鋼筋加工廠建設方案.doc

精品文檔305省道阜陽王店至阜南長安段改建工程鋼筋加工廠建設方案安徽水利開發(fā)股份有限公司305省道阜陽王店至阜南長安段改建工程01標項目經(jīng)理部二一七年三月2歡迎下載2歡迎下載。目 錄一、前言1二、工程概況1三、鋼筋加工廠場地規(guī)劃13.1鋼筋加工工廠選址13.2鋼筋加工廠規(guī)劃1 四、鋼筋加工廠建設34.1清表34.2場地硬化34.3房屋建設34.4雨棚搭建34.5場內(nèi)排水溝34.6鋼筋加工廠標示標牌34.7機械加工設備要求4五、鋼筋加工產(chǎn)量4六、機械設備及人員配置46.1機械設備46.2人員配置5七、鋼筋加工流程77.1崗前培訓及技術交底77.2鋼筋加工操作流程7八、安全及文明施工78.1施工臨時用電88.2文明施工8九、安全保障措施89.1建立指揮組織機構89.2組織安全教育培訓及風險告知89.3保證資金投入89.4充分做好應急準備9精品文檔鋼筋加工廠建設方案一、前言為了認真貫徹落實生產(chǎn)管理工廠化，持續(xù)推進標準管理的要求，形成鋼筋集中加工、集中配送，制定并完善流程和標準，達到工廠化生產(chǎn)和管理，較好地發(fā)揮工廠化對于強化源頭及過程的控制，對提高工程質(zhì)量、保障安全作業(yè)、促進環(huán)境保護和技術創(chuàng)新起到了積極作用。二、工程概況本項目路線起于潁州區(qū)阜王路與合肥大道相接處（樁號 K0+000），向西沿原 S305 向南，下穿滁新高速、商杭高鐵，經(jīng)許堂鄉(xiāng)、S256、焦陂鎮(zhèn)、黃崗鎮(zhèn)，終于阜南縣長安村與 S328 相接處，全長 21.903 公里。項目采用一級公路標準建設，設計車速 80km/h。其中，起點至 K5+743 段為雙向六車道，路基寬 33.5 米，路面寬 28.5 米；K5+743 至終點段為雙向四車道，一般路段路基寬 25 米，路面寬 21 米。 本標段為施工01標段，起止樁號為K0+000K9+045，主要工作內(nèi)容為道路、排水、橋梁（K1+842黃溝橋、K4+843北運河橋、K6+377張棚橋、K9+020大橋集橋），圓管涵（圓管涵14道、蓋板涵2座）、安全設施及預埋管線（含標志標線、監(jiān)控及信號、照明）、綠化等設計圖紙范圍內(nèi)所有的工程以及相關文物保護，工程總造價225130066元，工期673天。三、鋼筋加工廠場地規(guī)劃3.1、鋼筋加工工廠選址鋼筋加工廠廠址位于K3+800處，項目部向南100m老路右側，占地面積1576.8，距離標段起點距離3800m，距離標段終點距離5245m。305省道為改建工程，兩側居民較多，原道路交通壓力較大，沿線紅線外側大部分為基本農(nóng)田，結合復雜的周邊環(huán)境，鋼筋加工廠在選址時依據(jù)運輸距離較短、施工用電方便、征地拆遷及復墾量少原則進行布置。3.2、鋼筋加工廠規(guī)劃3.2.1、鋼筋加工廠平面布置圖見附件3.2.2、鋼筋加工廠規(guī)劃根據(jù)業(yè)主、企業(yè)內(nèi)部工廠化建設的相關文件要求，鋼筋加工廠設置鋼筋存放區(qū)、加工區(qū)、半成品存放區(qū)、成品存放區(qū)、廢料堆放區(qū)及生活區(qū)六大區(qū)域以及用水、用電、環(huán)境衛(wèi)生、排水等四套基礎設施，并以減少對鋼筋加工附近居民的影響進行規(guī)劃。 (1)鋼筋存放區(qū)：設置軌道式雨棚，雨棚高度為5m，采用鋼管立柱、桁架及彩鋼瓦搭設而成，結構穩(wěn)定牢固，具有抗臺風、暴雨能力存放區(qū)占地面積約108m2，設置4道防潮墩臺，間距2m，截面尺寸高0.30m寬0.25m，鋼筋材料進場后向北移動雨棚通過吊車進行裝卸。（2）加工區(qū)：鋼筋加工區(qū)搭設雨棚，雨棚高度7m，采用鋼管立柱、桁架及彩鋼瓦搭設而成，結構穩(wěn)定牢固，具有抗臺風、暴雨能力。占地面積117m2，尺寸為139m。加工區(qū)主要機械有鋼筋調(diào)直機、鋼筋切斷機、自動彎曲機、電焊機等，主要用于鋼筋調(diào)直、切斷、彎曲加工等，在加工區(qū)北大門兩側圍墻上掛設各類機械操作規(guī)程、安全控制要點、安全警示牌、文明施工、技術控制要點、圖紙等。（3）半成品存放區(qū)：由于本工程鋼筋用量較少半成品存放區(qū)與鋼筋加工區(qū)連接一起。位于鋼筋加工區(qū)內(nèi)靠外側。半成品存放區(qū)主要用于存放各種加工好沒有及時外運的半成品鋼筋，鋼筋存放分類標識、存放。在半成品存放處設置各類標識牌。（4）成品存放區(qū)：成品存放區(qū)規(guī)劃存放各類加工好的鋼筋籠，下面采用1515cm方木墊底，上面采用彩條布覆蓋。位置緊鄰半成品存放區(qū)，不搭設雨棚，占地面積324m2，尺寸為1818m。（5）廢料堆放區(qū)：廢料堆放區(qū)設置在成品堆放區(qū)北側，占地面積180m2，尺寸1018m，主要用于堆放各類廢舊鋼筋，下面采用級配碎石，上面采用彩條布覆蓋，靠近生活區(qū)，便于看守管理。（6）值班房：鋼筋場值班房位于鋼筋成品加工廠南側，設置兩間房，供值班人員和工人工作期間休息，生活區(qū)租用民房。（7）供水系統(tǒng)：從項目部引入供水管，直接供鋼筋加工廠內(nèi)使用。 （8）場內(nèi)用電：鋼筋加工廠內(nèi)不設置變壓器，用電通過鋼筋加工廠東側50m向北100米項目部變壓器進行供電，項目部變壓器已按照標準化建設要求及臨時用電的相關規(guī)范要求進行布置，負荷滿足項目部及鋼筋加工廠的建設需要，從項目部一級配電柜引出，通過埋設電纜，到鋼筋場，在鋼筋場南側大門向北6m處設置二級配電柜，通過二級配電再引至個作業(yè)配電開關箱，嚴格按照施工用電規(guī)范要求，一機、一閘、一漏、一保。（9）環(huán)境衛(wèi)生：文明施工的好壞體現(xiàn)一個企業(yè)的管理水平與企業(yè)作風，因此鋼筋加工廠內(nèi)應保持環(huán)境衛(wèi)生，要求鋼筋加工廠內(nèi)設置專人每天早、中、晚進行清理打掃，保持各區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生，并負責保護廠區(qū)內(nèi)各類標識標牌，營造良好的生活、施工條件。（10）排水系統(tǒng)：沿鋼筋加工棚東側邊南北向設置一道排水溝，東西向設置三道排水溝，滿足排水要求。四、鋼筋加工廠建設4.1、清表鋼筋加工廠原貌雜草叢生，場地內(nèi)高低不平，施工前應將鋼筋加工廠內(nèi)的原有雜草鏟除，并外運至指定的棄土場，并對場地進行平整。4.2、場地硬化場內(nèi)原有地基為軟基，原地基強度較差，需要進行換填處理，采用磚渣填筑50cm，碾壓機械進行碾壓處理，上部10cm碎石墊層再澆筑15cmC20混凝土。除成品加工區(qū)、鋼筋成品堆放區(qū)、廢料堆放區(qū)外全部進行硬化處理。鋼筋場設置兩個大門，每個大門寬度為6m，場內(nèi)道路和廠外道路形成循環(huán)通道，便于加工成品的運輸。4.3、房屋建設鋼筋場建設2間單層活動板房（寬3.6m*6m），板材采用輕鋼結構彩板房，供值班人員現(xiàn)場看護及現(xiàn)場加工人員臨時休息。4.4、雨棚搭建 雨棚采用140mm鋼管立柱、鋼桁架及彩鋼瓦等搭建，高度最低處5m，立柱之間對角用角鋼對拉，頂棚用鋼管、槽鋼與桁架及彩鋼瓦連接進行加固，加強其穩(wěn)定效果。搭建雨棚前應精確定位立柱位置，并在該位置采用鉆孔的方法埋設連接螺栓后向上依次組裝。 底部裝有軌道，原材堆放區(qū)鋼筋在進料時可移動雨棚，用吊車將進場鋼筋吊至原材堆放區(qū)，作業(yè)完成后將雨棚復位?；喌撞堪惭b制動器，沿滑輪兩側預埋安裝直徑25鋼筋，雨棚固定后，對滑輪進行上鎖，防止遇到極端天氣，底部未固定造成雨棚移動，影響安全。加強雨棚內(nèi)的防盜、防電、防火工作，棚（庫）內(nèi)應備有滅火器等。 4.5、場內(nèi)排水溝 沿鋼筋雨棚邊部砌筑水溝，水溝頂口寬0.4m，底寬0.3m，高度0.3m，兩側采用磚塊砌筑，砌縫采用M7.5砂漿，水溝內(nèi)壁用M10砂漿抹面，溝底夯實后用M10砂漿抹面，抹面厚度2cm，縱向設置1%坡度，全部水溝與鋼筋加工廠西側排水溝相通，保證排水暢通。4.6、鋼筋加工廠標示標牌 施工生產(chǎn)區(qū)域應實行封閉管理，主要進出口處應設有明顯的施工警示標志和安全文明生產(chǎn)規(guī)定、禁令。 4.6.1、加工廠內(nèi)醒目位置設置工程公示牌、施工平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等明示標志。 4.6.2、焊接、切割場所應設置禁止標志、警告標志。安全通道應設置禁止標志。使用氧氣、乙炔等易燃易爆場所應設置禁止標志和明示標志。加工廠出入口和場內(nèi)設置禁止標志和警告標志。用電場所應設置警告標志。消防器材防止場所設置提示標志，各作業(yè)區(qū)設置分區(qū)標志。 4.6.3、機械設備應懸掛機械操作安全操作規(guī)程和設備標示牌。 4.6.4、各種原材料半成品、成品按其檢驗狀態(tài)與結果、使用部位等進行標識。 4.6.5、在加工制作區(qū)應懸掛各號鋼筋的大樣設計圖，標明尺寸、部位，確保下料及加工準確。4.7、機械加工設備要求 操作人員應熟悉本機械構造、性能及保養(yǎng)規(guī)程，熟練掌握機械設備的操作規(guī)程。金屬加工工作臺要穩(wěn)固，卷揚機安裝牢固、穩(wěn)定，防止受力時傾斜和位移。施工現(xiàn)場各類加工設備定期檢查。五、鋼筋加工產(chǎn)量鋼筋場計劃2017年3月10日開始建設，2017年3月30日完工并投入使用。根據(jù)本標段現(xiàn)有圖紙及施工里程長度，統(tǒng)計得出本項目需鋼筋加工廠進行加工的鋼筋730噸,鋼筋儲備量按照一月計算，鋼筋儲備量約150噸。六、機械設備及人員配置6.1、機械設備機械設備具體如下表：機械設備統(tǒng)計表序號名稱單位型號、規(guī)格數(shù)量備注1彎曲機臺GJ7-40112切斷機臺GJ5-40213鋼筋調(diào)直機臺115電焊機臺BX1-400、BX1-500326吊車臺25t11設備的進場后經(jīng)過驗收及安裝調(diào)試方可正式投入使用，相關規(guī)定如下：6.1.1、設備進場后，項目設備管理部門負責組織進行技術狀況鑒定，發(fā)現(xiàn)不合格的設備，按合同規(guī)定處理；所有設備，由項目設備管理部門填寫進出場設備單機檢查表和設備進出場記錄及鑒定匯總表。6.1.2、項目設備管理部門負責對各種進場設備建立完整、齊全的設備臺賬；負責編制各類設備安全及保養(yǎng)制度、規(guī)程。6.1.3、進場后的所有設備必須經(jīng)試運行滿足生產(chǎn)需要才能投入使用，正式生產(chǎn)前所有設備需進行一次全面保養(yǎng)。需要進行計量檢定的設備，經(jīng)專業(yè)鑒定機構鑒定合格才能準予使用，定期進行復檢和日常檢查。6.1.4、規(guī)范設備的運轉記錄、設備履歷書記錄以及其他內(nèi)業(yè)資料的規(guī)范化管理情況。6.2、人員配置6.2.1、組織機構根據(jù)鋼筋集中加工場的工作特點，加工場由項目總工全權負責相關事宜，副經(jīng)理協(xié)助總工協(xié)調(diào)加工廠工作，工程部、物資設備部、試驗室、安質(zhì)部等四個部門進行相關的配合工作。在鋼筋加工廠內(nèi)部管理系統(tǒng)組織機構，項目總工全面負責制，項目副經(jīng)理配合項目總工全面協(xié)調(diào)加工場工作，下面分別為技術人員、搬運工、下料工、吊車車司機等。鋼筋加工場內(nèi)人員配置如下表：人員配置統(tǒng)計表序號人員人數(shù)（人）備注1項目經(jīng)理12總工13副經(jīng)理14技術員25下料工26電焊工37場內(nèi)加工運輸工28配送工29吊車司機110看守1合計166.2.2、崗位職責項目總工：全面負責加工廠的相關事宜，采取有效技術措施，確保工期、進度、質(zhì)量滿足合同規(guī)定的要求。項目副經(jīng)理：協(xié)助總工工作，圍繞工程目標，帶領員工努力完成各項施工任務?？偣げ辉跁r，代總工進行全面工作。督促各項工作的落實，充分調(diào)動各方面的積極性。特別著重協(xié)調(diào)鋼筋原材進場同時對各工點需用鋼筋進行分批配送。工程部負責施工準備工作，認真復核設計圖紙，對工程數(shù)量進行確認，同時對加工過程質(zhì)量進行控制，對質(zhì)量不合格品進行調(diào)查、分析并提出處置意見。主要在鋼筋場的兩名技術人員分管兩臺數(shù)控機械的操作、維修、交底及各項施工技術的具體落實，并指揮搬運工將本臺機械加工完成的鋼筋搬運成品區(qū)。物資設備部負責物資采購管理，確保所采購的產(chǎn)品符合規(guī)定的質(zhì)量要求，負責材料的報驗和按要求堆放，并對原材料的檢驗狀態(tài)進行標識。試驗室負責原材料和工程的試驗檢驗工作。安質(zhì)部負責施工安全質(zhì)量檢查、安全培訓教育、文明施工、環(huán)境保護等工作；對工程產(chǎn)品的過程和最終施工質(zhì)量與安全負責。下料工根據(jù)技術交底對不同型號鋼筋進行下料并配備2名搬運工將已下好的原材料搬運至半成品區(qū)，供數(shù)控加工使用。吊車司機機全面配合各區(qū)鋼筋轉運，卸車等。配送工除按照項目副經(jīng)理安排配送鋼筋外還負責鋼筋場的安全文明、衛(wèi)生打掃等臨時工作，受安質(zhì)部管理。七、鋼筋加工流程7.1、崗前培訓及技術交底機械設備進場后，項目部邀請鋼筋加工機械生產(chǎn)廠家集中對鋼筋集中加工廠技術及操作人員進行上崗前強化培訓，對機械的操作、保養(yǎng)等方面進行強化教育。培訓完畢組織考試，考試合格者方可上崗。由項目總工組織，對技術及作業(yè)班組進行鋼筋精密加工意義的學習，使施工單位了解到鋼筋加工的重要性，加強其操作人員安全、質(zhì)量意識。技術交底由工程部組織實施，首先技術主管對班組長進行交底，班組長再對操作人員進行交底。交底內(nèi)容主要包括鋼筋制作工藝、質(zhì)量驗收標準、安全操作規(guī)程等，技術員隨時檢查操作人員操作水平及鋼筋加工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。7.2、鋼筋加工操作流程7.2.1、鋼筋下料：下料前認真核對鋼筋規(guī)格、級別及加工數(shù)量，無誤后按配料單下料。鋼筋下料長度因為彎曲或彎鉤，影響長度，不能直接根據(jù)施工圖下料，必須按照混凝土保護層、鋼筋彎曲、彎鉤型式等，計算確定下料長度。7.2.2、鋼筋彎曲：在加工過程中，由于鋼筋的韌性，需要在設定彎曲角度時進行適當?shù)恼{(diào)整，減少因鋼筋回彈而導致的制作質(zhì)量不合格。根據(jù)不同鋼筋、不同彎曲角度，其增加值在1-5度范圍內(nèi)。7.2.3、鋼筋的切割：在切斷前，先在鋼筋上按配料單標注下料長度，將切斷位置明顯標記。切斷時，切斷標記對準刀刃將鋼筋放入切割槽固定，然后將其切斷。鋼筋的零星加工也可用砂輪鋸切割。7.2.4、鋼筋斷料：由加工人員根據(jù)施工圖及規(guī)范要求，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，遵循先斷長料、后斷短料、減少短頭，減少損耗的原則。斷料時不用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差，在工作臺上標出尺寸刻度，并設置控制切斷尺寸用的擋板。7.2.5、試件加工：根據(jù)計算的鋼筋下料長度對鋼筋進行加工，成批次加工前需對鋼筋進行樣品的彎曲加工，經(jīng)技術部門對加工樣品驗收合格后方可進行大批量的加工生產(chǎn)。7.2.6、批量加工：將生產(chǎn)的成批次鋼筋進行打捆，然后再進行分類堆碼，并用標識牌進行標示，注明施工部位。八、安全及文明施工場內(nèi)各功能區(qū)必須在明顯位置設有防火設施。每個功能區(qū)的滅火器不少于2個，鋼筋加工廠至少設置一個消防池并配備相應的滅火器材。 8.1、施工臨時用電 8.1.1、場內(nèi)施工用電規(guī)程管理，各作業(yè)區(qū)用電回路分開設置，加設斷路器和漏電保護器。 8.1.2、照明設施應加設網(wǎng)罩防護。 8.1.3、配電房需加設安全防護屏障或網(wǎng)柵圍欄，高度不低于2.5m，應設置明顯的禁止、警告標志。引入電線按照“三相五線制”架設，電力線的線徑應經(jīng)過計算確定，架空高度符合用電安全規(guī)定，始末端按照規(guī)定進行接地處理。所有用電器均按“一機一閘一漏電”的規(guī)定設置安全保護裝置。 8.2文明施工 8.2.1、易產(chǎn)生粉塵、有害氣體的加工廠、存放場應采取除塵、有害氣體凈化措施，且遠離生活區(qū)、居民區(qū)，盡量將加工廠設于場地下風向。 8.2.2、加工剩余的