“一通三防”設(shè)施管理制度.doc

“一通三防”設(shè)施管理制度一、“一通三防”設(shè)施構(gòu)筑和裝備要求（一）通風(fēng)設(shè)施1、通風(fēng)設(shè)施服務(wù)時間超過6個月的必須按永久通風(fēng)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)筑，服務(wù)時間不足6個月的，可按臨時設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)筑。永久設(shè)施墻壁必須用磚（或料石）、灰、沙修筑，不得有“空心墻”。2、突出礦井的通風(fēng)設(shè)施墻壁、風(fēng)門門框、門扇厚度必須符合防突規(guī)定和上級部門對突出礦井的通風(fēng)設(shè)施建造要求。3、永久和臨時風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)窗、密閉墻必須嚴(yán)格按照通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)建造，除錨噴巷道外，其他任何巷道建造設(shè)施時，掏槽深度必須符合規(guī)定并掏槽至實幫實底，用灰沙抹面。突出礦井在錨噴巷道構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施時，可加打錨桿穿入設(shè)施墻壁，防止沖擊波摧毀設(shè)施，但必須有專項設(shè)計，并經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。4、永久設(shè)施必須做到墻面平整，施工時必須攜帶1.0m標(biāo)準(zhǔn)尺桿檢驗。墻面拐角處必須拐直角。5、永久和臨時風(fēng)門的門扇嚴(yán)禁有爛腳、破邊等現(xiàn)象，否則，必須立即更換。所有風(fēng)門必須始終保持包邊沿口完整。風(fēng)門地坎必須用混凝土澆鑄而成，不準(zhǔn)用磚砌的方法代替，否則，按不合格設(shè)施處理。6、永久和臨時風(fēng)門必須按要求安裝風(fēng)門連鎖裝置，連鎖鋼絲繩繩道統(tǒng)一用1寸鋼管和滑輪制作，管道要固定牢靠、外刷綠漆。7、大門套小門等復(fù)式門的小門加工時必須是外拍式結(jié)構(gòu)，包邊沿口符合規(guī)定。復(fù)式門必須實現(xiàn)大門和小門同時連鎖。8、大風(fēng)門門框和外拍式小風(fēng)門門框表面必須用木刨刨光，門扇用白鐵皮覆面。9、所有通風(fēng)設(shè)施墻壁顏色統(tǒng)一刷成鐵紅色，所有設(shè)施必須懸掛設(shè)施管理牌板。要求各礦根據(jù)實際情況分類制作牌板，但同類設(shè)施的牌板規(guī)格要統(tǒng)一，制作質(zhì)量統(tǒng)一，內(nèi)容統(tǒng)一，并要求噴制宣傳語。（二）局部通風(fēng)1、局部通風(fēng)機的安裝必須符合規(guī)定，固定風(fēng)筒用的鐵絲統(tǒng)一規(guī)定為3圈，鐵絲扭結(jié)處扭結(jié)長度不能大于30mm，扭結(jié)點的位置位于風(fēng)機的正上方。2、所有煤及半煤巖巷、巖巷掘進工作面都要實現(xiàn)雙風(fēng)機雙電源和自動倒臺。對旋局部通風(fēng)機只準(zhǔn)作為一臺風(fēng)機，兩級不得分開使用。3、風(fēng)筒吊掛平直。吊掛風(fēng)筒的拉絲統(tǒng)一用8#鐵絲或細鋼絞繩，吊絲統(tǒng)一用16#鐵絲，吊絲上、下纏繞圈數(shù)統(tǒng)一，不少于4圈。4、風(fēng)筒統(tǒng)一編號，白底紅字并成一直線。備用風(fēng)筒在料場內(nèi)碼放整齊，并實行掛牌管理。（三）消防灑水設(shè)施1、消防管路設(shè)置要求：（1）礦井一翼及主供水管路不小于100mm。（2）采區(qū)上、下山供水管路不小于75mm。（3）采、掘工作面及上下順槽管路不小于50mm。（4）掘進、開拓及采煤工作面巷道供水管路吊掛高度不小于0.5m，風(fēng)、水管路間距不小于0.1m，并且要平行。（5）井下供水管路要保證足夠的水壓，保持噴霧裝置霧化好。（6）消防水管“三通”閥門，在煤巷和皮帶、刮板運輸巷供水管路每50m設(shè)一個，在軌道巷和其它巷道每隔100m安裝一個。（7）礦井消防水池容量應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程要求，并要有充足的水源。永久性消防水池容量不得小于200m3，且貯水量不得小于井下連續(xù)2小時的用水量，并設(shè)有備用水池，其貯水量不得小于永久性消防水池的一半。消防灑水管路應(yīng)鋪設(shè)到所有可能產(chǎn)生粉塵和沉積粉塵的地點，管道的規(guī)格應(yīng)保證各用水點的水壓能滿足降塵需要，且必須安裝水質(zhì)過濾裝置，保證水質(zhì)清潔。（8）井下所有的巷道必須做到“有巷有管，有管有水”，長度不足100m的通風(fēng)巷道，如端口有“三通”閥門接軟管可以覆蓋的，可不鋪設(shè)消防管路。（9）皮帶機頭、采、掘工作面要備用25mm消防軟管，長度為3050m。（10）井下所有的機電硐室、爆破材料庫或發(fā)放點，必須鋪設(shè)消防管路，并配備足夠的消防軟管。2、凈化水幕及噴霧裝置安設(shè)要求：（1）凈化水幕能夠封閉全斷面、靈敏可靠。采掘工作面回風(fēng)流中必須按規(guī)定安設(shè)自動化凈化水幕。（2）采煤工作面進、回風(fēng)巷必須安裝兩道凈化水幕。第一道距工作面3050m，第二道距外口3050m。（3）掘進工作面必須安裝三道水幕，第一道離掘進頭3050m、第二道離掘進頭80100m、第三道離回風(fēng)巷口3050m。（4）礦井主要及采區(qū)進、回風(fēng)巷應(yīng)各安設(shè)一道凈化水幕。（5）在裝煤點下風(fēng)側(cè)20m 內(nèi)，必須設(shè)置一道風(fēng)流凈化水幕。運輸巷道內(nèi)應(yīng)設(shè)置自動控制風(fēng)流凈化水幕。（6）水幕迎向風(fēng)流，噴頭與巷道頂板成30夾角，且固定牢靠；供水管一律采用高壓管，不準(zhǔn)用普通膠管代替。水幕必須統(tǒng)一刷漆，顏色為白桿紅頭；轉(zhuǎn)載點噴霧統(tǒng)一定為兩個頭的短水幕，安裝方法統(tǒng)一加工成支架，不準(zhǔn)隨便固定在機頭壓柱上，或其他臨時設(shè)施上。否則，一律視為不合格。（7）水幕或轉(zhuǎn)載點噴霧必須懸掛設(shè)施管理牌，詳細說明使用地點、單位、管理人等。（8）水幕或轉(zhuǎn)載點噴霧的閘門必須安設(shè)在巷道的行人側(cè)。（9）凈化水幕噴頭間距統(tǒng)一為300mm。安裝噴頭的短管長度統(tǒng)一為50mm。（四）隔爆水棚：1、主要隔爆棚應(yīng)設(shè)置在下列地點：（1）礦井兩翼與井筒相連通的主要大巷。（2）相鄰采區(qū)之間的集中運輸巷道和回風(fēng)巷道。（3）相鄰煤層之間的運輸石門和回風(fēng)石門。2、輔助隔爆棚應(yīng)設(shè)置在下列地點：（1）采煤工作面進風(fēng)巷和回風(fēng)巷。（2）采（盤）區(qū)內(nèi)的煤和半煤巖掘進巷道。（3）采用獨立通風(fēng)并有煤塵爆炸危險的其他巷道。3、隔爆水棚的安設(shè)要求（1）用水量按巷道斷面積計算，不得小于下列值：主要隔爆棚400L/m2，輔助隔爆棚200L/m2。（2）水棚的排間距應(yīng)為1.02.5m；水棚區(qū)長度不得小于下列值：主要隔爆棚30m，輔助隔爆棚20m。（3）水棚應(yīng)安裝在巷道的直線段內(nèi)，距巷道交叉口、轉(zhuǎn)彎處須保持5075m，與風(fēng)門的距離應(yīng)大于25m。（4）水棚距離巷道底板的高度不小于1.8m，水棚應(yīng)保持同一高度，需要挑頂時，水棚區(qū)內(nèi)的巷道斷面應(yīng)與其前后各20m長的巷道斷面一致。（5）當(dāng)水袋采用易脫鉤的布置方式時，掛鉤位置要對正，每對掛鉤的方向要相向布置（鉤尖與鉤尖相對），掛鉤為直徑48mm的圓鋼，掛鉤角度為605，彎鉤長度為25mm。（6）順槽內(nèi)輔助隔爆水棚不少于兩組，距回撤通道50100m設(shè)一組，距工作面60200m設(shè)一組。4、隔爆水棚的水袋儲水體積應(yīng)大于40L。5、隔爆設(shè)施應(yīng)實行掛牌管理，每周應(yīng)至少檢查1次，并有檢查記錄。（五）瓦斯防治設(shè)施1、瓦斯探頭必須按照靠頂不大于300mm、靠幫不小于200mm的要求位置懸掛。探頭線必須吊掛平直、美觀，和動力線分開吊掛，間距不小于100mm，嚴(yán)禁和動力線纏繞在一起，必須和動力電纜平行敷設(shè)不交叉。2、瓦斯傳感器的斷電范圍必須符合規(guī)定，實現(xiàn)瓦斯超限自動斷電，瓦斯傳感器的調(diào)校工作必須按要求每7天進行1次，并在調(diào)校過的傳感器上粘貼標(biāo)簽。3、使用中的傳感器應(yīng)經(jīng)常擦拭，清除外表積塵，保持清潔。采掘工作面的傳感器應(yīng)每天除塵；傳感器應(yīng)保持干燥，避免灑水淋濕；維護、移動傳感器應(yīng)避免摔打碰撞。4、安全監(jiān)控系統(tǒng)的分站和斷電儀必須設(shè)在新鮮風(fēng)流中。安全監(jiān)控設(shè)備由使用單位實行掛牌管理。5、采煤工作面瓦斯牌板懸掛在回風(fēng)巷距煤壁50m處，掘進工作面瓦斯牌板懸掛在距掘進工作面：煤巷50m處，巖巷100 m處。瓦斯牌板牌面整潔，懸掛要至少固定兩點，高度要統(tǒng)一。6、使用中的風(fēng)表、光學(xué)瓦斯檢定器和便攜式瓦斯報警器必須按期校正，保證靈敏準(zhǔn)確。（六）壓風(fēng)自救設(shè)施1、井下采掘工作面壓風(fēng)自救系統(tǒng)的安裝標(biāo)準(zhǔn)（包括管路直徑、安裝組數(shù)、每組個數(shù)、吊掛高度），嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。2、壓風(fēng)自救系統(tǒng)的管路安裝規(guī)格為：壓風(fēng)自救主管路直徑不小于100；采掘工作面管路直徑不小于50。3、壓風(fēng)自救設(shè)施安裝地點：（1）距采掘工作面2540m的范圍內(nèi)。（2）放炮站崗地點、撤離人員與警戒人員所在的地點。（3）采掘工作面回風(fēng)巷機電設(shè)備處，固定人員作業(yè)處下風(fēng)側(cè)10m范圍內(nèi)。（4）其他回風(fēng)巷道回風(fēng)道機電設(shè)備處，固定人員作業(yè)處下風(fēng)側(cè)10m范圍內(nèi)。（5）在長距離的掘進巷道中，應(yīng)根據(jù)實際情況增加設(shè)置。（6）避難硐室內(nèi)按要求設(shè)置。4、安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)：（1）每組壓風(fēng)自救裝置可供58人使用，平均每人的壓縮空氣供給量不得少于0.3m3/min。（2）壓風(fēng)自救裝置要安裝在地點寬敞、支護良好、沒有雜物堆積的人行道側(cè)，人行道寬度要保持在0.5m以上，自救袋安裝高度自閥門手柄距底板1.31.5m，便于現(xiàn)場人員自救應(yīng)用。（七）瓦斯抽放管路設(shè)施1、管路敷設(shè)標(biāo)準(zhǔn)（1）瓦斯抽放管路盡量在曲線段少、距離短的巷道，管路安裝應(yīng)平直，轉(zhuǎn)彎時角度不應(yīng)小于60。（2）瓦斯抽放管路宜沿回風(fēng)巷道或礦車不經(jīng)常通過的巷道布置；若設(shè)于主要運輸巷道內(nèi)，在人行道側(cè)其架設(shè)高度不小于1.8m，并固定在巷道壁上，與巷道壁的距離應(yīng)滿足檢修要求，瓦斯抽放管件的外緣距巷道壁不宜小于0.1m。（3）瓦斯抽放管路可使用支撐架或托鉤進行支撐固定，管路離巷道底板的高度不小于0.3m，且至少每隔6m設(shè)一組支撐架。（4）瓦斯抽放管路的管徑要統(tǒng)一，變徑時必須設(shè)過渡節(jié)。（5）抽放鉆場、管路拐彎、低洼、溫度突變處及沿管路適當(dāng)距離（間距一般為200300m，最大不超過500m）應(yīng)設(shè)置放水裝置或自動放水器。（6）瓦斯抽放主管路應(yīng)每隔5001000m以及在管路分岔處設(shè)置控制閥門，閥門規(guī)格應(yīng)與安裝地點的管徑相匹配。（7）在傾斜巷道中，抽放管路應(yīng)設(shè)防滑裝置，其間距可根據(jù)巷道坡度確定，對28以下的斜巷，間距一般取1520m；抽放管路設(shè)在水平巷道時，要保持3的流水坡度。（8）瓦斯抽放管路跨越巷道兩幫或跨越巷道交叉口時，必須采取高架管的方式穿過，不得影響所跨越巷道的通風(fēng)、運輸、行人和設(shè)備檢修等。采取高架管時，其高度應(yīng)盡可能接近所跨越巷道的頂板，且不得低于1.8m。瓦斯抽放管路過道時，必須設(shè)過道管，過道管必須采用相匹配的管徑連接，連接時采用鋼管等硬質(zhì)材料的管道，特殊情況下，受某種客觀條件限制確需使用軟質(zhì)材料的膠管時，必須使用帶有加固鋼絲的膠管，且必須采取防止管道破裂、變形、壓扁、打死彎等措施。并采用相匹配的管徑連接，且應(yīng)平緩過渡。（9）抽放管路不得與電壓超過660v的電纜線鋪設(shè)在巷道的同一側(cè)。當(dāng)與電壓小于660v的電纜線鋪設(shè)在同一側(cè)時，必須與電纜線保持0.5m距離，而且電纜、管子必須固定結(jié)實、牢固。電纜線在管路上方時，電纜線必須每隔3m設(shè)一個固定點。（10）瓦斯抽放管路應(yīng)涂紅漆，并標(biāo)明管徑、系統(tǒng)流向。在主要大巷和行人處設(shè)置瓦斯抽放管路牌板，牌板上必須標(biāo)明管徑，管線長度，抽放系統(tǒng)流向等。（11）瓦斯抽放管路不得與電纜交叉，否則必須設(shè)絕緣皮帶阻隔。（12）所有瓦斯抽放管路必須定期擦洗和清理，保證不積塵。（13）礦井新采區(qū)、新水平瓦斯抽放管路的延伸及現(xiàn)有工作面瓦斯抽放管路的安裝、拆除要由礦總工程師批準(zhǔn)。2、瓦斯抽放鉆場設(shè)施（1）每一個抽放鉆場必須編號和設(shè)置抽放參數(shù)牌板，牌板要懸掛整齊，填寫內(nèi)容要齊全、清楚，牌板無灰塵，并按測定周期要求及時填寫。（2）抽放鉆場內(nèi)要保證清潔，鉆場內(nèi)無雜物、無淤泥、積水。放水器、放水罐、集氣管和聯(lián)接管要保證清潔，無積塵。鉆場內(nèi)底板要平整。使用服務(wù)期限超過6個月的巖石鉆場，要對鉆場底板進行硬化。 （3）集氣箱和泄水器均應(yīng)設(shè)置在鉆場內(nèi)，無鉆場時要緊靠巷幫放置。集氣箱放置地點的巷道底板要平整，集氣箱放置要穩(wěn)定牢固，不得有傾斜或擺動現(xiàn)象。（4）集氣管與抽放管之間必須設(shè)置調(diào)節(jié)閥門，并在集氣管上設(shè)置測流孔。（5）鉆場內(nèi)鉆孔與集氣管用鋼絲膠管聯(lián)接時，必須按標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)接，且鋼絲膠管不準(zhǔn)有明顯變形，聯(lián)接處不得打死彎，必須平滑過渡，不得有起伏，鋼絲膠管不得過長或過短，嚴(yán)禁軟管內(nèi)有積水現(xiàn)象。鋼絲膠管連接完畢后，應(yīng)將鋼絲膠管固定在巷幫或頂板處，不準(zhǔn)打褶。（6）鉆場設(shè)置放水器時，放水器出口處設(shè)軟管或挖水溝將水引至鉆場外部巷道的水溝內(nèi)。（7）鉆場內(nèi)各閥門的質(zhì)量必須保證完好無損，能夠正常開啟。長距離定向水平鉆孔鉆場每一個聯(lián)接管上必須標(biāo)明鉆孔號，并掛標(biāo)示牌，集氣管與主瓦斯抽放管聯(lián)接必須設(shè)置與主瓦斯管相匹配的閥門和管路。（8）瓦斯抽放系統(tǒng)必須保證具有良好的氣密性，各管道的連接處、鉆場內(nèi)的集氣箱、放水器、鉆孔封孔處、各閥門以及抽放泵站各種設(shè)施等都要保證嚴(yán)密不漏氣。（9）瓦斯抽放鉆場必須嚴(yán)格按上述標(biāo)準(zhǔn)進行檢查。放水工、巡檢工和維修工必須熟悉檢查考核內(nèi)容。3、瓦斯抽放鉆孔（1）抽放鉆孔必須按要求布置，封孔質(zhì)量必須達到標(biāo)準(zhǔn)要求。封孔長度：煤孔不小于8m，巖孔不小于5m。鉆孔封孔時必須采用機械封孔，封孔材料選用氣密性能好且符合安全要求的封孔材料。（2）鉆孔必須嚴(yán)格按設(shè)計要求施工，施工時必須懸掛鉆孔施工牌板，牌板填寫內(nèi)容要齊全、工整、字跡清楚。（3）鉆孔施工完畢后必須及時封孔，并聯(lián)管抽放。抽放后必須對鉆孔抽放參數(shù)進行測定，其孔口負(fù)壓和濃度必須符合煤礦瓦斯抽放規(guī)范的要求。（4）鉆孔封孔完畢后，孔口面與原巷道面要保持一致。封孔管控制閥門和導(dǎo)流管測量口方向要向上。（5）鉆孔施工時，鉆機設(shè)備必須擺放整齊；鉆桿碼放時必須設(shè)鉆桿架，鉆桿碼放高度不得超過鉆桿架高度，且鉆孔施工時四周范圍內(nèi)必須保持清潔。（6）鉆孔施工完畢聯(lián)管抽放后，每一個鉆孔必須懸掛鉆孔標(biāo)示牌，并實行掛牌管理。（7） 鉆孔參數(shù)必須每周測定一次，測定實際數(shù)據(jù)要與牌板、記錄一致。二、管理責(zé)任（一）礦井生產(chǎn)技術(shù)部門在巷道設(shè)計時必須同時考慮“一通三防”設(shè)施建造的種類和位置，以便及時根據(jù)生產(chǎn)需要建造“一通三