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文檔簡介
PHC高強預(yù)應(yīng)力管樁靜壓法施工監(jiān)理實施細(xì)則馬鞍山市科建工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司PHC高強預(yù)應(yīng)力管樁靜壓法施工監(jiān)理實施細(xì)則PHC高強預(yù)應(yīng)力管樁靜壓法施工監(jiān)理實施細(xì)則一、本細(xì)則引用的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) 1、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范 GB50319-2000 2、地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202-20023、先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁 4、先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程 5、招標(biāo)文件、設(shè)計文件、勘探文件6、質(zhì)監(jiān)站、建設(shè)單位下達(dá)的各種指令性文件及監(jiān)理工程師通知二、 監(jiān)理實施細(xì)則1、管樁質(zhì)量的控制。嚴(yán)格核查管樁生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)資質(zhì)、質(zhì)保資料,對進(jìn)場管樁進(jìn)行驗收。按規(guī)定取樣、復(fù)檢;2、測量放線的控制。對平面控制樁、高程點引測進(jìn)行復(fù)核;對樁位放樣進(jìn)行驗收;3、管樁施工質(zhì)量的控制。檢查督促施工方質(zhì)量、安全管理人員是否到崗到位;是否按圖紙、按施工方案、按強標(biāo)施工;樁的平面位置、樁頂高程、壓樁力、垂直度、焊接是否符合要求;樁機行進(jìn)路線是否符合經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案要求;4、樁基的保護。基坑、基槽周圍不得堆土或通行大型車輛,防止擠壓管樁,造成管樁傾斜、斷裂;不得使用大型挖土機開挖基槽;5、安全控制。要求施工方對施工人員實施安全教育,未經(jīng)安全教育的不準(zhǔn)上崗;管理人員、特殊工種持證上崗;施工方要制定安全管理制度,并進(jìn)行安全技術(shù)交底工作和定期、不定期的安全檢查工作,消除安全隱患,杜絕“三違”(違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀(jì)律)現(xiàn)象;加強現(xiàn)場管理,非施工人員禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場,封填已施工的樁孔,防止傷害施工人員。三、監(jiān)理事前控制的方法措施(一)、施工單位資質(zhì)、管理人員及特殊工種資格、大型施工機械進(jìn)場的審查1、審查施工單位提交的企業(yè)資質(zhì)證書、營業(yè)執(zhí)照、安全生產(chǎn)許可證等相關(guān)材料。審查施工單位資質(zhì)證書是否通過年檢;審查施工單位營業(yè)執(zhí)照的范圍,以及營業(yè)執(zhí)照與資質(zhì)證書是否相符;審查施工單位資質(zhì)證書等級,應(yīng)不低于工程等級。通過資質(zhì)、資格的審查,了解施工單位的技術(shù)力量和施工水平。2、審查三類人員(企業(yè)負(fù)責(zé)人、項目經(jīng)理、安全員)上崗證;審查施工管理人員(施工技術(shù)員、質(zhì)檢員、測量人員)和特種作業(yè)人員(電工、電焊工、機械操工作)的資格證和上崗證;3、審查打樁機相關(guān)材料:3.審查施工機械出廠合格證、近期壓力表(由技術(shù)監(jiān)督局出的)標(biāo)定文件。以上材料核查原件,留存復(fù)印件(加蓋施工單位公章)。(二)、施工組織設(shè)計(方案)的審查1、審查施工組織設(shè)計(方案)的編審程序,是否通過內(nèi)部審批;2、看方案在是否擬定出相應(yīng)的針對措施、審核方案的技術(shù)質(zhì)量保證措施是否行之有效;3、施工質(zhì)量保證體系、安全保證體系是否建立健全,安全、文明管理制度是否完善,安全保證措施是否制定;4、施工進(jìn)度安排是否合理,機械型號、數(shù)量的選擇配備等是否能夠滿足合同要求(或招標(biāo)要求);5、審查施工方為滿足設(shè)計要求而采取的技術(shù)措施是否得法;6、審查擬定的壓樁順序是否符合要求。(三)、構(gòu)件(管樁)的質(zhì)量控制1、預(yù)制樁生產(chǎn)廠家資質(zhì)、生產(chǎn)許可證、可生產(chǎn)樁規(guī)格型號;審查廠家營業(yè)執(zhí)照與“生產(chǎn)許可證”是否相符;產(chǎn)成品應(yīng)有進(jìn)市許可證(外地)。以上材料查看原件,留存復(fù)印件(加蓋廠家公章)。2、預(yù)制樁保證資料的審查:(1)鋼材出廠合格證,鋼材復(fù)試報告(主筋、箍筋等),試驗報告與合格證書必須相符;(2)砂、石試驗報告;(3)水泥出廠合格證、復(fù)試報告(一個批號一份);(4)砼配合比報告單。以上資料留存原件,如數(shù)量小,廠家提供復(fù)印件應(yīng)加蓋廠家公章,并注明原件在何處。3、考察預(yù)制樁生產(chǎn)廠家內(nèi)容:生產(chǎn)廠家應(yīng)有完善的質(zhì)量保證體系(資料檢查);現(xiàn)場查看砼各種材料配合比的計量、鋼筋的型號、數(shù)量、箍筋間距等;預(yù)制樁的成型過程,預(yù)制樁的養(yǎng)護;預(yù)制樁砼試快的制作、養(yǎng)護條件;廠家生產(chǎn)能力是否滿足施工進(jìn)度要求。4、預(yù)制樁進(jìn)場驗收:(1)預(yù)制樁進(jìn)場按“材料進(jìn)場報驗單”(附材料:預(yù)制樁“出廠合格證”、預(yù)制樁砼28天強度試塊報告單),進(jìn)場數(shù)量、規(guī)格、生產(chǎn)日期等進(jìn)行檢查、驗收;(2)預(yù)制樁外觀應(yīng)無裂縫,無蜂窩麻面,表面平整,內(nèi)表面無露筋。標(biāo)記準(zhǔn)確,特別是型號(即A型、AB型、B型、C型)、壁厚(預(yù)應(yīng)力高強砼PHC、預(yù)應(yīng)力砼PC、薄壁PTC)是否符合設(shè)計要求,本工程選用AB型。另外要注意的是管樁是否與出廠單相符,長度是否符合設(shè)計要求。(3)基本要求:1)、局部粘皮和麻面累計面積不大于樁總外表面積的0.5%,深度不大于10mm,且應(yīng)修補;2)、漏漿深度不大于主筋保護層厚度,長度不大于30mm,累計長度不大于管樁長度的10%,且應(yīng)修補;3)、不得出現(xiàn)環(huán)向及縱向裂縫,但龜裂及水紋不在此限;4)、樁頂和樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角現(xiàn)象;5)、樁的混凝土強度必須大于設(shè)計強度。6)、PHC高強管樁允許偏差詳見下表:序號項 目允許偏差()1直徑5 、-42管樁壁厚+20 、03保護層厚度+10、04樁體彎曲1/1000L,且不大于205樁尖中心線26樁身長度+0.7%L, -0.5%L (L為樁長)7端部傾斜0.5%D(D為直徑),頂面平整度108樁端板允許偏差 外側(cè)平面度 0.2 外徑 0、-2內(nèi)徑 0、-1 厚度 正偏差不限 09接樁時,上下節(jié)樁的中心偏差不得大5mm 節(jié)點彎曲矢高不得大于1L10打樁完畢后的偏差符合GB50202-2002中的具體要求(4)、進(jìn)場材料報驗單、預(yù)制樁生產(chǎn)合格證、砼28天強度試塊抗壓報告單等材料要與報驗單中材料在數(shù)量、時間等方面相符。(5)、樁進(jìn)場驗收時,若不符合上述要求,責(zé)令廠家退回。經(jīng)驗收符合上述要求后,并由監(jiān)理人員見證取樣、復(fù)檢合格方可使用,取樣率(檢驗批)為1/300,不足300節(jié)按一個檢驗批取樣,且根據(jù)具體情況(與建設(shè)方協(xié)商)采取現(xiàn)場破樁檢查內(nèi)部配筋情況,看其是否符合設(shè)計要求。(四)、定位放線控制及試樁定位放線的準(zhǔn)確與否直接影響建筑物的位置及工程的結(jié)構(gòu)。因此,必須認(rèn)真進(jìn)行放樣和復(fù)核。1、根據(jù)總平面圖、設(shè)計圖、施工方報驗表、施工方定位(或規(guī)劃局定位)放線記錄,對(定位)放線進(jìn)行檢查、驗收并做好驗收記錄。檢查軸線總數(shù)的10%,但長方向軸線不少于兩條,短方向軸線不少于四條,對角線(大對角一組)不少于三組。2、根據(jù)設(shè)計圖、施工方報驗表、樁位放線記錄檢查驗收樁位放線,檢查總數(shù)為樁位的1030%。3、根據(jù)地質(zhì)勘探報告、設(shè)計圖紙、樁位平面圖及樁位編號圖對不同樁長、不同承載力分別進(jìn)行試樁樁位的選定;4、試樁要求有建設(shè)方駐工地代表、設(shè)計人員、監(jiān)理人員、施工方負(fù)責(zé)人(項目經(jīng)理)、等有關(guān)人員參加;5、試樁施工按規(guī)范要求施工(與正常樁施工方法相同),要求詳細(xì)記錄每一行程的壓力值,以便于分析確定樁長,確定最大壓樁力或最小壓樁力。6、試樁壓力達(dá)到設(shè)計要求時確定樁長(一般雙控以壓力為準(zhǔn));7、設(shè)計要求有效樁長時,樁頂應(yīng)送到設(shè)計樁頂標(biāo)高,以設(shè)計長度為準(zhǔn);8、各方在試樁記錄報告中簽字確定樁長,以后施工以此樁長為設(shè)計樁長。以上各項條款滿足后,方可簽發(fā)樁基開工報告。四、事中、事后監(jiān)理控制的方法及措施(一)、靜壓樁施工的質(zhì)量控制1、樁平面位置的控制。如果場地土較堅實,樁機不陷,先前放好的樁位一般沒有太大移動,可按驗收合格的樁位打樁。但如果場地較軟,樁機沉陷較嚴(yán)重時,或遇雨天,場地有水,放好的樁位看不清或偏移較大,這就要逐一復(fù)核甚至重新放樁位,保證樁位準(zhǔn)確。2、垂直度的控制。壓樁中應(yīng)使樁機平臺保持水平,將管樁送入土0.51米,在互相垂直的兩個方向檢查垂直度符合要求后方允許壓樁(雙向用經(jīng)緯儀控制在5L內(nèi)),若有偏差,可調(diào)整,在壓樁過程中應(yīng)及時矯正垂直度,樁入土3米以上時,嚴(yán)禁用打樁機行走或回轉(zhuǎn)來糾正樁的傾斜度;砼管樁傾斜后,特別是偏過一個樁徑時,其能承受的荷載只能達(dá)到合格狀態(tài)的25%左右,可見管樁垂直度控制的重要性。3、每根樁應(yīng)做好施工記錄(壓樁時間、終壓力值、樁長、焊接冷卻間隙時間、垂直度、樁頂高層、施工中的特殊情況等);4、在施工時,如有壓力突變和其它異常情況,應(yīng)通知設(shè)計人員到現(xiàn)場分析、確定原因并制定處理方案。5、本工程設(shè)計“基樁屬摩擦端承樁,以壓力控制為主,樁長控制為輔”;6、樁在施工時,如出現(xiàn)斷裂、破損等影響工程質(zhì)量等現(xiàn)象,應(yīng)停止施工,查清原因,制定處理方案。7、壓樁順序,樁機行進(jìn)路線的控制。嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)審批的施工方案,壓樁順序,應(yīng)選擇單樁行進(jìn),不能從兩側(cè)向中間進(jìn)行(即所謂關(guān)門樁)。避免地基土上溢使地表升高,且不致因土的擠壓而造成樁身傾斜;對場地土較軟,地下水位較高,容易產(chǎn)生陷機且樁頂標(biāo)高在自然地面以下不足1米的情況下,更要注意壓樁路線,防止樁機多次來回擠壓,避免對成樁的破壞,必要時可填土加厚、換硬土、疏導(dǎo)地面水,降低地下水,并適當(dāng)放慢壓樁速度。在場地空曠條件下,按先中央后周圍,由里向外壓樁。8、管樁接頭焊接質(zhì)量的控制。本工程采用二氧化碳?xì)怏w保護焊。焊縫質(zhì)量的允許偏差檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值電焊接樁焊縫:上下節(jié)端部錯口(外徑700mm)(外徑<700mm)mm32用鋼尺量用鋼尺量焊縫咬邊深度焊縫加強層高度焊縫加強層寬度mm0.522焊縫檢查儀焊縫檢查儀焊縫檢查儀焊縫電焊質(zhì)量外觀 焊縫電焊質(zhì)量外觀無氣孔,無焊瘤,無裂縫上下節(jié)樁的中心偏差不得大于5mm;彎曲矢高不得大于1L且不得大于20mm直觀、鋼尺量用鋼尺量9、終止壓樁的控制。一般情況下,除保證樁長滿足設(shè)計要求外,還要著重控制終止壓力值的大小,當(dāng)終壓力小于設(shè)計規(guī)定的最小值或過大而樁壓不到設(shè)計深度,應(yīng)及時與設(shè)計部門進(jìn)行分析調(diào)整。樁頂用水準(zhǔn)儀控制,同時復(fù)查已壓樁的上浮情況,若上浮量過大,基樁承載力會下降,應(yīng)及時采用復(fù)壓措施進(jìn)行補救。10、防止夾裂的控制。第一節(jié)管樁有裂縫對承受水平荷載是不利的,樁身不圓或有竹節(jié)凸起輕微缺陷的樁,應(yīng)當(dāng)用于夾持力較小的等一、二節(jié),避免用作最后一節(jié)樁。(二)、基樁保護之監(jiān)理措施1、壓樁完畢后,若樁頂埋深不足1米的,應(yīng)禁止大型吊車和大噸位載重汽車等通過,注意保持周邊土體的穩(wěn)定,以防過大的水平力造成管樁傾斜。嚴(yán)禁邊壓樁邊開挖,必須在壓樁完成并相隔15天后進(jìn)行。挖土?xí)r,樁周圍土體高差不宜超過1米,基坑邊嚴(yán)禁堆土。為了保證管樁不傾斜、不斷裂,嚴(yán)禁用大挖機開挖地槽。若使用小型挖機開挖基槽時,樁頂土方必須留20厘米以上保護層。有一工程,地基軟弱,設(shè)計樁頂標(biāo)高不在一個高層,施工時用大挖機作業(yè),管樁產(chǎn)生嚴(yán)重傾斜,傾斜度達(dá)6.5%,打樁機三次進(jìn)場補樁,對工程進(jìn)度造成一定影響。本工程要引以為戒!2、對終壓力過大而未壓到標(biāo)高的樁,要及時做好記錄,并告知施工單位,防治挖土?xí)r樁被碰裂撞斷。挖土后應(yīng)采用專用切割機械截去多余樁段,嚴(yán)禁用人工敲打的方式破樁,以便保護下段樁的質(zhì)量?;蛘?,用鋼箍將不需截除的樁身端部抱緊,沿作鋼箍上緣鑿槽,打穿后用氣割法切斷鋼筋取下。(三)、樁基檢測的監(jiān)理控制方法1、選擇具有相應(yīng)檢測資質(zhì)的(資料審查與施工單位基本相同)單位進(jìn)行樁基檢測;認(rèn)真審核檢測方案和進(jìn)場檢測單位、人員資質(zhì)、設(shè)備資源,確?,F(xiàn)場檢測方法、手段符合規(guī)范要求。檢測期間,安排監(jiān)理人員旁站,重點檢查以下幾個方面:(1)、檢測人員是否持證上崗,現(xiàn)場檢測項目負(fù)責(zé)人、安全員是否到崗到位; (2)、檢測的樁號、數(shù)量是否與選裝表相符;對靜載試驗的加載過程,慢速維持荷載時間、分級是否符合規(guī)定;(3)、試驗終止及卸載方式是否正確;確保每一根樁的檢測過程均處于受控狀態(tài);(4)、檢測所用的儀器設(shè)備是否在有效期內(nèi),配置是否滿足要求,保證檢測數(shù)據(jù)真實、準(zhǔn)確、可靠;(5)檢測中的安全保證措施是否到位,并切實可行。2、檢測數(shù)量和選樁由設(shè)計單位或監(jiān)理書面方式確定,如設(shè)計無要求時,則應(yīng)符合以下要求:(1)、采用靜荷載檢測工程樁承載力,檢測樁數(shù)不少于1%,且不應(yīng)少于3根;(2)、采用低(小)應(yīng)變動測法檢測樁的質(zhì)量時,設(shè)計甲級及重要建筑檢測數(shù)量不少于總樁數(shù)的30%,且不應(yīng)少于20根。一般建筑檢測數(shù)量不少于總樁數(shù)的20%,且不應(yīng)少于10根。(3)、樁基施工結(jié)束1015天(恢復(fù)期)后方可檢測。檢測結(jié)束后,檢測單位提供檢測報告。(四)、樁基驗收的監(jiān)理控制1、樁基驗收時,施工方提供管樁質(zhì)量保證資料;樁位平面圖與樁位編號圖;壓樁記錄匯總表;基樁檢測報告等2、基樁的允許偏差:按設(shè)計要求挖土至設(shè)計標(biāo)高,檢查樁傾斜度的偏差,斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值的15%;按標(biāo)高控制的樁,樁頂標(biāo)高的允許偏差為-50 +50按設(shè)計要求做好墊層,破樁、放線后,檢查樁位偏差,預(yù)制樁位置的允許偏差見下表:序號項 目允許偏差()1單排或雙排樁條形樁基(1)垂直于條形樁基縱軸方向100+0.01H,H為樁頂埋置深度(2)平行于條形樁基縱軸方向150+0.01H2樁數(shù)為13根樁基中的樁1003樁數(shù)為416根樁基中的樁1/3樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁(1)最外邊的樁1/3樁徑或1/3邊長(2)中間樁1/2樁徑或1/2邊長3、參加.驗收人員:總承包方及分包方項目經(jīng)理、建設(shè)方現(xiàn)場代表、監(jiān)理人員、設(shè)計人員、質(zhì)監(jiān)人員。五、監(jiān)理旁站方案 本工程將對整過樁基施工和樁基檢測過程進(jìn)行旁站。 (一)、旁站程序監(jiān)理組將對樁基施工的全過程實施旁站監(jiān)理,承建方要在相關(guān)工序施工前24小時,書面通知監(jiān)理組安排監(jiān)理人員到場實施旁站監(jiān)理,并做好旁站記錄,旁站結(jié)束后承包方質(zhì)檢人員應(yīng)在旁站記錄上簽字。(二)、旁站監(jiān)理人員的主要職責(zé)1、檢查承包方現(xiàn)場質(zhì)檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗、施工機械、建筑構(gòu)件、材料準(zhǔn)備情況;2、在現(xiàn)場跟班監(jiān)督關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工執(zhí)行施工方案以及工程建設(shè)強制性標(biāo)準(zhǔn)情況;3、檢查進(jìn)場建筑材料、建筑構(gòu)配件的質(zhì)量檢驗報告,并對管樁進(jìn)行見證、取樣復(fù)驗。4、做好旁站監(jiān)理記錄,保存旁站監(jiān)理原始資料。5、旁站監(jiān)理人員實施旁站監(jiān)理時,發(fā)現(xiàn)承包方有違反工程建設(shè)強制性標(biāo)準(zhǔn)行為的,有權(quán)責(zé)令承包商立即整改;發(fā)現(xiàn)其施工活動已經(jīng)或者可能危及工程質(zhì)量的,應(yīng)當(dāng)及時向監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理工程師報告,由總監(jiān)理工程師下達(dá)局部暫停施工指令或者采取其它應(yīng)急措施。6、旁站監(jiān)理人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)真履行職責(zé),在發(fā)現(xiàn)和處理旁站監(jiān)理過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題,如實準(zhǔn)確地做好旁站監(jiān)理記錄,凡旁站監(jiān)理人員和承包商質(zhì)檢人員未在旁站監(jiān)理記錄上簽字,不得進(jìn)行下一道工序的施工,總監(jiān)理工程師不得在相應(yīng)的文件上簽字;7、發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,立即向總監(jiān)理工程師報告。(三)、監(jiān)理旁站的具體內(nèi)容1、樁基旁站的主要內(nèi)容:檢查記錄壓力表讀數(shù)值、樁平面位置放樣、樁位標(biāo)高、管樁的垂直度、接樁的垂直度、電焊質(zhì)量、冷卻時間、樁機行進(jìn)路線等是否符合相關(guān)要求;2、壓樁工程必須詳細(xì)記錄壓力值和樁入土深度,了解樁尖入持力層深度是否符合設(shè)計要求,以及樁穿過各土層的壓力值;3、樁頂標(biāo)高用水準(zhǔn)儀控制,同時復(fù)查已壓樁的上浮情況,若上浮量過大,基樁承載力會下降,應(yīng)及時采取復(fù)壓措施予以補救。4、對樁基檢測過程進(jìn)行旁站。六、常見質(zhì)量通病之監(jiān)理對策1、當(dāng)樁頂標(biāo)高低于設(shè)計要求時,需采用接樁方法處理,按安徽省管樁圖集施工;2、當(dāng)樁基偏位及傾斜角度超出允許偏差時,處理方法由設(shè)計人員出變更通知單。施工方按變更施工或按變更補樁。3、樁身斷裂。沉樁前對樁身彎曲度檢查,樁入土后,要事先排除土下障礙物,沉樁時保持樁機的垂直度,沉入一半發(fā)生嚴(yán)重傾斜的不能硬沉,應(yīng)分析原因或改為先鉆后沉等措施,沉樁前的起吊應(yīng)小心進(jìn)行,防止開裂。4、樁頂位移、樁身傾斜。要保證接樁的正確位置和質(zhì)量,排除地下障礙物。在飽和軟土地區(qū),應(yīng)采用排水降低孔隙水壓力的措施。5、接樁處松脫。連接件應(yīng)清潔,按要求焊接,采取措施減少焊接變形,焊工應(yīng)有合格證書。6、沉樁達(dá)不到設(shè)計要求。認(rèn)真了解地質(zhì)情況與設(shè)計要求,事先確定持力層或樁尖標(biāo)高,并合理選擇施工機械、方法及沉樁順序、速率等技術(shù)指標(biāo)。 七、樁基工程安全監(jiān)理方案(一)、準(zhǔn)備階段的安全監(jiān)理:1、檢查施工單位的安全資質(zhì)。如營業(yè)執(zhí)照;施工許可證;安全生產(chǎn)許可證;安全生產(chǎn)責(zé)任制及安全、質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò);2、審查施工組織設(shè)計,施工組織設(shè)計必須有針對性,必須經(jīng)過企業(yè)內(nèi)部審批;3、審查安全生產(chǎn)管理機構(gòu)的設(shè)置及安全專業(yè)人員的配備等;4、審查安全管理保證體系和安全技術(shù)措施。對需要修改的安全技術(shù)措施計劃,施工單位修改后再報監(jiān)理機構(gòu)審查批準(zhǔn)后,才能實施; 5、審查施工單位的安全、質(zhì)量自檢系統(tǒng)。開工前,盡早督促施工單位建立安全自檢系統(tǒng),對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底; 6、按照建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-86,檢查施工所需的施工機械技術(shù)性能和安全條件,材料規(guī)格及質(zhì)量,主要管理人員到位情況,特殊工種作業(yè)人員的上崗證件和施工現(xiàn)場的安全設(shè)施落實情況;7、了解現(xiàn)場的環(huán)境、人為障礙等因素,掌握建筑工程用地范圍內(nèi)和用地范圍外50M內(nèi)的地下管線、構(gòu)筑物及地表以上管線、樹木、構(gòu)筑物等有關(guān)資料,及時提出防范措施(在施工組織設(shè)計或安全施工方案中體現(xiàn))。 (二)、施工階段的安全監(jiān)理:基于監(jiān)理機構(gòu)與施工單位目標(biāo)一致的共識,監(jiān)理機構(gòu)與施工單位本著尊重、協(xié)助、督促、檢查的精神,協(xié)助施工單位完善落實各項安全質(zhì)量控制的制度,并按規(guī)定程序在進(jìn)行質(zhì)量和進(jìn)度控制的同時,進(jìn)行必要的安全抽查和監(jiān)督。施工階段安全監(jiān)理控制: 1、督促建立健全安全組織體系和安全管理人員配備到位;2、根據(jù)工程進(jìn)展情況,監(jiān)理人員對重要工序情況進(jìn)行跟蹤,監(jiān)督落實安全技術(shù)防范措施和安全操作規(guī)程;3、遇有雷雨、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止一切作業(yè);4、安全用電。采用三級配電系統(tǒng),二級漏電保護系統(tǒng),TN-S接零保護系統(tǒng);5、要求施工方采取相應(yīng)安全措施,對已壓樁孔進(jìn)行處理,非施工人員不得入內(nèi),防止施工人員和非施工人員發(fā)生扭傷等安全事
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