重慶某工程通風(fēng)與空調(diào)分部工程主要施工方法與技術(shù)措施.doc_第1頁
重慶某工程通風(fēng)與空調(diào)分部工程主要施工方法與技術(shù)措施.doc_第2頁
重慶某工程通風(fēng)與空調(diào)分部工程主要施工方法與技術(shù)措施.doc_第3頁
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第三章 通風(fēng)與空調(diào)分部工程主要施工方法與技術(shù)措施一、工程簡介:1.1 工程概況: 重慶沙坪壩區(qū)渝碚路地下人防工程通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)分為空調(diào)、通風(fēng)、消防三大系統(tǒng)組成。1.1.1 空調(diào)系統(tǒng):本次空調(diào)系統(tǒng)采用制冷R134a水冷離心式主機(jī)兩臺。額定單臺制冷量2275KW,冷凍水量382m3/h,冷卻水量465 m3/h,冷凍采用雙管閉式機(jī)械循環(huán)式系統(tǒng),水管采用同程式布置,空調(diào)主機(jī)設(shè)于地下二層設(shè)備房內(nèi),膨脹水箱設(shè)于地下一層頂部。空調(diào)系統(tǒng)末端采用組合式空調(diào)器對空氣進(jìn)行中效過濾和降溫處理,按防火分區(qū)設(shè)置為11個(gè)空調(diào)系統(tǒng),每個(gè)系統(tǒng)均采用散流器頂送,機(jī)房上部頂回的氣流組織形式,每個(gè)系統(tǒng)的機(jī)房均設(shè)于所管轄范圍的邊角地帶,11個(gè)空調(diào)系統(tǒng)的每個(gè)風(fēng)量基本控制在50000m3/h左右。1.1.2 通風(fēng)系統(tǒng): 地下一二層在過渡季節(jié)采用全新風(fēng)運(yùn)行,室外新風(fēng)經(jīng)建筑豎井進(jìn)入組合空調(diào)式空調(diào)器,經(jīng)初效和中效后送入室內(nèi),室內(nèi)污濁的空氣經(jīng)排風(fēng)排煙機(jī)抽出室外。為保證室內(nèi)空氣清新,送風(fēng)量要大于排風(fēng)量。本工程過渡季節(jié)總送風(fēng)量330000m3/h,總排風(fēng)量為280500m3/h。暗衛(wèi)生間排風(fēng)采用機(jī)械排風(fēng),換氣次數(shù)為10次/h,設(shè)備用房采用機(jī)械通風(fēng),進(jìn)氣5次/h,排風(fēng)為6次/h。柴油發(fā)電機(jī)房采用機(jī)械通風(fēng),通風(fēng)量按消除柴油發(fā)電機(jī)房輻射熱量計(jì)確定為25000m3/h,其余熱量由冷卻塔帶走。1.1.3 消防系統(tǒng): 、排煙系統(tǒng):根據(jù)防火分區(qū)、防煙分區(qū)一般劃分為200-300m2,排煙風(fēng)機(jī)按最大防煙分區(qū)每平方米不小于120m3/h確定,防火分區(qū)14,612的排煙風(fēng)機(jī)采用兩速軸流高溫風(fēng)機(jī),高速工況下排煙量為39800m3/h,每個(gè)防火分區(qū)一臺。而第五防火分區(qū)內(nèi)上下各設(shè)一臺排煙風(fēng)機(jī)。每臺排煙量為30000m3/h。排煙風(fēng)機(jī)共13臺。、補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng):根據(jù)防火分區(qū)每一防火分區(qū)設(shè)置1-2臺補(bǔ)風(fēng)機(jī),12個(gè)防火分區(qū)共設(shè)13臺。防火分區(qū)1-4,6-12的每個(gè)防火分區(qū)補(bǔ)風(fēng)機(jī)補(bǔ)風(fēng)量為20000m3/h,第五防火分區(qū)內(nèi)上下各設(shè)一臺補(bǔ)風(fēng)機(jī),風(fēng)量為15400m3/h,消防補(bǔ)風(fēng)由室外新風(fēng)豎井引入,經(jīng)消防加壓后送入本防火區(qū)。、正壓送風(fēng)系統(tǒng):地下商場共設(shè)有兩個(gè)消防樓梯間及相應(yīng)的前室,每個(gè)消防樓梯間及相應(yīng)的前室分別設(shè)一臺正壓送風(fēng)機(jī)(樓梯間正壓送風(fēng)機(jī)風(fēng)量18800m3/h,前室為15400m3/h),室外吸入的新風(fēng)經(jīng)樓梯間的正壓送風(fēng)機(jī)加壓后送入樓梯間,再經(jīng)樓梯間與前室的門泄露至前室(或超壓時(shí),經(jīng)所設(shè)置的余壓閥打開后進(jìn)入前室),同時(shí)前室正壓送風(fēng)機(jī)將室外送風(fēng)井的新風(fēng)也送入前室,最后經(jīng)前室開向商場的門流向商場,從而防止煙氣流入前室和樓梯間。、消防控制系統(tǒng):消防排煙與排風(fēng)合用風(fēng)管。當(dāng)火災(zāi)時(shí),根據(jù)煙感或溫感控制器由消控中心確定防煙分區(qū),并確定該防煙分區(qū)所屬的防火分區(qū)內(nèi)的排風(fēng)、排煙機(jī)是否開啟,若已開啟則繼續(xù)運(yùn)行,同時(shí)打開該防煙分區(qū)內(nèi)的排煙口(280關(guān)閉),并輸出電信號并關(guān)閉該防煙分區(qū)以外的電動閥,使原排風(fēng)系統(tǒng)轉(zhuǎn)換成排煙系統(tǒng)當(dāng)火災(zāi)蔓延到相鄰防煙分區(qū)時(shí),則再打開該防煙分區(qū)內(nèi)的排煙口,如果煙氣溫度超過280,排煙口完全關(guān)閉,排煙風(fēng)機(jī)入口處的防火調(diào)節(jié)閥關(guān)閉,同時(shí)聯(lián)動關(guān)閉排煙風(fēng)機(jī)和消防補(bǔ)風(fēng)。采用補(bǔ)風(fēng)機(jī)進(jìn)行消防補(bǔ)風(fēng)時(shí)。當(dāng)火災(zāi)時(shí),根據(jù)煙感和溫感控制器由消防中心確定防火分區(qū),從而開啟該防火分區(qū)內(nèi)的補(bǔ)風(fēng)機(jī)及其上面的電動密閉閥;同時(shí)關(guān)閉空調(diào)器及新風(fēng)管上的電動密閉閥,使空調(diào)新風(fēng)系統(tǒng)立即轉(zhuǎn)換成補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng),因而實(shí)現(xiàn)了消防補(bǔ)風(fēng)的自動控制。1.2、 項(xiàng)工程劃分本分部工程分四項(xiàng)分項(xiàng)工程,其中共28個(gè)子項(xiàng),具體劃分如下圖:分項(xiàng)工程名稱子項(xiàng)(工序)名稱分項(xiàng)工程名稱子項(xiàng)(工序)名稱一、 金屬風(fēng)管制作1、(A-10)(A-21)/(A-A)(A-E)金屬風(fēng)管制作二、 風(fēng)管及部件安裝1、(A-10)(A-21)/(A-A)(A-E)風(fēng)管及部件安裝2、(E-6)(F-14)金屬風(fēng)管制作2、(E-6)(F-14)風(fēng)管及部件安裝3、(F-14)(F-29)/(F- D)( F-E)金屬風(fēng)管制作3、(F-14)(F-29)/(F- D)( F-E)風(fēng)管及部件安裝4、(D-1)(D-5)/(D-A)(D- D)金屬風(fēng)管制作4、(D-1)(D-5)/(D-A)(D- D)風(fēng)管及部件安裝5、(A-1)(A-10)/(A-A)(A-E)金屬風(fēng)管制作5、(A-1)(A-10)/(A-A)(A-E)風(fēng)管及部件安裝6、(F-14)(F-30)/(F-A)(F- D)金屬風(fēng)管制作6、(F-14)(F-30)/(F-A)(F- D)風(fēng)管及部件安裝7、(B-1)(B-11)/(B-A)(B- L)、(C-1)(C-6)/(C-A)(C- D)、(E-1)(E-6)/(E-A)(E-F)、(D-1)(D-5)/(D-A)(D-D)金屬風(fēng)管制作7、(B-1)(B-11)/(B-A)(B- L)、(C-1)(C-6)/(C-A)(C- D)、(E-1)(E-6)/(E-A)(E-F)、(D-1)(D-5)/(D-A)(D-D)風(fēng)管及部件安裝三、 組合空調(diào)器安裝1、(A-10)(A-21)/(A-A)(A-E)風(fēng)機(jī)、組合式空調(diào)安裝四、風(fēng)管及設(shè)備保溫1、(A-10)(A-21)/(A-A)(A-E)風(fēng)管及設(shè)備保溫2、(E-6)(F-14)風(fēng)機(jī)、組合式空調(diào)安裝2、(E-6)(F-14)層風(fēng)管及設(shè)備保溫3、(F-14)(F-29)/(F- D)( F-E)風(fēng)機(jī)、組合式空調(diào)安裝3、(F-14)(F-29)/(F- D)( F-E)風(fēng)管及設(shè)備保溫4、(D-1)(D-5)/(D-A)(D- D)風(fēng)機(jī)、組合式空調(diào)安裝4、(D-1)(D-5)/(D-A)(D- D)風(fēng)管及設(shè)備保溫5、(A-1)(A-10)/(A-A)(A-E)風(fēng)管及設(shè)備保溫5、(A-1)(A-10)/(A-A)(A-E)風(fēng)機(jī)、組合式空調(diào)安裝6、(F-14)(F-30)/(F-A)(F- D)風(fēng)機(jī)、組合式空調(diào)安裝6、(F-14)(F-30)/(F-A)(F- D)風(fēng)管及設(shè)備保溫7、(B-1)(B-11)/(B-A)(B- L)、(C-1)(C-6)/(C-A)(C- D)、(E-1)(E-6)/(E-A)(E-F)、(D-1)(D-5)/(D-A)(D-D)風(fēng)機(jī)、組合式空調(diào)安裝7、(B-1)(B-11)/(B-A)(B- L)、(C-1)(C-6)/(C-A)(C- D)、(E-1)(E-6)/(E-A)(E-F)、(D-1)(D-5)/(D-A)(D-D)風(fēng)管及設(shè)備保溫1.3、 主要工程量(詳見預(yù)算書)序號名 稱單位數(shù)量備注1消防正壓風(fēng)機(jī)臺22雙速風(fēng)機(jī)臺133補(bǔ)風(fēng)機(jī)臺134軸流風(fēng)機(jī)臺75空調(diào)器臺126閥門個(gè)3587靜壓箱個(gè)228風(fēng)口個(gè)9539鍍鋅鋼板m212826.5210薄鋼板m2268.411帆布接口m226.412帶鋁箔離心玻璃棉氈m3252.072、 施工方法及技術(shù)組織措施:2.1 施工順序:油漆防腐 風(fēng)管、法蘭、支吊架制作 風(fēng)管安裝 通風(fēng)設(shè)備安裝 保溫防腐 風(fēng)口安裝 施工準(zhǔn)備工作 油漆防腐 管道支架制安 管道主管安裝 支管安裝 試壓 補(bǔ)漆 保溫 設(shè)備接管 系統(tǒng)調(diào)試 系統(tǒng)聯(lián)動試車 竣工驗(yàn)收2.2:施工準(zhǔn)備:2.2.1:熟悉設(shè)計(jì)施工圖,寫出讀圖記要,形成設(shè)計(jì)交底。2.2.2:根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖及其設(shè)計(jì)交底,提出工程材料、設(shè)備需用計(jì)劃,其中甲供一般材料提前半個(gè)月送出材料需用度劃、主要設(shè)備材料計(jì)劃提前一個(gè)月送出。2.2.3:根據(jù)承包范圍內(nèi)設(shè)計(jì)施工圖配齊相關(guān)適用的國家規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)圖集。2.2.4:布置好施工用設(shè)備。2.2.5:準(zhǔn)備好預(yù)留、預(yù)埋用加工件。2.2.6:根據(jù)設(shè)計(jì)圖清理好工程量,落實(shí)好工程需用勞動力。2.3 施工方法及主要技術(shù)措施:為了有效的利用機(jī)械設(shè)備和勞動力,本工程施工方法為流水施工。2.3.1 風(fēng)管及部件制作施工方法及技術(shù)措施。材料要求:所使用的鍍鋅板、型鋼等材料應(yīng)具有出廠合格證書或質(zhì)量鑒定文件,并經(jīng)監(jiān)理工程師、建設(shè)方代表驗(yàn)收合格后才投入使用。工藝流程:成型折方咬口倒角剪切展開下料領(lǐng) 料油漆插眼鉆孔焊接法蘭下料安裝檢驗(yàn)油漆翻邊鉚法蘭加固施工方法1)首先按照設(shè)計(jì)圖,對各系統(tǒng)的風(fēng)管進(jìn)行分段排列,繪制排列草圖,并在排列圖上進(jìn)行編號。2)排列圖作好后,根據(jù)排列圖尺寸及編號進(jìn)行放樣下料。下料前一定要仔細(xì)檢查放樣尺寸是否與設(shè)計(jì)和規(guī)范相符,咬口余量是否放夠,確定無誤后方可放樣下料、剪切、咬口、拼裝。3)每當(dāng)風(fēng)管制作完后要進(jìn)行幾何尺寸及平整度檢查,查風(fēng)管的幾何尺寸是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,有無扭曲現(xiàn)象,制作一節(jié)檢查一節(jié),并作好檢查記錄。4)金屬風(fēng)管和配件制作,其外徑或邊長的允許偏差:當(dāng)小于或等于300mm時(shí)為-10mm,當(dāng)大于300時(shí)為-20mm。5)風(fēng)管與法蘭連接采用翻邊,翻邊應(yīng)平整,寬度應(yīng)一致,且不小于6mm,并不得有開裂與孔洞,對角及翻邊縫應(yīng)涂上密封膠。6)對大邊大于500mm矩形彎頭應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流片,導(dǎo)流片的弧度應(yīng)與角度一致導(dǎo)流片的迎風(fēng)側(cè)邊緣應(yīng)圓滑,其兩端與管壁的固定應(yīng)牢固,同彎管內(nèi)導(dǎo)流片的弧長應(yīng)一致。7)柔性短管的制作根據(jù)設(shè)計(jì)要求可采用帆布接頭,柔性短管長度為150250mm,其接縫處應(yīng)嚴(yán)密和牢固 。8)對邊長大于800mm風(fēng)管用角鋼進(jìn)行加固。9)風(fēng)管法蘭制作在搭設(shè)的鋼平臺上進(jìn)行。在鋼平臺上根據(jù)風(fēng)管的大小作一模具,模具做好后檢查模具幾何尺寸,對角線是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,矩形法蘭兩對角線之差不應(yīng)大于3mm,檢查 無誤后進(jìn)行下料、校直、鉆鉚釘孔(鉚釘孔距不得大于150mm)、組裝、焊接(焊接不得有氣孔、夾渣、裂縫等缺陷)、鉆孔。10)法蘭鉆孔先做一標(biāo)準(zhǔn)法蘭,這標(biāo)準(zhǔn)法蘭實(shí)為法蘭鉆孔模具,法蘭螺孔距不得大于130mm,法蘭具互換性,四角必須有螺孔,法蘭制作完后進(jìn)行檢查,其長度誤差為02mm,對角線誤差為3mm,平整度為1mm。11)風(fēng)管的支、吊架制作根據(jù)設(shè)計(jì)圖上風(fēng)管厚度及風(fēng)管的水平標(biāo)高確定吊桿長度。2.3.2 風(fēng)管安裝施工方法及技術(shù)措施:材料要求:各種安裝材料應(yīng)具有出廠合格證書或質(zhì)量鑒定文件,質(zhì)量符合要求:風(fēng)管成品合格,不得有扭曲、變形、孔洞、法蘭脫落等缺陷,風(fēng)閥等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活。施工工藝安裝吊架設(shè)置吊點(diǎn)制作吊架確定標(biāo)高風(fēng)管法 蘭 連 接風(fēng)管排列檢 驗(yàn)安裝就位、找平、找正 施工方法風(fēng)管安裝前應(yīng)熟悉圖紙,清楚風(fēng)管的位置、標(biāo)高,參照制作風(fēng)管排列圖進(jìn)行預(yù)組裝,對照設(shè)計(jì)圖,看是否與設(shè)計(jì)圖相符,若無誤方可進(jìn)行安裝。安裝前應(yīng)清除風(fēng)管內(nèi)、外雜物及污物,并保持清潔,安裝時(shí)風(fēng)管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。風(fēng)管支吊架位置應(yīng)設(shè)置正確,膨脹螺栓一定要擰緊,使其牢固可靠,支吊架上螺孔應(yīng)采用機(jī)械鉆孔,嚴(yán)禁氣割開孔,風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)對支、吊架進(jìn)行固定和調(diào)整,其位置正確、受力均衡,吊桿應(yīng)垂直,支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門處,吊桿不直接固定在法蘭上。對于直徑或長邊尺寸小于400mm,吊桿間距不應(yīng)大于4m,大于或等于400mm,吊桿間距不應(yīng)大于3m,懸吊的風(fēng)管與部件應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點(diǎn)。連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊,螺母應(yīng)在同一側(cè)。明裝風(fēng)管水平安裝,水平度偏差每米不應(yīng)大于3mm,暗裝風(fēng)管位置應(yīng)正確,無明顯偏差。2.3.3 通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝施工方法與技術(shù)措施:所有設(shè)備到現(xiàn)場后應(yīng)對其進(jìn)行開箱檢查驗(yàn)收,參加人員由建設(shè)單位、監(jiān)理公司、施工單位的代表組成,根據(jù)設(shè)備清單檢查驗(yàn)收合格后方可安裝。 吊裝設(shè)備時(shí)應(yīng)檢查吊裝工具是否完好,選好吊點(diǎn),吊裝時(shí)設(shè)備下嚴(yán)禁站人。(3)安裝在地上及吊裝的空調(diào)機(jī)組都應(yīng)采取減振措施。2.3.4 風(fēng)管保溫施工方法與技術(shù)措施:風(fēng)管保溫采用離心玻璃棉板(容重32Kgm3),保溫層應(yīng)嚴(yán)整密實(shí),不得有裂縫、空隙等缺陷。新風(fēng)管保溫層厚度為30mm,其它空調(diào)風(fēng)管50 mm,排煙管道2 5 mm。保溫釘與風(fēng)管、部件及設(shè)備表面應(yīng)粘接牢固,不得脫落,保溫釘應(yīng)均布,風(fēng)管底部其數(shù)量應(yīng)不少于每平方米16顆,側(cè)面不應(yīng)少于10顆,頂面不應(yīng)少于6顆,首行保溫釘距風(fēng)管或保溫邊沿的距離應(yīng)小于120mm 。2.3.5 風(fēng)口安裝:風(fēng)口安裝配合裝修進(jìn)行。風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固,邊柜與建筑裝飾面貼實(shí),外表面應(yīng)平整不變形,調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。風(fēng)口水平安裝時(shí)水平度的偏差不應(yīng)大于3,風(fēng)口垂直安裝時(shí)垂直度的偏差不應(yīng)大于2。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致,排列應(yīng)整齊。2.3.6 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試: 本專業(yè)系統(tǒng)調(diào)試由本司中心試驗(yàn)室進(jìn)行,這里僅作簡述。通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量測定用畢托管和微壓計(jì)測量,測定截面位置應(yīng)靠近風(fēng)機(jī)。通風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓為風(fēng)機(jī)進(jìn)出口的余壓差。風(fēng)機(jī)的風(fēng)量為吸入端風(fēng)量和壓出端風(fēng)量的平均值,且風(fēng)機(jī)前后的風(fēng)量之差不應(yīng)大于5%。風(fēng)口的風(fēng)量可在風(fēng)口或風(fēng)管內(nèi)測量。在風(fēng)口測風(fēng)量可用風(fēng)速儀直接測量或用輔助風(fēng)管法求取風(fēng)口斷面的平均風(fēng)速,再乘以風(fēng)口凈面積得到風(fēng)口風(fēng)量值。當(dāng)風(fēng)口與較長的支管段相連時(shí),可在風(fēng)管內(nèi)測量風(fēng)口的風(fēng)量。風(fēng)口處的風(fēng)速如用風(fēng)速儀測量時(shí),應(yīng)貼近格柵或網(wǎng)格,平均風(fēng)速測定可采用勻速移動法或定點(diǎn)測量法等,勻速移動法不應(yīng)少于3次,定點(diǎn)測量法不應(yīng)少于5個(gè)。通風(fēng)機(jī)、制冷機(jī)、空調(diào)設(shè)備的噪聲測量,應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)備噪聲功率級的測定工程法執(zhí)行。通風(fēng)、空調(diào)房間噪聲測定,一般以房間中心離地高度

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