VDA4.3項(xiàng)目策劃.doc

項(xiàng)目策劃 VDA4 VDA 4 德國(guó)汽車工業(yè)中的質(zhì)量管理 批 量 生 產(chǎn) 前 的 質(zhì) 量 保 證 Quality Assurance Prior To Serial Application 第三部分 Part 3 項(xiàng) 目 策 劃 Project Planning98年英文第一版1st Edition 98（Language English）批量生產(chǎn)前的質(zhì)量保證 項(xiàng)目策劃 1998年第一版 VDA）德國(guó)汽車工業(yè)協(xié)會(huì)質(zhì)量管理中心 項(xiàng)目策劃1998年第一個(gè)版本（VDA）德國(guó)汽車工業(yè)協(xié)會(huì)質(zhì)量管理中心 責(zé) 任 排 除 許多VDA出版物,即在汽車工業(yè)上的質(zhì)量管理對(duì)于使用者是一個(gè)通用的指導(dǎo)方針，使用這些指導(dǎo)方針的責(zé)任是確保它們?cè)诿恳粋€(gè)具體的情況上可被正確的使用。 在當(dāng)前發(fā)行的時(shí)期，他們對(duì)技術(shù)狀態(tài)也加以考慮，由于使用VDA指導(dǎo)方針，沒有人對(duì)他們自己的行為責(zé)任是放心的，每一個(gè)人的行為，在這種考慮中，冒受到VDA責(zé)任的危險(xiǎn)。由此那些人使發(fā)行VDA指導(dǎo)方針更困難，以此可排除。 如果在使用VDA指導(dǎo)方針的過程中，錯(cuò)誤或誤譯被發(fā)現(xiàn)，這些被要求立即通知VDA，為了任何一個(gè)可能的錯(cuò)誤能被糾正。 參 考 標(biāo) 準(zhǔn)從經(jīng)DIN鑒定的標(biāo)準(zhǔn)選粹和發(fā)行日期的復(fù)制得到了德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)構(gòu)的允許，最近發(fā)行日期的版本的標(biāo)準(zhǔn)的使用，可以從出版商Beuth verlag gmbh,10772 Berlin 得到。 版 權(quán)出版物所包括所有的部分，是受版權(quán)保護(hù)的，任何使用越出著作權(quán)法律的有限范圍，在沒有VDA著作者的允許或未經(jīng)認(rèn)可將是非法的，詳細(xì)的應(yīng)用拷貝、翻譯、微型膠片和貯存均在電子系統(tǒng)過程中。 前 言 在第二版本VDA出版物第4卷中，1986年汽車工業(yè)中的質(zhì)量管理，第一次描述了在批量生產(chǎn)前質(zhì)量保證的必要方法。 汽車工業(yè)中的質(zhì)量管理工作已經(jīng)很普及了，公司的涉及面正在同時(shí)擴(kuò)大，特別是發(fā)展的部分，而且，另外的方法已進(jìn)入實(shí)用，第4卷第1部分包括并且描述了它。 當(dāng)前的第4 卷3部分描述說明并且對(duì)它進(jìn)行了補(bǔ)充和擴(kuò)展，通過關(guān)注新產(chǎn)品和過程的持續(xù)提問，有系統(tǒng)的和盡早準(zhǔn)備計(jì)劃所有必要措施，以達(dá)到使顧客滿意的目標(biāo)。 本書的建議，已經(jīng)被歐洲和美國(guó)汽車制造廠家在出版的程序中采納，克萊斯勒、福特和一般汽車證券公司已經(jīng)考慮及描述了“先期的產(chǎn)品質(zhì)量策劃”的程序。 我們感謝所有幫助出版這本書的公司和職員，以及使作者得益的有個(gè)性及獨(dú)特的建議，包括以下各個(gè)公司：BMW AG,munichRobert Bausch Gumby, StuttgartDaimler-Benz AG,StuttgartJohnson Control Gmbh, BrscheidMerten Qualitatsmanagement International Ggbh,SchwechatSteyr-Daimler-Puch Fahrzeugchnik AG Co KG,GrazMannesmann VDO AG,BabenhausenVolkswagen AG,Wlfsurg目 錄目錄 頁(yè)前言 11. 簡(jiǎn)介 21.1 目的 21.2 文件結(jié)構(gòu) 31.3 重要前提 31.4 持續(xù)改進(jìn) 42. 流程圖 43. 任務(wù)領(lǐng)域 53.1 方案 53.2 產(chǎn)品開發(fā)與產(chǎn)品驗(yàn)證 53.3 生產(chǎn)過程的策劃與驗(yàn)證 53.4 從顧客角度驗(yàn)收產(chǎn)品 63.5 采購(gòu)生產(chǎn)資源 63.6 生產(chǎn) 63.7 持續(xù)改進(jìn)過程 64. 階段清單 6 4.1 階段A：項(xiàng)目定單 74.2 階段B：批準(zhǔn)產(chǎn)品和過程的粗開發(fā) 94.3 階段C：批準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品的具體開發(fā) 124.4 階段D：批準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品的具體策劃 144.5 階段E：批準(zhǔn)生產(chǎn)資源的采購(gòu)和制作 164.6 階段F：批準(zhǔn)進(jìn)行量產(chǎn) 184.7項(xiàng)目終點(diǎn)（G） 195. 項(xiàng)目管理和質(zhì)量策劃的聯(lián)系 20附錄A1 術(shù)語(yǔ)和定義 21A2 VDA4.3.VDA4.1和VDA6.1中的術(shù)語(yǔ)比較 22A3 表格和清單的示例 23索引 271. 簡(jiǎn)介 1.1目的 當(dāng)前的VDA應(yīng)該作為汽車制造廠家的一個(gè)基本的通用指導(dǎo)方針和目標(biāo)，以及它們的外部供貨商的延伸，所以生產(chǎn)過程和開發(fā)的步子應(yīng)該能確立在使顧客的期望和長(zhǎng)遠(yuǎn)需求滿意上。至今認(rèn)為質(zhì)量因素、花費(fèi)和時(shí)間之間是排斥且消極影響的觀點(diǎn)被質(zhì)量發(fā)展和生產(chǎn)過程也導(dǎo)致了其它兩個(gè)因素減少了開支的意識(shí)所代替。(圖1-1) 批量生產(chǎn)后的產(chǎn)品意見,表現(xiàn)在最近過程的檢查中。 增加過程質(zhì)量，可得到更多有用的材料和信息流動(dòng)，以達(dá)到減少開支的目的，在減少發(fā)展和供應(yīng)的時(shí)間上，這是一個(gè)不可避免的過程。 最適宜的建議 質(zhì)量 質(zhì)量 消耗 時(shí)間 消耗 時(shí)間 最適宜建議 最適宜建議 低消耗 少時(shí)少開支 圖1-1：顧客期望因素 作者相信，如果堅(jiān)持應(yīng)用所描述的程序，將改進(jìn)生產(chǎn)和信息聯(lián)系，可以使顧客和供方有利。1.2文件結(jié)構(gòu) 此程序文件中，術(shù)語(yǔ)“必須”通常用于以下： “MUST HAS/HAVE ，IS TO BE”：程序?qū)⒈粦?yīng)用 在所有其它的公式中，程序盡可能必要的也被應(yīng)用，服務(wù)于同一目的的可替換程序也可以被應(yīng)用。 文件具體化了基本的項(xiàng)目過程。流程圖（圖2-1）給了一個(gè)總的簡(jiǎn)明扼要的工作任務(wù)領(lǐng)域，并且可對(duì)項(xiàng)目的最終結(jié)果可作過程追溯。 其它相關(guān)內(nèi)容參見VDA文件，附錄2任務(wù)領(lǐng)域 進(jìn)行項(xiàng)目過程中，任務(wù)領(lǐng)域標(biāo)識(shí)清楚了基本步驟，個(gè)人職責(zé)范圍見“一致性工程過程”中關(guān)于生產(chǎn)和過程發(fā)展的基本要求。階段成果 在任務(wù)領(lǐng)域內(nèi)應(yīng)進(jìn)行階段性檢查。 應(yīng)完成每一個(gè)階段任務(wù)領(lǐng)域中制定的活動(dòng)（參見表1-2）。 在這些審核中，建立執(zhí)行工作的成果是緊隨任務(wù)的前提條件。 投入 產(chǎn)出 階段性成果 項(xiàng)目N+1 階段檢查表 項(xiàng)目N 圖1-2：階段成果 /檢查表檢查表 以簡(jiǎn)明的方式對(duì)每一階段性成果作相應(yīng)的檢查、分析。1.3重要前提項(xiàng)目的目標(biāo)及要求 在項(xiàng)目一開始時(shí)必須確定目標(biāo)，項(xiàng)目策劃是由目標(biāo)發(fā)展而來的。計(jì)劃規(guī)則 所有在項(xiàng)目策劃中涉及的部分（顧客、供方、分供方）首先必須建立職責(zé)范圍，它保證了合作者之間長(zhǎng)期平等的關(guān)系，滿足各自要求，每一步按計(jì)劃執(zhí)行，在階段中進(jìn)行調(diào)整是必要的，項(xiàng)目中的合作者也可作必要變動(dòng)。管理和資源供應(yīng)的支持為了使流程圖上顯示的每一項(xiàng)工作貫穿全過程并達(dá)到時(shí)間表（階段表）所要求的結(jié)果，管理體系的積極支持和贊同對(duì)于目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)是一個(gè)必須的前提，也是為了這一卷所導(dǎo)出的 設(shè)計(jì)計(jì)劃要素的完成。知識(shí)和技能 有理解力和長(zhǎng)期的雇員對(duì)于本卷的要旨的資格證明必須具備獨(dú)立性雇員的知識(shí),盡力使顧客的期望值變成滿意的結(jié)果。信息流 組織部門之間必須為項(xiàng)目的成功，提供有出色的通訊（交流）方法(會(huì)議、會(huì)議紀(jì)要或其他同等的方法)或方案。 持續(xù) 技術(shù)和思 改進(jìn) 維改進(jìn) 生產(chǎn)和 生產(chǎn)和工 工藝 藝改進(jìn) 圖1-3：PDCA CYCLS PDCA循環(huán)1 4持續(xù)改進(jìn) 所有公司的過程持續(xù)改進(jìn)的活動(dòng)必須與設(shè)計(jì)方案并行前進(jìn)，因此，體系的設(shè)計(jì)和分解以及綜合應(yīng)在PDCA（計(jì)劃-實(shí)施-檢驗(yàn)-改進(jìn)）的基礎(chǔ)上被應(yīng)用（參見圖1-3）。 項(xiàng)目評(píng)審用于確立和規(guī)定在應(yīng)用過程中改進(jìn)的文件數(shù)據(jù)。2 流程圖 圖2-1代表了汽車工業(yè)中的理想的項(xiàng)目過程，這結(jié)構(gòu)中，任務(wù)領(lǐng)域和項(xiàng)目過程階段來自于批量生產(chǎn)的方案時(shí)期。這是項(xiàng)目策劃的基本框架，顧客與供貨方必須與項(xiàng)目計(jì)劃的階段方向保持一致。 產(chǎn) 品 開 發(fā) 和 產(chǎn) 品 驗(yàn) 證 生 產(chǎn) 過 程 的 策 劃 及 驗(yàn) 證 采 購(gòu) 生 產(chǎn) 資 源 從 顧 客 角 度 驗(yàn) 收 產(chǎn) 品 生 產(chǎn) 任 務(wù) 領(lǐng) 域 方 案 C 批準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品的具體開發(fā) B批準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品與過程的粗開發(fā) A項(xiàng)目定單 D批準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)過程的具體策劃 E批準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)資源的采和制作 G F 批準(zhǔn)進(jìn)行量產(chǎn) 持 續(xù) 改 進(jìn) 過 程 各 個(gè) 階 段 圖2-1 流程圖3 任務(wù)領(lǐng)域 項(xiàng)目中任務(wù)領(lǐng)域部分，所有的細(xì)節(jié)從項(xiàng)目意見到批量生產(chǎn)的一致性,參見“一致性工程過程”項(xiàng)目活動(dòng)，必須符合文件結(jié)果，這些結(jié)果來自于第四節(jié)中敘述的對(duì)基本階段性成果的估計(jì)。3.1方案 適合任務(wù)領(lǐng)域的方案是因產(chǎn)品和過程而決定的,其中包括項(xiàng)目組織的約定，決定有關(guān)資金、技術(shù)、組織形式和不同變化下的目標(biāo)制定，這些都是階段性成果及延續(xù)發(fā)展的決定性基礎(chǔ)。3.2產(chǎn)品開發(fā)與產(chǎn)品驗(yàn)證 在這個(gè)細(xì)節(jié)的要求中,具體涉及到方案的最終狀態(tài),批量生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作。 產(chǎn)品驗(yàn)證意味著產(chǎn)品要適合特殊的條件要求,例如符合技術(shù)計(jì)算指標(biāo)及確定樣品測(cè)試。3.3生產(chǎn)過程的策劃與驗(yàn)證 這個(gè)細(xì)節(jié)包括策劃和解決生產(chǎn)過程的開發(fā)能夠生產(chǎn),正常地按具體要求進(jìn)行,產(chǎn)品和生產(chǎn)過程驗(yàn)證意味著需要按照特殊要求控制生產(chǎn)過程，例如,在生產(chǎn)能力下進(jìn)行生產(chǎn)。3.4從顧客角度驗(yàn)收產(chǎn)品 在這個(gè)工作領(lǐng)域,應(yīng)檢查產(chǎn)品是否按照顧客的意愿來生產(chǎn),是否達(dá)到預(yù)期的效果。 產(chǎn)品自身或/和生產(chǎn)工藝可能引起與顧客期望值的偏差。3.5采購(gòu)生產(chǎn)資源 在這個(gè)工作領(lǐng)域,生產(chǎn)所需的資源的采購(gòu)必須落實(shí).這涉及計(jì)劃所需的原材料、半成品零部件和元器件（產(chǎn)品），生產(chǎn)意味著需要?jiǎng)?chuàng)造。 目的是使產(chǎn)品和原材料的供應(yīng)及時(shí)到位。3.6生產(chǎn) 一些消息發(fā)布之后，顧客對(duì)生產(chǎn)要求的持續(xù)滿意程度必須保證，包括在批量生產(chǎn)期間。目的是保證能力和工藝控制，可通過合適的措施（例如SPC保證措施、審核、培訓(xùn)及指導(dǎo)）及時(shí)發(fā)現(xiàn)偏差并糾錯(cuò)。3.7持續(xù)改進(jìn)過程 持續(xù)的工藝改進(jìn)涉及到每一個(gè)(所有)功能單元，這是項(xiàng)持久的工作，突出的、相關(guān)的一系列工藝被分解，應(yīng)制定必須的改進(jìn)措施的起點(diǎn)，有關(guān)生產(chǎn)和/或具體相關(guān)整理的改進(jìn)措施，確定與之相同的工藝方案框架，要貫穿整個(gè)方案，必須要配備一套合適的對(duì)應(yīng)系統(tǒng)。4.階段清單 時(shí)間表是評(píng)審計(jì)劃和管理控制的檢查站,在這些接合處,開始落實(shí)評(píng)審的具體進(jìn)展情況評(píng)價(jià)(具體評(píng)審),目的是盡早發(fā)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)和不足,為排除風(fēng)險(xiǎn)和不足所用的測(cè)量，需要制定方法執(zhí)行。 改進(jìn)方案的評(píng)審,對(duì)于大多數(shù)時(shí)間表,可作為所有這一工作的全部或幾個(gè)部分,因此,時(shí)間表(里程碑)的命名,僅僅是根據(jù)其要素事件，以便使事情簡(jiǎn)單化。 清單注明的獨(dú)立工作領(lǐng)域與各階段中事件的聯(lián)系。 清單可用于全部方案的策劃。而且，它們對(duì)于選擇準(zhǔn)備活動(dòng)的結(jié)果有幫助。 人員的覆蓋和決定使得單獨(dú)的階段的掌握必須得到保證 ，在下面，刻劃了替代每一個(gè)階段的評(píng)審和決定的標(biāo)準(zhǔn)。用戶必須建立其自已獨(dú)立的清單，他能調(diào)整數(shù)量、細(xì)節(jié)和對(duì)方案調(diào)節(jié)的階段的內(nèi)容。41 階段 A：項(xiàng)目定單 任 務(wù) 領(lǐng) 域 產(chǎn) 品 開 發(fā) 和 產(chǎn) 品 驗(yàn) 證 生 產(chǎn) 過 程 的 策 劃 及 驗(yàn) 證 采 購(gòu) 生 產(chǎn) 資 源 從 顧 客 角 度 驗(yàn) 收 產(chǎn) 品 生 產(chǎn) 方 案 C批準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品的具體開發(fā) B批準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品與過程的粗開發(fā) A項(xiàng)目定單 D批準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)過程的具體策劃 E批準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)資源的采和制作 G F批準(zhǔn)進(jìn)行量產(chǎn) 持 續(xù) 改 進(jìn) 過 程 各 個(gè) 階 段 項(xiàng)目定單的動(dòng)力不僅是特定顧客的要求，也是市場(chǎng)需求或企業(yè)戰(zhàn)略需要，需要企業(yè)戰(zhàn)略信息的公司部門是進(jìn)行項(xiàng)目并且應(yīng)對(duì)企業(yè)戰(zhàn)略負(fù)有責(zé)任。通過階段A：應(yīng)保證下列幾點(diǎn):企業(yè)戰(zhàn)略經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)狀況技術(shù)結(jié)構(gòu)狀況組織結(jié)構(gòu)狀況團(tuán)隊(duì)觀念顧客愿望、市場(chǎng)需求，顧客的聲音優(yōu)勢(shì)/劣勢(shì)分析 必須用文件證明項(xiàng)目委托并且開始于任務(wù)領(lǐng)域方案階段A清單企業(yè)戰(zhàn)略 公司必須已經(jīng)制訂一個(gè)戰(zhàn)略去確保長(zhǎng)期的經(jīng)濟(jì)安全經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)狀況定義經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)狀況是為了方案的準(zhǔn)備工作，這些如:產(chǎn)品價(jià)格開發(fā)開支有關(guān)聯(lián)的項(xiàng)目投資（例如生產(chǎn)材料、建筑） 具體顧客需要的目標(biāo)，關(guān)于償還周期、一般合同結(jié)構(gòu)，例如長(zhǎng)期合同，生產(chǎn)地的公司戰(zhàn)略方向，制作或買的決策，專利聲明等。技術(shù)結(jié)構(gòu)狀況 應(yīng)考慮，例如，材料信息、生產(chǎn)過程、重量、功能、耐用性和售后服務(wù)、裝配狀況、專利權(quán)和法律。組織結(jié)構(gòu)狀況 必須定義項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)狀況，例如，這個(gè)包括，計(jì)劃表日期應(yīng)適應(yīng)于一個(gè)顧客的時(shí)間表，以及利于公司部門合作。團(tuán)隊(duì)觀念 掌握任務(wù)領(lǐng)域方案的團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)由所有區(qū)域的全體人員組成，包括顧客、開發(fā)生產(chǎn)、采購(gòu)、市場(chǎng)、質(zhì)量保證、合作伙伴和供應(yīng)商。應(yīng)該規(guī)定權(quán)威人員的任務(wù)以及團(tuán)隊(duì)成員的職責(zé)和直系的組織顧客的聲音 公司應(yīng)該能夠理解顧客的希望和期望，下列觀點(diǎn)，是可用于分析的市場(chǎng)調(diào)查執(zhí)行保證質(zhì)量信息優(yōu)勢(shì)/劣勢(shì)分析優(yōu)勢(shì)/劣勢(shì)分析 為了確保公司適應(yīng)長(zhǎng)期的竟?fàn)?應(yīng)進(jìn)行優(yōu)勢(shì)/劣勢(shì)分析和確定措施,例如以下:過程時(shí)間開發(fā)時(shí)間維修保證周期基準(zhǔn)4.2階段 B:批準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品與過程的粗開發(fā) 產(chǎn) 品 開 發(fā) 和 產(chǎn) 品 驗(yàn) 證 生 產(chǎn) 過 程 的 策 劃 及 驗(yàn) 證 采 購(gòu) 生 產(chǎn) 資 源 從 顧 客 角 度 驗(yàn) 收 產(chǎn) 品 生 產(chǎn) 任 務(wù) 領(lǐng) 域 方 案 持 續(xù) 改 進(jìn) 過 程 C批準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品的具體開發(fā) B 批準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品與過程的粗開發(fā) A項(xiàng)目定單 D批準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)過程的具體策劃 E批準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)資源的采和制作 G F 批準(zhǔn)進(jìn)行量產(chǎn) 各 個(gè) 階 段 產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)過程的批準(zhǔn)來自基于基本原則的決定 ,在這個(gè)基本原則中,提出和批準(zhǔn)了先前的任務(wù)領(lǐng)域方案中的項(xiàng)目編集出的確定的結(jié)構(gòu)參數(shù)和目標(biāo). 以前的章節(jié)中的保證和結(jié)果,正如在階段B中的決定必不可少.例如:顧客希望、期望和需求項(xiàng)目目標(biāo)和產(chǎn)品過程需求可行性研究生產(chǎn)和過程的方案項(xiàng)目管理/項(xiàng)目組織項(xiàng)目策劃評(píng)審計(jì)劃流動(dòng)信息和項(xiàng)目文件基本需求是產(chǎn)品和過程開發(fā)初期的決策階段B 清單顧客希望、期望和需求 對(duì)于一個(gè)長(zhǎng)久的項(xiàng)目過程，必須分析和保證顧客期望、要求和需求。 例如，這個(gè)是基礎(chǔ)分析市場(chǎng)調(diào)查結(jié)果（市場(chǎng)調(diào)查、顧客調(diào)查、市場(chǎng)開發(fā)）和先前的執(zhí)行質(zhì)量信息保證。公司戰(zhàn)略、商業(yè)計(jì)劃和市場(chǎng)戰(zhàn)略的扣除額竟?fàn)幏治龊彤a(chǎn)品過程的基準(zhǔn)預(yù)先準(zhǔn)備產(chǎn)品和過程的需求國(guó)內(nèi)外項(xiàng)目輸入立法需求專利形勢(shì)項(xiàng)目目標(biāo)和產(chǎn)品過程需求 定義和描述生產(chǎn)、過程和項(xiàng)目的目標(biāo)須用可實(shí)現(xiàn)的恰當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)，建立在顧客期望、要求和需求上，訂立標(biāo)準(zhǔn)可能與下列例子有聯(lián)系。顧客需求/產(chǎn)品和過程特性技術(shù)目標(biāo)（例如可靠的需求、維修、顧客服務(wù)、零配件供應(yīng)、新材料、新技術(shù)）開支指標(biāo)（例如零件/材料開支、項(xiàng)目開支、投資）計(jì)劃表（市場(chǎng)投入、項(xiàng)目考查、重要階段、運(yùn)行周期）結(jié)構(gòu)保證、依據(jù)性能/資源 應(yīng)確定一個(gè)指標(biāo)使獨(dú)立沖突達(dá)成或協(xié)調(diào)一致可行性研究 在可行性研究中，應(yīng)評(píng)估在項(xiàng)目執(zhí)行和訂立項(xiàng)目指標(biāo)時(shí)可能發(fā)生的事和風(fēng)險(xiǎn)。 研究的目標(biāo)是為了達(dá)到一個(gè)可靠的陳述，關(guān)于各方面的可行性以及實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目或項(xiàng)目目標(biāo)的開支。 必須制定考慮的標(biāo)準(zhǔn)，可包含以下點(diǎn)：性能開支生態(tài)質(zhì)量技術(shù)日程表 評(píng)價(jià)可以觀念設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)，進(jìn)程的可生產(chǎn)預(yù)測(cè)、開支預(yù)算、性能確定、協(xié)調(diào)調(diào)度和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。生產(chǎn)和過程的方案 就使用而言，應(yīng)制定生產(chǎn)和過程的方案變更。表現(xiàn)在不同的方法/轉(zhuǎn)換，對(duì)于實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)也可能達(dá)到項(xiàng)目組織的多樣化。 階段B多樣化正進(jìn)一步被研究。項(xiàng)目管理/項(xiàng)目組織 公司管理者必須指派一個(gè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人并且明確他的職責(zé)和權(quán)限。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人可負(fù)責(zé)例如以下條目:設(shè)立一個(gè)涵蓋所有范圍的項(xiàng)目組項(xiàng)目指標(biāo)的準(zhǔn)備和實(shí)行涵蓋整個(gè)項(xiàng)目的計(jì)劃監(jiān)督項(xiàng)目進(jìn)程向顧客陳述項(xiàng)目成果確定通訊路線、內(nèi)容和方法文件（類型、定位和范圍） 應(yīng)該保證項(xiàng)目包含公司進(jìn)程和結(jié)構(gòu)項(xiàng)目策劃 嚴(yán)密的項(xiàng)目策劃是項(xiàng)目負(fù)責(zé)的一個(gè)必要因素，一個(gè)項(xiàng)目計(jì)劃是建立在可行性研究基礎(chǔ)之上的，并將被更遠(yuǎn)的項(xiàng)目過程所描述。 監(jiān)督計(jì)劃的一致性可通過項(xiàng)目個(gè)人負(fù)責(zé)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)與計(jì)劃不一致時(shí)，應(yīng)該立即糾正它使其符合計(jì)劃。評(píng)審計(jì)劃 在評(píng)審中，進(jìn)行需要與實(shí)際的比較，表明了生產(chǎn)和過程開發(fā)的需求執(zhí)行的深度，如果已經(jīng)導(dǎo)致不能執(zhí)行要求，則必須采取合適的措施。 項(xiàng)目策劃中應(yīng)確定審核的數(shù)據(jù)和內(nèi)容，在檢查清單中應(yīng)該定義每一個(gè)案例中檢查的特殊標(biāo)準(zhǔn)，項(xiàng)目過程應(yīng)與審核保持一致。 產(chǎn)品要求的基礎(chǔ)之上，下列觀點(diǎn)，審核中應(yīng)評(píng)價(jià)產(chǎn)品開發(fā)的要求、考慮關(guān)于功能、安全性、可靠性、某種依據(jù)等。過程開發(fā)的要求，考慮關(guān)于技術(shù)、過程能力要求等。計(jì)算機(jī)模擬結(jié)果FMEA結(jié)果（FMEAFAILURE MODE EFFECT ANYLISIS）失效模式及影響分析計(jì)算結(jié)果試驗(yàn)結(jié)果知識(shí)獲得 樣件生產(chǎn)和裝配（問題、評(píng)估過程性能等）流動(dòng)信息和項(xiàng)目文件 通過項(xiàng)目得分，應(yīng)制定一種合適規(guī)定，用于協(xié)調(diào)公司間以及員工間項(xiàng)目文件信息的分配。這個(gè)包括，交流方式的策劃（例如視頻會(huì)議、電話/傳真、會(huì)議）在整個(gè)項(xiàng)目過程中應(yīng)確保文件的時(shí)效性，例如應(yīng)用于項(xiàng)目策劃、需求規(guī)范、圖樣和零件表。43階段 C：批準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品的具體開發(fā) 產(chǎn) 品 開 發(fā) 和 產(chǎn) 品 驗(yàn) 證 生 產(chǎn) 過 程 的 策 劃 及 驗(yàn) 證 采 購(gòu) 生 產(chǎn) 資 源 從 顧 客 角 度 驗(yàn) 收 產(chǎn) 品 生 產(chǎn) 任 務(wù) 領(lǐng) 域 方 案 C批準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品的具體開發(fā) B批準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品與過程的粗開發(fā) A項(xiàng)目定單 D批準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)過程的具體策劃 E 批準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)資源的采和制作 G F批準(zhǔn)進(jìn)行量產(chǎn) 持 續(xù) 改 進(jìn) 過 程 各 個(gè) 階 段 成果和約定來自于項(xiàng)目段的程序，在此章節(jié)中詳細(xì)說明生產(chǎn)開發(fā)的先決條件:項(xiàng)目資源的準(zhǔn)備FMEA系統(tǒng)或比較分析執(zhí)行規(guī)范重要特性可行性報(bào)告生產(chǎn)和工藝規(guī)范生產(chǎn)和過程試驗(yàn)計(jì)劃尋求工程設(shè)備(購(gòu)買)審核成果 目的是為了分配詳細(xì)產(chǎn)品開發(fā)任務(wù),正如約定責(zé)任和日期階段 C 檢查表項(xiàng)目資源的預(yù)備 資源(雇員、測(cè)試站、CAD站等)，長(zhǎng)遠(yuǎn)項(xiàng)目進(jìn)程中的需求，在項(xiàng)目計(jì)劃中應(yīng)該是通用的FMEA系統(tǒng)或比較分析（例如低失效） 由于生產(chǎn)上的高要求同時(shí)高復(fù)雜性，潛在系統(tǒng)故障的系統(tǒng)評(píng)估是以系統(tǒng)組成的有用聯(lián)系為基礎(chǔ)的，必須在項(xiàng)目早期階段進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)檢查系統(tǒng)環(huán)境。 這能達(dá)到，例如通過FMEA系統(tǒng)（參見VDA4第2部分），在這里代替初步結(jié)果。執(zhí)行規(guī)范 顧客需求（=需求規(guī)范）應(yīng)以內(nèi)部和合法需求來供應(yīng)，執(zhí)行規(guī)范必須定義這些需求怎樣并且意味著什么（執(zhí)行規(guī)范內(nèi)容，參見附錄A1條文定義）重要特性 必須定義和預(yù)先規(guī)定有著重要意義作用的生產(chǎn)和工藝安全（操作和應(yīng)用安全），這個(gè)服務(wù)于潛在的風(fēng)險(xiǎn)確認(rèn)和確定，在長(zhǎng)遠(yuǎn)的項(xiàng)目過程中應(yīng)該特別的考慮?？尚行詧?bào)告 必須評(píng)價(jià)和文件化設(shè)計(jì)的可行性，顧客進(jìn)行開發(fā)可靠性分析時(shí)應(yīng)被應(yīng)用。生產(chǎn)和過程規(guī)范 設(shè)計(jì)中的初開發(fā)成果應(yīng)該文件化，以及預(yù)備的部件清單和符合的預(yù)備規(guī)范（預(yù)測(cè)制造過程）。這些文件分成，例如：設(shè)計(jì)（圖樣、模型、CAD數(shù)據(jù)）預(yù)備部件清單（生產(chǎn)開發(fā)中的所有零配件的裝配）預(yù)備過程計(jì)劃（生產(chǎn)制造預(yù)測(cè)過程步驟和程序裝備）生產(chǎn)和過程實(shí)驗(yàn)計(jì)劃為了確保執(zhí)行生產(chǎn)和過程需求，應(yīng)該要求進(jìn)行生產(chǎn)和過程試驗(yàn)，必須計(jì)劃和文件化試驗(yàn)時(shí)間和內(nèi)容，生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)程序，例如裝備、功能、耐久性、材料、裝載和環(huán)境測(cè)試，以及損壞測(cè)試，能評(píng)估的過程，例如通過樣品生產(chǎn)或機(jī)器性能分析、過程和檢查、測(cè)量和測(cè)試設(shè)備。尋求工程設(shè)備（購(gòu)買） 應(yīng)該決定和文件化固有的和購(gòu)買工程的行動(dòng)的不同，應(yīng)確認(rèn)潛在設(shè)備服務(wù)提供的合適性，應(yīng)該清晰定義將購(gòu)買的工程范圍以及組織和技術(shù)面。4.4 階段 D： 批準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)過程計(jì)劃具體策劃 產(chǎn) 品 開 發(fā) 和 產(chǎn) 品 驗(yàn) 證 生 產(chǎn) 過 程 的 策 劃 及 驗(yàn) 證 采 購(gòu) 生 產(chǎn) 資 源 從 顧 客 角 度 驗(yàn) 收 產(chǎn) 品 生 產(chǎn) 任 務(wù) 領(lǐng) 域 方 案 C批準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品的具體開發(fā) B批準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品與過程的粗開發(fā) A項(xiàng)目定單 D批準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)過程的具體策劃 E批準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)資源的采和制作 G F批準(zhǔn)進(jìn)行量產(chǎn) 持 續(xù) 改 進(jìn) 過 程 各 個(gè) 階 段 在這個(gè)階段中，確定首要條件是否為了能夠開始生產(chǎn)過程的詳細(xì)策劃，建議盡早可能進(jìn)行生產(chǎn)過程開發(fā)的成果 。 因?yàn)檫@個(gè)，生產(chǎn)觀念應(yīng)可以通用，不用期望主要和基礎(chǔ)的改變，以及在這些階段中必要的規(guī)定和決定的成果。例如：技術(shù)規(guī)范生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分析重要生產(chǎn)特性樣件生產(chǎn)過程中的認(rèn)識(shí)設(shè)計(jì)驗(yàn)證在樣品或樣件基礎(chǔ)上的檢查和測(cè)試新生產(chǎn)方式的要求檢查要求，批量生產(chǎn)的測(cè)量系統(tǒng)批量生產(chǎn)部件的供貨商選擇審核結(jié)果 階段目標(biāo)是生產(chǎn)過程中詳細(xì)開發(fā)行動(dòng)的認(rèn)可。在一些案例中，如果在當(dāng)前生產(chǎn)開發(fā)中有一致的首要條件就應(yīng)盡可能早的開發(fā)。階段 D 清單技術(shù)規(guī)范 生產(chǎn)過程策劃的建議是合適的生產(chǎn)規(guī)范策劃，生產(chǎn)規(guī)范包括例如：技術(shù)圖樣CAD數(shù)據(jù)材料規(guī)范（例如材料、結(jié)構(gòu)、合金、熱處理）預(yù)備零件清單生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分析 必須在風(fēng)險(xiǎn)分析中評(píng)價(jià)生產(chǎn)設(shè)計(jì)和建筑，例如FMEA或可比分析，潛在薄弱點(diǎn)、風(fēng)險(xiǎn)和故障、需求（關(guān)于功能、可靠性、生產(chǎn)應(yīng)用等）來自執(zhí)行規(guī)范，應(yīng)該用合適的測(cè)量方式阻止薄弱環(huán)節(jié)和風(fēng)險(xiǎn)。 在分析中應(yīng)考慮產(chǎn)品的改變。重要生產(chǎn)特性 為了有效確保安全性、功能 、可生產(chǎn)性及裝配的能力，應(yīng)該決定這些生產(chǎn)過程的特性。這些特性開始于試驗(yàn)指標(biāo)、過程策劃、過程FMEAS、過程能力分析、測(cè)試策劃、過程控制等。樣件生產(chǎn)過程中的認(rèn)識(shí) 為了能夠從生產(chǎn)樣件中利用所發(fā)現(xiàn)的問題，樣件生產(chǎn)應(yīng)該文件化，預(yù)測(cè)與批量生產(chǎn)的不同將可以確定影響和風(fēng)險(xiǎn)。 生產(chǎn)制造樣件時(shí)，應(yīng)該利用同樣的技術(shù)、過程、機(jī)器、工具和設(shè)備、分供商等，盡可能依照批量生產(chǎn)的過程進(jìn)行。設(shè)計(jì)驗(yàn)證 通過設(shè)計(jì)驗(yàn)證確定是否生產(chǎn)要求被執(zhí)行，計(jì)劃在時(shí)間和內(nèi)容上，合適的設(shè)計(jì)驗(yàn)證測(cè)試，建立在生產(chǎn)需求基礎(chǔ)之上（失效、安全性和可靠性、調(diào)動(dòng)等） 要求/實(shí)際比較和規(guī)定測(cè)試結(jié)果主要是預(yù)測(cè)試驗(yàn)結(jié)果。在樣品或樣件基礎(chǔ)上的檢查和測(cè)試 通過必要的廣度驗(yàn)證生產(chǎn)和過程中樣件的使用（例如 ：尺寸檢查、材料分析、安裝調(diào)試），結(jié)果應(yīng)該文件化。 檢查和測(cè)試/裝配的目的例如：特性指標(biāo)的測(cè)試特性值和實(shí)驗(yàn)值之間的聯(lián)系影響因素和特性值之間的聯(lián)系生產(chǎn)中能夠安全檢查的特性和期望批量生產(chǎn)過程能力的評(píng)估新生產(chǎn)方式要求 新機(jī)器的要求，臨時(shí)規(guī)定安裝和工具，F(xiàn)MEA設(shè)計(jì)審核、過程能力需求等，例如：工作精確度基本機(jī)器精確度通用性/使用比率過程時(shí)期/循環(huán)時(shí)間耐久性性能重要特性檢查要求，批量生產(chǎn)測(cè)試系統(tǒng) 檢查要求，測(cè)量和測(cè)試設(shè)備可從FMEAS設(shè)計(jì)審核中等得到，必須在時(shí)間表中考慮和規(guī)定，要求包括，再生產(chǎn)和可行性、環(huán)境條件下的穩(wěn)定性，自動(dòng)化程度。批量生產(chǎn)部件的供貨商選擇 依照（一致性要求、部件要求、潛在的供貨商等）項(xiàng)目工作中的具體要求，應(yīng)該選擇合適的分供商。 可選擇的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行投送投送的可靠性質(zhì)量能力后勤潛力、例如：電子數(shù)據(jù)協(xié)議接觸工程知識(shí)開發(fā)能力合作供貨商戰(zhàn)略地位專利聲明45 階段 E：批準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)資源的采購(gòu)和制作 產(chǎn) 品 開 發(fā) 和 產(chǎn) 品 驗(yàn) 證 生 產(chǎn) 過 程 的 策 劃 及 驗(yàn) 證 采 購(gòu) 生 產(chǎn) 資 源 從 顧 客 角 度 驗(yàn) 收 產(chǎn) 品 生 產(chǎn) 任 務(wù) 領(lǐng) 域 方 案 C批準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品的具體開發(fā) B 批準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品與過程的粗開發(fā) A項(xiàng)目定單 D批準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)過程的具體策劃 E批準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)資源的采和制作 G F批準(zhǔn)進(jìn)行量產(chǎn) 持 續(xù) 改 進(jìn) 過 程 各 個(gè) 階 段 這個(gè)階段包括生產(chǎn)開發(fā)的成果，成果意味著生產(chǎn)資源的采購(gòu)被認(rèn)可，可按照供貨方的要求選擇在更早的階段進(jìn)行。 階段E任務(wù)領(lǐng)域中決定的基礎(chǔ)規(guī)范和成果 例如：部件規(guī)范和認(rèn)可供貨商的確定物流需求和指導(dǎo)生產(chǎn)過程的風(fēng)險(xiǎn)分析生產(chǎn)方式的特殊要求項(xiàng)目/特殊顧客要求生產(chǎn)和產(chǎn)品過程要求的執(zhí)行重要過程特性審核結(jié)果檢查列表 E部件規(guī)范和認(rèn)可 臨時(shí)生產(chǎn)開發(fā)結(jié)束時(shí)，應(yīng)該規(guī)定和認(rèn)可批量生產(chǎn)時(shí)的零件，包括零件規(guī)范。例如：零件圖樣、工具圖樣、材料等供貨商的確定 必須確定生產(chǎn)設(shè)備和系列零件的供貨商，必須通過有力的程序選擇供貨商物流需求和指導(dǎo) 必須協(xié)調(diào)和確立物流鏈，而且以下也應(yīng)被考慮運(yùn)送日期（匹配于整個(gè)計(jì)劃過程）運(yùn)送順序生產(chǎn)件的數(shù)目電子數(shù)據(jù)協(xié)議聯(lián)系運(yùn)輸（集裝箱，儲(chǔ)藏運(yùn)輸，路徑，可循環(huán)使用的包裝等）內(nèi)部，外部包裝布置的方案生產(chǎn)過程的風(fēng)險(xiǎn)分析 通過風(fēng)險(xiǎn)分析檢查生產(chǎn)思想，例如，生產(chǎn)FMEAS，可能的薄弱環(huán)節(jié)，風(fēng)險(xiǎn)和故障，生產(chǎn)要求（關(guān)于生產(chǎn)特性，過程能力，失效安全性等應(yīng)達(dá)到），執(zhí)行規(guī)范，生產(chǎn)圖樣等 確立和執(zhí)行合適的測(cè)量/試避免薄弱的環(huán)節(jié)和風(fēng)險(xiǎn)，在整個(gè)生產(chǎn)策劃和生產(chǎn)階段中，必須掌握最新的風(fēng)險(xiǎn)分析。生產(chǎn)方式的特殊要求 必須以文件規(guī)定生產(chǎn)需求方式（檢查，需求，圖樣的規(guī)范）與項(xiàng)目/特定顧客的要求應(yīng)達(dá)成一致和確定，它們可能與以下幾點(diǎn)相聯(lián)系。具體任務(wù)的方案（例如再設(shè)計(jì)費(fèi)用）樣件得分和圖表日期中間過渡試驗(yàn)得分未用零件要求的固定生產(chǎn)和產(chǎn)品過程要求的執(zhí)行 必須通過合適的程序證實(shí)服務(wù)于執(zhí)行規(guī)范需求的生產(chǎn)和產(chǎn)品過程的能力。重要過程特性 為了確保零件的可生產(chǎn)性和生產(chǎn)裝配的能力，對(duì)于可生產(chǎn)的決定性的過程特性必須被確立。 這些特性是建立在試驗(yàn)指標(biāo)之上的，以及過程策劃，過程FMEA，過程能力分析，測(cè)試計(jì)劃的檢查、過程控制等。46階段F： 批量進(jìn)行生產(chǎn) 產(chǎn) 品 開 發(fā) 和 產(chǎn) 品 驗(yàn) 證 生 產(chǎn) 過 程 的 策 劃 及 驗(yàn) 證 采 購(gòu) 生 產(chǎn) 資 源 從 顧 客 角 度 驗(yàn) 收 產(chǎn) 品 生 產(chǎn) 任 務(wù) 領(lǐng) 域 方 案 C批準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品的具體開發(fā) B批準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品與過程的粗開發(fā) A項(xiàng)目定單 D批準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)過程的具體策劃 E批準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)資源的采和制作 G F批準(zhǔn)進(jìn)行量產(chǎn) 持 續(xù) 改 進(jìn) 過 程 各 個(gè) 階 段 在這個(gè)階段中，任務(wù)范圍中的基礎(chǔ)協(xié)議和結(jié)果。 例如與法律要求一致的根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)分析測(cè)試系統(tǒng)性能分析生產(chǎn)方式和裝備的性能過程計(jì)劃、控制計(jì)劃、產(chǎn)品的檢查和測(cè)試計(jì)劃批量供應(yīng)規(guī)范測(cè)試結(jié)果封裝試生產(chǎn)生產(chǎn)過程和生產(chǎn)認(rèn)可項(xiàng)目文件 階段F的輸出是批量生產(chǎn)或連續(xù)供應(yīng)的建議階段F的檢測(cè)清單風(fēng)險(xiǎn)分析 必須解決風(fēng)險(xiǎn)分析中的薄弱點(diǎn)，必須應(yīng)用規(guī)定的方法測(cè)試系統(tǒng)性能分析 應(yīng)該決定清單中，文件化生產(chǎn)制造中的所有測(cè)試系統(tǒng)。對(duì)于特別的生產(chǎn)測(cè)試系統(tǒng)，有目的的測(cè)試系統(tǒng)能力應(yīng)被證實(shí)和文件化。生產(chǎn)方式和裝備的性能 為了保證批量生產(chǎn)的開始、生產(chǎn)方式、裝備和工廠、根據(jù)規(guī)范的適當(dāng)時(shí)間，獲得測(cè)試和性能驗(yàn)證。過程計(jì)劃、測(cè)試控制計(jì)劃、產(chǎn)品的檢查和測(cè)試計(jì)劃 生產(chǎn)過程中的測(cè)量，是確保批量生產(chǎn)執(zhí)行過程和生產(chǎn)需求的必然性。通過過程、生產(chǎn)和檢查測(cè)試計(jì)劃的文件。 檢查和測(cè)試控制計(jì)劃是在產(chǎn)品接收時(shí)的與產(chǎn)品有聯(lián)系的所有質(zhì)量檢查和測(cè)試，直到發(fā)出檢查指示。 他們服務(wù)于過程控制的確立以及生產(chǎn)和過程審核批量供應(yīng)規(guī)范 規(guī)范必須包容關(guān)于連續(xù)供應(yīng)的安排要求。 文件例如：顧客圖樣CAD數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)改變認(rèn)可標(biāo)準(zhǔn)過程數(shù)據(jù)工作指導(dǎo)質(zhì)量協(xié)議投送范圍和時(shí)間表包裝測(cè)試結(jié)果 與要求一致的產(chǎn)品和生產(chǎn)過程的確認(rèn)應(yīng)該文件化。只有一個(gè)明確的結(jié)果導(dǎo)致批量生產(chǎn)的認(rèn)可。與測(cè)試結(jié)果有一致的聯(lián)系的，例如：尺寸、材料、性能、光學(xué)、重量、耐用性、觸覺、聲覺、氣味、過程性能數(shù)據(jù)。 當(dāng)長(zhǎng)期的經(jīng)驗(yàn)不能適用于批量生產(chǎn)開始時(shí)，將把過程性能評(píng)估作為初步措施。一個(gè)產(chǎn)品的執(zhí)行性能對(duì)于有意的目的是被證實(shí)的。另外通過產(chǎn)品實(shí)際測(cè)試的生產(chǎn)驗(yàn)證， 例如，操作測(cè)試，通過測(cè)試操作者實(shí)驗(yàn)、裝配試驗(yàn)（與顧客期望的生產(chǎn)檢查一致）。包裝 在批量生產(chǎn)開始時(shí)，必須明確決定和測(cè)試產(chǎn)品的包裝類型及運(yùn)輸狀況（例如運(yùn)輸實(shí)驗(yàn)）。試生產(chǎn) 為了確保一個(gè)平穩(wěn)的連續(xù)的開始，必須明確的決定批量生產(chǎn)下的產(chǎn)品試驗(yàn)。生產(chǎn)過程和生產(chǎn)認(rèn)可（PPA程序） PPA程序（參見VDA2卷3版）代表生產(chǎn)和產(chǎn)品計(jì)劃過程的最終確認(rèn)。完整的PPA必須證實(shí)，顧客要求、規(guī)范和其他要求（例如法律標(biāo)準(zhǔn)等）已經(jīng)被應(yīng)用。顧客必須已經(jīng)發(fā)行生產(chǎn)過程和產(chǎn)品認(rèn)可。項(xiàng)目文件 完全檢查生產(chǎn)文件，如果必要，補(bǔ)充和定稿（參見4.7項(xiàng)目定稿）4.7 項(xiàng)目終點(diǎn)(點(diǎn)G) 在批量生產(chǎn)開始之后檢查是合理的，如果項(xiàng)目生產(chǎn)和過程指標(biāo)已經(jīng)達(dá)到如果一些知識(shí)能被達(dá)到。 這將引起存在的生產(chǎn)過程和未來項(xiàng)目的改進(jìn)可能性。 在完全執(zhí)行項(xiàng)目任務(wù)之上，項(xiàng)目完成，應(yīng)完全檢查項(xiàng)目文件、補(bǔ)充和定稿并且解散項(xiàng)目組。5. 項(xiàng)目管理和質(zhì)量策劃的聯(lián)系 質(zhì)量策劃包括所有的有關(guān)聯(lián)的質(zhì)量活動(dòng)，如果項(xiàng)目策劃進(jìn)行與當(dāng)前的VDA一致，那么關(guān)于質(zhì)量管理策劃的要求已經(jīng)被加以考慮，項(xiàng)目策劃與質(zhì)量策劃是同等的。在這個(gè)例子中。沒有額外的質(zhì)量計(jì)劃。 檢查點(diǎn) 顧客要求 技術(shù)狀態(tài) 其它 詳細(xì)策劃 總的項(xiàng)目策劃 詳細(xì)策劃 詳細(xì)策劃 圖51 ： 項(xiàng)目/質(zhì)量策劃的開始附錄A1術(shù)語(yǔ)定義規(guī)范要求 DIN69905VDI/VDE3694VDA6.1 關(guān)于供貨和供貨商服務(wù)的整個(gè)的顧客的要求 在規(guī)范要求中，使用者期望的所有要求，包括范圍條件，應(yīng)被描述，這些應(yīng)該可以計(jì)量和能夠確認(rèn)，它應(yīng)被定義在什么類型的要求規(guī)范之前以及為什么它將被解決 要求規(guī)范 執(zhí)行規(guī)范