敘永縣倒流河水庫工程大壩模板施工方案.doc

敘永縣倒流河水庫工程翻轉(zhuǎn)模板制作及安裝施工專項(xiàng)方案 1、工程概況敘永縣倒流河水庫工程位于距敘永縣城83.0km的觀興鄉(xiāng)海水村5社的倒流河墨魚尖處。引水干渠于壩址庫內(nèi)左岸取水，經(jīng)墨魚尖隧洞，穿越分水嶺觀音山后到赤水河北岸之海涯寨電站前池，左右支渠分別沿赤水河左岸上下游展開。本標(biāo)工程施工主要為擋水壩工程及引水工程。擋水壩為碾壓混凝土雙曲拱壩，主要由左岸非溢流壩段、溢流壩段、右岸非溢流壩段和壩下護(hù)坦組成。壩頂高程1043.0m，壩頂寬度5.0m，壩頂弧長(zhǎng)191.29m （右壩肩擴(kuò)挖后），最大壩高60.0m，壩底寬度20.0m，建基高程983.00m。大壩河床段高程997.0m處設(shè)帷幕灌漿及排水廊道，帷幕灌漿廊道距上游壩面3m，灌漿廊道斷面尺寸為2.5m（寬）3m(高)，排水廊道尺寸為2m（寬）2.5m（高），灌漿廊道長(zhǎng)77.99m，廊道兩端隨兩岸地形延升至高程1020.00m。上層大壩左右兩側(cè)分別設(shè)有一順河流向交通廊道，以便交通和排水。根據(jù)大壩的結(jié)構(gòu)形式，大壩是雙曲拱壩，常用的大體積平面模板滿足不了工程的施工要求。因此，為了適應(yīng)弧度變化，通過對(duì)大壩水平向及豎向兩個(gè)方向上曲率的計(jì)算，將大壩模板設(shè)計(jì)為可調(diào)節(jié)的翻轉(zhuǎn)模板，模板尺寸為2.1*3.0m（寬*長(zhǎng)），邊角部位采用小型鋼模板，模板為1.5m，以滿足大壩曲線要求?，F(xiàn)制定大壩翻轉(zhuǎn)模板制作安裝施工專項(xiàng)方案進(jìn)而指導(dǎo)施工。2、編制依據(jù)敘永縣倒流河水庫工程施工招標(biāo)、投標(biāo)文件敘永縣倒流河水庫工程施工組織設(shè)計(jì)敘永縣倒流河水庫工程施工平面布置圖、倒流河水庫拱壩結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖、倒流河水庫拱壩面層鋼筋圖3、模板制作及特點(diǎn)本標(biāo)采用的翻轉(zhuǎn)模板主要由面板系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、錨固系統(tǒng)、工作平臺(tái)以及其他輔助系統(tǒng)組成，面板采用5mm厚鋼板，鋼板長(zhǎng)3.0m，寬2.1m；支撐系統(tǒng)為兩榀支撐桁架，桁架采用槽鋼加角鐵的方式固定，形成空間整體結(jié)構(gòu)；錨固系統(tǒng)主要由蛇形錨筋及錨錐組成，其中錨筋長(zhǎng)80cm，直徑為25的HRB400型蛇形筋，期末段加工成彎溝狀。施工時(shí)蛇形錨筋預(yù)埋的在混凝土中，錨錐與錨筋在混凝土澆筑后拆除分離。在模板設(shè)計(jì)上采用統(tǒng)一的連接件及吊環(huán)方便模板安裝及拆除。具體模板設(shè)計(jì)見附圖1大壩翻升模板設(shè)計(jì)圖。1）、翻轉(zhuǎn)模板采用懸臂結(jié)構(gòu)形式，通過水平方向預(yù)埋的4根錨筋固定，無需在倉內(nèi)設(shè)置拉筋，翻轉(zhuǎn)模板受力條件好，不易變形走樣，便于碾壓混凝土機(jī)械化、快速施工作業(yè)。2）、翻轉(zhuǎn)模板以垂直疊放的三塊模板為一個(gè)施工單元，在混凝土澆筑過程中交替上升，可實(shí)現(xiàn)碾壓混凝土不間斷、連續(xù)上升。3）、模板拆裝時(shí)操作簡(jiǎn)便，拆卸安裝速度快。模板設(shè)有操作平臺(tái)，確保模板拆卸、安裝時(shí)作業(yè)人員安全。4）、上下層翻轉(zhuǎn)模板之間通過調(diào)節(jié)螺桿連接，左右模板之間采用U型卡連接，可適用于各種外形的水工建筑物4、模板的安裝模板安裝前首先進(jìn)行翻轉(zhuǎn)模板的組裝，后采用12t吊車將整個(gè)模板進(jìn)行安裝，而后進(jìn)行模板校核并加固，再進(jìn)行模板驗(yàn)收，進(jìn)而混凝土澆筑，最后進(jìn)行模板拆除。具體施工流程見圖1施工準(zhǔn)備模板組裝測(cè)量放樣模板安裝模板校正加固模板驗(yàn)收模板拆除碾壓砼澆筑圖1翻轉(zhuǎn)模板施工工藝流程圖4.1 施工準(zhǔn)備在擋水壩現(xiàn)場(chǎng)選擇適宜的裝配場(chǎng)地，場(chǎng)地要求平整，最好為已澆筑好的混凝土地面，以利于模板組裝的精確性調(diào)整，也便于吊車運(yùn)行。在模板組裝現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好組裝材料及組裝工具。4.2 模板組裝1）、模板組裝程序放置面板組裝桁架并加固安裝工作平臺(tái)裝配錨筋背梁裝配調(diào)節(jié)桿模板組裝質(zhì)量檢查模板待用。2）、模板組裝方法首先將鋼面板背面超上放在方木上，并注意有預(yù)埋孔的一方朝上，按設(shè)計(jì)尺寸將兩榀桁架放在面板背上，用螺栓將其固定在面板上，砼時(shí)用加固螺栓，后安裝垂直調(diào)節(jié)桿及水平調(diào)節(jié)桿。4.3模板的安裝將組裝好的模板運(yùn)至安裝處，模板的安裝采用12t倉面吊，模板由載重汽車運(yùn)輸?shù)交樱?2t汽車吊卸車并吊入基坑內(nèi)，采用12t倉面吊逐塊進(jìn)行吊裝并固定，首層安裝時(shí)采用“內(nèi)撐外拉”的方式進(jìn)行固定，以后每一層模板的固定以下一層模板為基礎(chǔ)，首先采用12t倉面吊將上層模板吊至下一層模板上并可靠連接起來，利用第一層模板已經(jīng)將預(yù)埋的拉筋澆筑至混凝土內(nèi)并具備一定的強(qiáng)度，將第二層模板安裝在第一層模板上，并將上下層及左右層模板后的桁架固定，確保模板穩(wěn)定。以后模板的翻升均采用12t倉面吊拆除下一層并同時(shí)吊到上一層模板上進(jìn)行安裝，保證有兩層模板與混凝土牢靠固定，逐塊翻升拆除最下面一層并安裝到上層模板上，完成模板的安裝及拆除。4.4 模板的校核加固及驗(yàn)收模板定位后，根據(jù)測(cè)量放樣點(diǎn)拉線檢查橫向平整度，吊垂球檢查豎向平整度。用調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)模板的傾斜度。將模板校正調(diào)直后采用U型卡固定。模板校核完畢后申請(qǐng)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格進(jìn)行倉位混凝土澆筑，當(dāng)碾壓混凝土澆筑至預(yù)埋錨筋的位置時(shí)及時(shí)預(yù)埋蛇形錨筋。4.5 模板的拆除當(dāng)大壩碾壓混凝土倉位澆筑至預(yù)定高程后即拆除下層模板，模板拆除采用12t吊車配合，拆除模板時(shí)由一側(cè)向另一側(cè)逐塊進(jìn)行。模板拆除的程序：吊車鋼絲繩栓掛待拆除模板吊耳拆卸模板接縫處的U型卡、連接銷松卸下層模板的套筒螺栓緊縮調(diào)節(jié)螺桿使模板脫開混凝土面指揮吊車將模板提起將拆除后的模板安裝在上層模板上。具體詳見圖2、圖3。、圖2 翻轉(zhuǎn)模板裝拆圖1圖3 翻轉(zhuǎn)模板裝拆圖25、模板施工質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)翻轉(zhuǎn)模板安裝質(zhì)量執(zhí)行水利水電工程模板施工規(guī)范，模板允許偏差詳見表1表1 翻轉(zhuǎn)模板安裝允許偏差mm偏差項(xiàng)目混凝土結(jié)構(gòu)的部位外露表面隱蔽內(nèi)面模板平整度相鄰兩面板錯(cuò)臺(tái)25局部不平（用2m直尺檢查）510板面縫隙 22結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計(jì)邊線外模板015-10內(nèi)模板+100結(jié)構(gòu)物水平截面內(nèi)部尺寸20承重模板標(biāo)高+50預(yù)留孔洞中心線位置5截面內(nèi)部尺寸+1005.2質(zhì)量保證措施1）模板安裝嚴(yán)格按照施工圖紙及測(cè)量放線點(diǎn)拉線進(jìn)行控制，安裝好后的模板表面應(yīng)光潔、平整，其結(jié)構(gòu)必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，且接縫嚴(yán)密，以保證混凝土的澆筑質(zhì)量。2）適當(dāng)控制碾壓混凝土的上升速度，上升速度控制在1.0m/d。3）混凝土澆筑過程中要經(jīng)常檢查、調(diào)整模板的形狀及位置，如發(fā)現(xiàn)模板變形走樣，立即緊固調(diào)節(jié)螺桿，上緊U型卡。4）立模過程中及時(shí)清洗模板表面及側(cè)面灰漿，使模板拼縫嚴(yán)密。5）模板每翻高一次，測(cè)量放樣一次，根據(jù)測(cè)量放樣點(diǎn)檢查模板變形情況并及時(shí)調(diào)整。6、模板施工安全保證措施1）翻轉(zhuǎn)模板使用時(shí)必須嚴(yán)格遵守本模板系統(tǒng)的設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)；持力層錨筋所在的混凝土澆筑完畢后48小時(shí)后方能出力。2）模板使用過程中要注意安全施工，吊裝模板采用12t吊車，吊車使用前檢查吊車的機(jī)械狀況，安全系數(shù)，鋼絲繩型號(hào)，允許荷載及配套的卸扣等必須符合規(guī)定要求，調(diào)節(jié)模板傾斜度時(shí)，應(yīng)同時(shí)旋動(dòng)兩端的調(diào)節(jié)螺桿，以保證模板調(diào)整一致。3）支、拆模時(shí)禁止在同一垂直面內(nèi)操作，上、下傳送模板時(shí)，應(yīng)用繩子系牢后升降，不得亂扔，并設(shè)專人指揮。4）模板安裝就位后，應(yīng)將連接調(diào)節(jié)桿和連接銷加固牢固，未加固牢的不得摘取起吊鋼絲繩，起吊鋼絲繩取掉后不得任意拆除連接銷。5）拆除模板時(shí)，在掛好鋼絲繩、上好卸扣之前只允許先拆除套筒螺栓、U型卡。6）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全標(biāo)識(shí)，模板拆卸提升、安裝時(shí)，下方嚴(yán)禁作業(yè)通行。7）模板加固好后，必須及時(shí)清理多余的材料，嚴(yán)禁堆放在模板或操作平臺(tái)上，避免出現(xiàn)高空墜物。8）埋設(shè)中間層模板錨筋的該層碾壓混凝土期未達(dá)到要求時(shí)不得拆除其下層模板。9）在翻轉(zhuǎn)模板施工中，成立安全管理辦公室，由一名副經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，檢查督促安全措施的落實(shí)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡視，監(jiān)督，檢查，進(jìn)一步對(duì)各類人員進(jìn)行培訓(xùn)，堅(jiān)持持證上崗。抓好大型機(jī)械安全運(yùn)行，杜絕高空墜落，電擊事件和其它事故。10）為保證照明安全，在各施工部位、通道等處設(shè)置足夠的照明，最低照明度符合有關(guān)規(guī)定，施工用電線路按規(guī)定架設(shè)，滿足安全用電要求。11）立健全安全監(jiān)督機(jī)制，配專職安全員，加強(qiáng)對(duì)職工安全意識(shí)、安全知識(shí)教育。堅(jiān)持按有關(guān)安全操作規(guī)程辦事，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，做到防患于未然。12）配備安全防護(hù)設(shè)施，倉面設(shè)置安全通道和安全圍欄，模板掛設(shè)安全作業(yè)平臺(tái)，高空部位掛設(shè)安全網(wǎng)，隨倉位上升搭設(shè)交通梯，操作人員佩帶安全繩和安全帶，施工腳手架和操作平臺(tái)搭設(shè)牢固。13）加強(qiáng)施工機(jī)械設(shè)備的檢查、維修、保養(yǎng)，確保高效、安全運(yùn)行，操作人員做到持證上崗。14）加強(qiáng)對(duì)職工進(jìn)行施工安全教育，對(duì)工人進(jìn)行崗位培訓(xùn)，操作考核合格者方能上崗。15）在施工現(xiàn)場(chǎng)、道路等場(chǎng)所設(shè)置醒目的安全標(biāo)識(shí)、警示和信號(hào)等提高全體施工人員的安全意識(shí)。7、環(huán)保措施1）所有組裝件模板均進(jìn)行了噴砂除銹處理后噴刷防銹漆，再涂刷油漆；所有標(biāo)準(zhǔn)件（U性卡、銷釘和螺栓等）均按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行處理，以防銹蝕污染環(huán)境。2）翻轉(zhuǎn)模板使用過程中產(chǎn)生的少量廢棄物如混凝土廢料等均應(yīng)運(yùn)至規(guī)定地點(diǎn)后進(jìn)行集中處理。3）模板清洗的污物通過排水溝匯集到集水坑后沉淀排放，廢棄的脫模劑采用油桶收集后運(yùn)至指定地點(diǎn)。8、資源配置計(jì)劃資源配置詳見表2、表3表2 機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1吊車12t輛12自卸汽車20t輛2運(yùn)輸3長(zhǎng)臂反鏟