企業(yè)培訓(xùn)_混凝土實(shí)驗(yàn)員培訓(xùn)材料

企業(yè)實(shí)驗(yàn)室檢測技術(shù)人員崗位技能 宣貫講義 企業(yè)內(nèi)部試驗(yàn)室規(guī)范管理一 基本概念1 1實(shí)驗(yàn)室 是指從事科學(xué)實(shí)驗(yàn) 檢驗(yàn)檢測和校準(zhǔn)活動的技術(shù)機(jī)構(gòu) 1 2企業(yè)內(nèi)部試驗(yàn)室 從事本企業(yè)的原材料 半成品及產(chǎn)品檢測工作的企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量保證機(jī)構(gòu) 試驗(yàn)室能力 是指運(yùn)用其基本條件以保證其出具的數(shù)據(jù)和結(jié)果的準(zhǔn)確性 可靠性 穩(wěn)定性的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)和水平 基本條件 1 具有相適應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員和管理人員 2 具備固定的工作場所 3 具備固定的和可移動的設(shè)備設(shè)施 4 建立質(zhì)量體系文件并有效實(shí)施 1 3檢測人員 試驗(yàn)室中從事檢測管理或檢測操作 持有檢測崗位證書的人員的總稱 1 4記錄 是運(yùn)行結(jié)果和記載檢測數(shù)據(jù) 結(jié)果的證實(shí)性文件 本規(guī)范指質(zhì)量記錄和技術(shù)記錄 a 質(zhì)量記錄 是試驗(yàn)室在建立 實(shí)施和維持管理體系過程中形成的記錄 是對試驗(yàn)室為確保其運(yùn)作持續(xù)符合管理體系和本規(guī)范要求開展相應(yīng)活動的證明 包括會議記錄 核查表 決定 措施 說明 證書等 b 技術(shù)記錄 是試驗(yàn)室進(jìn)行檢測所得數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)的積累 它們表明檢測是否達(dá)到了規(guī)定的質(zhì)量或規(guī)定過程參數(shù) 包括委托單 工作單 臺帳 檢測原始記錄 檢測報告等 c 無論是管理記錄還是技術(shù)記錄均應(yīng)當(dāng)保證其具有足夠的信息 能夠 再現(xiàn) 已經(jīng)過去的工作過程 凡是需要留有痕跡的所有工作均應(yīng)在工作的當(dāng)時予以記錄 不允許事后補(bǔ)記 追記或謄寫 轉(zhuǎn)抄 d 記錄要求 編制合理 填寫真實(shí) 更改規(guī)范 標(biāo)識清晰 收集及時 檢索方便 存取有序 歸檔分類 儲存防損 維護(hù)得力 清理合法 并保存規(guī)定期限 原始記錄編寫內(nèi)容 檢測環(huán)境 檢測依據(jù) 使用的儀器設(shè)備 日期 來樣日期和試驗(yàn)日期 樣品的特征和狀態(tài) 檢測的原始數(shù)據(jù) 過程數(shù)據(jù)和觀察記錄 必要的圖表 導(dǎo)出及結(jié)果 責(zé)任人簽字等 樣品加工 試驗(yàn) 復(fù)核 目前記錄主要存在以下問題 管理類原始記錄缺失 補(bǔ)記或比較粗糙 檢測記錄存在 記錄格式不統(tǒng)一 原始記錄不原始 有騰抄現(xiàn)象 修改不規(guī)范 簽字人有代簽 缺簽 環(huán)境條件 過程觀察信息 自動化儀器設(shè)備輸出記錄缺失或無法提供 5 記錄缺乏追溯性或復(fù)現(xiàn)性 6 制樣日期 檢測日期是否已記錄 7 檢測方法代號錯誤 8 計量單位不正確等 1 5設(shè)施 為保證環(huán)境條件而配備的場所及器具 主要指場地 能源 照明 采光 采暖 通風(fēng)等 1 6設(shè)備 從事檢測 校準(zhǔn)的器具 它包括抽樣工具 樣品制備和數(shù)據(jù)處理需用的儀器設(shè)備和相關(guān)軟件 1 7量值溯源 自下而上通過不間斷的校準(zhǔn)而構(gòu)成的溯源體系 量值溯源是貿(mào)易全球一體化和實(shí)驗(yàn)室結(jié)果互認(rèn)的基礎(chǔ) 溯源的方式 檢定 校準(zhǔn) 自校 驗(yàn)證1 8抽樣 從材料母體中取出一部分物資作為其整體的代表性樣品 抽樣應(yīng)作為檢測工作的一部分加以控制 二 試驗(yàn)室管理2 1組織 試驗(yàn)室所在的企業(yè)應(yīng)是一個符合法規(guī)及管理機(jī)構(gòu)要求并能夠獨(dú)立承擔(dān)法律責(zé)任的實(shí)體 企業(yè)應(yīng)有法定代表人簽署的包括下列內(nèi)容的文件 a 試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人的任命 以及試驗(yàn)室和試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人的職責(zé)和權(quán)力 這些權(quán)力應(yīng)確保試驗(yàn)室和試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人能履行其職責(zé) b 明確企業(yè)內(nèi)與試驗(yàn)室有潛在利益沖突的部門 如采購 生產(chǎn) 營銷或財務(wù)部門 不得對試驗(yàn)室的檢測工作進(jìn)行干預(yù) C 企業(yè)及其試驗(yàn)室應(yīng)有政策和書面程序保證試驗(yàn)室在任何情況下不降低其能力 公正性 判斷或運(yùn)作誠實(shí)性的可信度 企業(yè)的政策應(yīng)包括對卷入致使試驗(yàn)室降低其能力 公正性 判斷或運(yùn)作誠實(shí)性活動的責(zé)任人的懲戒措施 2 2管理體系 試驗(yàn)室應(yīng)建立 實(shí)施和保持與其職責(zé)范圍相適應(yīng)的管理體系 管理體系應(yīng)覆蓋其職責(zé)范圍的所有場所 a 試驗(yàn)室應(yīng)將其政策 包括質(zhì)量方針 制度 計劃 程序和指導(dǎo)書制定成書面管理體系文件 并達(dá)到保證試驗(yàn)室檢測質(zhì)量所需的程度 b 發(fā)給試驗(yàn)室人員的所有管理體系文件 在發(fā)布之前應(yīng)由企業(yè)負(fù)責(zé)人或其授權(quán)人審查并批準(zhǔn)使用 C 管理體系文件應(yīng)有唯一性標(biāo)識 該標(biāo)識應(yīng)包括發(fā)布日期和 或 修訂標(biāo)識 頁碼 總頁數(shù)和發(fā)布機(jī)構(gòu) 2 3文件控制 試驗(yàn)室應(yīng)制定書面程序來控制構(gòu)成試驗(yàn)室管理體系的所有文件 包括來自外部的規(guī)范性文件和內(nèi)部制定的管理體系文件 應(yīng)確保 a 有專人負(fù)責(zé)文件的管理 應(yīng)建立并及時更新規(guī)范性文件目錄 b 及時獲得有關(guān)的全部規(guī)范性文件 使用的規(guī)范性文件應(yīng)是有效的版本 c 規(guī)范性文件應(yīng)傳達(dá)至有關(guān)人員 并被其獲取 理解和執(zhí)行 d 定期審查文件 必要時進(jìn)行修訂 以保證持續(xù)適用和滿足使用的要求 e 及時地從所有使用處撤除無效或作廢文件 或用其他方法保證防止誤用 f 若需保留作廢文件 該文件應(yīng)有適當(dāng)?shù)臉?biāo)識 2 4記錄控制 試驗(yàn)室應(yīng)制定識別 收集 索引 存取 存檔 存放 維護(hù)和清理記錄的書面程序 a 記錄應(yīng)清晰明了 并以便于安全保護(hù)和存取的方式保存在具有防止損壞 變質(zhì) 丟失等適宜環(huán)境的設(shè)施中 b 記錄應(yīng)包含足夠的信息 委托單 臺帳 檢測原始記錄 檢測報告等技術(shù)記錄應(yīng)采用經(jīng)批準(zhǔn)的統(tǒng)一的格式 C 觀察結(jié)果 數(shù)據(jù)和計算應(yīng)在工作時予以記錄 所有技術(shù)記錄均應(yīng)連續(xù)編號 并按檢測項(xiàng)目和編號順序及時分類歸檔 d 當(dāng)委托單 臺帳和檢測原始記錄中出現(xiàn)錯誤時 每一錯誤應(yīng)劃改 不可擦涂掉 以免字跡模糊或消失 并將正確值填寫在其旁邊 所有改動應(yīng)有改動人的簽名或印章 對電子儲存記錄也應(yīng)采取同等措施 以避免原始數(shù)據(jù)的丟失或改動 e 檢測報告應(yīng)采用計算機(jī)打印 并不得有改動的痕跡 檢測信息管理系統(tǒng)包含的檢測項(xiàng)目 應(yīng)通過系統(tǒng)出具檢測報告 f 委托單 臺帳和檢測原始記錄 以及檢測報告的簽名應(yīng)使用耐久性強(qiáng)的書寫材料 如碳素墨水 藍(lán)黑墨水 g 檢測報告由檢測人員簽名確認(rèn) 檢測項(xiàng)目負(fù)責(zé)人審核后 由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人簽發(fā) 并加蓋試驗(yàn)報告專用章 i 委托單 臺帳 檢測原始記錄 檢測報告 測量設(shè)備檔案和檢測人員業(yè)務(wù)檔案的保管期限不得少于十年 其他記錄的保管期限不得少于五年 2 5人員 試驗(yàn)室應(yīng)建立所有管理和檢測人員的業(yè)務(wù)檔案 記錄人員的資格 經(jīng)歷 培訓(xùn) 業(yè)績 獎懲等信息 a 試驗(yàn)室的管理和檢測人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格后持證上崗 試驗(yàn)室每個檢測項(xiàng)目的持證人數(shù)應(yīng)有3人以上 并按規(guī)定參加繼續(xù)教育 b 試驗(yàn)室應(yīng)設(shè)立試驗(yàn)室的負(fù)責(zé)人 設(shè)立檢測項(xiàng)目負(fù)責(zé)人崗位 c 試驗(yàn)室應(yīng)制定人員的教育 培訓(xùn)和技能目標(biāo) 應(yīng)有確定培訓(xùn)需求和提供人員培訓(xùn)的政策和書面程序 培訓(xùn)計劃應(yīng)確保所有從事管理及檢測的人員能夠勝任其承擔(dān)的工作 d 試驗(yàn)室的管理和檢測人員只能服務(wù)于一個試驗(yàn)室 如果試驗(yàn)室的管理或檢測人員兼任企業(yè)內(nèi)其他部門的崗位 應(yīng)保證這些部門與試驗(yàn)室無潛在利益沖突 e 試驗(yàn)室應(yīng)設(shè)立檢測項(xiàng)目負(fù)責(zé)人崗位 檢測項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)有本項(xiàng)目的檢測技術(shù)證書 2 6設(shè)施和環(huán)境 試驗(yàn)室在企業(yè)內(nèi)應(yīng)有固定的工作場所 其設(shè)施和環(huán)境條件應(yīng)符合規(guī)范性文件的要求和檢測流程需要 并滿足檢測人員 測量設(shè)備長時間正常工作的要求 a 應(yīng)根據(jù)檢測方法對檢測環(huán)境的要求 配備相應(yīng)的環(huán)境監(jiān)控設(shè)備及設(shè)施 監(jiān)測 控制和記錄環(huán)境條件 b 應(yīng)指定專人定期檢查監(jiān)控設(shè)備及設(shè)施的完好性和環(huán)境條件的符合性 C 檢測過程中使用的消耗性材料和物質(zhì)的貯存對環(huán)境條件有要求時 應(yīng)有措施保證予以滿足 d 應(yīng)配備必要的消防器材 消防器材應(yīng)放在明顯和便于取用的位置 并有專人負(fù)責(zé)維護(hù) e 檢測試驗(yàn)區(qū)域應(yīng)與辦公區(qū)域相隔離 并應(yīng)有明顯的標(biāo)識 f 不得在檢測試驗(yàn)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行與檢測無關(guān)的活動和存放與檢測無關(guān)的物品 g 對于有特殊環(huán)境要求的工作區(qū)域 應(yīng)有警示并嚴(yán)格限制人員的進(jìn)出 2 6設(shè)施和環(huán)境 試驗(yàn)室在企業(yè)內(nèi)應(yīng)有固定的工作場所 其設(shè)施和環(huán)境條件應(yīng)符合規(guī)范性文件的要求和檢測流程需要 并滿足檢測人員 測量設(shè)備長時間正常工作的要求 a 應(yīng)根據(jù)檢測方法對檢測環(huán)境的要求 配備相應(yīng)的環(huán)境監(jiān)控設(shè)備及設(shè)施 監(jiān)測 控制和記錄環(huán)境條件 b 應(yīng)指定專人定期檢查監(jiān)控設(shè)備及設(shè)施的完好性和環(huán)境條件的符合性 C 檢測過程中使用的消耗性材料和物質(zhì)的貯存對環(huán)境條件有要求時 應(yīng)有措施保證予以滿足 d 應(yīng)配備必要的消防器材 消防器材應(yīng)放在明顯和便于取用的位置 并有專人負(fù)責(zé)維護(hù) e 檢測試驗(yàn)區(qū)域應(yīng)與辦公區(qū)域相隔離 并應(yīng)有明顯的標(biāo)識 f 不得在檢測試驗(yàn)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行與檢測無關(guān)的活動和存放與檢測無關(guān)的物品 g 對于有特殊環(huán)境要求的工作區(qū)域 應(yīng)有警示并嚴(yán)格限制人員的進(jìn)出 2 7檢測能力 試驗(yàn)室應(yīng)按照相關(guān)產(chǎn)品 檢測方法標(biāo)準(zhǔn)開展檢測活動 a 應(yīng)有措施確保檢測的依據(jù)是現(xiàn)行有效版本 并保證新的檢測依據(jù)及時獲得并執(zhí)行 b 如果缺少指導(dǎo)書可能影響檢測結(jié)果 試驗(yàn)室應(yīng)編制檢測方法 測量設(shè)備的使用操作 試樣的制備和處置等作業(yè)指導(dǎo)書 C 試驗(yàn)室應(yīng)確保通過的檢測參數(shù)每3個月的檢測次數(shù)在1次以上 2 8設(shè)備 試驗(yàn)室應(yīng)按照規(guī)范配齊測量設(shè)備及相關(guān)設(shè)備 并保持其運(yùn)轉(zhuǎn)正常 a 試驗(yàn)室應(yīng)制定安全處置 運(yùn)輸 存放 使用和有計劃檢定 校準(zhǔn) 維護(hù)測量設(shè)備的書面程序 以確保其功能正常并防止污染或性能退化 b 曾經(jīng)過載或處置不當(dāng) 給出可疑結(jié)果 或已顯示出缺陷 超出規(guī)定限度的設(shè)備 均應(yīng)停止使用 這些設(shè)備應(yīng)予隔離以防誤用 或加貼標(biāo)簽 標(biāo)記以清晰表明該設(shè)備已停用 直至修復(fù)并通過檢定 校準(zhǔn)或檢測表明能正常工作為止 試驗(yàn)室應(yīng)核查這些缺陷或偏離規(guī)定極限對先前的檢測的影響 2 7檢測操作及數(shù)據(jù)控制 a 檢測操作前應(yīng)查看測量設(shè)備的標(biāo)識 并進(jìn)行開機(jī)運(yùn)行狀態(tài)檢查b 檢測操作前應(yīng)檢查試驗(yàn)室的環(huán)境條件 檢測用料和工具用具 確保其符合規(guī)定要求和檢測需要 C 試樣制備和檢測操作應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的檢測方法進(jìn)行 D 檢測操作應(yīng)由兩名或兩名以上的持證檢測人員進(jìn)行 無證輔助人員不得進(jìn)行檢測操作 e 自動采集的原始數(shù)據(jù)不得更改 F 檢測完成后應(yīng)及時做好環(huán)境及測量設(shè)備的清潔保養(yǎng)工作 G 試驗(yàn)室應(yīng)定期將前一個月的檢測結(jié)果匯總 f 試驗(yàn)室應(yīng)建立不合格檢測結(jié)果臺帳 2 8樣品的處置 應(yīng)有樣品的運(yùn)輸 接受 處置 保護(hù) 存儲 保留和 或 清理的程序和設(shè)施 當(dāng)試驗(yàn)樣品需要被存放或在規(guī)定的環(huán)境條件下養(yǎng)護(hù)時 應(yīng)維持 監(jiān)控和記錄這些條件 a 應(yīng)有試驗(yàn)物品的標(biāo)識系統(tǒng) 物品在試驗(yàn)室的整個期間應(yīng)保留該標(biāo)識 b 對已檢試樣的留置處理應(yīng)符合以下要求 1 應(yīng)有設(shè)施和場地保存留樣 留樣的區(qū)域應(yīng)與存放其他試樣的區(qū)域有明顯的隔離并有狀態(tài)標(biāo)識 2 留樣應(yīng)有完整的封存試樣記錄并分類 分品種有序擺放 以便于查找 3 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求留置的試樣 應(yīng)按規(guī)定的程序 環(huán)境 數(shù)量 時間等要求留置 4 標(biāo)準(zhǔn)對留置試樣無明確要求的 留樣時間應(yīng)不少于十五天 對于非破壞性檢測且可重復(fù)檢測的試樣留樣數(shù)量應(yīng)不少于重復(fù)檢測所需的數(shù)量 砼中組成材料的試驗(yàn)第一章水泥水泥是一種無機(jī)水硬性膠凝材料一 定義膠凝材料 能將散粒材料或塊狀材料粘結(jié)成整體并具有一定強(qiáng)度的物質(zhì) 常用的膠凝材料 多數(shù)是無機(jī)礦物質(zhì)粉狀物 按其凝結(jié)硬化的條件不同分為氣硬性膠凝材料和水硬性膠凝材料兩大類 A 氣硬性膠凝材料 只能在空氣中凝結(jié)硬化并保持和發(fā)展其強(qiáng)度的膠凝材料 石膏 石灰 水玻璃等 B 水硬性膠凝材料 不僅能在空氣中凝結(jié)硬化 而且能在水中硬化并保持發(fā)展其強(qiáng)度的膠凝材料 這類建筑材料主要有水泥 它的強(qiáng)度主要是在水的作用下產(chǎn)生的 水泥 凡磨細(xì)材料 加入適量水成為塑性漿狀 既能在空氣中硬化 又能在水中硬化 并能把砂 石等材料牢固地膠結(jié)在一起的水硬性膠凝材料 密度一般為3000 3200kg m3 水泥是主要的建筑材料之一 對我國社會發(fā)展和經(jīng)濟(jì)建設(shè)起著重要的作用 水泥生產(chǎn)工藝 兩磨一燒 即將配合好的原材料在磨機(jī)中磨成生料 然后將生料入窯 在1350 1450 的高溫中煅燒成熟料 熟料配以適量石膏或根據(jù)水泥品種組成摻入混合料 入磨機(jī)再磨制適當(dāng)細(xì)度 便制成水泥成品 硅酸鹽水泥的礦物組成和水化能力 1 硅酸鹽水泥熟料礦物組成主要是 C3S C2S C3A C4AF 其中C3S和C2S占水泥質(zhì)量的70 以上 2 硅酸鹽水泥熟料各礦物的水化速度為C3A C4AF C3S C2S3 各礦物對強(qiáng)度的影響 C3S主要起強(qiáng)度作用C2S主要起后期強(qiáng)度作用C3A主要起早期強(qiáng)度作用C4AF主要起耐久性作用水泥安定性的主要影響因素為游離CaO MgO 我國對通用水泥制定了強(qiáng)制性國家水泥標(biāo)準(zhǔn) 執(zhí)行每四年一次的水泥生產(chǎn)許可證審核換發(fā)制度 1956年我國首次發(fā)布了第一個水泥標(biāo)準(zhǔn) 最早的五大通用水泥已進(jìn)行了六次修訂 復(fù)合硅酸鹽水泥進(jìn)行了三次修訂 從1999年我國水泥強(qiáng)度檢驗(yàn)方法等同采用了ISO國際標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)志著我國水泥標(biāo)準(zhǔn)與國際接軌 2007年11月國家出臺了最新標(biāo)準(zhǔn) 通用硅酸鹽水泥 GB175 2007 將GB175 1999 GB1344 1999 GB12958 1999三合為一 并于2008年6月1日實(shí)施 二 水泥的性能1 分類 水泥按用途及性能可分為通用水泥和專用水泥兩大類通用水泥 通用建筑用途或強(qiáng)度性能為主的水泥 如硅酸鹽水泥 普通 復(fù)合 硅酸鹽水泥 礦渣硅酸鹽水泥 火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥 粉煤灰硅酸鹽水泥等 專用水泥 專用特殊用途或特殊性能的水泥 如油井硅酸鹽水泥 快硬硅酸鹽水泥 膨脹硅酸鹽水泥等 一般土木建筑工程 預(yù)拌砼廠 通常采用的水泥為通用水泥 主要是通用硅酸鹽水泥 通用硅酸鹽水泥 以硅酸鹽水泥熟料和適量的石膏及規(guī)定的混合料制成的水硬性膠凝材料 按混合料的品種和摻量不同劃分硅酸鹽水泥 P P 普通硅酸鹽水泥 P O 礦渣硅酸鹽水泥 P S 火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥 P P 粉煤灰硅酸鹽水泥 P F 復(fù)合硅酸鹽水泥 P C 3 技術(shù)要求3 1化學(xué)指標(biāo) 不容物 燒失量 三氧化硫 氧化鎂 氯離子3 2堿含量 選擇性指標(biāo) 按Na2O 0 658K2O計算值表示 3 1物理指標(biāo) A 凝結(jié)時間 水泥從和水開始到失去流動性即從可塑狀態(tài)發(fā)展到固體狀態(tài)所需要的時間稱為水泥的凝結(jié)時間 凝結(jié)時間又分為初凝時間和終凝時間 初凝是指從水泥加水拌和到水泥漿體達(dá)到人為規(guī)定的某一可塑狀態(tài)所需的時間 初凝表示水泥漿開始失去可塑性并凝聚成塊 此時不具有機(jī)械強(qiáng)度 終凝是指從水泥加水拌和到水泥漿完全失去可塑性 達(dá)到人為規(guī)定的某一較致密的固體狀態(tài)所需的時間 它表示膠體進(jìn)一步緊密并失去其可塑性 產(chǎn)生了機(jī)械強(qiáng)度 并能抵抗一定的外力 GB175 2007規(guī)定 水泥初凝 45min 終凝 硅酸鹽水泥 390min 6 5h 其它硅酸鹽水泥 600min 10h B 安定性 指水泥在凝結(jié)硬化過程中體積變化的均勻性 如果水泥硬化后產(chǎn)生不均勻的體積變化 即為體積安定性不良 安定性不良 1 引起水泥安定性不良的原因主要有以下三種 熟料中所含的游離氧化鈣過多 熟料中所含的游離氧化鎂過多或摻入的石膏過多 熟料中所含的游離氧化鈣或氧化鎂都是過燒的 熟化很慢 在水泥硬化后才進(jìn)行熟化 這是一個體積膨脹的化學(xué)反應(yīng) 會引起不均勻的體積變化 使水泥石開裂 當(dāng)石膏摻量過多時 在水泥硬化后 它還會繼續(xù)與固態(tài)的水化鋁酸鈣反應(yīng)生成高硫型水化硫鋁酸鈣 體積約增大1 5倍 也會引起水泥石開裂 2 國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 水泥安定性經(jīng)沸煮法檢驗(yàn) CaO 必須合格 水泥中氧化鎂 MgO 含量不得超過5 0 如果水泥經(jīng)壓蒸安定性試驗(yàn)合格 則水泥中氧化鎂的含量允許放寬到6 0 水泥中三氧化硫 SO3 的含量不得超過3 5 3 安定性不合格的水泥應(yīng)作廢品處理 不能用于工程中 否則會使水泥制品或混凝土構(gòu)件產(chǎn)生膨脹性裂縫 降低建筑物質(zhì)量 甚至引起嚴(yán)重事故 C 強(qiáng)度水泥的強(qiáng)度 是指水泥膠砂硬化試體所能承受外力破壞的能力 用MPa 兆帕 表示 它是是評價水泥質(zhì)量的重要指標(biāo) 水泥的強(qiáng)度是以強(qiáng)度等級的指標(biāo)來表征的 強(qiáng)度等級是選用水泥的主要依據(jù) 影響強(qiáng)度的因素主要有水泥的礦物組成 水泥細(xì)度 水灰比 齡期 環(huán)境溫度等 依據(jù) 通用硅酸鹽水泥 GB175 2007規(guī)定 a 硅酸鹽水泥的強(qiáng)度等級分為42 5 42 5R 52 5 52 5R 62 5 62 5R六個等級 b 普通硅酸鹽水泥的強(qiáng)度等級分為42 5 42 5R 52 5 52 5R四個等級 c 礦渣硅酸鹽水泥 火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥 粉煤灰硅酸鹽水泥 復(fù)合硅酸鹽水泥的強(qiáng)度等級分為32 5 32 5R 42 5 42 5R 52 5 52 5R六個等級 d 各品種水泥強(qiáng)度齡期均設(shè)置為3d 28d D 細(xì)度 指水泥顆粒總體的粗細(xì)程度 表示水泥被磨細(xì)的程度或水泥分散度的指標(biāo) 水泥顆粒越細(xì) 與水發(fā)生反應(yīng)的表面積越大 因而水化反應(yīng)速度較快 而且較完全 早期強(qiáng)度也越高 但在空氣中硬化收縮性較大 成本也較高 國家標(biāo)準(zhǔn) GB175 2007 規(guī)定 硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥細(xì)度用比表面積表示 比表面積應(yīng)不小于300m2 kg 礦渣硅酸鹽水泥 火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥 粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥的細(xì)度以篩余表示 其80 m方孔篩篩余不大于10 或45 m方孔篩篩余不大于30 4 檢驗(yàn)規(guī)則4 1出廠編號 按同品種 砼強(qiáng)度等級 年生產(chǎn)能力不等劃分產(chǎn)量 4000t 2400t 1000t 600t 400t 編號 袋裝水泥與散裝水泥分別編號 4 2交貨與驗(yàn)收 質(zhì)量驗(yàn)收可抽取實(shí)物試樣以檢驗(yàn)結(jié)果為依據(jù) 也可以生產(chǎn)廠家同編號的出廠檢驗(yàn)報告為依據(jù) 由買賣雙方在合同中注明 以抽取實(shí)物試樣的檢驗(yàn)結(jié)果為驗(yàn)收依據(jù)時 雙方應(yīng)在發(fā)貨前或交貨地點(diǎn)共同取樣和簽封 取樣執(zhí)行GB12573 數(shù)量為20kg 縮分為兩等分 一份賣方保存40天 一份由買方進(jìn)行檢驗(yàn) 40天內(nèi)買方認(rèn)為不符合標(biāo)準(zhǔn) 雙方可將保留樣送至國家認(rèn)可的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)仲裁檢驗(yàn) 水泥安定性應(yīng)在取樣后10d內(nèi)完成 以生產(chǎn)廠家同編號的出廠檢驗(yàn)報告為驗(yàn)收依據(jù)時 應(yīng)在發(fā)貨前或交貨地點(diǎn)由買方在同編號水泥中取樣 雙方共同簽封后由賣方保存90d 在90d內(nèi) 若雙方對質(zhì)量有懷疑 雙方可將保留樣送至國家認(rèn)可的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)仲裁檢驗(yàn) 水泥安定性應(yīng)在取樣后10d內(nèi)完成 4 3運(yùn)輸與儲存 在運(yùn)輸與儲存過程中不得受潮和混入雜物 不同品種和強(qiáng)度等級的水泥避免雜混 4 4進(jìn)場驗(yàn)收 水泥進(jìn)場時 必須附有水泥生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書 合格證或試驗(yàn)報告 進(jìn)場復(fù)驗(yàn)的取樣批量和方法a按同廠同品種同強(qiáng)度同一批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥為一批 取樣不少于一次 b散裝水泥和袋裝水泥分別編號和取樣 散裝水泥 500t為一批 取樣方法隨機(jī)從不少于三個車罐中 用槽型管在適應(yīng)位置插入水泥一定深度 不超過2m 取樣攪拌均勻后從中取出不少于12kg作為試樣放入標(biāo)準(zhǔn)的干燥密封容器中 同時另取一份封樣保存 封存期三個月 袋裝水泥 200t為一批 先進(jìn)行包裝重量檢查 每袋重量允許偏差1kg 取樣方法 隨機(jī)從20袋中采取等量的水泥 經(jīng)攪拌后取12kg兩份 密封好 一份復(fù)檢 一份封樣保存 C當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時 應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用 5 水泥的復(fù)檢5 1必試項(xiàng)目及檢驗(yàn)依據(jù)依據(jù) 混凝土結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收規(guī)范 GB50204 2002 2010版 水泥膠砂強(qiáng)度 該項(xiàng)試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)是 水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法 GB T17671 1999 水泥安定性 凝結(jié)時間 該項(xiàng)試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)是 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量 凝結(jié)時間 安定性檢驗(yàn)方法 GB T1346 2011 5 2 樣品的準(zhǔn)備試驗(yàn)水泥 a從取樣至試驗(yàn)的間隔時間在24h以上時 應(yīng)把它儲存在基本裝滿和氣密的容器里 容器應(yīng)不與水泥起反應(yīng)b試驗(yàn)前應(yīng)充分拌勻并通過0 9mm方孔篩 記錄篩余百分率及篩余情況 水 仲裁試驗(yàn)或其他重要試驗(yàn)用蒸餾水 一般試驗(yàn)用飲用水 5 3 試驗(yàn)室環(huán)境條件試驗(yàn)室溫度 20 2 相對濕度 50 養(yǎng)護(hù)箱溫度 20 1 相對濕度 90 養(yǎng)護(hù)水溫 20 1 水泥樣 標(biāo)準(zhǔn)砂 水及儀器用具的溫濕度與試驗(yàn)室相同 6水泥的檢驗(yàn)方法6 1水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量 指水泥凈漿達(dá)到規(guī)定稠度時的用水量 以水占水泥質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)表示 標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿 指維卡儀上的試桿自由滑動沉入水泥凈漿并距底板 6 1mm 的水泥漿體 只有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)稠度的水泥凈漿才能用于水泥凝結(jié)時間和安定性檢驗(yàn) 因而 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量雖不是水泥的質(zhì)量參數(shù) 但是是為測定水泥凝結(jié)時間和安定性時制備標(biāo)準(zhǔn)稠度的水泥凈漿的加水量而必須要開展的試驗(yàn) 6 1 1試驗(yàn)原理 水泥凈漿稠度對標(biāo)準(zhǔn)試桿 或試錐 的沉入具有一定的阻力 通過試驗(yàn)不同含水量水泥凈漿的穿透力 以確定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿中所需要的加水量 6 1 2儀器設(shè)備 a 水泥凈漿攪拌機(jī) 符合JC T729 b 標(biāo)準(zhǔn)法維卡儀 試桿有效長度為 50 1 mm 直徑為 10 0 05 mm C 試模 截頂圓錐體 深 40 0 2 mm 頂內(nèi)徑 65 0 5 mm 底內(nèi)徑 75 0 5 mmd 量水器 精度 0 5ml e 天平 最大量程不小于1000g 分度值不大于1g 6 1 3試件制備 稱取500g水泥 用濕布擦拭攪拌鍋及葉片 將預(yù)估量的水倒入攪拌鍋內(nèi) 在5 10s將水泥小心加入水中進(jìn)行攪拌 低速120s 停1s 高速120s 6 1 4測定 標(biāo)準(zhǔn)法 拌和后 立即取適量凈漿一次性裝入置于玻璃板的試模中 用寬25mm的直邊刀輕拍5次 在試模上表面1 3處向外鋸掉去多余凈漿 注意不要壓實(shí)凈漿 抹平后迅速移到維卡儀上并將其中心定在試桿下 降下試桿至凈漿表面 擰緊螺絲1 2s 突然放松 使試桿垂直自由沉入水泥凈漿 記錄試桿停止沉入或釋放30s時試桿距底板的距離 整個操作在1 5min內(nèi)完成 6 1 5結(jié)果 以試桿沉入水泥凈漿并距底板 6 1 mm時定為標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量 P W C 質(zhì)量比 以 為單位 代用法 a 儀器為代用法維卡儀 試錐 b 可用調(diào)整水量或不變用水量調(diào)整水量 拌合用水量按經(jīng)驗(yàn)找水 結(jié)果 以試錐下沉深度為 30 1 mm時的凈漿的加水量P 按水泥質(zhì)量百分比計 定為標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量 試錐下沉深度超出范圍 均需重做 不變用水量 拌合用水量定為142 5mL 精確0 5mL 結(jié)果 P 33 4 0 185S S為試錐下沉深度mm 當(dāng)S 13mm 應(yīng)改為調(diào)整水量測定 6 2凝結(jié)時間試針沉入水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿至一定深度所時間 可采用人工測定或自動測定儀 仲裁以人工測定 6 2 1儀器設(shè)備 同前試針 有效長度初凝為 50 1 mm 終凝為 30 1 mm 直徑為 1 13 0 05 mm 6 2 2測定前 調(diào)整凝結(jié)時間測定儀的試針接觸底板 使指針對準(zhǔn)零點(diǎn) 6 2 3試件的制備 稱取試樣500g 以標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量制成標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿一次裝滿試模 刮平 立即放入水泥養(yǎng)護(hù)箱中 記錄水泥全部加入水中的起始時間 6 2 4初凝時間測定 水泥全部加入水中到初凝狀態(tài)的時間作為初凝時間 試件養(yǎng)護(hù)至加水后30min時進(jìn)行第一次測定 測定時 觀察試針停止沉入或釋放試針30s時的指針的讀數(shù) 臨近初凝時 每隔5min測定一次 當(dāng)試針沉至距底板 4 1 mm時 為水泥達(dá)到初凝狀態(tài) 達(dá)到初凝時應(yīng)立即重復(fù)測一次 當(dāng)兩次結(jié)論相同時才能定為達(dá)到初凝狀態(tài) 6 2 5終凝時間測定 水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時間作為終凝時間 在完成初凝時間測定后 立即將試模翻轉(zhuǎn)180 后再放入養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù) 臨近終凝時間時每隔15min測定一次 當(dāng)試針沉入試件0 5mm時 即環(huán)形附件開始不能在試件上留下痕跡時 為水泥達(dá)到終凝狀態(tài) 達(dá)到終凝時 需在試體另外兩個不同點(diǎn)測試 確定結(jié)論相同才能定為達(dá)到終凝狀態(tài) e 測定時應(yīng)注意 在最初測定的操作應(yīng)用手輕輕扶持金屬柱 使其徐徐下落 但結(jié)果以自由落體為準(zhǔn) 在整個測試過程中試針沉入的位置至少要距試模內(nèi)壁10mm 每次測定不能讓試針落入原針孔 每次測試完畢應(yīng)將試針擦凈并將試模放回水泥養(yǎng)護(hù)箱內(nèi) 整個測試過程要防止試模振動 臨近初凝 每隔5min測定一次 臨近終凝時間時每隔15min測定一次 每次測點(diǎn)都應(yīng)如實(shí)記錄 6 3安定性水泥凈漿在硬化過程中其體積是否均勻變化的性質(zhì) 試驗(yàn)方法 雷氏法和試餅法雷氏法是測定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿在雷氏夾中沸煮后試針的相對位移表征其體積膨脹的程度 試餅法是測定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿試餅沸煮后的外形變化程度表征其體積安定性 6 3 1儀器設(shè)備a 雷氏夾 校準(zhǔn)時 兩根指針針尖距離增加應(yīng)在 17 5 2 5 mm b雷氏夾膨脹測定儀 標(biāo)尺最小刻度為0 5mm C沸煮箱 有效容積 410 240 310 mm 篦板與加熱器間距離大于50mm 能在 30 5 min內(nèi)將水升至沸騰并保持3h以上 整個試驗(yàn)不需補(bǔ)水 A 雷氏法 標(biāo)準(zhǔn)法 1 試件的制備方法 雷氏夾放在已稍擦油的玻璃板上 并立刻將已制好的標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿裝滿雷氏夾 裝漿時一只手輕扶持雷氏夾 另一只手用寬約10mm的小刀插搗數(shù)次然后抺平 蓋上稍涂油的玻璃板 接著立刻將雷氏夾移至水泥養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)24h 2h 每個試件成型兩個 2 沸煮 先測量雷氏夾指針尖端間的距離A 精確到0 5mm 接著將試件放入水中箅板上 指針朝上 試件之間互不交叉 然后在30min 5min內(nèi)加熱水至沸騰 并恒沸3h 5min 試件在整個沸煮過程中不需中途添補(bǔ)試驗(yàn)水 4 結(jié)果判別沸煮結(jié)束后 待箱體冷卻至室溫 測量雷氏夾指針尖端間的距離C 精確到0 5mm 當(dāng)兩個試件煮后增加距離 C A 的平均值不大于5 0mm時 即認(rèn)為該水泥安定性合格 當(dāng)兩個試件的 C A 的的平均值大于5 0mm時 應(yīng)用同一樣品立即重做一次試驗(yàn) 以復(fù)檢結(jié)果為準(zhǔn) B 代用法 試餅法 1 試餅的成形方法將制好的凈漿取出一部分分成兩等份 使之成球形 放在預(yù)先準(zhǔn)備好的玻璃板上 輕輕振動玻璃板并用濕布擦凈的小刀由邊緣向中央抺動 做成直徑70mm 80mm 中心厚約10mm 邊緣漸薄 表面光滑的試餅 接著將試餅放入水泥養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)24h 2h 2 沸煮 先檢查試餅是否完整 如已開裂 翹曲 要檢查原因 確定無外因時 該試餅已屬不合格品 不必沸煮 在試餅無缺陷的情況下將試餅放在放入沸煮箱內(nèi)水中箅板上 然后在30min 5min內(nèi)加熱水至沸騰 并恒沸3h 5min 4 結(jié)果判別目測 試餅未發(fā)現(xiàn)裂縫 用鋼直尺檢查也沒有彎曲 使鋼直尺和試餅底部緊靠 以兩者間不透光為不彎曲 的試餅的安定性合格 反之為不合格 當(dāng)兩個試餅判別結(jié)果有矛盾時 該水泥的安定性為不合格 6 4膠砂強(qiáng)度本方法為 40 40 160 mm試件的水泥抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度的測定 適用通用水泥和石灰石硅酸鹽水泥 其他水泥參考執(zhí)行 6 4 1儀器設(shè)備A攪拌機(jī) 屬行星式 符合JC T681要求 B振實(shí)臺 符合JC T682要求 以伸臂式振實(shí)臺為準(zhǔn) 安放在高度約400mm的砼基座 C 抗壓 抗折試驗(yàn)機(jī) 符合JC T724要求 其中抗壓機(jī)要求荷載有 1 精度并具有 2400 200 N S的速率的加荷能力 使用具有加荷自動調(diào)節(jié)和自動記錄結(jié)果的裝置較合適 D 抗壓夾具 受壓面 40 40mm 試模 160 40 40mm 播料器 刮平直尺 a 膠砂制備水泥 從取樣至試驗(yàn)應(yīng)保持24h以上 1 配合比 一份水泥 三份標(biāo)準(zhǔn)砂 半份水 2 配料 材料是水泥 標(biāo)準(zhǔn)砂 水 稱量的精度應(yīng)為 1 天平精度 1 3 攪拌 先加水再加水泥 開動機(jī)器低速攪拌30秒鐘后 將砂按粗到細(xì)的粒級依次均勻地加入 當(dāng)每級砂料加完后 將機(jī)器轉(zhuǎn)至高速再攪拌30秒鐘 4 停拌90秒鐘 用膠皮刮具將攪拌葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋內(nèi) 再高速繼續(xù)攪拌60秒鐘 注 各個攪拌階段時間誤差應(yīng)在 1秒鐘以內(nèi) b 試件制備1 試件尺寸是 40 40 160 mm的棱柱體 2 膠砂制備后立即將空試模和模套固定在振實(shí)臺上 用一個適當(dāng)勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分兩層裝入試模 裝每一層時 每個槽里約放300g膠砂 用大播料器播平 再振實(shí)60下 從振實(shí)臺上取下試模 用一金屬直尺一次將超過試模部分的膠砂刮去 并將試件表面抹平 3 在試模上作標(biāo)記或加字條表明試件編號和相對于振實(shí)臺的位置 不能立即在試件上做記號 c 試件養(yǎng)護(hù)1 試件帶模養(yǎng)護(hù) 試件制備好后 立即將作好標(biāo)記的試模放入養(yǎng)護(hù)室或濕箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)24小時 養(yǎng)護(hù)溫度保持在 20 1 相對濕度應(yīng)不低于90 2 脫模試件養(yǎng)護(hù) 脫模前對試體進(jìn)行編號 應(yīng)將同一試模的三條試體分在二個齡期內(nèi) 脫模時間應(yīng)在成型后20 24h間 脫模后試件放入水池中浸養(yǎng)28天 池水溫度應(yīng)在 20 1 范圍內(nèi) 養(yǎng)護(hù)期間試件之間間隔或試件上表面的水深不得小于5mm 注意事項(xiàng) 1 水平放于水中試體 刮平面應(yīng)朝上2 每個養(yǎng)護(hù)池中只能放置同類型的水泥試件3 養(yǎng)護(hù)期間僅能加水 水位保持恒定 不允許全部換水4 到期試體應(yīng)在破型前15min從水中取出 擦去表面沉積物用濕布覆蓋至試驗(yàn) 5 試體齡期從水泥加水?dāng)嚢栝_始計時 d 試件強(qiáng)度測定強(qiáng)度的試驗(yàn)時間控制 3天 72h 45min 28天 28d 8h 1 抗折強(qiáng)度測定 將試件一個側(cè)面放在試驗(yàn)機(jī)支承圓柱上 通過加荷圓柱以 50 10 N s的速率均勻地將荷載垂直地加在試件相對側(cè)面上 直至折斷 折斷的棱柱體保持潮濕狀態(tài) 2 抗壓強(qiáng)度測定 受壓面為半截棱柱體的側(cè)面 棱柱體露在壓板外的部分約為10mm 將折斷的兩個半截試件通過抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)在其上進(jìn)行 試件中心與壓力機(jī)受壓中心差應(yīng)在 0 5mm內(nèi) 在整個加荷過程中以 2400 200 N s的速率均勻地加荷至破壞 試件強(qiáng)度以MPa為單位 試件記錄至0 1MPa 3 試驗(yàn)結(jié)果確定 抗折強(qiáng)度 以一組3個試件抗折結(jié)果的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果 當(dāng)3個強(qiáng)度中有超出平均值 10 時 應(yīng)剔除后再取平均值作為抗折強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果 抗壓強(qiáng)度 以6個半截棱柱體抗壓結(jié)果的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果 如6個測定值中有一個超出6個平均值的 10 應(yīng)剔除這個結(jié)果 再以剩下5個的平均數(shù)為結(jié)果 如果5個測定值中再有超出它們平均值 10 的 則此組結(jié)果作廢 計算精度至0 1MPa 4 檢驗(yàn)方法的精確性通過重復(fù)性和再現(xiàn)性來測量重復(fù)性 由同一個實(shí)驗(yàn)室在基本相同的情況下 相同的操作人員 相同的設(shè)備 相同的標(biāo)準(zhǔn)砂 較短時間間隔內(nèi) 用同一個水泥樣品所獲得實(shí)驗(yàn)結(jié)果誤差的定量表達(dá) 對于28d抗壓強(qiáng)度 在合格實(shí)驗(yàn)室的重復(fù)性用變異系數(shù)控制1 3 內(nèi) 再現(xiàn)性 同一個水泥樣品在不同實(shí)驗(yàn)室工作的不同操作人員 不同時間 不同套的設(shè)備 不同來源的標(biāo)準(zhǔn)砂所獲得實(shí)驗(yàn)結(jié)果誤差的定量表達(dá) 對于28d抗壓強(qiáng)度 在合格實(shí)驗(yàn)室的再現(xiàn)性用變異系數(shù) 6 控制 例建筑材料試驗(yàn)室對一普通硅酸鹽水泥試樣進(jìn)行了檢測 試驗(yàn)結(jié)果如下表 試確定其強(qiáng)度等級 6 5 細(xì)度執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法篩析法 GB T1345 2005規(guī)定了45um方孔篩或80um方孔篩的水泥細(xì)度篩析試驗(yàn) 試驗(yàn)原理 用負(fù)壓篩析儀 通過負(fù)壓源產(chǎn)生的恒定氣流 在規(guī)定篩析時間內(nèi)使試驗(yàn)篩內(nèi)的水泥達(dá)到篩分 用篩上篩余物的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)來表示水泥的細(xì)度 6 5 1檢測設(shè)備 a負(fù)壓篩析儀 由篩座 負(fù)壓篩 負(fù)壓源和收塵器組成 要求負(fù)壓可調(diào)范圍4000 6000Pa B45um或80um方孔篩方孔篩 c量程不小于50g的天平 最小分度值不大于0 01g d恒溫烘干箱 6 5 2試驗(yàn)步驟 a 試驗(yàn)前所用試驗(yàn)篩應(yīng)清潔 負(fù)壓篩保持干燥 b 80um篩析試驗(yàn)稱取試樣約25g 45um篩析試驗(yàn)稱取試樣約10g 準(zhǔn)確至0 01g 倒入45um方孔篩篩網(wǎng)上 將篩子置于篩座上 蓋上篩蓋 c篩析試驗(yàn)前應(yīng)把負(fù)壓篩放在篩座上 蓋上篩蓋 接通電源 檢查控制系統(tǒng) 調(diào)節(jié)負(fù)壓至4000 6000Pa d 將稱好的試樣置于負(fù)壓篩中 接通電源 將定時開關(guān)固定在2min 開始篩析 e 開始工作后 觀察負(fù)壓表 使負(fù)壓穩(wěn)定在4000Pa 6000Pa f 篩析自動停止 停機(jī)后觀察篩余物 如出現(xiàn)顆粒成球 粘篩或有細(xì)顆粒沉積在篩框邊緣 用毛刷將細(xì)顆粒輕輕刷開 將定時開關(guān)固定在手動位置 再篩析1min 3min直至篩分徹底為止 將篩網(wǎng)內(nèi)的篩余物收集并稱量 準(zhǔn)確至0 01g 6 5 3結(jié)果計算 45um方孔篩篩余按以下計算F Rt W 100 K式中 F 篩余百分?jǐn)?shù) G1 篩余物的質(zhì)量 單位為克 g G 稱取試樣的質(zhì)量 單位為克 g K 篩網(wǎng)的修正系數(shù) 6 5 4結(jié)果評定 本試驗(yàn)應(yīng)做二次平行試驗(yàn) 取篩余平均值為篩余結(jié)果 若兩次篩析結(jié)果絕對誤差大于5 0 應(yīng)再做一次 取兩次相近結(jié)果的算數(shù)平均值作最終結(jié)果 注意事項(xiàng) a 試驗(yàn)時 若發(fā)現(xiàn)負(fù)壓小于4000Pa 則應(yīng)停機(jī) 清理收塵器中的積灰后再進(jìn)行篩析 b 在篩析過程中 可用輕質(zhì)木棒或硬橡膠棒輕輕敲打篩蓋 以防吸附 c 篩網(wǎng)的修正系數(shù)宜使用100次后需要用標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì) 水泥標(biāo)準(zhǔn)粉 修正一次 修正系數(shù)C在0 8 1 2范圍內(nèi) 試驗(yàn)篩可繼續(xù)使用 水泥試驗(yàn)篩的標(biāo)定方法 水泥細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)樣品符合GSB14 1511要求 或相同等級的標(biāo)準(zhǔn)樣品 有爭議時以GSB14 1511標(biāo)準(zhǔn)樣品為準(zhǔn) 被標(biāo)定試驗(yàn)篩被標(biāo)定試驗(yàn)篩應(yīng)事先經(jīng)過清洗 去污 干燥 水篩除外 并和標(biāo)定試驗(yàn)室溫度一致 標(biāo)定步驟將標(biāo)準(zhǔn)樣裝入干燥潔凈的密閉廣口瓶中 蓋上蓋子搖動2分鐘 消除結(jié)塊 靜置2分鐘后 用一根干燥潔凈的攪拌棒攪勻樣品 稱量樣品 每個試驗(yàn)篩的標(biāo)定應(yīng)稱取二個標(biāo)準(zhǔn)樣品連續(xù)進(jìn)行 中間不得插做其他樣品試驗(yàn) 標(biāo)定結(jié)果以二個樣品結(jié)果的算術(shù)平均值為最終值 若兩次篩余結(jié)果絕對誤差大于0 3 時應(yīng)再做一次試驗(yàn) 取兩次相近結(jié)果的算術(shù)平均值為最終結(jié)果 修正系數(shù)計算Fs 標(biāo)準(zhǔn)樣品的篩余標(biāo)準(zhǔn)值 Ft 標(biāo)準(zhǔn)樣品在試驗(yàn)篩上的篩余值 計算至0 01 合格判定當(dāng)C值在0 80 1 20范圍內(nèi) 試驗(yàn)篩可繼續(xù)使用 否則應(yīng)予淘汰 試驗(yàn)篩每使用10次后要進(jìn)行清洗 每使用100次后需重新標(biāo)定 7問題的探討1 水泥有無 復(fù)試 之說 沒有 所謂的水泥 復(fù)試 只不過是第二次檢驗(yàn) 它與鋼材等復(fù)試的內(nèi)涵是不相同的 鋼材復(fù)試是因鋼材性能不易變化或者說變化很小 銹蝕等 又因鋼材本身的不均勻性 在抽樣概率上允許第二次檢驗(yàn) 用以驗(yàn)證和補(bǔ)充第一次的檢驗(yàn)結(jié)果 但必須是雙倍抽樣試驗(yàn)數(shù)據(jù)也是雙倍判定 而水泥是隨時間性能有很大變化 并且水泥抽樣時嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行 樣品是有代表性的 水泥在檢驗(yàn)上雙倍試樣與雙倍數(shù)據(jù)是無意義的 因此水泥沒有 復(fù)試 之說 但可以第二次抽樣重新檢驗(yàn)或提取買賣方共同抽取的封存樣進(jìn)行仲裁檢驗(yàn) 2 檢驗(yàn)部門的 封存樣 委托方能否取走 檢驗(yàn)部門的封存樣原則上委托方是無權(quán)提取的 但委托方可對檢驗(yàn)結(jié)果提出異議 在解決異議過程中封存樣可能發(fā)揮作用 但在處理檢驗(yàn)部門的封存樣時檢驗(yàn)部門必須全過程參與 檢驗(yàn)部門的封存樣是供檢驗(yàn)部門校驗(yàn)之用 委托方懷疑水泥質(zhì)量有問題時可提取買賣方共取的封存樣進(jìn)行第二次檢驗(yàn) 3 水泥儲存超過3個月可否直接降級使用 不能 應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn) 無論第一次檢驗(yàn)情況如何都要進(jìn)行使用前檢驗(yàn) 依據(jù)實(shí)際檢驗(yàn)數(shù)據(jù)使用 4 能否檢驗(yàn)混凝土中的水泥質(zhì)量 不能 目前還未出現(xiàn)可靠檢驗(yàn)混凝土中水泥質(zhì)量的方法 水泥在使用前必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可用于混凝土中 混凝土性能的不合格 不代表用于混凝土中的水泥質(zhì)量有問題 因?yàn)橛绊懟炷列阅艿囊蛩赜泻芏?比如 砂子 石子質(zhì)量 混凝土用水是否符合要求 配比是否可靠準(zhǔn)確 施工方法等都可能影響混凝土的性能 這就要重視采購水泥時一定要按規(guī)定抽取封存樣 一旦懷疑水泥質(zhì)量時 可提取封存樣進(jìn)行仲裁檢驗(yàn) 水泥品種的選擇原則 1 依據(jù)工程所處環(huán)境條件 環(huán)境條件主要包括環(huán)境的溫度以及所含侵蝕性介質(zhì)的種類 數(shù)量等 如軟水 SO42 等腐蝕的環(huán)境 優(yōu)先選擇礦渣 粉煤灰水泥 2 依據(jù)工程特點(diǎn) 如大壩 大型設(shè)備基礎(chǔ)等大體積混凝土 應(yīng)選擇水化熱小 放熱速度慢的摻混合材水泥 有早強(qiáng)要求的緊急工程 有抗凍要求的工程應(yīng)選用硅酸鹽水泥 普通硅酸鹽水泥 水泥在運(yùn)輸和保管中應(yīng)注意哪些問題 1 水泥在運(yùn)輸和保管時 不得混入雜物 不同品種 強(qiáng)度等級及出廠日期的水泥 應(yīng)分別儲存 并加以標(biāo)志 不得混雜 2 散裝水泥應(yīng)分庫存放 袋裝水泥堆放時應(yīng)考慮防水防潮 使用時應(yīng)考慮先存先用的原則 3 存放期一般不應(yīng)超過3個月 即使在儲存良好的條件下 因?yàn)樗鄷湛諝庵械乃志徛鴨适?qiáng)度 袋裝水泥儲存3個月后 強(qiáng)度降低約10 20 16個月后 約降低15 30 一年后約降低25 40 3 水泥進(jìn)場后 應(yīng)立即進(jìn)行檢驗(yàn) 為確保工程質(zhì)量 應(yīng)嚴(yán)格貫徹先檢驗(yàn)后使用的原則 什么樣的水泥為不合格水泥 通用硅酸鹽水泥 GB175 2007 規(guī)定 檢驗(yàn)結(jié)果符合該標(biāo)準(zhǔn)中7 1 化學(xué)指標(biāo) 7 3 1 凝結(jié)時間 7 3 2 安定性 7 3 3 強(qiáng)度 的規(guī)定為合格品 反之測定結(jié)果不符合上述指標(biāo)中的任何一項(xiàng)技術(shù)要求為不合格品 承受高溫作用的混凝土工程 工業(yè)窯爐及基礎(chǔ) 應(yīng)選用礦渣或高鋁水泥 快速施工 緊急搶修等特殊工程應(yīng)選用快硬硅酸鹽水泥 修補(bǔ) 堵漏 防水及自應(yīng)力鋼筋混凝土 壓力管 工程應(yīng)選用膨脹水泥或自應(yīng)力水泥 3 按混凝土所處部位選擇水泥品種經(jīng)常遭受水沖刷的混凝土 水位變化區(qū)的外部混凝土 構(gòu)筑物的溢流面部位混凝土等 應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥 普通硅酸鹽水泥 避免采用火山灰水泥 位于水中和地下部位的混凝土 采用蒸氣養(yǎng)護(hù)等濕熱處理的混凝土應(yīng)優(yōu)先采用礦渣硅酸鹽水泥 火山灰水泥 粉煤灰水泥 第二章集料集料是砼中的起到骨架和填充作用的主要組成材料 為保證砼的質(zhì)量 一般來說對骨料的要求 具有穩(wěn)定的物理性能與化學(xué)性能 不能與水泥發(fā)生有害反應(yīng) 有害雜質(zhì)含量盡可能少 堅(jiān)固耐久 具有良好的顆粒形狀 表面與水泥石粘結(jié)牢固 有適宜的顆粒級配和模數(shù) 集料的強(qiáng)度 顆粒形狀 表面特征 含泥程度均直接影響砼的品質(zhì) 理想的粗集料應(yīng)該是立方體的 潔凈的 有棱角的碎石 針片狀顆粒應(yīng)減至最小 集料的分類 以5mm為界限 可分為粗集料 俗稱石 和細(xì)集料 俗稱石 砂石構(gòu)成的堅(jiān)硬骨架可承受外荷載作用 并兼有制約水泥漿收縮的作用 石在砼中所占體積約為40 通常有碎石和卵石 砂主要以河砂 天然砂 為主 近年來也研制了人工砂 在技術(shù)上證明也是可靠的 各項(xiàng)力學(xué)性能均等同天然砂 僅耐磨性稍差 普通混凝土中的砂石用量約占混凝土總重量的四分之三 因此砂石的質(zhì)量對混凝土來說相當(dāng)重要 它不僅影響混凝土的強(qiáng)度 也大大影響混凝土的耐久性和結(jié)構(gòu)性能 為確?；炷恋馁|(zhì)量 保證建筑工程的安全 砂石的質(zhì)量必須為受控狀態(tài) 質(zhì)量控制的依據(jù) 1979年建設(shè)部頒布了我國第一部砂石標(biāo)準(zhǔn) JGJ52 79 JGJ53 79 以后水電 交通 港口等部門陸續(xù)在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中針對各行業(yè)特點(diǎn)制定了相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn) 1992年在原標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行修訂形成了 JGJ52 92 JGJ53 92 標(biāo)準(zhǔn) 2006年總結(jié)了92標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施以來的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn) 進(jìn)行了大量的調(diào)查研究科學(xué)試驗(yàn) 廣泛地吸取了國內(nèi)外科研成果 并積極借鑒國際標(biāo)準(zhǔn)及國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn) 將 JGJ52 79 JGJ53 79 合二為一 形成新標(biāo)準(zhǔn)JGJ52 2006 本標(biāo)準(zhǔn)對保證混凝土質(zhì)量將起到到重要這作用 標(biāo)準(zhǔn)介紹砂石檢驗(yàn)方法有兩個標(biāo)準(zhǔn) 一 國標(biāo) 建筑用砂 GB T14684 2001 建筑用石 GB T14684 2001 二 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 普通混凝土用砂 石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) JGJ52 2006 兩個都是現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204 2002 的規(guī)定 混凝土結(jié)構(gòu)工程應(yīng)采用行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對砂進(jìn)行檢驗(yàn) 適用于一般工業(yè)與民用建筑和構(gòu)筑物中普通混凝土用砂石的質(zhì)量要求和檢驗(yàn) 如果砂用于其他目的 則可以按國標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn) 一 名詞解釋 1 顆粒級配 各種粒徑顆粒在骨料中做占的比例構(gòu)成骨料的顆粒級配 良好的顆粒級配為孔隙率小 可用較少的水拌制工作性良好的砼拌合物 易于振搗和抹面 得到均勻密實(shí)的砼 同時可節(jié)約水泥用量的效果 注意 顆粒級配與細(xì)度模數(shù)是兩個不同的概念 顆粒級配指的是各粒徑組成情況 即 大小搭配情況 而細(xì)度模數(shù)反映的是顆粒的粗細(xì)程度 2碎石 由天然巖石或卵石經(jīng)機(jī)械破碎而得 公稱粒徑大于5 00mm的巖石顆粒 3 天然砂 由自然條件形成的 公稱粒徑小于5 00mm的巖石顆粒 按產(chǎn)源不同分河砂 海砂 山砂 4 人工砂 巖石經(jīng)開采 機(jī)械破碎 篩分而成的 公稱粒徑小于5 00mm的巖石顆粒 5 混合砂 由人工砂和天然砂按一定比例組合而成的砂 6 含泥量 砂 石中公稱粒徑小于80um顆粒的含量 7 砂 石的泥塊含量 公稱粒徑大于1 25 5 00mm 經(jīng)水洗 手捏后變成小于0 63 2 5mm的顆粒的含量 8 石粉含量 人工砂中公稱粒徑小于80um 且其礦物組成和化學(xué)成分與被加工母巖相同的顆粒含量 9 壓碎值指標(biāo) 人工砂 碎石和卵石抵抗壓碎的能力 10 堿活性骨料 骨料中含有一定活性物質(zhì) 能在一定條件下與砼中的堿發(fā)生化學(xué)反應(yīng) 導(dǎo)致砼產(chǎn)生膨脹 開裂甚至破壞的骨料 二 質(zhì)量要求JGJ52 2006的強(qiáng)制性條文 1 對于長期處于潮濕環(huán)境的重要砼結(jié)構(gòu)所用的砂 石 應(yīng)進(jìn)行堿活性檢驗(yàn) 2 砂的氯離子含量應(yīng)符合下列規(guī)定 對于鋼筋砼用砂 其氯離子含量不得大于0 06 對于預(yù)應(yīng)力砼用砂 其氯離子含量不得大于0 02 3 砂 石的顆粒級配的規(guī)定 砂的粗細(xì)程度按細(xì)度模數(shù)分粗 中 細(xì) 特細(xì)四個等級 其范圍應(yīng)符合 粗砂 f 3 7 3 1 中砂 f 3 0 2 3 細(xì)砂 f 2 2 1 6 特細(xì)砂 f 1 5 0 7 石按級配情況分連續(xù)粒級和單粒級連續(xù)粒級 5 10 5 16 5 20 5 25 5 25 5 31 5 5 40單粒級 10 20 16 31 5 20 40 31 5 63 40 80 4 砂篩應(yīng)采用方孔篩 除特細(xì)砂外 其顆粒級配可按公稱直徑630um篩孔的累計篩余量分成三個級配區(qū) 區(qū) 85 71 區(qū) 70 41 區(qū) 41 16 砂的實(shí)際顆粒級配與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的累計篩余相比 除公稱粒徑為5 00mm和630 m外 允許稍有超出分界線 但總量百分率不應(yīng)超過5 配置泵送砼宜選用中砂 泵送混凝土一般要求砂子的細(xì)度模數(shù)為2 4 3 0 并有15 30 的顆粒通過315 m的篩 有5 10 通過160 m的篩 當(dāng)采用 區(qū)砂應(yīng)提高砂率并保持足夠的水泥用量 滿足和易性 5 當(dāng)砂的實(shí)際顆粒級配不符合要求 宜采取相應(yīng)技術(shù)并經(jīng)試驗(yàn)證明確保砼質(zhì)量方允許使用 6 天然砂的含泥量和泥塊含量應(yīng)符合 7 石篩應(yīng)采用方孔篩 砼用石應(yīng)采用連續(xù)粒級 單粒級宜用于組合成滿足要求的連續(xù)粒級 也可與連續(xù)粒級混合使用 以改善其級配 8 碎石的強(qiáng)度可用巖石的抗壓強(qiáng)度和壓碎值指標(biāo)表示 巖石的抗壓強(qiáng)度應(yīng)比所配制的砼強(qiáng)度至少高20 當(dāng)砼強(qiáng)度 C60時 應(yīng)進(jìn)行巖石抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn) 9 天然砂的含泥量和泥塊含量應(yīng)符合 三 驗(yàn)收 運(yùn)輸和堆放1 供貨單位應(yīng)提供砂 石的產(chǎn)品合格證及質(zhì)量檢驗(yàn)報告 使用單位應(yīng)按砂石的同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗(yàn)收 砂石的數(shù)量驗(yàn)收 可按質(zhì)量計算 也可按體積計算 采用大型工具 如火車 汽車 貨船 運(yùn)輸?shù)?以400m3或600t為一驗(yàn)收批 不足也應(yīng)按一驗(yàn)收批 當(dāng)砂石的質(zhì)量穩(wěn)定 進(jìn)量又大時 可以1000t為一驗(yàn)收批 依據(jù) 預(yù)拌砼 GB T14902的5 2 2規(guī)定 對同一集料生產(chǎn)廠家能連續(xù)供應(yīng)質(zhì)量穩(wěn)定時 可一周至少檢驗(yàn)一次 2 每驗(yàn)收批砂石至少應(yīng)進(jìn)行顆粒級配 含泥量 泥塊含量檢驗(yàn) 對于石子 還應(yīng)檢驗(yàn)針片狀顆粒含量 對于海砂或有氯離子污染的砂 還應(yīng)檢驗(yàn)氯離子含量 對于海砂還應(yīng)檢驗(yàn)貝殼含量 對于人工砂及混合砂 還應(yīng)檢驗(yàn)石粉含量 對于重要工程或特殊工程 應(yīng)根據(jù)工程要求增加檢測項(xiàng)目 對于指標(biāo)有懷疑的應(yīng)以檢驗(yàn) 3 砂石的運(yùn)輸 裝卸和堆放過程中 應(yīng)防止顆粒離析 混入雜質(zhì) 并應(yīng)按產(chǎn)地 種類和規(guī)格分別堆放 石子的堆放高度不宜超過5m 對于單粒級或最大粒徑不超過20mm的連續(xù)粒級 堆放高度不宜超過10m 4 堆放場地應(yīng)進(jìn)行硬化 并有排水措施 以防積水混入泥土 四 取樣與縮分1 取樣 從料堆上取樣時 取樣部位應(yīng)均勻分布 取樣前應(yīng)先將取樣部位表層鏟除 然后從不同部位抽取大致相等的砂8份 石子為16份 組成各自一組樣品 除篩分析外 當(dāng)其余檢驗(yàn)項(xiàng)目存在不合格時 應(yīng)加倍取樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn) 當(dāng)復(fù)驗(yàn)仍有一項(xiàng)不能滿足標(biāo)準(zhǔn)時 應(yīng)按不合格品處理 對于每一單項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目 砂石的每組樣品取樣數(shù)量應(yīng)符合下表 當(dāng)需做多項(xiàng)檢驗(yàn)時 可在確保樣品經(jīng)一項(xiàng)試驗(yàn)后不影響其他試驗(yàn)結(jié)果的前提下 用同組樣品進(jìn)行多想不同的試驗(yàn) 每一單項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目所需砂的最少取樣數(shù)量 每一單項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目所需碎石或卵石的最少取樣數(shù)量 kg 2 縮分A 砂的樣品縮分方法 可選擇下列兩種方法之一1 用分料器縮分 將樣品在潮濕狀態(tài)下拌和均勻 然后將其通過分料器 留下兩個接料斗中的一