武漢科技大學武鋼實習報告.docVIP

武漢科技大學資源與環(huán)境工程學院實習報告實 習 類 別： 生 產(chǎn) 實 習 專 業(yè) 班 級： 安全工程1103班 姓 名： XXX 學 號： 2011011XXXX 實習指導教師： 武漢科技大學資源與環(huán)境工程學院二O一四年九月目 錄1 實習大綱12 中建三局23 中交二航局44 5冷軋廠56熱軋廠63 實習體會8實習評定1、認識實習大綱一、實習目的1接觸實際，了解社會，增強勞動觀點和事業(yè)心、責任感；2通過認識實習使學生認識鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的概貌，了解鋼鐵企業(yè)的主要生產(chǎn)工藝，增加對安全工程專業(yè)學科的感性認識，了解安全工程專業(yè)在國民經(jīng)濟建設中的地位、作用和發(fā)展趨勢；3熟悉安全工程技術人員的工作職責和工作程序，了解企業(yè)安全管理的現(xiàn)狀和模式；4虛心向工人和技術人員學習，培養(yǎng)熱愛專業(yè)、熱愛勞動的品德。二、實習內(nèi)容1. 了解企業(yè)安全管理的體制；2了解企業(yè)安全管理機構的設置及人員的配備；3了解企業(yè)安全生產(chǎn)責任制、安全教育及培訓、安全生產(chǎn)投入及安全技術措施；4了解企業(yè)的主要生產(chǎn)工藝流程（包括焦化工藝、燒結工藝、煉鐵工藝、煉鋼工藝等）。三、實習方式和時間安排1. 實習方式實習方式采用集中實習，共分三個階段進行，即校內(nèi)準備階段、參觀武鋼階段、總結階段。1.1 準備階段準備階段，主要由教師講授實習概況，實習內(nèi)容，明確實習目的及實習的注意事項；1.2 參觀武鋼階段參觀武鋼焦化廠、燒結廠、煉鐵廠及二煉鋼，并收集有關資料，請武鋼技術人員現(xiàn)場講課，解答學生的提問和疑問。1.3 總結階段對收集的資料進行全面的綜合性總結和分析，并撰寫實習報告。2. 時間安排實習時間共3個星期。四、實習要求總體要求：能很好地完成實習任務，達到實習大綱中規(guī)定的全部要求，實習報告能對實習內(nèi)容進行全面、系統(tǒng)總結，要有實習體會，有事跡介紹。并能運用學過的理論對某些問題加以分析。實習態(tài)度端正，實習中無違紀行為。具體要求：（1）實習期間不得擅自離崗，無特殊情況不準許請假，實習不予以補考。（2）實習過程中，“兩穿一戴”，嚴格遵守實習單位的安全制度。（3）要遵紀守法，注意維護學院的聲譽，尤其在公開場合更要嚴格要求自己。（4）實習期間要認真、虛心，積極提問，尊敬技術人員以及工人師傅。（5）遵守實習單位和學校的各項紀律制度，不得曠工、遲到、早退。五、實習報告認識實習報告的內(nèi)容以實習內(nèi)容為主，并有分析和總結，可寫成綜述性的報告，也可寫成專題性的報告。要求圖文并茂，語言流暢，邏輯思路清晰，結構合理。實習報告主要包括如下內(nèi)容：1. 實習的時間、地點。2. 工廠的生產(chǎn)概況及主要工藝流程。3. 工廠的安全管理情況：綜述工廠的安全管理工作、安全管理方法及現(xiàn)代安全科學管理知識在工廠中的應用情況及評價。 4. 實習中的收獲與經(jīng)驗總結。2、武漢鋼鐵（集團）公司簡介武鋼是新中國成立后興建的第一個特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，于1955年開始建設，1958年9月13日建成投產(chǎn)，是中央和國務院國資委直管的國有重要骨干企業(yè)。本部廠區(qū)座落在湖北省武漢市東郊、長江南岸，占地面積21.17平方公里。武鋼擁有從礦山采掘、煉焦、煉鐵、煉鋼、軋鋼及配套公輔設施等一整套先進的鋼鐵生產(chǎn)工藝設備，是我國重要的優(yōu)質(zhì)板材生產(chǎn)基地，為我國國民經(jīng)濟和現(xiàn)代化建設作出了重要貢獻。武鋼聯(lián)合重組鄂鋼、柳鋼、昆鋼股份后，已成為生產(chǎn)規(guī)模逾4000萬噸的大型企業(yè)集團，居世界鋼鐵行業(yè)第四位。2010年武鋼實現(xiàn)營業(yè)收入1907億元，資產(chǎn)總額達到2038億元，現(xiàn)排名世界500強企業(yè)第340位。武鋼現(xiàn)有三大主業(yè)，即鋼鐵制造業(yè)、高新技術產(chǎn)業(yè)和國際貿(mào)易。鋼鐵產(chǎn)品主要有熱軋卷板、熱軋型鋼、熱軋重軌、中厚板、冷軋卷板、鍍鋅板、鍍錫板、冷軋取向和無取向硅鋼片、彩涂鋼板、高速線材等幾百個品種。目前武鋼三大戰(zhàn)略產(chǎn)品基地基本建成，武鋼已成為全球最大、質(zhì)量品種一流的硅鋼生產(chǎn)基地；自主研發(fā)的汽車面板具備中高檔轎車整車供貨能力；高性能工程結構用鋼、精品長材等保持國內(nèi)領先地位。其中，冷軋硅鋼片和船板鋼獲“中國名牌產(chǎn)品”稱號，汽車板、橋梁用鋼、管線鋼、壓力容器鋼、集裝箱用鋼、簾線鋼、耐火耐候鋼、電工系列用鋼等優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品在國內(nèi)外市場享有廣泛的聲譽，“武鋼牌”被評為全國馳名商標。據(jù)世界品牌實驗室發(fā)布的報告，武鋼品牌以170.52億元人民幣位列第56名。武鋼的相關產(chǎn)業(yè)有，焦炭、耐火材料、化工、粉末冶金制品、水渣、氧氣、稀有氣體、煤焦油、粗苯、硫酸銨等鋼鐵副產(chǎn)品，并對國內(nèi)外承擔工程設計建設、機械制造加工、交通運輸、物流倉儲、自動化技術、海外資源開發(fā)和投資融資等業(yè)務。近年來，武鋼先后獲得國家技術創(chuàng)新獎、全國質(zhì)量管理獎、全國質(zhì)量效益型先進企業(yè)、全國用戶滿意先進單位、全國企業(yè)管理杰出貢獻獎、全國文明單位以及中央企業(yè)十大典型之一等榮譽稱號。50多年來，武鋼歷經(jīng)了三次創(chuàng)業(yè)。1955年10月武鋼青山廠區(qū)正式破土動工，武鋼人開始了第一次創(chuàng)業(yè)，迎來了新中國興建的第一個鋼都的誕生。1974年武鋼從原聯(lián)邦德國、日本引進一米七軋機系統(tǒng)，開創(chuàng)了我國系統(tǒng)引進國外鋼鐵技術的先河，武鋼人開始了第二次創(chuàng)業(yè)，走出了一條“質(zhì)量效益型”發(fā)展道路。2005年以來，武鋼全面貫徹落實科學發(fā)展觀，奮力開展第三次創(chuàng)業(yè)，推進“三個轉變”，生產(chǎn)經(jīng)營和改革發(fā)展取得了突出成就：中西南戰(zhàn)略扎實推進，本部產(chǎn)能成倍增長，三大品種基地基本形成，自主創(chuàng)新能力大幅提升，“走出去”戰(zhàn)略取得突破，內(nèi)部改革持續(xù)深化，相關產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展，節(jié)能減排成效顯著，企業(yè)文化形成特色，職工生活持續(xù)改善。奮發(fā)向上的武鋼人，秉承“質(zhì)量效益，誠信共贏、創(chuàng)新超越”的核心價值理念，正加快轉變發(fā)展方式，朝著“十二五”發(fā)展目標奮進：鋼鐵主業(yè)營業(yè)收入達到2500億元以上，相關產(chǎn)業(yè)收入達到1100億元以上，擁有一批自主知識產(chǎn)權和核心技術，綜合實力保持世界鋼鐵行業(yè)前列，成為世界500強企業(yè)中具有較強競爭力的優(yōu)秀企業(yè)，向世界展示自己的光榮與夢想。2.1武鋼安全環(huán)保部 主要聽取了安環(huán)部科長對于安全管理工作的經(jīng)驗之談，強調(diào)了安全工作的重要性、全局性，并講了很多武鋼近年來發(fā)生的事故，發(fā)人深省。在管理方法上則采取了“3E決策”、“安全生產(chǎn)標準化體系”、“安全生產(chǎn)責任制”和“安全生產(chǎn)風險抵押制度”，從多方面來對全廠的安全工作進行加強管理。在演講報告中，該科長同時對我們進行了許多警示教育，通過慘烈的事故案例，讓我們深深地認識到作為一名安全工作者，責任之重大，使命之偉大！2.2焦化廠 武漢平煤武鋼聯(lián)合焦化有限公司是生產(chǎn)冶金焦碳，民用煤氣的專業(yè)廠家，現(xiàn)有固定資產(chǎn)逾億元，廠區(qū)占地面積約20萬平方米，主要生產(chǎn)焦碳、民用煤氣、高新防水涂、粗苯及焦油等化工產(chǎn)品，其中用于冶煉的焦碳年產(chǎn)量達到18萬噸，工廠供應的煤氣用戶達到4萬戶。一、煉焦車間生產(chǎn)工藝簡介 （一）、備煤篩焦車間：備煤工段主要由受煤坑、配煤室、粉碎機室、貯煤塔頂、煤焦制樣室及帶式輸送機、轉運站等設施組成。原料洗精煤從洗煤廠由8條帶式輸送機送至備煤車間，經(jīng)配煤和2臺破碎機粉碎后，煤被破碎到小于3mm以下（占85%以上）由帶式輸送機送至塔頂，用犁式卸料器卸到煤塔中，供焦爐使用。（二）、煉焦車間煉焦基本工藝參數(shù)：配煤煉焦生產(chǎn)工藝流程由備煤工段來的洗精煤，由輸煤棧橋運入煤塔，由煤塔通過搖動給料器將煤裝入裝煤推焦機的煤箱內(nèi)，由裝煤推焦機按作業(yè)計劃從機側送入炭化室內(nèi)，煤餅在炭化室內(nèi)經(jīng)過一個結焦周期在9500C10500C的高溫干餾煉制成焦炭和荒煤氣。裝煤時產(chǎn)生的煙塵由爐頂上的消煙除塵車經(jīng)吸塵孔抽出，在車上進行燃燒、洗滌后，尾氣放散。炭化室內(nèi)的焦炭成熟后，用裝煤推焦機推出，經(jīng)攔焦機導入熄焦車內(nèi)，熄焦車由電機車牽引至熄焦塔內(nèi)進行噴水熄焦。熄焦后的焦炭卸至焦臺上，冷卻一定時間后送往篩焦工段。煤在干餾過程中產(chǎn)生的荒煤氣匯集到炭化室頂部空間，進入上升管，經(jīng)橋管進入集氣管，700左右的荒煤氣被橋管和集氣管內(nèi)噴灑的循環(huán)氨水冷卻至84左右?；拿簹庵薪褂偷韧瑫r被冷凝下來。煤氣和冷凝下來的焦油同氨水一起，經(jīng)吸煤氣管道并經(jīng)氣液分離器分別進入冷鼓工段。 （三)、煤氣凈化化產(chǎn)車間是為年產(chǎn)60萬噸干全焦爐配套設計,化產(chǎn)車間由冷凝鼓風工段、脫硫工段、硫銨工段、蒸氨工段、粗苯工段、油庫工段、生化工段等組成。2.3二煉鋼2.3二煉鋼武鋼股份有限公司第一煉鋼廠于1959年9月29日建成投產(chǎn) 武鋼二煉鋼廠是一個轉爐全連鑄煉鋼廠，要求100的鋼水經(jīng)過爐外精煉后再進行連鑄澆鋼，以保證澆鑄順利和鑄坯質(zhì)量。與頂吹氬相比，底吹氬具有可以使鋼水溫度和成份更加均勻，中包溫度更加均勻，更有利于夾雜物的富聚和上浮的優(yōu)點，吹氬時間可縮短1min左右，同時去氧去氫的效果明顯優(yōu)于頂吹氬。由于不用頂吹氬棒，可節(jié)約大量的耐火材料，從而減少了耐材熔損對鋼水的污染。煉鋼實際上就是對生鐵的一種精煉過程。由于生鐵冶煉過程中要使用大量的碳來還原出金屬鐵，生鐵中碳含量較高。鋼與生鐵化學成分上的主要區(qū)別在于含碳量，含碳量超過2.11 的就是生鐵，而常用鋼的含碳量一般在1以下。目前，氧氣頂吹轉爐煉鋼是冶煉普通鋼的主要手段，世界鋼產(chǎn)量的70以上是通過這種方法生產(chǎn)的。電弧爐煉鋼發(fā)展很快，主要用于冶煉高質(zhì)量合金鋼種，已超過了世界鋼產(chǎn)量的20。 現(xiàn)代煉鋼工藝主要的流程有兩種，即:以氧氣轉爐煉鋼工藝為中心的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)生產(chǎn)流程和以電爐煉鋼工藝為中心的小鋼廠生產(chǎn)流程。 轉爐煉鋼：轉爐區(qū)域是煉鋼的中心環(huán)節(jié)。目前,武鋼擁有國內(nèi)外最大的轉爐之一,標準公稱容量達250噸。經(jīng)過預處理的鐵水被注入到轉爐之中，同時兌入廢鋼，在冶煉過程中還要加入一定比例的合金和石灰熔劑。冶煉時，轉爐上方的氧槍下降到距離鋼液面一定距離處開始吹氧，在它的攪動參與下，轉爐內(nèi)產(chǎn)生氧化反應，經(jīng)過不斷升溫、降碳、去磷、去硫，并合金化，使鐵水發(fā)生質(zhì)的變化，最終轉化成具有不同成分、可滿足不同需要的鋼水。隨后，還要經(jīng)過精煉裝備如吹氬站、真空、鋼包爐等，使鋼水脫氣、去夾雜，并進一步對成分、溫度進行微調(diào)，以滿足冶煉高難品種的需要。最后，液態(tài)鋼水經(jīng)過連鑄工序澆鑄成固態(tài)連鑄板坯，經(jīng)切割、精整后，即可送往后工序廠進行軋制。煉鋼流程如下：造渣、出渣、熔池攪拌、電爐底吹、熔化期、氧化期和脫炭期、精煉期、還原期、爐外精煉、鋼液攪拌、鋼包喂絲、鋼包處理、鋼包精煉、惰性氣體處理、預合金化、成分控制、增硅、終點控制、出鋼。2.4煉鐵廠武鋼煉鐵主要原料包括燒結礦、球團礦、塊礦（海南礦、南非礦以及澳礦等）、熔劑（以石灰石和白云石為主）、焦炭、煤粉和熱風等，這些都有相應的車間進行準備。高爐煉鐵是指把鐵礦石和焦炭，一氧化碳，氫氣等燃料及熔劑（從理論上說把活動性比鐵的金屬和礦石混合后高溫也可煉出鐵來）裝入高爐中冶煉,去掉雜質(zhì)而得到金屬鐵（生鐵）。 高爐煉鐵主要設備有高爐、高爐熱風爐、鐵水罐車。高爐是橫斷面為圓形的煉鐵豎爐，用鋼板作爐殼，里面砌耐火磚內(nèi)襯。高爐生產(chǎn)是連續(xù)進行的。生產(chǎn)時，從爐頂（一般爐頂是由料種與料斗組成，現(xiàn)代化高爐是鐘閥爐頂和無料鐘爐頂）不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑，從高爐下部的風口吹進熱風（10001300攝氏度），噴入油、煤或天然氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石，主要是鐵和氧的化合物。在高溫下，焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來，得到鐵。鐵礦石通過還原反應煉出生鐵，鐵水從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內(nèi)的石灰石等熔劑結合生成爐渣，從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導出，經(jīng)除塵后，作為工業(yè)用煤氣。煉成的鐵水將送往下一道工序煉鋼?，F(xiàn)代化高爐還可以利用爐頂?shù)母邏海脤С龅牟糠置簹獍l(fā)電。高爐煉鐵工藝流程圖如下：2.5燒結廠武鋼股份有限公司燒結廠，系專門為高爐生產(chǎn)人造富礦的主體生產(chǎn)廠?，F(xiàn)有4個燒結車間，占地面積82.93萬平方米，設計年產(chǎn)燒結礦1303萬噸。燒結廠投產(chǎn)46年來共生產(chǎn)入爐燒結礦2.17億噸，球團礦430.9萬噸。 武鋼第三燒結廠混凝土煙囪燒結是為高爐冶煉提供“精料”的一種加工方法，其實質(zhì)是將準備好的各種原料（精礦、礦粉、燃料、熔劑、返礦及含鐵生產(chǎn)廢料等），按一定比例經(jīng)過配料，混合與制粒，得到符合要求的燒結料，燒結料經(jīng)點火借助碳的燃燒和鐵礦物的氧化而產(chǎn)生高溫，使燒結料中的部分組份軟化和熔化，發(fā)生化學反應生成一定數(shù)量的液相，冷卻時相互粘結成塊。其過程的產(chǎn)品叫燒結礦。 燒結是不能直接加入高爐的鐵（精）礦粉造塊的主要方法之一。燒結廠將貧鐵礦經(jīng)過選礦得到的鐵精礦，富鐵礦在破碎、篩分過程中得到的粉礦和生產(chǎn)中回收的含鐵粉料、熔劑以及燃料等，按要求比例配合，加水制成顆粒狀的燒結混合料,平鋪在燒結機上,經(jīng)點火抽風燒結成塊，形成燒結礦?？沙浞掷梅蹱钤?，擴大礦源；產(chǎn)品具有較均粒度、高氣孔率和足夠強度，良好的還原和造渣性能有利于強化高爐煉鐵。 燒結也應用于有色金屬冶煉過程。有色金屬硫化物精礦的燒結，除造塊外，還有脫硫的作用。3、實習體會此次實習，真的很感謝學校，感謝老師，感謝武鋼，給我們一次這么好的機會去認識社會，去認識企業(yè)，我觸動的確很大。通過這次實習，我學習到鋼鐵是怎樣煉成的。鋼鐵的煉成經(jīng)過四個階段，分別是焦化、燒結、煉鐵、煉鋼。經(jīng)過這幾天的參觀，我發(fā)現(xiàn)這個行業(yè)很偉大，每一位在崗工人都是用自己的生命在做這份工作。他們的工作精神讓我感動。在這個行業(yè)工作安全是第一位的，工作中的每一個微小細節(jié)都有可能引起事故的發(fā)生。所以，每位職工都要嚴格按照操作規(guī)程工作，不能放過每一個細節(jié)。武鋼的職工讓我感受到了嚴格的紀律性。其次，我覺得廠內(nèi)的工作環(huán)境比較差，進廠便聞得到的刺鼻氣味，我認為這對工人的身體健康有很大的影響。雖然已經(jīng)有環(huán)保措施，但是我覺得還需要進一步對廠區(qū)內(nèi)的環(huán)境進行改善，應該除去危害氣體，凈化空氣，使工人們在一個