PHC高強預(yù)應(yīng)力管樁靜壓法施工監(jiān)理實施細(xì)則.doc

PHC高強預(yù)應(yīng)力管樁靜壓法施工監(jiān)理實施細(xì)則馬鞍山市科建工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司PHC高強預(yù)應(yīng)力管樁靜壓法施工監(jiān)理實施細(xì)則PHC高強預(yù)應(yīng)力管樁靜壓法施工監(jiān)理實施細(xì)則一、本細(xì)則引用的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) 1、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范 GB50319-2000 2、地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202-20023、先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁 4、先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程 5、招標(biāo)文件、設(shè)計文件、勘探文件6、質(zhì)監(jiān)站、建設(shè)單位下達(dá)的各種指令性文件及監(jiān)理工程師通知二、 監(jiān)理實施細(xì)則1、管樁質(zhì)量的控制。嚴(yán)格核查管樁生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)資質(zhì)、質(zhì)保資料，對進(jìn)場管樁進(jìn)行驗收。按規(guī)定取樣、復(fù)檢；2、測量放線的控制。對平面控制樁、高程點引測進(jìn)行復(fù)核；對樁位放樣進(jìn)行驗收；3、管樁施工質(zhì)量的控制。檢查督促施工方質(zhì)量、安全管理人員是否到崗到位；是否按圖紙、按施工方案、按強標(biāo)施工；樁的平面位置、樁頂高程、壓樁力、垂直度、焊接是否符合要求；樁機行進(jìn)路線是否符合經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案要求；4、樁基的保護。基坑、基槽周圍不得堆土或通行大型車輛，防止擠壓管樁，造成管樁傾斜、斷裂；不得使用大型挖土機開挖基槽；5、安全控制。要求施工方對施工人員實施安全教育，未經(jīng)安全教育的不準(zhǔn)上崗；管理人員、特殊工種持證上崗；施工方要制定安全管理制度，并進(jìn)行安全技術(shù)交底工作和定期、不定期的安全檢查工作，消除安全隱患，杜絕“三違”（違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀(jì)律）現(xiàn)象；加強現(xiàn)場管理，非施工人員禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場，封填已施工的樁孔，防止傷害施工人員。三、監(jiān)理事前控制的方法措施（一）、施工單位資質(zhì)、管理人員及特殊工種資格、大型施工機械進(jìn)場的審查1、審查施工單位提交的企業(yè)資質(zhì)證書、營業(yè)執(zhí)照、安全生產(chǎn)許可證等相關(guān)材料。審查施工單位資質(zhì)證書是否通過年檢；審查施工單位營業(yè)執(zhí)照的范圍，以及營業(yè)執(zhí)照與資質(zhì)證書是否相符；審查施工單位資質(zhì)證書等級，應(yīng)不低于工程等級。通過資質(zhì)、資格的審查，了解施工單位的技術(shù)力量和施工水平。2、審查三類人員（企業(yè)負(fù)責(zé)人、項目經(jīng)理、安全員）上崗證；審查施工管理人員（施工技術(shù)員、質(zhì)檢員、測量人員）和特種作業(yè)人員（電工、電焊工、機械操工作）的資格證和上崗證；3、審查打樁機相關(guān)材料：3.審查施工機械出廠合格證、近期壓力表（由技術(shù)監(jiān)督局出的）標(biāo)定文件。以上材料核查原件，留存復(fù)印件（加蓋施工單位公章）。（二）、施工組織設(shè)計（方案）的審查1、審查施工組織設(shè)計（方案）的編審程序，是否通過內(nèi)部審批；2、看方案在是否擬定出相應(yīng)的針對措施、審核方案的技術(shù)質(zhì)量保證措施是否行之有效；3、施工質(zhì)量保證體系、安全保證體系是否建立健全，安全、文明管理制度是否完善，安全保證措施是否制定；4、施工進(jìn)度安排是否合理，機械型號、數(shù)量的選擇配備等是否能夠滿足合同要求（或招標(biāo)要求）；5、審查施工方為滿足設(shè)計要求而采取的技術(shù)措施是否得法；6、審查擬定的壓樁順序是否符合要求。（三）、構(gòu)件（管樁）的質(zhì)量控制1、預(yù)制樁生產(chǎn)廠家資質(zhì)、生產(chǎn)許可證、可生產(chǎn)樁規(guī)格型號；審查廠家營業(yè)執(zhí)照與“生產(chǎn)許可證”是否相符；產(chǎn)成品應(yīng)有進(jìn)市許可證（外地）。以上材料查看原件，留存復(fù)印件（加蓋廠家公章）。2、預(yù)制樁保證資料的審查：（1）鋼材出廠合格證，鋼材復(fù)試報告（主筋、箍筋等），試驗報告與合格證書必須相符；（2）砂、石試驗報告；（3）水泥出廠合格證、復(fù)試報告（一個批號一份）；（4）砼配合比報告單。以上資料留存原件，如數(shù)量小，廠家提供復(fù)印件應(yīng)加蓋廠家公章，并注明原件在何處。3、考察預(yù)制樁生產(chǎn)廠家內(nèi)容：生產(chǎn)廠家應(yīng)有完善的質(zhì)量保證體系（資料檢查）；現(xiàn)場查看砼各種材料配合比的計量、鋼筋的型號、數(shù)量、箍筋間距等；預(yù)制樁的成型過程，預(yù)制樁的養(yǎng)護；預(yù)制樁砼試快的制作、養(yǎng)護條件；廠家生產(chǎn)能力是否滿足施工進(jìn)度要求。4、預(yù)制樁進(jìn)場驗收：（1）預(yù)制樁進(jìn)場按“材料進(jìn)場報驗單”（附材料：預(yù)制樁“出廠合格證”、預(yù)制樁砼28天強度試塊報告單），進(jìn)場數(shù)量、規(guī)格、生產(chǎn)日期等進(jìn)行檢查、驗收；（2）預(yù)制樁外觀應(yīng)無裂縫，無蜂窩麻面，表面平整，內(nèi)表面無露筋。標(biāo)記準(zhǔn)確，特別是型號（即A型、AB型、B型、C型）、壁厚（預(yù)應(yīng)力高強砼PHC、預(yù)應(yīng)力砼PC、薄壁PTC）是否符合設(shè)計要求，本工程選用AB型。另外要注意的是管樁是否與出廠單相符，長度是否符合設(shè)計要求。（3）基本要求：1）、局部粘皮和麻面累計面積不大于樁總外表面積的0.5%，深度不大于10mm，且應(yīng)修補；2）、漏漿深度不大于主筋保護層厚度，長度不大于30mm，累計長度不大于管樁長度的10%，且應(yīng)修補；3）、不得出現(xiàn)環(huán)向及縱向裂縫，但龜裂及水紋不在此限；4）、樁頂和樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角現(xiàn)象；5）、樁的混凝土強度必須大于設(shè)計強度。6）、PHC高強管樁允許偏差詳見下表：序號項 目允許偏差（）1直徑5 、-42管樁壁厚+20 、03保護層厚度+10、04樁體彎曲1/1000L,且不大于205樁尖中心線26樁身長度+0.7%L, -0.5%L (L為樁長)7端部傾斜0.5%D(D為直徑),頂面平整度108樁端板允許偏差 外側(cè)平面度 0.2 外徑 0、-2內(nèi)徑 0、-1 厚度 正偏差不限 09接樁時，上下節(jié)樁的中心偏差不得大5mm 節(jié)點彎曲矢高不得大于1L10打樁完畢后的偏差符合GB50202-2002中的具體要求（4）、進(jìn)場材料報驗單、預(yù)制樁生產(chǎn)合格證、砼28天強度試塊抗壓報告單等材料要與報驗單中材料在數(shù)量、時間等方面相符。（5）、樁進(jìn)場驗收時，若不符合上述要求，責(zé)令廠家退回。經(jīng)驗收符合上述要求后，并由監(jiān)理人員見證取樣、復(fù)檢合格方可使用,取樣率(檢驗批)為1/300，不足300節(jié)按一個檢驗批取樣，且根據(jù)具體情況（與建設(shè)方協(xié)商）采取現(xiàn)場破樁檢查內(nèi)部配筋情況，看其是否符合設(shè)計要求。（四）、定位放線控制及試樁定位放線的準(zhǔn)確與否直接影響建筑物的位置及工程的結(jié)構(gòu)。因此，必須認(rèn)真進(jìn)行放樣和復(fù)核。1、根據(jù)總平面圖、設(shè)計圖、施工方報驗表、施工方定位（或規(guī)劃局定位）放線記錄，對（定位）放線進(jìn)行檢查、驗收并做好驗收記錄。檢查軸線總數(shù)的10%，但長方向軸線不少于兩條，短方向軸線不少于四條，對角線（大對角一組）不少于三組。2、根據(jù)設(shè)計圖、施工方報驗表、樁位放線記錄檢查驗收樁位放線，檢查總數(shù)為樁位的1030%。3、根據(jù)地質(zhì)勘探報告、設(shè)計圖紙、樁位平面圖及樁位編號圖對不同樁長、不同承載力分別進(jìn)行試樁樁位的選定；4、試樁要求有建設(shè)方駐工地代表、設(shè)計人員、監(jiān)理人員、施工方負(fù)責(zé)人（項目經(jīng)理）、等有關(guān)人員參加；5、試樁施工按規(guī)范要求施工（與正常樁施工方法相同），要求詳細(xì)記錄每一行程的壓力值，以便于分析確定樁長,確定最大壓樁力或最小壓樁力。6、試樁壓力達(dá)到設(shè)計要求時確定樁長（一般雙控以壓力為準(zhǔn)）；7、設(shè)計要求有效樁長時，樁頂應(yīng)送到設(shè)計樁頂標(biāo)高，以設(shè)計長度為準(zhǔn)；8、各方在試樁記錄報告中簽字確定樁長，以后施工以此樁長為設(shè)計樁長。以上各項條款滿足后，方可簽發(fā)樁基開工報告。四、事中、事后監(jiān)理控制的方法及措施（一）、靜壓樁施工的質(zhì)量控制1、樁平面位置的控制。如果場地土較堅實，樁機不陷，先前放好的樁位一般沒有太大移動，可按驗收合格的樁位打樁。但如果場地較軟，樁機沉陷較嚴(yán)重時，或遇雨天，場地有水，放好的樁位看不清或偏移較大，這就要逐一復(fù)核甚至重新放樁位，保證樁位準(zhǔn)確。2、垂直度的控制。壓樁中應(yīng)使樁機平臺保持水平，將管樁送入土0.51米，在互相垂直的兩個方向檢查垂直度符合要求后方允許壓樁（雙向用經(jīng)緯儀控制在5L內(nèi)），若有偏差，可調(diào)整，在壓樁過程中應(yīng)及時矯正垂直度，樁入土3米以上時，嚴(yán)禁用打樁機行走或回轉(zhuǎn)來糾正樁的傾斜度；砼管樁傾斜后，特別是偏過一個樁徑時，其能承受的荷載只能達(dá)到合格狀態(tài)的25%左右，可見管樁垂直度控制的重要性。3、每根樁應(yīng)做好施工記錄（壓樁時間、終壓力值、樁長、焊接冷卻間隙時間、垂直度、樁頂高層、施工中的特殊情況等）；4、在施工時，如有壓力突變和其它異常情況，應(yīng)通知設(shè)計人員到現(xiàn)場分析、確定原因并制定處理方案。5、本工程設(shè)計“基樁屬摩擦端承樁，以壓力控制為主，樁長控制為輔”；6、樁在施工時，如出現(xiàn)斷裂、破損等影響工程質(zhì)量等現(xiàn)象，應(yīng)停止施工，查清原因，制定處理方案。7、壓樁順序，樁機行進(jìn)路線的控制。嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)審批的施工方案，壓樁順序，應(yīng)選擇單樁行進(jìn)，不能從兩側(cè)向中間進(jìn)行（即所謂關(guān)門樁）。避免地基土上溢使地表升高，且不致因土的擠壓而造成樁身傾斜；對場地土較軟，地下水位較高，容易產(chǎn)生陷機且樁頂標(biāo)高在自然地面以下不足1米的情況下，更要注意壓樁路線，防止樁機多次來回擠壓，避免對成樁的破壞，必要時可填土加厚、換硬土、疏導(dǎo)地面水，降低地下水，并適當(dāng)放慢壓樁速度。在場地空曠條件下，按先中央后周圍，由里向外壓樁。8、管樁接頭焊接質(zhì)量的控制。本工程采用二氧化碳?xì)怏w保護焊。焊縫質(zhì)量的允許偏差檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值電焊接樁焊縫：上下節(jié)端部錯口（外徑700mm）（外徑<700mm）mm32用鋼尺量用鋼尺量焊縫咬邊深度焊縫加強層高度焊縫加強層寬度mm0.522焊縫檢查儀焊縫檢查儀焊縫檢查儀焊縫電焊質(zhì)量外觀 焊縫電焊質(zhì)量外觀無氣孔，無焊瘤，無裂縫上下節(jié)樁的中心偏差不得大于5mm；彎曲矢高不得大于1L且不得大于20mm直觀、鋼尺量用鋼尺量9、終止壓樁的控制。一般情況下，除保證樁長滿足設(shè)計要求外，還要著重控制終止壓力值的大小，當(dāng)終壓力小于設(shè)計規(guī)定的最小值或過大而樁壓不到設(shè)計深度，應(yīng)及時與設(shè)計部門進(jìn)行分析調(diào)整。樁頂用水準(zhǔn)儀控制，同時復(fù)查已壓樁的上浮情況，若上浮量過大，基樁承載力會下降，應(yīng)及時采用復(fù)壓措施進(jìn)行補救。10、防止夾裂的控制。第一節(jié)管樁有裂縫對承受水平荷載是不利的，樁身不圓或有竹節(jié)凸起輕微缺陷的樁，應(yīng)當(dāng)用于夾持力較小的等一、二節(jié)，避免用作最后一節(jié)樁。（二）、基樁保護之監(jiān)理措施1、壓樁完畢后，若樁頂埋深不足1米的，應(yīng)禁止大型吊車和大噸位載重汽車等通過，注意保持周邊土體的穩(wěn)定，以防過大的水平力造成管樁傾斜。嚴(yán)禁邊壓樁邊開挖，必須在壓樁完成并相隔15天后進(jìn)行。挖土?xí)r，樁周圍土體高差不宜超過1米，基坑邊嚴(yán)禁堆土。為了保證管樁不傾斜、不斷裂，嚴(yán)禁用大挖機開挖地槽。若使用小型挖機開挖基槽時，樁頂土方必須留20厘米以上保護層。有一工程，地基軟弱，設(shè)計樁頂標(biāo)高不在一個高層，施工時用大挖機作業(yè)，管樁產(chǎn)生嚴(yán)重傾斜，傾斜度達(dá)6.5%，打樁機三次進(jìn)場補樁，對工程進(jìn)度造成一定影響。本工程要引以為戒！2、對終壓力過大而未壓到標(biāo)高的樁，要及時做好記錄，并告知施工單位，防治挖土?xí)r樁被碰裂撞斷。挖土后應(yīng)采用專用切割機械截去多余樁段，嚴(yán)禁用人工敲打的方式破樁，以便保護下段樁的質(zhì)量?；蛘?，用鋼箍將不需截除的樁身端部抱緊，沿作鋼箍上緣鑿槽，打穿后用氣割法切斷鋼筋取下。（三）、樁基檢測的監(jiān)理控制方法1、選擇具有相應(yīng)檢測資質(zhì)的（資料審查與施工單位基本相同）單位進(jìn)行樁基檢測；認(rèn)真審核檢測方案和進(jìn)場檢測單位、人員資質(zhì)、設(shè)備資源，確?，F(xiàn)場檢測方法、手段符合規(guī)范要求。檢測期間，安排監(jiān)理人員旁站，重點檢查以下幾個方面：（1）、檢測人員是否持證上崗，現(xiàn)場檢測項目負(fù)責(zé)人、安全員是否到崗到位； （2）、檢測的樁號、數(shù)量是否與選裝表相符；對靜載試驗的加載過程，慢速維持荷載時間、分級是否符合規(guī)定；（3）、試驗終止及卸載方式是否正確；確保每一根樁的檢測過程均處于受控狀態(tài)；（4）、檢測所用的儀器設(shè)備是否在有效期內(nèi)，配置是否滿足要求，保證檢測數(shù)據(jù)真實、準(zhǔn)確、可靠；（5）檢測中的安全保證措施是否到位，并切實可行。2、檢測數(shù)量和選樁由設(shè)計單位或監(jiān)理書面方式確定，如設(shè)計無要求時，則應(yīng)符合以下要求：（1）、采用靜荷載檢測工程樁承載力，檢測樁數(shù)不少于1%，且不應(yīng)少于3根；（2）、采用低（小）應(yīng)變動測法檢測樁的質(zhì)量時，設(shè)計甲級及重要建筑檢測數(shù)量不少于總樁數(shù)的30%，且不應(yīng)少于20根。一般建筑檢測數(shù)量不少于總樁數(shù)的20%，且不應(yīng)少于10根。（3）、樁基施工結(jié)束1015天（恢復(fù)期）后方可檢測。檢測結(jié)束后，檢測單位提供檢測報告。（四）、樁基驗收的監(jiān)理控制1、樁基驗收時，施工方提供管樁質(zhì)量保證資料；樁位平面圖與樁位編號圖；壓樁記錄匯總表；基樁檢測報告等2、基樁的允許偏差：按設(shè)計要求挖土至設(shè)計標(biāo)高，檢查樁傾斜度的偏差，斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值的15%；按標(biāo)高控制的樁，樁頂標(biāo)高的允許偏差為-50 +50按設(shè)計要求做好墊層，破樁、放線后，檢查樁位偏差，預(yù)制樁位置的允許偏差見下表：序號項 目允許偏差（）1單排或雙排樁條形樁基（1）垂直于條形樁基縱軸方向100+0.01H,H為樁頂埋置深度（2）平行于條形樁基縱軸方向150+0.01H2樁數(shù)為13根樁基中的樁1003樁數(shù)為416根樁基中的樁1/3樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁（1）最外邊的樁1/3樁徑或1/3邊長（2）中間樁1/2樁徑或1/2邊長3、參加.驗收人員：總承包方及分包方項目經(jīng)理、建設(shè)方現(xiàn)場代表、監(jiān)理人員、設(shè)計人員、質(zhì)監(jiān)人員。五、監(jiān)理旁站方案 本工程將對整過樁基施工和樁基檢測過程進(jìn)行旁站。 （一）、旁站程序監(jiān)理組將對樁基施工的全過程實施旁站監(jiān)理，承建方要在相關(guān)工序施工前24小時，書面通知監(jiān)理組安排監(jiān)理人員到場實施旁站監(jiān)理，并做好旁站記錄，旁站結(jié)束后承包方質(zhì)檢人員應(yīng)在旁站記錄上簽字。（二）、旁站監(jiān)理人員的主要職責(zé)1、檢查承包方現(xiàn)場質(zhì)檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗、施工機械、建筑構(gòu)件、材料準(zhǔn)備情況；2、在現(xiàn)場跟班監(jiān)督關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工執(zhí)行施工方案以及工程建設(shè)強制性標(biāo)準(zhǔn)情況；3、檢查進(jìn)場建筑材料、建筑構(gòu)配件的質(zhì)量檢驗報告，并對管樁進(jìn)行見證、取樣復(fù)驗。4、做好旁站監(jiān)理記錄，保存旁站監(jiān)理原始資料。5、旁站監(jiān)理人員實施旁站監(jiān)理時，發(fā)現(xiàn)承包方有違反工程建設(shè)強制性標(biāo)準(zhǔn)行為的，有權(quán)責(zé)令承包商立即整改；發(fā)現(xiàn)其施工活動已經(jīng)或者可能危及工程質(zhì)量的，應(yīng)當(dāng)及時向監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理工程師報告，由總監(jiān)理工程師下達(dá)局部暫停施工指令或者采取其它應(yīng)急措施。6、旁站監(jiān)理人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)真履行職責(zé)，在發(fā)現(xiàn)和處理旁站監(jiān)理過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，如實準(zhǔn)確地做好旁站監(jiān)理記錄，凡旁站監(jiān)理人員和承包商質(zhì)檢人員未在旁站監(jiān)理記錄上簽字，不得進(jìn)行下一道工序的施工，總監(jiān)理工程師不得在相應(yīng)的文件上簽字；7、發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即向總監(jiān)理工程師報告。（三）、監(jiān)理旁站的具體內(nèi)容1、樁基旁站的主要內(nèi)容：檢查記錄壓力表讀數(shù)值、樁平面位置放樣、樁位標(biāo)高、管樁的垂直度、接樁的垂直度、電焊質(zhì)量、冷卻時間、樁機行進(jìn)路線等是否符合相關(guān)要求；2、壓樁工程必須詳細(xì)記錄壓力值和樁入土深度，了解樁尖入持力層深度是否符合設(shè)計要求，以及樁穿過各土層的壓力值；3、樁頂標(biāo)高用水準(zhǔn)儀控制，同時復(fù)查已壓樁的上浮情況，若上浮量過大，基樁承載力會下降，應(yīng)及時采取復(fù)壓措施予以補救。4、對樁基檢測過程進(jìn)行旁站。六、常見質(zhì)量通病之監(jiān)理對策1、當(dāng)樁頂標(biāo)高低于設(shè)計要求時，需采用接樁方法處理，按安徽省管樁圖集施工；2、當(dāng)樁基偏位及傾斜角度超出允許偏差時，處理方法由設(shè)計人員出變更通知單。施工方按變更施工或按變更補樁。3、樁身斷裂。沉樁前對樁身彎曲度檢查，樁入土后，要事先排除土下障礙物，沉樁時保持樁機的垂直度，沉入一半發(fā)生嚴(yán)重傾斜的不能硬沉，應(yīng)分析原因或改為先鉆后沉等措施，沉樁前的起吊應(yīng)小心進(jìn)行，防止開裂。4、樁頂位移、樁身傾斜。要保證接樁的正確位置和質(zhì)量，排除地下障礙物。在飽和軟土地區(qū)，應(yīng)采用排水降低孔隙水壓力的措施。5、接樁處松脫。連接件應(yīng)清潔，按要求焊接，采取措施減少焊接變形，焊工應(yīng)有合格證書。6、沉樁達(dá)不到設(shè)計要求。認(rèn)真了解地質(zhì)情況與設(shè)計要求，事先確定持力層或樁尖標(biāo)高，并合理選擇施工機械、方法及沉樁順序、速率等技術(shù)指標(biāo)。 七、樁基工程安全監(jiān)理方案（一）、準(zhǔn)備階段的安全監(jiān)理：1、檢查施工單位的安全資質(zhì)。如營業(yè)執(zhí)照；施工許可證；安全生產(chǎn)許可證；安全生產(chǎn)責(zé)任制及安全、質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)；2、審查施工組織設(shè)計，施工組織設(shè)計必須有針對性，必須經(jīng)過企業(yè)內(nèi)部審批；3、審查安全生產(chǎn)管理機構(gòu)的設(shè)置及安全專業(yè)人員的配備等；4、審查安全管理保證體系和安全技術(shù)措施。對需要修改的安全技術(shù)措施計劃，施工單位修改后再報監(jiān)理機構(gòu)審查批準(zhǔn)后，才能實施； 5、審查施工單位的安全、質(zhì)量自檢系統(tǒng)。開工前，盡早督促施工單位建立安全自檢系統(tǒng)，對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底； 6、按照建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-86，檢查施工所需的施工機械技術(shù)性能和安全條件，材料規(guī)格及質(zhì)量，主要管理人員到位情況，特殊工種作業(yè)人員的上崗證件和施工現(xiàn)場的安全設(shè)施落實情況；7、了解現(xiàn)場的環(huán)境、人為障礙等因素，掌握建筑工程用地范圍內(nèi)和用地范圍外50M內(nèi)的地下管線、構(gòu)筑物及地表以上管線、樹木、構(gòu)筑物等有關(guān)資料，及時提出防范措施（在施工組織設(shè)計或安全施工方案中體現(xiàn)）。 （二）、施工階段的安全監(jiān)理：基于監(jiān)理機構(gòu)與施工單位目標(biāo)一致的共識，監(jiān)理機構(gòu)與施工單位本著尊重、協(xié)助、督促、檢查的精神，協(xié)助施工單位完善落實各項安全質(zhì)量控制的制度，并按規(guī)定程序在進(jìn)行質(zhì)量和進(jìn)度控制的同時，進(jìn)行必要的安全抽查和監(jiān)督。施工階段安全監(jiān)理控制： 1、督促建立健全安全組織體系和安全管理人員配備到位；2、根據(jù)工程進(jìn)展情況，監(jiān)理人員對重要工序情況進(jìn)行跟蹤，監(jiān)督落實安全技術(shù)防范措施和安全操作規(guī)程；3、遇有雷雨、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止一切作業(yè)；4、安全用電。采用三級配電系統(tǒng)，二級漏電保護系統(tǒng)，TN-S接零保護系統(tǒng)；5、要求施工方采取相應(yīng)安全措施，對已壓樁孔進(jìn)行處理，非施工人員不得入內(nèi)，防止施工人員和非施工人員發(fā)生扭傷等安全事