鋼筋監(jiān)理實施細(xì)則.doc

鋼筋工程監(jiān)理實施細(xì)則一、 概述：1、1用范圍 本細(xì)則適用于鋼筋砼框剪結(jié)構(gòu)工程1、2 工程特征值和規(guī)模的描述3#、4#樓高運住宅樓，地下一層，地上分別28層和23層，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)層29M轉(zhuǎn)換層及頂層為3、3M，砼強(qiáng)度C25C40。二、 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1、 筋焊接及驗收規(guī)范（JGJ1896）2、 凝土焊接聯(lián)驗收規(guī)范（GB502042002）3、 帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)范（JGJ10896）4、 鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程（JGJ10796）5、 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB303002001）三、 材料3、1 鋼筋 示I級鋼筋 示II級鋼筋。3、2 焊條 II級鋼筋采用地50E 其均為E43。3、3鋼筋進(jìn)場時，接現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)（鋼筋混凝用熱軋帶肋鋼筋）GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。經(jīng)監(jiān)理人員現(xiàn)場抽取試件檢驗合格后，并填寫工程材料報審表（A9表）。報監(jiān)理部審批。3、4 當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理變更文件。3、5當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成份檢驗或其他專項檢驗。3、6鋼筋應(yīng)平直，無損傷，表面不得有裂紋，油污，顆粒狀或片狀老銹。四、鋼筋加工4、1 受力鋼筋的彎釣和彎拆應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、HPB235級鋼筋末端應(yīng)作出180。彎釣，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2、5倍，彎釣的彎后平直部分不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。 2、當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作135。彎釣時，HRB335級HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑4倍，彎釣的彎后平直長度應(yīng)符合設(shè)計要求。 3、鋼筋作不大于90。的彎拆時，彎拆處的彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的5倍。4、2除焊接封閉環(huán)式箍筋處，箍筋的末端應(yīng)作彎釣，彎釣形式符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、箍筋彎釣的彎弧內(nèi)直徑應(yīng)滿足本細(xì)則第4、1的規(guī)定處尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑。 2、箍筋的彎釣的彎折角度，對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90。，對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135。 3、箍筋彎后平直部分長度，對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑5倍，對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋下徑的10倍。4、3鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法，當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，HPB235鋼筋的冷拉率不宜大于4%。HRB400、HRB355級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。4、4鋼筋以加工形狀、尺寸，應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合表4、3的規(guī)定： 鋼筋加工允許偏差 表4、3項 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長方向全長凈尺寸10彎起鋼筋的彎拆位置20箍筋內(nèi)凈尺寸5五、鋼筋連接： 5、1縱向受力鋼筋的連接方式符合設(shè)計要求。 5、2在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，（鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程）JGJ107，（鋼筋焊接驗收規(guī)程）JGJ108的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭，焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。 5、3鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。 5、4當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開。 5、5從事鋼筋機(jī)械連接人員必須持有上崗證。套筒應(yīng)有出廠合格證復(fù)試報告，套筒在運輸和儲存中應(yīng)防止銹蝕和沾污。 5、6鋼筋端部連接位置的鐵銹、油污等污物必須清除，端部彎拆應(yīng)予以矯直，影響連接的馬締，邊應(yīng)修磨，當(dāng)鋼筋縱肋過高影響插入時，允許打磨，但鋼筋橫肋嚴(yán)禁打磨。 5、7鋼筋端部應(yīng)標(biāo)明定位標(biāo)志和檢查標(biāo)志。定位標(biāo)志距端部的距離為鋼套筒的一半，檢查標(biāo)志距定位標(biāo)志的距離為10mm. 5、8鋼筋壓接順序必須從接頭中間開始，依次向端部進(jìn)行。 5、9檢查與驗收： 1、外觀檢查和拉伸性能檢查。 2、同規(guī)格500個接頭為一批，不足500個也為一批。 3、在自檢合格后，每一批10%隨機(jī)抽取試件檢驗：拉伸性能檢驗時，每批隨機(jī)抽取三個接頭。 4、外觀檢查合格標(biāo)準(zhǔn)： A、接頭不得有裂縫，折疊或影響性能的其它表面缺陷。B、接頭兩端鋼筋的軸線彎折角度不得大于4。C、規(guī)定的擠壓道數(shù)。D、壓痕處徑或擠壓后套筒長度，應(yīng)符合形式試驗值。 5、拉伸性能檢查。 三個試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于連接鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.05倍，若有一個試件不合格，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果仍有一個試件不合格，則該批接頭判為不合格。 5、10鋼筋閃光對焊： 1、閃光對焊的工藝方法應(yīng)符合（鋼筋焊接及驗收規(guī)程）中的有關(guān)規(guī)定。所能焊接的鋼筋上限直徑，應(yīng)根據(jù)焊機(jī)容量，鋼筋機(jī)別等具體情況而定，進(jìn)場時焊機(jī)要填BA9設(shè)備報審表。 2、閃光對焊時，調(diào)伸長度的選擇，應(yīng)隨鋼筋級別的提高和鋼筋直徑的加大而增加。 3、閃光對焊中，出現(xiàn)異常現(xiàn)象或焊接有缺陷時，應(yīng)查找質(zhì)量檢查驗收原因。并采取有效措施，防止焊接質(zhì)量下滑。5、111、閃光對焊接頭，在同一臺班，由同一焊工完成的300個同級別同直徑接頭為一批。不足300個接頭仍按一批計算。 2、外觀檢查按每批10%抽取，且不得少于10個。 接頭處不得有橫向裂縫和燒傷，軸線偏移不大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。 3、拉伸試驗，應(yīng)不得小于該鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度，應(yīng)至少有2個試件斷于焊縫之外，并呈延性斷裂。 4、拉伸試驗中，有一個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆斷時應(yīng)從成品中再切取3個進(jìn)行復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果仍有一個試件發(fā)生脆斷，則該批接頭判為不合格。 5、彎曲試驗中，當(dāng)彎至900至少有2個試件不得發(fā)生脆斷。如果上述情況發(fā)生，應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)驗。若仍有3個試件發(fā)生脆斷，則該批接頭判為不合格。六、鋼筋安裝： 6、1鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。6、2鋼筋的錨固長度和搭接長度及位置必須符合設(shè)計和驗收規(guī)范。6、3鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合表6.3的規(guī)定表見砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范，第16、17頁。6、4在澆砼之前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗收，其內(nèi)容包括：1、 縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等。2、 鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面百分率等。3、 箍筋，橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等。4、 預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。6、 5鋼筋保護(hù)層?；A(chǔ)底板為35mm，柱墻為25mm，板為15mm，地面以上墻為15mm。6、6質(zhì)量控制點的布置