天譽(yù)豪庭基坑支護(hù)工程項目地下連續(xù)墻溶洞處理施工方案.docVIP

南海大瀝天譽(yù)豪庭基坑支護(hù)工程項目地下連續(xù)墻溶洞處理施工方案工程地點(diǎn)：南海大瀝城南路南振興路西交界處 建設(shè)單位：廣東電白二建工程有限公司 施工單位：廣東省電白縣第四建筑工程公司 編 制 人： 吳厚信 周宏益 編制日期： 2013.1.17 目錄一、 編制依據(jù)1二、工程概況及場地周邊環(huán)境1三、場地工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件21 巖土層劃分及其物理力學(xué)性質(zhì)22 場區(qū)地下水條件簡況3四、土溶洞處理目的、方法及技術(shù)要求41 土溶洞處理的目的、對象42 土溶洞處理的方法53 注漿孔布置64 注漿施工工藝設(shè)計要求85 注漿總體施工順序8五、土、溶洞試灌91 砂漿試灌92 袖閥管注漿試灌10六、土、溶洞處理施工工藝及流程101 砂漿施工工藝及流程112 串孔等特殊溶洞的注漿方法及技術(shù)措施133 袖閥管注漿施工工藝及流程134 工程量報驗17七、施工用水、用電181 施工及生活用水192 施工用電19八、施工設(shè)備19九、進(jìn)度計劃及工期保證措施201 進(jìn)度計劃202 工期保證措施20十、應(yīng)急措施211 冒漿212 卡管22一、 編制依據(jù)(1)工程測量規(guī)范（GB50026-2007）。(2)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002）。(3)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）。(4)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）。(5)巖土工程勘察規(guī)范（GB50021-2001）。(6)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范DBJ15-38-2005。(7)建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)程GB50497-2009。(8)天譽(yù)豪庭項目場地巖土工程勘察報告，廣東佛山地質(zhì)工程勘察院，2012年12月22日。(9)相關(guān)設(shè)計圖紙。二、工程概況及場地周邊環(huán)境項目區(qū)位于佛山市南海大瀝城南路南振興路西交界處，擬建場地呈L型，總用地面積約50273m2，擬建建筑物設(shè)地下室三層，框架結(jié)構(gòu)，建筑物工程重要性等級為二級，巖土工程勘察等級為乙級。本次勘察于場地內(nèi)共布設(shè)25個工程地質(zhì)鉆探孔，鉆孔編號為ZK1ZK25，并與初勘14個鉆孔一起參加統(tǒng)計，統(tǒng)計鉆孔編號為ZK1、ZK2、ZK3、ZK4、ZK5、ZK10、ZK13、ZK16、ZK19、ZK22、ZK23、ZK24、ZK26、ZK27；其中控制性鉆孔14個，一般性鉆孔25個。鉆孔分布情況詳見附圖1“鉆孔位置平面圖”（共1幅）。于2012年12月13日2012年12月23日進(jìn)行鉆探施工孔，已發(fā)現(xiàn)溶洞鉆孔6個，發(fā)現(xiàn)ZK1洞高4.00m的1個，ZK26洞高3.20m的1個上層洞，洞高2.20m的1個下層洞；發(fā)現(xiàn)ZK16洞高1.00m的1個；ZK19洞高2.00m的1個，ZK20洞高1.50m、0.50m的二層溶洞2個，為了確保地下連續(xù)墻施工及樁基礎(chǔ)施工安全，必須對溶洞進(jìn)行預(yù)處理。三、場地工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件1 巖土層劃分及其物理力學(xué)性質(zhì)據(jù)野外鉆探所取得的地質(zhì)資料，經(jīng)綜合整理，場區(qū)巖土層自上而下有新近人工填土層（Qmc），第四系沖積層（Qal）和白堊系紅色砂巖和石炭系下統(tǒng)基巖（C）等三大類。現(xiàn)將各巖土層的分布特點(diǎn)及物理力學(xué)性質(zhì)分述如下：（一）、人工填土層（Qmc）：層序號在勘察場地內(nèi)廣泛分布，主要為素填土，呈褐灰色，紅褐色，主要由砂回填而成，稍濕，未經(jīng)壓實。本層在所有鉆孔都有揭露，出露于地表，層厚1.202.20m，平均1.70m。（二）、第四系沖積層（Qal）：層序號在勘察場區(qū)廣泛分布，土性主要為粉質(zhì)粘土、粉砂、粗砂、粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)土、粉質(zhì)粘土。1. 粉質(zhì)粘土，層序號呈灰白色，飽和，可塑。層厚0.002.30m。2、粉砂層序號-1呈淺黑色，飽和，分選差，稍密。層厚個別達(dá)12.90m。3、粗砂，層序號呈褐黃色，飽和，分選差，磨圓度較好，中密。層厚0.78.50m。4、粉質(zhì)粘土，層序號灰黑色，飽和，可塑。層厚1.504.70m。5. 中砂，層序號呈褐黃色，飽和，分選差，磨圓度較好，中密。層厚2.06.6m6、淤泥質(zhì)土淺黑色，飽和，流塑，夾薄層粉砂。1.00-4.50 m7、粉質(zhì)粘土，層序號呈褐黃色，飽和，可塑。層厚1.505.40m。（三）、第三系白堊系紅色砂巖（K）：層序號1. 強(qiáng)風(fēng)化泥巖，呈棕紅色，中厚層狀，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，風(fēng)化強(qiáng)烈，巖芯稍完整，半巖半土狀，巖質(zhì)松軟易用折斷。2、中風(fēng)化泥巖呈棕紅色，厚層狀，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，巖石節(jié)理、裂隙發(fā)育，巖芯呈短柱狀長柱狀，巖質(zhì)軟，鉆進(jìn)慢。3、微風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖棕紅色，厚層狀，粉砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，巖石節(jié)理發(fā)育，巖芯呈短柱狀長柱狀，巖質(zhì)較軟，鉆進(jìn)慢。（四）、石炭系石灰?guī)r（C）：1. 微風(fēng)化灰?guī)r青灰色，厚層狀，微晶質(zhì)結(jié)構(gòu)，巖石節(jié)理發(fā)育，巖芯呈短柱狀長柱狀，巖質(zhì)較硬，鉆進(jìn)緩慢。2、。已發(fā)現(xiàn)溶洞鉆孔6個，發(fā)現(xiàn)ZK1洞高4.00m的1個，ZK26洞高3.20m的1個上層洞，洞高2.20m的1個下層洞；發(fā)現(xiàn)ZK16洞高1.00m的1個；ZK19洞高2.00m的1個，ZK20洞高1.50m、0.50m的二層溶洞2個，此外ZK21號孔（20.40m見微風(fēng)化灰?guī)r），ZK22號孔（21.50m見微風(fēng)化灰?guī)r），ZK8號孔（20.50m見微風(fēng)化灰?guī)r），均見微風(fēng)化灰?guī)r，但尚未見土、溶洞。2 場區(qū)地下水條件簡況場地地下水主要有孔隙水和巖溶水，孔隙水主要分布于人工填土層、第四系沖積粉砂、中砂、粗砂，中，富水性強(qiáng)，為強(qiáng)透水層。巖溶水主要分布于石炭系石灰?guī)r層中，巖層巖溶發(fā)育，巖溶水較發(fā)育，富水性較好。地下水主要補(bǔ)給來源為大氣降水的垂直滲透和含水層之間的側(cè)向補(bǔ)給，地下水位淺，水量豐富。在勘察期間測得人工填土中上層滯水地下水位埋深0.52m左右。地下水對建筑材料腐蝕性的防護(hù)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計（GB50046）的規(guī)定。土的腐蝕性按水質(zhì)考慮。1.地下水的埋藏條件及腐蝕性場區(qū)地下水主要賦存于沖積成因細(xì)砂、中砂層及中微風(fēng)化灰?guī)r裂隙中，前者屬第四系孔隙潛水類型，受大氣降水補(bǔ)給，水量豐富。后者屬基巖裂隙溶洞水，水量分布不均勻?？辈炱陂g實測穩(wěn)定水位埋深為1.502.00m。穩(wěn)定水位標(biāo)高為0.02m。綜合評價本場地地下水對混凝土結(jié)構(gòu)具有弱腐蝕性，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋具有微腐蝕性。2.土層的滲透性及富水性場區(qū)層素填土、細(xì)砂屬中等透水層，層粗砂屬強(qiáng)透水層，其中層素填土屬弱含水層，細(xì)砂、中砂這兩層屬第四系強(qiáng)透水層，富水性豐富；層粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)土、粉質(zhì)粘土屬微透水不透水層及不含水層，富水性差；1中風(fēng)化灰?guī)r、2微風(fēng)化灰?guī)r屬強(qiáng)透水層，同屬基巖裂隙溶洞水含水層，富水性不均勻。四、土溶洞處理目的、方法及技術(shù)要求1 土溶洞處理的目的、對象土、溶洞處理的目的是為了確保地下連續(xù)墻施工及樁基礎(chǔ)施工安全，必須對溶洞進(jìn)行預(yù)處理。保證地下連續(xù)墻施工的質(zhì)量及總的施工進(jìn)度。為了既能達(dá)到對土、洞溶處理的日的，又能節(jié)省費(fèi)用，針對本工程的特點(diǎn)，只對如下土、溶洞進(jìn)行預(yù)處理：根據(jù)已施工的鉆探地質(zhì)資料，設(shè)計為：根據(jù)鉆探資料，現(xiàn)將發(fā)現(xiàn)溶洞的鉆探區(qū)域劃分為A、B、C三個區(qū)。其中A區(qū)，位于場地東北角。發(fā)現(xiàn)溶洞比較發(fā)育，ZK1號孔發(fā)現(xiàn)溶洞，洞高4.00m，ZK26洞高3.20m的1個上層洞，洞高2.20m的1個下層洞；B區(qū)在場區(qū)東側(cè)中部，發(fā)現(xiàn)ZK16洞高1.00m的1個；C區(qū)在場地西測陽角地段，ZK19洞高2.00m的1個，ZK20洞高1.50m、0.50m的二層溶洞2個。此外ZK21號孔（20.40m見微風(fēng)化灰?guī)r），ZK22號孔（21.50m見微風(fēng)化灰?guī)r），ZK8號孔（20.50m見微風(fēng)化灰?guī)r），共發(fā)現(xiàn)9個鉆孔見微風(fēng)化灰?guī)r，但尚未見土、溶洞。 處理的順序是：1、A區(qū)，2、B區(qū)，3、C區(qū)。處理的方法是：在溶洞處理區(qū)的每個槽段分別施工2個超前鉆，凡見溶洞施工3個注漿孔，2個排氣孔。處理的孔深是：1、A區(qū)27-30M； 2、B區(qū)25-27M； 3、C區(qū)25M在見微風(fēng)化灰?guī)r，但尚未見土、溶洞地區(qū)域，每個槽段分別施工1個超前鉆。區(qū)內(nèi)在溶洞處理區(qū)共處理的槽段22個1、A區(qū)8個，槽段號18。2、B區(qū)5個，槽段號6973。3、C區(qū)9個，槽段號136144。總計A、B、C三個區(qū)預(yù)處理的槽段共22個，每個槽段施工2個超前鉆民族地區(qū)44個。見微風(fēng)化灰?guī)r須進(jìn)行超前鉆共35個槽段，每個槽段施工個超前鉆民族地區(qū)35個。詳見平面圖。對洞高大于0.504.00米的有部分填充及全填充的溶洞進(jìn)行預(yù)處理，對于ZK21號孔（20.40m見微風(fēng)化灰?guī)r）。，ZK22號孔（21.50m見微風(fēng)化灰?guī)r），ZK8號孔（20.50m見微風(fēng)化灰?guī)r），均見微風(fēng)化灰?guī)r，但未土、溶洞的范圍內(nèi)的地下連續(xù)墻施工槽段，應(yīng)用研先期進(jìn)行超前鉆后，發(fā)現(xiàn)土、溶洞時，立即進(jìn)行土溶洞處理。需處理土、溶洞分布位置詳見平面附圖。共需處理地下連續(xù)墻施工槽段體 14個（其中ZK19和ZK20區(qū)域約8個槽段；ZK1孔區(qū)域約56個槽段；）。土、溶洞，處理方量預(yù)估為 900 m3。見微風(fēng)化灰?guī)r，但未進(jìn)行超前鉆，需進(jìn)行探明土、溶洞范圍內(nèi)的地下連續(xù)墻施工槽段約 25個。2 土溶洞處理的方法1、 對于溶洞不連通的地下連續(xù)墻基礎(chǔ)槽位，單獨(dú)對該基礎(chǔ)槽位進(jìn)行處理；對溶洞相互串通的基礎(chǔ)槽位，將該片基礎(chǔ)槽位作為一個整體進(jìn)行處理。2、 基坑中詳勘揭露的土、溶洞的鉆孔，對需要需要進(jìn)行預(yù)處理的，單獨(dú)對該鉆孔進(jìn)行處理（基礎(chǔ)槽位附近的除外）。處理方法：（1）對于土、溶洞的處理方法，先鉆孔、安裝袖閥管再灌注水泥漿；（2）對于無填充及部分填充的單洞處理方法，先鉆孔下管后、灌注水泥漿孔及排氣孔，邊成孔邊下管，再灌水泥漿；（3）對于成片的溶洞作為整體的處理方法，先成孔及下注漿管與第（2）條一樣，灌注水泥漿，灌注水泥漿的順序先灌大溶洞，后灌小溶洞；灌注水泥漿先外后里。灌注水泥漿、袖閥管注漿適用范圍如下表：表3.2-1 灌注砂漿、袖閥管注漿適用范圍表施工方法工序簡介適用范圍方法一：袖閥管注漿1、布孔、鉆孔(110mm)；2、澆注套殼料；3、下袖閥管、固管止?jié){；4、起撥套管；5、分序、分段注漿。1、洞高h(yuǎn)0.50m部分充填溶、土洞；2、所有全充填土洞。方法二：泵送砂漿1. 布孔、鉆孔(土層150mm、巖層130mm)；2. 安裝導(dǎo)管；3. 泵送砂漿；4. 起撥導(dǎo)管；5. 重復(fù)花管注漿工藝。1、洞高h(yuǎn)6.00m的部分充填及無填充溶、土洞；方法三：袖閥管注雙液漿1、布孔、鉆孔(110mm)；2、澆注套殼料；3、下袖閥管、固管止?jié){；4、起撥套管；5、分序、分段注漿。1、灌注量比預(yù)計量超出23時，且注漿壓力一直很低，難以實現(xiàn)注漿。注：表中h為洞高。3、（1）單槽位的處理范圍：以單槽位中心點(diǎn)為圓心直徑1.5米范圍內(nèi)進(jìn)行作處理，（2）成片的處理范圍，以外圍發(fā)現(xiàn)溶洞的槽位中心點(diǎn)為圓心半徑為1.21.50米的外邊線連成一整片。3 注漿孔布置(1)對于溶洞不連通的基礎(chǔ)槽位及詳勘資料揭露有土、溶洞，在每個基礎(chǔ)槽位和詳勘資料揭露有土、溶洞（需要預(yù)處理）布置23個注漿孔（視洞體大小而定）。當(dāng)布置一個注漿孔時，孔位位于基礎(chǔ)槽位的中心位置；當(dāng)布置兩個注漿孔時，孔位沿基礎(chǔ)槽位東西向（南北）中心線布置，孔距1.21.50m，見洞率高、洞又高又大的槽位應(yīng)增設(shè)3個超前鉆；(2)對于土、溶洞連通的基礎(chǔ)槽位，應(yīng)分區(qū)連片進(jìn)行處理，在每個基礎(chǔ)心槽位布置23個超前鉆；在每個基礎(chǔ)槽先布置3個注漿孔，距注漿孔1.21.5m布置2排氣孔；在距基槽位1.5m左右布置2袖閥管注漿孔，注漿孔間距1.5m 2m。(3)注漿片A區(qū)：ZK1、ZK26附近地區(qū)、在基礎(chǔ)槽位中心兩側(cè)布置壓力注漿孔，并根據(jù)超前鉆孔編號進(jìn)行處理。B區(qū)：ZK16；附近地區(qū)、在基礎(chǔ)槽位中心兩側(cè)布置漿，并根據(jù)超前鉆孔編號進(jìn)行處理。在鉆孔過程中，根據(jù)鉆探揭露情況（溶洞大小及充填情況），按設(shè)計要求選擇不同的注漿工藝進(jìn)行處理，即如揭露的溶洞的洞高超過0.5m且無充填或半充填，應(yīng)下管后封孔再進(jìn)行壓力灌注水泥漿。C區(qū)：，ZK19洞高2.00m的1個，ZK20洞高1.50m、0.50m的二層溶洞2個。有9個，槽要處理段號136144。注漿孔布置見下圖，圖3-3.1。圖3.3-1 6m標(biāo)準(zhǔn)槽段注漿孔布置圖4 注漿施工工藝設(shè)計要求表3.4-2 注漿施工工藝設(shè)計要求表注漿孔類型施工要求袖閥管灌注水泥漿1.灌注32.5R普通硅酸鹽水泥漿，水灰比暫定0.50.6，注漿壓力暫定0.51.5Mpa；最終通過現(xiàn)場試灌確定。2. 洞高大，且難以注滿的，注漿壓力一直很低，可采用灌注水泥-水玻璃雙液漿，水泥32.5R普通硅酸鹽，水灰比暫定為1:1；水玻璃漿液配成玻美度Be/=8-10的漿液。水泥漿液與水玻璃漿液按體積1:1混合，注漿壓力暫定0.51.0Mpa，最終通過現(xiàn)場試灌確定。排氣注漿孔1. 放置50mmPVC管，溶洞部位每隔20cm對開2個直徑23cm孔洞；2. 32.5R普通硅酸鹽水泥漿，水灰比暫定為為0.53.水玻璃漿液配成具有一定玻美度的漿液，玻美度Be/=810。4.水泥漿液與水玻璃漿液按體積1:1混合，注漿壓力暫定0.51.0Mpa，最終通過現(xiàn)場試灌確定。灌注砂漿1.洞高大于或等于5.0m且無充填或半充填溶洞；2.先高壓泵送水泥砂漿，注漿壓力為25Mpa；3.若溶洞被相鄰注漿孔灌漿時充填，可采用袖閥管注漿5 注漿總體施工順序注漿總體施工順序遵循先在地下連續(xù)墻基礎(chǔ)槽位施工23個超前鉆。當(dāng)發(fā)現(xiàn)溶洞應(yīng)進(jìn)行處理時施工順序“先外后里、先大后小、先下管后進(jìn)行壓力灌注水泥漿”的原則： （1）巖溶注漿施工在槽位中心布置灌注水泥漿，并根據(jù)超前鉆孔編號進(jìn)行處理；（2）注漿應(yīng)在鉆孔完成并安裝完注漿管或下好套管后進(jìn)行；（3）先下管，后封孔再進(jìn)壓力注水泥漿孔；（4）對多層溶洞要先處理下層溶洞再處理上層的溶洞；（5）先處理成片整體區(qū)域的槽位，再處理單獨(dú)的槽位；（5）根據(jù)現(xiàn)場、超前鉆情況，擬將現(xiàn)場分為ABC片區(qū)處理區(qū)域及單獨(dú)處理的基礎(chǔ)槽位按南北向和東西向進(jìn)行分區(qū)。（可根據(jù)現(xiàn)場施工情況作動態(tài)調(diào)整）五、土、溶洞試灌在正式注漿前，現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行注漿試驗。根據(jù)設(shè)計要求的水泥用量、注漿壓力等指標(biāo)，最終確定注漿壓力、水泥用量、配合比、注漿次數(shù)等施工參數(shù)。再以此獲得的相關(guān)參數(shù)作為施工控制參數(shù)進(jìn)行正式施工。1 注漿試灌分兩種類型進(jìn)行試驗，第一種類型為有12層溶洞的孔，第二種類型為有3層及以上溶洞的孔。(1)單層及雙層溶洞的試灌試驗孔的選擇擬選擇A區(qū)的ZK1孔進(jìn)行試驗。成孔采用XY100A型鉆機(jī)，用110mm的口徑開孔，鉆至基巖面后，在灰?guī)r中鉆進(jìn)約5 m，孔深入約2430 m方可終孔，下入約50100mm的套管后終孔。排氣注漿孔用110mm孔徑開孔，終孔孔徑不小于91mm，深度不小于注漿孔。安裝及加固注漿導(dǎo)管鉆孔成孔后安裝50mm注漿導(dǎo)管，導(dǎo)管進(jìn)入溶洞底以上0.30.5m或進(jìn)入溶洞頂板以下0.30.5m（有2層溶洞者按上述標(biāo)準(zhǔn)下至第二層溶洞；對于1層溶洞，則直接可以用鉆孔護(hù)壁套管作為注漿導(dǎo)管），并高出地表面約50cm，高出地面導(dǎo)管外側(cè)焊50mm短管或在導(dǎo)管頭焊接法蘭，防止導(dǎo)管掉入孔內(nèi)。然后在孔口以下1米范圍內(nèi)澆注砂漿固定導(dǎo)管、充填導(dǎo)管與孔壁的間隙，防止泵送砂漿過程中導(dǎo)管移位或跳動，并將管口與地泵輸送管連接。安裝PVC管PVC管直徑為50100mm， 壁厚為3.6mm，在溶洞部位每隔20cm對開2個直徑為23cm孔洞。將已制作好的PVC管置于排氣孔內(nèi)（管底部要用堵頭封堵），然后起撥鉆孔套管。拌制水泥凈漿搭建攪拌站，攪拌水泥凈漿。試灌配合比為0.60.8。經(jīng)試驗后決定。最好采用0.8。泵送水泥凈漿通過壓力泵將攪拌站中的水泥凈漿經(jīng)過輸送管及注漿導(dǎo)管注入洞體。終止灌注壓力1.52Mpa。待溶洞灌滿，壓力達(dá)到設(shè)計壓力后，穩(wěn)壓15-30分鐘左右，拔出注漿導(dǎo)管及下入的土層套管（對于二層溶洞，自下而上逐級灌滿）。施工過程中詳細(xì)記錄灌注情況，填寫“泵送砂漿施工記錄表”，并及時報驗。灌注施工時，地面應(yīng)設(shè)置3-5個水準(zhǔn)觀測點(diǎn)，密切觀測洞體地表的變化情況，不允許地面產(chǎn)生裂縫和抬升情況。一旦發(fā)現(xiàn)地面出現(xiàn)裂縫和抬升，立即記錄灌注壓力和泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并及時降低泵送壓力和灌注量。終注標(biāo)準(zhǔn)：直到達(dá)到設(shè)計壓力或排氣孔冒漿、灌滿為止。注漿完畢后，采用純水泥漿，用袖閥管通過袖閥管注漿孔進(jìn)行補(bǔ)漿，注漿壓力為0.51.0Mpa，并根據(jù)試驗效果確定最終注漿壓力。根據(jù)灌注情況，確定施工控制參數(shù)。2 袖閥管注漿試灌驗孔的選擇待A區(qū)的超前鉆施工后擬選擇A區(qū)的鉆孔進(jìn)行試驗。成孔采用XY100A型鉆機(jī)，用110mm的口徑開孔，鉆至基巖面后，在灰?guī)r中鉆進(jìn)約56 m，鉆至最后一層溶洞的底板下0.5米后終孔。孔深約2426 m方可終孔，終孔后下入套管。下袖閥管 袖閥管分花管和實管兩部分，根據(jù)注漿段長度配備花管，下管時管內(nèi)灌入清水克服浮力，使花管占據(jù)注漿段（對土洞、溶洞要超出洞頂、底界各0.20m），土、溶洞頂界以上至地面為實管，實管要高出地面一定高度，盡量使袖閥管垂直居于孔中心?；ü芘c實管要連接牢固。袖閥管下底端要套好錐形堵頭，上頂端要戴上保護(hù)帽，保護(hù)帽上注明注漿孔號。固管止?jié){漿液配合比為水：水泥=1：1.50。在袖閥管與孔壁之間的空隙中下入4分鍍鋅管至套殼料頂面(待加固土洞頂界位置)，從4分鍍鋅管中注入配置好的漿液直至孔口返出，孔口漿面下沉后應(yīng)多次回灌，保證固管止?jié){效果。下袖閥管及固管止?jié){要作好記錄，填寫“袖閥管注漿澆注及固管止?jié){記錄表”一式四份，并及時報驗。注漿用BW150型注漿泵注0.8單液漿，漿液現(xiàn)場用LJ-300型攪漿桶攪拌；注單液漿采用分層注漿，先注下層溶洞，下層溶洞注滿并穩(wěn)壓后再提管至上一層溶洞，直至注滿；在注漿泵壓力表上觀測注漿壓力，開環(huán)壓力0.3Mpa，終止注漿壓力設(shè)計為0.51.0 Mpa（現(xiàn)場試灌時，可先選擇低壓0.30.7 Mpa進(jìn)行試注，并根據(jù)試灌情況確定最終壓力參數(shù)），穩(wěn)壓20-30分鐘后清洗袖閥管并預(yù)開一次環(huán)，以待下次再注。設(shè)置觀測點(diǎn)：每個洞體注漿前在地面設(shè)置3個沉降觀測點(diǎn)，注漿時觀測控制地面變化。終灌標(biāo)準(zhǔn)：在注漿壓力下，注入量12L/min，穩(wěn)壓15 min或相鄰孔、排氣孔孔口出現(xiàn)冒漿。在試注過程中，應(yīng)觀察相鄰注漿孔的返水、排氣、冒漿情況，若周圍孔有漿液冒出，說明注漿效果好。若周圍注漿孔沒有反應(yīng)，且注漿量過大，特別是在土、洞底部當(dāng)漿流失過大時，應(yīng)采用“間歇定量分序注漿法”進(jìn)行注漿，以控制漿液擴(kuò)散范圍。作好注漿記錄，包括注漿壓力、注漿量、水泥用量等。填寫“袖閥管注漿記錄表”一式四份，并及時報驗。整孔注漿不得超過3小時，如3小時沒注滿則清洗袖閥管；如果二次注漿兩小時后仍沒有壓力反應(yīng)則調(diào)整水泥漿配比至0.6：如仍無壓力反應(yīng)，則改水泥漿以1：1的比例同時注入洞內(nèi)，直至注滿止，凝固時間約為10到15分鐘。六、土、溶洞處理施工工藝及流程1 砂漿施工工藝及流程適用范圍：1、基坑土、溶洞預(yù)處理：洞高5.0m且無充填或部分充填的土、薄頂（頂層溶洞頂板小于1.0m）溶洞；2、基礎(chǔ)樁土、溶洞處理：洞高6.0m且無充填或部分充填的土、溶洞。利用高壓混凝土泵通過導(dǎo)管直接將砂漿注入土、溶洞中，填充溶洞內(nèi)空腔，再利用袖閥管灌注水泥漿或雙液漿對溶洞內(nèi)充填物進(jìn)行加固及二次充填固結(jié)洞體頂?shù)装逅闹芪闯涮蠲軐嵉牟课?，泵送砂漿施工工藝基本工序可分為：泥漿護(hù)壁成孔及擴(kuò)孔、安裝導(dǎo)管及固管、砂漿拌制及灌注等步驟，具體施工工藝流程圖見下圖（圖4.11）。對符合注砂漿的溶、土洞，先利用高壓混凝土泵通過導(dǎo)管直接將砂漿注入溶、土洞中，再進(jìn)行袖閥管注漿，加固溶洞內(nèi)充填物及二次充填固結(jié)洞體頂?shù)装寮吧皾{四周未充填密實的部位，進(jìn)行補(bǔ)充加固，使洞體形成密實的整體。施工工藝流程圖見圖4.1-1。(1)測量放樣測量員根據(jù)待處理溶洞、土洞上代表鉆孔的坐標(biāo)確定土洞的中心位置，作好標(biāo)記，測定施工前的地面標(biāo)高，將測量放樣結(jié)果報建設(shè)方、監(jiān)理批準(zhǔn)。根據(jù)放樣結(jié)果就近搭建臨設(shè)，運(yùn)進(jìn)設(shè)備，確定材料堆放場所。（2）布置鉆孔按施工超前鉆探和勘察報告及設(shè)計圖紙進(jìn)行布置鉆孔，并做好標(biāo)記。（3）鉆孔鉆孔施工采用XY100型鉆機(jī)，注漿孔用110mm鉆頭泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)，排氣孔用91mm鉆頭泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)，并一邊施工，一邊判定土、溶洞邊界（結(jié)合剖面變化判定）。在施工前，現(xiàn)場技術(shù)人員要熟悉場地巖（土）層發(fā)育情況和土洞物探成果，了解待處理土洞代表鉆孔柱狀圖，土洞的頂、底界埋深，厚度。所有鉆孔均要作好成孔記錄（土、溶洞的頂、底界埋深，厚度、充填情況及充填物性質(zhì)，基巖段要取芯并編錄，鉆孔泥漿返漿或漏漿情況等），填寫“鉆孔原始記錄表”，確定土洞的面積、體積、充填情況，原始記錄必須真實準(zhǔn)確。在在鉆進(jìn)過程中，若發(fā)現(xiàn)溶洞已被相鄰注漿孔灌漿時充填，根據(jù)充填情況，若為全充填時，選用袖閥管注漿。（4）安裝及加固導(dǎo)管鉆孔成孔后安裝108mm注漿導(dǎo)管，導(dǎo)管進(jìn)入溶洞底以上0.30.5m或進(jìn)入溶洞頂板以下0.30.5m，并高出地表面約50cm，高出地面導(dǎo)管在導(dǎo)管頭焊接法蘭，防止導(dǎo)管掉入孔內(nèi)。然后在孔口以下1米范圍內(nèi)澆注砂漿固定導(dǎo)管、充填導(dǎo)管與孔壁的間隙，防止泵送砂漿（混凝土）過程中導(dǎo)管移位，并將管口與地泵輸送管連接。（5）安裝PVC管PVC管直徑為5075mm， 壁厚為3.6mm，在溶洞部位每隔20cm對開2個直徑為23cm孔洞。將已制作好的PVC管置于排氣孔內(nèi)（管底部要用堵頭封堵），然后起撥套管。（6）拌制水泥漿搭建攪拌站，攪拌水泥漿；配合比通過試驗室確定。(7)泵送水泥漿通過壓力泵將攪拌站中的水泥漿經(jīng)過輸送管進(jìn)入洞體。終止灌注壓力1-2Mpa。待溶洞灌滿，壓力達(dá)到設(shè)計壓力后，穩(wěn)壓2030分鐘左右，拔出注漿導(dǎo)管。施工過程中詳細(xì)記錄灌注情況，填寫“泵送水泥漿施工記錄表”，并及時報驗。灌注施工時，地面應(yīng)設(shè)置3個水準(zhǔn)觀測點(diǎn)，密切觀測洞體地表的變化情況，不允許地面產(chǎn)生裂縫和抬升情況。一旦發(fā)現(xiàn)地面出現(xiàn)裂縫和抬升，必須及時降低泵送壓力和灌注量。終注標(biāo)準(zhǔn)：直到達(dá)到設(shè)計壓力，灌滿為止。注漿完畢后，采用純水泥漿，用袖閥管對洞內(nèi)充填物進(jìn)行加固，注漿壓力為0.51.0MPa。施工工藝技術(shù)參數(shù)見一覽表（表4.14）(8) 注漿孔封孔注漿施工結(jié)束后，起拔套管并及時將孔口封堵。施工注漿孔安裝及固定導(dǎo)管4.1-1砂漿注漿施工工藝流程圖泵注水泥砂漿材料報驗填寫泵送砂漿施工記錄表水泥、砂、粘土粉、導(dǎo)管、砂漿輸送泵進(jìn)場測量放樣布置鉆孔測量放樣報驗鉆孔布置圖報驗填寫鉆孔記錄表，確定面積、體積、洞體充填情況，并報驗搭建臨設(shè)鉆機(jī)、發(fā)電機(jī)、粘土等進(jìn)場袖閥管注漿加固設(shè)備、材料施工工序文件資料處理泥 漿制 備拌制砂漿表4.1-4 泵送水泥漿施工工藝技術(shù)參數(shù)一覽表分類項目基坑：洞高大于或等于2.0m且無充填、部分充填溶洞（頂板厚度小于1.0m）；基礎(chǔ)樁：洞高大于或等于2.0m且無充填、部分充填溶洞灌注水泥漿孔徑土層110mm，孔斜1孔深不小于超前鉆揭露最底層溶洞底0.5m安放導(dǎo)管高出地表面不少于20cm灌注水泥漿砂漿配合比(重量比) 試驗配合比為水泥：水=1：0.50.6注漿壓力0.52Mpa終灌標(biāo)準(zhǔn)直到灌滿、達(dá)到設(shè)計壓力為止。2 串孔等特殊溶洞的注漿方法及技術(shù)措施遇到特殊溶洞如大溶洞，應(yīng)事先做好準(zhǔn)備，做到心中有數(shù)，在事故發(fā)生時，做到不慌不亂，同時采取事先準(zhǔn)備的應(yīng)急措施，進(jìn)行處理。應(yīng)查明原因，采取具體有效的技術(shù)措施，預(yù)先估算并儲備足夠的砂漿，灌注時，需低壓、濃漿、限流、限量、間歇注漿或摻加速凝劑等方式處理。在灌注砂漿時，配合雙液漿進(jìn)行灌注。或跳孔注漿，待相鄰孔內(nèi)漿液達(dá)到終凝后，再繼續(xù)施工。若施工現(xiàn)場還未能阻止串孔、坍塌，應(yīng)會同相關(guān)方，共同商討應(yīng)對措施，使得問題得以及時解決。3 袖閥管注漿施工工藝及流程適用范圍：洞高小于或等于0.5.0m且部分充填的土、溶洞（基坑中頂板厚度小于1.0m的溶洞）；基礎(chǔ)樁中，洞高小于或等于1.0m部分充填的土、溶洞。袖閥注漿（即雙套筒雙柱塞注漿）施工工藝是目前一種比較先進(jìn)的注漿工藝，其適應(yīng)性強(qiáng)，對溶洞內(nèi)的填充物、砂層、粉土、淤泥層等均能達(dá)到較好的注漿加固效果。能進(jìn)行定深、定量、分序、分段、間歇、重復(fù)注漿，集中了劈裂注漿法、壓（擠）密注漿法與滲入注漿法的優(yōu)點(diǎn)。袖閥管注漿法使用的注漿工具為“袖閥管”，袖閥管為內(nèi)徑5060mm、一次性使用的塑料管，由兩部分組成，注漿段為帶射漿孔的花管，注漿段以上為實管?；ü苊扛?3cm（即每米3組）鉆一組（68個孔）射漿孔，射漿孔呈梅花形布設(shè)，其外為長58cm的橡皮袖閥包裹。袖閥管注漿法的基本施工工序可分為泥漿護(hù)壁成孔、澆注套殼料、下袖閥管及固管止?jié){、注漿等步驟。袖閥管結(jié)構(gòu)及具體施工工藝流程圖見下圖。圖4.2-2 袖閥管結(jié)構(gòu)示意圖圖4.2-3 袖閥管注漿工藝施工工序測量放樣布置鉆孔施工鉆孔澆注套殼料、下袖閥管及固管止?jié){注 漿質(zhì)量檢測測量放樣報驗鉆孔布置圖報驗填寫注漿記錄表工程量報驗自檢孔記錄自檢報告搭建臨設(shè)鉆機(jī)、發(fā)電機(jī)、粘土等進(jìn)場水泥、粘土、袖閥管進(jìn)場水泥、注漿泵進(jìn)場清場、退場套殼料制 備漿 液制 備泥 漿制 備注漿孔封孔封孔記錄設(shè)備、材料施工工序料處理文件資填寫鉆孔記錄表，確定面積、體積及洞體充填情況，并報驗材料報驗填寫套殼料澆注及固管止?jié){記錄表 圖4.2-4袖閥管注漿施工工藝流程圖(1)放線注漿點(diǎn)大多數(shù)位于連續(xù)墻導(dǎo)墻內(nèi)，根據(jù)實際情況配備若干名放線工進(jìn)行放線工作。使用GTS-102N型全站儀，輔以鋼卷尺。將所需鉆孔放出，并做上標(biāo)記，并采取引線保護(hù)，移交給鉆孔作業(yè)人員。(2)成孔采用XY100型鉆機(jī)，移機(jī)就位，對中后，91mm鉆頭泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)。終孔深度要求：孔深應(yīng)不小于超前鉆揭露最底層溶洞底0.5m； (3)成孔后下套殼料在注漿段范圍內(nèi)（溶洞頂、底板之間）要澆注套殼料（粘土水泥漿），用來防止袖閥注漿管在注漿過程中變形、變位或損壞，并能保證水泥漿通過袖閥注漿管。要求套殼料收縮性小，脆性較高，早期強(qiáng)度高。套殼料的耗損、擴(kuò)散系數(shù)取1.3。.套殼料用量(m3)1.3【（r12 (鉆孔半徑)r22 (袖閥管半徑）】h(注漿段高度)。.套殼料配合比為水泥：膨潤土：水1：1：1.88（重量比）。制作方法:量取94kg水加入攪拌罐中，再加入75kg粘土（稱重）；強(qiáng)力攪拌后再加入一袋水泥（50kg）攪拌均勻即可。.套殼料澆注：將鉆桿下到孔底，用泥漿泵將拌好的套殼料經(jīng)鉆桿注入孔內(nèi)，直至注漿段高度以上0.2m處為止。(4)下袖閥管 袖閥管分花管和實管兩部分，根據(jù)注漿段高配備花管，下管時管內(nèi)灌入清水克服浮力，使花管占據(jù)注漿段（對土洞、溶洞要超出頂、底界各0.20m），土、溶洞頂界以上至地面為實管，實管要高出地面一定高度，盡量使袖閥管垂直居于孔中心?；ü芘c實管要連接牢固。袖閥管下底端要套好錐形堵頭，上頂端要戴上保護(hù)帽，保護(hù)帽上注明注漿孔號。(5)固管止?jié){漿液配合比為水：水泥=1：1.50。在袖閥管與孔壁之間的空隙中下入4分鍍鋅管至套殼料頂面(待加固土洞頂界位置)，從4分鍍鋅管中注入配置好的漿液直至孔口返出，孔口漿面下沉后應(yīng)多次回灌，保證固管止?jié){效果。澆注套殼料、下袖閥管及固管止?jié){要作好記錄，填寫“袖閥管注漿套殼料澆注及固管止?jié){記錄表”一式四份，并及時報驗。(6)注漿用BW150型注漿泵注0.60.8單液漿，漿液現(xiàn)場用LJ-300型攪漿桶攪拌；注單液漿采用分層注漿，先注下層溶洞，下層溶洞注滿并穩(wěn)壓后再提管至上一層溶洞，直至注滿；在注漿泵壓力表上觀測注漿壓力，開環(huán)壓力0.3Mpa，終止注漿壓力0.51.0 Mpa，穩(wěn)壓3060分鐘后清洗袖閥管并預(yù)開一次環(huán)，以待下次再注。注漿量：注漿時根據(jù)攪拌桶的容積和漿液流量確定注漿量，在攪拌桶中配好漿液、測定體積后再將漿液輸入注漿池中，注漿池直接與注漿泵相連。注漿時再通過壓力表和漿液流量來控制注漿量。另外，通過計量現(xiàn)場水泥用量，也是掌握注漿量的有效措施。一般先期注漿孔的注漿量大于后期孔，外圍注漿孔的注漿量大于內(nèi)部孔。終灌標(biāo)準(zhǔn)：在注漿壓力下，注入量12L/min，穩(wěn)壓15 min。在注漿過程中，應(yīng)觀察相鄰注漿孔的返水、排氣、冒漿情況，若周圍孔有漿液冒出，說明注漿效果好。若周圍注漿孔沒有反應(yīng)，且注漿量過大，特別是在土、洞底部當(dāng)漿流失過大時，應(yīng)采用“間歇定量分序注漿法”進(jìn)行注漿或?qū)我簼{改為水泥-水玻璃雙液漿進(jìn)行堵封，以控制漿液擴(kuò)散范圍。作好注漿記錄，包括注漿壓力、注漿量、水泥用量等。填寫“袖閥管注漿記錄表”一式四份，并及時報驗。整孔注漿不得超過3小時，如3小時沒注滿則清洗袖閥管；如果二次注漿兩小時后仍沒有壓力反應(yīng)則調(diào)整水泥漿配比至0.6：1，如仍無壓力反應(yīng)，則改注雙液漿，水玻璃用水稀釋到30%，與水泥漿以1：1的比例同時注入洞內(nèi)，凝固時間約為2到3分鐘。(7)注漿材料 單漿液配置水泥漿采用32.5R普通硅酸鹽水泥，水灰比0.60.8；注漿壓力0.51.0MPa，先稀后稠，如溶洞中注漿液流失較嚴(yán)重，采用水玻璃雙液注漿。 雙漿液配置水泥采用32.5及普通硅酸鹽水泥，并配置1：1的水泥漿；水玻璃：濃度Be=3040；稀釋到水玻璃漿液濃度810度。(8)注漿孔封孔注漿施工結(jié)束后，及時將注漿孔用砂漿自下而上充填封堵。4 工程量報驗以一個土、溶洞為單位報驗工程量和竣工資料?？⒐べY料包括鉆孔平面圖(或稱竣工圖) 、原始記錄表格等。鉆孔平面圖(或稱竣工圖)：要反映加固體的平面范圍和大?。娣e）。內(nèi)容包括鉆孔分布、加固體的邊界、工程量匯總表和圖簽。工程量匯總表內(nèi)包括孔號、孔深、孔徑、加固體厚度和注漿量。圖簽內(nèi)容按檔案管理有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。圖幅大小以圖面內(nèi)容清晰為準(zhǔn)。原始記錄表格包括4個表，即： “工程鉆孔原始記錄表”，為鉆孔進(jìn)尺工程量報驗表格?！靶溟y管（花管）注漿澆注及固管止?jié){記錄表”?！靶溟y管（花管）注漿記錄表”，為注漿工程量報驗表格?！白{孔封孔記錄表”，為封孔報驗表格。5土、溶洞處理后質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)(1)采用鉆芯法檢測，隨機(jī)在各槽位1.21.5m范圍內(nèi)布置檢測點(diǎn)，檢查溶洞充填物膠結(jié)情況或裂隙充填情況、鉆孔泥漿是否漏失。抽芯率按5%。（2）孔洞應(yīng)充填密實，采用標(biāo)貫檢測時，標(biāo)貫擊數(shù)應(yīng)不小于5擊。抽芯率按5%。 (3)如檢測達(dá)不到要求，則在該點(diǎn)布置注漿孔，灌漿堵漏直至達(dá)到設(shè)計要求。七、施工用水、用電1 施工及生活用水施工用水由業(yè)主駁接機(jī)場供水系統(tǒng)提供，施工用水高峰期，每天需200m3水。施工用水主要為固管止?jié){液、水泥漿等攪拌用水及鉆機(jī)成孔用水，其中，鉆機(jī)成孔用水可循環(huán)使用。2 施工用電生產(chǎn)用電主要為2臺BW150注漿泵、2臺水泥攪拌機(jī)，2臺XY100型地質(zhì)鉆機(jī)為柴油動力。每臺注漿泵及水泥攪拌機(jī)用電量均為7.5KW及4.5KW，水泵的用電量為每臺2KW，滾桶式750型混凝土攪拌機(jī)用電量分別為75KW和55KW。故總用電量為：P=1.0667.544.51（75+55)62128.2KW八、施工設(shè)備本工程施工的主要設(shè)備如表7.2.6所示。所需材料包括32.5R水泥、砂、石粉、水玻璃；輔助材料包括袖閥管、146、127、110鋼套管、6鍍鋅鋼管、PVC管、塑料膠管、粘土等。表7.2-7 主要設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量用途2人力小斗車0.1立方米臺33地質(zhì)鉆機(jī)XY100臺2PVC管，50鋼管，袖閥管（花管）單液注漿施工4注漿泵BW150/KZY50/70型雙液注漿泵臺套25水泵100D16臺26水泥攪拌機(jī)4.5KW套27全站儀拓普康臺1測量及監(jiān)測8水準(zhǔn)儀DZS3臺110計算機(jī)聯(lián)想臺1辦公設(shè)備11打印機(jī)Epson臺112復(fù)印機(jī)TOSHIBA-1568臺113數(shù)碼相機(jī)CASIO臺1九、進(jìn)度計劃及工期保證措施1 進(jìn)度計劃根據(jù)設(shè)計工程量、甲方總工期計劃合理安排本工程的工期。處理工期進(jìn)度安排：鉆孔30天，注漿 35天，計劃工期45天。詳見施工進(jìn)度計劃橫道圖9.1。 工期 工序工期日歷天251015202530354045準(zhǔn)備工作2成孔30注漿35退場2圖9.1溶洞施工進(jìn)度橫道圖2 工期保證措施(1)詳細(xì)了解場區(qū)的地質(zhì)情況，對工程數(shù)量和工程難度做到心中有數(shù)，確保施工進(jìn)度計劃的科學(xué)性、合理性。(2)根據(jù)施工總進(jìn)度計劃編制周進(jìn)度計劃，再根據(jù)周計劃下達(dá)日工作任務(wù)單，將任務(wù)具體落實到班組，以控制工程進(jìn)度。(3)根據(jù)施工總進(jìn)度計劃合理地配置勞動力和施工機(jī)械設(shè)備，以求在人力、機(jī)械方面保證所下達(dá)的任務(wù)及時完成。4)根據(jù)施工總進(jìn)度計劃編制合理的材料供應(yīng)計劃，包括材料的品種、規(guī)格、數(shù)量和進(jìn)場時間，保證現(xiàn)場正常生產(chǎn)，避免因此而造成停工。(5)機(jī)械設(shè)備定員、定崗進(jìn)行日常保養(yǎng)、維修，保證設(shè)備狀態(tài)良好。(6)進(jìn)場設(shè)備數(shù)量留有余地，在施工過程中保持一定靈