某公寓樓施工組織總設(shè)計(jì)(DOC 125頁).doc

一、施工組織設(shè)計(jì)目 錄第1章 編制依據(jù)及原則1第2章 工程概況2第3章施工總平面布置依據(jù)及原則3第4章主要施工材料、機(jī)械用表4第5章 各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法6第6章 各分部分項(xiàng)的施工進(jìn)度計(jì)劃，計(jì)劃開、竣工日期，工程總進(jìn)度控制，確保工期的技術(shù)組織措施67第7章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施75第8章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施94第9章環(huán)境保護(hù)、文明施工措施104第10章 季節(jié)施工和防護(hù)措施111第11章 地下管線及其他地上、地下周圍設(shè)施或建筑物的防護(hù)措施115第12章 降低工程造價(jià)的主要措施，新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的應(yīng)用116第13章 施工現(xiàn)場維護(hù)措施119第14章 水電用量120第1章 編制依據(jù)及原則1.1編制依據(jù)（1）龍場煤礦2#單身公寓建安圖紙、副井絞車房基礎(chǔ)圖紙以及配套絞車： 2JK-3.5*2.1P型提升機(jī)。（2）現(xiàn)行國家及地方標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。（3）國家、省、市現(xiàn)行有關(guān)的法律、法規(guī)。（4）公司程序文件、管理手冊。（5）企業(yè)內(nèi)部工藝標(biāo)準(zhǔn)。（6）企業(yè)質(zhì)量、工期、安全文明施工等管理制度。（7）企業(yè)管理、資金、勞動力、機(jī)械設(shè)備情況。1.2編制原則1、在按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)保證安全生產(chǎn)的前提下，保證質(zhì)量和工期。 2、認(rèn)真研究建設(shè)單位的招標(biāo)文件，進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場調(diào)查，取得第一手資料。 3、嚴(yán)格與招標(biāo)文件相呼應(yīng)，符合招標(biāo)文件的要求。 4、貫徹執(zhí)行國家及企業(yè)的各種制度、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)。5、保證重點(diǎn)，統(tǒng)籌安排，合理組織，按施工計(jì)劃完成施工任務(wù)?？茖W(xué)合理地安排施工計(jì)劃，組織連續(xù)、均衡而緊湊的施工。第二章、工程概況 工程概況序號項(xiàng)目內(nèi) 容1工程名稱龍場煤礦2#單身公寓、副井絞車房土建工程及安裝工程施工2建設(shè)地點(diǎn)貴州省畢節(jié)市黔西縣雨朵鎮(zhèn)3建設(shè)單位貴州省畢節(jié)市黔西縣雨朵鎮(zhèn)龍場煤礦4設(shè)計(jì)單位貴州神田礦業(yè)發(fā)展有限公司龍場煤礦5建設(shè)規(guī)模一標(biāo)段：2#單身公寓總建筑面積6866.13 m2，磚混結(jié)構(gòu)，層數(shù)6層。二標(biāo)段：副井絞車房建筑面積347.99m2 ，框架結(jié)構(gòu)，柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，絞車：2JK-3.5*2.1P型提升機(jī)的機(jī)械及電氣控制安裝。6結(jié)構(gòu)類型磚混結(jié)構(gòu)7要求工期一標(biāo)段：計(jì)劃于2013年4月1日開工，計(jì)劃工期340天。二標(biāo)段：計(jì)劃于2013年3月18日開工絞車基礎(chǔ)，20天完成基礎(chǔ)施工，其他工程根據(jù)群體工程進(jìn)度。8質(zhì)量要求合格9承包方式工程總包，包工包料10承包范圍承包范圍為招標(biāo)文件及圖紙要求的全部內(nèi)容。11設(shè)計(jì)等級安全等級二級，設(shè)計(jì)使用年限50年，耐火等級為50年。12建筑做法外墻保溫材料為30厚巖棉板保溫，外墻為涂料內(nèi)墻衛(wèi)生間、廚房墻面為面磚防水內(nèi)墻，其余乳膠漆墻面樓地面衛(wèi)生間防滑地磚，其他地面為不帶防滑地磚。門窗中空玻璃塑鋼門窗屋面SBS防水屋面13結(jié)構(gòu)概況基礎(chǔ)基礎(chǔ)為毛石條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)墊層為C15砼。主體結(jié)構(gòu)梁、樓板、屋面板砼采用C30，基礎(chǔ)墊層采用C15，柱基礎(chǔ)采用C25，其余未標(biāo)明部位采用C30.墻體基礎(chǔ)采用MU15頁巖木模數(shù)磚，M10水泥砂漿，+6.000采用MU15頁巖模數(shù)磚，M10混合砂漿，+6.000以上砂漿采用M7.5混合砂漿。第三章 施工總平面布置依據(jù)及原則3.1.1施工總平面平布置依據(jù)根據(jù)施工工藝流程，業(yè)主提供的現(xiàn)場場內(nèi)地下及周圍環(huán)境、作業(yè)條件，項(xiàng)目所在的地方政府的有關(guān)規(guī)定等。3.1.2施工總平面平布置原則平面布置應(yīng)在滿足施工工藝流程要求的前提下盡量緊湊，盡量縮短運(yùn)輸路線及各種管線的距離和長度；并根據(jù)施工的不同階段繪制相應(yīng)的施工總平面圖；施工總平面布置充分考慮安全及環(huán)保、綠色施工要求。3.2、圍墻、臨建及場地硬化3.2.1施工現(xiàn)場入口及圍墻施工現(xiàn)場實(shí)行全封閉管理，圍擋采用2.2m高彩鋼板。在現(xiàn)場設(shè)置大門和門衛(wèi)，具體位置詳見施工總平面布置圖。大門按公司CI形象設(shè)計(jì)要求布置六牌二圖，門口設(shè)保衛(wèi)站崗，非施工人員未經(jīng)許可不得隨意出人。3.2.2現(xiàn)場道路及排水施工現(xiàn)場主要施工道路基土夯實(shí)壓平，上鋪混凝土，保證混凝土灌車、鋼筋運(yùn)輸車。為保證施工的安全，建筑物出入口上方必須按照規(guī)范要求設(shè)置為護(hù)頭棚。道路兩側(cè)設(shè)300200磚砌排水溝，路面向排水溝進(jìn)行找坡，通過排水溝將水引至主干排水溝再排到集水坑，所有污水、雨水、施工用水均經(jīng)二次沉淀后回收利用，多余的水在處理后排出。3.2.3現(xiàn)場機(jī)械、設(shè)備的布置 在現(xiàn)場布置1臺QTZ40塔吊,回轉(zhuǎn)半徑為R=47m；（具體位置詳見施工平面圖）。3.2.4現(xiàn)場材料加工、堆放場地鋼筋、模板加工場以及各種材料碼放場地根據(jù)現(xiàn)場場地的情況，考慮施工運(yùn)輸距離短，吊送合理，沿建筑物周圍設(shè)置、堆放?？紤]到本工程的工期、后期裝修施工分包單位較多，協(xié)調(diào)配合復(fù)雜的實(shí)際情況，應(yīng)盡可能縮短結(jié)構(gòu)施工的時間。結(jié)構(gòu)施工時，鋼筋、模板加工場以及各種材料碼放場地具體位置詳見施工平面圖。3.2.5現(xiàn)場辦公區(qū)、生活區(qū)在現(xiàn)場設(shè)一棟彩鋼板活動房作項(xiàng)目臨時辦公用房和生活用房.在辦公室前面場地內(nèi)適當(dāng)?shù)牟贾没▔?、旗桿及公司要求的宣傳欄和標(biāo)識，以使現(xiàn)場保持綠色環(huán)保的氛圍并在辦公區(qū)、食堂、職工宿舍區(qū)均設(shè)2個生活垃圾桶，在施工現(xiàn)場50M外設(shè)專用垃圾箱。此外，工人宿舍、食堂以及活動場所每天有專人負(fù)責(zé)管理，實(shí)行軍事化管理。 第四章、主要施工材料、機(jī)械用表 4.1 主要物資供應(yīng)進(jìn)場計(jì)劃序號材料名稱單位計(jì)劃用量生產(chǎn)廠家進(jìn)場時間計(jì)劃備注1水泥T當(dāng)?shù)仉S工程進(jìn)度分批進(jìn)場基礎(chǔ)、砌體、樓地面、內(nèi)外抹灰等2鋼材T隨工程進(jìn)度分批進(jìn)場結(jié)構(gòu)3商混M3當(dāng)?shù)仉S工程進(jìn)度分批進(jìn)場結(jié)構(gòu)、裝飾4磚M3當(dāng)?shù)仉S工程進(jìn)度分批進(jìn)場砌體5砂M3當(dāng)?shù)仉S工程進(jìn)度分批進(jìn)場基礎(chǔ)、砌體、樓地面、內(nèi)外抹灰等6竹膠大模板M2當(dāng)?shù)馗鶕?jù)進(jìn)度分兩批進(jìn)場基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu) 4.2 主要機(jī)械供應(yīng)進(jìn)場計(jì)劃 序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1塔吊QTZ401濟(jì)南2008252013.42反鏟挖掘機(jī)WD1001上海200760-802013.43砂漿攪拌機(jī)UJ-3251方圓20084.5122013.44電焊機(jī)BX3-3002濟(jì)南200923.4300-500次/臺班2013.45閃光對焊機(jī)UN-1001沈陽200910060-80根/臺班2013.46電渣壓力焊機(jī)MH-361沈陽20083650-70根/臺班2013.47鋼筋切斷機(jī)GQ401濟(jì)南2008712-20t/臺班2013.48鋼筋彎曲機(jī)GW401徐州200934-8t/臺班2013.49圓盤鋸MJ1601徐州20064.5250m3/臺班2013.410壓刨M(fèi)B506B1濟(jì)南200912013.411插入式振搗器HZ6X-503上海20091.82013.412平板振動器PZ-501長春20103.62013.413蛙式打夯機(jī)HW-201東營2009350m3/臺班2013.414裝載機(jī)ZL401泰安2007125馬力2013.415汽車泵IPF-185B1湖北200710-25 m3/時2013.4第五章 各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法（一）、施工前計(jì)劃安排1、工程開工前，參加建設(shè)單位組織的圖紙會審，對不明之處或圖紙存在的問題提出建議，請?jiān)O(shè)計(jì)單位進(jìn)行答疑，填寫圖紙會審記錄，并及時簽字蓋章,需變更的由設(shè)計(jì)單位出具變更單。2、邀請建設(shè)、規(guī)劃部門對工程進(jìn)行定位，安排人員進(jìn)行現(xiàn)場整理，對工程進(jìn)行放線，安排臨時設(shè)施的搭設(shè)，并對建筑物下可能埋設(shè)的地下管線，認(rèn)真咨詢建設(shè)及有關(guān)單位領(lǐng)導(dǎo)，及時研究防護(hù)措施，防止地槽挖土?xí)r遭受破壞。定位放線、驗(yàn)線合格后，進(jìn)行基槽開挖。3、同建設(shè)、監(jiān)理等單位領(lǐng)導(dǎo)研究開工準(zhǔn)備事宜，聽取施工中的有關(guān)要求，準(zhǔn)備工程開工需用的設(shè)備及材料。（二）、主要分部分項(xiàng)工程的施工工藝、方法1、總的施工工藝、方法概述總的施工順序：先基礎(chǔ)后主體，先結(jié)構(gòu)后裝飾、安裝。對每一分部工程配備相應(yīng)的施工人員，依次流水施工。該工程采用商品混凝土，所以基礎(chǔ)、主體施工階段，混凝土施工配備2臺插入式震動器，1臺平板震動器，1臺提升機(jī)做垂直運(yùn)輸用，磚砌體施工配備1臺塔吊，1臺砂漿攪拌機(jī)。主體完成后立即申請主體驗(yàn)收，然后安排各相關(guān)工種作業(yè)班組分別進(jìn)行內(nèi)外裝飾、地面、屋面、門窗、水電暖等分部分項(xiàng)的施工，各工種之間互相做好穿插配合。整體工程全部完成后，組織工程竣工驗(yàn)收?；A(chǔ)、主體施工時，由相應(yīng)專業(yè)工種進(jìn)行管道及予埋件的留置，保證位置及標(biāo)高準(zhǔn)確無誤。5.1、工程測量測量放線作為先導(dǎo)工序，應(yīng)貫穿于各個環(huán)節(jié)，它是保證工程位置準(zhǔn)確、主體結(jié)構(gòu)外形尺寸，滿足設(shè)計(jì)要求的前提，是主體結(jié)構(gòu)達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)。5.1.1人員及儀器配置根據(jù)工程特點(diǎn)，項(xiàng)目測量組由測量工程師和測量員工組成。配備經(jīng)緯儀1臺，水準(zhǔn)儀1臺，50m鋼尺3把。所用測量儀器必須經(jīng)法定計(jì)量檢測部門檢驗(yàn)合格才可使用，以保證整個工程的測量精確度。5.1.2施測依據(jù)建施總平面圖中提供的城市坐標(biāo)控制點(diǎn)及甲方提供的相關(guān)數(shù)據(jù)。5.1.3平面軸線測設(shè)（1）本工程選用埋設(shè)軸線樁的方法控制工程的主軸線。（2）根據(jù)甲方提供總規(guī)劃圖及座標(biāo)，選用J2經(jīng)緯儀，采用角度交會法和極坐標(biāo)法，測出控制點(diǎn)，建立控制網(wǎng)，埋設(shè)控制樁。軸線控制樁埋深1.5米，采用直徑為25mm的鋼筋下釬，上部采用混凝土澆筑加固，控制樁的四周不得放置材料。控制網(wǎng)誤差限制在2mm以內(nèi)，軸線控制樁在施工階段作永久保存。（3）經(jīng)緯儀測設(shè)法：檢測各軸線控制樁位確實(shí)沒有碰動和位移后，在各軸線控制樁上安置經(jīng)緯儀，利用角部的控制點(diǎn)將各軸線引測到基礎(chǔ)中。5.1.4豎向控制網(wǎng)的布設(shè)及高程測設(shè)（1）建立高程控制網(wǎng)：根據(jù)甲方提供的高程控制點(diǎn)，使用DS3精密水準(zhǔn)儀，采用往返復(fù)測法，將水準(zhǔn)點(diǎn)引至施工現(xiàn)場并在施工現(xiàn)場建立水準(zhǔn)標(biāo)高控制網(wǎng)，測設(shè)在有保護(hù)措施的水準(zhǔn)點(diǎn)Q1、Q2、Q3、Q4、Q5、Q6、Q7、Q8，經(jīng)檢驗(yàn)符合要求后使用，確定0.00標(biāo)高。（2）豎向控制網(wǎng)的布設(shè)：根據(jù)規(guī)劃中指定的水準(zhǔn)點(diǎn)，使用S3精密水準(zhǔn)儀，采用往返復(fù)測法，將水準(zhǔn)點(diǎn)引至施工現(xiàn)場并在施工現(xiàn)場建立水準(zhǔn)標(biāo)高控制網(wǎng)，確定0.00標(biāo)高，引測到龍門樁及工程墻體上。上部樓層標(biāo)高，均從首層用鋼尺向上傳遞，確保每層標(biāo)高。（3）基礎(chǔ)高程控制：根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)測設(shè)負(fù)整數(shù)的水平標(biāo)高線，在基礎(chǔ)坑壁上，打入木樁釘上鐵釘作為基坑的控制標(biāo)高點(diǎn)，用這些標(biāo)高來控制基礎(chǔ)土方施工，用此方法控制基礎(chǔ)墊層、基礎(chǔ)標(biāo)高，使基墊層誤差在10mm以內(nèi)，基礎(chǔ)標(biāo)高誤差在5mm以內(nèi)。（4）0.00以上的高程控制：在一層處，根據(jù)測設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引測到柱子上面，測出+0.5米的標(biāo)高點(diǎn)，經(jīng)檢驗(yàn)無誤后，用墨斗彈上平線，根據(jù)平線，用鋼卷尺和水準(zhǔn)儀強(qiáng)測到柱子的鋼筋上，用此點(diǎn)來控制模板的混凝土的標(biāo)高。待柱模板拆除后，用鋼卷尺將標(biāo)高準(zhǔn)確地引測到墻面上，然后用水準(zhǔn)儀引測到該樓層的柱面上。用此方法來控制每層的標(biāo)高不超過5mm，全高不超過20mm。5.1.5垂直度控制（1）提高柱模板放樣的放線精度，對于鋼尺量距過程中拉力的影響，除采用同一標(biāo)準(zhǔn)鋼尺外，量距時采用固定拉力（98N）的方式，其誤差可以得到有效控制。（2）支模時，除嚴(yán)格按尺寸要求外，還應(yīng)注意垂直度的校正，保證其測量精度。（3）每隔1層進(jìn)行1次垂直測設(shè)校核。（4）為避免氣候的影響，宜選擇無風(fēng)陰天的上、下午進(jìn)行測設(shè)，注意保護(hù)測設(shè)儀器爆曬。5.2、土石方工程5.2.1施工機(jī)械基礎(chǔ)挖土采用1臺WY160型挖掘機(jī)，石方采用爆破或機(jī)械破碎。5.2.2土石方開挖（1）根據(jù)地質(zhì)情況和規(guī)范規(guī)定放坡要求，放出開挖線。（2）開挖時，隨時檢查軸線樁、龍門樁，應(yīng)無擾動現(xiàn)象。（3）土石方堆置點(diǎn)距離槽坑邊1.0m以上，堆置高度不宜超過1.5m，以避免造成塌方事故。（4）土石方堆放及外運(yùn)：土方施工過程中，應(yīng)充分考慮到基坑回填用土方量，做好土方平衡，和建設(shè)單位配合好，商定余土外運(yùn)及堆放場地?，F(xiàn)場留足回填用土，土質(zhì)要好。（5）挖土應(yīng)由淺而深，挖至距基槽底部150mm處時，改用人工清理、開挖。開挖過程中測量放線員跟班作業(yè)，嚴(yán)格控制開挖范圍及標(biāo)高，避免超挖土方擾動地基。5.2.3排水措施：（1）基坑開挖前，應(yīng)在基坑四周上口外側(cè)1m以外設(shè)置水泥圍堰，基坑外排水與下水接通，防止雨水從地面流入基坑內(nèi)。（2）基坑內(nèi)沿四周設(shè)置排水溝，在基坑邊設(shè)集水坑，及時將積水抽出基坑。5.2.4注意事項(xiàng)：（1）開挖過程中應(yīng)有測量工及時將標(biāo)高引測至基坑壁上，并隨時檢測，避免超挖。（2）基坑開挖完畢后，應(yīng)及時進(jìn)行釬探和驗(yàn)槽，并盡快打上墊層，以防擾動。（3）嚴(yán)禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設(shè)專人對基坑壁進(jìn)行觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（4）基礎(chǔ)施工時，派專人負(fù)責(zé)巡視，一旦出現(xiàn)危險(xiǎn)預(yù)兆應(yīng)及時報(bào)告并立即通知撤離。5.2.5土方回填（1）施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土方工程，其參數(shù)應(yīng)通過壓實(shí)試驗(yàn)來確定。（2）回填前應(yīng)對基礎(chǔ)、基礎(chǔ)墻等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且要辦好隱檢手續(xù)。其基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求，方可進(jìn)行回填土。（3）施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑（槽）或管溝邊坡上，每隔3m 釘上水平橛；室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘上標(biāo)高控制木樁。（4）回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200-250mm；人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平。（5）回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。（6）基坑（槽）回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行。基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多，以免把墻擠歪；較長的管溝墻，應(yīng)采用內(nèi)部加支撐的措施，然后再在外側(cè)回填土方。（7）回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。5.3、基礎(chǔ)工程5.3.1基礎(chǔ)模板本工程基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)模板采用竹膠板，在坑（槽）邊對稱布設(shè)錨樁加固模板，基礎(chǔ)拉梁模板安裝時采用吊模形式，對稱加固。5.3.2基礎(chǔ)鋼筋（1）鋼筋接頭應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖和施工規(guī)范進(jìn)行施工，鋼筋直徑20采用閃光對焊和電渣壓力焊連接，直徑2,875%2梁875%8100%3懸臂梁2100%承重構(gòu)件模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到上表所規(guī)定的強(qiáng)度后，經(jīng)項(xiàng)目總工同意，并在拆模申請書上簽字后方可拆模。注意：上層混凝土澆筑時，不得拆除下層模板，再下層模板支柱僅可拆除50%，跨度大于4米的梁均應(yīng)留設(shè)支撐桿件，其間距不得大于3米。3）已拆除模板的結(jié)構(gòu)部分，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值后，才允許承受全部使用荷載及施工荷載。4）拆模時，應(yīng)避免砼表面或模板受到損壞，注意整塊下落傷人。拆模時嚴(yán)禁亂扔損壞模板，要有專人傳遞堆放。5）拆下的模板，有釘子的釘尖朝下，以免扎腳。6）拆完后，應(yīng)及時加以清理干凈，刷好脫模劑，按規(guī)格尺寸分別堆放整齊備用。(11）模板清理維護(hù)由于大模板適用性強(qiáng)，周轉(zhuǎn)次數(shù)多，所以應(yīng)作好模板的維修和保養(yǎng)工作。1）竹膠板模板使用前應(yīng)刷脫模劑，以便使用、清理和維護(hù)。2）拆下的模板，要及時清理和刷油或刷其它脫模劑。必須先將模板內(nèi)、外和周邊灰漿清理干凈，模板外側(cè)和靈部件的灰漿和殘存混凝土也應(yīng)清干凈。3）模板堆放：模板堆放場地必須平整，夯實(shí)。進(jìn)場后按品種，規(guī)格堆放整齊，并做好防水排水措施。5.4.2鋼筋工程（1）鋼筋原材料要求1）進(jìn)場鋼筋必須具有出廠合格證明、原材質(zhì)量證明書和原材試驗(yàn)報(bào)告單，并由項(xiàng)目試驗(yàn)員按進(jìn)場批量進(jìn)行取樣及時送試驗(yàn)室作復(fù)試檢測，試驗(yàn)鑒定的縱向鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值比值不應(yīng)小于1.25，且鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3，抗彎強(qiáng)度符合相關(guān)規(guī)范。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常時，還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成份分析。不準(zhǔn)不合格鋼材用于本工程上。2）進(jìn)場鋼筋由材料部門牽頭組織驗(yàn)收。驗(yàn)收時要嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范、配筋單及本方案執(zhí)行，不合格的鋼筋堅(jiān)決組織退場，并作好相關(guān)物資管理記錄和重新進(jìn)場計(jì)劃。3）鋼筋進(jìn)場后必須嚴(yán)格按分批同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。存放鋼筋的場地為現(xiàn)澆混凝土地坪，并設(shè)有排水坡度。堆放時，鋼筋下面要墊墊木或砼墩，離地面不宜少于200mm，以防鋼筋銹蝕和污染。4）進(jìn)場的鋼筋必須及時進(jìn)行復(fù)試檢測，檢測合格后方可通知現(xiàn)場加工使用，需作見證取樣的鋼材原材由項(xiàng)目試驗(yàn)員向監(jiān)理申報(bào)，并送見證試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)。（2）鋼筋的加工制作1）鋼筋放樣前，鋼筋工長必須領(lǐng)會圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖，熟悉鋼筋混凝土制圖的有關(guān)規(guī)定及規(guī)范要求，確定彎曲調(diào)整值、彎鉤增加長度、箍筋調(diào)整值等參數(shù)，保證下料長度準(zhǔn)確。2）鋼筋配料表經(jīng)嚴(yán)格審核后方可加工，料單計(jì)劃要求至少提前一個月報(bào)至鋼筋加工車間，保證施工進(jìn)度需要。3）鋼筋加工制作應(yīng)嚴(yán)格按配料單進(jìn)行，鋼筋加工完成后，由質(zhì)檢人員檢查驗(yàn)收合格，方準(zhǔn)進(jìn)入施工作業(yè)層。鋼筋加工質(zhì)量要求：鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，鋼筋應(yīng)平直無局部曲折。4）鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。級鋼筋末端需要作180度彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度按具體設(shè)計(jì)及現(xiàn)行國家規(guī)范。、級鋼筋末端需作90度或135度彎折時，級鋼筋的彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍，級鋼筋不宜小于鋼筋直徑d的5倍。平直部分長度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時，用級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤平直部分的長度，對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍，對本工程有抗震要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)不小于箍筋直徑的10倍。鋼筋加工的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置205）鋼筋半成品堆放要標(biāo)明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號碼順序堆放。同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識，標(biāo)識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋直徑、尺寸、根數(shù)。6）鋼筋切斷：切斷機(jī)具選用GJ5-40型鋼筋切斷機(jī)，斷料前，在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。下料時，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，先長后斷，減少短頭，減少損耗。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。7）鋼筋的彎曲成型：鋼筋彎曲機(jī)選用GJ7-40型，鋼筋彎曲前，對彎起鋼筋等形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。彎曲成型時，心軸直徑應(yīng)是鋼筋直徑的2.5倍，成型軸宜加偏心軸套，以便適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要。成型后，鋼筋形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，鋼筋未端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，鋼筋彎曲點(diǎn)不得有裂縫。（3）鋼筋連接方式及接頭位置1）鋼筋連接方式如下：直徑1622水平鋼筋采用閃光對焊，豎向鋼筋采用電渣壓力焊，直徑300而1000時要根據(jù)圖紙或設(shè)計(jì)及施工規(guī)范或圖集設(shè)置洞口邊加筋, 板筋采用預(yù)制砼塊作鋼筋保護(hù)層，間距800800mm，梅花形布置，厚度為15mm。綁扎時應(yīng)注意上部的負(fù)筋，要防止被踩下，特別是雨篷、挑檐等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模后斷裂。樓板鋼筋綁扎 （6）鋼筋的檢查1）鋼筋綁扎完畢后，自檢無誤后，請監(jiān)理部門驗(yàn)收隱蔽。2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋型號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別是檢查支座負(fù)筋的位置。3）檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求。檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動脫扣現(xiàn)象。檢查鋼筋是否清潔。5.4.3混凝土工程（1）混凝土選擇及輸送1）本工程混凝土采用商品混凝土，施工前詳細(xì)考察周圍材料供應(yīng)商，擇優(yōu)選用作為材料供應(yīng)站。2）混凝土由汽車泵直接運(yùn)至澆筑部位，以提高混凝土施工速度。3）混凝土攪拌嚴(yán)格按配合比執(zhí)行，運(yùn)輸根據(jù)不同工程部位和工程量的大小，提前做好估算和調(diào)度工作，以及時運(yùn)到施工現(xiàn)場。（2）混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作1）請業(yè)主監(jiān)理對需要隱蔽的部位進(jìn)行驗(yàn)收，簽好隱蔽驗(yàn)收記錄。2）檢查模板及其支撐，預(yù)留孔洞，預(yù)埋管件。3）檢查施工縫是否按規(guī)范進(jìn)行處理（地下室部分加設(shè)止水條）。4）檢查機(jī)械設(shè)備的完好性，以及材料是否準(zhǔn)備充分。5）對施工操作人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，確定澆灌順序和施工縫的留設(shè)位置和方法。6）現(xiàn)場測定砂石含水率，調(diào)整施工配合比，填寫混凝土攪拌通知單，通知所要澆筑砼的標(biāo)號、配合比、攪拌方量。7）清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，對模板內(nèi)的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)，木模板應(yīng)澆水濕潤，但不能有積水。（3）混凝土澆注混凝土的澆筑順序：采用泵車運(yùn)至施工現(xiàn)場，由汽車泵由遠(yuǎn)而近澆筑，同一區(qū)域的混凝土，先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑。如需間隙時，不得超過混凝土初凝時間。（4）混凝土振搗1）采用插入式振搗棒，對于梁、墻節(jié)點(diǎn)部位，要進(jìn)行仔細(xì)振搗。振搗手應(yīng)在澆筑處、混凝土坡角處同時振搗。2）每一振點(diǎn)的振搗時間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。采用振動棒振搗時澆筑層厚度不大于其作用部分長度的1.25倍；其移動間距不大于作用半徑的1.5倍（一般振搗器作用半徑為30-40cm），與模板的距離不大于其作用半徑的0.5倍，并避免碰撞鋼筋、模板和預(yù)埋件等；插入下層混凝土的深度不小于50mm；平板振動器的移動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。采用插入式振搗器時，要做到快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列。（5）砼澆筑工藝及技術(shù)要點(diǎn)1）柱混凝土澆筑技術(shù)要點(diǎn)柱澆筑前底部應(yīng)先填以5-10cm厚與混凝土配合比相同無石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。柱子混凝土一次澆筑完畢，不再留施工縫。澆筑完后，隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位，并清理附著殘余砂漿。2）梁板混凝土澆筑技術(shù)要點(diǎn)：梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆混凝土，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。梁柱板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木抹子抹平，施工縫處或預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平，澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。（6）施工縫的留置及處理1）施工縫位置：施工縫位置嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定，施工縫的表面應(yīng)與梁軸線表面垂直，不得留斜槎，施工縫宜用鋼絲網(wǎng)、木板支堵，并加橫支撐箍。0.00以下外墻不留豎縫，內(nèi)墻及0.00以上墻體留在受剪較小處，板、梁留置在中間1/3跨內(nèi)。豎縫內(nèi)設(shè)置一層鋼板網(wǎng)、木板支堵，木板寬度為墻厚度減去兩側(cè)保護(hù)層及鋼筋直徑，并加橫支撐箍。2）施工縫處需待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除松動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，使新舊混凝土緊密結(jié)合。（7）混凝土的養(yǎng)護(hù)1）混凝土澆筑完畢后12h以內(nèi)，對混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。2）澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土表面處于潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)用水與拌制用水相同。3）在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。（8）混凝土質(zhì)量檢查1）混凝土在拌制和澆筑過程中應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查：檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班至少兩次。檢查混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度，每一工作班至少兩次。在每一工作班內(nèi)，當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動時，應(yīng)及時檢查。尤其是下雨天氣檢查材料含水率，調(diào)整配合比?；炷恋臄嚢钑r間應(yīng)隨時檢查。2）用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。試件的留置應(yīng)符合下列規(guī)定：每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。每工作班組拌制的同配合比的混凝土不足100盤時，其取樣不得少于一次。每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。3）試塊留置規(guī)則本工程每個施工段豎向構(gòu)件與水平構(gòu)件根據(jù)施工順序分別留置試塊，同時滿足每臺班不少于3組，每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)至少2組。當(dāng)一個臺班工程量大于100立方時，不少于6組，2組同條件養(yǎng)護(hù)，其余標(biāo)養(yǎng)。同時，根據(jù)結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度檢驗(yàn)的規(guī)定，在澆筑現(xiàn)場監(jiān)理單位、業(yè)主代表、施工單位抽取不少于30%的見證試塊。5.4.4砌體工程（1）操作工藝1）磚澆水磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以浸水磚四邊1.5cm為宜，含水率為1015%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌墻。2）砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為2%，砂、灰膏控制在 5%以內(nèi)。易采用機(jī)械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。3）組砌方法 砌體一般采用一順一丁（滿丁滿條）梅花丁或三順一丁砌發(fā)。不采用五順一丁砌法，磚柱不得采用包心砌法。4）一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。根據(jù)彈好門窗洞口位置線，認(rèn)真核對窗間墻、垛的長度尺寸是否符合排磚模數(shù)。如不合模數(shù)時，可將門窗口的位置左右適當(dāng)移動。若有破活、七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛旁或其它不明顯部位。移動門窗口位置時，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管及門窗扇開啟時不受應(yīng)響。另外在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。所以排磚時必須有全盤考慮。即前后檐墻排第一批磚時，要考慮甩口后砌條磚，窗上角上必須是七分頭才是好活。5）選磚砌體應(yīng)選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色、變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。6）盤角 砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進(jìn)行吊靠，如有偏差要及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求才可掛線砌墻。7）掛線砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人使一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致、平直通順；砌一磚厚混水墻時易采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整，為控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。8）砌磚砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的三一砌磚法，即滿鋪，滿擠操作法。砌磚時磚要放平，砌磚一定要跟線，上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。為保證清水墻面立縫垂直、不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁磚立棱位置彈兩道垂直立線，以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)及時糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻面不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。砌清水墻應(yīng)隨砌隨劃縫，劃縫深度為8-10mm，深淺一致，清掃干凈?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。9）留槎外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。內(nèi)外墻交接