煤礦22602運輸巷第八循環(huán)探放水設(shè)計.docx

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 編號：探 號 xx縣xx鎮(zhèn)xx煤礦22602運輸巷探放水設(shè)計（第八循環(huán)） 編制單位： 編 制 人： 總工程師: 礦 長： 批準日期： 年 月 日 執(zhí)行日期： 年 月 日 會 審 表文件/資料名 稱會審時間會審地點姓 名部 門職 務(wù)職 稱專 業(yè)會審意見： 貫 徹 表文件/資料名 稱施工單位組 織貫 徹 人貫徹時間 年 月 日貫徹地點職工簽名（弄懂后方可簽名）目 錄第一章 概 況4第一節(jié) 概述4第二節(jié) 編制依據(jù)7第二章礦區(qū)地質(zhì)7第一節(jié) 區(qū)域地質(zhì)概況7第二節(jié) 礦區(qū)地質(zhì)8第三節(jié) 工作面水文地質(zhì)分析13第三章 排水系統(tǒng)15第四章 探放水設(shè)計15第一節(jié) 探放水原則15第二節(jié) 鉆探（老巷積水探放）16第三節(jié) 鉆探（斷裂構(gòu)造水和巖溶水探放）20第四節(jié) 循環(huán)探水23第五節(jié) 探放水設(shè)備23第六節(jié) 鉆探作業(yè)27第七節(jié) 放水技術(shù)規(guī)定30第五章 探放水組織管理31第六章 安全技術(shù)措施32 39 第一章 概 況 第一節(jié) 概述一、巷道設(shè)計根據(jù)1770接續(xù)采區(qū)安全設(shè)施設(shè)計，22602采面布置在接續(xù)采區(qū)的東翼，沿煤層走向布置，由22602運輸巷、22602回風巷及22602采面切眼圈成。22602運輸巷在1770接續(xù)采區(qū)運輸石門揭露K26煤層處直接沿煤層開口，開口標高+1770m，方位角111，跟底施工。 二、地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況水平、采區(qū)二水平接續(xù)采區(qū)煤層K26煤層工程名稱22602運輸巷地面標高+1940m+2080m井下標高+1770m垂深170m-310m地面的相對位置 位于工業(yè)廣場以北，向東延伸400m至礦井東翼邊界。地形 地面為中高山（陡峭山地），小灌木覆蓋，最高山頂有卡斯特地貌綿延。建筑物 巷道平面相對地面無建筑物。水體從北向南依次描述老主斜井在巷道開門點向前 20 25m位置，有原xx煤礦的巷道存在，標高在+1768.8m。xx煤礦老斜井煤礦井口標高+1901.4m，井底標高+1768m，垂深201m，坡度27.3。根據(jù)礦井水文地質(zhì)觀察，+1768m水平以上動態(tài)水儲量（補給量）10-15m3/h,隨雨季降水量的增大而增大，主要補給水源為雨季期間大氣降水。+1768m水平以下動水儲量（補給量）情況不明，根據(jù)2013-2014年2次對xx煤礦老斜井抽排水試驗情況分析，其動態(tài)補給量約為100-150m3/h。補給水源情況不明。從礦井采掘工程平面圖可知：巷道通過地帶與老主斜井積水區(qū)之間防隔水煤柱寬度：60 m，巷道穿過地段巖柱38m,為頂板灰?guī)r。水體從北向南依次描述礦井中部沖溝 在巷道掘進120m位置，巷道將通過礦區(qū)中部沖溝，溝水由北流向南，這是一條季節(jié)性沖溝，下雨有水，久旱即涸，流量隨降雨量的變化而變化。 從礦井井上下對照圖分析可知：礦井以往井巷工程有多出處穿過溪溝，每處在雨季都有淋水，在汛期水量增大。分析均表現(xiàn)為斷層裂隙水。 xx煤礦主斜井出水處至礦井中部溪溝距離40m。預(yù)計xx主斜井出水點與礦井中部溪溝存在水力聯(lián)系。 溪溝成因：從井下多處揭露情況初步分析，礦井中部溪溝形成原因為小斷層（裂隙）形成。老巷 在巷道開門點掘進方向以北、以南都有原xx煤礦的巷道，巷道將通過原xx煤礦巷道布置的區(qū)域，xx煤礦開采標高在+1760水平，南部主要開采煤礦上組煤資源，+1827m水平上部積水已經(jīng)上水平開采時疏排。井下相對位置對掘進巷道的影響東翼 巷道方位角114，近東西布置，開門點以北為煤礦深部未開采區(qū)域，對巷道施工無影響。南部（上幫） 巷道南部（上幫）：巷道施工范圍內(nèi)有原xx煤礦的1183運輸巷存在，水平距離40m，巷道經(jīng)過處上部煤柱煤柱距離有待查明，積水對巷道施工有一定影響。 鄰近采掘情況對掘進巷道的影響 22602運輸巷上部為22602回風巷，相距該巷平距90m,22602回風巷掘進施工對巷道施工無影響。 3、巷道設(shè)計斷面、支護方式及施工工藝1）設(shè)計斷面 、22602運輸巷：梯形。 S凈 （上凈寬+下凈寬）中高2（3.4+2.4）m2.3m 2= 6.67. 、水溝（毛水溝）：布置在巷道下幫。 荒寬荒深300mm300mm=0.9m 2）支護方式臨時支護為前探梁支護，11號礦用工字鋼架棚支護。3） 施工工藝采用“鉆爆法”掘進施工，用ZQS-40/3.0風煤鉆打眼，爆破落矸（煤），F(xiàn)BD-6.3/230Kw局部通風機供風，人工出矸，皮帶，刮板機運輸至1770運輸石門集中煤倉，在經(jīng)主井皮帶運至地面儲煤場。4） 工程量及開、竣工時間、工程量：設(shè)計長度400 m。、預(yù)計開工時間：2017年 1月，竣工時間2017年 7 月。5）第八循環(huán)鉆孔開孔位置：K0+174.1m。第二節(jié) 編制依據(jù) 1、煤礦安全規(guī)程2016年版 2、煤礦防治水規(guī)定（2009年版）3、xx縣xx鎮(zhèn)xx煤礦1770接續(xù)采區(qū)安全設(shè)施設(shè)計4、xx縣xx鎮(zhèn)xx煤礦水文地質(zhì)調(diào)查報告5、xxxx鎮(zhèn)xx煤礦水文地質(zhì)類型劃分報告 6、xxxx煤礦2017年采掘作業(yè)計劃7、22602運輸巷地質(zhì)說明書，批準時間：2017年1月。第二章礦區(qū)地質(zhì)第一節(jié) 區(qū)域地質(zhì)概況本區(qū)地處揚子準地臺黔北臺隆的遵義斷拱畢節(jié)北西向構(gòu)造變形區(qū)的西部，北西向的格目底向斜為區(qū)域性主要褶皺構(gòu)造，礦區(qū)位于該向斜的南西翼南東段。區(qū)域出露地層為第四系（Q）、侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組（J2x-s）、下統(tǒng)自流井群（J1zl）、三疊系上統(tǒng)二橋組（T3e）、中統(tǒng)關(guān)嶺組（T2g）、下統(tǒng)永寧鎮(zhèn)組（T1yn）、飛仙關(guān)組（T1f）、二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M（P3l）、峨眉山玄武巖組（P3）、中統(tǒng)茅口組（P2m）、棲霞組（P2q）、梁山組（P2l）等地層（見下圖）。 第二節(jié) 礦區(qū)地質(zhì)一、地層該礦山位于格目底向斜南西翼南東段，其總體構(gòu)造形態(tài)呈單斜。地層傾向北東，傾角2532。出露地層為二疊系上統(tǒng)峨眉山玄武巖組（P3）、龍?zhí)督M（P3l）、三疊系下統(tǒng)飛仙關(guān)組（T1f）、永寧鎮(zhèn)組（T1yn）及第四系（Q）。二疊系占據(jù)了礦山的絕大部分面積?，F(xiàn)由新至老分述于下：1、第四系（Q）主要是分布于礦區(qū)的山麓邊緣的坡積物和緩坡地帶的風化殘積物，在礦區(qū)東部、南部溝谷有洪積和沖積物堆積。厚度015m，一般厚10.00m左右。2、三疊系下統(tǒng)永寧鎮(zhèn)組（T1yn）永寧鎮(zhèn)組（T1yn）：下部為淺灰至灰黃色薄至中厚層狀灰?guī)r、泥灰?guī)r；上部為紫紅色、灰綠色粉砂質(zhì)泥巖，泥巖及灰綠色細砂巖。厚200-330m。3、飛仙關(guān)組（T1f）分布于礦區(qū)北部及北部外圍區(qū)域，飛仙關(guān)組（T1f）：為灰綠色、紫紅色薄至中厚層狀粉砂質(zhì)泥巖、粉砂巖、泥巖，局部地段夾泥灰?guī)r組成。厚500-700m。4、二迭系上統(tǒng)龍?zhí)督M（P3l）龍?zhí)督M（P2l）：區(qū)內(nèi)分布的主要地層，主要巖性為細砂巖、粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖、泥巖、粘土巖夾煤層組成。厚400-485m。根據(jù)龍?zhí)督M的巖性組合特征及含煤情況，將其劃分為四個巖性段：龍?zhí)督M第四段（P3l4）：以淺灰色、灰色薄至中厚層狀含鈣質(zhì)細砂巖、粉砂巖夾砂質(zhì)泥巖、粘土巖及煤層組成，含煤10-15層，在礦區(qū)范圍含可采及局部可采煤4層，編號K1-b、K9、K10、K13。厚70-110m。龍?zhí)督M第三段（P3l3）：巖性為灰綠色薄至中厚層狀細砂巖、灰色粉砂巖、粘土巖及煤層組成。含煤8-13層，在礦區(qū)范圍含可采及局部可采煤3層，編號K18、K26、K35-b。厚70-110m。龍?zhí)督M第二段（P3l2）：以灰色薄至中厚層狀細砂巖、粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖、泥巖、粘土巖及煤層組成，含煤14-30層，均不可采。厚150-200m。龍?zhí)督M第一段（P3l1）：以灰色薄層狀泥巖、粉砂質(zhì)泥巖等細粒級巖石為主、上部夾一層厚3-4m的花斑狀鈣質(zhì)細砂巖，含煤6-8層，在礦區(qū)范圍可采及局部可采煤2層，編號K106b、K109-b。厚50-80m。5、二迭系上統(tǒng)峨眉山玄武巖組（P3）峨眉山玄武巖組（P2）：分布在礦區(qū)南部邊緣，其巖性為深灰至暗綠色玄武巖，具氣孔狀、杏仁狀構(gòu)造，厚度大于100m，與上伏地層呈假整合接觸。二、地質(zhì)構(gòu)造該礦山所處構(gòu)造單元為-揚子準地臺黔北臺隆的遵義斷拱畢節(jié)北西向構(gòu)造變形區(qū)的格目底向斜，位于向斜南西翼南東段，其總體構(gòu)造形態(tài)呈單斜。地層傾向北東，傾度2532。區(qū)內(nèi)發(fā)現(xiàn)育的大小斷層共19條，其中以礦區(qū)中部的F40斷層規(guī)模最大，其余斷層規(guī)模均較小，垂直斷距均小于30m，且多數(shù)斷距在10m以內(nèi)?，F(xiàn)將F40斷層敘述如下：F40正斷層：位于礦區(qū)中部的A13-A16線之間，深部由ZK138、ZK1405鉆孔控制到1400m高程以下。斷層走向為58-88，傾向328-358，傾角37-76；走向延伸約3000m，由南西往北東區(qū)外延伸，垂直斷距約50210m，向淺部斷距逐漸減小，切割所有煤層及P3-T1yn地層。第二節(jié) 礦區(qū)水文地質(zhì)情況一、礦區(qū)小窯開采情況：礦區(qū)范圍內(nèi)共存在四個關(guān)閉的老窯和小窯，分別是原仙水溝煤礦，原羅家營煤礦、原海子灣煤礦、以及原xx煤礦。具體位置詳見井上下對照圖。對我礦目前威脅較大礦井為仙水溝煤礦，現(xiàn)將詳細情況分述如下：仙水溝煤礦據(jù)原煤礦地質(zhì)資料及走訪調(diào)查老巷走向長度約為400m，開掘有三條平巷，老巷尚存有老窯積水，預(yù)計老窯積水量約為90-120m3。二、探放水地區(qū)的地質(zhì)及水文地質(zhì)情況1.地形、地貌、河流水系1）地形、地貌礦區(qū)地形較復雜，切割較強烈，為中高山巖溶侵蝕地貌，脊狀山和溝谷較發(fā)育。區(qū)內(nèi)總體地勢為北東高，南西低，最高處為礦區(qū)北東外側(cè)的山頭，海拔2371.8m，最低為礦區(qū)南西外側(cè)河谷，標高為+1870m，最大相對高差501.8m。2）河流礦區(qū)所處地勢較高，區(qū)內(nèi)無地表河流，地表水系不發(fā)育，位于礦山中部為一南西-北東向分水嶺，礦山北西側(cè)為一南西流向的沖溝，地表水通過坡面或溝谷向南西匯入季節(jié)性小沖溝，然后向礦區(qū)南東外側(cè)排出，礦區(qū)內(nèi)僅有三條季節(jié)性溝溪，在礦界南西側(cè)的xx河一般流量為7861027L/s，其流量均受大氣降水影響，因此，地表水對礦井開采影響較小。三.區(qū)域水文地質(zhì)條件1）區(qū)域含（隔）水巖組劃分區(qū)域大致以xx為中心，包括其北部的大河邊、南開、小河邊、二塘和格目底5個含煤向斜以及這些向斜之間的石炭、二疊系地層組成威水、水杉、蟠龍等背斜。區(qū)域出露地層由老至新有石炭系、二疊系、三疊系、侏羅系及第四系。根據(jù)地層巖性的組合關(guān)系和巖層的富水性，作為劃分含（隔）水巖組的依據(jù)。以碳酸巖為主的地層，巖石富水性強，含巖溶水，在區(qū)域內(nèi)大面積分布，并控制著區(qū)域水文地質(zhì)條件，為含水組；以沙、泥巖互層為主構(gòu)成的一套碎屑巖地層，巖石富水性弱，含裂隙水，在區(qū)域多呈帶狀分布，為隔水巖組。其中龍?zhí)督M為弱裂隙含水組。2）水文地質(zhì)分區(qū)根據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)條件，含（隔）水層（組）的分布、地表水系、地表分水嶺及地貌、構(gòu)造特征等，本區(qū)域簡略地質(zhì)分區(qū)為：大致從野窩坪起，經(jīng)雙龍井至尖山壩一線為區(qū)域性的北西-南東向分布的地表分水嶺。以此分水嶺為界，可將整個區(qū)域劃分為南、北兩大區(qū)。兩大區(qū)的地表水和地下水各自成系統(tǒng)，分別向南北分流。北部區(qū)屬烏江水系，南部區(qū)屬盤江水系。兩大區(qū)之間不發(fā)生水力聯(lián)系。格目底礦區(qū)屬于南部分區(qū)之格目底小分區(qū)，小分區(qū)周圍一般皆有峨眉山玄武巖隔水組圍繞而構(gòu)成完整的隔水邊界，因而每一個小分區(qū)可視為一個獨立的水文地質(zhì)單元。xx煤礦位于格目底小分區(qū)水文地質(zhì)單元內(nèi)。四.礦區(qū)水文地質(zhì)特征1）地下水類型礦區(qū)內(nèi)地下水類型主要為碳酸鹽巖巖溶裂隙水和基巖裂隙水，其次為松散巖類孔隙水。2）含水巖組及其含水特征（1）碳酸鹽巖巖溶裂隙水含水巖組：主要為三疊系下統(tǒng)永寧鎮(zhèn)組第一段至第二段（T1yn1-2）。主要分布于礦區(qū)北東部外圍的山嶺地帶，地表巖溶較發(fā)育，含水層接受大氣降水補給后，地下水通過巖溶裂隙、溶洞集中運移，含水性能好，富水性強。（2）基巖裂隙水含水巖組：主要包括三疊系下統(tǒng)飛仙關(guān)組第一段（T1f1）和第二段（T1f2），本含水巖組風化裂隙及垂直溶蝕較發(fā)育，透水性較好；基巖裂隙水弱含水巖組：二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M（P3l1-4），由碎屑巖、粉砂巖、鈣質(zhì)砂巖、泥質(zhì)粉砂巖及煤層組成，含少量裂隙水。（3）松散巖類孔隙水含水巖組：主要為第四系（Q），分布于礦區(qū)外圍低洼和河谷中有洪積和沖積物堆積。礦區(qū)內(nèi)僅有局低洼地帶有少分布，厚度010m，一般厚5.00m左右。局部松散層厚度較大的地帶，含少量孔隙水。（4）峨眉山玄武巖極弱含水巖組：在礦區(qū)南部外圍分布為相對隔水層。（5）斷層水文地質(zhì)特征：由于斷層切割的飛仙關(guān)及煤系地層是由一套砂、泥巖互層組成，多屬于柔性巖石，即使受斷層的破壞，也不會產(chǎn)生較大的張開裂隙。實際所見的一般斷層破碎帶的壓緊膠結(jié)程度都較好，斷層導水性及含水性差，對礦床充水的影響較小。但礦床今后開采時所產(chǎn)生的人工裂隙可能與斷層破碎帶連通，而導致其它層段及地段的地下水流入破碎帶而引起其富水性及導水性增大，特別是斷層通過河流的地段這種情況發(fā)生的可能性更大，因此，礦床開采時應(yīng)加以足夠重視。3）地下水的補給、徑流、排泄條件礦區(qū)內(nèi)的地下水補給主要來源于大氣降雨，泉點流量變化受降雨量的影響較大，地下水的流向受巖性、構(gòu)造的控制，其總體流向為北西向。五、礦井充水因素分析本礦井是以大氣降水為主的裂隙充水礦床，主要為頂板及斷層所含裂隙水向巷道內(nèi)滲漏，其次為滑坡、老窯積水及采空區(qū)積水等。（1）老窯、采空區(qū)積水情況區(qū)內(nèi)老窯中均有積水，據(jù)走訪調(diào)查：積水量一般數(shù)十噸至數(shù)百噸不等，由于老窯采深多在煤層露頭線下斜深580m，整合改造前個別老井采深達100m以上，開采時應(yīng)避免在這一地帶布置采區(qū)，根據(jù)小煤礦、老窯調(diào)查資料，礦區(qū)范圍內(nèi)小窯較多，分為常年性小窯和季節(jié)性小窯。（2）其它充水因素在自然狀態(tài)下，井田充水因素主要是龍?zhí)督M內(nèi)所含的裂隙水。它通過煤層頂板中的裂隙直接向礦井或采空區(qū)充水。由于龍?zhí)督M的富水性弱，單位涌水量及滲透系數(shù)均極小，故將來礦井涌水量也不會太大。間接充水含水組為飛仙關(guān)組，在自然狀態(tài)下對礦井充水影響也是很小的。井田內(nèi)河流、溪溝雖然發(fā)育，且雨季流量較大，但在自然狀態(tài)下是地下水補給河水，河流、溪溝是地下水的排泄地帶，所以河流、溪溝水不是礦床充水的主要因素。井田內(nèi)小窯雖多，但開采深度不大，其中多數(shù)不積水，少數(shù)有積水者積水量甚少，故對礦床充水影響不大。但整合改造前各井開采均形成一定范圍的采空區(qū)，在開采布置時應(yīng)盡量避開積水區(qū)或留設(shè)保護煤柱。井田內(nèi)發(fā)育的龍?zhí)督M內(nèi)斷層規(guī)模一般不大，其破碎帶擠壓緊密，富水性很微弱，導水性也較差，不易造成各含水巖組之間的水力聯(lián)系。故對礦床充水影響不大。六、開采后的水文地質(zhì)條件變化及趨勢隨礦井開采深度增加，采空區(qū)加大，采空區(qū)地裂縫等導致礦山水文地質(zhì)條件的改變，從而引起礦山充水因素的變化。由于開采裂隙的產(chǎn)生，使含（隔）水層均遭破壞，隔水層不起隔水作用，甚至變成透水或含水層，且含（隔）水層之間產(chǎn)生了水力聯(lián)系。（2）巖層含水性的變化開采裂隙的產(chǎn)生，將大大增加降雨量的滲入補給，使弱含水層變?yōu)閺姾畬印＃?）地下水運動狀態(tài)的變化開采前，含水層中由于薄層隔水層的作用，地下水以沿層面流為主，循環(huán)交替緩慢，開采裂隙產(chǎn)生后，使層面流變成垂直層面流，循環(huán)交替加快。（4）地下水補、逕、排條件的變化開采前，礦山內(nèi)河流、溪溝都是地下水的排泄場所，主要表現(xiàn)為地下水補給地表水。開采后，由于人工裂隙的產(chǎn)生和礦井長期排水，開采區(qū)地下水位下降，低于地表河床，部分地表水會反過來補給地下水，然后由礦井排出地表。七、礦井涌水量預(yù)測根據(jù)礦區(qū)周邊現(xiàn)已停采老硐及整合改造前各井涌水量的調(diào)查，在整個開采過程中未出現(xiàn)礦坑突水、淹井等現(xiàn)象。根據(jù)計算，預(yù)測本礦井正常涌水量為40m3/h，雨季最大涌水量為120m3/h。第三節(jié) 工作面水文地質(zhì)分析根據(jù)礦井水文地質(zhì)規(guī)程分類，本礦井水文地質(zhì)條件屬簡單類型。 一、工作面水文地質(zhì)分析地表水：根據(jù)井上下對照圖分析，該工作面對應(yīng)地表水體如下：、礦井中部溪溝在巷道開門點向前30m位置，巷道將通過礦區(qū)中部的仙水溝，溝水由北流向南，這是一條季節(jié)性溪溝，由于溪溝高差大，下雨有水，久旱即涸，流量隨降雨量的變化而變化。從礦井井上下對照圖分析可知：礦井以往井巷工程有多處穿過溪溝，在汛期水量增大，表現(xiàn)為斷層裂隙水。老主斜井有淋涌水處至礦井中部溪溝距離（平面距離）14m。預(yù)計老主斜井出水與仙水溝有關(guān)。、礦井南部溪溝礦井南部的xx河距巷道掘進控制區(qū)平面距離達700m左右，與該巷道沒有直接水力聯(lián)系。為預(yù)防老主斜井積水，在布置巷道時已預(yù)留60-70m防隔水煤柱。、原xx煤礦主斜井： 巷道在老主斜井以東，開采礦井東翼+1827m上部資源，+1827m水平上部積水已經(jīng)上部采區(qū)疏排，距本巷道水平距離94m未采動，可視為隔水煤柱。7、 鉆孔水：工作面向東約200m處有ZK1404鉆孔，因而要防治因為鉆孔封閉不良引起的含水層與裂隙構(gòu)造導通工作面而造成的水害。 二、工作面主要水害1、主要水害上述分析表明，22602運輸巷掘進工作面主要水害是： 老主斜井積水及其動態(tài)補給水源。 由小斷裂構(gòu)造或煤層頂板基巖裂隙含水。（3）鄰近煤層開采后的老空積水。2、 探放水的主要對象： 老主斜井積水及其動態(tài)補給水源。 巷道掘進方向斷層裂隙水。 封閉不良鉆孔導通煤、巖層的淋涌水。第三章 排水系統(tǒng)一、礦井排水系統(tǒng)礦井正常涌水量： 40m3/h，最大涌水量：120m3/h。排水系統(tǒng)水倉布置在+1758水平井底車場位置，設(shè)主、副水倉：主水倉50米，容積375m，副水倉45米，容積337.5m。水泵安設(shè)情況：安設(shè)MD85-454型水泵3臺，正常涌水時1臺工作，1臺備用，1臺檢修；最大涌水時2臺工作，水泵的技術(shù)參數(shù)見表1MD85-454型多級水泵技術(shù)參數(shù)表（表1）型號流量(m3/h)揚程(m)轉(zhuǎn)速(r/min)防爆電機功率(kW)電機電壓(kV)效率%必須汽蝕余量(m)MD85-454851802950750.66724.2管路布置情況：設(shè)置2趟管路，管道選用2195mm無縫鋼管1趟工作，1趟備用，每趟管路長度317m，沿副斜井、管子道的一側(cè)鋪設(shè)。 二、工作面排水巷道水經(jīng)過已掘巷道流入22602運輸巷，在22602運輸巷低洼處安裝有風動排水泵，然后通過1770水平運輸石門排入井底水倉，排到地面。 第四章 探放水設(shè)計第一節(jié) 探放水原則根據(jù)煤礦安全規(guī)程和煤礦防治水規(guī)定，礦井探放水必須遵循以下原則：1、 礦井防治水工作應(yīng)當堅持“預(yù)測預(yù)報、有掘（疑）必探、先探后掘、先治后采”的原則，采取防、堵、疏、排、截的綜合治理措施。2、 在礦井受水害威脅的區(qū)域，進行巷道掘進前，應(yīng)當采用鉆探、物探和化探等方法查清水文地質(zhì)條件。遵循“物探先行、鉆探驗證”的原則。3、 在礦井防治水中，必須堅持“先探后掘、長探短掘”的原則。第二節(jié) 鉆探（老巷積水探放）一、防隔水煤（巖）柱留設(shè)尺寸驗算根據(jù)1770接續(xù)采區(qū)安全設(shè)施設(shè)計，采區(qū)設(shè)計時，22602運輸巷采用預(yù)留防隔水煤柱方法。1、巷道與水體之間最小距離驗算煤礦防治水規(guī)定附錄三防隔水煤（巖）柱的尺寸要求之五規(guī)定：五、水淹區(qū)或老窯積水區(qū)下采掘時防隔水煤（巖）柱的留設(shè) 1.巷道在水淹區(qū)下或老窯積水區(qū)下掘進時，巷道與水體之間的最小距離，不得小于巷道高度的10倍。2.在水淹區(qū)下或老窯積水區(qū)下同一煤層中進行開采時，若水淹區(qū)或老窯積水區(qū)的界線已基本查明，防隔水煤（巖）柱的尺寸應(yīng)當按附錄三之二的規(guī)定留設(shè)。3.在水淹區(qū)下或老窯積水區(qū)下的煤層中進行回采時，防隔水煤（巖）柱的尺寸，不得小于導水裂縫帶最大高度與保護帶高度之和。驗算結(jié)論：根據(jù)1770接續(xù)采區(qū)設(shè)計巷道布置圖分析，22602運輸巷沿煤層+1775m等高線布置，22602運輸巷與上部開采的平面距離最小為60m。滿足煤礦防治水規(guī)定附件三防隔水煤（巖）柱的尺寸要求之五第1款規(guī)定要求。2、 防隔水煤柱寬度驗算根據(jù)煤礦防治水規(guī)定附件三防隔水煤（巖）柱的尺寸要求之五第2款規(guī)定，防隔水煤柱寬度按下列公式確定。 式中： a-巷道迎頭或側(cè)幫至含水層、含水構(gòu)造之間的安全隔水巖柱(或煤層)寬度，m；k-安全系數(shù)(25)，取5；M-巷道跨度（寬或高取其大者），m； 設(shè)計凈寬3.4m，凈高2.4m，計算時取3.5m；P-煤（巖）層承受的靜水壓力,MPa。 巷道底板標高+1774m，對應(yīng)地表標高+1940+2080m，埋藏深度168 308m,礦井最低侵蝕基準面為1860m,計算時取3.06 MPa；-隔水巖層（或煤層）的抗拉強度，MPa 我礦取值范圍：頂板灰?guī)r：Kp814 MPa 計算取8MPa。 底板粘土巖：Kp36 MPa 計算時取3MPa 煤 層：Kp25 MPa 計算時取2MPa。將相關(guān)參數(shù)代入計算： a =18.72m驗算結(jié)論：根據(jù)計算求得a18.72m。1170接續(xù)采區(qū)安全設(shè)施設(shè)計時實際煤柱留設(shè)寬度為60m（水平距離）。滿足煤礦防治水規(guī)定附件三防隔水煤（巖）柱的尺寸要求之五第2款規(guī)定要求。二、探水線確定 根據(jù)井下探放水技術(shù)規(guī)范（MT/T632-1996）第5條第1款之規(guī)定：“一般應(yīng)沿老空積水線或老空邊界平行外推60150m，定為老空的探水線”。 在22602運輸巷掘進200m范圍內(nèi)，巷道處于探水線范圍內(nèi)，所以需布置扇形鉆孔進行探放水。三、鉆孔數(shù)量確定為有效預(yù)防治上部采空積水，確保22602運輸巷施工安全，根據(jù)煤礦防治水規(guī)定、1770接續(xù)采區(qū)安全設(shè)施設(shè)計說明書、巷道布置圖、2017年3月18日22602運輸巷第1次物探成果資料，設(shè)計在掘進迎頭布置5個扇形鉆孔對22602運輸巷左、右側(cè)（上下幫）實施鉆探驗證。 四、超前保護距離、允許掘進距離、巷幫保護距離確定根據(jù)煤礦防治水規(guī)定，探水孔超前保護距離及巷幫保護距離按下列公式計算： 式中： a-巷道迎頭或側(cè)幫至含水層、含水構(gòu)造之間的安全隔水巖柱(或煤層)寬度，m；k-安全系數(shù)(25)，取5；M-巷道跨度（寬或高取其大者），m； 設(shè)計凈寬3.4m，凈高2.4m，計算時取3.5m；P-煤（巖）層承受的靜水壓力,MPa。 巷道底板標高+1774m，對應(yīng)地表標高+1940+2080m，埋藏深度168 306m,礦井最低侵蝕基準面為1860m,計算時取3.06 MPa；-隔水巖層（或煤層）的抗拉強度，MPa 我礦取值范圍：頂板灰?guī)r：Kp814 MPa 計算取8MPa。 底板粘土巖：Kp36 MPa 計算時取3MPa 煤 層：Kp25 MPa 計算時取2MPa。1、 超前保護距離 18.72m經(jīng)計算，超前保護距離為17.28 m,設(shè)計時取30m。 2、允許掘進距離經(jīng)過鉆探驗證證實無水害威脅后，允許掘進距離：LL1a式中：L-允許掘進距離，m；L1-鉆孔有效孔深，m；a預(yù)留超前距，m；經(jīng)計算：LL1a703040(m)3、巷幫保護距離本次探水鉆孔布置在煤層中，巷幫保護距離計算如下： 18.72m經(jīng)計算，巷幫保護距離為18.72 m,設(shè)計時取30m。 4、止水套管長度煤礦防治水規(guī)定第九十八條規(guī)定：探水鉆孔超前距離和止水套管長度，應(yīng)當符合下列規(guī)定：（一）探放老空積水的超前鉆距，根據(jù)水壓、煤（巖）層厚度和強度及安全措施等情況確定，但最小水平鉆距不得小于30 m，止水套管長度不得小于10 m；（二）沿巖層探放含水層、斷層和陷落柱等含水體時，按表5-1確定探水鉆孔超前距離和止水套管長度。表5-1 巖層中探水鉆孔超前鉆距和止水套管長度水壓（MPa）鉆孔超前鉆距（m）止水套管長（m）1.01.0-2.02.0-3.03.0101520255101520 本設(shè)計確定止水套管長度為20m。五、探水鉆孔設(shè)計參數(shù)表孔號方位角（）與中線夾角（）傾角（）終孔孔徑（mm）鉆孔深度(m)止水套管長度（m）超前保護距 離（m）允 許掘進距離（m）備 注1#11100757020按水平投影距離計算預(yù)留30m按水平投影距離計算允許掘進40m中線方向4#87左24-117577.720下幫沿煤5#99左12-67572.020下幫沿煤6#123右11+67572.020上幫沿煤7#134右23+117577.720上幫沿煤鉆孔進尺 小計369.4備注：如果煤層底板等高線發(fā)生變法，則需根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整鉆孔傾角。第三節(jié) 鉆探（斷裂構(gòu)造水和巖溶水探放）一、鉆孔數(shù)量確定煤礦防治水規(guī)定第九十四條第（二）款、第（三）款規(guī)定： （二）探放斷裂構(gòu)造水和巖溶水等時，探水鉆孔沿掘進方向的前方及下方布置。底板方向的鉆孔不得少于2個。 （三）煤層內(nèi)，原則上禁止探放水壓高于1 MPa的充水斷層水、含水層水及陷落柱水等。如確實需要的，可以先建筑防水閘墻，并在閘墻外向內(nèi)探放水。根據(jù)礦井地質(zhì)及水文地質(zhì)情況，結(jié)合物探成果，22602運輸巷探放水鉆孔設(shè)計2個鉆孔（附圖1、鉆孔布置斷面圖）二、超前保護距離、允許掘進距離、巷幫保護距離確定根據(jù)煤礦防治水規(guī)定附件三防隔水煤（巖）柱的尺寸要求之二規(guī)定，巷道迎頭或側(cè)幫至含水層、含水構(gòu)造之間的安全隔水巖柱按下列公式求得a值確定的界線。 式中： a-巷道迎頭或側(cè)幫至含水層、含水構(gòu)造之間的安全隔水巖柱(或煤層)寬度，m；k-安全系數(shù)(25)，取5；M-巷道跨度（寬或高取其大者），m； 設(shè)計凈寬3.2m，凈高2.0m，計算時取3.5m；P-煤（巖）層承受的靜水壓力,MPa。 巷道底板標高+1772m，對應(yīng)地表標高+1940+2080m，埋藏深度160 306m,礦井最低侵蝕基準面為+1860m,計算時取3.06 MPa；-隔水巖層（或煤層）的抗拉強度，MPa 我礦取值范圍：頂板灰?guī)r：Kp814 MPa 計算取8MPa。 底板粘土巖：Kp36 MPa 計算時取3MPa 煤 層：Kp25 MPa 計算時取2MPa。1、超前保護距離 a =18.72m根據(jù)計算，超前保護距離18.72m。設(shè)計時頂板保護距離取20m。 2、允許掘進距離 鉆孔深度根據(jù)2017年3月18日物探成果，本次物探基點前150m范圍內(nèi)無低阻異常區(qū)，58m 以外存在低阻異常區(qū)，為進一步做好“物探先行、鉆探驗證”工作，本次鉆探（鉆孔）深度設(shè)計為70m。在預(yù)留40m超前距后，允許掘進距離30m 允許掘進距離經(jīng)過鉆探驗證證實無水害威脅后，允許掘進距離：式中：L-允許掘進距離，m；L1-鉆孔有效孔深，m；a預(yù)留超前距，m；取30m。計算得：703040(m)3、巷底保護距離（控幫距）為滿足煤礦防治水規(guī)定第九十四條第（二）款之規(guī)定，根據(jù)現(xiàn)場實際情況鉆孔施工在煤層底板龍?zhí)督M第三段（P31）之中?？貛途嘤嬎闳缦拢篴 14.7m煤層直接底板巖性為深灰色粉砂巖泥巖、粉砂質(zhì)泥巖為主，間夾泥巖和細砂巖厚度2030m，該層弱含水性，為隔水層。根據(jù)計算，底板板巖層控幫距為14.7m，設(shè)計時控幫距取20m。 三、止水套管長度煤礦防治水規(guī)定第九十八條規(guī)定：探水鉆孔超前距離和止水套管長度，應(yīng)當符合下列規(guī)定：（一）探放老空積水的超前鉆距，根據(jù)水壓、煤（巖）層厚度和強度及安全措施等情況確定，但最小水平鉆距不得小于30 m，止水套管長度不得小于10 m；（二）沿巖層探放含水層、斷層和陷落柱等含水體時，按表5-1確定探水鉆孔超前距離和止水套管長度。表5-1 巖層中探水鉆孔超前鉆距和止水套管長度水壓（MPa）鉆孔超前鉆距（m）止水套管長（m）1.01.0-2.02.0-3.03.0101520255101520 本設(shè)計確定止水套管長度為20m。 四、探水鉆孔設(shè)計參數(shù)表孔號方位角（）與中線夾角（）傾角（）終孔孔徑（mm）鉆孔深度(m)止水套管長度（m）超前保護距 離（m）允 許掘進距離（m）備 注2#1110+16757620按水平投影距離計算預(yù)留30m按水平投影距離計算允許掘進40m巷道頂板3#1110-16757620巷道底板鉆孔進尺 小計152備注：如果煤層底板等高線發(fā)生變法，則需根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整鉆孔傾角。 調(diào)整方法是：鉆孔傾角 = 設(shè)計傾角現(xiàn)場巷道坡度（煤巖層沿巷道方向偽傾角）特別說明：鉆孔施工順序：先施工探老巷積水的5個鉆孔，在探明無老巷積水害威脅后，再施工探斷裂構(gòu)造水和巖溶水的2個鉆孔，進一步探明巷道前方斷裂構(gòu)造水和巖溶水致災(zāi)因素。 第四節(jié) 循環(huán)探水22602回風巷設(shè)計長度為400m(10)，需經(jīng)多次循環(huán)探水，經(jīng)過“探水掘進再探水再掘進”的循環(huán)過程。一、物探（物探先行）根據(jù)20175年3月18日22602運輸巷第1次物探結(jié)論，工作面向下30與巷道夾角80-90出現(xiàn)低阻異常區(qū)，為確保物探工作的連續(xù)覆蓋，礦井從本次物探基點掘進80m（該巷道200m處）時，停止掘進作業(yè)（嚴禁超掘），通知集團公司技術(shù)部進行第2次物探。二、鉆探（鉆探驗證）根據(jù)2017年3月18日22602運輸巷第1次物探結(jié)論，第1次鉆探驗證設(shè)計鉆孔深度70m，預(yù)留超前距30m，允許掘進40m，到位后停止掘進作業(yè)（嚴禁超掘）。為探明巷道前方隱蔽致災(zāi)因素（水害），根據(jù)新一循環(huán)物探成果，重新編制（修改完善）探放水鉆孔設(shè)計。第五節(jié) 探放水設(shè)備 一、探水鉆型號及技術(shù)參數(shù)1、 鉆機型號：ZDY-750型 2、主要技術(shù)參數(shù)： 1）鉆孔深度 m 150/100 (可以視情況而定) 2）開孔直徑 mm 110 3）終孔直徑 mm 75 4）鉆桿直徑 mm 42/50 5）鉆孔傾角 090 6）回轉(zhuǎn)速度 r/min 110 /230 7）最大扭矩 Nm 650 8）給進能力 kN 25 9）起拔能力 kN 36 10）功率 kW 15 11）整機質(zhì)量 kg 950 12）主機外形尺寸 m（長寬高） 1.80.631.423、鉆桿 1）鉆桿的直徑：=42mm 2）鉆桿的長度：每根1.5m，要求不少于80m.4、 鉆頭：三翼硬質(zhì)合金三級組合鉆頭二、ZDY750型全液壓鉆機操作規(guī)程 1、開機前的準備工作： 1）檢查各油管連接是否正確； 2）檢查各連接螺絲是否擰緊，立柱是否錨牢固； 3）點動電動機，檢查電動機的旋向與齒輪泵殼體上的標定轉(zhuǎn)向是否一致； 4）冷卻水是否正常流通； 5）檢查操縱多路閥手把，使其處于中位。 2、鉆進時的操作： 1）鉆機空運轉(zhuǎn)1分鐘，檢查鉆機各部件運轉(zhuǎn)是否正常； 2）操作卡盤手把，使卡盤夾緊水辮軸錐螺紋或鉆桿，開啟冷卻水； 3）操縱旋轉(zhuǎn)手把至正轉(zhuǎn)位，使動力頭帶動鉆桿正轉(zhuǎn)； 4）待孔口見到返水后，操縱前進、后退手把至前進位，使給進油缸以正常速度鉆進； 5）在鉆進過程中，因切削阻力發(fā)生變化時，可調(diào)節(jié)微調(diào)來控制推進速度。微調(diào)反時針旋轉(zhuǎn)，推進速度加快順時針旋轉(zhuǎn)推進速度減慢。 3、加接鉆桿時的操作： 1）鉆進完成1根鉆桿深度需加接鉆桿時，先停止推進，再停止旋轉(zhuǎn)，關(guān)閉冷卻水； 2）操縱夾持手把，使夾持器夾緊鉆桿，將微調(diào)節(jié)流閥開啟（右旋）；3）回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)，與此同時，后退進給油缸，使水辮軸與鉆桿旋離； 4）停止旋轉(zhuǎn)，操縱快速進退手把至快退位置，使卡盤快速退到位； 5）將要加接的鉆桿接在前一根鉆桿上，回轉(zhuǎn)器邊旋邊前進，當水辮軸梯形錐螺紋與新加接鉆桿錐螺紋旋合接觸時，立即操縱夾持器手把，松開夾持器，完成鉆桿加接。 4、卸鉆桿的操作： 1）夾持器夾緊水辮前的第一根鉆桿，回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)，同時推進手把置于后退位置，使水辮軸于第一根鉆桿分離； 2）松開液壓卡盤，取下水辮； 3）打開、并推進液壓卡盤，用卡盤夾緊第一根要退出的鉆桿，松開夾持器，操縱前進、后退或快速進退手把，使鉆桿后退到適當位置，既第一根鉆桿與第二根連接處露出在卡盤與夾持起器之間，打開微調(diào)節(jié)流閥（右旋），操縱夾器手把夾緊鉆桿，回轉(zhuǎn)起器反轉(zhuǎn)，同時推進手把置于后退位置，松開鉆桿之間的螺扣； 4）操作卡盤手把，松開卡盤，卸下第一根鉆桿，再按上一條操作，如此循環(huán)反復，直到卸完全部鉆桿。 5、操作中的注意事項： 1）孔內(nèi)有鉆具時，除按規(guī)定程序的動作需要外，不允許回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)； 2）回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)拆卸鉆桿時，油缸必須留足卸扣行程，以免損壞鉆桿螺紋； 3）鉆機工作過程中，應(yīng)隨時注意各運動部件的溫度變化。軸承、齒輪、油泵、油馬達、電動機等處的溫升不得超過45度，油箱出油口處的溫度不得超過60度，否則應(yīng)停機檢查并加以處理； 4）觀察泵站回油壓力表，發(fā)現(xiàn)回油壓力超過0.35Pa時應(yīng)停機更換或清洗過濾器； 5）鉆機工作時，注意液壓系統(tǒng)的元件，膠管及管接頭是否有漏油現(xiàn)象，如有故障應(yīng)及時處理； 6）鉆機工作時，除了因鉆進負荷變化而引起的供油壓力，旋轉(zhuǎn)和推進速度的相應(yīng)變化，系統(tǒng)壓力突然大幅度升降引起旋轉(zhuǎn)、推進速度巨變，應(yīng)立即停機，找出原因。處理故障； 7）當鉆機停止工作時，所有操作手把應(yīng)置于中位。 8）從鉆桿中正常退鉆桿時，必須使用夾持器或卡桿器將鉆桿卡緊后，取桿人員必須離開鉆桿1m以外安全地點后， 方可叫鉆機司機按操作規(guī)程要求開動鉆機進行退鉆桿。退鉆桿過程中，取桿人員和鉆機司機必須密切配合，相互照應(yīng)，精力集中，防止誤操作而發(fā)生異外。 9）當水辨軸與鉆桿聯(lián)接接頭咬死，無法使用卡桿器或夾桿器時，可使用管鉗將鉆桿卡緊，并用加長桿（0.5-1m）聯(lián)接管鉗（增大力矩）后，人力將鉆桿聯(lián)接處松退。 10）當水辨軸與鉆桿聯(lián)接接頭咬死，人力配合管鉗無法將其松退時，可使用管鉗卡緊鉆桿，管鉗一端緊靠機架作支點，并用鐵絲將管鉗固定在機架上，鉆場內(nèi)人員離開鉆場到安全地點后，鉆桿司機方可開動鉆機反轉(zhuǎn)松動鉆桿，防止誤操作造成管鉗飛脫傷人。 11）當鉆桿傾角大于30在處理鉆桿斷桿時，操作人位置不得正對鉆桿，防止鉆孔中鉆桿滑出傷人。 6、鉆機的維護和保養(yǎng)： 1）鉆機在使用過程中，必須保持清潔、完好、功能齊全、靈活可靠，必須進行日常維護和定期檢修。 2）接班時，必須檢查各操作手把是否靈活可靠，各壓力表指針是否能正確指示壓力，系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理； 3）一般當鉆機正常運行三個月后要對油箱內(nèi)油質(zhì)檢查一次，若不合格應(yīng)將油全部放出，并清洗油箱，注入新的液壓油。 4）油溫過高時應(yīng)檢查以下部位： 油箱內(nèi)油量是否不足，如油位低于油位指示計下限時應(yīng)及時補油。 油路阻力過大，檢查各快換自封接頭是否失靈，粗精過濾器是否受堵，否則應(yīng)及時修理、清洗或更換。 冷卻器通水量是否不足，否則應(yīng)增大冷卻水量。 觀察操作臺上的壓力表，判斷鉆機是否過載，出現(xiàn)過載現(xiàn)象，調(diào)節(jié)微調(diào)，降低鉆進速度，減小負荷。 液壓卡盤、夾持器的卡瓦應(yīng)移動靈活、可靠、卡瓦若過渡磨損，應(yīng)酬及時更換。 隨時檢查液壓系統(tǒng)是否有漏油現(xiàn)象，水辮是否漏水，若有泄漏，應(yīng)及時更換密封件。鉆工工具箱內(nèi)要備有足夠易損件和備用件供更換。 減速箱每三個月開蓋內(nèi)檢查箱內(nèi)齒輪及潤滑情況一次，主要檢查齒輪，磨損情況，是否缺潤滑油等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。第六節(jié) 鉆探作業(yè)1、一般規(guī)定、井下探放水應(yīng)當采用專用鉆機,由專業(yè)人員和專職探放水隊伍施工。、探放水工必須掌握鉆機的操作要領(lǐng)和維護保養(yǎng)及排除故障的知識。、探放水工應(yīng)掌握各種鉆孔的封孔和施工方式。、下井前根據(jù)工作安排，準備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。2、裝運鉆機時應(yīng)注意以下問題 、裝運鉆機前要進行檢查，鉆機各部件要齊全，電機必須防爆，電壓應(yīng)與電源相符，電纜無漏電現(xiàn)象，鉆桿鉆具等應(yīng)無損壞現(xiàn)象；、鉆機裝車后，要捆牢固，平巷運輸時，兩車之間要拉開一定距離（不小于30m），拐彎時要發(fā)出信號，斜巷運輸時，聽從上、下車場把鉤人員的指揮；、裝運不允許進臟物的部件時，要封堵好。3、在安裝鉆機進行探水前，應(yīng)當符合下列規(guī)定：、加強鉆孔附近的巷道支護，并在工作面迎頭打好堅固的立柱和攔板。、清理巷道，挖好排水溝。探水鉆孔位于巷道低洼處時，配備與探放水量相適應(yīng)的排水設(shè)備。、在打鉆地點或其附近安設(shè)專用電話。、依據(jù)設(shè)計，確定主要探水孔位置時，由測量人員進行標定。負責探放水工作的人員親臨現(xiàn)場，共同確定鉆孔的方位、傾角、深度和鉆孔數(shù)量。、在預(yù)計水壓大于0.1 MPa的地點探水時，預(yù)先固結(jié)套管。套管口安裝閘閥，套管深度在探放水設(shè)計中規(guī)定。預(yù)先開掘安全躲避硐，制定包括撤人的避災(zāi)路線等安全措施，并使每個作業(yè)人員了解和掌握。、鉆孔內(nèi)水壓大于1.5 MPa時，采用反壓和有防噴裝置的方法鉆進，并制定防止孔口管和煤（巖）壁突然鼓出的措施。 、煤層內(nèi)，原則上禁止探放水壓高于1 MPa的充水斷層水、含水層水及陷落柱水等。如確實需要的，可以先建筑防水閘墻，并在閘墻外向內(nèi)探放水。4、安裝鉆機時應(yīng)注意以下問題：、鉆場面積必須大于鉆機座，周圍要有足夠的安全間隙，在運輸巷道安設(shè)鉆機時，要保證不影響運輸；、安鉆地點應(yīng)底板平整，地梁木平穩(wěn)臥入底板四角打上立柱及斜柱，按中腰線擺正鉆機；、機身安放平穩(wěn)后，應(yīng)上緊底固螺絲，各機械轉(zhuǎn)動部分要安裝防護欄、保護欄。5、操作前的準備工作：、鉆機安裝應(yīng)牢固，變速箱及油箱內(nèi)的油位應(yīng)合適，安全防護罩及防塵蓋必須齊全；、各部分操作手把應(yīng)處在正確位置；、調(diào)試鉆機時，要求各轉(zhuǎn)動部分運轉(zhuǎn)正常，開關(guān)啟動靈活可靠，鉆機空載運行10分鐘，確認無問題后，方可接上鉆桿、鉆頭，接水源，由司機操作開始鉆孔。6、鉆孔時要嚴格按照測量人員標定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、