海綿城市施工方案.doc

海綿城市施工方案1 工程概況a、雨水回用設施本地塊設置地埋式雨水回用設施，設于綠化內，雨水回用于道路廣場綠化澆灑90m3/d、車庫沖洗用水82m3/d、水景補水60m3/d，平均日用水量約為232m3/d，考慮儲存3天的用水量，則雨水儲水容積為696m3。雨水回用系統(tǒng)供水管上不得裝設取水龍頭，應采取防止誤接、誤用、誤飲措施。b、下凹式綠地下沉式綠地其建設費用和維護費用較低，具有一定的調蓄作用，其綠地范圍內應根據下凹深度配置耐淹性植物。盡可能的增加場地植被面積并引導雨水流入植被覆蓋區(qū)，本工程地塊設下凹式綠地2600m2，下凹深度20cm，可調蓄容積為2600X0.20=520m3。c、透水停車位本工程室外臨時停車場、場間小道采用透水鋪裝，共計面積約3500。d、路面及廣場本工程園區(qū)道路、廣場等采用干砌磚石地面，共計面積約20000。路面結構層自上而下6cm透水磚+粗砂找平層15cm的10-20mm粒徑C25強固透水砼素色層15cm碎石墊層。e、水景本工程設置了3000m2的水景，水池深度50cm，可調節(jié)水位高度10cm，可調蓄容積為3000X0.10=300m3通過園區(qū)的下凹綠地、雨水收集回用池、透水鋪裝的設置，可滿足年徑流總量控制率達到75%，外排雨水流量徑流系數0.6，最終緩解地塊管網壓力，提升排水系統(tǒng)排水能力，改善地塊水環(huán)境。通過雨水回用于綠化澆灑，可節(jié)約水資源。2 雨水回收系統(tǒng)2.1 雨水回用系統(tǒng)概述1.雨水回用流程為：雨水收集初期棄流雨水蓄水池機械過濾紫外線消毒清水箱供給綠化灌溉、道路澆灑及汽車庫地面沖洗。2.雨水循環(huán)回用管道試壓合格后外壁刷成淺綠色，并在其外壁模印或打印明顯耐久的“雨水”標志；公共場所及綠化的雨水取水口設帶鎖裝置；工程驗收時逐段進行檢查，防止誤接。3.雨水回用系統(tǒng)由專業(yè)廠家二次深化設計。4.由于本次招標未包含雨水回用系統(tǒng)相關設備及管路，因此本方案僅按常規(guī)系統(tǒng)編制，待二次深化設計圖紙確認后，我院將重新編制專項施工方案。2.2 雨水回用系統(tǒng)施工流程雨水回用系統(tǒng)施工流程：系統(tǒng)深化設計方案/設備選型施工準備蓄水池結構施工管路預留/預埋室外管道安裝隱蔽工程驗收泵房設備安裝泵房電氣部分施工調試/試運轉2.3 施工準備 雨水收集工程系統(tǒng)優(yōu)化深化設計后，我院將積極做好施工前的各項施工準備工作，采購所需的有關設備和材料，并辦理好各項相關施工手續(xù)。1.組織圖紙學習和專業(yè)圖紙會審，并進行施工技術交底2.編制工程施工進度計劃，辦理施工有關手續(xù)。3.組織施工材料到進場。2.4 管道施工技術要求與方法1.室外管道安裝確定走向，須了解現場敷設條件。如須挖地溝；須放線開挖、開挖深度根據小區(qū)地平而定，從地平面開挖深度不得低于0.5m，溝底必須平整。如是松土，必須先夯實。經現場施工技術員檢查合格后，再鋪沙、接管、管底鋪沙厚度為10mm，經沖洗試壓驗收后，再鋪100mm沙，然后再回填土，填土應分層夯實。宜每填200mm進行人工夯實。安裝后的管道口應用膠紙封口，防止阻塞。2.當管道穿越樓板或建筑物及墻體時，應加保護套管，并做好防滲漏水處理，套管應采用鋼性防水套管。3.管道安裝前，仔細閱讀施工圖紙，根據圖紙設計要求確定材料型號。如遇管道走向改變，需要改變材料的情況下，施工隊必須先通知現場施工負責人，確定是否更改。4.管道敷設時應平排而行，禁止交錯布設，兩管間距不得小于100mm，如遇管道與煤氣管道同向而行時，供水管應與煤氣管相隔水平凈距不得小于400mm，與其交叉兩管凈距不得小于200mm，并加以套管保護，且給水管在上。5.管道膠接時應檢查管內壁是否干凈，有無阻塞。對于不干凈的管材必須疏通、清理干凈后方可使用。6.室外排外管道安裝應保持10%-3%的坡度向排水方向，以保持排水順暢。7.安裝管道，按照設計要求標高，在密封好的模塊上開孔。安裝雨水管道，PE管與HDPE膜應完全密封，不能產生滲漏，并用防水膠密封。做好管道的固定和支撐。2.5 泵房設備施工安裝工藝1.設備運輸1.1設備開箱驗收（1）設備的型號是否正確、有無磨損；（2）零件、附件、易損件是否短缺；（3）辦理交接手續(xù)；（4）設備的各種證件是否齊全。驗收要點：（1）按照裝箱清單核對大件，按設計進行編號，并逐臺登記造冊，注冊放置地點；（2）核對設備的名稱、規(guī)格型號、數量是否與設計相符；（3）檢查設備外觀和包裝，如有缺陷、損壞或銹蝕，應登記造冊并請甲方簽字；（4）對設備傳動、滑動部分的防銹油料進行保護；（5）開箱時主要按清單對到貨設備的名稱、規(guī)格型號、數量及外觀進行更深的檢查；（6）設備的驗收由監(jiān)理、業(yè)主在施工現場進行聯(lián)合驗收。1.2設備的二次搬運指設備到貨后進入工地或指定地點，在安裝前到安裝場所的室外搬運，一般根據設備的體積與重量選擇合適吊車與載重汽車，由起重工負責考慮吊裝、捆綁設備用的繩索規(guī)格。要保證搬運的安全并注意以下幾點：（1）綁扎和吊裝時，用軟襯墊好設備，保證設備的表面不受損傷；（2）勘查途徑道路，地下是否有管溝或其它不實之處，防止在搬運中傾倒；（3）要有專人管理。2機械設備安裝2.1基礎驗收（按照設計驗收基礎）（1）確定施工平面的基準點X、Y、Z三個參數，由設備場所軸線找到中心線。（2）按照設計，對基礎，預留螺栓的位置、質量進行外觀檢查，并記錄。（3）基礎經驗收后發(fā)現不合格的地方應立即進行處理并達到要求。2.2清洗與檢查（1）初次清洗：設備在安裝后試運行前應進行詳細檢查和清洗。清洗時應注意以下事項：a. 設備運至安裝地點，在開箱檢查后，應及時進行表面清理。b. 設備加工面的防銹油層，只準干凈的棉布、木刮刀清除，不得用砂布或金屬刮具。c. 如系干油，可使用煤油清洗。d. 如系防銹漆，可使用香蕉水、酒精、丙酮清洗。e. 滑動面未清洗完畢前，不得移動其上面任何部件，對滑動接觸面應仔細清洗，不得附著灰砂或鐵屑。f. 使用汽油及其它揮發(fā)性高的油類清洗時，勿使油料滴在機身油漆面上。g. 清洗設備用過的油布、棉砂等，不得放于設備基礎上，以免影響灌注水泥、砂、漿的質量。h. 加工表面如有銹蝕，用油布無法清除時，可用棉布沾醋酸擦掉，除銹后用石灰水擦洗，再用干凈棉布擦干。i. 凡需要組合裝配的部件，必須先將接觸面清洗干凈，并涂以潤滑油，便于進行裝配。（2）二次清洗a. 此工作是安裝后，試運行前的一次徹底清洗和檢查工作，其中水泵等是必檢項目。b. 未得到技術負責人允許，不得隨意拆卸機械設備。（3）檢查c. 詳細閱讀說明書，嚴格按照其規(guī)定、要求保證的標準。d. 清洗后，加的油質、油量、部位必須符合規(guī)定。e. 檢查各部件的完好性、轉動靈活性。3重點設備、管線安裝重要設備安裝由生產廠家專業(yè)人員按要求安裝。3.1 主設備的定位，安裝位置按照設計圖紙要求嚴格定位。主設備的吊裝、定位須由專業(yè)起重工負責。電控、機泵及其它小型設備可由人工進行搬運、就位。3.2管道及附件施工（1）管件、閥門的檢查a. 管件、閥門到貨后，每批抽檢10%，如不合格，再抽檢20%，如果管件、閥門合格，則這批管件、閥門合格，如不合格，則應逐個檢查。b. 全部閥門在施工前進行全面檢查，對發(fā)現有沙眼、外表嚴重缺陷和安裝后與管子不在同一條直線上的不予使用。c. 管件、閥門檢測合格者和未檢者分開存放并掛牌說明。d. 閥門堆放時不堆高存放，并用軟材料襯好，以防損壞閥門。（2）管道安裝按設計及規(guī)范要求施工。（3）閥門安裝a. 閥門規(guī)格型號應符合設計要求，閥門安裝位置應合理，便于工作人員操作。b. 閥門在同一位置時，應排列整齊，方向一致。一般規(guī)定閥門手柄在同一水平上。c. 閥門所用螺栓穿向一致，每根螺栓盤出長度不大于螺母厚度1/2。緊固螺栓時應對稱進行，并分三次緊固到標準，如果緊固順序錯誤，則對閥門有損壞。d. 閥門表面油漆在安裝結束后，用閥門原有漆色補好。e. 閥門安裝好后，應該手柄轉動靈活、可靠、無卡澀現象。f. 凡法蘭連接處嚴禁雙墊。（4）水壓試驗（采用清水試壓）水壓試驗按系統(tǒng)進行，重要部位由專人監(jiān)督指揮。管道分二步試壓。第一步，當管道壓力升到工作壓力，檢查管道連接處，如發(fā)現有滲水、滴水時，應泄壓后才允許處理；如無滲水、滴水現象，繼續(xù)升壓到實驗壓力，保持到規(guī)范時間，一般為100min，降到工作壓力，無滲漏為止。管道試壓完畢后，應將管道內試壓水排至安全地方。3.3電線管路鋪設（1）電線管在配管時盡量走捷徑，減少彎曲，管口準確到位，箱、盒等測量準確，表面邊緣不高出砼面，預留管口及時做好封堵。（2）對進行箱框及設備的電纜管的長度要符合規(guī)范要求。（3）盡量避免電線管穿過設備基礎。3.4地下管線及其它地上地下設施的保護措施（1）地下管線的保護：地下聯(lián)接管實行主管集中的原則，無固定處管底做砼墊層，可以加固定處做管道支架。管道聯(lián)接完畢統(tǒng)一做好防腐層。地下電纜均穿線管，放置于砼墊層上。（2）地上管線的保護：如涉及地上管線均做管道支架，集中有序化。管道聯(lián)接完畢均按做好防腐和油漆。（3）地下主體設備的保護：一體化設備基礎內埋設固定環(huán)狀拉筋。設備就位后由專用設備固定拉筋與埋設增筋連接，以固定設備。因設備在雨季或在有地下積水地質狀況下時受到較大浮力，所以設備固定工序需嚴格進行。2.6 雨水回用系統(tǒng)工藝調試本工程土建、設備、電氣、管道施工（安裝）結束，施工現場清理干凈后，在具備調試條件的情況下，方可開機進行調試。1調試前的準備工作1.1資料的準備：本工程的設計施工安裝資料、設計變更、施工記錄、質檢報告、各機電設備的說明書等資料要齊全。1.2全面檢測設備、附屬設施、排除隱患。1.3對各類設備、檢測設備、盤柜表面進行全面清洗。2調試2.1單機空載對機電設備的轉動部分加連潤滑油，調整風機、水泵的正反轉。手動控制和自動控制能否獨立控制。2.2聯(lián)機空載自動控制系統(tǒng)是否符合設計要求，工藝系統(tǒng)各機構的動作是否正確、靈敏、可靠。2.3帶負荷運轉（1）各檢測信息是否反饋給PLC控制系統(tǒng)。（2）PLC控制系統(tǒng)是否根據反饋往來自動啟閉相關設備。（3）檢查各機電設備是否有異常振動，阻滯和走偏等異?，F象。各儀表及指示燈顯示數據是否與設計相符。（4）各設備能手動、自動系統(tǒng)獨立控制。2.4運轉結束后，應作以下工作（1）斷開電源盒其它動力來源。（2）消除壓力和負荷（放水）。（3）檢查和旋緊各緊固件。（4）處理試運行中暴露出的問題并清理現場。（5）整理運行記錄。（6）試運行結束后，雙方簽字，辦理移交手續(xù)。2.7 成品保護措施為了在施工過程中及施工完成后對現有成品進行合理保護，避免因管理不善或施工人員操作不當而造成成品損壞，影響工程整體質量。項目經理部將指派專人直接負責成品保護工作，并以交底單的形式布置落實給現場操作人員。1成品保護目標施工過程中，確保成品不受破壞，如：保持設備表面平整度、表面光潔度等；管線不漏不堵；設備不受磨損，正常運行。2.成品保護技術措施針對雨水處理回用工程建筑物、構筑物及各種設備的特點，分別對成品采取做圍擋做包裹、做保護棚、立警示牌及現場專人值班巡邏等保護措施，對一些設備的重點部件采取相應的保護措施，如加潤滑劑等。施工過程的成品保護由施工負責人對上道工序并做好記錄后移交到下道工序。建設方如在交驗前使用部分設施，應經我院辦理部分的移交手續(xù)后方可使用。經過檢驗已具備交付條件的工程設施，任何人未經允許擅自使用。3 透水鋪裝施工方案（1）基礎開挖根據設計要求，透水磚基礎開挖到設計標高并檢查縱坡、橫坡及邊線。符合設計要求后修正基礎，找平碾壓密實。壓實系數達到95%以上。在開挖、碾壓過程中注意地下埋設的管線和路沿窨井周邊。（2）碾壓密實碎石層在基礎驗收合格后進行碾壓碎石層施工。良好級配一定粒級的碎石具有良好的承載能力和滲透性，其物理性能要符合GB/T14685建筑用卵石、碎石的規(guī)定。選用中、粗砂或者天然級配砂礫料，其含泥量不大于5%，泥塊含量小于2%，含水率小于3%。級配碎石選用質地堅韌、耐磨的石灰石。碎石中嚴禁含粘土快、植物的物質。采用機械配合人工進行攤鋪作業(yè)，適量灑水并壓實，壓實度不小于93%。碾壓碎石層施工執(zhí)行DBJ01-45規(guī)范。在攤鋪作業(yè)時控制好攤鋪標高、坡度。碾壓成型后保證厚度不小于150mm。在施工過程中局部不平整部位采用人工填補再碾壓措施。（3）水泥粗砂層在碾壓碎石層施工完畢驗收合格后進行15%水泥粗砂層施工作業(yè)。水泥粗砂層厚度30mm。粗砂層粗砂采用機制粗砂，粗砂物理指標符合建筑用砂（GB/T14685）規(guī)范要求。粗砂層起到基層找平、水體過濾、荷載緩沖等作用。粗砂層必須具有良好的透水性能，以保證透下來的水能及時有效滲透到水性基層中?？紤]到水的滲透性，所以水泥用量嚴禁超標。墊層用砂為半干砂，濕度掌握方法為：用手攢捏拌合料成團，松開后自然散開即合格。干濕時宜的墊層砂有利于平整鋪面，減少揚塵和提高墊層的密實度。15%水泥粗砂層找平采用刮板法，人工攤鋪。按設計要求攤鋪厚度不小于30mm。找平層表面要密實，與透水磚面層結合應牢固。（4）透水磚面層（1）施工前，按設計進行停車位、道路的定位及標定高程。（2）面層施工控制標志施放按下列要求施工：a)鋪裝控制網格采用5.0m5.0m；b)設置標高控制點，控制點間距5m；c)相鄰標志點間拉通線。（3）按放線高程，在方格內按線砌第一行樣板磚，然后以此掛縱橫線，縱線不動，橫線平移，依次按線及樣板磚砌筑。（4）直線段縱線向遠處延伸，縱縫直順。曲線段砌筑成扇形狀，空隙部分用切割磚填筑，也可按直線順延鋪筑，然后填補邊緣處空隙。（5）鋪裝時避免與路緣石出現空隙，如有空隙應甩在建筑物一側，當建筑物一側及井邊出現空隙用切割磚填平。（6）切割磚時，彈線切割；遇到連續(xù)切割磚的現象，保證切邊在一條直線，偏差不大于2mm。（7）鋪裝時，磚應輕、平放，落磚貼近已鋪好的磚垂直落下，不能推磚，造成積砂現象，并觀察和調整好磚面圖案的方向。用木錘或膠錘輕擊磚的中間1/3 面積處，不應損傷磚的邊角，直至透水磚頂面與標志點引拉的通線在同一標高線，并使磚平鋪在找平層上穩(wěn)定。鋪砌時應隨時用水平尺檢驗平整度。（8）直線或規(guī)則區(qū)域內兩塊相鄰透水磚的接縫寬度不大于2mm。（9）透水磚面層鋪砌完成并養(yǎng)護24h 后，用填縫砂填縫（當縫隙小于2mm時不進行填縫），分多次進行，直至縫隙飽滿，同時將遺留在磚表面的余砂清理干凈。（10）透水磚鋪裝過程中，不得在新鋪裝的路面上拌和砂漿、堆放材料或遺撒灰土。面層鋪裝完成到基層達到規(guī)定強度前，設置圍擋，維持鋪裝完成面的平整。（11）每班收工時應做收邊處理。（12）鋪砌后的磚面應平整一致，同時坡向要根據施工現場利于排水而調整。（13）對基層強度不足產生的沉陷、破碎損壞，先加固基層，再鋪砌面層砌塊。（14）面層砌塊發(fā)生錯臺、凸出、沉陷時，將其取出，整理基層和找平層，重新鋪裝面層，填縫。更換的砌塊色彩、強度、塊型、尺寸均要求與原面層砌塊一致，砌塊的修補部位宜大于損壞部位一整磚。（15）檢查井周圍或與構筑物接壤的砌塊切塊補齊，不宜采用切塊補齊的部分要及時填補平整。 填縫后及時灑水直至灌縫密實，保證透水磚面的清潔；鋪設后的養(yǎng)護期不少于2d。（16）所有道路交叉路口均設置供殘疾人通過的緣石坡道。在人行橫道與緣石坡道處不得設置雨水口，如有沖突，采取適當移動雨水口或者緣石坡道位置。緣石坡道采用人行道結構式樣處理，施工方法與人行道相同，坡面轉折處人行道磚需切割齊整。（5）質量驗收（1）一般規(guī)定1）透水磚路面工程完成后，應經過工程驗收，合格后方可交付使用。2）工程驗收應具備下列文件：a) 透水磚工程的施工竣工報告和其他有關文件；b) 各種材料的質量合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄；c) 各檢驗批次的質量驗收記錄；d) 各層的檢驗、試驗報告。3）透水磚路面工程的施工驗收應在各檢驗批驗收合格的基礎上進行。施工中檢驗批的驗收，由質量監(jiān)理、施工和其他有關單位經共同驗收，并填寫驗收記錄。（2）主控項目1）透水性道路外觀不應有污損、空鼓、掉角及斷裂等缺陷。2）透水磚塊形、顏色、厚度、強度應符合設計要求。3）透水磚以同一塊形，同一顏色，同一強度且以20000塊為一驗收批；不足20000 塊按一批計。每一批中應隨機抽取50 塊試件。4）接縫、找平層