施工方案 罐區(qū).doc

一、 工程概況1、 程名稱:液化空氣（臨汾）有限公司氣體罐區(qū)基礎(chǔ)工程。2、工程概況：本工程為液化空氣（臨汾）有限公司工業(yè)氣體工程的基礎(chǔ)，樁基形式為混凝土柱樁。3、工程位置：項(xiàng)目位于山西省臨汾市曲沃縣工業(yè)園區(qū)。二、 編制依據(jù)1、 液化空氣（臨汾）有限公司工業(yè)罐區(qū)施工圖紙2、 液化空氣（臨汾）有限公司工業(yè)氣體工程施工組織設(shè)計3、 現(xiàn)行國家有關(guān)的施工規(guī)范三、 主要的施工方法1、 罐基礎(chǔ)施工工序：定位放線基礎(chǔ)挖土方基礎(chǔ)定位放線樁頭處理基礎(chǔ)褥墊層基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)鋼筋基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)砼澆注基礎(chǔ)模板拆除砼養(yǎng)護(hù)主體墻板定位放線主體墻板鋼筋主體墻板模板主體墻板砼澆灌主體模板拆除砼養(yǎng)護(hù)主體平臺支設(shè)主體平臺定位放線主體平臺鋼筋主體平臺模板主體平臺預(yù)埋件主體平臺砼澆灌主體平臺模板拆除主體平臺砼養(yǎng)護(hù)回填土2、施工要點(diǎn)：21定位放線：A、根據(jù)液空書面給定的座標(biāo)點(diǎn)用全站儀對建筑物進(jìn)行定位引測，并做好控制樁。定位完成后，請相關(guān)單位對定位放線進(jìn)行檢驗(yàn)，復(fù)測合格后才能依據(jù)控制樁進(jìn)行測量。B、用軸轉(zhuǎn)角法定出建筑物和構(gòu)筑物的中央“+”字線并延伸“+”字線，建筑物和構(gòu)筑物外各設(shè)二個點(diǎn)（后視距離必須大于前視距離）。C、其它各點(diǎn)采用解析法：即用“中心”坐標(biāo)點(diǎn)推算出主軸線上的各點(diǎn)，設(shè)“龍門樁”或“獨(dú)立樁”在放出基礎(chǔ)”+”字線中心線。以往返丈量測距一次為一測回。D、每次放線必須復(fù)測，按一定的順序、方法、用同一把鋼尺進(jìn)行測距放線，精度要求高準(zhǔn)位的采用經(jīng)緯儀測距儀進(jìn)行放線。E、根據(jù)測量控制網(wǎng)或給定的標(biāo)高進(jìn)行“倒尺”引測。F、在廠區(qū)內(nèi)設(shè)置4個水準(zhǔn)點(diǎn)，組成水準(zhǔn)網(wǎng)。水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在需進(jìn)行沉降觀測的建筑物附近并做好保護(hù)。觀測點(diǎn)的埋設(shè)應(yīng)符合設(shè)計要求，沉降觀測的時間和次數(shù)嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行。為了保證觀測成果的正確性，應(yīng)固定人員觀測和整理成果，固定使用的水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺，使用固定的水準(zhǔn)點(diǎn)，按規(guī)定的日期、方法和路線進(jìn)行觀測。22基礎(chǔ)挖土方：采用機(jī)械開挖基坑，機(jī)械挖土保留cm厚土層然后由人工進(jìn)行清槽，直至達(dá)到設(shè)計要求?；娱_挖時嚴(yán)格控制基底標(biāo)高，避免超挖，挖土方按規(guī)范及設(shè)計要求進(jìn)行放坡和基坑支護(hù)。每挖1米左右應(yīng)檢查邊線和邊坡，隨時糾正偏差，挖出的土多余的運(yùn)送到指定的地點(diǎn)。在開挖時要注意避免破壞樁頭。（一） 土方開挖工程質(zhì)量要求項(xiàng)序項(xiàng) 目允許偏差或允許值（mm）柱基、基坑、基槽挖方場地平整管溝地（路）面基層人工機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo)高-503050-50-502長度、寬度（由設(shè)計中心線向兩邊量）+200-50+300-100+500-100+100-一般項(xiàng)目3邊坡設(shè)計要求1表面平整度20205020202基底土性設(shè)計要求注：地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖、填土方上做地（路）面的基層。23回填土：A、基礎(chǔ)模板完工后，申請驗(yàn)收，合格后立即開始回填工程?；靥钔翍?yīng)分層夯實(shí)，每層虛鋪厚度250mm，回填土的濕度控制在3%，壓實(shí)系數(shù)不小于0.96。B、 超挖部分的基礎(chǔ)處理：挖至設(shè)計標(biāo)高后，如基底不合格，繼續(xù)下挖至合格土層，用合格土過篩后夯填至設(shè)計標(biāo)高。土方回填工程質(zhì)量要求項(xiàng)序項(xiàng) 目允許偏差或允許值（mm）柱基、基坑、基槽挖方場地平整管溝地（路）面基層人工機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo)高-503050-50-502分層壓實(shí)系數(shù)設(shè)計要求一般項(xiàng)目1回填土料設(shè)計要求2分層厚度及含水量設(shè)計要求3表面平整度202030202024砼墊層施工：A、抄標(biāo)高用短鋼筋打入地下，頂部為墊層的上標(biāo)高，間距1米一根，控制墊層的上平面標(biāo)高。B、澆筑C10厚100mm的基礎(chǔ)墊層，采用平板式振動器振搗，要用木抹子搓平，分二次壓光。A、 C10的砼墊層外加劑的摻量按產(chǎn)品說明。25鋼筋工程：A、 在廠區(qū)內(nèi)建立鋼筋加工棚和鋼筋堆放場，鋼筋按不同規(guī)格和品種分類堆放并標(biāo)識清楚。鋼筋用枕木墊高、不得接觸地面。鋼筋采用集中下料加工好后運(yùn)到施工部位綁扎成型。加工后的鋼筋表面不得有浮銹、油污、泥土及有害雜質(zhì)等,并進(jìn)行保護(hù)。B、 進(jìn)入現(xiàn)場鋼筋有合格證，并經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格。C、 鋼筋配料加工場在專門設(shè)置的場地進(jìn)行所有的調(diào)直、切斷、彎曲、成型等工序采用機(jī)械設(shè)備加工。D、 仔細(xì)翻閱圖紙，嚴(yán)格把好鋼筋下料關(guān)。發(fā)現(xiàn)圖紙問題及時與液空或設(shè)計人員洽商解決。并按規(guī)范要求制作。E、 鋼筋接頭按設(shè)計及規(guī)范要求，受力鋼筋綁扎連接，接頭的部位面積不大于25%。F、施工過程中，在主梁、次梁及板筋交叉處，嚴(yán)格按照其擺放順序綁扎，并防止鋼筋位移，確保鋼筋保護(hù)層厚度。G、基礎(chǔ)鋼筋的綁扎，四周兩行鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分可每點(diǎn)相隔交錯扎牢，雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲要成八字型，以免網(wǎng)片歪斜變形。 上下層網(wǎng)片基礎(chǔ)鋼筋綁扎時，上下層網(wǎng)片間應(yīng)架設(shè)馬凳，馬凳采用18鋼筋，間距1米。H、梁、板鋼筋可在預(yù)制場加工，運(yùn)至現(xiàn)場綁扎成型，負(fù)彎矩鋼筋的位置一定要正確。主、次梁的鋼筋在梁底支好后開始綁鋼筋,待梁筋綁好后方可支模。梁的受拉筋搭接位置要避開最大彎矩處,接頭應(yīng)互相錯開縱向受力筋下部為雙排時，鋼筋之間應(yīng)墊直徑25mm的短鋼筋，梁、板、柱的鋼筋保護(hù)層采用成品墊塊。I、 鋼筋工程分制作和綁扎兩個作業(yè)組。按照施工網(wǎng)絡(luò)合理組織安排勞動力。保證及時完成制綁工作，使各工序之間能夠緊密銜接。鋼筋加工的允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 10彎起鋼筋的彎折位置 20箍筋內(nèi)凈尺寸 5鋼筋安裝位置的允許偏差項(xiàng) 目 允許偏差(mm)綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬 10網(wǎng)眼尺寸 20綁扎鋼筋骨架長 10寬、高 5受力鋼筋間距 10排距 5保護(hù)層厚度基礎(chǔ) 10柱、梁 5板、墻、殼 3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 20鋼筋彎起點(diǎn)位置 20預(yù)埋件中心線位置 5水平高差 +3.O26模板工程A、基礎(chǔ)采用木板，支撐系統(tǒng)以鋼管、扣件為主，對特殊部位不適用鋼管支撐外，采用方木支撐系統(tǒng)。支撐系統(tǒng)要有足夠的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性，而且符合易拆除、不會破壞砼的特點(diǎn)。B、模板支撐及加固全部采用鋼腳手架加固。墻模板采用對拉螺栓配合加固模板， 其布置間距根據(jù)墻壁厚度及高度，每450MM的方格內(nèi)用4條對拉螺栓。對拉螺栓直徑為12。罐頂板加固的方法同罐基礎(chǔ)模板加固，腳手架的上水平架伸出承臺1M做為加固支撐點(diǎn)。模板在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施。模板與砼接觸面應(yīng)涂隔離劑,對油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙工程施工的隔離劑不宜采用,嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。B、 模板排列過程中，必須做到模板間拼接嚴(yán)密，在砼澆筑時做到不漏漿，拼接時木模板接縫必須刨光。如模板間拼縫大時加密封條。C、 架子搭設(shè)時，立桿間距1.2,水平桿間距1.5。立桿底部底落在土壤部位要墊50厚木板以防沉陷，外架與內(nèi)架相互連接成為一體，以便于模板的加固使用。F、為了更好的控制好模板縫的接口的美觀問題，把模板的接口用刨床刨光，在就位前預(yù)拼，直至組拼完好后就位。就位后在板縫把支撐點(diǎn)進(jìn)行加密處理。G、預(yù)埋鐵件及腰形筒埋設(shè)要符合圖紙及規(guī)范要求，并固定牢固。I、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，O預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，O預(yù)留洞中心線位置10尺 寸+10，0模板安裝的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差()軸線位置5底模上表面標(biāo)高5截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)lO柱、墻、梁+4， 一5層高垂直度不大于5m6大于5m8相鄰兩板表面高低差2mm2平整度5mm527砼施工A、砼采用商品砼，按規(guī)范規(guī)定留置和養(yǎng)護(hù)試塊，同時留置一組同條件養(yǎng)護(hù)。砼采用機(jī)械運(yùn)輸和澆筑，對于特殊結(jié)構(gòu)工程部位，采用人工澆筑。B、砼澆筑前應(yīng)對模板、支架、鋼筋等進(jìn)行細(xì)致檢查，并作自檢和工序交接記錄，并應(yīng)進(jìn)行各專業(yè)綜合檢查和會簽。并經(jīng)液空或監(jiān)理會簽同意后方可進(jìn)行砼施工。C、施工縫留設(shè)罐的施工分三次完成。施工縫的留設(shè)位置分別是基礎(chǔ)的上表面、罐頂板的下皮。D、振搗方式：基礎(chǔ)及墻體用插入式振搗棒振搗，墊層采用平板式振動器。F、養(yǎng)護(hù)：成型后的砼12小時后采用覆蓋或澆水養(yǎng)護(hù)，如在干燥或強(qiáng)陽光氣候施工，應(yīng)在澆筑后2-3小時內(nèi)及時覆蓋，以防表面泛白或出現(xiàn)溫度裂縫。養(yǎng)護(hù)設(shè)專人進(jìn)行，對強(qiáng)光照射，干燥及刮風(fēng)、過熱及下雨等采取必要措施。以確保砼結(jié)構(gòu)的成型質(zhì)量,養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d。砼應(yīng)分段分層連續(xù)澆筑，如必須間歇應(yīng)不超過質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。如間歇超過規(guī)定時應(yīng)留施工縫，并應(yīng)在砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以上時，才允許繼續(xù)澆筑。雨天施工必須采取保證砼質(zhì)量的措施。G、對于大體積砼的保溫及養(yǎng)護(hù)應(yīng)保證砼中心與表面的溫度差不超過25，具體措施：在砼上表面先覆蓋一層塑料薄膜，然后在在其上表面及側(cè)面覆蓋兩層草袋。保溫及測溫工作要持續(xù)到砼溫度與大氣平均溫度差在15內(nèi)，砼設(shè)計強(qiáng)度的85以上，在砼內(nèi)設(shè)想個測溫孔，承梅花形布置，用溫度計進(jìn)行測量。H、泵送砼應(yīng)符合下列規(guī)定: 砼的供應(yīng)必須保證輸送砼的泵能連續(xù)工作；泵送前應(yīng)先用適量的與砼內(nèi)成份相同的水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送泵管內(nèi)壁,預(yù)計泵送間歇超過45分鐘或當(dāng)砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象時,應(yīng)立即用壓力水沖洗管內(nèi)殘留砼；在泵送過程中,受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的砼,以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。澆墻板前先澆一層與砼內(nèi)砂漿成份相同的水泥砂漿,以免產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。當(dāng)澆筑高度超過3m時應(yīng)用用串筒。砼澆筑時要均勻振搗,不得漏搗,振搗棒振搗時不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。澆筑板混凝土?xí)r，應(yīng)在平臺上搭設(shè)跑道，嚴(yán)禁踏踩鋼筋，確保鋼筋位置正確。在砼澆筑過程中,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位應(yīng)及時采取措施進(jìn)行處理。28模板拆除:A、砼外側(cè)模板拆除，一般應(yīng)在3天之后進(jìn)行，除非液批準(zhǔn)，采取特殊處理方式的砼模板拆除，亦不少于1天?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板拆除時,側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證基礎(chǔ)及棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除，底模在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后方可拆除。B、砼的底模拆除：砼板的底模板拆除按現(xiàn)在的氣溫在15天后強(qiáng)度達(dá)到75%后進(jìn)行。四、 質(zhì)量保證措施4.1質(zhì)量目標(biāo)4.1.1工程質(zhì)量合格率100%。4.1.2 合同履約率100%。4.2.質(zhì)量方針：精心施工，確保質(zhì)量，創(chuàng)精品工程。竭誠服務(wù)，持續(xù)改進(jìn)，讓顧客滿意質(zhì)量管理體系Project manager項(xiàng)目經(jīng)理：付宏偉Construction manager施工經(jīng)理：馬會雙Quality manager質(zhì)量經(jīng)理：薛海剛Civil engineer土建工程師：薛玉朝Material engineer材料工程師:林振平Quality engineer質(zhì)量工程師：薛海剛Foreman工長：劉占柱4.3項(xiàng)目管理責(zé)任和職權(quán)4.3.1質(zhì)量經(jīng)理職責(zé)負(fù)責(zé)整個項(xiàng)目的質(zhì)量計劃，組織全體職工嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量程序并及時處理本項(xiàng)目的質(zhì)量問題。4.3.2質(zhì)量工程師職責(zé)負(fù)責(zé)現(xiàn)場工程的質(zhì)量檢查，對液空方面的日常聯(lián)系及“三檢一評”工作?！叭龣z”指自檢、互檢、交接檢?！耙辉u”指質(zhì)量等級評定。4.4現(xiàn)場質(zhì)量檢測及作業(yè)計劃項(xiàng)目工程名稱：液化空氣（臨汾）有限公司工業(yè)氣體工程罐區(qū)基礎(chǔ)施工單位：中石化建工程建設(shè)有限公司序號檢 查 點(diǎn)等 級備 注 液空、監(jiān)理、施工單位監(jiān)理、施工 單 位施工單位一測繪1建筑物定位放線，抄平規(guī)劃局2建筑物沉降觀測二土方工程1坑，槽邊坡2坑，槽邊坡尺寸及標(biāo)高3驗(yàn)槽（土質(zhì)）質(zhì)檢站4填方密實(shí)度（土質(zhì)）三模板工程1模板及支撐剛度穩(wěn)定性檢查2預(yù)埋件（預(yù)留洞）位置尺寸3模板的允許偏差檢查4模板拆除四鋼筋工程1鋼筋、焊條材質(zhì)（品種規(guī)格）2鋼筋制作允許偏差檢查3鋼筋綁扎允許偏差檢查質(zhì)檢站五砼工程1原材料規(guī)格及質(zhì)量2核對配比及澆灌通知單3坍落度檢查4砼施工5試體成型及養(yǎng)護(hù)6砼允許偏差檢查六基礎(chǔ)驗(yàn)收質(zhì)檢站七竣工驗(yàn)收質(zhì)檢站現(xiàn)場質(zhì)量作業(yè)計劃項(xiàng)目工程名稱：液化空氣（臨汾）有限公司工業(yè)氣體工程罐區(qū)基礎(chǔ)施工單位：中石化建工程建設(shè)有限公司序號檢 查 點(diǎn)職責(zé)分工：責(zé)任者關(guān)聯(lián)者技術(shù)員質(zhì)檢員材料員施工員一測繪1 建筑物定位放線，抄平2建筑物沉降觀測二土方工程1坑，槽邊坡2坑，槽邊坡尺寸及標(biāo)高3驗(yàn)槽（土質(zhì)）4填方密實(shí)度（土質(zhì)）三模板工程1模板及支撐剛度穩(wěn)定性檢查2預(yù)埋件（預(yù)埋螺栓）位置尺寸3模板的允許偏差檢查4模板拆除四鋼筋工程1鋼筋、焊條材質(zhì)（品種規(guī)格）2鋼筋連接性能質(zhì)量驗(yàn)收3鋼筋制作允許偏差檢查4鋼筋綁扎允許偏差檢查五砼工程1原材料規(guī)格及質(zhì)量2核對配比及澆灌通知單3坍落度檢查4砼施工5試體成型及養(yǎng)護(hù)6砼允許偏差檢查4.5.質(zhì)量控制4.5.1. 施工組織設(shè)計審批制度施工組織設(shè)計、施工方案必須各級審批并按審批意見進(jìn)行完善，并經(jīng)液空同意后方可施工。4.5.2. 技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收制度4.5.2.1技術(shù)復(fù)核一般在施工作業(yè)措施中編制復(fù)核計劃，明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員及復(fù)核辦法。4.5.2.2 一般建筑工程技術(shù)復(fù)核內(nèi)容如下: 分部分項(xiàng)主要內(nèi)容建筑物位置測量定位的軸線標(biāo)高基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)土質(zhì)、位置、尺寸、標(biāo)高模板尺寸、標(biāo)高、預(yù)埋件規(guī)格及預(yù)留孔位置鋼筋及型鋼規(guī)格、尺寸、數(shù)量、材質(zhì)砼外觀尺寸、標(biāo)高、強(qiáng)度總圖土質(zhì)、位置、尺寸、標(biāo)高、工程做法4.5.2.3 技術(shù)復(fù)核結(jié)果應(yīng)填寫相應(yīng)的數(shù)據(jù)、歸檔，隱蔽工程均應(yīng)請相應(yīng)部門的人員驗(yàn)收，并在隱蔽工程驗(yàn)收記錄上簽字歸檔。4.5.3 砂漿及砼的配合與強(qiáng)度試驗(yàn)管理制度4.5.3.1 土建工程師負(fù)責(zé)砼、砂漿強(qiáng)度的評定。4.5.3.2 工長負(fù)責(zé)級配級申請的復(fù)核，簽發(fā)配合比通知單。4.5.3.3 技術(shù)部門的試驗(yàn)員負(fù)責(zé)試塊的填表工作。4.5.3.4 根據(jù)圖紙和設(shè)計規(guī)范對砼進(jìn)行測試。4.5.3.5 根據(jù)當(dāng)?shù)刂鞴艿馁|(zhì)檢站和其它相關(guān)的中國法規(guī)的要求對砼進(jìn)行測試。4.5.3.6 砼試塊要經(jīng)過指定的實(shí)驗(yàn)室測試。4.5.4 施工階段“砼澆灌”控制4.5.4.1砼澆灌必須嚴(yán)格按砼澆灌通知制度執(zhí)行簽發(fā)前的檢查及報批工作。4.5.4.2 工長填寫“砼澆灌通知”的申請書，土建工程師負(fù)責(zé)簽發(fā)前的檢查及報批工作。4.5.4.3 “砼澆灌通知”經(jīng)業(yè)主/MWP現(xiàn)場代表批準(zhǔn)。4.5.4.4砼澆灌前的準(zhǔn)備工作。4.5.4.4.1 模板工程剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性檢查。4.5.4.4.2 鋼筋工程、鋼筋的綁扎、幾何尺寸、下料長度、搭接長度、接頭處理、彎鉤的尺寸均符合設(shè)計圖紙及驗(yàn)收規(guī)范。4.5.4.4.3 技術(shù)數(shù)據(jù)、相關(guān)的技術(shù)數(shù)據(jù)要填寫。4.5.4.4.4 安全工作、施工范圍的安全工作落實(shí)。 4.5.4.4.5 人員及材料、施工人員、施工機(jī)具、施工材料準(zhǔn)備完畢。4.5.5 工程質(zhì)量評定及驗(yàn)收4.5.5.1 分項(xiàng)工程的質(zhì)量評定：分項(xiàng)工程施工過程中由技術(shù)人員填寫，有關(guān)作業(yè)人員簽字，監(jiān)理審批。4.5.5.2分部工程的質(zhì)量評定：分部工程的質(zhì)量評定由土建工程師按分項(xiàng)工程統(tǒng)計做出評定并填寫，報監(jiān)理、設(shè)計、液空代表審批。4.5.5.3工程竣工驗(yàn)收：工程完工后，向液空代表提交二份竣工圖原件，三份竣工圖及三套技術(shù)檔，并向監(jiān)理、液代表及質(zhì)檢站提出竣工驗(yàn)收。4.5.6 須依據(jù)“質(zhì)量記錄控制程序”實(shí)施質(zhì)量記錄的標(biāo)識收集編目、借閱、歸檔及貯存、保管和處理，以便存取，防止損失、丟失。4.6培訓(xùn)按照公司“培訓(xùn)實(shí)施程序”對所有從事與質(zhì)量有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，以保證其能勝任所從事的工作。4.7 工程質(zhì)量獎懲制度4.7. 必須培訓(xùn)職工“以我為主人翁”的責(zé)任感，進(jìn)行全面質(zhì)量管理和追蹤管理。4.7.2 在工程施工中對于違反操作規(guī)程，不按照施工圖紙及國家有關(guān)規(guī)范規(guī)程，項(xiàng)目經(jīng)理要給其行政處罰。處罰的形式包括停工整頓，經(jīng)濟(jì)處罰或開除等。4.7.3 在施工中對按設(shè)計圖紙及國家有關(guān)規(guī)范規(guī)程施工，施工單項(xiàng)工程達(dá)到100%合格的人員機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目經(jīng)理有權(quán)對其表揚(yáng)及經(jīng)濟(jì)獎勵。4.7.4 項(xiàng)目部定期日檢、周檢、月檢，以此為根據(jù)進(jìn)行表彰或處罰。4.8 服務(wù)所有合同要求的服務(wù)、質(zhì)量回訪、保修工作要按合同的規(guī)定的要求讓業(yè)主/MWP滿意。4.9 . 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002土木工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20024.10 項(xiàng)目檢測實(shí)驗(yàn)計劃編號檢測項(xiàng)目名稱檢測名稱備注1鋼筋抗拉強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、伸長率 2水泥抗壓強(qiáng)度、安定性 3砂、石級配、含泥量5砼試塊抗壓強(qiáng)度6土壤干容重、密實(shí)度 7砼配合比 各材料用量及各種材料單項(xiàng)實(shí)驗(yàn) 4.11成品保護(hù)的措施 所有的分項(xiàng)分部工程完成后，下一工序施工時，均采取交接手續(xù)，并應(yīng)采取措施后方可施工，撤出時組織專人進(jìn)行驗(yàn)收 ，對于損壞部份，責(zé)令其進(jìn)行修復(fù)，否則將給予罰款，以增加施工人員成品保護(hù)意識。合理安排工序，盡量減少交叉作業(yè)造成的成品破壞。重點(diǎn)部位的成品保護(hù)可有專人看護(hù)。4.11.1模板工程的成品保護(hù)措施4.11.1.1拆模時不得用大錘砸或用撬棍硬撬，以免損壞模板邊框，損傷砼表面和棱角。4.11.1.2模板安全拆除以后，必須進(jìn)行清理，涂刷脫模劑，分類堆放。4.11.1.3在模板面進(jìn)行鋼筋焊接工作時，必須用薄鋼板隔離。4.11.1.4拆除的模板如發(fā)現(xiàn)脫焊、變形等時應(yīng)及時修理。4.11.1.5需組拼的木模板要有存放場地，場地要平整夯實(shí)，模板平放時，要用木方進(jìn)行架立，立放時要搭設(shè)分類模板架，模板與地接觸時要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放重物。4.11.1.6工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊裝其它模板時碰撞，工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)成績平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整度產(chǎn)生偏差。4.11.1.7所有安裝固定好的螺栓、絲扣部位均應(yīng)將抹凡士林油產(chǎn)用塑料管或帽扣牢。4.11.2鋼筋工程的成品保護(hù)措施4.11.2.1鋼筋加工后，分鋼筋型號，綁扎部位分類堆放，并做標(biāo)記，堆放場地應(yīng)清理干凈，做好排水工作，鋼筋應(yīng)堆放在墊木或砌好的磚土墩上。4.11.2.2綁扎好的鋼筋混凝土嚴(yán)禁人員走動，必要時可架設(shè)上人馬道。4.11.2.3鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時不要污染鋼筋。4.11.2.4焊接成型鋼筋的保護(hù)。焊接接頭未冷卻前，不得接觸雨水和冰雪，不得污染鋼筋。4.11.3.土方工程的成品保護(hù)4.11.3.1施工時應(yīng)注意保護(hù)測量定位樁，軸線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)樁，防止碰撞位移。4.11.3.2.挖好的基坑四周應(yīng)作好排水設(shè)施，防止受水浸泡。4.11.3.3.機(jī)械開挖過程中應(yīng)預(yù)留10厚土層不挖，而采用人工清底，以防地基土擾動。4.11.4砼工程的成品保護(hù)措施4.11.4.1.已澆筑的砼表面要加以保護(hù)，必須在砼強(qiáng)度達(dá)到7.5Mpa以后方準(zhǔn)在砼表面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。4.11.4.2.砼的拆模時間必須在砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定的要求強(qiáng)度后方可拆除。五、 施工機(jī)械施工機(jī)械配備計劃序號機(jī)械或設(shè)備名稱產(chǎn)地規(guī)格數(shù)量功率機(jī)械來源1挖掘機(jī)日本W(wǎng)-1001租用2卡車5t2租用3裝載機(jī)ZL-301租用4鋼筋切斷機(jī)國產(chǎn)QJ-115.5KW自有5鋼筋彎鉤機(jī)國產(chǎn)MJ10413KW自有6打夯機(jī)國產(chǎn)HW-3221.5KW自有7插入式振搗器國產(chǎn)ZX6-531.1KW自有8平板式振搗器國產(chǎn)11.1KW自有9鋼筋調(diào)直機(jī)國產(chǎn)15.5kw自有10木工盤鋸國產(chǎn)QJ4013KW自有11水準(zhǔn)儀國產(chǎn)S31自有12全站儀國產(chǎn)NTS-3521自有13焊條烘干箱國產(chǎn)350-40013KW自有14砼汽泵1外租六、 施工人員項(xiàng)目/工種按工程施工月份勞動力情況4月份5月份6月份備注木工151520鋼筋工152525砼工101010電焊工222架工101015輔工254040管理人員總數(shù)122020人力計劃詳見下表七、施工進(jìn)度見總施工進(jìn)度計劃附件A八、總平面圖見附圖九、安全保證措施1、堅決貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，杜絕重大傷亡事故、機(jī)械事故、火災(zāi)事故，輕傷事故頻率控制在2.5以下。2、 立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全保證體系，設(shè)質(zhì)量安全監(jiān)督科，配備有豐富安全施工管理經(jīng)驗(yàn)的專職安全員，強(qiáng)化安全施工管理。安全保證體系機(jī)構(gòu)圖見附錄十。3、 立一系列的安全生產(chǎn)管理制度，如安全生產(chǎn)例會制度，安全生產(chǎn)檢查制度，安全生產(chǎn)獎罰制度等，