各類機床夾具課件.ppt

第四節(jié)各類機床夾具 車床與磨床夾具鉆床與鏜床夾具銑床夾具加工中心機床夾具 一 車床與磨床夾具 車床與磨床夾具主要用于加工零件的內(nèi)外圓柱面 圓錐面 回轉(zhuǎn)成形面 螺紋及端平面等 1 車床夾具的類型與典型結(jié)構(gòu) 根據(jù)工件的定位基準和夾具本身的結(jié)構(gòu)特點 車床夾具可分為以下四類 1 以工件外圓定位的車床夾具 如各類夾盤和夾頭 2 以工件內(nèi)孔定位的車床夾具 如各種心軸 3 以工件頂尖孔定位的車床夾具 如頂尖 撥盤等 4 用于加工非回轉(zhuǎn)體的車床夾具 如各種彎板式 花盤式車床夾具 彎板式 2 車床夾具設(shè)計要點 1 車床夾具總體結(jié)構(gòu) 2 夾具與機床的聯(lián)接 1 車床夾具總體結(jié)構(gòu) 夾具的結(jié)構(gòu)應盡量緊湊 重心應盡量靠近主軸端 一般要求夾具懸伸不大于夾具輪廓外徑對于彎板式車床夾具和偏重的車床夾具 應采用加平衡塊 配重 的方法進行平衡為保證工作安全 應加防護罩 要求車床夾具的夾緊機構(gòu)要能提供足夠的夾緊力 且有較好的自鎖性 以確保工件在切削過程中不會松動 2 夾具與機床主軸的聯(lián)接 常見的聯(lián)接方式有 夾具體以長錐柄安裝在主軸錐孔內(nèi) 這種方式定位精度高 但剛性較差 用于小型車床夾具與主軸的聯(lián)接 夾具以端面和圓孔在主軸上定位 孔與主軸軸頸的配合一般取H7 h6 這種聯(lián)接方法制造容易 但定位精度不很高 夾具以端面和短錐面定位 這種安裝方式不但定心精度高 而且剛性也好 3 磨床夾具磨床夾具同車床夾具相類似 車床夾具的設(shè)計要點同樣適合于外圓磨床和內(nèi)圓磨床夾具 二 鉆床夾具和鏜床夾具 1 鉆模的類型與典型結(jié)構(gòu)固定式鉆?；剞D(zhuǎn)式鉆模翻轉(zhuǎn)式鉆模蓋板式鉆模滑柱式鉆模 加工中鉆模相對于工件的位置保持不變的鉆模稱為固定式鉆模 回轉(zhuǎn)式鉆模的結(jié)構(gòu)特點是夾具具有分度裝置 翻轉(zhuǎn)式鉆模加工時 將工件同夾具一起翻轉(zhuǎn) 對于需要在多個方向上鉆孔的工件 使用這種鉆模非常方便 但由于加工過程中需要人力翻轉(zhuǎn) 因此夾具連同工件一起重量不能太大 蓋板式鉆模的特點是沒有夾具體 蓋板式鉆模的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單 多用于加工大型工件上的小孔 滑柱式鉆模是一種具有升降模板的通用可調(diào)整鉆模手動滑柱式鉆模結(jié)構(gòu) 由鉆模板 滑柱 夾具體 傳動和鎖緊機構(gòu)組成 這些結(jié)構(gòu)已標準化并形成系列 2 鉆模設(shè)計要點 鉆套分類設(shè)計尺寸鉆模板鉆模板的分類夾具體 1 鉆套鉆套是引導刀具的元件 用以保證孔的加工位置 并防止加工過程中刀具的偏斜 2 鉆套分類鉆套按其結(jié)構(gòu)特點可分為四種類型 即固定鉆套 可換鉆套 快換鉆套和特殊鉆套 1 鉆套 固定鉆套 可換鉆套 快換鉆套和特殊鉆套 鉆套類型圖 直接壓入鉆模板或夾具體的孔中 位置精度較高 但磨損后不易拆卸 故多用于中 小批量生產(chǎn) 固定鉆套 以間隙配合安裝在襯套中 而襯套則壓入鉆模板或夾具體的孔中 為防止鉆套在襯套中轉(zhuǎn)動 加一固定螺釘 可換鉆套在磨損后可以更換 故多用于大批量生產(chǎn) 可換鉆套 具有快速更換的特點 更換時不需擰動螺釘 而只要將鉆套逆時針方向轉(zhuǎn)動一個角度 使螺釘頭部對準鉆套缺口 即可取下鉆套 快換鉆套多用于同一孔需經(jīng)多個工步 鉆 擴 鉸等 加工的情況 快換鉆套 用于特殊加工的場合 例如在斜面上鉆孔 在工件凹陷處鉆孔 鉆多個小間距孔等等 此時不宜使用標準鉆套 可根據(jù)特殊要求設(shè)計專用鉆套 特殊鉆套 鉆模板用于安裝鉆套鉆模板與夾具體的聯(lián)接方式 固定式鉸鏈式分離式懸掛式 2 鉆模板 這種鉆模板直接固定在夾具體上 結(jié)構(gòu)簡單 精度較高 固定式鉆模板 當使用固定鉆模板裝卸工件有困難時 采用鉸鏈式鉆模板 以使工件可以方便地裝卸 由于鉸鏈處存在間隙 因而精度不高 鉸鏈式鉆模板 可拆卸的 工件每裝卸一次 鉆模板也要裝卸一次 與鉸鏈式鉆模板一樣 它也是為了裝卸工件方便而設(shè)計的 分離式鉆模板 這種鉆模板懸掛在機床主軸上 并隨主軸一起靠近或離開工件 它與夾具體的相對位置由滑柱來保證 這種鉆模板多與組合機床的多軸頭聯(lián)用 懸掛式鉆模板 鉆模的夾具體一般不設(shè)定位或?qū)蜓b置 夾具通過夾具體底面安放在鉆床工作臺上可直接用鉆套找正并用壓板壓緊 或在夾具體上設(shè)置耳座用螺栓壓緊 對于翻轉(zhuǎn)式鉆模 通常要求在相對于鉆頭送進方向設(shè)置支腳 3 夾具體 3 鏜床夾具 具有刀具導向的鏜床夾具 習慣上又稱為鏜模 鏜模與鉆模有許多相似之處 三 銑床夾具銑床夾具主要用于加工零件上的平面 鍵槽 缺口及成形表面等 1 銑床夾具的類型與典型結(jié)構(gòu) 直線進給式圓周進給式仿形進給式 直線進給式銑床夾具 圓周式進給銑床夾具通常用在具有回轉(zhuǎn)工作臺的銑床上 一般均采用連續(xù)進給 有較高的生產(chǎn)率 普通立式銑床上用的圓周進給仿形銑夾具 2 銑床夾具設(shè)計要點 夾具總體結(jié)構(gòu)對刀裝置夾具體 1 銑床夾具總體結(jié)構(gòu) 銑削加工的切削力較大 又是斷續(xù)切削 加工中易引起振動 因此 夾具的受力元件要有足夠的強度和剛度 夾緊機構(gòu)所提供的夾緊力應足夠大 要求有較好的自鎖性能 為了提高夾具的工作效率 應盡可能采用機動夾緊機構(gòu)和聯(lián)動夾緊機構(gòu) 并在可能的情況下 采用多件夾緊和多件加工 2 對刀裝置 對刀裝置用以確定夾具相對于刀具的位置 銑床夾具的對刀裝置主要由對刀塊和塞尺構(gòu)成 常用的對刀塊有 高度對刀塊 用于加工平面時對刀 直角對刀塊 于加工鍵槽或臺階面時對刀 成形對刀塊 用于加工成形表面時對刀塞尺用于檢查刀具與對刀塊之間的間隙 以避免刀具與對刀塊直接接觸 對刀塊圖 3 夾具體 銑床夾具的夾具體要承受較大的切削力 因此要有足夠的強度 剛度和穩(wěn)定性 通常在夾具體上要適當?shù)夭贾媒畎?夾具體的安裝面應足夠大 且盡可能作成周邊接觸的形式銑床夾具通常通過定位鍵與銑床工作臺T形槽的配合來確定夾具在機床上的方位 四 加工中心機床夾具 加工中心是一種帶有刀庫和自動換刀功能的數(shù)控鏜銑床 1 加工中心機床夾具特點與一般銑床或鏜床夾具相比 具有以下特點 1 功能簡化普通鏜銑床 定位 夾緊 導向 對刀加工中心 定位 夾緊 2 完全定位普通鏜銑床 在機床上安裝只需要 定向 加工中心 不僅要確定角向位置 還要確定坐標位置 即完全定位 3 開敞結(jié)構(gòu)因工序集中 為避免夾具各部分 特別是夾緊部分 與刀具或機床運動部件發(fā)生干涉與碰撞 有些定位元件可以在工件定位時參與 而當工件夾緊后卸去 4 快速重調(diào)為盡量減少機床加工對象轉(zhuǎn)換的時間 通常要求能夠快速更換或快速重調(diào) 2 加工中心機床夾具類型類型 專用夾具 通用夾具 可調(diào)整夾具等 優(yōu)選 通用夾具 組合夾具 可調(diào)整夾具例 圖6 59正弦平口鉗圖6 60通用可調(diào)整夾具基礎(chǔ)件 三 車床夾具 車床夾具主要用于加工零件的內(nèi)外圓柱面 圓錐面 回轉(zhuǎn)成形面 螺紋及端平面等 一 車床夾具的類型 根據(jù)工件的定位基準和夾具本身的結(jié)構(gòu)特點 車床夾具可分為以下四類 1 以工件外圓定位的車床夾具 如各類夾盤和夾頭 2 以工件內(nèi)孔定位的車床夾具 如各種心軸 3 以工件頂尖孔定位的車床夾具 如頂尖 撥盤等 4 用于加工非回轉(zhuǎn)體的車床夾具 如各種彎板式 花盤式車床夾具 彎板式 心軸 二 車床夾具設(shè)計要點 1 車床夾具總體結(jié)構(gòu)2 夾具與機床主軸的聯(lián)接 1 車床夾具總體結(jié)構(gòu) 夾具的結(jié)構(gòu)應盡量緊湊 重心應盡量靠近主軸端 一般要求夾具懸伸不大于夾具輪廓外徑對于彎板式車床夾具和偏重的車床夾具 應采用加平衡塊 配重 的方法進行平衡為保證工作安全 應加防護罩 要求車床夾具的夾緊機構(gòu)要能提供足夠的夾緊力 且有較好的自鎖性 以確保工件在切削過程中不會松動