任務(wù)一：電烙鐵的使用(簡案)9.16.doc

電子實(shí)訓(xùn)教學(xué)教案項(xiàng)目二：手工焊接技術(shù)任務(wù)1：電烙鐵的使用一、簡案執(zhí) 教范 維執(zhí)教班級(jí)0609時(shí) 間9.16課時(shí)數(shù)10課 題電烙鐵的使用課 型項(xiàng)目式教學(xué)知識(shí)目標(biāo)1）、熟悉電烙鐵的分類2）、掌握電烙鐵的使用方法3）、掌握簡單的焊接工藝技能目標(biāo)會(huì)用電烙鐵對元器件進(jìn)行簡單的焊接和拆焊學(xué)習(xí)重點(diǎn)1）、電烙鐵的使用方法2）、簡單的焊接技術(shù)和拆焊技術(shù)學(xué)習(xí)難點(diǎn)1）、烙鐵頭的處理2）、簡單的焊接工藝探究目標(biāo)通過實(shí)際焊接，使學(xué)生對電烙鐵的使用有初步的了解課前準(zhǔn)備1）、搜集些簡單焊接的操作實(shí)圖2）、熟悉上課所要講解的知識(shí)3）、準(zhǔn)備電路板和一些不同的元器件讓學(xué)生進(jìn)行簡單焊接教學(xué)步驟教 學(xué) 內(nèi) 容教師活動(dòng)學(xué)生活動(dòng)項(xiàng)目實(shí)施的理論準(zhǔn)備布置任務(wù)實(shí)施任務(wù)評(píng)價(jià)任務(wù)鞏固提高布置作業(yè)電烙鐵的使用方法元器件焊接電烙鐵工藝學(xué)生根據(jù)所發(fā)的任務(wù)書，明確訓(xùn)練任務(wù)：訓(xùn)練1：烙鐵頭的處理（見知識(shí)鏈接1）訓(xùn)練2：簡單的焊接技術(shù)（見知識(shí)鏈接2、3）學(xué)生根據(jù)任務(wù)書，完成以下任務(wù)：1：每個(gè)同學(xué)領(lǐng)1只新電烙鐵、1個(gè)烙鐵架、 1個(gè)鑷子、若干焊錫絲，先對烙鐵頭進(jìn)行去氧；2：每個(gè)同學(xué)領(lǐng)1塊電路板、5個(gè)阻值不同的電阻、2個(gè)電容、2個(gè)二極管、1個(gè)三極管和1個(gè)八腳芯片，用電烙鐵將它們按照一定的順序和規(guī)則焊接到電路板上，之后讓老師檢查焊接效果；3：每個(gè)同學(xué)將剛才焊好的電路板進(jìn)行拆焊。1：組織學(xué)生對電烙鐵的焊接方法進(jìn)行歸納；2：教師對學(xué)生用電烙鐵焊接和拆焊的正確性進(jìn)行評(píng)價(jià)；并對焊接和拆焊的步驟和方法進(jìn)行總結(jié)。1：完成實(shí)習(xí)報(bào)告；2：分別完成項(xiàng)目任務(wù)書附件后的鞏固與提高的思考題。完成實(shí)習(xí)報(bào)告布置任務(wù)介紹講解組織討論巡回指導(dǎo)解答疑惑總結(jié)歸納布置作業(yè)思考記憶參與討論進(jìn)行操作提出疑惑思考記憶課后完成討論分析總結(jié)教學(xué)反思電子技能實(shí)訓(xùn)課堂記錄與課后反思（7）（9）二、知識(shí)鏈接知識(shí)鏈接1：焊料、助焊劑、阻焊劑1：焊料（1）焊料的種類焊料的作用是將被焊物連接在一起。焊料是指易熔的金屬及其合金，焊料的熔點(diǎn)低于被焊金屬，能將兩種或兩種以上的金屬面熔合為一個(gè)整體，而且要易于與被焊金屬表面形成合金。焊料按其成分，可以分為錫鉛焊料、銀焊料和銅焊料等。其中，錫鉛焊料應(yīng)用最為廣泛，其形狀有圓形、帶狀、球狀、焊錫絲等幾種。常用的是焊錫絲，有的焊錫絲內(nèi)部還夾雜著固體焊錫松香。（2）焊料的選用在電子產(chǎn)品的裝配中，一般都選用錫鉛焊料，也稱焊錫。它具有以下優(yōu)點(diǎn)：具有良好的導(dǎo)電性；抗腐蝕性好；熔點(diǎn)低；機(jī)械強(qiáng)度較高；附著力強(qiáng)。各種配比的焊料都有不同的焊接特性。進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)被焊金屬材料的可焊性及其焊接溫度，以及對焊點(diǎn)機(jī)械強(qiáng)度的要求進(jìn)行綜合考慮，選擇合適的焊料。2：助焊劑助焊劑又稱焊劑。由于金屬表面雜空氣中會(huì)產(chǎn)生氧化層，在進(jìn)行焊接時(shí)，為能使被焊物與焊料焊接牢固，就必須要求金屬表面無氧化物和雜質(zhì)，只有這樣才能保證焊錫與被焊物的金屬表面固體結(jié)晶組織之間發(fā)生合金反應(yīng)。因此在焊接開始之前，必須采取措施將氧化物和雜質(zhì)清除。只有這樣才能提高焊接質(zhì)量。（1）助焊劑的種類助焊劑可分為有機(jī)系列、無機(jī)系列和樹脂系列。（2）助焊劑的作用清除被焊物表面的氧化物與雜質(zhì)，一般采用兩種方法，即機(jī)械方法和化學(xué)方法。機(jī)械方法是指用砂紙和小刀將氧化物和雜質(zhì)去掉，化學(xué)方法是指用助焊劑清除氧化物與雜質(zhì)。用助焊劑清除氧化物與雜質(zhì)，不損壞被焊物并且效率高，因此在焊接時(shí)，采用助焊劑是最好的選擇。3：阻焊劑在自動(dòng)化的焊接過程中，常有焊點(diǎn)之間短路的現(xiàn)象發(fā)生，如果在不需要焊接的部位涂上阻焊劑，就可避免此現(xiàn)象的發(fā)生。（1）阻焊劑的種類阻焊劑可分為光固化型和熱固化型兩大類。（2）阻焊劑的作用在對印制電路板進(jìn)行波峰或浸焊時(shí)，它能抑制導(dǎo)線間的橋梁和短路現(xiàn)象。當(dāng)印制電路板受到熱沖擊時(shí)，因有阻焊劑的覆蓋，能使板面的銅箔得到保護(hù)。它還可以提高焊接質(zhì)量，因此可以提高產(chǎn)品的合格率。知識(shí)鏈接2：電烙鐵使用1：電烙鐵的基本結(jié)構(gòu)及原理 由于用途結(jié)構(gòu)的不同，有各式各樣的烙鐵，從加熱方式分：有直熱式、感應(yīng)式 、氣體燃燒式等。從烙鐵發(fā)熱能力分：有20 ， 30W-300W 等幾種。 最常用的一種電烙鐵是直熱式電烙鐵，它又可分為內(nèi)熱式和外熱式兩種，結(jié)構(gòu)上都是由烙鐵頭、烙鐵芯、烙鐵手柄、電源線等幾部分組成，且都是由烙鐵芯通電后發(fā)熱使烙鐵頭溫度升高而工作的。各種電烙鐵見實(shí)物教具。 2：電烙鐵的基本使用方法 （1）新烙鐵在使用前的處理一把新的電烙鐵是不能拿來就能用的，必須對烙鐵頭進(jìn)行處理后才能正常使用，在使用前給烙鐵頭鍍上一層焊錫。具體的方法是：用砂紙或銼刀打磨去除烙鐵頭表面的氧化層 - 電烙鐵通電加溫 - 當(dāng)烙鐵頭開始發(fā)熱時(shí)將其放在松香上，讓松香熔于烙鐵頭 表面 當(dāng)溫度 進(jìn)一步升高至烙鐵頭上的松香冒煙時(shí)，將焊錫絲熔于烙鐵頭上，此時(shí)，烙鐵 頭頭部若掛滿 銀色焊錫，表明去氧化處理成功。 （2）電烙鐵的握法 為了能使被焊件焊接牢靠，又不燙傷被焊件周圍的元器件及導(dǎo)線，因此要根據(jù)被焊件的位置、大小以及電烙鐵的規(guī)格大小，適當(dāng)?shù)剡x擇電烙鐵的握法。 電烙鐵的握法可分為三種：正握法、反握法和筆握法。其中筆握法是最常用的一種握法。（3）烙鐵頭的保護(hù)電烙鐵在進(jìn)行焊接時(shí)，最好選用松香助焊劑，以保護(hù)烙鐵頭不被腐蝕。3：電烙鐵的選用由于電烙鐵的種類及規(guī)格很多，為能適應(yīng)所焊元器件的需要，應(yīng)合理地選擇電烙鐵。合理選擇電烙鐵與提高焊接質(zhì)量和效率有直接的關(guān)系。當(dāng)被焊工件的大小不同時(shí)，應(yīng)按具體情況給以合適的選擇。如所選電烙鐵的功率太大，則會(huì)使過多的熱量傳遞到被焊工件上面，使元器件的焊點(diǎn)過熱，升溫過快，造成元器件的損壞，甚至使印制電路板的銅箔翹起或脫落。如果被焊工件較大，使用的電烙鐵的功率較小時(shí)，則焊接溫度過低，焊料熔化較慢，助焊劑不能正常發(fā)揮作用，則焊點(diǎn)不光滑，也不牢固。知識(shí)鏈接3：手工焊接基本技能1：手工焊接的操作步驟 學(xué)習(xí)手工焊接的操作步驟如圖1-1所示。具體應(yīng)用時(shí)，這五步不是截然分開的，待漸漸練習(xí)熟悉后，要將其融為一體，否則焊點(diǎn)是不規(guī)范、不合格的，甚至?xí)霈F(xiàn)虛焊、假焊的現(xiàn)象。五工序法烙鐵的操作步驟：（1）準(zhǔn)備 將被焊件、電烙鐵、焊錫絲、烙鐵架、焊劑等放在工作臺(tái)上便于操作的地方。加熱并清潔烙鐵頭工作面，搪上少量焊錫；（2）加熱被焊件 將烙鐵頭放置在焊接點(diǎn)上，對焊點(diǎn)升溫；烙鐵頭工作面搪有焊錫，可加快升溫速度。（3）熔化焊料 焊點(diǎn)加熱到工作溫度時(shí)，立即將焊錫絲觸到被焊件的焊接面上，焊錫絲應(yīng)對著烙鐵頭的方向加入，但不能直接接觸到烙鐵頭上。（4）移開焊錫絲 當(dāng)焊錫絲熔化適量后，應(yīng)迅速移開。（5）移開電烙鐵 在焊點(diǎn)已經(jīng)形成，但焊劑尚未揮發(fā)完之前，迅速將電烙鐵移開。先將被焊接的元件插裝在電路板上，此前應(yīng)將元件的管腳用小刀或 鋸皮刮干凈 ，然后按五步工藝法進(jìn)行焊接操作，具體方法見圖 1-1 所示。通常人們把電烙鐵手工焊接過程歸納為八個(gè)字：“一刮、二鍍、三測、四焊?！薄肮巍保侵副缓讣砻娴那鍧嵐ぷ?，有氧化層的要刮去，有油污的可擦去?！板儭?，是指對被焊部位的搪錫。“測”，是指對搪錫受熱后的元件重新檢測，看它要焊接時(shí)高溫下是否變質(zhì)?！昂浮?，是指最后把測試合格的、已完成上述三個(gè)步驟的元器件焊接到電路中去。2：拆焊拆焊也稱為解焊，就是將原來焊好的焊點(diǎn)進(jìn)行拆除的過程。在更換元器件時(shí)要進(jìn)行拆焊；在調(diào)試和維修中也要進(jìn)行拆焊；由于焊接錯(cuò)誤也需要對焊點(diǎn)進(jìn)行拆焊。一般情況下拆焊要比焊接更難，由于拆焊方法不當(dāng)，往往會(huì)造成元器件的損壞。（1）拆焊的方法由于元器件的不同，焊點(diǎn)形式不同，其拆焊的方法也不同，如印制電路板上的元器件拆焊、搭焊點(diǎn)的拆焊、鉤焊點(diǎn)的拆焊等等。這里主要介紹印制電路板上的元器件拆焊。首先介紹對電阻器、電容器及其他兩引腳元器件的拆焊方法：由于這些元器件引腳間的焊點(diǎn)距離較大，拆焊時(shí)相對容易，一般都采用分點(diǎn)拆焊法。具體方法是：先拆除一根引腳的焊點(diǎn)，然后再拆除另一個(gè)引腳的焊點(diǎn)，最后將元器件拆下來便可。接著介紹晶體管、集成電路以及其他三引腳以上的元器件。一般采用集中拆焊的方法。如拆焊晶體管時(shí)，可用電烙鐵同時(shí)交替加熱晶體管的三個(gè)引腳，當(dāng)三個(gè)引腳的焊錫都熔化時(shí)，便可以一次取下晶體管了。（2）常用的拆焊工具 專用的拆焊電烙鐵及烙鐵頭、空心針頭、銅編織網(wǎng)、氣囊吸錫器等等。3：簡單的焊接工藝（1）焊點(diǎn)的工藝及要求 焊點(diǎn)光滑圓潤、大小適度、均勻，無毛刺、無虛焊， 焊腳在焊點(diǎn)外留長 12mm 。 見圖 1-2 。 3：電子元件的成型及工藝要求 電子元件在焊接前，必須先成型再焊接，不同的元件成型的要求是不一樣的，在萬能電路板上進(jìn)行焊接操作實(shí)訓(xùn)，具體工藝要求見圖 1-3 。 4：元件焊裝的基本工藝要求（1）、所有元件必須先成型再焊接； （2）、每個(gè)元件孔只能焊接一個(gè)管腳； （3)