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文檔簡介

第一章 工程概況及綜合說明一、工程概況本工程為京山太子山狩獵發(fā)展有限公司興建的太子山狩獵服務中心大樓建設工程,共有三層、局部四層樓房,位于京山縣太子山轄區(qū)。工程總占地面積1660平方米,工程總建筑面積為5021平方米。一棟三層、局部四層樓建筑、磚混結構及水電暖設計,建筑等級三級,建筑抗震按時6度設防考慮。本工程由海口市市政建筑設計研究所設計。(一)結構設計每個單體工程均為砌體結構,地上三層,局部四層。基礎類型為條形基礎,插構造柱的縱向鋼筋。0.00以下砌體墻均采用M10混合砂漿,M10機制標準磚實砌。0.00以上砌體墻均采用M7.5混合砂漿,M10機制標準磚實砌。以上砌體墻均采用M5混合砂漿,M10機制標準磚實砌。在縱橫墻體交接處、墻體轉(zhuǎn)角處,設砼構造柱。樓面結構板底沿墻設置圈梁。砼強度等級為C20。鋼筋采用HPB235(I級),HRB335(II級)。梁柱配筋及構造詳03G101圖集。(二)建筑設計外墻:涂料外飾面及碎花崗巖片;內(nèi)墻:內(nèi)墻水泥砂漿抹面;頂棚:水泥砂漿抹面;樓地面:防滑地磚樓地面,水泥砂漿樓地面。門窗:膠合板門,鋼防盜門,鋁合金窗。屋面:采用SBS改性瀝青防水卷材防水。層高2.8m,總高20.8m。建筑風格簡單大方。(三)水電暖安裝專業(yè)設計水暖專業(yè)包括生活給排水、采暖等。生活給水采用DN15-40管徑,PPR管材。采暖采用鍍鋅鋼管,排水采用U-PVC管材,DN50150管徑。電氣專業(yè)包括電力照明系統(tǒng)、電話寬帶網(wǎng)布線系統(tǒng)預留及防雷接地系統(tǒng)。單元總配電箱在梯間明裝,配電箱AP1嵌墻安裝。照明室內(nèi)采用BVR導線,規(guī)格2.516mm2,沿墻及頂板暗敷設。電話寬帶網(wǎng)等的弱電電纜均穿PVC管通過地板下、墻體內(nèi)暗敷和預埋管。接地系統(tǒng)采用TN-C-S系統(tǒng)。二、工程總體目標1、質(zhì)量目標:確保市級優(yōu)良工程;2、工期目標:確保在200日歷天工期內(nèi)完成本工程施工任務;3、安全文明施工目標:確保達到市級文明標準化工地。杜絕重大安全事故,工傷事故頻率控制在千分一。三、編制依據(jù)根據(jù)京山太子山狩獵發(fā)展有限公司太子山狩獵服務中心大樓建設工程施工招標文件、工程設計圖紙及對工程所在地現(xiàn)場的踏勘,我公司對本施工組織設計的編制原則、內(nèi)容進行了充分的研究論證。本施工組織設計將為以后的工程施工與管理,確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成本工程施工任務提供有力的保障和極大的方便。本施工組織設計編制依據(jù):1、京山太子山狩獵發(fā)展有限公司太子山狩獵服務中心大樓建設工程施工招標文件等;2、海口市市政建筑設計研究所設計的建筑、結構、水電等施工圖紙;3、施工現(xiàn)場實地踏勘獲得的第一手資料;4、相應的現(xiàn)行建筑施工規(guī)范及國家有關文件法規(guī);5、建筑工程及建筑安裝工程質(zhì)量驗收規(guī)范;6、國家及省、市有關提高建筑安裝工程質(zhì)量的規(guī)定;7、國家及省、市有關文明施工安全標化現(xiàn)場管理規(guī)定;第二章 施工組織部署一、施工組織機構及管理人員職責(一)、施工組織機構根據(jù)本工程的特點及本工程的重要性,我們組織施工的指導思想是科學管理,嚴格要求,文明施工和采用先進的施工手段。工程質(zhì)量的好壞,進度的快慢,直接影響到整個工程的社會聲譽。所以如我公司有幸中標,本工程將以ISO9002質(zhì)量保證體系為標準,采用項目法管理,實行網(wǎng)絡化、信息化施工管理。積極推廣應用十項新技術,確保工程質(zhì)量和施工工期的實現(xiàn),為建設單位提供良好的施工服務,優(yōu)質(zhì)、高速地完成本工程施工。1、本工程將成立項目經(jīng)理部,負責整個項目具體事務的運作,項目經(jīng)理直接進行工程的組織、指揮、管理和協(xié)調(diào)工作。抽調(diào)一支作風頑強、技術過硬的施工隊伍,組建成一個具有較強綜合協(xié)調(diào)能力和豐富施工經(jīng)驗的項目管理班子來承擔本工程的施工任務。2、根據(jù)工程建設的質(zhì)量及工期要求,我們把現(xiàn)場管理人員劃分為四條線:生產(chǎn)線:負責擔任本工程的生產(chǎn)總調(diào)度。重點抓本工程的施工進度,并做好現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度、安全生產(chǎn)、文明施工等生產(chǎn)一線綜合工作。技術線:專門負責本工程的施工技術,管理好工地內(nèi)的觀砌,處理技術上的疑難點,會同建設單位、監(jiān)理部門及設計院做好技術工作,同時要及時解決施工現(xiàn)場發(fā)生的一切技術方面的問題。質(zhì)安線:專門負責本工程的質(zhì)量安全這一關鍵問題,同時做好各方面的協(xié)調(diào)工作,是工地創(chuàng)文明標化的現(xiàn)場直接指揮者。后勤線:專人負責做好本工程的后勤保障工作,同時做好預算、財務、材料、機修、保安、計生等一系列事務。施工管理組織機構圖項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理 技術負責人 項目副經(jīng)理 土建 安裝施 質(zhì) 安 預 資 采 機 材 安 裝工 量 全 算 料 購 械 料 施 工員 員 員 員 員 員 員 員 員泥 鋼 木 架 裝 安 工 筋 工 子 修 裝 班 班 班 班 班 班3、項目經(jīng)理部在分公司的領導下,精心組織施工,認真解決施工技術難題,聯(lián)系協(xié)調(diào)建設、設計、監(jiān)理、施工等單位的工作,保障工程順利進展,控制好工程質(zhì)量。4、建立健全項目部各科室各崗位職能人員的責任制,以責任制制約人的行為,以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量,實行全面質(zhì)量管理。5、公司將保證對該工程的資金、施工機械、周轉(zhuǎn)材料的供應,確保工程質(zhì)量優(yōu)質(zhì)、安全、按期完成。6、公司在要求項目部生產(chǎn)、施工、質(zhì)安等部門日檢日查的基礎上采取不定期巡查、抽查和定期月檢的方法來控制和把握工程質(zhì)量、安全、文明施工和工期,針對檢查、巡查、抽查所發(fā)現(xiàn)的問題,積極協(xié)調(diào)同有關工種、部門,并報公司及有關部門及時解決,確保創(chuàng)優(yōu)施工順利進行。(二)施工管理人員職責 根據(jù)工程結構特點、裝飾要求、現(xiàn)場環(huán)境,我項目部組織了實力雄厚、善打硬仗、屢建窗口形象工程的施工管理班子進場施工,具體人員職責如下:1、項目經(jīng)理職責 認真貫徹國家和上級的有關方針、政策、法規(guī)及公司制度頒發(fā)的各項規(guī)章制度。按設計要求,負責工程總體組織和領導,保證項目的正常運轉(zhuǎn)。 負責配備項目部的人、財、物資源組織建立、健全本項目的工程質(zhì)量、安全、防火保證體系,確定項目部各管理人員的職責權限。 組織編制工程項目施工組織設計,包括工程進度計劃和技術方案,制訂安全生產(chǎn)和保證質(zhì)量措施,并組織實施。 對項目范圍內(nèi)的各單位工程,室外相關工程組織內(nèi)、外發(fā)包并對發(fā)包工程的進度、質(zhì)量、安全、成本和場容等進行監(jiān)督管理、考核、驗收。 組織并參加每月二次定期安全檢查,并落實專人負責整改復查。 根據(jù)公司年(季)度施工生產(chǎn)計劃組織編制季(月)度施工計劃,包括勞動力、材料、構件和機械設備的使用計劃。據(jù)此與有關部門簽訂供需包保和租賃合同并嚴格履行。 嚴格財經(jīng)制度,加強財務預算管理,推行多種形式的承包責任制,正確處理國家、企業(yè)、個人三者之間的利益關系。 負責公司、顧客、監(jiān)理及上級有關部門的業(yè)務聯(lián)系,確保工程的順利進行。2、項目工程師職責(1)負責貫徹執(zhí)行國家的技術法規(guī)、標準和上級的技術決定、制度以及施工項目的技術管理制度。(2)開展經(jīng)常性的技術工作主要有以下幾項: 組織有關人員熟悉圖紙及招標文件等技術文件,組織圖紙會審,對圖紙及施工中出現(xiàn)的問題及時與設計單位、建設單位及監(jiān)理部門協(xié)商解決,并及時辦理文字洽商手續(xù)。 組織施工方案的編制,待上級審批后向有關人員貫徹落實,并定期檢查施工方案的實施情況。 經(jīng)常檢查工程技術檔案資料的管理情況。 監(jiān)督檢查施工記錄、材料試驗記錄及施工試驗記錄看是否符合規(guī)范及有關規(guī)定,對可能出現(xiàn)的問題及時采用解決措施。 組織好接到工程后的第一次設計交底,并做好對各專業(yè)交叉較多、設計要求較高的復雜部位的交底。 工程竣工后組織項目技術人員繪制竣工圖,編寫施工總結報告。(3)負責質(zhì)量管理工作 監(jiān)督隱、預檢的實施和執(zhí)行情況,要求此項工作按部位及時、真實、認真的完成。 組織基礎和結構部位的驗收工作。 配合項目經(jīng)理抓質(zhì)量意識教育。 處理項目工程質(zhì)量缺陷,發(fā)生質(zhì)量事故應以書面形式及時向主任工程師報告,并在主任工程師領導下,具體處理本工程質(zhì)量問題。(4)開展新技術推廣工作。針對施工項目中所涉及到的新工藝、新技術、新材料,根據(jù)設計要求和使用功能要求認真研究、反復推敲,必要時應放實樣或模擬試驗,從而掌握新工藝、新技術、新材料的做法解決施工技術難題。(5)組織開展技術培訓,并編制工藝流程。3、施工員職責 認真編制生產(chǎn)計劃和施工方案,組織落實施工工藝、質(zhì)量及安全技術措施。 參加圖紙會審、隱蔽工程驗收、技術復核、設計變更簽證、中間驗收及竣工結算等,督促技術資料整理歸檔。 切實做好操作班組任務交底和技術交底,檢查、把關砼、砂漿級配及其它成品、半成品的制作成本、質(zhì)量,力求降低消耗。 定期召開班組質(zhì)量、安全動態(tài)分析會,貫徹落實三級安全教育和季節(jié)性的施工措施和“誰施工誰負責安全”的原則。 組織腳手架、提升架、電氣及機械設備等的安全技術驗收,落實保養(yǎng)措施。 協(xié)調(diào)各工程的銜接及各職能人員的管理,保證施工項目按質(zhì)按期交付使用。 不得安排無證人員進行特種作業(yè)。參加半月一次的安全檢查并做好整改工作。4、質(zhì)量員職責 向所有檢查范圍的項目、各工種進行規(guī)范和質(zhì)量要求技術交底。 及時進行隱蔽工程驗收和技術復核,同時按質(zhì)量評定要求評定分項、分部工程質(zhì)量等級,做到項目齊全、真實、準確。 不符合要求的分項及時指導返工補修,做到不合格部位不隱不漏,并重新評定質(zhì)量等級。 組織管轄區(qū)域內(nèi)的質(zhì)量互查,按細則實施獎罰,對不服從監(jiān)督檢查和出質(zhì)量事故的,有權對班組、工人處以5500元的罰款。配合材料員對各種材料、成品、半成品應在使用前進行質(zhì)量驗證,嚴禁不合格材料的使用。 及時向分公司質(zhì)安科反饋信息,總結推行提高質(zhì)量的新工藝。5、安全員職責 貫徹安全生產(chǎn)的各項規(guī)定,并模范遵守。 參與施工組織設計中安全技術措施的制訂及審查。 負責對職工進行安全生產(chǎn)的項目部級教育,做好施工中的安全交底和平時的宣傳工作。會同有關部門搞好特殊工種工人的技術培訓和考核工作。 深入施工現(xiàn)場檢查、監(jiān)督、指導各項安全規(guī)定的落實,消除事故隱患,分析安全動態(tài),不斷改進安全管理和安全技術措施。定期向項目經(jīng)理匯報安全生產(chǎn)具體情況。 正確行使安全否決權,做到獎罰分明、處事公正,同時做好各級職能部門對本工程安全檢查的配合工作。 負責對現(xiàn)場安全設施的檢查與驗收指導維護工作。 督促有關部門按規(guī)定及時發(fā)放職工勞動防護用品,并指導合理使用。參與企業(yè)工傷事故的調(diào)查和處理,及時總結經(jīng)驗教訓防止類似事故重復發(fā)生。參加每半月的項目安全大檢查做到“三定”并做好記錄。6、材料員職責 遵紀守法拒腐、抵歪風。 及時了解市場信息要,做到四勤“眼、耳、嘴、腿勤”,材料要三比一算“比質(zhì)量、比價格、比運距、算材料的價格”。 根據(jù)工程進度、材料計劃及時進足材料的數(shù)量。 負責對進場材料進行檢查驗收(包括取樣復試),杜絕以次充好的劣質(zhì)建材進場用于工程。 及時提交有關的材料質(zhì)量證明書。 根據(jù)安全措施所需的安全材料,編制安全材料供應計劃并及時提供;負責進場材料的安全性能,并符合部頒標準。7、資料員職責 根據(jù)規(guī)范和當?shù)亟ㄔO主管部門要求,向有關人員進行交底并落實任務。及時收集本工程的技術資料,分門別類整理歸檔。 協(xié)助班組做好砼、砂漿試塊按齡期試壓,督促做好原材料試驗報告。 及時督促并配合質(zhì)量員、班組長做好分項、分部工程的質(zhì)量評定記錄等。 認真做好隱檢驗收記錄,簽證應及時,必須與工程進度同步。 所用技術資料必須及時、正確、真實、齊全,并在施工和今后維修中起指導作用。 負責項目部技術資料、安全資料的檢查和指導要求相關人員提供及時、有效的記錄資料。8、統(tǒng)計、核算員職責 認真學習掌握國家(地方)規(guī)定有關工程預決算、統(tǒng)計方面的政策、法規(guī)。 及時提供工程進度需要的各種材料、工程量的確切數(shù)據(jù)。 根據(jù)有關單位、部門的修改意見或方案,及時簽證有關工程量或定額單價的書面證明。 及時統(tǒng)計各完成產(chǎn)值(指標)的準確數(shù)據(jù)。9、財務人員職責 認真執(zhí)行國家財經(jīng)紀律和財務制度。 認真執(zhí)行現(xiàn)金及銀行結算制度,復核報銷憑證,監(jiān)督財務收支的合法性。 建立有關帳目,及時核對并清理債權債務。定期與公司財務部門核對工程資金的收支情況(一個月不得少于一次),保證帳帳相符。及時做好現(xiàn)金、銀行日記記帳等有關帳目,做到日清月結,保證帳款相符。保管好現(xiàn)金、空白支票防止被盜、遺失的現(xiàn)象發(fā)生。負責到公司財務部門領用、結算支票、現(xiàn)金事宜。按月編報職工工資花名冊并據(jù)此向公司財務領取職工工資。 在每月的25日前向公司財務部門編報次月的工程資金收支計劃表。負責項目部的成本核算。及時向項目經(jīng)理提供工程資金的運行情況。10、生產(chǎn)班組長職責 按照施工方案,組織勞動力進場,切實做好班組的施工工藝和安全技術措施交底工作。 監(jiān)督、檢查本班組操作工人按圖紙、規(guī)范、施工方案施工。 組織班組進行自檢、互檢和交接檢工作,發(fā)現(xiàn)不合格項及時組織工人進行整改,確保本班組工作面的質(zhì)量符合標準。 負責傳達項目部的各項管理內(nèi)容和上報班組各項情況及時進行調(diào)整。 認真遵守安全規(guī)程和有關安全生產(chǎn)制度,對本組人員在生產(chǎn)中的安全健康負責。 搞好安全活動日,開好班前、班后安全會,對新調(diào)入的工人進行現(xiàn)場班組級安全教育。 組織本組職工學習施工技術和安全規(guī)程及制度檢查執(zhí)行情況,在任何情況下均不得違章,不得擅自動用機械、電氣、架子等設備。 經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)情況,加強安全自檢,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,不能解決的要采取臨時控制措施,并及時上報。發(fā)生工傷事故要詳細記錄,并及時上報,組織全組人員認真分析提出防范措施。發(fā)生重大傷亡事故,要保護好現(xiàn)場并立即上報項目部主管。有權拒絕違章指令,確保班組生產(chǎn)安全。二、施工部署(一)施工方案確立1、優(yōu)先安排好直接影響項目施工經(jīng)濟效益的為全場性服務的施工設施,如現(xiàn)場供水、供電、通訊、道路和場地平整,以及各項生產(chǎn)、生活臨時設施。2、在方案確定過程中集思廣益,在諸多可行方案中選擇最優(yōu)方案,努力提高機械化和工廠化施工程度,減輕勞動強度,提高勞動生產(chǎn)率,保證工程質(zhì)量,降低工程成本;盡量縮短主導工序時間,保證在緊張的工期內(nèi)完成施工任務;合理確定施工起點流向、確定施工程序,確保現(xiàn)場施工有條不紊,緊張有序,有章可循。3、明確項目管理目標、組織內(nèi)容和組織結構模式,建立統(tǒng)一的工程指揮系統(tǒng),組建綜合或?qū)I(yè)工作隊伍,合理劃分各承包班組組織施工。(二)主要施工方法及總體設想1、按照招標文件的要求,我公司有幸中標,為盡早完成施工任務,盡早交付使用、發(fā)揮效率,我們將采取平行施工的辦法,各單位工程均獨立組織綜合班組施工,獨立的綜合班組包括瓦工、鋼筋工、木工、砼工、普工等組成。每個單位工程在結構階段按兩個流水段組織流水施工,在裝修階段內(nèi)外裝修平行施工,上下層在空間上組織立體交叉施工。2、垂直運輸機械:本工程施工采用物料提升機作為垂直運輸工具。安排建筑物布置物料提升機兩臺。3、鋼筋采用現(xiàn)場加工制作,主筋連接采用機械連接或閃光對焊。鋼筋保護層采用塑料成品墊塊控制,更能保證鋼筋的保護層厚度。4、混凝土采用現(xiàn)場拌制,采用物料提升機進行垂直運輸。上部結構灰漿用砂漿攪拌機拌制。5、模板主要采用松木模板,模板支撐體系采用483.5焊接鋼管,橫檔采用6080松木枋。6、外腳手架采用落地式毛竹腳手架到頂,滿鋪腳手板,采用綠色密目安全網(wǎng)全封閉圍護。7、裝飾工程堅持“樣板制”,各分項工程必須先做好樣板,經(jīng)有關人員確認后,方能進行全面施工。8、由于施工工作面大,工作內(nèi)容繁多,裝飾工程必須調(diào)集精兵強將,調(diào)集眾多班組進場施工,全方位、多層次展開大面積立體交叉施工,以加快施工進度。9、單位工程之間采取平行施工。工程分段分層分工序展開交叉施工,基礎、主體采取小流水段作業(yè)。(三)施工流程1、總體施工流程測量放線條基施工土方開挖基礎施工主體結構裝飾工程室外工程竣工驗收(安裝工程穿插進行)2、基礎施工流程放線土方開挖驗槽墊層砌磚胎模承臺、地梁鋼筋綁扎柱、墻插筋(同時進行預留預埋)模板支設隱蔽驗收基礎砼澆搗砼養(yǎng)護3、主體結構層施工流程抄平放線柱綁筋、支模(驗收)柱澆砼、養(yǎng)護、拆模梁板支模、扎筋驗收、澆砼、養(yǎng)護(各專業(yè)預留預埋)梁板支撐、模板拆除向上提升周轉(zhuǎn)使用4、安裝工程施工流程各專業(yè)工種施工準備預留預埋各工種預制件加工支、吊、托架線槽安裝各工種管道安裝水、電配管配線吊頂內(nèi)管道、設備安裝水、電配管配線吊頂內(nèi)管道、設備試壓檢驗水、電等設備安裝設備配管配線管道系統(tǒng)試壓沖洗單機試車系統(tǒng)調(diào)整測試竣工驗收5、內(nèi)裝修施工流程結構處理放線安裝門窗框內(nèi)墻抹灰水電、設備管線安裝吊頂樓地面基層安裝門窗扇內(nèi)墻抹面地面面層踢腳線門窗五金油漆涂料燈具、開關安裝清理6、外裝修施工流程結構處理(屋面完成后)安裝門窗框抹底子灰飾面(板)施工交接收口清理流程圖如下: 1、基礎工程定位挖條基土方回填基礎驗收條基砼地圈梁基礎梁基礎預埋(留)基礎磚砌體2、主體工程放線磚砌體預埋磚砌體砌筑構造柱、梁、板預留構造柱砼圈梁板砼中間驗收空心板安裝3、內(nèi)墻裝飾工程結構處理、清理貼灰餅、沖筋成活交工立門窗框清理墻面天棚抹灰油漆、涂料樓地面清理安裝門窗及小五金樓地面施工4、外墻裝飾工程結構處理、清理成活交工彈線清理貼灰餅、沖筋面層施工刮底灰5、屋面工程結構處理、清理成活交工測水平貼灰餅清理找平層施工面層施工保溫隔熱層施工防水層施工找平層施工6、 安裝工程配合土建進行管線、管洞預留(埋)成活交工安裝管線、管道管線穿線清理調(diào)試設備燈具等安裝三、施工準備(一)技術準備1、技術負責人組織施工技術人員進行有關資料和圖紙的學習熟悉,詳細了解工程的結構特點,并及時組織圖紙預審、參與圖紙會審,對施工班組進行詳細的分部分項工程施工圖的技術交底工作。2、根據(jù)施工圖紙,進行分區(qū)段和分項目編制施工組織設計和施工方案,對主要的質(zhì)量管理點,要編制作業(yè)指導書。3、編制和落實施工材料采購計劃、機具進場計劃。并進行對供應方的材料質(zhì)量、信譽評價。4、對重要工序的操作和特殊工種,除技能培訓合格外,還應根據(jù)本工程的技術特點和難易程度進行崗前練兵。5、參與本工程施工的所有人員都要接受質(zhì)量教育,前練兵。5、參與本工程施工的所有人員都要接受質(zhì)量教育,分部分項工程的技術交底要深化到每個職工。(二)場地準備1、按照施工現(xiàn)場總平面布置圖的要求落實各類設施的場地,布置上要符合文明標化工地的要求。2、施工用水:用DN80管徑的鍍鋅鋼管進水,用DN40管繞建筑物作環(huán)狀布置,各區(qū)域用水用DN25管徑的鍍鋅鋼管引入,管線的布置形式為環(huán)狀。水管穿越道路時,應有一定的埋置深度,并穿套管保護,冬季施工外露水管應好保溫工作。3、臨時用電根據(jù)不同階段的施工要求,編制施工現(xiàn)場臨時用電方案,并按規(guī)定架設臨時用電線路。4、臨時用房根據(jù)不同施工階段的需要搭建臨時生活、生產(chǎn)用房,考慮到現(xiàn)場具體情況,臨時設施用砌體結構磚房,生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)分開,具體布置詳見施工現(xiàn)場布置圖。搭設要求除滿足生產(chǎn)生活的要求外,還應符合文明施工的要求。5、臨時道路和圍墻(1)臨時道路寬不少于4米,路基為250厚塊石墊層,面層為100厚C10砼,道路布置應便于車輛調(diào)轉(zhuǎn)和滿足消防要求。結合小區(qū)內(nèi)永久道路施工。(2)四周圍墻用標準磚砌筑,圍墻高度不少于2.5米,進行內(nèi)外粉刷,醒目之處寫上標語及有關圖表。(3)本工程施工用鋼筋場地、砂石場地均采用砼硬地坪。(三)料具準備1、落實各類建筑周轉(zhuǎn)材料的資源配備。2、精心挑選合格的物資分承包方,對重要的物資應認真進行進貨驗證,嚴格按照ISO9002的標準進行物資采購。3、根據(jù)施工計劃要求和進度先后編制建筑材料和制品需要量計劃。按時、按質(zhì)、按量組織進場,并按場布圖要求堆放整齊,打一個有充分思想準備之硬仗。并根據(jù)規(guī)范規(guī)定的要求,進行各種材料的檢查、試驗,不合格材料不得用于工程施工,以保證工程質(zhì)量和進度要求。4、編制施工機械進退場計劃。根據(jù)工程施工需要,按使用先后組織進場,按施工總平面圖機械設備位置,做好設備基礎,就位安裝,以滿足開工需要。5、重要的機械設備和大型設備,應根據(jù)工程的需要進行調(diào)度、購置或租賃,其前提是必須滿足工程的要求。第三章 施工技術方案一、施工測量方案為了保證工程施工質(zhì)量,做到按圖施工,嚴格按有關施工規(guī)范和規(guī)程指導施工,創(chuàng)優(yōu)良工程,必須做好工程施工過程的測量工作。(一)測量設備選用為確保工程測量精度,保證平面位置和垂直度的正確,本工程配備先進的測量儀器和經(jīng)驗豐富的測量人員,建立合理的控制網(wǎng)絡,進行工程分階段的檢測。工程測量儀器必須經(jīng)法定計量單位檢測,并在檢驗準用期內(nèi)。名稱型 號精 度數(shù)量用途經(jīng)緯儀J2C2”1垂直度、角度測量水準儀S33mm/Km1施工水平測量測距儀PCH20.9Km1距離測量50m鋼卷尺檢驗合格2垂直、水平距離測量線錘5kg2垂直測量(二)工程定位、放線根據(jù)施工總平面施工圖和城市主控網(wǎng)絡坐標進行工程定位,并在場內(nèi)或附近建立本工程控制網(wǎng)絡和網(wǎng)點,網(wǎng)點必須設置在基坑挖土影響不到的地區(qū),并加以保護,以便在施工各階段進行復核。工程定位后,須經(jīng)城市規(guī)劃部門進行復核,經(jīng)復核確認后才能進入下部工作。工程網(wǎng)點要經(jīng)常進行復核校正,發(fā)現(xiàn)移位要及時恢復,以保證網(wǎng)點的正確性。(三)基礎施工階段測量基礎測量以單位工程設置的控制網(wǎng)點定位。土方開挖可以利用設定網(wǎng)點進行測量。軸線標高分土方、墊層和基礎三個階段進行控制。墊層施工階段利用外設網(wǎng)點控制,用經(jīng)緯儀把控制點移至場內(nèi),控制墊層施工?;A施工前,應在混凝土墊層面上,重新利用場外網(wǎng)點,用經(jīng)緯儀把軸線、標高引入墊層面,指導基礎施工。基礎完成后,利用外設網(wǎng)點,用經(jīng)緯儀和水準儀引入軸線、標高到基礎墻體側(cè)面,形成建筑物軸線,標高的控制體系。(四)上部結構測量當基礎墻體側(cè)面軸線、標高自控網(wǎng)點建立后,上部結構按此進行引測。軸線上移采用在一層樓面,利用經(jīng)緯儀把控制軸線引測到施工層,得到樓層的控制軸線平面,利用該平面軸線進行樓層施工。(五)內(nèi)、外裝飾測量內(nèi)部裝飾的平面位置和標高在結構施工階段已經(jīng)確定,應根據(jù)結構施工階段確定的軸線來引測。外墻裝飾垂直度控制,在結構施工階段,每層的軸線、標高已在施工階段逐層彈出,但在樓層施工中,是逐層進行的,而外墻裝飾必須從上至下全長控制,使垂直線貫穿于整個墻面,提高外墻的裝飾效果。(六)沉降觀測當建筑物隨結構層向上施工,重量增加將發(fā)生沉降,施工過程沉降觀測給建筑物今后的監(jiān)測提供初始依據(jù),在測量時必須做到正確。每個單位工程根據(jù)施工圖設計或規(guī)范要求位置,埋設沉降觀察點,沉降觀察點埋設必須牢固,做好保護措施,防止沖撞引起變形影響數(shù)據(jù)正確。沉降觀察由項目測量員進行,沉降觀察每一個結構層觀察一次,裝飾階段每月一次,竣工時再測量一次,對每次測出數(shù)據(jù)做好記錄,進行統(tǒng)計分析,直至完工。二、人工挖條基施工1、人工挖條基施工內(nèi)降水、排水本工程根據(jù)地理位置處在的情況,又恰逢雨季施工可以判斷,地下水位較高,給條基施工帶來很大的不便,為了有效的降低地下水位,本工程孔樁基礎排水采用明溝和場外集水井相結合的方法。此施工方法能有效的保證基礎的整體質(zhì)量,降低排水成本。2、驗槽條基開挖至中等風化巖后,請地質(zhì)部門復核確認,邀請勘察設計、建設、監(jiān)理單位共同進行驗槽,其內(nèi)容包括平面位置、尺寸、標高、質(zhì)量、持力層和槽底尺寸等,待驗槽通過后,即可進行下道工序施工。驗槽完畢后,應隨即填寫地基驗槽記錄,并經(jīng)設計、建設、監(jiān)理、地質(zhì)部門鑒字蓋章后,作為技術資料收集保存。三、土方及基礎工程施工方案(一)土方工程基坑開挖前,應先進行測量定位、抄平放線,定出開挖深度、寬度及放坡系數(shù),并確定機械行走路線。1、挖土采用人工配合機械挖土,按順序開挖。2、棄土。余土外運采用自卸汽車外運至場外預留的棄土區(qū)堆積。3、施工時應注意事項(1)土方開挖時應做好基坑排水工作。(2)挖土時嚴格控制標高,在施工現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一調(diào)度?,F(xiàn)場管理人員實行跟班負責制,做到勤檢查、勤測量。4、安全生產(chǎn)措施(1)嚴格執(zhí)行國家、省、市的各種安全操作規(guī)程和條例要求,做好安全技術交底工作。(2)施工區(qū)域內(nèi)非操作人員嚴禁入內(nèi)。(3)進入施工現(xiàn)場必須注意安全,戴好安全帽上崗。(4)設置專職安全員進行巡視,杜絕安全隱患,消滅事故于萌芽狀態(tài)。5、文明施工措施(1)嚴格執(zhí)行省、市有關文明施工管理的條例和規(guī)定,加強對職工的思想教育工作。(2)維持施工現(xiàn)場場容,做到堆料整齊,道路干凈,并安排專人清掃路面。在車輛進出口設置沖洗臺,及時沖洗出場車輛,防止將泥巴帶到施工場地以外。(3)努力降低各種機械設備的噪音,控制噪音在允許范圍之內(nèi)。(4)做好文明施工,環(huán)境保護的宣傳工作。(二)墊層施工1、在土方開挖后,應及時與甲方、設計、質(zhì)監(jiān)與監(jiān)理聯(lián)系,進行地基驗槽,辦理地基驗槽記錄,減少基底暴露時間。2、人工挖基礎表面進行毛化處理,鑿除上部浮漿,并將樁頭表面清理干凈。3、基四周砌胎模,在地梁位置根據(jù)梁斷面尺寸預留梁缺,胎模內(nèi)側(cè)用水泥砂漿抹平。4、胎模完成后及時澆筑砼墊層。砼墊層等級C10,采用現(xiàn)場拌制砼。在拌制前先有試驗室砼級配單,根據(jù)級配單換算出每盤材料重量比,經(jīng)開盤鑒定再大面積施工。砼澆筑控制好標高和平整度。墊層表面抹平壓光,進行養(yǎng)護。5、在砼墊層施工時,按規(guī)定留置試塊。試塊制作時,請甲方或監(jiān)理公司有關人員旁站監(jiān)督。6、待砼墊層有一定的強度后,根據(jù)施工圖紙,將建筑物軸線,地梁邊線等位置投射到墊層表面,用墨線彈出,經(jīng)過技術復核合格后進入下道工序施工。(三)砼基礎梁施工方案1、鋼筋工程(1)鋼筋工程施工順序為基礎梁、構造柱插筋。(2)鋼筋施工的規(guī)定1)認真閱讀圖紙,了解設計意圖,嚴格按施工圖紙要求、施工規(guī)范要求等施工。2)鋼筋原材料進場后先對其外觀進行檢查,核對質(zhì)保書的各項技術指標,并按規(guī)定進行復試,取樣時邀請甲方代表或監(jiān)理人員旁站監(jiān)督。鋼筋等復試合格后再投入工程使用。3)鋼筋的接頭形式、位置、搭接長度、錨固長度等做到符合設計要求和相關規(guī)范規(guī)定的要求。4)認真研究施工圖紙,在吃透設計意圖的前提下,編制施工下料單,并將下料單送項目技術負責人審核后再交班組操作人員進行取料加工工作。5)對鋼筋焊接接頭嚴格按照焊接施工規(guī)范進行取樣試驗,試驗合格后再投入工程使用。鋼筋焊接工作由焊工持證上崗。(3)鋼筋綁扎1)鋼筋綁扎前,根據(jù)砼墊層上所彈墨線位置進行試排,然后用粉筆畫出鋼筋位置,依次進行排放。2)柱鋼筋施工時認真核對圖紙,確保鋼筋的型號規(guī)格正確。所有柱插筋下端應有平直彎鉤,伸至梁鋼筋處,并焊接牢固。為防止樁筋移位,在地梁鋼筋表面設置柱筋定位筋,并用電焊焊接牢固。3)鋼筋綁扎,均應按規(guī)定放置砼保護層塊,以確保鋼筋的有效保護層。4)鋼筋綁扎完成后,邀請建設單位、監(jiān)理公司的有關人員和設計院設計人員、質(zhì)監(jiān)站質(zhì)監(jiān)員進行驗收,在驗收合格后再進入下道工序施工。2、模板工程(1)模板采用膠合板制作,根據(jù)地梁的具體斷面尺寸在木作加工車間定型配制,加勁肋采用6080松木枋。模板支撐體系用483.5焊接鋼管加扣件。板外側(cè)可用基坑邊坡墊木板做支撐。(2)人工挖孔樁四周用磚胎模,磚表面用水泥砂漿抹灰。(3)基礎梁高度超過600mm時,加設對拉螺桿,螺桿采用12鋼筋制作,橫向間距不超過800mm。(4)在支模時嚴格控制斷面尺寸,保證模板接縫的嚴密,防止漏漿,同時保證梁位置的正確,防止出現(xiàn)位移現(xiàn)象。(5)在支模工程完成后,及時進行技術復核工作,復核模板的強度、剛度和穩(wěn)定性是否滿足要求,復核模板的軸線、標高、斷面尺寸是否滿足設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。在技術復核符合要求后再進入下道工序施工。3、砼工程(1)本工程采用現(xiàn)場攪拌砼,砂、石子、水泥等原材料必須符合要求,根據(jù)設計要求在試驗室配制試驗配合比。(2)在施工現(xiàn)場設立砼攪拌站,裝備2臺攪拌機。(3)砼配比必須準確,石子、砂、水泥等原材料采用自動配料機過磅計量配料,以保證原材料計量的準確。(4)砼水平運輸機械采用2臺機動翻斗車。(5)在澆筑時按順序進行,砼振搗必須密實,無漏振現(xiàn)象。做到振動棒插點均勻,快插慢拔,掌握合適振搗時間,以砼表面平整,不冒氣泡,無明顯沉落為合適。(6)澆砼時,按規(guī)定留置試塊,嚴格控制砼坍落度,每工作臺班坍落度檢測不少于2次。(7)砼澆筑完成后,做好養(yǎng)護工作。在養(yǎng)護周期內(nèi)由專人負責澆水,地梁面上用麻袋遮蓋以保持濕度。養(yǎng)護時間不少于7晝夜。四、主體工程施工方案施工順序:砌體 構造柱 圈梁 預制板、現(xiàn)澆板。(一)砌體工程1、作業(yè)條件(1)在結構墻柱上彈好50cm標高水平線。(2)彈好墻身門口位置線,在結構墻柱上和樓板面上彈好墻體外邊線。(3)砌筑前先用細石砼找平后砌三皮標準紅磚。(4)砌筑前一天將磚澆水濕潤,并將墻與原結構相接處清理干凈并灑水濕潤以保砌體粘結。2、操作工藝(1)砌筑前按實地尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊,砌筑采用“三一”或“二三八一”砌筑法,用皮數(shù)桿控制灰縫厚度,一般為102mm。最下一層砌塊的灰縫大于20mm時,應用細石砼找平鋪砌,采用M5混合砂漿滿鋪滿擠砌筑,上下十字錯縫,轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。(2)砌塊與墻柱的相接處,必須預留拉結筋,豎向間距為500mm,壓埋26鋼筋,兩端伸入墻內(nèi)不小于1000mm及1/5墻長,鋪砌時將拉結筋理直、鋪平。(3)墻頂與樓板或梁底加一層標準紅磚斜砌,以便頂緊梁或板底。(4)門洞采用后塞口,事先預制好埋有木磚的砼塊,按洞口高度在2m以每邊砌筑三塊,洞口高度大于2m時每邊砌四塊,砼塊四周的砂漿要飽滿密實,安裝木框時用手鉆在邊框預先鉆出釘孔,然后用釘子與砼塊內(nèi)的木磚釘牢。(5)門口過梁嚴格按圖施工,預留孔洞均應按設計要求預留,不得事后剔鑿。門窗框兩側(cè)用實心磚砌筑,每邊不小于24cm。3、成品保護(1)門框安裝后施工時應將門口框兩側(cè)+300600mm高度范圍釘鐵皮保護,防止推車撞損。(2)砌塊在裝運過程中要輕裝輕放,計算好各房間用量,分別碼放整齊。(3)搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門口角。(4)落地砂漿及時清除,以免與地面粘結,影響下道工序施工。(二)模板工程模板工程是主體結構質(zhì)量的重量保證,將直接影響混凝土質(zhì)量和施工進度。模板配料方案必須從質(zhì)量、進度、成本和可操作性等方面綜合考慮,在保證質(zhì)量、安全、進度的前提下,減少周轉(zhuǎn)材料的投入,降低工程成本。本工程單位工程多,建筑面積大,3.9m以上的板改為現(xiàn)澆后,樓面結構的現(xiàn)澆量大,周轉(zhuǎn)材料需用量多,根據(jù)本公司的實際情況和對本工程的質(zhì)量承諾,決定模板支撐體系采用483.5焊接鋼管。模板工程施工前應編制專項設計計算書及施工方案,經(jīng)審批后方可施工。1、構造柱、梁、板模板施工所有模板均由木工翻出大樣圖,經(jīng)施工負責人、技術負責人復核后才能配模。對特殊尺寸模板則采用定做的辦法解決。(1)安裝樓板模板a.樓層地面立支柱前應墊通腳手板。采用多層支架支模時,支柱應垂直,上下層支柱應在同一豎向中心線上。b.從邊跨一側(cè)開始安裝,先安第一排龍骨和支柱,臨時固定;再安第二排龍骨和支柱,依次逐排安裝。支柱與龍骨間距應根據(jù)模板設計規(guī)定。一般支柱間距為80120cm,大龍骨間距為60120cm,小龍骨間距為4060cm.。c.調(diào)節(jié)支柱高度,將大龍骨找平。d.鋪12202440竹膠合板,拼縫處粘貼膠條。e.平臺板鋪完后,用水平儀測量模板標高,進行校正并用靠尺找平。f.標高校完后,支柱之間應加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設幾道。一般情況下離地面2030cm處一道,往上縱橫方向每隔1.6m左右一道,并應經(jīng)常檢查,保證完整牢固。g.將模板內(nèi)雜物清理干凈,辦預檢。2、樓梯模板樓梯底模采用竹膠合板,踏步側(cè)模板和踏步擋板采用50厚木板。踏步面為使踏步尺寸準確,棱角分明,在踏步澆砼前用木板封閉。3 構造柱模板:支模前將構造柱、圈梁及板縫處雜物全部清理干凈。a.構造柱模板,采用木模板??捎靡话愕闹7椒ā榉乐?jié)仓炷習r模板膨脹,影響外墻平整,用木模貼在外墻面上,并每隔1m以內(nèi)設兩根拉條,拉條與內(nèi)墻拉結,拉條直徑不應小于16。拉條穿過磚墻的洞要預留,留洞位置要求距地面30cm開始,每隔1m以內(nèi)留一道,洞的平面位置在構造柱大馬牙槎以外一丁頭磚處。b.根部應留置清掃口。4 圈梁模板:a.圈梁模板可采用木模板上口彈線找平。b.圈梁模板采用木方支撐時,下面用木楔楔緊。用鋼管支撐時,高度應調(diào)整合適。c.鋼筋綁扎完以后,模板上口寬度進行校正,并用木撐進行定位,用鐵釘臨時固定,保證圈梁的尺寸。d.磚混的外墻圈梁,用橫帶扁擔穿墻,平面位置距墻兩端24cm開始留洞,間距50cm左右。5 成品保護a.在磚墻上支撐圈梁模板時,防止撞動最上一皮磚。b.支完模板后,應保持模內(nèi)清潔,防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。c.應保護鋼筋不受擾動。6 應注意的質(zhì)量問題a.構造柱處外墻磚擠鼓變形,支模板時應在外墻面采取加固措施。b.圈梁模板外脹:圈梁模板支撐沒卡緊,支撐不牢固,模板上口拉桿碰壞或沒釘牢固。澆筑混凝土時設專人修理模板。7、拆模要求a.豎向模板待自身砼強度保證不變形,拆模時不掉角不缺棱時,方可拆模。b.水平模板底模拆除則應根據(jù)跨度而定。在砼施工時留置拆模試塊1組,根據(jù)日常氣溫和水泥強度增長曲線圖,在一定的時間后拿去試壓,如果試壓值滿足規(guī)范要求,才可拆模,否則應繼續(xù)養(yǎng)護。(三)鋼筋工程1、施工順序:構造柱筋圈梁、梁筋樓板筋插筋2、材料要求:(1)所提供的鋼筋必須有出廠合格證和試驗報告單,同時需對進場材料按規(guī)范規(guī)定取樣試驗,合格后方可使用。(2)在使用時嚴格按照設計的鋼號、規(guī)格使用。需要代換時應征得設計單位同意。3、下料配料:(1)鋼筋因彎曲會使其長度發(fā)生變化,這一點在配料在值得注意,因此不能直接根據(jù)圖紙中尺寸下料,必須了解對砼保護層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定,再根據(jù)圖紙中尺寸正確計算其下料長度。(2)鋼筋彎曲調(diào)整值:45度彎曲為0.5d,90度彎曲為2d;135度彎曲為2.5d。鋼筋彎鉤增加長度一般是:半圓彎鉤為6.25d,直彎鉤為3.5d,斜彎鉤為4.9d,對彎鉤增加長度應根據(jù)具體條件,滿足設計要求。(3)在配料計算時,鋼筋配置的細節(jié)問題沒有明確時,原則上按構造要求處理。(4)鋼筋配料應勵行節(jié)約利用的原則,計算應填寫配料單,下料制作依據(jù)配料單進行。(5)配料時,尚要考慮施工需要的附加鋼筋。4、成型加工(1)鋼筋表面應潔凈,油污、浮皮、鐵銹等應在使用清除干凈,在焊前,焊點處的鐵銹應清除干凈,除銹后留有麻點的鋼筋不得隨意使用。(2)鋼筋切斷口規(guī)整,不得有馬蹄形或端頭彎曲等現(xiàn)象,鋼筋切斷長度要正確,其允許偏差為正負10mm。(3)鋼筋彎曲成形,I級鋼筋末端180度彎鉤的圓弧彎曲直徑不應小于2.5d。平直部分長度按要求確定,不作要求時不宜小于3d;II級鋼筋末端彎折時,彎曲直徑不宜不于4d,平直部分長度按要求確定,彎起鋼筋中部彎折處的彎曲直徑不宜小于5d。(4)梁、柱箍筋必須作135度彎鉤,彎鉤平直段長度為10d。(5)質(zhì)量要求:a.鋼筋成形形狀正確,平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象;b.鋼筋彎曲點處不允許有裂紋,為此,鋼筋彎曲時要避免重復彎曲的現(xiàn)象;c.鋼筋彎曲成形后的允許偏差:全長10mm,彎起鋼筋的彎折位置20mm,彎起高度5mm,箍筋邊長5mm。5、焊接(1)閃光對焊質(zhì)量要求:a.接頭處不得有橫向裂紋:b.與電極接觸處的鋼筋表面,不得有明顯燒傷;c.接頭處的彎折不得大于4度。d.接頭處的鋼筋軸線位移不得大于0.1d,同時不大于2mm;e.試拉與彎曲試驗必須符合要求。(2)電弧質(zhì)量要求:a.焊縫表面平整,不得有較大凹陷、焊瘤;接頭處不得有裂紋;b.咬肉深度不大于0.5mm;氣孔和夾渣在2d長的焊縫表面上不大于2個,同時不大于6mm2;c.焊縫長度允許偏差-0.5d;焊縫厚度0.3d(或4mm),允許偏差+0.05d;焊縫寬度0.7d(或者10mm),允許偏差0.1d;d.接頭處鋼筋軸線位移允許偏差0.1d,同時不大于2mm,鋼筋軸線彎折不大于4度;6、綁扎與安裝(1)作業(yè)條件a.鋼筋綁扎前應檢查有無銹蝕現(xiàn)象,銹蝕鋼筋要經(jīng)除銹之后,再運至綁扎現(xiàn)場;b.已做好抄平放線工作,根據(jù)彈好的尺寸線檢查下層預留插筋的位置、數(shù)量、長度,如不符合要求時,應進行處理;c.整理調(diào)直下層伸出的搭接筋,如不符合要求時,應進行處理,注意位置調(diào)整時搭接筋彎折坡彎不應大于1:6;d.按圖紙設計及操作工藝標準向工人進行交底;e.如果模板工程先行,模板安裝要先做預檢,并清除模板內(nèi)雜物。(2)鋼筋接頭a. 16以上鋼筋,應優(yōu)先采用焊接接頭,22以上鋼筋,不宜采用綁扎接頭;b.焊接接頭或綁扎接頭搭接長度末端距鋼筋彎折處不應小于10d,也不宜位于構件最大彎矩處;c.受力鋼筋的接頭位置應相互錯開,綁扎接頭在任一搭接長度1.3倍區(qū)段內(nèi)受壓區(qū)不超過25,受拉區(qū)不超過50;焊接接頭在35d區(qū)段內(nèi)(不小于500mm)不超過50;d.柱中縱向鋼筋的接頭(搭接接頭):搭接位置可以從各層面開始,或從基礎頂面開始;焊接接頭應該設置在柱的彎矩較小區(qū)段,規(guī)定接頭最低點距柱端不宜小柱截面長邊尺寸,且宜在層面以上750mm處,相鄰鋼筋接頭錯開范圍為35d,且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)。受力鋼筋的砼保護層,除圖紙中注明外,一般室內(nèi)正常環(huán)境下,對于墻、板,當厚度100時為10,厚度100時為15,對于梁、柱為25,基礎有墊層時為35,無墊層時為70。(3)施工方法a.構造柱鋼筋綁扎按圖紙要求箍筋的數(shù)量,將箍筋都套在下層伸出的搭筋上,然后立柱子鋼筋;綁扎接頭的搭接長度按設計要求40d;綁扎接頭的位置相互錯開40d;在立好的柱子鋼筋上畫出箍筋的位置,然后將已套好的箍筋由上往下采用“纏扣法”綁扎。箍筋與主筋垂直,箍筋接頭應沿柱子豎向交錯布置;保護層墊塊應綁在柱主筋外皮上,間距1000左右,以保證砼保護層厚度正確;b.梁鋼筋綁扎主筋按圖紙的數(shù)量穿好箍筋,按圖紙位置,間距逐個分開固定主筋穿次梁主筋,并按圖紙?zhí)缀霉拷罘胖鞔瘟杭芰⒔罡粢欢ㄩg距綁扎箍筋,梁四周用“套扣法”綁扎,主次梁同時配合進行;箍筋的接頭沿梁橫向交錯布置,次梁縱筋放在主梁上面;主次梁鋼筋要在主筋外皮放好細石墊塊砼,以保證主筋保護層厚度。c.板鋼筋綁扎在模板上畫好鋼筋位置間距;按間距先擺放主筋,后放次筋,板與梁交叉處,板的鋼筋放在梁的鋼筋上面;綁扎鋼筋一般用“順扣法”,雙向板全扣綁扎,負彎矩鋼筋全扣綁扎;板鋼筋雙層時,兩層間加馬凳,以保證上層鋼筋的位置正確,最后在主筋下墊好細石砼漿墊塊。(四)砼工程1、材料選用(1)水泥選用32.5及以上標號的普通硅酸鹽水泥,水泥應有出廠合格證及試驗報告,不得使用小窯水泥,應使用旋窯水泥。(2)砂、石料:砂采用中砂,含泥量不超過2,有害雜質(zhì)不超過1,石子采用級配碎石,含泥量不超過2,砂、石取樣試驗應符合規(guī)范規(guī)定。(3)水:選用潔凈的自來水。(4)合理選用砼級配,配合比由乙方監(jiān)理單位協(xié)商后確定,選用配合比應有試驗室級配單,砼坍落度應滿足和符合相應的要求。2、砼的拌制(1)根據(jù)設計規(guī)定的砼等級,在試驗室做好砼級配,并將其折算成每盤重量比。根據(jù)每次澆砼時砂石含水量調(diào)整用水量,開出施工配合比。(2)砂、石、水泥、水必須計量,砂石的計量允許偏差應3,水泥計量的允許偏差應2,水的計量偏差應2。(3)原材料上料順序為石子、水泥、砂。攪拌第一盤砼前應先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,使攪拌筒充分濕潤,將剩余水倒凈。第一盤攪拌應考慮砂漿粉筒壁的損失,石子的用量應按配合比減半。第二盤起按設定配合比投料(4)混凝土攪拌時間不少于90s。每盤拌和物出料必須干凈,不得有剩余。(5)每一臺班內(nèi)對原材料的用量檢查和砼的坍落度,和易性檢查不應少于2次。3、砼澆筑(1)柱、梁板砼澆筑a.構造柱澆筑前底部應先填以5-10cm厚與砼配合比相同的減半石子砼,柱砼分層振搗,每層厚度不大于5

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