電氣工程施工方案.doc

1、編制依據(jù)： 1.1.施工圖紙強電施0167，弱電網(wǎng)施0118，火警施0117，控施0120。 1.2.建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50303-2002） 1.3.建筑電氣通用圖集92DQ1-Q13、02D501-2。 1.4.建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程第七分冊（DBJ/T01-26-2003） 1.5.建筑電氣安裝工程圖集 1.6.建設(shè)工程施工合同（京第04-1882號）2.工程概況：本工程位于北京市海淀區(qū)財經(jīng)學(xué)院東側(cè)路西，北四環(huán)路南，由主樓和裙房兩部分組成。地下三層連為一體，建筑面積為21635m2。地上各自獨立，主樓23層高88.05m。裙房5層高44.05m，建筑面積為54875m2，總建筑面積為76510m2，是以全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻為結(jié)構(gòu)形式的一類辦公、商業(yè)綜合建筑，是集辦公、酒店、娛樂、體育等功能于一體的綜合大廈。建設(shè)單位：北京海淀區(qū)薊門農(nóng)工商公司設(shè)計單位：中外建工程設(shè)計與顧問公司監(jiān)理單位：中建恒基建設(shè)投資有限公司3.電氣概況： 3.1.電力配電系統(tǒng)：本系統(tǒng)只涉及低壓配電系統(tǒng)，采用220/380V放射式與樹干式相結(jié)合的方式，對于單臺容量較大的負(fù)荷或重要負(fù)荷采用放射式供電。對于一級負(fù)荷（消防設(shè)備用電、保安監(jiān)控系統(tǒng)、應(yīng)急照明、疏散指示、地下3層車庫機械停車位設(shè)備等）及一些較重要二級負(fù)荷（如電梯、生活泵）采用雙電源供電并在末端互投，對于其它負(fù)荷采用單電源供電。 3.2.照明配電系統(tǒng)：3.2.1.本系統(tǒng)一般照明采用樹干式、用插接母線混合配電，應(yīng)急照明、及疏散指示照明，采用區(qū)域集中蓄電池式供電系統(tǒng)，燈具內(nèi)不另設(shè)浮充蓄電池，要求區(qū)域集中蓄電池式供電系統(tǒng)的持續(xù)時間應(yīng)大于30分鐘；事故照明燈和疏散指示標(biāo)志燈，應(yīng)設(shè)玻璃或其他非燃燒材料制作的保護(hù)罩。3.2.2.光源：一般場所為熒光燈，金屬鹵化物燈或其他節(jié)能燈具，有裝修要求的場所視裝修要求商定。3.2.3.照度要求：商業(yè)、辦公室、電腦機房、羽毛球場、水冰場：300500LX；冷熱機房、泵房、走道、庫房等：50100LX；餐廳、大廳：100300LX；娛樂用房：150500LX；汽車庫：75100LX。3.2.4.照明配線：照明、插座分別由不同支路供電。照明除應(yīng)急照明支路采用NH-BV-22.5mm2導(dǎo)線外，其他均為BV-22.5mm2導(dǎo)線，插座除應(yīng)急支路采用NH-BV-32.5mm2導(dǎo)線外，其他均為ZR-BV-32.5mm2導(dǎo)線。燈具安裝高度低于2.4米時，需增加一根PE線。3.2.5.應(yīng)急照明：變配電所、消防控制室、電話機房、水泵房、消防樓梯、前室、大面積娛樂、餐廳、大堂等場所設(shè)置應(yīng)急照明。3.2.6.疏散指示照明：在大空間用房、走廊、樓梯及其前室、電梯間及其前室，主要出口等場所設(shè)置疏散指示照明。3.2.7.室外及立面照明：本工程的室外及立面照明僅預(yù)留到配電箱。3.2.8.航空障礙物照明：本工程分別在45m，屋頂四角及屋頂裝飾性鋼柱頂端位置設(shè)置航空障礙標(biāo)志燈，其控制納入建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)統(tǒng)一管理，并根據(jù)室外光照及時間自動控制。 3.3.動力系統(tǒng)：本系統(tǒng)包括消防水泵、消防電梯、排煙風(fēng)機、加壓送風(fēng)機、生活泵、排水泵、客梯、空調(diào)機組、新風(fēng)機等。其中與消防有關(guān)的水泵、風(fēng)機、電梯等的一級負(fù)荷及一些較重要的二級負(fù)荷（如客梯、生活泵等）采用雙電源末端互投。（至于風(fēng)機盤管的安裝，由專業(yè)技術(shù)公司招標(biāo)承接，本電氣安裝工程只負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)管線預(yù)埋及穿帶線）。 3.4.弱電系統(tǒng)：本系統(tǒng)由電話及綜合布線系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、火災(zāi)自動報警與消防聯(lián)動控制、樓宇自動控制系統(tǒng)（BAS）、閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)組成。因其工程的線路敷設(shè)（穿線）、設(shè)備安裝、通電調(diào)試和材料的報驗，資料的填寫、收集、整理及歸檔皆由專業(yè)技術(shù)公司招標(biāo)承接，所以在本方案中只體現(xiàn)結(jié)構(gòu)預(yù)埋管線，穿帶線，線槽安裝，配合專業(yè)公司施工。具體做法參照弱電各系統(tǒng)設(shè)計安裝圖紙和專業(yè)公司的安裝交底及相應(yīng)的圖集與規(guī)范。 3.5防雷安全與接地系統(tǒng)3.5.1.防雷保護(hù)本工程按二類防雷設(shè)防，利用建筑基礎(chǔ)內(nèi)底板上下兩層主筋中的兩根通長焊接或（綁扎）形成的基礎(chǔ)接地網(wǎng)，并連接室外的人工接地裝置作為接地極；再與建筑物鋼筋混凝土柱子或剪力墻內(nèi)兩根大于16的主筋通長焊接或綁扎形成引下線與樓頂?shù)慕娱W器相焊接。為防止側(cè)擊雷，并從12層開始，每層設(shè)均壓環(huán)，且均壓環(huán)與該層外墻所有金屬構(gòu)件，引下線連接。3.5.2.安全措施本工程低壓配電系統(tǒng)采用TNS系統(tǒng)的接地形式，其工作零線和保護(hù)地線在接地點后嚴(yán)格分開，并在配電系統(tǒng)中裝設(shè)過電壓保護(hù)裝置，且對本工程做總等電位聯(lián)結(jié)，在游泳池、浴室、衛(wèi)生間設(shè)局部等電位聯(lián)結(jié)。3.5.3.接地系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)機房、消防控制室等弱電設(shè)備用房的接地利用大樓統(tǒng)一接地裝置，獨立設(shè)引下線。 3.6.敷設(shè)本工程所有電纜或?qū)Ь€均用橋架或鋼管，在地面、墻面、吊頂內(nèi)暗敷設(shè)。4.施工部署： 4.1.施工計劃本工程計劃于2005年1月6日開工，2007年10月20日竣工。根據(jù)土建施工方式布置的工作面和生產(chǎn)進(jìn)度計劃，緊密配合土建進(jìn)度完成各項電氣預(yù)埋和安裝工程。 4.2.施工準(zhǔn)備4.2.1.技術(shù)準(zhǔn)備（1）熟悉、審核圖紙，參加設(shè)計交底，及時辦理一次性洽商。（2）依據(jù)ISO9002質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)編制工程項目質(zhì)量計劃，確定關(guān)鍵工序。（3）收集已建工程質(zhì)量通病信息，明確重點、難點，設(shè)置質(zhì)量管理點，制定相應(yīng)質(zhì)量保證措施。（4）編制分項分部工程技術(shù)交底、安全交底，向有關(guān)施工人員進(jìn)行交底。4.2.2.物質(zhì)準(zhǔn)備（1）編制材料計劃，配合土建月施工進(jìn)度，編制好本工程材料用量的月材料計劃，提前10天報主管部門審批，交予材料科采購。（2）編制外加工定貨計劃，提出技術(shù)、質(zhì)量要求及供貨方應(yīng)提供的資料，主要材料設(shè)備應(yīng)隨著安裝工程進(jìn)度提出進(jìn)場時間。（3）編制預(yù)埋件加工計劃。4.3.勞動力及機具配備計劃4.3.1.勞動力配備計劃土建基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)地上結(jié)構(gòu)裝修抹灰清理竣工電氣防雷接地、配電室線路、照明管線、動力及其他管線預(yù)埋防雷引下線、強弱電管路敷設(shè)及箱盒穩(wěn)固配合土建二次結(jié)構(gòu)預(yù)埋管線、箱盒、線槽、橋架安裝、敷設(shè)電纜及管內(nèi)穿線調(diào)試清理人數(shù)50（壯工15人）50（壯工15人）120（壯工40人）20人4.3.2.機具配備計劃名稱單位數(shù)量電焊機臺4氣焊工具套1彎管器套（1525）各5套無齒鋸臺2電錘把4電鉆把4接地?fù)u表臺1絕緣搖表臺 500V 1000V22壓線鉗（液壓）套（1621852）2液壓煨彎機臺（15-80）1鋼鋸弓把25扳手把10開孔器（液壓）套（最大開孔直徑80）25.土建專業(yè)與電氣專業(yè)的配合：5.1.施工中土建與專業(yè)應(yīng)做到緊密配合，合理安排工序搭接。5.2.建立工序交接制度，以模板、鋼筋、混凝土、墻面、地面、裝修等工序施工與土建專業(yè)工序做到雙方同意并簽認(rèn)，方可進(jìn)行下道工序施工。5.3.電氣工長應(yīng)與土建所預(yù)留的洞槽進(jìn)行核對后方可進(jìn)行施工。土建施工時應(yīng)隨時滿足電氣施工用的各種標(biāo)線，如標(biāo)高線、軸線、墻皮線等。5.4.對所需做隱檢記錄的電氣工程，在質(zhì)檢員和監(jiān)理簽字后土建方可進(jìn)行下道工序施工。5.5.土建吊運料具，吊裝模板，合模、拆模時應(yīng)操作準(zhǔn)確，避免砸壞、碰壞管路、箱、盒，電氣專業(yè)設(shè)專人配合看模和修理。二次結(jié)構(gòu)施工中應(yīng)由電氣專業(yè)向土建施工人員辦理隨墻立管的技術(shù)交底，以防止丟管、堵管的情況發(fā)生。6.主要工藝流程及方法： 6.1.工藝流程6.1.1.防雷與接地裝置：接地極、體（等電位）防雷引下線避雷網(wǎng)、接閃器 搖測6.1.2.電氣配管及設(shè)備安裝：A、暗管敷設(shè)：煨彎切管測定箱、盒位置 穩(wěn)固箱、盒 管路連接 配合現(xiàn)澆混凝土配管 封堵管口、箱、盒 地線連接B、吊頂內(nèi)管路敷設(shè)：預(yù)制加工管彎、支架箱.盒測位 支架固定 箱、盒固定 管路連接 封堵管口、箱、盒C、管內(nèi)穿線：穿帶線 掃管 帶護(hù)口 放線及斷線 導(dǎo)線與帶線的綁扎 管內(nèi)穿線 導(dǎo)線連接 接頭包扎 一 線路絕緣搖測 余線盤入盒內(nèi)D、封閉插接母線安裝：設(shè)備點件檢查 支架制作安裝 封閉插接母線安裝 絕緣搖測 試運行驗收E、電纜橋架、配線安裝：彈線定位 金屬膨脹螺栓安裝螺栓固定支架與吊架 線槽安裝 保護(hù)地線 槽內(nèi)配線 線路檢查及絕緣搖測F、配電柜、箱安裝：設(shè)備開箱檢查 座基制作 設(shè)備搬運 彈線定位 柜、箱穩(wěn)裝 管與箱連接 二次配線 安裝盤面 試驗調(diào)整 送電運行驗收G、開關(guān)、插座安裝：線盒清理 接線 安裝 通電試運行H、燈具安裝：檢查燈具 組裝燈具 安裝 通電試運行6.2.施工方法6.2.1.熟悉圖紙，不僅要看懂電氣施工圖，還要看清建筑和結(jié)構(gòu)施工圖以及其它專業(yè)圖紙。電氣工程施工前要了解土建布局及建筑結(jié)構(gòu)情況和電氣配管與其它工種間的配合情況，按施工圖紙的要求和施工規(guī)范的規(guī)定（或?qū)嶋H需要），經(jīng)過綜合考慮，確定盒（箱）的正確位置，及管路敷設(shè)部位，和走向以及在不同方向進(jìn)出箱（盒）的位置，做好一次結(jié)構(gòu)和二次結(jié)構(gòu)中各種電氣設(shè)備的孔洞預(yù)留工作（注：其各項電氣設(shè)備的具體安裝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)將在施工過程中的技術(shù)交底中體現(xiàn)，在這里不作詳細(xì)表述）。6.2.2.管路敷設(shè)（鋼管暗敷設(shè)）：A、根據(jù)圖紙加工好各種箱、盒、管彎。并根據(jù)管材的材質(zhì)做好防腐，20及以下鋼管（SC或JDS）用手板煨彎器、管徑為25以上時，使用液壓煨彎器，管口斷處應(yīng)平齊，不歪斜，刮銼光滑，無毛刺，管子套絲、絲扣應(yīng)干凈清晰，不亂不過長其彎曲半徑應(yīng)大于6D，彎扁度0.1D。B、暗配電線管路沿最近的線路敷設(shè)并減少彎曲，埋入墻和混凝土內(nèi)的管子離表面的凈距不小于20mm，并配合土建結(jié)構(gòu)中的沉降縫、伸縮縫、后澆帶等特殊部位做補償處理，其具體做法嚴(yán)格按照圖集92DQ5中所示的做法實施。C、根據(jù)圖紙要求，以土建彈出的水平線為準(zhǔn)，掛線找平，確定箱、盒實際尺寸，位置，并將箱盒堵好，隨底板（或墻體）鋼筋固定牢固。D、管路敷設(shè)時，超下列長度應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線，無彎時30米，有一個彎時20米，有二個彎時15米，有三個彎時8米，且焊接鋼管的套管長度不小于連接管徑的2.2倍；其管口的連接處應(yīng)在套管的中心，焊口焊接牢固嚴(yán)密，嚴(yán)禁對口熔焊連接。E、管進(jìn)箱、盒時，箱、盒開孔應(yīng)整齊并與管徑吻合。一管一孔，不準(zhǔn)開長孔，嚴(yán)禁用電氣焊開孔，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱為3mm。有鎖母時，露出鎖母的絲扣為24扣，兩根以上的管子入箱、盒長度必須一致，間距均勻，排列整齊。進(jìn)入落地式配電箱的管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面5080mm。F 鋼管跨按地線焊接兩端焊接面不得小于跨接線截面的6倍。焊 縫均勻牢固，暗敷管敲干凈焊渣，吊頂管焊接處刷防腐漆，跨接地線截面選擇如下表：公稱直徑跨接地線鋼管圓鋼25632840501070以上82G、電動機、水位計的鋼管出線口應(yīng)設(shè)置防水彎頭，導(dǎo)線應(yīng)加保護(hù)軟管，并彎成滴水弧狀后再引入電機或水位計的接線盒。H、配管完畢后，應(yīng)認(rèn)真核對圖紙，確認(rèn)無誤后，封堵管口、箱、盒。I、砼澆筑時應(yīng)安排專人看護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)。J、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中的管路，拆模時及時清理箱、盒刷防銹漆，作防腐處理并用鋼絲帶布掃管，及時處理堵塞的管路，杜絕穿線時發(fā)現(xiàn)堵管而造成大面積剔鑿。6.2.3.吊頂內(nèi)的管線敷設(shè):A、會審圖紙要與通風(fēng)、暖衛(wèi)等專業(yè)協(xié)調(diào)并繪制翻樣圖，經(jīng)審核無誤后，在頂板或地面進(jìn)行彈線定位，然后用不少于2個螺絲把燈頭盒固定牢固。B、管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨上邊，管入盒、箱必須煨燈叉彎，里外帶鎖母，采用內(nèi)護(hù)口，管進(jìn)盒、箱以內(nèi)鎖緊螺母為準(zhǔn)。C、固定管路時，直徑在25mm以上和成排的管路應(yīng)單獨架設(shè)固定。D、花燈、大型燈具等超過3kg的電氣具的固定應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)埋鐵件或鋼筋吊鉤，圓鋼最小直徑不應(yīng)小于6mm，吊鉤要做好防腐處理，并接吊裝器具重量的2倍做過載試驗，嵌入式燈頭盒距燈箱距離不應(yīng)大于1米，以便檢查維修。E、管路敷設(shè)應(yīng)牢固通順，固定點的間距不應(yīng)大于1.5米，受力燈頭盒應(yīng)用吊桿固定，在管進(jìn)盒處及彎曲部位兩端1530cm處加固定卡固定。F、吊頂內(nèi)燈頭盒至燈位所采用的鋼質(zhì)（耐火）波紋管（或普利卡管）過渡，長度不超過1米，其兩端應(yīng)使用配套的專用接頭。吊頂各種盒、箱的安裝口的方向應(yīng)朝向檢查口以便于檢查維修。6.2.4.管內(nèi)穿線：A、穿帶線：先將結(jié)構(gòu)預(yù)埋的箱、盒進(jìn)行清理再根據(jù)管徑大小，采用1.22.0的鐵絲，將其頭部彎成不封口的圓圈穿入管內(nèi)。在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，可以在敷設(shè)管路同時將帶線一并穿好，穿線受阻時，用兩根帶線在管路兩端同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，再將帶線拉出。在此同時，將布條兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動，將管內(nèi)雜物清除干凈。B、穿線前審清圖紙，導(dǎo)線的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，有產(chǎn)品合格證，額定電壓不低于750V，且線色分清，L1為黃色線，L2為綠色線，L3為紅色線，N線為淡藍(lán)色，燈頭開關(guān)線為白色線，PE為黃綠相間雙色線。C、穿線時，鋼管口中應(yīng)先裝上塑料護(hù)口，然后將多根或截面較大的導(dǎo)線端部絕緣層削去，將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固，使接頭處形成平滑的錐形再兩人配合協(xié)調(diào)好，一拉一送穿入管內(nèi)。D、穿入管內(nèi)導(dǎo)線不得有接頭，導(dǎo)線的絕緣層不得損壞，不得扭曲、死彎，導(dǎo)線外徑截面不應(yīng)超過管內(nèi)面積的40%，且在經(jīng)過變形縫處，補償裝置應(yīng)活動自如，并留有一定的余量。E、各支路（線）接頭采用LG安全型壓線帽連接，壓接密實，不傷線芯，且導(dǎo)線絕緣與帽內(nèi)的壓接管平齊，10mm2及以上導(dǎo)線用纏繞錫焊或壓接管壓接，其連接部位導(dǎo)線的纏繞圈不低于57圈，焊錫飽滿，無虛焊，夾渣現(xiàn)象。涮錫完成后用布條或棉絲及時擦去多余焊劑，保持接頭部分的潔凈。F、焊接完成后，做絕緣包扎后進(jìn)行自檢和互檢，用1000V兆歐表對線路的干線和支線進(jìn)行全面絕緣搖測，在電氣器具，設(shè)備未安裝接線前搖測一次，（將各設(shè)備用電開關(guān)全部處于斷開位置，其搖表的搖動速度應(yīng)保持在120r/min左右。）在其安裝接線后送電前再搖測一次，確認(rèn)絕緣搖測無誤后再進(jìn)行送電試運行，并做好記錄。6.2.5.封閉插接母線安裝：A、設(shè)備零件檢查：由安裝單位、建設(shè)單位和供貨單位共同進(jìn)行，并做好記錄，根據(jù)裝箱單檢查設(shè)備及附件的規(guī)格、數(shù)量、品種應(yīng)符合設(shè)計要求，分段標(biāo)志清晰齊全，外觀無損傷，母線絕緣電阻符合設(shè)計要求。B、插接母線：本母線選用三相五線密集型銅制母線（4+1型），在豎井內(nèi)明敷，插接箱內(nèi)開關(guān)均設(shè)分勵脫扣裝置。利用分勵脫扣器，由消防控制室控制切斷相關(guān)區(qū)域非消防電源，插接母線終端頭應(yīng)封閉，并在適當(dāng)位置加膨脹節(jié)。C、支架制作安裝：根據(jù)施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)類型，支架選用角鋼或槽鋼制作，支架上鉆孔用臺鉆或手電鉆，不準(zhǔn)用氣焊割孔和斷料，孔徑不得大于固定螺栓直徑2mm。支架安裝應(yīng)固定牢靠，膨脹螺栓應(yīng)加彈墊和平墊，吊架應(yīng)用雙螺母鎖緊，支架焊接處做防腐處理，應(yīng)均勻無遺漏，封閉母線垂直敷設(shè)時，距地面1.8m以下部分，應(yīng)采取防機械損傷措施，在通過各層樓板處采用專用附件支撐固定，在母線末端0.5米處應(yīng)有固定點，且水平敷設(shè)時支持點間距不大于2m。D、母線安裝：按設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行組裝，組裝前應(yīng)對每段進(jìn)行絕緣電阻搖測，應(yīng)不小于10兆歐，并做好記錄。母線端頭應(yīng)裝封閉罩，母線外殼間有跨接地線，兩端應(yīng)可靠接地，母線與設(shè)備連接采用軟連接，母線緊固螺栓由廠家配套供應(yīng)，應(yīng)用力矩扳手緊固。母線垂直安裝，沿墻做固定支架。過樓板處加裝防振裝置，并做防水臺，不得在穿樓板處進(jìn)行母線連接，母線與母線間，母線與電氣器具接線端搭接面應(yīng)清潔，并涂以電力復(fù)合脂，母線插接箱應(yīng)可靠固定。E、試運行驗收：在配電室已達(dá)到送電條件，土建和裝飾及其它工程完工并清理干凈，與插接母線連接設(shè)備及聯(lián)線安裝完畢，絕緣良好時進(jìn)行，對母線進(jìn)行全面整理，清掃干凈，接頭聯(lián)接緊密，相序正確，外殼接地良好，絕緣搖測符合設(shè)計要求，送電空載運行24小時無異?，F(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)。6.2.6.電纜橋架、配線安裝：A、彈線定位：根據(jù)圖紙確定進(jìn)出線盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端找好水平線或垂直線，沿線路中心彈線，按設(shè)計要求和施工規(guī)范，分均檔距用筆標(biāo)出具體位置。B、根據(jù)圖紙所示電纜的規(guī)格及數(shù)量及支架或吊架所承受的荷重，選擇相應(yīng)的金屬膨脹螺栓、螺母及鉆頭，所選鉆頭長度應(yīng)大于脹管長度，打孔的深度應(yīng)以脹管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)后，表面平齊為宜。C、支、吊架安裝：根據(jù)圖紙所示，電纜規(guī)格、數(shù)量，線槽規(guī)格、數(shù)量所產(chǎn)生的荷重來選擇支、吊架的規(guī)格、型號。支、吊架安裝牢固，無顯著變形，焊縫均勻平整，焊縫長度符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等缺陷，焊后做好防腐處理，固定支點間距一般不大于1.5米，垂直安裝時，支架間距不大于2m，在進(jìn)出線、盒、箱柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端50cm以內(nèi)應(yīng)設(shè)固定支持點。D、線槽安裝：線槽平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，附件齊全，直線連接采用連接板（連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓）連接固定，和編織軟銅線或不小于42的軟塑銅線跨接，接口縫嚴(yán)密平齊，槽蓋裝上后平整，無翹角，出線口的位置準(zhǔn)確，線槽進(jìn)行交叉，轉(zhuǎn)彎、丁字連接時，采用單通、二通、三通進(jìn)行變通連接，導(dǎo)線接頭處設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)，線槽與盒、箱、柜等接茬時，進(jìn)線和出線口等處采用把腳連接，并用螺絲緊固末端加裝封堵，在豎井處敷設(shè)線槽，在穿越樓板處和防煙分區(qū)、防火分區(qū)，做好防火處理（封堵防火堵料），不準(zhǔn)將穿過墻壁的線槽與墻上的孔洞一起抹死。E、線槽、橋架的所有非帶電部分的鐵件均應(yīng)相互連接及跨接，使之成為一個連續(xù)導(dǎo)體，而其全長應(yīng)不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接；在經(jīng)過建筑物的變形縫（伸縮與沉降）時，應(yīng)斷開，用內(nèi)連接板搭接，不需固定。保護(hù)地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)有補償裕量。F、先用抹布將線槽內(nèi)殘存的雜物和積水清理干凈，再將已與設(shè)計圖紙核對好的電纜（或?qū)Ь€）按分支回路排列綁扎成束（應(yīng)采用尼龍扎帶，不允許使用金屬導(dǎo)線進(jìn)行綁扎）敷設(shè)在線槽內(nèi)，其敷設(shè)規(guī)定如下：a) 大于45傾斜敷設(shè)的電纜每隔2m處設(shè)固定點；b) 電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜、（盤）、臺處以及管子管口處等做密封處理；c) 電纜敷設(shè)排列整齊，水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端，轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔510m處設(shè)固定點，敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜固定點間距，應(yīng)不大于下表規(guī)定;電纜種類固定點間距全塑型1000除全塑外其電纜1500控制電纜1000d)橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)電纜最小允許半徑，詳見下表：電纜種類最小允許彎曲半徑無鉛包鋼鎧護(hù)套橡皮絕緣電力電纜10D有鋼鎧護(hù)套橡皮絕緣電力電纜20D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D高聯(lián)聚氯乙烯電力電纜15D多芯控制電纜10De)電纜的首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。G、用1000V兆歐表對線路的干線和支線進(jìn)行全面絕緣搖測，并做好搖測記錄。6.2.7.配電箱、柜安裝：6.2.7.1.配電柜安裝：（因變配電室內(nèi)的高低壓配電設(shè)備由其專業(yè)公司招標(biāo)承接，所以在本小節(jié)內(nèi)不做細(xì)致說明）A、 首先進(jìn)行開箱檢查設(shè)備清單，施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對設(shè)備本體及附件的規(guī)格型號，應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，附件、備件齊全，產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說明書齊全，外觀無損傷變形，油漆完好。柜內(nèi)電器裝置及元件、器件齊全，無損傷，做好檢查記錄，落地安裝的低壓受電、饋電、儀表信號、直流電源、電容補償立式電氣屏柜，均按低壓成套開關(guān)設(shè)備的施工要求安裝，安裝前對其本身的電氣間隙和爬電距離進(jìn)行檢查，并且符合下表的規(guī)定：額定絕緣電壓（U）電氣間隙爬電距離不大于63A大于63A不大于63A大于63AU60353560U3005668300U6608101012B、基礎(chǔ)型鋼安裝：按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架（10#槽鋼）并做防腐處理，焊接在預(yù)留的埋件上或用膨脹螺栓固定在混凝土地面上，用水平尺找平找正，且在基礎(chǔ)型鋼內(nèi)預(yù)留出接地扁鋼端子，配電柜安裝后，將接地線與柜內(nèi)接地排連接好。C、配電柜安裝：按施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹胖粱A(chǔ)型鋼上，找平，找正，柜體與基礎(chǔ)型鋼固定，柜與柜，柜體與側(cè)擋板，均用鍍鋅螺絲連接，多臺柜一起安裝時，橫平豎直，柜縫均勻，上下一致。D、二次線連接：按原理圖逐臺檢查柜內(nèi)全部電氣元件是否相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致，一個端子壓一根線，多股線，涮錫，不準(zhǔn)有斷股。E、試驗調(diào)整和送電驗收：將所有的接線端子螺絲再緊一次，用1000V搖表在端子處測試各回路絕緣電阻，其阻值必須大于0.5兆歐，然后拆掉正式電纜，接上臨時電源，分別模擬試驗，控制連鎖操作，繼電保護(hù)和信號動作，正確無誤，可靠靈敏，完成后將臨時電源換回正式電源，測定三相電壓是否正常，相序正確，空載運行24小時，若無異?，F(xiàn)象辦理驗收手續(xù)。6.2.7.2.配電箱安裝：A、明裝配電箱按設(shè)計圖紙所給標(biāo)高，用膨脹螺栓直接固定在墻上，配電箱內(nèi)配線排列整齊，并綁扎成束，壓頭牢固可靠，配電箱上的電氣器具牢固、平整，間距均勻，啟閉靈活，銅端子無松動，零部件齊全。B、暗裝配電箱根據(jù)一、二次結(jié)構(gòu)所預(yù)留的孔洞尺寸，找好標(biāo)高及水平尺寸，將箱體固定好，再將已與暗（鋼）管焊接后預(yù)留的跨接地線焊接，固定在專用接地爪上，然后用細(xì)實混凝土將箱體周邊填實抹平，如箱底與外墻皮3時貼鋼板網(wǎng)再抹灰，凝固后不空鼓。底邊距地要符合圖紙要求，準(zhǔn)確無誤，箱體平直，盤面閘具排列整齊、牢固。C、配線綁扎成束，相序分色，壓線正確，牢固可靠，零、地線明顯，絕緣耐壓合格。二層底板盤及箱門應(yīng)有明顯可靠的裸軟銅線接地，接線回路編號齊全，標(biāo)識正確。D、配電箱（盤）安裝完畢后，用1000V兆歐表對線路進(jìn)行相、零、地線間絕緣搖測，做好記錄，納入資料存檔。6.2.8.電氣照明器具及開關(guān)插座安裝：A、根據(jù)圖紙確定普通照明、應(yīng)急照明、疏散指示照明、航空障礙物照明等安裝位置，標(biāo)高、方式，其安裝高度低于2.4米時，必須增設(shè)一根黃綠相間的PE線，應(yīng)急燈必須靈敏可靠，事故照明有特殊標(biāo)志。（注：其各種燈具的具體安裝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)將在施工過程中的技術(shù)交底中體現(xiàn)）并且對其進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)完好無損，根據(jù)燈具的安裝場所，檢查燈具是否符合要求，燈內(nèi)配線是否符合設(shè)計及工藝標(biāo)準(zhǔn)，檢查標(biāo)志燈的指示方向是否正確。B、開關(guān)插座安裝：應(yīng)與圖紙設(shè)計所給的標(biāo)高、位置、選型、材質(zhì)、安裝方式準(zhǔn)確無誤。a) 安裝時，先用鏨子輕輕地將盒內(nèi)殘存灰塊剔掉，并將其他雜物一并清理，再用抹布將盒內(nèi)灰塵擦凈；b) 留出盒內(nèi)導(dǎo)線維修長度，削去絕緣層，不傷線芯，彎回頭插入相應(yīng)的插孔再用頂絲將其壓緊，線芯不外露；c) 在同一墻面，同一標(biāo)高的插座誤差不得超過2mm。同一室內(nèi)，不同墻面上的插座高低誤差不得超過5mm，正反方向不倒置，開關(guān)不置于單扇門后，蓋板緊貼墻面，不歪斜，不超標(biāo)。盒內(nèi)安裝前必須清潔無雜物，盒口整齊，表面清潔不變形，插座、相、地、零線色有明顯區(qū)別，嚴(yán)格執(zhí)行左零右火，上接地，開關(guān)控制相線，多燈房間開關(guān)控制順序?qū)?yīng)，開關(guān)方向一致。6.2.9.防雷與接地：A、本工程防雷等級為二級。B、為防直擊雷，在屋頂建筑裝飾柱頂端設(shè)一吸收式避雷針，采用10鍍鋅圓鋼在女兒墻上做環(huán)狀避雷帶，其固定支架間距不大于1m，托搭焊接不小于6倍D，焊縫飽滿，無夾渣、咬肉現(xiàn)象，并與防雷引下線的上端相連接（焊接），做好防腐后，補刷銀粉。C、利用結(jié)構(gòu)柱或剪力墻內(nèi)兩根16以上主筋通長焊接作為引下線，間距不大于18m，其上端與接閃器相焊接，下端與基礎(chǔ)底梁及基礎(chǔ)底板軸線上的上下兩層鋼筋內(nèi)的兩根主筋焊接。外墻引下線在室外地面下1m處引出與室外接地線焊接，利用建筑物基礎(chǔ)底板軸線上的上下兩層主筋中的兩根通長焊接，形成基礎(chǔ)接地網(wǎng)，并連接室外，由一404熱鍍鋅扁鋼連接成的水平接地裝置，垂直接地極為40熱鍍鋅鋼管長2.5m，每間距5m一根，且在焊接處均應(yīng)刷瀝青防腐。D、為防側(cè)雷擊，從12層起每層利用圈梁內(nèi)兩根16以上主筋通長焊接形成均壓環(huán)，且與該層外墻上的所有金屬窗、構(gòu)件、引下線連接；玻璃幕墻或外掛石材的預(yù)埋件及龍骨上下端均與防雷引下線焊接。E、凡突出屋面的所有金屬構(gòu)件，如衛(wèi)星天線基座、金屬通風(fēng)管、屋頂風(fēng)機、金屬屋面等均與避雷帶可靠焊接。F、外墻引下線距地0.5米處設(shè)測試點，室外接地凡焊接處均刷瀝青防腐。G、本工程防雷與接地為共用的混合接地極，接地電阻不大于0.5歐姆，實測不足應(yīng)補作接地極。H、本工程采用TNS系統(tǒng)，在配電室MEB設(shè)總等電位聯(lián)結(jié)箱，其端子板由紫銅板制成，將建筑物內(nèi)所有保護(hù)干線，設(shè)備進(jìn)線總管，建筑物金屬構(gòu)件進(jìn)行聯(lián)結(jié)；其連接線采用BV-125mm2PC32，連接所用的各種型號等電位卡子，不能在金屬管道上焊接，并在消防控制室、電話機房、強弱電豎井、游泳池、浴室、衛(wèi)生間等潮濕場所設(shè)局部等電位箱LEB。7.質(zhì)量保證措施：7.1.技術(shù)、質(zhì)量保證措施7.1.1.不斷提高全員質(zhì)量意識，加強全面質(zhì)量管理，落實質(zhì)量職責(zé)，確保施工質(zhì)量處于受控狀態(tài)，并嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度。7.1.2.圖紙會審：開工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工人員熟悉施工圖紙，對重要及特殊部位做詳細(xì)交底，由主管專業(yè)的技術(shù)員整理好會審資料，并辦理事后應(yīng)辦的手續(xù)。7.1.3.各分項工程施工前，由專業(yè)工長向各生產(chǎn)班組提出書面交底，對質(zhì)量、技術(shù)、安全、消防節(jié)約技術(shù)措施及成品保護(hù)等項均得有具體要求，達(dá)到項項有交底，并作為內(nèi)部存檔資料。7.1.4.建立工長施工日志，將施工中技術(shù)難題，工序搭接，圖紙問題，材料設(shè)備問題，工藝、質(zhì)量、進(jìn)度等問題加以記錄。7.1.5.搞好隱檢、預(yù)檢工作，由工長組織有關(guān)部門進(jìn)行，并做好記錄。7.1.6.搞好各分項工程驗收和班組自檢、互檢、交接檢的“三檢”制度，資料及時填寫，由工長檢查簽字。7.1.7.堅持質(zhì)量分析會制度，并制定出電氣安裝工程質(zhì)量控制點表（詳見附表一）對施工中發(fā)生的不合格品，分析其產(chǎn)生的原因，制定糾正措施并進(jìn)行糾正驗證，為防止?jié)撛诘牟缓细衿返陌l(fā)生，應(yīng)制定預(yù)防措施，并貫徹實施。7.1.8.工程施工中的變更必須有洽商，由工長隨時予以記錄，為結(jié)算和繪制竣工圖積累真實的原始資料。7.1.9.施工資料管理施工技術(shù)資料必須做到真實、準(zhǔn)確，簽字齊全，并按檔案法統(tǒng)一要求的筆墨填寫，隨施工進(jìn)度及時整理、歸檔、保存，必須按建筑工程資料管理規(guī)程（DBJ01-51-2003）規(guī)定要求執(zhí)行。7.1.10.歸檔資料：序號資料內(nèi)容1施工方案及審批表，工程技術(shù)文件報審表2技術(shù)交底記錄3設(shè)計變更、工程洽商記錄4各種設(shè)備、材料質(zhì)量證明文件5材料、構(gòu)配件進(jìn)場檢驗記錄6設(shè)備開箱檢驗記錄7隱蔽工程檢查記錄8預(yù)檢記錄9交接檢查記錄10電氣接地電阻測試記錄11電氣防雷接地裝置隱檢及平面示意圖12電氣絕緣電阻測試記錄13電氣器具通電安全檢查記錄14電氣設(shè)備空載試運行記錄15建筑物照明通電試運行記錄16大型照明燈具承載試驗記錄17高壓部分試驗記錄（本項由高壓供電單位收集整理歸檔）18漏電開關(guān)模擬試驗記錄19電度表檢定記錄（本項由供電單位收集整理歸檔）20大容量電氣線路結(jié)點測溫記錄21避雷帶支架拉力測試記錄22檢驗批質(zhì)量驗收記錄23竣工圖24其它7.2.材料質(zhì)量保證措施7.2.1.把好電氣材料設(shè)備質(zhì)量關(guān)，建立材料進(jìn)場驗收制度，檢查電氣設(shè)備的合格證書具備以下內(nèi)容：A、產(chǎn)品名稱B、產(chǎn)品規(guī)格型號C、制造廠名稱D、產(chǎn)品出廠日期E、符合國家制造的標(biāo)準(zhǔn)F、廠檢驗部檢驗人員簽字蓋章G、經(jīng)銷單位必須有證章7.2.2.管材檢驗：對本工程所使用的鋼管及鍍鋅接線盒，需檢驗其合格證及材質(zhì)證明，鋼管壁厚均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象，鍍鋅盒板，鍍鋅層無剝落、變形、開焊、敲落孔完整無缺，安裝孔齊全。7.2.3.導(dǎo)線檢查：導(dǎo)線的規(guī)格型號，必須符合國家規(guī)范規(guī)定及設(shè)計要求，并有出廠合格證及3C認(rèn)證標(biāo)記。7.2.4.燈具檢查：燈具的規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求及國家規(guī)范規(guī)定，燈具內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹等現(xiàn)象，并具有產(chǎn)品合格證及3C認(rèn)證標(biāo)志。事故照明的燈具選用符合設(shè)計要求，疏散照明時間不小于90分鐘，并具有產(chǎn)品合格證和3C認(rèn)證及消防備案。7.2.5.配電箱、柜檢驗：必須符合設(shè)計要求及國家有關(guān)規(guī)范規(guī)定，具有合格證，兩部認(rèn)可證書，外觀良好，無機械損傷、變形、油漆剝落。箱（柜）內(nèi)閘具導(dǎo)線，規(guī)格型號及參數(shù)符合設(shè)計要求及國家標(biāo)準(zhǔn)，并有產(chǎn)品合格證，箱（柜）體標(biāo)牌用金屬材料制作和安裝。7.2.6.插接母線檢驗：同安裝單位、建設(shè)單位和供貨單位共同進(jìn)行，并做好記錄，根據(jù)裝箱單檢查設(shè)備及附件的規(guī)格、數(shù)量、品種，應(yīng)符合設(shè)計要求，分段標(biāo)志清晰齊全，外觀無損傷，母線絕緣電阻符合設(shè)計要求。8.電氣設(shè)備運行及電氣負(fù)荷運行要求： 8.1.由工長制定出調(diào)試及試運行執(zhí)行方案和應(yīng)急措施，須有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可實施。 8.2.所有電氣設(shè)備安裝完畢，所有干線與支路必須經(jīng)過兩次以上絕緣搖測其測試線路的絕緣電阻值符合要求后方可進(jìn)行臨時通電試運行。 8.3.在通電試運行時，要