豎井交叉段模板技術(shù)交底

技 術(shù) 交 底 書工程名稱xx豎井施工項(xiàng)目豎井模板施工工程部位豎井井底日期2007年12月1日一、施工準(zhǔn)備（一）材料及主要機(jī)具：1.1竹膠板尺寸1.2m0.6m0.018m。1.2支撐系統(tǒng)：42mm鋼管、50mm的角鋼、12mm的連接螺栓、扣件、立桿座墊、可調(diào)底座、頂托。1.3具備錘子、打眼電鉆、活動(dòng)板手、手鋸、水平尺、線墜、撬棒、吊裝索具等。1.4脫模劑：水質(zhì)脫模劑。1.5海綿條：2mm厚及20mm厚。（二）作業(yè)條件：2.1本段襯砌分兩階段施工（如圖一和圖二），第一階段開挖完成后緊跟施工襯砌，第一步襯砌先施工30cm厚C25素砼的直墻部分和50cm厚C25砼的豎井部分，第二步襯砌施工50cm厚的弧拱部分。第二階段開挖在第一階段襯砌完成后進(jìn)行，開挖完成后施作第二階段襯砌。第二階段襯砌施工分為第三，第四，第五步襯砌，第三步施工底部，第四步施工30cm厚C25素砼的直墻部分和50cm厚C25砼的豎井部分，第五步施工50cm厚C25砼的側(cè)墻部分。摸板采用1.2m0.6m0.018m的竹膠板，在背面加工50mm的角鋼便于摸板連接和加強(qiáng)模板剛度（如圖三）。2.2對(duì)于組裝完畢的模板，應(yīng)按圖紙要求檢查其對(duì)角線、平整度、外型尺寸及牢固是否有效；并涂刷脫模劑，分門別類放置。二、模板安裝操作工藝安裝前檢查按設(shè)計(jì)安裝兩側(cè)模板按設(shè)計(jì)安裝拱頂模板插入連接螺栓及塑料套管清掃雜物安裝堵頭模板安裝斜撐調(diào)整模板位置緊固連接螺栓斜撐固定與相鄰模板連接2、工藝流程：2.1按照先橫后縱的安裝順序，模板按順序吊至安裝位置初步就位，用撬棒按墻位置線及模板的起止線調(diào)整模板位置，對(duì)穿模板的對(duì)拉螺栓，并調(diào)節(jié)至大致水平，用托線板測(cè)垂直、校正標(biāo)高，使模板垂直度、水平度、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，采用鋼管就位后，立即擰緊螺栓。2.2在模板的外端頭安裝活動(dòng)堵頭模板，它可以用木板或用鐵板根據(jù)墻厚制作；模板接縫要嚴(yán)密，防止?jié)仓艜r(shí)漏漿。2.3模板、側(cè)面堵頭模全部安裝完后，檢查側(cè)模與墻模、施工縫處是否嚴(yán)密、牢固可靠，防止出現(xiàn)漏漿、錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。檢查每道墻上口是否平直。2.4模板安裝完畢后，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。三、模板拆除操作工藝（一）一般要點(diǎn)：1、模板拆除的一般要點(diǎn)：1.1摸板拆除在砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPA能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損，方可拆除。1.2冬季施工模板的拆除除了要達(dá)到強(qiáng)度2.5MPA外，還要注意溫差引起的混凝土開列，具體時(shí)間有值班工程師控制。1.3拆除時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下進(jìn)行。1.4拆摸時(shí)用鋼釬輕輕撬動(dòng)竹膠板拆下第一塊，然后逐塊拆除；切不可用鋼釬、鐵錘猛出亂撬。每塊竹膠板模板拆下后，應(yīng)用人工將其運(yùn)托放至地上，嚴(yán)禁把拆下的模板扔下地面或使其自由墜落于地面。（二）、模板拆除工藝：1、分散拆除工藝流程：拆除斜撐自上而下拆掉穿墻螺栓及外楞自上而下拆掉模板模板及配件運(yùn)輸及維護(hù)2、拆除工藝施工要點(diǎn)：分散拆除模板時(shí)，應(yīng)自上而下、分層拆除。拆除第一層時(shí)，用木錘或帶橡皮墊的錘向外側(cè)輕擊模板上口，使之松動(dòng)，脫離柱混凝土。依次拆下一層模板時(shí)，要輕擊模邊肋，切不可用撬根從柱角撬離。拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用繩子綁扎吊下。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）保證項(xiàng)目：模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。檢查方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)觀察或尺量檢查。（二）基本項(xiàng)目：1、接縫寬度不得大于1.5mm。2、模板表面清理干凈，并采取防止粘結(jié)措施。模板上粘漿和滿刷隔離劑的累計(jì)面積，墻板應(yīng)不大于1000cm2；。檢查方法：觀察和用尺量計(jì)算統(tǒng)計(jì)。五、成品保護(hù)5.1模板平放時(shí)，要有木方墊架。立放時(shí)，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形，防止模板的變形、標(biāo)高和平整度產(chǎn)生偏差。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。5.2工作面已安裝完畢的模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。5.3拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷，防止砼墻面及門窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。5.4保持模板本身的整潔及配套構(gòu)件的齊全，放置合理，保證板面不變形。5.5模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得碰砸墻體、樓板及其它已施工完了的部位，不得兜掛鋼筋。用撬棒調(diào)整模板時(shí)，撬棒下要支墊木方，要注意保護(hù)模板下面的海綿條或砂漿找平層。5.6冬季施工防止砼受凍，當(dāng)砼達(dá)到規(guī)范規(guī)定的拆模強(qiáng)度后方準(zhǔn)拆模，否則會(huì)影響砼質(zhì)量。六、質(zhì)量注意事項(xiàng)（一）在施工中模板容易出現(xiàn)的問(wèn)題及解決辦法：1.漲模：防治的方法是，根據(jù)斷面尺寸設(shè)計(jì)核算自身的截面尺寸和間距，以及對(duì)大斷面堅(jiān)向鋼楞，以保證模板的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求作業(yè)。2.墻體厚薄不一，平整度差：防治方法是模板設(shè)計(jì)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，龍骨的尺寸和間距、螺栓間距、墻體的支撐方法等在作業(yè)中要認(rèn)真執(zhí)行。3.模板接縫處跑漿；防治方法是，模板間卡固措施牢靠。（二）竹膠合板模板在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理：竹膠板模板在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理。支、拆模及運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕搬輕放，發(fā)現(xiàn)有損壞及變形時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理。模板應(yīng)分類、分規(guī)格碼放，對(duì)于竹膠板的側(cè)面、切割面、孔壁應(yīng)用封邊膝封閉，以最大限度地增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。七、施工安全注意事項(xiàng)及文明施工1.做好崗前安全培訓(xùn)工作，加強(qiáng)安全施工教育，提高施工人員的安全意識(shí)，嚴(yán)格遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度。2.施工人員必須遵守勞動(dòng)紀(jì)律和安全操作規(guī)程3.現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須佩戴安全帽。4.現(xiàn)場(chǎng)配備安全員，建立安全施工記錄，及時(shí)處理安全隱患。5.加強(qiáng)用電管理，嚴(yán)禁在施工場(chǎng)地內(nèi)私拉亂接電線。6.現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，嚴(yán)禁亂放亂堆，影響文明施工。7.各施工