儀表設(shè)備維護檢修規(guī)程(溫度章節(jié)).docx

儀表設(shè)備維護檢修規(guī)程第二節(jié) 溫 度 儀 表1 總則1.1 主題內(nèi)容與適用范圍1.1.1 主題內(nèi)容 本節(jié)規(guī)程規(guī)定了興發(fā)金冠化工有限公司常用測溫元件與測溫儀表的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢查校驗、使用維護以及檢修的內(nèi)容和方法。1.1.2 適用范圍 本節(jié)規(guī)程適用于工業(yè)用熱電偶、工業(yè)用熱電阻、雙金屬溫度計的維護與檢修。1.2 編寫及修訂依據(jù) 編寫及修訂參考了上述儀表的有關(guān)資料、說明書2 工業(yè)用熱電偶2.1 主題內(nèi)容與適用范圍 本規(guī)程規(guī)定了工業(yè)用熱電偶的維護、檢修、投運及其安全注意事項的具體技術(shù)要求和實施程序。 本規(guī)程適用于化工裝置中在線使用的鎳鉻-康銅(E型)熱電偶(以下簡稱熱電偶)，其他型號熱電偶亦應(yīng)參照使用。2.2 基本工作原理熱電偶基于熱電效應(yīng)原理工作。2.3 構(gòu)成及功能 熱電偶主要由熱電偶元件、保護套管和接線盒構(gòu)成。 熱電偶元件將溫度的變化轉(zhuǎn)換成熱電勢的變化。 保護套管用于隔離工藝介質(zhì)，保護熱電偶。 接線盒用于與二次儀表連接。2.4 主要技術(shù)性能及規(guī)格2.4.1性能指標(biāo)基本誤差： I級1.54000.4t II級2.5400O.75t 注：t為測量端溫度。2.4.2規(guī)格 測量范圍：0800 熱電極直徑：0.23.2mm各種規(guī)格2.5 對維修人員的基本要求 維修人員應(yīng)具備如下條件： a.熟悉本規(guī)程及相應(yīng)的產(chǎn)品說明書等有關(guān)技術(shù)資料； b.了解工藝流程及該熱電偶在其中的作用； c.掌握數(shù)學(xué)基礎(chǔ)、電工技術(shù)基礎(chǔ)、電子技術(shù)基礎(chǔ)、化工測量儀表及維修等方面的基礎(chǔ)理論知識； d.掌握熱電偶的維護、檢修、投運及常見故障處理的基本技能； e掌握常用測試儀器和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)儀器的使用方法。2.6 完好條件2.6.1 零部件完整，符合技術(shù)要求，即： a銘牌應(yīng)清晰無誤； b零部件應(yīng)完好齊全并規(guī)格化； c緊固件不得松動； d端子接線應(yīng)牢靠； e保護套管應(yīng)無泄漏； f新制熱電偶測量端焊接要牢固，表面應(yīng)光滑，無氣孔、無夾灰，呈近似球狀； g新制熱電偶的電極直徑應(yīng)均勻、平直、無裂紋，使用中的熱電偶不應(yīng)有嚴(yán)重的腐蝕或明顯縮徑等缺陷。2.6.2 運行正常，符合使用要求，即： a運行時，熱電偶應(yīng)達(dá)到規(guī)定的性能指標(biāo)； b.正常工況下，熱電偶工作溫度應(yīng)在該熱電偶測量范圍的20一80； c熱電偶接線端子所處的環(huán)境溫度不應(yīng)超過100。2.6.3 設(shè)備及環(huán)境整齊、清潔，符合工作要求，即： a熱電偶保護套管應(yīng)清潔、無銹蝕，漆層應(yīng)平整、光亮、無脫落； b線路標(biāo)號應(yīng)齊全、清晰、準(zhǔn)確； c補償導(dǎo)線不得靠近熱源及有強磁場的電氣設(shè)備； d穿線管和軟管應(yīng)敷設(shè)整齊。2.6.4 技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確，符合管理要求，即： a說明書、合格證、入廠檢定證書應(yīng)齊全； b運行記錄、故障處理記錄、檢修記錄、校準(zhǔn)記錄、零部件更換記錄應(yīng)準(zhǔn)確無誤；2.7 維護2.7.1 日常維護2.7.1.1 巡回檢查 每班至少進行兩次巡回檢查，內(nèi)容包括： 向當(dāng)班工藝人員了解熱電偶運行情況； 檢查接線盒是否蓋好，保護管、軟管及管線是否破損斷裂，連接處是否松動； 發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，并做好巡回檢查記錄。2.7.1.2 定期維護 每周進行一次熱電偶外部清潔工作。2.7.2 定期校準(zhǔn)2.7.2.1 校準(zhǔn)周期 校準(zhǔn)周期為12個月。2.7.2.2 校準(zhǔn)儀器 直流電位差計：0.05級 二等標(biāo)準(zhǔn)鉑銠鉑熱電偶 二等標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計：050 管式高溫爐：1300 冷端恒溫箱 多點轉(zhuǎn)換開關(guān) 油（水）恒溫槽2.7.2.3 校準(zhǔn)接線 標(biāo)準(zhǔn)接線。2.7.2.4 基本誤差校準(zhǔn) 熱電偶校準(zhǔn)可以多支同時進行，根據(jù)使用需要確定35個校準(zhǔn)點。校準(zhǔn)順序為由低溫向高溫逐點升溫校準(zhǔn)。增加管式高溫爐溫度，當(dāng)爐溫升到校準(zhǔn)點溫度并穩(wěn)定后進行電勢測量。測量順序如下： 參考端標(biāo)準(zhǔn)被校l被校2被校3被校4被校5 參考端標(biāo)準(zhǔn)被校1被校2被校3被校4被校5 測量過程中，爐溫變化不得超過5，并做好記錄。被校熱電偶熱電勢誤差e用下式計算： e=被測 s被-e分 (1) 式中被測被校熱電偶在校準(zhǔn)點溫度下(參考端為0時)測得的熱電勢平均值，mV： 式中標(biāo)測標(biāo)準(zhǔn)熱電偶在校準(zhǔn)點溫度下(參考端為0時)測得的熱電勢均值，mV； e標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)熱電偶證書上校準(zhǔn)點溫度的熱電勢值，mV； e分在熱電偶分度表上查得的校準(zhǔn)點溫度的熱電勢值：mV； s標(biāo)、s被標(biāo)準(zhǔn)熱電偶證書上校準(zhǔn)點溫度的熱電勢值，mV。 校準(zhǔn)時，若參考端溫度未處于0，可用下式計算參考端溫度為O時的熱電勢值： E(t，t0)=E(t，t1) E(tl，t0) 式中 E熱電偶的熱電動勢，mV； t0熱電偶參考端溫度為Ot1熱電偶參考端的實際溫度2.7.2.5校準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 校準(zhǔn)后的熱電偶應(yīng)達(dá)到第2.6.1條和2.6.2條規(guī)定的性能指標(biāo)。2.8故障及處理 常見故障及處理方法見表1。熱電勢值偏低1.熱電偶受潮絕緣不良；2.熱電偶電極材料變質(zhì)或熱端損壞；3.補償導(dǎo)線與熱電偶極性接反；4.線路電阻不準(zhǔn)確；1.清洗烘干或更換熱電偶；2.更換熱電偶；3.正確接線；4.正確配置線路電阻 熱電勢值偏高1. 補償導(dǎo)線與熱電偶種類不符；2. 熱電偶電極材料變質(zhì)；3. 線路電阻短路； 1. 更換補償導(dǎo)線；2. 更換熱電偶；3. 更換線路電阻；熱電勢不穩(wěn)定1. 端子接觸不良；2. 絕緣不良或局部接地；1. 擰緊線端子；2. 清洗烘干或處理接地故障； 表12.9 檢修2.9.1 檢修周期 熱電偶每12個月進行一次檢修，通常與工廠年度大修同步進行。2.9.2 檢修內(nèi)容2.9.2.1 清除熱電偶套管內(nèi)外灰塵、油污等雜物。2.9.2.2 檢查熱電偶緊固件是否松動或損壞，擰緊或更換緊固件。2.9.2.3 檢查保護套管、軟管及穿線管是否破損或斷裂，并修復(fù)或更換。2.9.2.4 用于高溫承壓的保護套管應(yīng)進行探傷檢查。2.9.2.5 按本規(guī)程第2.7.2條對熱電偶進行校準(zhǔn)。2.9.2.6 對檢修后的熱電偶按國家(部門)計量檢定規(guī)程進行檢定。2.10 投運2.10.1 投運前的準(zhǔn)備工作。2.10.1.1 檢查熱電偶接線是否正確、牢固。2.10.1.2 對帶聯(lián)鎖或位式調(diào)節(jié)閥的二次儀表，應(yīng)先解除聯(lián)鎖或轉(zhuǎn)入手動。2.10.2 投運步驟2.10.2.1 將熱電偶與補償導(dǎo)線和二次儀表連接。2.10.2.2 送二次儀表電源，檢查指示是否正確。2.11 驗收2.11.1 逐條檢查檢修項目的完成情況。2.11.2 檢查熱電偶是否達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.11.3 熱電偶正常運行72小時后，由有關(guān)技術(shù)主管簽收。2.12 安全注意事項2.12.1 維護安全注意事項2.12.1.1 維護必須由兩人以上作業(yè)。2.12.1.2 進行作業(yè)需經(jīng)工藝人員認(rèn)可并采取相應(yīng)的安全措施。2.12.2 檢修安全注意事項2.12.2.1 對運行熱電偶的檢修必須辦理檢修工作票。2.12.2.2 不得帶壓拆卸熱電偶保護套管。2.12.3 投運安全注意事項2.12.3.1 投運必須由兩人以上作業(yè)。2.12.3.2 用于帶聯(lián)鎖或位式調(diào)節(jié)儀表的熱電偶，投運時必須先切除聯(lián)鎖或轉(zhuǎn)入手動。3 工業(yè)用熱電阻3.1主題內(nèi)容與適用范圍本規(guī)程規(guī)定了工業(yè)用熱電阻的維護、檢修、投運及其安全注意事項的具體技術(shù)要求和實施程序。本規(guī)程適用于化工裝置中在線使用的鉑熱電阻（以下簡稱熱電阻），其他型號的熱電阻亦參照使用。3.2基本原理熱電阻基于導(dǎo)電物質(zhì)的電阻值與溫度呈現(xiàn)一定函數(shù)關(guān)系的原理工作。3.3構(gòu)成及功能熱電阻主要由電阻體、保護套管、接線盒 等部分構(gòu)成。電阻體將溫度的變化轉(zhuǎn)換成電阻值的變化。保護套管用于隔離工藝介質(zhì)，保護電阻體。接線盒用于和二次儀表連接。3.4主要技術(shù)性能及規(guī)格3.4.1 性能指標(biāo)基本誤差：A級（0.15+0.002|t|） B級（0.30+0.005|t|）絕緣電阻：20M注：t為測量端溫度3.4.2 規(guī)格測量范圍：-200-3503.5對維修人員的基本要求。維修人員應(yīng)具備如下條件：a. 熟悉本規(guī)程及相應(yīng)的產(chǎn)品說明書等有關(guān)技術(shù)資料；b. 了解工藝流程及該熱電阻在其中的作用；c. 掌握數(shù)學(xué)基礎(chǔ)、電子技術(shù)基礎(chǔ)、化工測量儀表及維修等方面的基礎(chǔ)理論知識；d.掌握該熱電偶的維護、檢修、投運及常見故障處理的基本技能；e.掌握常用測試儀器和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)儀器的使用方法。3.6 完好條件3.6.1零部件完整，符合技術(shù)要求，即：a銘牌應(yīng)清晰無誤；b.零部件應(yīng)完好齊全并規(guī)格化；c.緊固件不得松動；d.端子接線應(yīng)牢靠；e.密封件應(yīng)無泄漏；3.6.2運行正常，符合使用要求，即：a.運行時，熱電阻應(yīng)達(dá)到規(guī)定的性能指標(biāo)；b.正常工況下，熱電阻工作溫度在測量范圍的20%-80%3.6.3設(shè)備及環(huán)境整齊、清潔、符合工作要求，即：a.保護套管應(yīng)清潔、無銹蝕、漆層應(yīng)平整、光亮、無脫落；b.穿線管、軟管應(yīng)敷設(shè)整齊；c線路標(biāo)號應(yīng)齊全、清晰、準(zhǔn)確；d.連接導(dǎo)線不得靠近熱源及有強磁場的電氣設(shè)備；3.6.4技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確、符合管理要求，即： a.說明書、合格證、入廠檢定證書應(yīng)齊全； b.運行記錄、故障處理記錄、檢修記錄、校準(zhǔn)記錄、零部件更換記錄應(yīng)準(zhǔn)確無誤； c.系統(tǒng)原理圖和接線圖應(yīng)完整、準(zhǔn)確。3.7 維護3.7.1日常維護3.7.1.1巡回檢查每班至少進行兩次巡回檢查，內(nèi)容包括： a.向當(dāng)班工藝人員了解熱電阻運行情況； b.檢查接線盒是否蓋好，保護套管、軟管及穿線管是否破裂，連接處是否松動； c.發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好巡回檢查記錄。3.7.1.2定期維護 每周進行一次熱電阻外部清潔工作。3.7.2 定期校準(zhǔn)3.7.2.1 校準(zhǔn)周期校準(zhǔn)周期為12個月。3.7.2.2 校準(zhǔn)儀器二等標(biāo)準(zhǔn)鉑熱電阻溫度計直流電橋：0.02級多點轉(zhuǎn)換開關(guān)恒溫油（水）浴冰點槽液氨杜瓦瓶3.7.2.3 校準(zhǔn)接線標(biāo)準(zhǔn)接線。3.7.2.4 基本誤差校準(zhǔn)熱電阻校準(zhǔn)可以多支同時進行，根據(jù)使用需要確定3-5個校準(zhǔn)點增加恒溫油（水）浴溫度，當(dāng)溫度升到校準(zhǔn)點并穩(wěn)定后進行電阻測量。測量順序如下：標(biāo)準(zhǔn)被校1被校2被校3被校4被校5標(biāo)準(zhǔn)被校1被校2被校3被校4被校5測量過程中，溫度變化每10分鐘不超過0.04.根據(jù)所測電阻值查熱電阻分度表得到對應(yīng)的溫度值。對于用于0以下的熱電阻的校準(zhǔn)一般取冰點和液氮沸點兩個校準(zhǔn)點，分別在冰點槽和杜瓦瓶中進行，校準(zhǔn)步驟同上。被校熱電阻誤差te可按下式計算：te=t被校n一t標(biāo) 式中t被校n以被校熱電阻在校準(zhǔn)點測得的電阻平均值查熱電阻分度表所得的溫度值，。 T 標(biāo)以標(biāo)準(zhǔn)熱電阻在校準(zhǔn)點測得的電阻平均值查熱電阻分度表所得的溫度值，。 3.8故障及處理常見故障及處理方法見表2。顯示儀表指示負(fù)值1.顯示儀表與pt100熱電阻接線有錯；2.pt100熱電阻有短路現(xiàn)象；1.改正接線；2.找出短路處，加強絕緣；pt100熱電阻的表指示無窮大1.pt100熱電阻或引出線短路；2.接線端子松開；1.更換電阻體；2.焊接及擰緊接線螺絲；顯示pt100熱電阻的指示值比實際值低或示值不穩(wěn)1. 保護管內(nèi)有金屬屑、灰塵、接線柱間臟污；2. 熱電阻短路；1. 除去金屬屑，清掃灰塵、水滴等；2. 找到短路點加強絕緣；pt100熱電阻值與溫度關(guān)系有變化pt100熱電阻絲材料腐蝕變質(zhì)更換pt100熱電阻 表23.9 投運3.9.1 投運前的準(zhǔn)備工作。3.9.1.1 檢查熱電阻接線是否正確、牢固。3.9.1.2 對帶聯(lián)鎖或位式調(diào)節(jié)閥的二次儀表，應(yīng)先解除聯(lián)鎖或轉(zhuǎn)入手動。3.9.2 投運步驟3.9.2.1 將熱電阻與補償導(dǎo)線和二次儀表連接。3.9.2.2 送二次儀表電源，檢查指示是否正確。3.10 驗收3.10.1 逐條檢查檢修項目的完成情況。3.10.2 檢查熱電阻是否達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.10.3 熱電阻正常運行72小時后，由有關(guān)技術(shù)主管簽收。3.11 安全注意事項3.11.1 維護安全注意事項3.11.1.1 維護必須由兩人以上作業(yè)。3.11.1.2 進行作業(yè)需經(jīng)工藝人員認(rèn)可并采取相應(yīng)的安全措施。3.11.2 檢修安全注意事項3.11.2.1 對運行熱電阻的檢修必須辦理檢修工作票。3.11.2.2 不得帶壓拆卸熱電阻保護套管。3.11.3 投運安全注意事項3.11.3.1 投運必須由兩人以上作業(yè)。3.11.3.2 用于帶聯(lián)鎖或位式調(diào)節(jié)儀表的熱電阻，投運時必須先切除聯(lián)鎖或轉(zhuǎn)入手動。4 雙金屬溫度計4.1主題內(nèi)容與適用范圍本規(guī)程規(guī)定了雙金屬溫度計的維護、檢修、投運及其安全注意事項的具體技術(shù)要求和實施程序。本規(guī)程適用于化工裝置中在線使用的WSS型雙金屬溫度計，其他型號的雙金屬溫度計亦參照使用。4.2 基本原理雙金屬溫度計基于兩種不同金屬在溫度改變時膨脹程度不同的原理工作。4.3 構(gòu)成及功能雙金屬溫度計主要由感溫元件、表盤、保護套管等部分構(gòu)成。4.4 主要技術(shù)性能及規(guī)格4.4.1 基本誤差：1.6級4.4.2 規(guī)格測量范圍：0-1004.5 對維修人員的基本要求。維修人員應(yīng)具備如下條件：d. 熟悉本規(guī)程及相應(yīng)的產(chǎn)品說明書等有關(guān)技術(shù)資料；e. 了解工藝流程及該雙金屬溫度計在其中的作用；f. 掌握數(shù)學(xué)基礎(chǔ)、電子技術(shù)基礎(chǔ)、化工測量儀表及維修等方面的基礎(chǔ)理論知識；d.掌握該雙金屬溫度計的維護、檢修、投運及常見故障處理的基本技能；e.掌握常用測試儀器和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)儀器的使用方法。4.6 完好條件4.6.1 零部件完整，符合技術(shù)要求，即：a銘牌應(yīng)清晰無誤；b.零部件應(yīng)完好齊全并規(guī)格化；c.緊固件不得松動；e.密封件應(yīng)無泄漏；4.6.2 運行正常，符合使用要求，即：a.運行時，雙金屬溫度計應(yīng)達(dá)到規(guī)定的性能指標(biāo)；b.正常工況下，雙金屬溫度計工作溫度在測量范圍的20%-80%4.6.3 設(shè)備及環(huán)境整齊、清潔、符合工作要求，即：a.保護套管應(yīng)清潔、無銹蝕、漆層應(yīng)平整、光亮、無脫落； b線路標(biāo)號應(yīng)齊全、清晰、準(zhǔn)確； c.安裝環(huán)境整齊、清潔、符合工作要求；4.6.4 技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確、符合管理要求，即： a.說明書、合格證、入廠檢定證書應(yīng)齊全； b.運行記錄、故障處理記錄、檢修記錄、校準(zhǔn)記錄、零部件更換記錄應(yīng)準(zhǔn)確無誤；4.7 維護4.7.1 日常維護4.7.1.1 巡回檢查 每班至少進行兩次巡回檢查，內(nèi)容包括： a.向當(dāng)班工藝人員了解雙金屬溫度計運行情況； b.檢查保護套管是否破裂，連接處是否松動； c.發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好巡回檢查記錄。4.7.1.2 定期維護 每周進行一次雙金屬溫度計外部清潔工作。4.7.2 定期校準(zhǔn)4.7.2.1 校準(zhǔn)周期校準(zhǔn)周期為12個月。4.7.2.2 校準(zhǔn)儀器恒溫油（水）浴冰點槽4.7.2.3 校準(zhǔn)方法校驗按如下進行：標(biāo)準(zhǔn)被校1被校2被校3被校4被校5標(biāo)準(zhǔn)被校1被校2被校3被校4被校5測量過程中，溫度變化每10分鐘不超過0.04.根據(jù)對應(yīng)的溫度值觀察雙金屬溫度計刻度盤指針是否一一對應(yīng)。4.8故障及處理常見故障及處理方法見表3。無指示1 管內(nèi)污物淤積而阻塞；2 扇形齒輪與小齒輪阻力過大；3兩齒輪磨損過多，無法嚙合；1 洗掉簧管內(nèi)污物，用鋼絲疏通；2 調(diào)整配合間隙至適中；3 更換兩齒輪；指針回轉(zhuǎn)遲鈍或跳動1