企業(yè)生產(chǎn)管理.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除天馬行空官方博客：/tmxk_docin ；QQ:1318241189；QQ群：175569632企業(yè)生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理是對企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的計(jì)劃、組織和控制。加強(qiáng)生產(chǎn)管理，合理組織生產(chǎn)過程，正確確定企業(yè)以及各個生產(chǎn)單位的生產(chǎn)任務(wù)，做好日常生產(chǎn)活動的協(xié)調(diào)和控制，搞好生產(chǎn)現(xiàn)場管理，不僅可以保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，而且是合理利用企業(yè)資源，提高經(jīng)濟(jì)效益的重要保證。第一節(jié) 企業(yè)生產(chǎn)管理概述一、生產(chǎn)管理的有關(guān)概念（一）生產(chǎn)的概念生產(chǎn)，是通過勞動，把資源轉(zhuǎn)化為能滿足人們某些需求的產(chǎn)品和服務(wù)的過程。需要指出的是，生產(chǎn)過程的輸出，不僅指有形的實(shí)物產(chǎn)品，還包括無形的產(chǎn)品服務(wù)。西方學(xué)者習(xí)慣于將與工廠聯(lián)系在一起的有形產(chǎn)品的制造稱為生產(chǎn)，而將提供勞務(wù)的活動稱為運(yùn)作，或把兩者結(jié)合起來并稱為生產(chǎn)與運(yùn)作。（二）生產(chǎn)過程企業(yè)生產(chǎn)過程就是在企業(yè)活動過程中，把資源轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品和服務(wù)的過程，這一過程也是價值增值過程。包括基本生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)服務(wù)等企業(yè)范圍內(nèi)各種生產(chǎn)活動協(xié)調(diào)配合的運(yùn)行過程。產(chǎn)品生產(chǎn)過程，是對原材料進(jìn)行加工，使之轉(zhuǎn)化為成品的一系列生產(chǎn)活動的運(yùn)行過程。一般包含加工制造過程、檢驗(yàn)過程、運(yùn)輸過程和停歇過程等。產(chǎn)品生產(chǎn)過程是企業(yè)生產(chǎn)過程的核心部分。生產(chǎn)過程示意圖（三）生產(chǎn)類型按一定標(biāo)志對生產(chǎn)過程劃分的類別就是生產(chǎn)類型。生產(chǎn)類型可從多角度劃分。1、 按工藝特點(diǎn)分為，采掘提取型、合成型、分解型、調(diào)制型、裝配型。2、 按物流特點(diǎn)分為，連續(xù)型、離散型。3、 按任務(wù)確定方式分為，訂貨型、備貨型。4、 按生產(chǎn)批量分為，大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、單件生產(chǎn)。不同的生產(chǎn)類型其工作重點(diǎn)是不同的。以按物流特點(diǎn)分類（連續(xù)型、離散型）為例：生產(chǎn)系統(tǒng)按物流特點(diǎn)分類的工作重點(diǎn)離散型連續(xù)型組織特點(diǎn)的區(qū)別復(fù)雜一次性工作重點(diǎn)的區(qū)別提高柔性設(shè)備預(yù)防物料管理的重點(diǎn)外協(xié)管理采購管理計(jì)劃管理的重點(diǎn)作業(yè)計(jì)劃主體計(jì)劃生產(chǎn)控制的重點(diǎn)配套性過程控制庫存控制的特點(diǎn)重點(diǎn)在期重點(diǎn)在量重點(diǎn)控制的物料半成品成品（四）生產(chǎn)能力企業(yè)的生產(chǎn)能力，是指企業(yè)在一定時期內(nèi)，在合理的、正常的技術(shù)組織條件舊，所能生產(chǎn)的一定種類產(chǎn)品的最大數(shù)量。它是反映企業(yè)生產(chǎn)可能性的一個重要指標(biāo)，是企業(yè)安排生產(chǎn)任務(wù)，制定規(guī)劃的依據(jù)。目前，我國的生產(chǎn)能力主要從用途和結(jié)構(gòu)角度進(jìn)行分類。 1從用途的角度分為設(shè)計(jì)能力、查定能力和計(jì)劃能力。設(shè)計(jì)能力是企業(yè)在設(shè)計(jì)任務(wù)書和技術(shù)文件中所規(guī)定的、在正常條件下應(yīng)達(dá)到的生產(chǎn)能力。查定能力是指經(jīng)過技術(shù)改造或革新，原有設(shè)計(jì)能力發(fā)生實(shí)際變化，進(jìn)行重新調(diào)查和核定后的生產(chǎn)能力。計(jì)劃能力又稱為現(xiàn)實(shí)能力，指在計(jì)劃年度內(nèi)，依據(jù)現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)組織條件以及年度內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)的技術(shù)組織措施而實(shí)際能夠達(dá)到的生產(chǎn)能力。計(jì)劃能力是編制年度生產(chǎn)計(jì)劃和各項(xiàng)指標(biāo)的依據(jù)。2按結(jié)構(gòu)分為單機(jī)生產(chǎn)能力、環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力和綜合生產(chǎn)能力。從結(jié)構(gòu)上看，單機(jī)生產(chǎn)能力決定環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力，環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力決定綜合生產(chǎn)能力，綜合生產(chǎn)能力受環(huán)節(jié)中最薄弱部分生產(chǎn)能力制約。表 不同生產(chǎn)類型的特點(diǎn)比較項(xiàng)目大量大批成批生產(chǎn)單件小批產(chǎn)品品種單一或很少較多很多產(chǎn)品產(chǎn)量很大較大單個或很少工作地工序數(shù)目1道或2道工序較多很多設(shè)備布置按對象原則，采用流水生產(chǎn)或自動線既有按對象原則排列又有按工藝原則排列的基本按工藝原則排列生產(chǎn)設(shè)備廣泛采用專用設(shè)備專用、通用設(shè)備并存采用通用設(shè)備設(shè)備利用率高較高低應(yīng)變能力差較好很好勞動定額的制定詳細(xì)有粗有細(xì)粗略勞動生產(chǎn)率高較高低計(jì)劃管理工作較簡單較復(fù)雜復(fù)雜多變生產(chǎn)控制容易難很難產(chǎn)品成本低較高高產(chǎn)品設(shè)計(jì)易按“三化”設(shè)計(jì)“三化”程度較低按用戶要求設(shè)計(jì)二、 企業(yè)生產(chǎn)管理的內(nèi)容、目標(biāo)與基本問題 （一）企業(yè)生產(chǎn)管理的內(nèi)容 生產(chǎn)管理是對生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、運(yùn)行與維護(hù)過程的管理，它包括對生產(chǎn)活動進(jìn)行計(jì)劃、組織與控制。生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)包括產(chǎn)品或服務(wù)的選擇和設(shè)計(jì)、生產(chǎn)設(shè)施的定點(diǎn)選擇、生產(chǎn)設(shè)計(jì)布置和工作設(shè)計(jì)等。生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)對其運(yùn)行有先天性的影響，其設(shè)計(jì)的好壞將直接影響到該系統(tǒng)的設(shè)計(jì)運(yùn)行的績效，甚至決定著一個企業(yè)的興衰。生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行，主要是在現(xiàn)行的生產(chǎn)系統(tǒng)中，組織如何適應(yīng)市場的變化，按用戶的需求，生產(chǎn)合格產(chǎn)品和提供滿意服務(wù)。生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行涉及生產(chǎn)計(jì)劃、組織與控制三個方面。計(jì)劃方面解決生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少和何時生產(chǎn)，包括預(yù)測市場需求，確定提供產(chǎn)品或服務(wù)的種類與數(shù)量，編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃等。組織方面解決如何合理組織本企業(yè)的勞動者、勞動資料和勞動對象和信息等生產(chǎn)要素，使有限的資源得到充分而合理的利用。控制方面解決如何保證系統(tǒng)按計(jì)劃運(yùn)行，包括生產(chǎn)進(jìn)度控制、質(zhì)量控制、物質(zhì)消耗與庫存控制以及成本控制等。（二）企業(yè)生產(chǎn)管理的目標(biāo)1為保證實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)組織生產(chǎn)過程按計(jì)劃要求高效運(yùn)行，全面完成產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、成本、交貨期和環(huán)保與安全等各項(xiàng)要求。2有效利用企業(yè)的制造資源不斷降低物耗，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，減少在制品，壓縮占用的生產(chǎn)資金，以不斷提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和競爭能力。3為適應(yīng)市場、環(huán)境的迅速變化要努力提高生產(chǎn)系統(tǒng)的應(yīng)變能力，使企業(yè)根據(jù)市場需求不斷推出新產(chǎn)品，并使生產(chǎn)系統(tǒng)適應(yīng)多品種生產(chǎn)，能夠快速地調(diào)整生產(chǎn)，進(jìn)行品種更換。如果用一句話來概括生產(chǎn)管理的目標(biāo)，那就是：高效、低耗、靈活、準(zhǔn)時地生產(chǎn)合格產(chǎn)品或提供滿意服務(wù)。（三）企業(yè)生產(chǎn)管理的基本問題1如何保證和提高質(zhì)量。質(zhì)量包括產(chǎn)品的使用功能、操作功能、安全性能和保全性能等多方面含義。這些特性在企業(yè)生產(chǎn)管理中相應(yīng)地轉(zhuǎn)化成為產(chǎn)品的設(shè)計(jì)質(zhì)量、制造質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量問題質(zhì)量管理。2如何保證適時、適量地將產(chǎn)品投放市場。在現(xiàn)代化大生產(chǎn)中，生產(chǎn)所涉及的人員、物料、設(shè)備、薪酬等資源成千上萬，如何將全部生產(chǎn)要素在它們需要的時候組織起來，籌措到位，是一項(xiàng)十分復(fù)雜的系統(tǒng)工程，也是生產(chǎn)管理所要解決的一個最重要的問題產(chǎn)品數(shù)量與交貨期管理。3如何才能使產(chǎn)品價格既為顧客所接受，同時又為企業(yè)帶來利潤。它涉及人員、物料、設(shè)備、能源、土地等資源的合理配置和運(yùn)用，涉及生產(chǎn)率提高，還涉及資金的運(yùn)營和管理問題。歸根結(jié)底，它可以歸結(jié)為一個問題：如何努力降低生產(chǎn)運(yùn)作成本成本管理。上述三個問題歷來是生產(chǎn)管理的基本問題，而今天還需要考慮以下兩個問題：4如何提供獨(dú)具特色的附加服務(wù)。如何提供附加服務(wù)，對于產(chǎn)品制造企業(yè)而言，隨著產(chǎn)品的技術(shù)含量、知識含量的提高，在產(chǎn)品銷售過程和顧客的使用過程中，所需要的附加服務(wù)越來越多。當(dāng)制造產(chǎn)品的硬技術(shù)基本一樣時，企業(yè)通過提供獨(dú)具特色的附加服務(wù)，就有可能贏得獨(dú)特的競爭優(yōu)勢。對于服務(wù)業(yè)企業(yè)來說，在基本服務(wù)之外提供附加服務(wù)，也會贏得更多的客戶。一些跨國公司如IBM、索尼等就是十分重視提供優(yōu)良的服務(wù)吸引了大量的消費(fèi)者，我國的企業(yè)如海爾也是大打服務(wù)牌，贏得了消費(fèi)者的青睞。5如何保護(hù)環(huán)境和合理利用資源。企業(yè)在生產(chǎn)對社會有用的產(chǎn)品的同時，也會生產(chǎn)出一些負(fù)產(chǎn)品如廢水、廢氣、廢渣等，從而對環(huán)境造成污染。當(dāng)今，保護(hù)我們共同生存的環(huán)境，合理獲取、節(jié)約利用資源，保持可持續(xù)發(fā)展已經(jīng)是人類所面臨的重大課題，企業(yè)對此也責(zé)無旁貸，為了實(shí)現(xiàn)保護(hù)環(huán)境和合理利用資源的目標(biāo)，企業(yè)應(yīng)當(dāng)在生產(chǎn)運(yùn)作管理中注意兼顧經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和生態(tài)效益，合理開發(fā)和利用資源。 以上五個問題，構(gòu)成了當(dāng)今生產(chǎn)運(yùn)作管理的基本問題。因?yàn)楸緯袑ｉT有相關(guān)章節(jié)來詳細(xì)論述質(zhì)量管理、物資管理、財(cái)務(wù)管理和設(shè)備管理，在本章中就只介紹制造企業(yè)生產(chǎn)管理的內(nèi)容。三、 現(xiàn)代生產(chǎn)管理與傳統(tǒng)生產(chǎn)管理的區(qū)別生產(chǎn)管理的發(fā)展過程經(jīng)歷了三個階段：第一個階段是1911年以前的時期。機(jī)械時鐘的發(fā)明和制造要求人的活動必須精確地協(xié)調(diào)一致起來，人們還逐漸認(rèn)識了零件標(biāo)準(zhǔn)化和勞動分工的意義。第二個階段是以泰勒的科學(xué)管理理論為代表的管理理論所奠定的基礎(chǔ)。具體包括動作研究、工業(yè)心理研究、移動裝配原理、數(shù)理統(tǒng)計(jì)理論在生產(chǎn)管理中的運(yùn)用，運(yùn)籌學(xué)、系統(tǒng)論方法的應(yīng)用等等。第三個階段是以電子計(jì)算機(jī)的應(yīng)用為根本的特征。70年代以后，美國和歐洲開始推出專門解決生產(chǎn)和庫存管理難題的管理軟件包。這些軟件包極大地提高了生產(chǎn)管理者處理相關(guān)問題的能力，產(chǎn)生了很好的效果，并迅速得到推廣，從而使企業(yè)管理的狀態(tài)和水平發(fā)生了根本性的改變。與此同時，成組技術(shù)和柔性制造系統(tǒng)在工廠里得到了應(yīng)用，無人工廠開始出現(xiàn)。這些對于解決多品種、小批量生產(chǎn)與工作效率的矛盾起到了很好的作用。1現(xiàn)代生產(chǎn)管理面更寬一方面，傳統(tǒng)生產(chǎn)管理的范圍集中在制造業(yè)，而現(xiàn)代生產(chǎn)管理的范圍則擴(kuò)展到服務(wù)業(yè)；另一方面，傳統(tǒng)生產(chǎn)管理的著眼點(diǎn)主要在生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部，即著眼于一個開發(fā)、設(shè)計(jì)好的生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)，對開發(fā)、設(shè)計(jì)好的產(chǎn)品的生產(chǎn)過程進(jìn)行計(jì)劃、組織與控制，而現(xiàn)代生產(chǎn)運(yùn)作管理既包括對生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)內(nèi)部運(yùn)行的管理，又包括對生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)計(jì)的管理。2現(xiàn)代生產(chǎn)管理在管理組織結(jié)構(gòu)和管理技術(shù)方法更先進(jìn)由于計(jì)算機(jī)已經(jīng)替代手工成為企業(yè)管理的主要手段，各項(xiàng)先進(jìn)的管理技術(shù)和手段日新月異，加之市場需求的多樣化，企業(yè)生產(chǎn)類型的主流已由大量大批的生產(chǎn)類型轉(zhuǎn)化為多品種、中小批量的生產(chǎn)類型，因此，現(xiàn)代生產(chǎn)管理與傳統(tǒng)生產(chǎn)管理相比，無論是在管理組織結(jié)構(gòu)還是在管理技術(shù)方法上，都更先進(jìn)。一些新型的生產(chǎn)方式和管理模式如精益生產(chǎn)方式、敏捷制造等相繼出現(xiàn)，使生產(chǎn)效率大幅度提高，產(chǎn)量的質(zhì)量不斷提升，顯示出現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的強(qiáng)大生命力。第二節(jié) 生產(chǎn)過程組織一、生產(chǎn)系統(tǒng)（一）生產(chǎn)系統(tǒng)的含義及構(gòu)成要素生產(chǎn)系統(tǒng)是由若干要素構(gòu)成的，并將投入要素轉(zhuǎn)換成為某種產(chǎn)出要素的一個有機(jī)整體。生產(chǎn)系統(tǒng)是企業(yè)系統(tǒng)中的一個子系統(tǒng)，是支撐企業(yè)生產(chǎn)過程運(yùn)行的物質(zhì)基礎(chǔ)。生產(chǎn)系統(tǒng)由系統(tǒng)的硬件和軟件兩部分組成。生產(chǎn)系統(tǒng)的硬件通常是指生產(chǎn)場地、廠房、機(jī)器設(shè)備、工位器具、運(yùn)輸工具以及各種生產(chǎn)設(shè)施。這些構(gòu)成生產(chǎn)系統(tǒng)的物質(zhì)形式。這些硬件要按一定的數(shù)量比例和一定的空間布局進(jìn)行配置。硬件要素的構(gòu)成反映生產(chǎn)系統(tǒng)的工藝特征和技術(shù)水平，決定生產(chǎn)系統(tǒng)的功能特點(diǎn)和生產(chǎn)能力。建立一個生產(chǎn)系統(tǒng)，硬件部分需要大量的投資，而且一旦建立并形成一定的組合關(guān)系之后，要改變其狀態(tài)比較困難，這就要求在規(guī)劃設(shè)計(jì)生產(chǎn)系統(tǒng)的配件時應(yīng)慎重行事。生產(chǎn)系統(tǒng)的軟件是指生產(chǎn)組織形式、人員配備要求、工作制度、運(yùn)作方式經(jīng)及管理上的各種規(guī)章制度。它是安排和控制生產(chǎn)過程順利進(jìn)行的規(guī)范和手段。建立生產(chǎn)系統(tǒng)的軟件所需投資相對較小，并且建立以后，允許靈活地改變、調(diào)整它的組成和內(nèi)容。所以采用何種軟件，其決策的風(fēng)險不像硬件部分那么大。但是軟件系統(tǒng)的組成因素比較復(fù)雜，特別是在實(shí)施時受人的因素的影響較大，往往同一套制度和方法，由于貫徹時把握上的不一致，產(chǎn)生的效果便會有很大的差異。這是軟件系統(tǒng)的重要特點(diǎn)。（二）生產(chǎn)系統(tǒng)的功能目標(biāo)如何構(gòu)造企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)，取決于對系統(tǒng)提出什么樣的功能要求。制造企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的主要功能是制造產(chǎn)品。要制造什么樣的產(chǎn)品決定了需要什么樣的生產(chǎn)系統(tǒng)。一個企業(yè)決定生產(chǎn)何種產(chǎn)品，受社會需求和市場競爭狀況的影響，也決定于企業(yè)采用何種經(jīng)營戰(zhàn)略。所以設(shè)計(jì)和構(gòu)造一個生產(chǎn)系統(tǒng)，要求它具有什么樣的功能，就取決于用戶對產(chǎn)品的要求和企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略。具體地說用戶需求就是用戶對產(chǎn)品的各種要求。用戶的需求歸納起來可以分為七個方面：1款式。其表現(xiàn)形式為產(chǎn)品品種規(guī)格的特殊性、產(chǎn)品系列的寬度和縱深度、產(chǎn)品品種的新穎程度等。對品種款式的不同要求，反映了用戶需求的多樣性。2質(zhì)量。它表現(xiàn)為產(chǎn)品的使用功能、外觀、可靠性、壽命和經(jīng)濟(jì)性。對用戶需求的滿足程度是評價產(chǎn)品質(zhì)量高低的標(biāo)準(zhǔn)。3數(shù)量。用戶對產(chǎn)品數(shù)量的需求是因時因地變化的，這就形成市場需求的波動起伏。4價格。指用戶為獲得產(chǎn)品的使用價值所需付出的代價，包括產(chǎn)品的銷售價格，以及在產(chǎn)品使用過程中需支出的各種費(fèi)用（如消耗的動力、維修費(fèi)用、占用的空間等），還涉及與可替代產(chǎn)品的比價，與競爭對手的產(chǎn)品差價等。5服務(wù)。指售前、售后對用戶提供的服務(wù)，如使用培訓(xùn)、安裝服務(wù)，使用過程中提供的維修、保險等，以及在產(chǎn)品更新?lián)Q代后為老產(chǎn)品提供的服務(wù)保障等。6交貨期。用戶對產(chǎn)品有交貨時間的要求，對生產(chǎn)通用產(chǎn)品的企業(yè)而言應(yīng)有隨時提供現(xiàn)貨的能力，對專用產(chǎn)品則通過合同與用戶商定交貨期限。7環(huán)保與安全。產(chǎn)品在使用過程中應(yīng)該為用戶提供安全保障。有些產(chǎn)品在這方面有特殊的要求，如飛機(jī)、電梯、鍋爐、兒童玩具等等。環(huán)保的要求是指在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程、使用過程及其報(bào)廢時，不對環(huán)境產(chǎn)生污染。用戶對產(chǎn)品提出的上述七方面的要求，是通過企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)加工出相應(yīng)的產(chǎn)品來得到滿足的。為了使產(chǎn)品能滿足用戶提出的這樣或那樣的要求，生產(chǎn)系統(tǒng)就需要具有這樣或那樣的功能。相應(yīng)地，企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)就應(yīng)該具備七個方面的功能，形成生產(chǎn)系統(tǒng)基本的功能目標(biāo)體系。1創(chuàng)新。即生產(chǎn)系統(tǒng)開發(fā)新產(chǎn)品的能力，對產(chǎn)品系列寬度和深度的擴(kuò)展能力。創(chuàng)新能力還表現(xiàn)為對新技術(shù)、新工藝的采用吸收能力、應(yīng)用能力和系統(tǒng)自我完善的能力。2生產(chǎn)質(zhì)量。指生產(chǎn)系統(tǒng)對產(chǎn)品質(zhì)量的保證能力。生產(chǎn)系統(tǒng)從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造工藝、原材料供應(yīng)和作業(yè)過程等多方面來控制產(chǎn)品的質(zhì)量，使之達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，使顧客滿意，并能保持質(zhì)量的穩(wěn)定性。3柔性。生產(chǎn)系統(tǒng)對產(chǎn)品品種款式和生產(chǎn)數(shù)量變化的應(yīng)變能力。由于市場需求多變，而且變化的速度大大加快，因此對生產(chǎn)系統(tǒng)的柔 性要求將越來越高。4成本。指生產(chǎn)系統(tǒng)對產(chǎn)品制造成本的控制能力。保持低的成本水平，企業(yè)在價格上才有競爭優(yōu)勢。5繼承性。產(chǎn)品升級或更新?lián)Q代的速度加快，為了使用戶在產(chǎn)品升級后減少損失，就要求所生產(chǎn)的產(chǎn)品有繼承性和可擴(kuò)展性和兼容性。6按期交貨。產(chǎn)品能否按期交貨，取決于產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備周期和制造周期?？s短準(zhǔn)備周期和制造周期，提高按期交貨的保證能力，與生產(chǎn)系統(tǒng)的組織形式及所采用的計(jì)劃控制方式有密切關(guān)系。7環(huán)保與安全。要使產(chǎn)品滿足環(huán)保與安全的需要，就要求企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)成為綠色生產(chǎn)系統(tǒng)，在制造過程不對環(huán)境產(chǎn)生污染，生產(chǎn)的產(chǎn)品符合安全要求和不污染環(huán)境的綠色產(chǎn)品。以上這七項(xiàng)功能就是生產(chǎn)系統(tǒng)的功能目標(biāo)體系。它們是一個整體，只有每一項(xiàng)功能都達(dá)到當(dāng)時社會要求的基準(zhǔn)水平，生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)出的產(chǎn)品才能在市場上銷售。用戶的需求通過產(chǎn)品轉(zhuǎn)化為對生產(chǎn)系統(tǒng)的功能要求，在這一轉(zhuǎn)化過程中還受到企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的影響。由于用戶需求的差異性，在激烈的市場競爭條件下，企業(yè)為了爭奪市場，常常采用市場細(xì)分化的經(jīng)營策略。此時，企業(yè)已不滿足于自己的產(chǎn)品能達(dá)到上述七方面的基準(zhǔn)要求，而且還要求產(chǎn)品具有一定的特色，即能滿足目標(biāo)市場中用戶提出的特殊需求。用戶需求與生產(chǎn)系統(tǒng)功能目標(biāo)的關(guān)系圖二、組織生產(chǎn)過程的基本要求（一）生產(chǎn)過程組織生產(chǎn)過程組織是指以最佳的方式將各種生產(chǎn)要素結(jié)合起來，對生產(chǎn)的各個階段、環(huán)節(jié)、工序進(jìn)行合理的安排，使其形成一個協(xié)調(diào)的系統(tǒng)。具體來說就是對生產(chǎn)過程中的勞動者、勞動工具、勞動對象以及生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)、階段、工序的合理安排，使之在空間上銜接，時間上緊密配合，形成一個協(xié)調(diào)的產(chǎn)品生產(chǎn)系統(tǒng)。它的基本任務(wù)是保證產(chǎn)品制造的流程最短、時間最少、耗費(fèi)最省，并按照計(jì)劃規(guī)定的產(chǎn)品品種、質(zhì)量、數(shù)量、期限等生產(chǎn)出社會需要的產(chǎn)品。合理組織生產(chǎn)過程要滿足以下要求：（二）合理組織生產(chǎn)過程的基本要求1傳統(tǒng)意義上的要求包括：1）生產(chǎn)過程的連續(xù)性 生產(chǎn)過程的連續(xù)性是要求產(chǎn)品生產(chǎn)過程的各個工藝階段、工序之間在時間上緊密銜接，連續(xù)進(jìn)行。它表現(xiàn)為產(chǎn)品及其零部件在生產(chǎn)過程中始終處于運(yùn)動狀態(tài)，不發(fā)生或很少發(fā)生中斷現(xiàn)象。保證和提高生產(chǎn)過程的連續(xù)性，可以縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期、減少在產(chǎn)品數(shù)量，加速資金周轉(zhuǎn)，同時能更充分地利用物資、設(shè)備和生產(chǎn)面積。2）生產(chǎn)過程的比例性生產(chǎn)過程的比例性是指生產(chǎn)過程各階段、各工序之間在生產(chǎn)能力上要保持一定的比例關(guān)系，以適應(yīng)產(chǎn)品生產(chǎn)的要求。這表現(xiàn)在各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工人人數(shù)、設(shè)備數(shù)量、生產(chǎn)速率、開動班次等，都必須互相協(xié)調(diào)配套。比例性是保證生產(chǎn)連續(xù)性的前提，并有利于充分利用企業(yè)的設(shè)備、生產(chǎn)面積、人力和資金。3）生產(chǎn)過程的均衡性生產(chǎn)過程的均衡性是要求生產(chǎn)過程的各個基本環(huán)節(jié)和各工序在相同的時間間隔內(nèi)，生產(chǎn)相同或者穩(wěn)定遞增數(shù)量的產(chǎn)品，每個工作地的負(fù)荷經(jīng)常保持均勻，未出現(xiàn)前松后緊，或時緊時松的現(xiàn)象，保持有節(jié)奏的均衡生產(chǎn)。均衡性特點(diǎn)是連續(xù)性和比例性特點(diǎn)所決定的。生產(chǎn)不均衡會造成忙閑不均，既浪費(fèi)資源，又不能保證質(zhì)量，還容易引發(fā)設(shè)備、人身事故。 4）生產(chǎn)過程的平行性生產(chǎn)過程的平行性是指物料在生產(chǎn)過程中實(shí)行平行交叉作業(yè)。平行作業(yè)是指相同的零件同時在數(shù)臺相同的機(jī)器上加工；交叉作業(yè)是指同一批零件在上道工序還未加工完成時，將已完成的部分零件轉(zhuǎn)到下道工序加工。也就是生產(chǎn)過程的各工藝階段、各工序在時間上實(shí)行平行作業(yè)，產(chǎn)品各零部件的生產(chǎn)能在不同空間進(jìn)行。平行交叉作業(yè)可以大大縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，在同一時間內(nèi)生產(chǎn)更多的產(chǎn)品。平行性是生產(chǎn)過程連續(xù)性的前提。 2現(xiàn)代意義的生產(chǎn)過程組織的要求：1）精確性保證零部件在生產(chǎn)過程中以最準(zhǔn)確的時間、最準(zhǔn)確的數(shù)量到達(dá)最準(zhǔn)確的位置，并實(shí)現(xiàn)指定的加工。2）自動化原則自動化是提高生產(chǎn)效率和集約化程度的重要途徑。它可能增加單位時間的產(chǎn)出量，生產(chǎn)狀態(tài)穩(wěn)定、工作質(zhì)量提高、減少物料消耗。3）柔性原則市場需求的多變性要求生產(chǎn)系統(tǒng)必須實(shí)現(xiàn)在極短時間內(nèi)，以最小的代價從一種產(chǎn)品的生產(chǎn)轉(zhuǎn)換到另一種產(chǎn)品的生產(chǎn)。所謂“柔性”是指加工制造的靈活性、可變性、可調(diào)節(jié)性及便捷性。廣義上說還包括服務(wù)、運(yùn)輸、庫存等方面的靈活性。4）電算化原則在生產(chǎn)環(huán)節(jié)上實(shí)現(xiàn)電子計(jì)算機(jī)控制和管理，以提高管理的效率。合理組織生產(chǎn)過程的各項(xiàng)要求是相互聯(lián)系、相互影響的，在生產(chǎn)過程的組織、計(jì)劃、控制過程中，需根據(jù)具體情況綜合考慮時間、資金占用、有關(guān)費(fèi)用等多項(xiàng)因素，統(tǒng)籌安排，提高經(jīng)濟(jì)效益。三、生產(chǎn)過程組織的基本內(nèi)容生產(chǎn)過程的組織包括生產(chǎn)過程的空間組織和生產(chǎn)過程的時間組織。（一）生產(chǎn)過程的空間組織 生產(chǎn)過程的空間組織是指在一定的空間內(nèi)，合理地設(shè)置企業(yè)內(nèi)部各基本生產(chǎn)單位(車間、工段、班組)，使生產(chǎn)活動能高效地順利進(jìn)行。這里主要從生產(chǎn)車間的設(shè)備布置角度加以說明。生產(chǎn)過程的空間組織有以下兩種典型的形式。 1工藝專業(yè)化形式 工藝專業(yè)化又稱為工藝原則，就是按照生產(chǎn)過程中的各個工藝階段的工藝特點(diǎn)來設(shè)置生產(chǎn)單位。在工藝專業(yè)化的生產(chǎn)單位內(nèi)，集中著同種類型的生產(chǎn)設(shè)備和同工種的工人，完成各種產(chǎn)品的同一工藝階段的生產(chǎn)，即加工對象是多樣的，但工藝方法是同類的，每一生產(chǎn)單位只完成產(chǎn)品生產(chǎn)過程的部分工藝階段和部分工序的加工任務(wù)，產(chǎn)品的制造完成需要各單位的協(xié)同努力。如機(jī)械制造業(yè)中的鑄造車間、機(jī)加工車間及車間中的車工段、銑工段等，都是工藝專業(yè)化生產(chǎn)單位。工藝專業(yè)化組織形式的優(yōu)點(diǎn)是：適應(yīng)性強(qiáng)，可以適應(yīng)企業(yè)中不同產(chǎn)品的加工要求；便于充分利用設(shè)備和生產(chǎn)面積；利于加強(qiáng)專業(yè)管理和進(jìn)行專業(yè)技術(shù)指導(dǎo)；個別設(shè)備出現(xiàn)故障或進(jìn)行維修，對整個產(chǎn)品的生產(chǎn)制造影響小。它的缺點(diǎn)是：產(chǎn)品加工過程中運(yùn)輸路線長，運(yùn)輸數(shù)量大，停放、等待的時間多，生產(chǎn)周期長；增加了在制品數(shù)量和資金占用；生產(chǎn)單位間的協(xié)作復(fù)雜，生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃管理、在制品管理、成套性進(jìn)度管理等諸項(xiàng)管理工作，量大而且復(fù)雜。 工藝專業(yè)化形式適用于企業(yè)產(chǎn)品品種多、變化大、產(chǎn)品制造工藝不確定的單件小批生產(chǎn)類型的企業(yè)。它一般表現(xiàn)為按訂貨要求組織生產(chǎn)，特別適用于新產(chǎn)品的開發(fā)試制。2對象專業(yè)化形式對象專業(yè)化又稱為對象原則，就是按照產(chǎn)品(或零件、部件)的不同來設(shè)置生產(chǎn)單位，即根據(jù)生產(chǎn)的產(chǎn)品來確定車間的專業(yè)分工，每個車間完成其所負(fù)擔(dān)的加工對象的全部工藝過程，工藝過程是封閉的。在對象專業(yè)化生產(chǎn)單位(如汽車制造廠中的發(fā)動機(jī)車間、底盤車間、機(jī)床廠中的齒輪車間、底盤車間、機(jī)床廠中的齒輪車間等)里，集中了不同類型的機(jī)器設(shè)備、不同工種的工人，對同類產(chǎn)品進(jìn)行不同的工藝加工，能獨(dú)立完成一種或幾種產(chǎn)品(零件、部件)的全部或部分的工藝過程，而不用跨越其他的生產(chǎn)單位。對象專業(yè)化形式的優(yōu)點(diǎn)是：生產(chǎn)比較集中，生產(chǎn)周期短，運(yùn)輸路線短，周轉(zhuǎn)量??；計(jì)劃管理、庫存管理相對簡單；在制品占用量少、資金周轉(zhuǎn)快，協(xié)作關(guān)系少；有利于強(qiáng)化質(zhì)量責(zé)任和成本責(zé)任，便于采取流水生產(chǎn)等先進(jìn)生產(chǎn)組織形式，提高生產(chǎn)效率。它的缺點(diǎn)是：對市場需求變化適應(yīng)性差，一旦因生產(chǎn)的產(chǎn)品商場不再需求而進(jìn)行設(shè)備更換，則調(diào)整代價大；設(shè)備投資大(由于同類設(shè)備的分散使用，會出現(xiàn)個別設(shè)備負(fù)荷不足，生產(chǎn)能力不能充分利用)；不利于開展專業(yè)化技術(shù)管理。對象專業(yè)化形式適用于企業(yè)的專業(yè)方向已定，產(chǎn)品品種穩(wěn)定、工藝穩(wěn)定的大量大批生產(chǎn)，如家電、汽車、石油化工品生產(chǎn)等。在實(shí)際生產(chǎn)中，上述兩種專業(yè)化形式往往是結(jié)合起來應(yīng)用的。根據(jù)它們所占比重的不同，專業(yè)化形式又可分為：在對象專業(yè)化形式基礎(chǔ)上，局部采用工藝專業(yè)化形式；在工藝專業(yè)化形式基礎(chǔ)上，局部采用對象專業(yè)化形式。（二）生產(chǎn)過程的時間組織合理組織生產(chǎn)過程，不僅要求生產(chǎn)單位在空間上密切配合，而且要求勞動對象和機(jī)器設(shè)備在時間上緊密銜接，以實(shí)現(xiàn)有節(jié)奏的連續(xù)生產(chǎn)，達(dá)到以提高勞動生產(chǎn)效率和設(shè)備利用率、減少資金占用、縮短生產(chǎn)周期的目的。生產(chǎn)過程在時間上的銜接程序，主要表現(xiàn)在勞動對象在生產(chǎn)過程中的移動方式。勞動對象的移動方式，與一次投入生產(chǎn)的勞動對象數(shù)量有關(guān)。以加工零件為例，當(dāng)一次生產(chǎn)的零件只有一個時，零件只能順序地經(jīng)過各道工序，而不可能同時在不同的工序上進(jìn)行加工。如果當(dāng)一次投產(chǎn)的零件有兩個或兩個以上時，工序間就有不同的移動方式。一批零件在工序間存在著三種移動方式，這就是順序移動、平行移動、平行順序移動。 例如，某產(chǎn)品生產(chǎn)3件，經(jīng)4道工序加工，每道工序加工的單件工時分別為10分鐘、5分鐘、20分鐘、10分鐘，現(xiàn)按三種移動方式計(jì)算其生產(chǎn)周期，三種移動方式示意圖如圖8.5、圖8.6和圖8.7所示。1順序移動方式順序移動方式指一批零件在前一道工序全部加工完畢后，整批轉(zhuǎn)移到下一道工序進(jìn)行加工的移動方式。其特點(diǎn)是：一道工序在工作，其他工序都在等待。若將各工序間的運(yùn)輸、等待加工等停歇時間忽略不計(jì)，則該批零件的加工周期的計(jì)算公式為式中，n為該批零件數(shù)量；m為工序數(shù)；ti為第i道工序的單件加工時間。順序移動方式的優(yōu)點(diǎn)是：一批零部件連續(xù)加工，集中運(yùn)輸，有利于減少設(shè)備調(diào)整時間，便于組織和控制。其缺點(diǎn)是：零件等待加工和等待運(yùn)輸?shù)臅r間長，生產(chǎn)周期長，流動資金周轉(zhuǎn)慢。 工 工序 時間（分） 序 時間 號 （分） 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 1 10 2 5 3 20 4 10 : =3(10+5+20+10) =135(分)順序移動方式示意圖平行移動方式平行移動方式指一批零件中的每個零件在每道工序加工完畢以后，立即轉(zhuǎn)移到后道工序加工的移動方式。其特點(diǎn)是：一批零件同時在不同工序上平行進(jìn)行加工，因而縮短了生產(chǎn)周期。其加工周期的計(jì)算公式為公式 式中，為各加工工序中最長的單件工序時間。 采用這種移動方式，不會出現(xiàn)制件等待運(yùn)輸?shù)默F(xiàn)象，所以整批制件加工時間最短，但由于前后工序時間不等，當(dāng)后道工序時間小于前道工序時間時，后道工序在每個零件加工完畢后，都有部分間歇時間。 工 工序 時間（分） 序 時間 號 （分） 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 1 10 2 5 3 20 4 10= (10+5+20+10)+220=85(分)平行移動方式示意圖 平行順序移動方式 平行順序移動吸收了上述兩種移動方式的優(yōu)點(diǎn)，避開了其短處，但組織和計(jì)劃工作比較復(fù)雜。其特點(diǎn)是：當(dāng)一批制件在前道工序上尚未全部加工完畢，就將已加工的部分制件轉(zhuǎn)到下道工序進(jìn)行加工，并使下道工序能夠連續(xù)地、全部地加工完該批制件。為了達(dá)到這一要求，要按下面規(guī)則運(yùn)送零件：當(dāng)前一道工序時間少于后道工序的時間時，前道工序完成后的零件立即轉(zhuǎn)送下道工序；當(dāng)前道工序時間多于后道工序時間時，則要等待前道工序完成的零件數(shù)足以保證后道工序連續(xù)加工時，才將完工的零件轉(zhuǎn)送后道工序。這樣就可將人力及設(shè)備的零散時間集中使用。平行順序移動方式的生產(chǎn)周期T平順在以上兩種方式之間，計(jì)算公式為式中，為每相鄰兩道工序中較短的單件工序時間。 工 工序 時間（分） 序 時間 號 （分） 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 1 10 2 5 3 20 4 10 =3(10+5+20+10)-2(5+5+10)=95(分)平行順序移動方式示意圖在選擇移動方式時，應(yīng)結(jié)合具體情況來考慮，靈活運(yùn)用。一般對批量小或重量輕，而且加工時間短的零件，宜采用順序移動方式，反之宜采用另外兩種移動方式；按對象專業(yè)化形式設(shè)置的生產(chǎn)單位，宜采用平行順序移動方式或平行移動方式；按工藝專業(yè)化形式設(shè)置的生產(chǎn)單位，宜采用順序移動方式；對生產(chǎn)中的缺件、急件，則可采用平行或平行順序移動方式。四、生產(chǎn)過程的組織形式研究分析生產(chǎn)過程的基本目的，在于尋求高效、低耗的生產(chǎn)組織形式，將生產(chǎn)過程的空間組織與時間組織有機(jī)結(jié)合。企業(yè)必須根據(jù)其生產(chǎn)目的和條件，采用適合自己生產(chǎn)特點(diǎn)的生產(chǎn)組織形式。（一）流水生產(chǎn)線流水生產(chǎn)線，又稱流水作業(yè)線，是指勞動對象按照一定的工藝過程，順序地、一件一件地通過各個工作地，并按照統(tǒng)一的生產(chǎn)速度和路線，完成工序作業(yè)的生產(chǎn)過程組織形式。它將對象專業(yè)化的空間組織方式和平行移動的時間組織方式高度結(jié)合，是一種先進(jìn)的生產(chǎn)組織形式。1流水生產(chǎn)線的特點(diǎn) 流水生產(chǎn)線有如下特點(diǎn)：專業(yè)性；連續(xù)性；節(jié)奏性；比例性；封閉性。2流水線的形式和種類為了充分發(fā)揮流水線的優(yōu)越性，人們創(chuàng)造了多種形式的流水線。按照流水線的連續(xù)程度，可分為連續(xù)流水線和間斷流水線。按流水線上生產(chǎn)對象的數(shù)目，可分為單一品種流水線和多品種流水線。按生產(chǎn)對象的移動方式，可分為對象固定流水線和對象移動流水線。按流水線節(jié)拍的方法，可分為強(qiáng)制節(jié)拍流水線和自由節(jié)拍流水線。按流水線的機(jī)械化程度，可分為手工流水線、機(jī)械化流水線和自動化流水線。按產(chǎn)品的運(yùn)輸方式，可分為普通運(yùn)輸設(shè)備的流水線和有專用運(yùn)輸設(shè)備的流水線。3流水生產(chǎn)必須具備的條件一個企業(yè)要建流水生產(chǎn)線，應(yīng)進(jìn)行充分的可行性分析與論證，建流水線一般應(yīng)具備以下條件：市場需求大，產(chǎn)品品種穩(wěn)定且量大，以保證流水線的正常負(fù)荷；產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、加工工藝、性能等應(yīng)比較先進(jìn)；產(chǎn)品的加工過程能夠細(xì)分，能分解成單個的工序，以便組織生產(chǎn)；企業(yè)自身?xiàng)l件，如資金、生產(chǎn)面積、技術(shù)力量能達(dá)到要求；產(chǎn)品的檢驗(yàn)工作能夠在流水線上進(jìn)行或通過工藝設(shè)備保證。（二）成組技術(shù)和成組加工單元 隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，社會需求出現(xiàn)了多品種、多變化的趨勢。為提高多品種、小批量生產(chǎn)的效率，出現(xiàn)了成組技術(shù)，使多品種、小批量生產(chǎn)能獲得流水線生產(chǎn)的高效率和低成本效果。成組技術(shù)是一種以零部件的相似形（主要指零件的材質(zhì)結(jié)構(gòu)、工藝等方面）和零件類型分布的穩(wěn)定性、規(guī)律性為基礎(chǔ)，對其進(jìn)行分類、歸并成組并進(jìn)行編碼制作，以提高加工的批量，獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益的技術(shù)。在應(yīng)用成組技術(shù)中，發(fā)展了一具多用的成組夾具，一組成組夾具一般可用于幾種甚至幾十種零件的加工。成組技術(shù)根本改變了傳統(tǒng)的生產(chǎn)組織方法，它不以單一產(chǎn)品為生產(chǎn)對象，而是以“零件組”為對象編制成組工藝過程和成組作業(yè)計(jì)劃。成組加工單元，就是使用成組技術(shù)，以“組”為對象，按照對象專業(yè)化布局的方式，在一個生產(chǎn)單元內(nèi)配備不同類型的加工設(shè)備，完成一組或幾組零件的全部工藝的生產(chǎn)組織。采用成組加工單元，加工順序可在組內(nèi)靈活安排，多品種小批量生產(chǎn)可獲得接近于大量流水生產(chǎn)的效率和效益。目前，成組技術(shù)主要應(yīng)用于機(jī)械制造、電子、兵器等領(lǐng)域。它還可以應(yīng)用于具有相似性的眾多領(lǐng)域，如產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造、生產(chǎn)管理等。（三）柔性制造單元柔性制造單元，即以數(shù)控機(jī)床或數(shù)控加工中心為主體，依靠有效的成組作業(yè)計(jì)劃，利用機(jī)器人和自動運(yùn)輸小車實(shí)現(xiàn)工件和刀具的傳遞、裝卸及加工過程的全部自動化和一體化的生產(chǎn)組織。它是成組加工系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)合理化的最高級形式。它具有機(jī)床利用率高、加工制造與研制周期短、在制品及零件庫存量低的優(yōu)點(diǎn)。柔性制造單元與自動化立體倉庫、自動裝卸站、自動牽引車等結(jié)合，由中央計(jì)算機(jī)控制進(jìn)行加工，就形成柔性制造系統(tǒng)。柔性制造單元與計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)功能的結(jié)合，則成為計(jì)算機(jī)一體化制造系統(tǒng)?？傊?，上述技術(shù)的出現(xiàn)改變了單件小批量生產(chǎn)的生產(chǎn)過程組織形式和物流方式，使之獲得了接近于大量流水生產(chǎn)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益，符合市場需求的多樣化、小批量和定制方向的趨勢，代表了現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展方向。第三節(jié) 生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃一、生產(chǎn)計(jì)劃（一）生產(chǎn)計(jì)劃的三個層次制造企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃一般分為綜合計(jì)劃，主生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃三種。1綜合計(jì)劃綜合計(jì)劃又稱為生產(chǎn)大綱。它是對企業(yè)未來較長一段時間內(nèi)資源和需求之間平衡所做的概略性的設(shè)想，是根據(jù)企業(yè)所擁有的生產(chǎn)能力和市場需求預(yù)測對企業(yè)未來較長時間內(nèi)產(chǎn)出內(nèi)容、產(chǎn)出量、勞動率水平、庫存投資等問題所做出的決策性描述。綜合計(jì)劃并不具體制定每一品種的生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)時間和每一車間及人員的具體工作任務(wù)，而是按照以下方式對產(chǎn)品、時間和人員作安排：（1）產(chǎn)品。按照產(chǎn)品的需求特性、加工特性、所需人員和設(shè)備上的相似性等，將產(chǎn)品綜合為幾大系列，以系列為單位來制定綜合計(jì)劃。例如，服裝廠根據(jù)產(chǎn)品的需求特性分為女裝、男裝和童裝三大系列。（2）時間。綜合計(jì)劃的計(jì)劃期通常是年，因此，有些企業(yè)也把綜合計(jì)劃稱為年度生產(chǎn)計(jì)劃或年度生產(chǎn)大綱。在該計(jì)劃期內(nèi)，使用的計(jì)劃時間單位是月或季。在采用滾動式計(jì)劃方式的企業(yè)，還有可能未來三個月的計(jì)劃時間單位是月，其余九個月是季等。（3）人員。綜合計(jì)劃可用幾種不同的方式來考慮人員安排問題。例如，將人員按照產(chǎn)品系列分成相應(yīng)的組，分別考慮所需人員的水平；或?qū)⑷藛T根據(jù)產(chǎn)品工藝的特點(diǎn)和人員所需的技能水平分組，等等。綜合計(jì)劃中還應(yīng)考慮需求變化所引起的人員數(shù)量的變化，以決定是采取加班還是增加聘用人數(shù)。2主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃要確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時間段內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)量。這里的最終產(chǎn)品，是指對企業(yè)而言，必須最終完成、可以馬上出廠的完成品，它可以是直接用于消費(fèi)的消費(fèi)產(chǎn)品，也可以作為其他企業(yè)產(chǎn)品的部件或配件。這里所指的具體的時間段，通常以周為單位，有時也可能是日、旬或月。3物料需求計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃確定后，生產(chǎn)管理部門下一步要做的事情是，保證完成主生產(chǎn)計(jì)劃所規(guī)定的最終產(chǎn)品所需的全部物料（原材料、零件、部件等）以及其他資源的供應(yīng)。物料需求計(jì)劃就是要制定這些原材料、零件、部件等的生產(chǎn)采購計(jì)劃，外購什么，生產(chǎn)什么、什么物料必須在什么時候訂貨或開始生產(chǎn)，每次訂多少、生產(chǎn)多少，等等。也就是說，物料需求計(jì)劃所要解決的，是與主生產(chǎn)計(jì)劃規(guī)定的最終產(chǎn)品相關(guān)物料的需求問題，而不是對這些物料的獨(dú)立的、隨機(jī)的需求問題。（二）生產(chǎn)計(jì)劃的主要指標(biāo)生產(chǎn)計(jì)劃是企業(yè)經(jīng)營計(jì)劃的重要組成部分，是企業(yè)在經(jīng)營計(jì)劃期間內(nèi)完成生產(chǎn)目標(biāo)的行動綱領(lǐng)，是企業(yè)生產(chǎn)管理的依據(jù)，也是企業(yè)編制物資供應(yīng)、財(cái)務(wù)、勞動等其他計(jì)劃的主要依據(jù)。生產(chǎn)計(jì)劃的主要指標(biāo)包括產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量與產(chǎn)值等。它們各有不同的經(jīng)濟(jì)內(nèi)容，從不同的側(cè)面反映企業(yè)計(jì)劃期內(nèi)生產(chǎn)活動的要求。1品種指標(biāo)。 產(chǎn)品品種指標(biāo)是企業(yè)在報(bào)告期內(nèi)規(guī)定生產(chǎn)的產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、種類和數(shù)量。2質(zhì)量指標(biāo)。產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)包括兩大類：一類是反映產(chǎn)品本身內(nèi)在質(zhì)量的指標(biāo)，主要是產(chǎn)品平均技術(shù)性能，產(chǎn)品質(zhì)量分等；另一類是反映產(chǎn)品生產(chǎn)過程中工作質(zhì)量的指標(biāo)，如質(zhì)量損失率、廢品率、成品返修率等。3產(chǎn)量指標(biāo)。 產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)是指企業(yè)在一定時期內(nèi)生產(chǎn)的、符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的實(shí)物數(shù)量和工業(yè)性勞務(wù)的數(shù)量。4產(chǎn)值指標(biāo)。 產(chǎn)品產(chǎn)值指標(biāo)是用貨幣表示的產(chǎn)量指標(biāo)，能綜合反映企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動成果，以便進(jìn)行不同行業(yè)間比較。根據(jù)具體內(nèi)容與作用不同，分為商品產(chǎn)值、總產(chǎn)值和凈產(chǎn)值三種形式。上述各項(xiàng)生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)的關(guān)系十分密切。既定的產(chǎn)品品種、質(zhì)量和產(chǎn)量指標(biāo)，是計(jì)算各種產(chǎn)值指標(biāo)的基礎(chǔ)，而各項(xiàng)產(chǎn)值指標(biāo)又是企業(yè)生產(chǎn)成果的綜合反映。企業(yè)在編制生產(chǎn)計(jì)劃時，應(yīng)先落實(shí)產(chǎn)品的品種、質(zhì)量與產(chǎn)量指標(biāo)，然后據(jù)以計(jì)算產(chǎn)值指標(biāo)。（三）生產(chǎn)計(jì)劃工作的主要內(nèi)容1做好編制生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)備工作 這項(xiàng)準(zhǔn)備工作是預(yù)測計(jì)劃期的市場需求、核算企業(yè)自身的生產(chǎn)能力，為確定生產(chǎn)計(jì)劃提供外部需要和內(nèi)部可能的依據(jù)。生產(chǎn)預(yù)測。 生產(chǎn)預(yù)測屬于市場預(yù)測的范疇，是一種側(cè)重（年度和年度以內(nèi)）以一個企業(yè)作為基本出發(fā)點(diǎn)的微觀預(yù)測。在預(yù)測時，要重視對計(jì)劃期需求特征的描述，分清是線性趨勢，還是季節(jié)性變化，是獨(dú)立需求還是從屬需求。不僅如此，還要選擇比較經(jīng)濟(jì)、準(zhǔn)確的預(yù)測方法。核定生產(chǎn)能力。 生產(chǎn)能力是生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部各種資源能力的綜合反映，直接關(guān)系到能否滿足市場需要，所以，在制定生產(chǎn)計(jì)劃前，必須核定企業(yè)的生產(chǎn)能力。2確定生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)。 根據(jù)滿足市場需要，充分利用各種資源和提高經(jīng)濟(jì)效益的原則，在綜合平衡的基礎(chǔ)上，確定和優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)。詳細(xì)內(nèi)容見832 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。3安排產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度。 在編制完生產(chǎn)計(jì)劃，確定了全年總的產(chǎn)量任務(wù)后，企業(yè)要進(jìn)一步將全年的生產(chǎn)任務(wù)具體安排到各個季度和各個月份，這就是安排產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度。安排產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度的總原則是：保證交貨期，實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)，注意和企業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備工作及各項(xiàng)技術(shù)組織措施的銜接。不同類型的企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)不同，安排產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度的方法也不同。大量大批生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度的安排大量生產(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)品品種單一，產(chǎn)量大，生產(chǎn)穩(wěn)定，這類企業(yè)安排產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度的主要內(nèi)容是將全年生產(chǎn)任務(wù)均衡地按季、按月分配。均衡地分配，并不等于各季各月的平均日產(chǎn)量絕對相等，而是可以采用以下幾種分配形式：A平均分配 在市場需求比較穩(wěn)定的條件下，每隔一段時間平均日產(chǎn)量有所增長，某段時間的日產(chǎn)量基本相等。B分期遞增 產(chǎn)量分階段增長，每隔一段時間平均日產(chǎn)量有所增長，某段時間的日產(chǎn)量基本相等。C小幅度連續(xù)遞增 由于企業(yè)的技術(shù)水平和工人的熟練程度不斷提高，各季、各月的產(chǎn)量逐漸地、小幅度地增長，呈梯形狀態(tài)。D拋物線形遞增 一般是新產(chǎn)品，開始批量較小，以后批量逐漸加大，或由于工人技術(shù)熟練程度提高，開始日產(chǎn)量提高較快，以后趨于穩(wěn)定。成批生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度的安排成批生產(chǎn)企業(yè)，由于品種多，各種產(chǎn)品交替生產(chǎn)，所以在安排生產(chǎn)進(jìn)度時，不僅要合理分配產(chǎn)品產(chǎn)量，而且要合理組織不同時期（季、月）各種產(chǎn)品搭配生產(chǎn)。這是安排產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度的關(guān)鍵。具體安排時，應(yīng)充分考慮以下幾個問題：A對于產(chǎn)量較大的、市場需求比較穩(wěn)定的產(chǎn)品，可采取“細(xì)水長流”的辦法，在全年各季各月作比較均衡的安排，以保證企業(yè)生產(chǎn)的穩(wěn)定性。B對于產(chǎn)量分淡、旺季或同系列的產(chǎn)品，可采取集中生產(chǎn)或集中輪番生產(chǎn)，這樣可以擴(kuò)大批量，減少同期生產(chǎn)品種，簡化組織工作。C新產(chǎn)品和老產(chǎn)品的生產(chǎn)要合理搭配。新產(chǎn)品品種的上市，要考慮到技術(shù)準(zhǔn)備工作的可能。復(fù)雜產(chǎn)品和簡單產(chǎn)品，勞動量大與勞動量小的產(chǎn)品，以及需要關(guān)鍵設(shè)備加工的產(chǎn)品，應(yīng)合理搭配，均衡地分配到各個時期。這樣有利于技術(shù)力量、勞動力、設(shè)備和生產(chǎn)面積得到均衡負(fù)荷，合理利用。D要盡可能地使各季、各月的產(chǎn)品產(chǎn)值同該產(chǎn)品生產(chǎn)的批量相等或成整倍數(shù)，以便簡化計(jì)劃組織工作，提高工作效率。單件小批生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度的安排單件小批生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品品種繁多，每種產(chǎn)品產(chǎn)量很少甚至是一次性生產(chǎn)，技術(shù)準(zhǔn)備工作量較大又復(fù)雜，許多訂貨來得遲、要得急、變動多。這類企業(yè)在安排產(chǎn)品進(jìn)度時，應(yīng)注意以下幾個問題：A先安排已經(jīng)明確的訂貨任務(wù)，尚未明確的生產(chǎn)任務(wù)，用概略的計(jì)算單位作粗略的安排，待接到訂貨任務(wù)后，再按訂貨合同的要求，作詳細(xì)的安排。B新產(chǎn)品和需要關(guān)鍵設(shè)備加工的產(chǎn)品，在滿足訂貨要求的前提下，盡可能按季分配，交錯安排，以免生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作和關(guān)鍵設(shè)備忙閑不均。C小批生產(chǎn)的產(chǎn)品，要集中輪番生產(chǎn)，盡量把通用件多的產(chǎn)品，安排在同一時期內(nèi)生產(chǎn)，以減少同一時期內(nèi)生產(chǎn)的品種，簡化組織工作，提高經(jīng)濟(jì)效益。企業(yè)在安排產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度的同時，還要安排各車間的生產(chǎn)任務(wù)。即把全年的生產(chǎn)任務(wù)具體落實(shí)到各個車間，使各車間做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，平衡生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)能力，使企業(yè)內(nèi)部各主要環(huán)節(jié)的生產(chǎn)任務(wù)在產(chǎn)品品種、數(shù)量和時間上相互協(xié)調(diào)，確保全廠產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度按計(jì)劃進(jìn)行。二、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是生產(chǎn)計(jì)劃的具體執(zhí)行計(jì)劃。它把生產(chǎn)計(jì)劃中規(guī)定的月度生產(chǎn)任務(wù)具體分配到各車間、工段、班組以至每個工作地和個人，規(guī)定他們在月、旬、周、日以至輪班和小時內(nèi)的具體生產(chǎn)任務(wù)，并按日歷順序安排生產(chǎn)進(jìn)度，從而保證按品種、質(zhì)量、數(shù)量、期限和成本完成企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)。生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是建立企業(yè)正常生產(chǎn)秩序和管理秩序的主要手段，是企業(yè)計(jì)劃管理的重要環(huán)節(jié)。（一）作業(yè)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)又稱期量標(biāo)準(zhǔn)，是指為制造對象（產(chǎn)品、部件、零件等）在生產(chǎn)期限和生產(chǎn)數(shù)量方面所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。期量標(biāo)準(zhǔn)是編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的重要依據(jù)和組織均衡生產(chǎn)的有力工具。企業(yè)的生產(chǎn)類型不同，生產(chǎn)過程組織也不同，因而形成了不同的期量標(biāo)準(zhǔn)。1批量和生產(chǎn)間隔期批量是指一次投入（出產(chǎn)）相同制品的數(shù)量。生產(chǎn)間隔期是指相鄰兩批同種制品投入（出產(chǎn)）的時間間隔。其相互間關(guān)系可以用下式表示：批量=生產(chǎn)間隔期平均日產(chǎn)量生產(chǎn)間隔期=批量/平均產(chǎn)量2生產(chǎn)周期生產(chǎn)周期是指產(chǎn)品或零件從原材料投入生產(chǎn)起一直到成品出產(chǎn)為止所經(jīng)歷的全部日歷時間。它是確定產(chǎn)品在各個工藝階段的投入期和出產(chǎn)期的主要依據(jù)。產(chǎn)品的生產(chǎn)周期由各個工藝階段的生產(chǎn)周期組成。3生產(chǎn)提前期生產(chǎn)提前期是指產(chǎn)品（或零件）在各個工藝階段出產(chǎn)（投入）的日期比成品出產(chǎn)日期要提前的時間。生產(chǎn)提前期有投入提前期和出產(chǎn)提前期。提前期是編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，保證按期交貨，履行訂貨合同的重要期量標(biāo)準(zhǔn)。提前期是根據(jù)車間和生產(chǎn)間隔期計(jì)算的，同時要考慮一個保險期。提前期是按反工藝順序連續(xù)計(jì)算的，其計(jì)算公式如下：某車間投入提前期=本車間出產(chǎn)提前期+本車間生產(chǎn)周期本車間出產(chǎn)提前期=后車間投入提前期+保險期4在制品定額在制品定額是指在一定技術(shù)組織條件下，為了保證生產(chǎn)連續(xù)而均衡地進(jìn)行所必需的最低限度的在制品數(shù)量。一定數(shù)量的在制品是保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的客觀需要，但在制品過多，就會增加生產(chǎn)面積和資金占用，影響經(jīng)濟(jì)效益；如果在制品過少，往往導(dǎo)致生產(chǎn)脫節(jié)，設(shè)備停歇。因此，必須把在制品定額控制在適當(dāng)?shù)乃缴?。在制品、半成品定額計(jì)算公式如下：車間在制品定額=平均每日出產(chǎn)量車間生產(chǎn)周期+保險儲備量庫存半成品定額=后車間平均每日需要量庫存定額天數(shù)+保險儲備量（二）生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃包括編制分車間的作業(yè)計(jì)劃及分工段或分小組的作業(yè)計(jì)劃。這兩步工作的方法原理是相同的，區(qū)別是計(jì)劃編制的詳細(xì)程度和責(zé)任單位有所不同。分車間的作業(yè)計(jì)劃由廠部編制，它解決車間與車間之間生產(chǎn)數(shù)量及時間銜接等平衡問題。對于對象專業(yè)化車間，因各個車間平行地完成各種不同產(chǎn)品的生產(chǎn)任務(wù)，按照車間的產(chǎn)品分工，生產(chǎn)能力和各種具體生產(chǎn)條件直接分配給各車間。對于工藝專業(yè)化車間，因各個車間之間依次提供半成品，則應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)類型和其他情況采用下列方法。1在制品定額法在制品定額法適用于大量大批生產(chǎn)類型。這類企業(yè)生產(chǎn)品種比較單一，產(chǎn)量比較大，工藝和各車間的分工協(xié)作關(guān)系密切穩(wěn)定，只要把在制品控制在定額水平上，就可以保證生產(chǎn)過程協(xié)調(diào)正常地進(jìn)行。采用在制品定額法，就是運(yùn)用預(yù)先制定的在制品定額，按照產(chǎn)品的反工藝順序，從出產(chǎn)成品的最后車間開始，連續(xù)地計(jì)算各車間的出產(chǎn)量和投入量。其計(jì)算公式如下：2提前期法提前期法適用于成批生產(chǎn)的企業(yè)。這類企業(yè)各種產(chǎn)品輪番生產(chǎn)，各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)結(jié)存的在制品的品種和數(shù)量經(jīng)常不一致。但是各種主要產(chǎn)品的生產(chǎn)間隔期、批量、生產(chǎn)周期和提前期都比較固定，因此，可以采用提前期法來規(guī)定車間的生產(chǎn)任務(wù)。所謂提前期法，就是將預(yù)先制定的提前期標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化為提前量，來規(guī)定車間的生產(chǎn)任務(wù)，使車間之間由“期”的銜接變?yōu)椤傲俊钡你暯?。其?jì)算公式如下：提前量=提前期平均日產(chǎn)量采用提前期法，對生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)實(shí)行累計(jì)編號，所以又稱累計(jì)編號法。所謂累計(jì)編號，是指從年初或從開始生產(chǎn)這種產(chǎn)品起，依成品出產(chǎn)的先后順序，為每一單位產(chǎn)品編上一個累計(jì)號碼。最先生產(chǎn)的那一單位產(chǎn)品編為1號，以此類推，累計(jì)編號。因此，在同一時間上，越是處于生產(chǎn)完工階段上的產(chǎn)品，其編號越?。辉绞翘幱谏a(chǎn)開始階段的產(chǎn)品，其累計(jì)編號越大。在同一時間上，產(chǎn)品在某一生產(chǎn)環(huán)節(jié)上的累計(jì)號數(shù)，同成品出產(chǎn)累計(jì)號數(shù)相比，相差的號數(shù)就叫提前量。3生產(chǎn)周期法生產(chǎn)周期法適用于單件小批生產(chǎn)企業(yè)。這類企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)多數(shù)是根據(jù)訂貨合同來確定的，生產(chǎn)的品種、數(shù)量和時間都很不穩(wěn)定，產(chǎn)品是一次性生產(chǎn)或不定期重復(fù)生產(chǎn)。因此，各車間的生產(chǎn)在數(shù)量上銜接比較簡單，關(guān)鍵是合理搭配訂貨，調(diào)整處理類似品種多變與保持車間均衡負(fù)荷之間的矛盾。采用生產(chǎn)周期法規(guī)定車間的生產(chǎn)任務(wù)，就是根據(jù)訂貨合同規(guī)定的交貨期限，為每一批訂貨編制出產(chǎn)品生產(chǎn)周期進(jìn)度圖，然后根據(jù)各種產(chǎn)品的生產(chǎn)周期進(jìn)度表，確定各車間在計(jì)劃月份應(yīng)該投入和出產(chǎn)的訂貨項(xiàng)目，以及各項(xiàng)訂貨在車間投入和出產(chǎn)的時間。通過產(chǎn)品投入和出產(chǎn)進(jìn)度表，就可以保證各車間的銜接，協(xié)調(diào)各種產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度和平衡車間的生產(chǎn)能力。三、生產(chǎn)作業(yè)控制生產(chǎn)作業(yè)控制，是按照生產(chǎn)計(jì)劃的要求，組織生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的實(shí)施，在產(chǎn)品投產(chǎn)前的準(zhǔn)備到產(chǎn)品入庫的整個過程中，從時間和數(shù)量上對作業(yè)進(jìn)