國(guó)有淮濱農(nóng)場(chǎng)國(guó)有墾區(qū)危房改造項(xiàng)目6#、11#、12#樓工程施工方案.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除目 錄一、指導(dǎo)思想二、施工管理目標(biāo)三、編制說明四、工程概況五、施工準(zhǔn)備、部署及協(xié)調(diào)六、主要施工方法七、勞動(dòng)力和材料投入計(jì)劃及其保證措施八、投入的施工機(jī)械設(shè)備情況、主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃九、質(zhì)量保證措施十、安全文明施工的技術(shù)組織措施十一、工期保證措施十二、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝、重點(diǎn)、難點(diǎn)分析和解決方案十三、施工總進(jìn)度表或施工網(wǎng)絡(luò)圖十四、施工總平面布置圖一、指導(dǎo)思想我公司針對(duì)國(guó)有淮濱農(nóng)場(chǎng)國(guó)有墾區(qū)危房改造項(xiàng)目6#、11#、12#樓工程制定本施工組織設(shè)計(jì)，其指導(dǎo)思想是“以質(zhì)量求生存，以安全為根本，以科技謀發(fā)展，以品牌創(chuàng)效益，以信譽(yù)促和諧”。公司將選派優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理和高級(jí)工程技術(shù)人員及業(yè)務(wù)骨干組成強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子，嚴(yán)格按照ISO90001：2000國(guó)際質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格管理，科學(xué)施工，快速高效完成施工任務(wù)，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)精品工程。 二、施工管理目標(biāo)2.1、工期指標(biāo)：275日歷天，計(jì)劃于2016年1月30日開工，2016年10月30日竣工，在工期要求內(nèi)完成圖紙和招標(biāo)文件所含內(nèi)容。2.2、工程質(zhì)量指標(biāo)：工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。2.3、安全目標(biāo)：確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故，嚴(yán)防輕傷事故。2.4、文明施工目標(biāo)：達(dá)到市文明施工標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)省級(jí)安全文明工地。2.5、消防目標(biāo)：消除現(xiàn)場(chǎng)消防隱患，對(duì)易燃易爆的物品專業(yè)管理。2.6、環(huán)保目標(biāo)：達(dá)到ISO14001國(guó)際環(huán)保認(rèn)證的要求，采取措施減少施工噪音、揚(yáng)塵等污染，確保施工期間不影響教學(xué)活動(dòng)。2.7、服務(wù)目標(biāo)：根據(jù)我單位對(duì)業(yè)主服務(wù)的承諾，每年夏季對(duì)用戶進(jìn)行回訪，質(zhì)量保修執(zhí)行工程質(zhì)量保修書。三、編制說明3.1、本工程招標(biāo)文件。3.2、本工程施工圖紙、工程應(yīng)用的主要圖集、主要法規(guī)等。3.3、本工程施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況。3.4、國(guó)家現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、建安工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。四、工程概況國(guó)有淮濱農(nóng)場(chǎng)國(guó)有墾區(qū)危房改造項(xiàng)目6#、11#、12#樓工程，磚混地上五層，地下一層；建筑面積約18000平方米。位于淮濱縣。五、施工準(zhǔn)備、部署及協(xié)調(diào)5.1、施工準(zhǔn)備1、施工組織準(zhǔn)備項(xiàng)目部由建造師（項(xiàng)目經(jīng)理）負(fù)責(zé)全面管理，按照企業(yè)項(xiàng)目管理模式GB/T19001ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)模式建立的質(zhì)量保證體系來運(yùn)作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)；以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制。項(xiàng)目部按照項(xiàng)目管理手冊(cè)、質(zhì)量保證手冊(cè)、CI工作手冊(cè)、項(xiàng)目技術(shù)管理手冊(cè)、項(xiàng)目質(zhì)量管理手冊(cè)、項(xiàng)目安全管理手冊(cè)、項(xiàng)目成本管理手冊(cè)執(zhí)行。1）、項(xiàng)目管理體系結(jié)構(gòu)根據(jù)管理體系圖，項(xiàng)目部建立崗位責(zé)任制，明確分工職責(zé)，落實(shí)施工責(zé)任，各崗位各行其職。項(xiàng)目管理體系結(jié)構(gòu)見后附表。2）、項(xiàng)目組成人員及職責(zé)要求在項(xiàng)目部辦公室上墻，實(shí)行制度管理。2、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1）、施工道路校園主干道可直接通往施工現(xiàn)場(chǎng)，項(xiàng)目布場(chǎng)后，首先落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”工作，道路硬化，砂、石料場(chǎng)地硬化。2）、施工臨時(shí)設(shè)施項(xiàng)目部進(jìn)場(chǎng)后搭設(shè)辦公室、宿舍、食堂、材料倉庫等臨時(shí)用主房以及鋼筋、模板等加工車間，以及砂石堆放區(qū)、混凝土攪拌站等，詳見現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。3）、施工場(chǎng)地的準(zhǔn)備根據(jù)文明施工現(xiàn)場(chǎng)的要求，本工程現(xiàn)場(chǎng)及運(yùn)輸?shù)缆肪鶓?yīng)在壓實(shí)的泥土上施工150厚C20混凝土硬化地坪，以便在雨季期間保持道路暢通，生活辦公區(qū)可輔100200厚的中砂。施工現(xiàn)場(chǎng)的各種材料堆放應(yīng)分規(guī)格分品種整體堆放，并根據(jù)ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)要求懸掛標(biāo)志，便于管理，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持清潔，做到安全文明施工。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，各種料具按指定位置存放，并分規(guī)格堆放整齊、穩(wěn)固、做到一頭齊，一條線。4、施工技術(shù)準(zhǔn)備1）、坐標(biāo)點(diǎn)的引入項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)由勘察院將建筑的軸線樁引入施工現(xiàn)場(chǎng),并且將城市水準(zhǔn)點(diǎn)引入現(xiàn)場(chǎng),以此水準(zhǔn)點(diǎn)控制工程的標(biāo)高。在土方開挖前,項(xiàng)目經(jīng)理部將軸線樁引到建筑四周的地面上,作為施工軸線的投測(cè)點(diǎn)，軸線控制樁應(yīng)作好保護(hù)。2）、工程任務(wù)劃分合同總包范圍：土建及安裝。3）、制定圖紙會(huì)審、圖紙交底制度在正式施工前，項(xiàng)目經(jīng)理部、工程部和機(jī)電安裝部的人員核對(duì)圖紙，參加由業(yè)主組織的圖紙會(huì)審、圖紙交底會(huì)，會(huì)中確定的內(nèi)容形成第一份施工文件，確保工程順利開始。4）、編制施工組織設(shè)計(jì)，制定月、旬、周的進(jìn)度計(jì)劃及主要分項(xiàng)的作業(yè)施工方案。六、主要施工方法6.1、工程測(cè)量根據(jù)建設(shè)單位提供的施工總平面圖及建筑紅線，進(jìn)行放線校正，校核是否位移，并寫出施工現(xiàn)場(chǎng)軸線控制網(wǎng)，發(fā)現(xiàn)軸線是否位移，要通知建設(shè)單位及設(shè)計(jì)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理。1、施工測(cè)量的組織與管理1）、本工程的測(cè)量工作任務(wù)重，擬調(diào)配兩名專職測(cè)量放線員，專門負(fù)責(zé)本工程的測(cè)量放線工作，并配備兩位工程師配合測(cè)量放線。2）、用于本工程測(cè)量?jī)x器有水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、塔尺、卷尺，所用的儀器，量具均應(yīng)在計(jì)量部門檢定，并在施工全過程中保持完好狀態(tài)。3）、遵守先整體后局部的測(cè)量程序：即先測(cè)設(shè)精度較高的整體控制網(wǎng)，再以控制網(wǎng)為依據(jù)進(jìn)行各局部的定位、放線。4）、必須嚴(yán)格審核測(cè)量起始依據(jù)（設(shè)計(jì)圖紙、文件、測(cè)量起始點(diǎn)位、數(shù)據(jù)等）的正確性，堅(jiān)持測(cè)量作業(yè)技術(shù)復(fù)核制度。5）、定位、放線工作必須自檢、互檢合格，由有關(guān)主管部門驗(yàn)線的工作制度。此外，還應(yīng)執(zhí)行安全、保密等有關(guān)規(guī)定。用好、管好設(shè)計(jì)圖紙與有關(guān)資料，觀測(cè)時(shí)要做好原始記錄，測(cè)后要保護(hù)好樁位。2、本工程0.000以上結(jié)構(gòu)施工，采用外控法施測(cè)。在建筑物主要控制軸線上設(shè)置控制網(wǎng)，用經(jīng)緯儀控制向上傳遞。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)，在首層的墻上標(biāo)出首層的正50cm線，并至少在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置四個(gè)基準(zhǔn)50cm線標(biāo)高，以上各層的標(biāo)高控制均應(yīng)以此點(diǎn)為基準(zhǔn)，用50m鋼尺向上引測(cè)。樓層50cm線的抄測(cè)，每層均應(yīng)向上引測(cè)三點(diǎn)，三個(gè)引測(cè)點(diǎn)的標(biāo)高校核無誤后再進(jìn)行操測(cè)。屋面、樓地面等應(yīng)首先測(cè)量各向?qū)嶋H坡度是否符合設(shè)計(jì)要求，并確定實(shí)際偏差，在四周測(cè)出水平控制線。3、沉降觀測(cè)1）、在現(xiàn)場(chǎng)建立堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固、便于觀測(cè)的專用基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)在變形區(qū)以外，距建筑物30m以外。2）、在建筑物上設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，沉降觀測(cè)中每次應(yīng)記錄測(cè)時(shí)建筑物的荷載變化，氣象情況與施工條件的變化。3）、建筑物在施工期間，每上升一層觀測(cè)一次，基礎(chǔ)混凝土澆筑，回填土等增加大荷載后應(yīng)進(jìn)行觀測(cè)；周圍大量積水、挖方、降水、暴雨后應(yīng)觀測(cè)；出現(xiàn)不均勻沉降時(shí)，應(yīng)視情況增加觀測(cè)次數(shù)。4）、結(jié)構(gòu)封頂至工程竣工期間若均勻沉降連續(xù)三個(gè)月內(nèi)，平均沉降不超過1mm時(shí)，每三個(gè)月觀測(cè)一次，連續(xù)二次每三個(gè)月平均沉降量不超過2mm時(shí)，每六個(gè)月觀測(cè)一次。5）、外界發(fā)生劇烈振動(dòng)時(shí)應(yīng)及時(shí)觀測(cè)。6）、交工前觀測(cè)一次。7）、交工后建設(shè)單位應(yīng)每六個(gè)月觀測(cè)一次，直至基本穩(wěn)定為止。沉降觀測(cè)儀器應(yīng)達(dá)到二等以上測(cè)量精度要求，故采用銦鋼水準(zhǔn)尺及J6水準(zhǔn)儀并裝配有FSI-1光學(xué)平板測(cè)微器。4、測(cè)量驗(yàn)收工作1）、驗(yàn)線的依據(jù)應(yīng)原始、正確、有效，主要依據(jù)是設(shè)計(jì)圖紙、變更洽商與起始點(diǎn)位（水準(zhǔn)1點(diǎn)、驗(yàn)線樁）。2）、驗(yàn)線用的儀器與鋼尺必須按公司質(zhì)量體系文件有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)校。3）、驗(yàn)線的精度要求不低于原測(cè)量放線精度，驗(yàn)線成果與原放線成果之間的誤差要符合要求。6.2、基礎(chǔ)工程1、土方開挖1）、計(jì)劃采用人工配合反鏟挖掘機(jī)開挖。場(chǎng)地較小，采用自卸汽車外運(yùn)土方。2）、挖土順序從南向北依次開挖，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)布置的道路情況、土質(zhì)、水位情況編制土方開挖方案，設(shè)計(jì)汽車坡道，決定挖土順序，堆土、棄土方法及路線等。3）、土方開挖前應(yīng)對(duì)建筑物位置原打樁的標(biāo)準(zhǔn)軸線樁、水平樁及灰線尺寸進(jìn)行復(fù)核，并請(qǐng)有關(guān)部門進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。4）、基底開挖應(yīng)隨機(jī)設(shè)水平標(biāo)準(zhǔn)樁，嚴(yán)格控制基底的標(biāo)高，標(biāo)樁間距應(yīng)3m，以防止基底超挖。5）、夜間施工時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和護(hù)欄。6）、對(duì)施工放線時(shí)留設(shè)的標(biāo)高或軸線樁，挖運(yùn)土?xí)r不得碰撞，并應(yīng)隨時(shí)復(fù)測(cè)，檢查其可靠性。7）、機(jī)械挖土應(yīng)注意的質(zhì)量問題：（1）基底超挖：開挖基坑不得超過基礎(chǔ)墊層底標(biāo)高。如個(gè)別地方需超挖時(shí)，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意，不得私自處理。（2）基底保護(hù)：基坑開挖后應(yīng)盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng),如遇基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí)，可在基礎(chǔ)底標(biāo)高以上預(yù)留30土層不挖，待做基礎(chǔ)時(shí)再挖。（3）施工順序：應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行土方開挖施工，應(yīng)注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。2、土方回填該工程回填土工程量不大，但質(zhì)量要求高，應(yīng)嚴(yán)格把住質(zhì)量關(guān)，防止將來地面下沉、開裂。1）、填土方法（1）可從多個(gè)地方開始逐個(gè)回填，回填時(shí)用手推車送土（或小翻斗車），以人工用鐵鍬等工具進(jìn)行回填。（2）大面積人工回填用打夯機(jī)夯實(shí)，每層鋪上厚度為200250mm，每層壓實(shí)遍數(shù)為34遍。（3）填土壓實(shí)應(yīng)控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)，土料含水量一般以手握成團(tuán)，落地開花為宜。當(dāng)土料含水量過大，可采取翻松晾干、風(fēng)干、換土回填、摻入干土或其他吸水材料等措施，如土料過干，則灑水濕潤(rùn)，增加壓實(shí)遍數(shù)，或使用大功率壓實(shí)機(jī)械等措施。（4）填方應(yīng)從最低處開始，由下向上水平分層鋪填碾壓（或夯實(shí)）。（5）填土區(qū)如有地下水或滯水時(shí)，應(yīng)在四周設(shè)排水溝和集水井，將水位降低。（6）已填好的土如遭水浸，應(yīng)把稀泥鏟除后，方能進(jìn)行下道工序。（7）填方區(qū)應(yīng)保持一定橫坡，或中間稍高，兩邊稍低，以利排水，當(dāng)天填土應(yīng)在當(dāng)天壓實(shí)。6.3、主體工程1、鋼筋工程1）、材質(zhì)控制鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋等規(guī)定缺陷取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。各種規(guī)格型號(hào)的鋼筋必須采用合格供應(yīng)商花名冊(cè)中規(guī)定的廠家產(chǎn)品，且必須具有產(chǎn)品出廠合格證,并按規(guī)范規(guī)定批量取樣復(fù)檢合格后方能使用。無合格證或復(fù)檢不合格的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2）、鋼筋位置、標(biāo)高控制鋼筋安裝的位置控制采取“四復(fù)核兩固定”方法，確保構(gòu)造柱、樓梯、梁板鋼筋軸線位置和標(biāo)高準(zhǔn)確。3）、施工工藝（1）鋼筋制作鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有誤或遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹等在使用前必須清理干凈，6、8可結(jié)合冷拉工藝除銹。鋼筋調(diào)直，用機(jī)械調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。（2）鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符，核對(duì)無誤后方可進(jìn)行綁扎?；A(chǔ)梁鋼筋A(yù)、按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長(zhǎng)向鋼筋。B、鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。C、擺放混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。如板較厚或基礎(chǔ)梁用鋼量較大，擺放距離可縮小，甚至砂漿墊塊可改用鐵塊代替。D、基礎(chǔ)梁可分段綁扎成型，然后安裝就位，或根據(jù)梁位置線就地綁扎成型。柱鋼筋柱豎向鋼筋直徑小于22mm時(shí)采用電渣壓力焊焊接，大于22mm時(shí)采用套管機(jī)械連接。A、豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為45角，截面小的柱，用插入振動(dòng)器時(shí)，彎鉤和模板所成的角度不小于15。B、箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時(shí)，鐵線扣要相互成八字形綁扎。C、柱筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。D、下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，并與上層梁板筋焊接當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。2、模板工程1）、模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：按照國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)模板垂直度為：3mm；表面平整度為：2mm；中心線位移：5mm；標(biāo)高為：+2、-5mm。2）、主體模板及支撐體系的選擇本工程主體結(jié)構(gòu)模板體系選擇：根據(jù)工程特點(diǎn)和工期需要，本工程模板采用鋼木組合模板，三套模板周轉(zhuǎn)使用。3)、模板施工操作要點(diǎn)施工前，應(yīng)對(duì)有關(guān)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)及安全技術(shù)交底，并進(jìn)行調(diào)試組裝，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及各項(xiàng)要求。（1）模板安裝前，模板、楞木、支撐件等應(yīng)逐件檢查，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不投入使用。（2）安裝時(shí)，施工管理人員到位，必須按模板設(shè)計(jì)圖及規(guī)定的支模順序進(jìn)行安裝。（3）施工技術(shù)人員必須對(duì)早拆頂面標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。（4）多層樓面上下層模板的支撐柱桿應(yīng)安裝在同一條垂直線上。（5）在土地面上支模時(shí)，應(yīng)進(jìn)行計(jì)算，支撐柱下必須鋪設(shè)通長(zhǎng)墊板。（6）拆除模板及支撐必須由施工技術(shù)人員書面通知，必須嚴(yán)格按照拆模順序進(jìn)行，并嚴(yán)禁硬砸硬撬，以防損壞混凝土和模板。（7）模板支撐拆下后，應(yīng)進(jìn)行清理保養(yǎng)，再運(yùn)至下一工作面。4）、模板施工方法（1）柱模板施工工藝流程抄平放線在柱?？刂凭€焊定位筋施工縫清理鋼筋隱檢工序交接模板拼裝模板加固支撐校正模板驗(yàn)收澆筑混凝土拆模養(yǎng)護(hù)（2）梁板支模梁模采用覆塑竹膠板拼裝，梁板模安裝考慮支設(shè)相互獨(dú)立，以便拆模時(shí)樓板模板可以先拆，當(dāng)梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)后拆。根據(jù)彈在樓層柱上的標(biāo)高線和軸線，嚴(yán)格控制梁底標(biāo)高和梁中線位置。根據(jù)結(jié)合平面布置板模支撐桿間距按12001200布置，每次脫模后，應(yīng)立即用鏟刀、鋼絲刷等將粘在模板上的附著物清除干凈，以使混凝土構(gòu)件表面平整，模板交接處用膠帶粘貼，以防漏漿。5）、模板驗(yàn)收建立模板三級(jí)驗(yàn)收制度，即班組自檢，工長(zhǎng)檢驗(yàn)、質(zhì)檢安全人員專檢，認(rèn)真做好軸線位置、垂直度、平整度、標(biāo)高、模板支撐剛度和整體穩(wěn)定性的檢查驗(yàn)收。6）、拆模措施（1）側(cè)模（柱、梁）在混凝土強(qiáng)度能保證表面及棱角不受損后方能拆除，一般在澆混凝土后1824小時(shí)后。（2）底模拆模時(shí)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，梁、板混凝土強(qiáng)度達(dá)75%時(shí)拆模。（3）拆模申請(qǐng)制度拆模由工程技術(shù)組長(zhǎng)親自指揮，任何人無權(quán)下令拆模。拆模按以下程序執(zhí)行：當(dāng)滿足規(guī)范要求后，由工長(zhǎng)向項(xiàng)目技術(shù)組提出拆模申請(qǐng)報(bào)告，技術(shù)組審批后由工長(zhǎng)向班組下令拆模；項(xiàng)目質(zhì)檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督拆模，以免發(fā)生錯(cuò)誤操作；樓面有特殊施工荷載處，拆模時(shí)梁下施加回頂，先回頂后再拆模，回頂方案視實(shí)際情況而定。7）、模板通病現(xiàn)象及防治措施（1）梁模板通病現(xiàn)象梁身不平直，梁底不平及下?lián)?，梁?cè)模炸模，局部模板嵌入柱梁間、拆除困難。防治措施：支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。梁測(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固,梁底模板按規(guī)定起拱。混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。（2）柱模板通病現(xiàn)象炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲。防治措施：根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固。成排柱模支模時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長(zhǎng)線，再立中間柱模。四周斜撐要牢固。（3）板模板通病現(xiàn)象板中部下?lián)希宓谆炷撩娌黄?。防治措施：樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，擱柵面要平整。支頂要符合規(guī)定的保證項(xiàng)目要求。板模按規(guī)定起拱。3、砌體工程砌體工程以瓦工為主，用移動(dòng)平臺(tái)內(nèi)架砌筑，不留腳手架孔。砌前用水澆磚。砌首尾墻前，先撂底排磚，抄平立皮數(shù)桿，雙面掛線。在砌筑過程中，應(yīng)避免游丁走縫和錯(cuò)縫，保證灰縫平直，厚度均勻，預(yù)留洞槽和墻體錨拉筋按圖及洞口尺寸，墻砌至梁底，最上一皮要砌條磚，以便梁模板貼墻面，防止跑模，外墻大角同時(shí)砌筑，內(nèi)外墻接槎每步留斜槎到頂。1）、材料（1）砌塊本工程0.000以下采用MU15蒸壓灰砂多孔磚，0.000以上采用加氣混凝土砌塊。（2）水泥品種與標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般采用R32.5號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,應(yīng)有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告方可使用,不同品種的水泥不得混合使用。（3）砂宜采用中砂，基礎(chǔ)砌體采用M10水泥砂漿砌筑，0.000以上采用M10混合砂漿砌筑。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強(qiáng)度等級(jí)大于M5，砂的含泥量不應(yīng)超過5。2）、操作工藝拌制砂漿:砂漿采用機(jī)械拌合，手推車上料，磅稱計(jì)量，材料運(yùn)輸主要采用運(yùn)輸車或斗車，提升機(jī)垂直運(yùn)輸，人工手推車作水平運(yùn)輸。（1）根據(jù)試驗(yàn)提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度應(yīng)控制在2以內(nèi)，砂、石灰膏等配料精確度控制在5以內(nèi)。（2）砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時(shí)間自投料完畢算起，不得少于90秒。（3）砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和混合砂漿必須分別在拌成后1小時(shí)和2小時(shí)內(nèi)使用完畢（具體情況視氣溫而定）。（4）組砌方法磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，均應(yīng)錯(cuò)縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與混凝土墻連接處均應(yīng)沿墻高設(shè)置26500通長(zhǎng)拉結(jié)筋，伸入墻體長(zhǎng)度不小于墻體長(zhǎng)度的1/5，并不得小于700mm。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的間斷處應(yīng)砌成斜搓。如斷處留斜搓確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直搓，但必須做成陽搓，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm墻厚原放置一根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長(zhǎng)度從墻的留搓處算起，每邊均不應(yīng)小于50cm，未端應(yīng)有90彎鉤。隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。（5）磚墻砌筑:施工順序：彈劃平面線檢查柱、墻上的預(yù)留連結(jié)筋，遺留的必須補(bǔ)齊砌筑安裝或現(xiàn)澆門窗過梁頂部砌體。排磚撂底：一般外墻第一皮磚撂底時(shí)，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)排順磚，根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線，核對(duì)門窗間墻、附墻柱（垛）的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時(shí)，則要考慮好砍磚及排放的計(jì)劃。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。選磚：選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚。盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，必須雙層掛線。如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時(shí)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在1.2m以內(nèi)者，每邊放2塊，高度在23m者每邊放4塊，預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。門窗洞口考慮預(yù)留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。4、混凝土工程1）、原材料控制本工程位于淮濱縣，為了保證施工進(jìn)度，混凝土采用商品混凝土?；炷了蒙?、石、水泥等各種原材料必須有產(chǎn)品出廠合格證，并按規(guī)范規(guī)定批量取樣檢驗(yàn)，合格后方可使用，無出廠合格證或檢驗(yàn)不合格的材料，嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2）、混凝土澆筑每個(gè)不同構(gòu)件在每次澆混凝土前，由工程技術(shù)組根據(jù)設(shè)計(jì)、規(guī)范要求和工程施工條件制定合理的澆搗方案，澆搗方案以書面形式發(fā)放給所有參加施工人員，并召開技術(shù)和安全交底會(huì)議。（1）混凝土等級(jí):基礎(chǔ)墊層為C15，其余混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C25。（2）澆筑前準(zhǔn)備澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過500mm，平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm。使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為300400mm），振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。（3）柱混凝土澆筑柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿，砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。（4）梁、板混凝土澆筑樓面澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗，注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志或插桿檢查以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。在澆筑與柱連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5小時(shí)，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。（5）樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑。由于樓梯踏步采用封閉式模板，故在踏步面開門子洞。底板混凝土與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)。樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。3）、混凝土的養(yǎng)護(hù)（1）混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。（2）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7d，對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振動(dòng)，柱、墻帶模養(yǎng)護(hù)2天以上，拆模后，用棉布包住，澆水在棉花布上養(yǎng)護(hù)，以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)。（3）每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。當(dāng)日平均氣溫低于5時(shí)不得澆水。（4）混凝土澆筑完畢，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施。（5）應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保溫養(yǎng)護(hù)。（6）混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。（7）凡屋面結(jié)構(gòu)、浴廁衛(wèi)生間以及要求有排水坡度的地方，現(xiàn)澆樓面均需按建筑平面圖所示排水要求制作或鋪放，衛(wèi)生間室內(nèi)地面完成標(biāo)高之最高點(diǎn)必須低于相鄰廊、室地面。4）、混凝土工程的通病防治（1）蜂窩產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的粘漿，才能使接縫嚴(yán)密。若接縫寬度超過2.5mm應(yīng)予填封，梁筋過密時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。（2）露筋產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實(shí)。預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時(shí)墊塊間距宜密些，使鋼筋下垂撓度減少；使用振動(dòng)器必須待混凝土中氣泡完全排除后再移動(dòng)。（3）麻面產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤(rùn)不夠；漏涂隔離劑。預(yù)防措施；模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對(duì)模板要澆水濕潤(rùn)。（4）孔洞產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。預(yù)防措施：對(duì)鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動(dòng)器。（5）縫隙及夾渣產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。預(yù)防措施：澆注前對(duì)柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。（6）柱底部缺陷（爛腳）產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿；或澆筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥砂漿。預(yù)防措施：模板縫隙寬度超過2.5mm應(yīng)予以填塞嚴(yán)密，特別防止側(cè)板吊腳；澆注混凝土前先澆足50100mm厚的同配合比水泥砂漿。（7）梁柱結(jié)點(diǎn)處（接頭）斷面尺寸偏差過大產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階殷，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。預(yù)防措施：安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。（8）樓板表面平整度差產(chǎn)生原因：振搗后沒有用拖板、刮尺抹平；跌級(jí)和斜水部位沒有符合尺寸的模具定位；混凝土未達(dá)終凝就在上面行人和操作。預(yù)防措施：澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平，跌級(jí)要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土達(dá)到1.2mpa后才允許在混凝土面上操作。（9）混凝土表面不規(guī)則裂縫產(chǎn)生原因：一般是淋水保養(yǎng)不及時(shí)，濕潤(rùn)不足，水分蒸發(fā)過快，沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。預(yù)防措施：混凝土終凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤(rùn)時(shí)間。厚大構(gòu)件參照大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定。（10）缺棱掉角產(chǎn)生原因：投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強(qiáng)度低；或拆模板過早，拆模板方法不當(dāng)。預(yù)防措施：指定專人監(jiān)控投料，投料計(jì)量準(zhǔn)確；攪拌時(shí)間要足夠；拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時(shí)方能拆除。拆除時(shí)對(duì)構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。（11）鋼筋保護(hù)層墊塊脆裂產(chǎn)生原因：墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度；沉置鋼筋籠時(shí)沖力過大。預(yù)防措施：墊塊的強(qiáng)度不得低于構(gòu)件強(qiáng)度，并能抵御鋼筋放置時(shí)的沖擊力；當(dāng)承托上人的梁鋼筋時(shí)，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強(qiáng)；墊塊制作完應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。（12）混凝土缺陷的處理麻面：先用清水對(duì)表面沖刷干凈后用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平。蜂窩、露筋：先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土，然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，對(duì)小的蜂窩孔洞用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實(shí)，對(duì)大的蜂窩露筋按孔洞處理?？锥矗鸿徣ナ杷绍浫醯幕炷粒脡毫λ蜾摻z刷洗刷干凈，支模后，用高標(biāo)號(hào)混凝土搗實(shí)，面涂純水環(huán)氧水泥漿進(jìn)行封閉處理；裂縫較嚴(yán)重時(shí)，可用埋管壓力灌漿。嚴(yán)禁踩踏鋼筋，確保鋼筋配置符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)拌混凝土生產(chǎn)及運(yùn)輸A、遇有雨水影響砂、石含水率，應(yīng)及時(shí)通知試驗(yàn)員進(jìn)行測(cè)檢，并調(diào)整配合比。B、經(jīng)常檢查摻合料、外加劑的自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)的工作狀態(tài)是否正常。C、混凝土運(yùn)輸車或斗車卸料前應(yīng)檢查拌車內(nèi)拌合物是否攪拌均勻。D、混凝土運(yùn)輸車或斗車在現(xiàn)場(chǎng)交貨地點(diǎn)抽檢的坍落度超過允許偏差值時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。E、混凝土運(yùn)輸車或斗車在運(yùn)輸過程要求按規(guī)定的緩凝時(shí)間運(yùn)到指定地方。F、攪拌站對(duì)運(yùn)輸車或斗車、裝料、攪拌、卸料等不同要求進(jìn)行動(dòng)轉(zhuǎn)。G、運(yùn)輸車或斗車開工前要用水澆濕，并在裝料前清理干凈。6.4、腳手架工程該工程外架結(jié)構(gòu)施工采用外雙排腳手架，裝飾施工采用扣件式鋼管雙排腳手架，室內(nèi)抹灰等裝飾采用活動(dòng)腳手架。1、材料要求：立桿長(zhǎng)4.06.0m，大橫桿長(zhǎng)4.06.0m,小橫桿長(zhǎng)2.12.3m,十字撐長(zhǎng)4.06.0m,拋撐長(zhǎng)4.06.0m。2、構(gòu)造要求：1）、立桿縱向間距不大于2m，橫向間距1.5m，里排間距離墻0.3m，相鄰立桿接頭要錯(cuò)開，對(duì)接用一字扣連接，立桿垂直的偏差不得大于架高的1/200。2）、大橫桿間距1.8米，接頭要錯(cuò)開,用“十字”扣連接,大橫桿與立桿用“十字”扣連接,每一面架內(nèi)的縱向水平高低,不應(yīng)相差一皮普通磚厚。3）、小橫桿間距不大于1.5米，端頭離墻10厘米，小橫桿與大橫桿用十字扣連接，三步以上小橫桿加長(zhǎng)與墻拉結(jié)。4）、十字撐調(diào)協(xié)在腳手架的轉(zhuǎn)角，端頭及沿縱向每隔30厘米處，每檔十字撐占兩個(gè)跨間，最小一對(duì)落地，從底到頂連續(xù)布置，鋼筋與地面呈45-60夾角用四個(gè)轉(zhuǎn)扣連接。5）、腳手架每層四個(gè)跨間設(shè)置一道邊連墻桿，做法：用雙股8號(hào)鐵絲繞過立桿與大橫桿的連接點(diǎn)與柱上預(yù)埋鋼筋環(huán)拉結(jié)，并用連墻桿頂柱墻，亦可用小橫桿加長(zhǎng)與柱連接。6.5、裝飾工程1、一般抹灰1）、砂漿品種應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。2）、砂漿配合比和稠度等應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可使用。3）、不同結(jié)構(gòu)材料相接處表面抹灰，應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固。金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。4）、抹灰前，磚石、混凝土等基體表面的灰塵、污垢和油漬等雜物應(yīng)清除干凈，并提前兩天澆水濕潤(rùn)，每天不少于兩次。5）、抹灰前，應(yīng)檢查門窗框位置是否正確，與墻體連接是否牢固，連接處的縫隙應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂漿（加少量麻刀）分層嵌填密實(shí)，外墻門窗框靠墻部位用聚氨酯發(fā)泡材料填充，并用防水密封膏嵌填密實(shí)。6）、室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角，宜用1：2水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。7）、室內(nèi)抹灰工程，應(yīng)在上下水管道安裝后進(jìn)行，抹灰前必須將管道穿越的墻洞和樓板填嵌密實(shí)，抹灰面接槎應(yīng)順平。8）、各種砂漿的抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止塊干、水沖、撞擊和振動(dòng)，凝結(jié)后應(yīng)采取措施防止沾污和損壞。9）、水泥砂漿抹灰層應(yīng)在濕潤(rùn)的條件下養(yǎng)護(hù)。10）、冬期施工，抹灰砂漿應(yīng)采取保溫措施，涂抹時(shí)，砂漿的溫度不宜低于5。注意事項(xiàng)：外墻抹灰時(shí)，應(yīng)先將預(yù)留洞及外墻螺桿孔洞填補(bǔ)密實(shí)。抹灰工作完畢后，應(yīng)將門窗框、墻面上的灰將及落地灰及時(shí)清掃干凈，做到場(chǎng)地整潔，文明施工。2、乳膠漆墻面1）、乳膠漆及涂料工程施工時(shí)基層含水率不宜大于8%。2）、乳膠漆及涂料干燥前，應(yīng)防止雨淋、塵土沾污和熱空氣的侵襲。3）、乳膠漆及涂料工程使用的膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩?zhàn)痈稍锖髴?yīng)打磨平整光滑，并清理干凈。4）、乳膠漆及涂料的工作粘度和稠度必須加以控制，使其在乳膠漆施涂時(shí)不流墜，不顯刷紋，施涂過程中不得任意稀釋。3、面磚墻面1）、鑲貼要點(diǎn)：底子灰抹完后，一般養(yǎng)護(hù)1-2天方可鑲貼面磚。2）、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，統(tǒng)一彈線分格、排面磚，一般要求橫縫與窗臺(tái)一平。如按整塊分格，可采取調(diào)整面磚縫大小解決，一般宜控制在2-3mm，根據(jù)彈線分格在底子灰上從上到下彈上若干水平線，豎向要求陽角窗口都是整塊，并在底子灰上彈上垂直線。陽角處的面磚應(yīng)將拼縫留在側(cè)邊。3）、做灰餅，找出墻面、柱面、門窗套等橫豎標(biāo)準(zhǔn)，陽角外要雙面排直，灰餅間距不應(yīng)大于1.5m。4）、鑲貼時(shí)分層分段進(jìn)行，每層自下而上，總體自上而下進(jìn)行，先做陰陽角基準(zhǔn)點(diǎn)，然后以此為依據(jù)拉通線進(jìn)行大面積施工，應(yīng)做好垂直度和平整度控制。鑲貼時(shí)，在面磚背后滿鋪粘結(jié)砂漿，鑲貼后，用小鏟把輕輕敲擊，使之與基層粘結(jié)牢固，并用靠尺方尺隨時(shí)找平找方，貼完一皮后須將磚上口灰刮平，每日下班前須清理干凈。鑲貼完成一定流水段后，隨即用紗布擦拭干凈。5）在面磚鑲貼完成有一定強(qiáng)度后，立即用1：1水泥砂漿勾縫。注意事項(xiàng)：由于墻體材料不同，底層粉刷時(shí)應(yīng)盡可能同時(shí)施工。4、涂料外墻面1）、材料要求水泥：一般采用強(qiáng)度等級(jí)為32.5或42.5普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。水泥應(yīng)有出廠合格證書及性能檢測(cè)報(bào)告。白水泥應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用。水泥進(jìn)場(chǎng)需核查其品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)、出場(chǎng)日期等，并進(jìn)行外觀檢查，做好進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。水泥進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)其凝結(jié)時(shí)間、安定性和抗壓強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。當(dāng)水泥出廠超過3個(gè)月時(shí)應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。仿石涂料：是采用各種顏色及一定細(xì)度的天然大理石粉粒調(diào)配而成的，亦可采用專業(yè)生產(chǎn)商成品。2）、主要機(jī)具一般應(yīng)備用有空壓機(jī)12臺(tái)，耐壓膠管及接頭、噴斗等。并用壓漿罐，輸漿膠管，膠管接頭，噴槍。分格膠條，根據(jù)設(shè)計(jì)要求提前制做備用。3）、作業(yè)條件（1）門窗必須按設(shè)計(jì)位置及標(biāo)高安裝完畢，并檢查是否安裝牢固，洞口四周縫隙堵實(shí)。高層建筑金屬門窗防雷接地驗(yàn)收完畢。（2）墻面基層及防水節(jié)點(diǎn)應(yīng)處理完畢，完成雨水管卡、設(shè)備穿墻管等安裝預(yù)埋工作，并將洞口用水泥砂漿抹平、堵實(shí)、晾干。（3）腳手架應(yīng)選用雙排外架子或活動(dòng)吊籃，墻面不得留設(shè)腳手眼；腳手架距墻間隙應(yīng)滿足安全規(guī)范的要求，同時(shí)宜留出施工操作空間，腳手架的每步高度最好與外墻分格相適應(yīng)。（4）進(jìn)行飾面施工前，對(duì)所采用的機(jī)械如空壓機(jī)等應(yīng)提前接好電源及高壓氣管，并應(yīng)提前試機(jī)備用。（5）根據(jù)設(shè)計(jì)需要，提前做好樣板，并經(jīng)鑒定合格后，方可大面積施工。（6）對(duì)不進(jìn)行飾面的部位應(yīng)進(jìn)行遮擋，提前準(zhǔn)備好遮擋板。（7）仿石涂料施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)的溫度不得低于5。5、乳膠漆頂棚1）、待頂棚混合砂漿抹灰施工完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行乳膠漆施工。2）、乳膠漆涂料頂棚基層處理滿批膩?zhàn)铀⑼咳槟z漆（1）、基層處理清除已驗(yàn)收合格基層墻面上的浮灰、油污等雜物。（2）、滿批膩?zhàn)釉诨鶎犹幚砗煤?，滿批膩?zhàn)?，等第一遍膩?zhàn)油耆稍锎蚰ズ?再進(jìn)行第二遍批膩?zhàn)?，依次類推，批完三遍膩?zhàn)?。?）、刷涂乳膠漆三遍在膩?zhàn)优煤?，刷涂第一遍乳膠漆，等第一遍完全干燥后，再進(jìn)行第二遍乳膠漆的刷涂，依次類推，刷完三遍乳膠漆。3）、成品保護(hù)（1）、吊頂裝飾施工完畢，后續(xù)工程施工應(yīng)采取保護(hù)措施，以防污染。（2）、吊頂施工完畢后，不得隨意剔鑿，嚴(yán)禁開大洞，如需安裝設(shè)備，應(yīng)用電鉆打孔；裝飾板面附近不得進(jìn)行電焊作業(yè)，并嚴(yán)禁撞擊，以防損壞。（3）、管道閥門部位應(yīng)預(yù)留檢查孔，以防上下人損傷吊頂板；吊頂內(nèi)的水管等，在安裝面板之前應(yīng)試水試壓完畢，以防漏水污損吊頂面板。6.6、樓地面工程6.6.1、水泥砂漿地面1、刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷水灰比0.40.5的素水泥漿，也可在基層上均勻?yàn)⑺疂駶?rùn)后，再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。2、打灰餅、沖筋：根據(jù)1m水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋，軟筋間距約1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度，對(duì)于面積較大的地面，則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測(cè)出面層平均厚度然后邊測(cè)標(biāo)高邊做灰餅。3、水泥砂漿地面操作（1）混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤(rùn)松散、手握成團(tuán)、不泌水分為準(zhǔn)。水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。水泥砂漿配比為1:2（水泥：砂），如用32.5R水泥則用1:2.5的配比。操作時(shí)先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實(shí)，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后進(jìn)行抹光，對(duì)于拉毛地面不用壓光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。（2）第二遍壓光：在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍（此時(shí)人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳），要求不漏壓，做到壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補(bǔ)壓平。（3）第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時(shí)人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)拭抹無抹紋時(shí)，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時(shí)用勁稍大一些，把第二遍壓光時(shí)留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)到壓平、壓實(shí)、壓光。（4）養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿完工后，第二天要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，使用礦渣水泥時(shí)尤應(yīng)注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。必要時(shí)可蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜不少于7天。6.6.2、地板磚、花崗石地面施工工藝流程：基層清理找平、彈線試拼編號(hào)鋪設(shè)擦縫養(yǎng)護(hù)清潔上蠟1、基層清理：檢查基層平整度和標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，偏差較大的應(yīng)事先鑿平修補(bǔ)清掃干凈。2、找平、彈線：用1:2.5水泥砂漿找平，做水平灰餅，彈線找中找方。3、試拼編號(hào)：在鋪設(shè)花崗石、地板磚之前，應(yīng)對(duì)板材進(jìn)行試拼、對(duì)色、拼花、編號(hào)等整理工作。4、鋪設(shè)根據(jù)彈線應(yīng)先鋪若干條干線作為基準(zhǔn),起標(biāo)筋作用。先由廳堂中線往兩側(cè)采取退步法鋪設(shè)，然后向兩邊展開，最后收口。鋪設(shè)前應(yīng)提前用水浸泡，涼干后使用。在鋪設(shè)前應(yīng)先在找平層上均勻刷一道素水泥漿，再用1:2.5干硬性水泥砂漿作粘結(jié)層，厚度約為20mm（根據(jù)試鋪高度決定粘結(jié)層厚度），用木直尺找平，鋪設(shè)板塊，用橡皮錘敲擊，既要達(dá)到鋪設(shè)高度，又要使砂漿粘結(jié)層密實(shí)平整。如果有錘擊空聲，需揭板增添砂漿，做到平實(shí)為止。放板塊時(shí)，刷水灰比為1：0.5的素水泥漿結(jié)合層一道，再放下板材,用錘輕輕敲擊鋪平。5、擦縫：待鋪設(shè)的花崗石及地磚干硬后，再用白水泥稠漿擦縫填縫，表面用干布或棉絲布擦試干凈。6、養(yǎng)護(hù)：待地面鋪完后，面層鋪蓋一層塑料薄膜,減少砂漿在硬化過程中的水分蒸發(fā)，增強(qiáng)板材與砂漿的粘結(jié)牢固，保證地面的鋪設(shè)質(zhì)量。養(yǎng)護(hù)期一般3-5天，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)禁止踩踏、過車。7、清潔上蠟：做好成品保護(hù)工作，在完工后做成品保護(hù)工作之前，做一次清潔和上蠟工作，最后交工前再做清潔上蠟。6.7、防水工程1、屋面防水工程1）、屋面形式及材料選擇：本工程屋面為不上人平屋面、上人平屋面、不上人坡屋面，具體見圖紙。2）、施工方法（1）屋面防水卷材的施工熱熔鋪貼卷材溢出焦油并隨即刮封接口，做到線條平直、寬度均勻美觀。轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧，半徑R：防水卷材R=100150mm，SBS防水卷材R=50mm。防水卷材無空鼓、損傷、開裂現(xiàn)象。卷材封口寬度不小于10mm。（2）屋面防水找平層鋪設(shè)卷材的找平層可采用1:8水泥砂漿珍珠巖。找平層宜留設(shè)分格縫，縫寬20mm，并嵌填密封材料。分格縫應(yīng)留設(shè)在板端縫處，采用水泥砂漿或細(xì)石混凝土?xí)r，縱橫分格縫間距不宜大于6m；采用瀝青砂漿時(shí)，不宜大于4m。屋面防水找平層表面平整允許偏差5mm，且無空鼓裂縫。（3）屋面排氣孔屋面排氣孔做到大小一致，外型美觀。（4）屋面排水系統(tǒng)屋面排水溝，檐溝縱向流水坡度不應(yīng)小于1%，水落口周邊直徑500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%，檐溝表面平整美觀、線條順直，流水暢通、無積水現(xiàn)象。（5）屋面細(xì)部做法屋面防水構(gòu)造應(yīng)遵守下列規(guī)定：壓頂應(yīng)做防水處理；也可在磚墻上留凹槽，卷材收頭應(yīng)壓入凹槽內(nèi)固定密封；凹槽距屋面找平層最低高度不應(yīng)小于250mm，凹槽上部的墻體亦應(yīng)做防水處理。坡屋面施工應(yīng)注意坡度和坡屋面的防水滲水的處理。2、衛(wèi)生間防水工程施工1）、施工順序墻面抹灰豎向管道安裝地面堵洞找平地面防水層施工閉水試驗(yàn)防水保護(hù)層。2）、工作安排本工程房間面積較多，工序多，直接影響施工進(jìn)度，滲漏問題也時(shí)常發(fā)生，解決這一問題的關(guān)鍵是合理安排每道施工工序，且每道工序要認(rèn)真細(xì)致，并做好成品保護(hù)工作，工序安排應(yīng)按以上施工程序，并應(yīng)提前安排墻面抹灰和豎向管道安裝。3）、施工要點(diǎn)：（1）首先應(yīng)根據(jù)地面坡度、地面做法厚度、基準(zhǔn)線位置，確定好地漏、出水口頂面標(biāo)高，安裝地漏，出水口標(biāo)高應(yīng)低5-10mm。做防水前，所有豎向管道施工完畢，洞口應(yīng)用細(xì)石混凝土堵嚴(yán)。禁止防水層做完后再鑿洞，這是防水的第一道防線，管道根部滴水就是因?yàn)樵诜浪畬邮У那闆r下，管道根未堵嚴(yán)造成的，否則僅會(huì)出現(xiàn)潮濕現(xiàn)象。（2）做找平層時(shí)，墻角泛水圓角半徑應(yīng)控制在20mm左右，不得半圓弧做得過大，否則將會(huì)影響墻面裝飾，在管道根部套管，地漏出水口周圍應(yīng)留1cm寬的小槽，并找坡1%坡向地漏，待找平層干燥后用油膏填平。（3）做完找平層，做附加層和聚氨酯防水涂膜。材料配制：按設(shè)計(jì)的配合比配合，用電動(dòng)攪拌器攪拌3-5分鐘，直至充分?jǐn)嚢杈鶆?。配好的聚氨酯防水涂料?yīng)在2h內(nèi)使用完。穿過頂板的管根部，應(yīng)在涂膜層大面積施工前做好增強(qiáng)涂層施工。檢查加強(qiáng)部位附加層涂膜有無氣孔、氣泡，若無方即可進(jìn)行第一層涂膜涂刷；涂刷第二層涂膜前用同樣的方法進(jìn)行檢查，無問題后再進(jìn)行涂刷。前后兩次涂刷方向應(yīng)相互垂直。（4）試水：防水層做完后，必須試水。蓄水高度不小于20cm，堵塞點(diǎn)應(yīng)設(shè)在地漏和出水口杯頂4cm以下，蓄水時(shí)間24小時(shí)以上。6.8、水電安裝工程1、水、電、消防管道及配件安裝 1）、施工順序預(yù)留、預(yù)埋支、吊架制作安裝主管道安裝衛(wèi)生器具（暖氣片）安裝支管及閥門（儀表）安裝管道系統(tǒng)試壓沖洗保溫聯(lián)動(dòng)試車交工驗(yàn)收。2）、一般要求管材、管件應(yīng)購買優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，各種管材、電線、電纜及其配件品牌、規(guī)格型號(hào)等應(yīng)符合甲方要求，材料性能必須符合國(guó)家技術(shù)鑒定文件要求，要提供產(chǎn)品合格證，并按規(guī)定抽檢，經(jīng)監(jiān)理及甲方確認(rèn)后方可使用，不合格產(chǎn)品一退還生產(chǎn)廠家或銷售部門。3）、施工方法（1）管道預(yù)留孔洞的尺寸應(yīng)符合圖紙的要求；預(yù)埋件應(yīng)固定牢靠，并校對(duì)坐標(biāo)及標(biāo)高。管道設(shè)備安裝完畢后，用柔布清理、擦凈雜物，安裝中斷或完畢的敞口處應(yīng)及時(shí)封口。管道穿樓板、墻壁時(shí)，應(yīng)加套管，各種套管嚴(yán)格按照具體的要求和有關(guān)的圖紙、規(guī)范進(jìn)行安裝，施工前先逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，同時(shí)配合土建班組對(duì)照施工圖紙留準(zhǔn)預(yù)留洞口和預(yù)埋件。（2）管道的支、吊、托架支、托、吊架應(yīng)在管道安裝之前，根據(jù)規(guī)范和圖紙的要求確定標(biāo)高，位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固，下水管必須按設(shè)計(jì)規(guī)定留坡度。各類管道不得采用開口卡，應(yīng)在轉(zhuǎn)角部位和末端使用固定支架。管道及閥門內(nèi)的污物要清理干凈，閥門安裝前應(yīng)作單體試驗(yàn)。UPVC排水立管每層需設(shè)兩個(gè)支架，每個(gè)P型存水彎應(yīng)有單獨(dú)的吊架。管道穿過墻壁和樓板應(yīng)預(yù)留管孔，安裝時(shí)應(yīng)與套管一起安裝，安裝在樓板內(nèi)的套管其頂部高出裝飾地面20，衛(wèi)生間內(nèi)應(yīng)高出裝飾地面50，套管底部應(yīng)與樓板相平，套管與管道之間的縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，且端面應(yīng)光滑。排水管主立管及水平管均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%。地漏的安裝應(yīng)平整、牢固，周邊無滲漏，安裝地漏的房間室內(nèi)地坪應(yīng)有12%坡度，坡向地漏，地漏的格柵板面應(yīng)低于室內(nèi)地坪510，其水封高度不得小于50（或下部加P型存水彎）。雨水斗管的連接，應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上，雨水斗邊緣與屋面相接處應(yīng)嚴(yán)密不滲漏連接管徑當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，不得小于100。2、電氣安裝主要施工程序：預(yù)留洞口、預(yù)埋線管穿線燈具、開關(guān)、插座安裝調(diào)試聯(lián)動(dòng)調(diào)試驗(yàn)收施工方法及技術(shù)要求：1）、預(yù)留預(yù)埋施工前電工工長(zhǎng)要認(rèn)真熟悉圖紙，了解、掌握各部位配線及照明器具規(guī)格、型號(hào)并進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。施工人員必須具備電工專業(yè)知識(shí)并持有效操作證上崗。密切配合土建施工，做到預(yù)留、