如何做好生產(chǎn)計劃與物料控制.doc

百喬羅管理咨詢(上海)有限公司如何做好生產(chǎn)計劃與物料控制7月14-15蘇州 7月23-24深圳 8月11-12上海 8月20-21深圳9月15-16上海 9月24-25深圳 11月3-4上海 11月12-13深圳 12月8-9上海 12月17-18深圳【主辦單位】BCG-百喬羅管理咨詢有限公司 【收費標準】￥2800/人（含授課費、資料費、會務(wù)費、午餐費）【培訓對象】生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計劃相關(guān)人員、車間主任、物料主管、采購主管及相關(guān)人員【報名電話】 李俊【溫馨提示】本課程可為企業(yè)提供上門內(nèi)訓服務(wù)，歡迎來電咨詢！ 備注：認證費用：中級600元/人；高級800元/人(參加認證考試的學員須交納此費，不參加無須交納)1.凡參加認證的學員，在培訓結(jié)束參加考試合格者由頒發(fā)國際國內(nèi)中英文版雙職業(yè)資格證書，（國際國內(nèi)認證全球通行雇主認可官方網(wǎng)上查詢；2凡參加認證的學員須提交本人身份證號碼及大一寸數(shù)碼照片；3課程結(jié)束后15個工作日內(nèi)將證書快遞寄給學員；4此證可申請中國國家人才網(wǎng)入庫備案。課程背景：Course Background n011111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111生產(chǎn)計劃和物料控制（PMC）部門是一個企業(yè)“心臟”，掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物料運作的總調(diào)度和命脈，統(tǒng)籌營運資金、物流、信息等動脈，直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設(shè)計部、設(shè)備工程、人力資源及財務(wù)成本預(yù)算控制等，其制度和流程決定公司盈利成敗。因此PMC部門和相關(guān)管理層必須充分了解：物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料控制（收、發(fā)、退、借、備料等）、生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進度控制，并諳熟運用這門管理技術(shù)來解決問題，學習拉動計劃價值流（VSM）圖，從拉動計劃價值流切入剖析工廠制造成本和縮短制造周期，提高物流過程循環(huán)效率（庫存、資金的周轉(zhuǎn)率）及客戶滿意率；為降低或消除物流過程中的非增值活動。課程風格：Curriculum Feature“60/40”時間原則(學員40%,講師60%)、小組討論/發(fā)表、管理電影分享/研討、案例分析、情景仿真、自帶企業(yè)資料現(xiàn)場診斷和實作對策、游戲分享、學員與學員、講師互動相輔而成、少講理論多講實踐經(jīng)驗，要求學員課堂結(jié)合本公司實際情況量身訂做提出問題（可在課堂打斷講師思路），不是純粹填鴨灌輸,也不是研究客觀案例.而是讓學員體驗執(zhí)行過程,關(guān)注現(xiàn)實事例. 面對面向老師提出公司問題，老師需要提成解決問題措施/方案。請同學先在公司開會收集問題。帶問題來，帶方案走課程大綱：Curriculum Introduction模塊一、銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃協(xié)調(diào)接口管理1. 銷售計劃/生產(chǎn)計劃角色和定位-訂單總導演總指揮2. 銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃先進組織架構(gòu)n 東莞諾基亞公司銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃組織架構(gòu)3. 生產(chǎn)計劃/物料控制五大職能-欠料分析跟進備料功能/呆料預(yù)防-處理4. 生產(chǎn)計劃與銷售業(yè)務(wù)鏈接流程-n 銷售預(yù)測與生產(chǎn)計劃的銜接與平衡生產(chǎn)計劃n 準時生產(chǎn)計劃VS市場業(yè)務(wù)部VS客戶“三贏”規(guī)則n 中興通訊銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃接口職能圖/資源圖實例分析n 美的集團連續(xù)滾動周計劃負荷分析和三天生產(chǎn)計劃不能變職能圖n 一汽大眾鎖定一周生產(chǎn)計劃不能變控制流程實例分析n 有效控制扦單、急單、補單/加單五種措施(范例)-中山某有限公司5. 銷售預(yù)測與主生產(chǎn)計劃（MPS）與月/周生產(chǎn)計劃/物料計劃（MRP）鏈接流程-order managemen/APS系統(tǒng)n 銷售預(yù)測計劃/生產(chǎn)計劃變化反饋和預(yù)測庫存控制協(xié)調(diào)管理n 一級主生產(chǎn)計劃產(chǎn)供銷平衡制度-上海某醫(yī)療公司-n 一級主生產(chǎn)計劃制訂和下達流程-上海某醫(yī)療公司APS系統(tǒng)n 滾動銷售預(yù)測計劃微調(diào)制度化降低預(yù)測庫存成本原理分析n 銷售計劃流程銷售預(yù)測流程銷售計劃流程備貨計劃流程生產(chǎn)計劃流程n 華強三洋銷售預(yù)測流程銷售計劃流程備貨計劃流程生產(chǎn)計劃流程案例分析模塊二、銷售計劃/生產(chǎn)計劃控制流程- order management-（包括項目計劃）1. 銷售預(yù)測計劃/主生產(chǎn)計劃（MPS）與月/周生產(chǎn)計劃控制流程七途徑-講師/學員點評某公司現(xiàn)場診斷n 通過市場調(diào)查/信息反饋提高訂單預(yù)測準確率三大做法n 提升編制銷售預(yù)測計劃編制準確性六大步驟n 華潤集團華晶銷售預(yù)測計劃編制六大步驟實例分析n 青島海爾新產(chǎn)品項目計劃總體方案控制流程實例分析- order managementn 蘇州西門子月/周/日項目計劃時間節(jié)點協(xié)調(diào)流程實例分析- MIS系統(tǒng)n 富士康集團ERPSAP/R3系統(tǒng)主生產(chǎn)計劃流程案例分析- order managementn 大金空調(diào)（日資公司）計劃控制流程實例分析-MES系統(tǒng)n 青島海爾月/周/日項目計劃協(xié)調(diào)流程實例分析-MES系統(tǒng)n 富士康集團（臺灣）公司月度滾動產(chǎn)能負荷分析/三天生產(chǎn)計劃不能變的滾動產(chǎn)能負荷分析實例分析2. 透過準時化生產(chǎn)機制解決訂單頻繁變更三種方法- Production plan change managementn 順德美的日用集團扦單、急單、補單/加單/生產(chǎn)計劃緊急控制流程實例分析- Production plan change managementn 飛利浦扦單/急單計劃緊急控制流程案例分析- Production plan change management模塊三、一級主生產(chǎn)計劃/二級生產(chǎn)計劃進度控制- order delivery management1. 指標統(tǒng)計方法與來源格式1 縮短產(chǎn)品周期流程- lead time reductionn 西門子產(chǎn)品周期縮短流程價值流案例分享n 某公司縮短產(chǎn)品周期電腦系統(tǒng)（用友）流程主界面實例分析2. 月/周生產(chǎn)計劃產(chǎn)能連續(xù)滾動負荷分析制度化n 中國某著名公司月度主排產(chǎn)計劃制定十三依據(jù)n 中國某著名公司三天生產(chǎn)計劃依據(jù)制定九依據(jù)3. 周生產(chǎn)計劃要點、內(nèi)容及編制演練-月/周生產(chǎn)計劃排程表制定與執(zhí)行重點演練-上海某公司五張訂單月/周生產(chǎn)計劃排程表制定個案演練4. 分析產(chǎn)能負荷七要素方面-人力負荷/機器負荷n 廣州某配件公司2007/04月產(chǎn)能負荷會實錄文件分析n 產(chǎn)能負荷分析表實例-廣州某汽車配件公司5. 生產(chǎn)進度監(jiān)控三個階段-事前/事中/事后-信息化在生產(chǎn)管理中運用n 如何統(tǒng)計分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)-MIS系統(tǒng)n 通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計算機系統(tǒng)圖監(jiān)控計劃與進度-東莞某公司MES系統(tǒng)n 現(xiàn)場運用LED/條形碼同步監(jiān)控生產(chǎn)進度實物展示分析-事中管理6. 協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題- 八條改善措施（NCR goods management ）7. 產(chǎn)銷失調(diào)原因與對策-跨部門生產(chǎn)進度控制七步驟8. 飛利浦（上海）各部門異常工時/各部門產(chǎn)能損失圖案例分析-生產(chǎn)績效管理9. 中國某公司生產(chǎn)能力效率表/綜合效率分析-生產(chǎn)績效管理n 深度案例：中國某著名公司生產(chǎn)計劃各相關(guān)部門控制流程模塊四、物流計劃跟進與存量管制1. 物流計劃流程七步驟-某公司學員現(xiàn)場診斷(學員與講師互動點評)n 產(chǎn)品交期短/物料采購周期長物流計劃流程n 定期縮短供貨商lead time工作制度化流程- Real Lead time monitoringn 在銷售預(yù)測不準條件下避免預(yù)測采購導致庫存量提升工作流程n 扦單、急單、補單/加單/生產(chǎn)計劃緊急update物料計劃流程解析n 上海西門子ERPSAP/R3系統(tǒng)RUN-MRP流程主界面分析n 北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種采購工作流程n 三菱電機（廣州）有限公司(歐洲全資)ERPSAP/R3系統(tǒng)采購訂單管理流程主界面實例分析2. 供貨商交期管制十大之道- lead time reduction3. 采購物料交期跟催監(jiān)控三張表格/工具n 偉創(chuàng)力（美資）在采購物料欠料分析跟進表實例分析n 某世界五百強企業(yè)采購物料預(yù)防欠料表案例/n 中國某企業(yè)采購備料齊套表實例分析n 某世界五百強企業(yè)（美資）采購物料跟蹤表案例研討捷普科技 n 中國某著名家電民營企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)物料查詢/跟進主界面實例分析4. 物料短缺八大原因和七種預(yù)防對策5. 物料管理相輔相成十四流程- warehouse management6. 存量管制- inventory managementn 歐普照明公司需求預(yù)測與庫存控制職能圖現(xiàn)場分析n 青島海爾公司需求預(yù)測變化和庫存相應(yīng)調(diào)整控制流程實例分析n TCL遠期采購庫存模式實例分析-海外lean time長物料采購n 安全存量VS最高存量VS.最低存量定義n 安全存量三種設(shè)定方法n ABC控制法- warehouse managementn 使用條形碼及與供貨商進行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)降低庫存量方法n 庫存量降低五大方法n 九大庫存指標管理/考核n 庫存周轉(zhuǎn)率定量計算n 提高庫存周轉(zhuǎn)率的途徑n 深圳某實業(yè)有限公司物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率簡例n 某著名電訊公司透過打破常規(guī)實現(xiàn)“零庫存”故事尾聲:當頭棒喝捅破窗紙n 學習/興奮兩天,回到公司后結(jié)合公司實際情況-n 通過學員成果發(fā)表-體會分享/經(jīng)驗回顧/講師點評n 實踐/活用所學五步驟 講師介紹：Teacher Introduction雷衛(wèi)旭:【資歷背景】香港理工大學MBA,香港生產(chǎn)力促進局特約講師、美國管理學會(AMA)授權(quán)專業(yè)培訓師、清華大學/北京大學/上海交大/中山大學EMBA班特邀實戰(zhàn)型講師2004/2005/2006/2007/2008年被培訓論壇推譽為“十大實戰(zhàn)派培訓師”、專業(yè)課程講授專家、資深顧問.曽任某大型日港合資企業(yè)副總經(jīng)理,擁有二十年的生產(chǎn)/物料管理經(jīng)驗.講授經(jīng)驗非常豐富，講授/輔導過5020家中外企業(yè)(至2008底)、融集歐美。中、港、臺多家企業(yè)經(jīng)驗之精華.并由北京大學出版如何做好生產(chǎn)/物料采購計劃控制系列叢書和時代光華出版光盤，特別是2004/2005/2006/2007年間輔導順德美的集團/富士康供應(yīng)鏈管理項目,講解深入淺出或淺入深出,不僅案例豐富,且提供多種實用的解決問題之工具及技巧.至今有六萬七仟以上人次接受專業(yè)課程訓練，務(wù)實作風深受廠家好評如潮?！咀稍兣嘤柨蛻簟壳鄭u海爾,中國移動。中石油/中海油/中石化。中國北京聯(lián)通。深圳華為。美的空調(diào).聯(lián)想、南方電網(wǎng)。深圳核電站。長江三峽電站。大唐電信。白沙集團。粵電集團、海南航空、中國電子科技集團（軍工）。上海日立/日立電梯.可口可樂.施耐德電氣.阿海法開關(guān)。上海松下半導體.西安楊森制藥、石家莊制藥。蘇州/上海西門子.偉創(chuàng)力/ 捷普科技.龐巴迪機車。圣戈班。蒙牛。河南思念食品。龍大食品集團南京巴斯夫。拜爾。杭州/長沙博世。香港長實集團.東莞偉易達集團、加拿大北電.泰科電子/卡西歐電子、康明斯。長春富奧-江森。廣州輝門汽車配件。四維爾汽車配件/北京江森汽車配件/弗吉亞汽車配件，上海米其林/固特異.雅居樂房地產(chǎn).美贊臣、青島啤酒。英博啤酒，雪花啤酒、步步高電子、大金空調(diào)。格力空調(diào).上海通用汽車/通用五菱.成都豐田。華晨寶馬/金杯。廣州本田。海南馬自達.比亞迪汽車.長安汽車.鄭州日產(chǎn).中興汽車。北京ABB等多家知名企業(yè)，曾駐廠輔導 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