基于-PLC-和變頻器控制的恒壓供水系統(tǒng)設計.doc

基于 PLC 和變頻器控制的恒壓供水系統(tǒng)設計趙華軍鐘波（廣州鐵路職業(yè)技術學院）摘要：文章介紹一種基于三菱PLC 和變頻器控制恒壓供水系統(tǒng)，詳細地介紹了硬件的構成和控制流程。系統(tǒng)較好地解決高層建筑、工業(yè)等恒壓供水需求。系統(tǒng)具有節(jié)能、工作可靠、自動控制程度高、經濟易配置等優(yōu)點。關鍵詞：變頻器；PID；PLC；恒壓供水1 引言目前，在城市供水系統(tǒng)中，還有很多高樓、生活小區(qū)、邊郊企業(yè)等采用高位水塔供水方式。這樣，由于用水量具有很大隨機性，常常出現在用水高峰時供水量很小甚至沒有水用的問題；且采用高位水塔，很容易造成自來水的二次污染問題。針對這一情況，本文設計了一套基于變頻器內置PID 功能的恒壓供水系統(tǒng)，采用了PLC 控制及交流變頻調速技術對傳統(tǒng)水塔供水系統(tǒng)的技術改造。該系統(tǒng)根據用水量的變化，經過壓力傳感器將水壓變化情況反饋給系統(tǒng)，使得系統(tǒng)能自動調節(jié)變頻器輸出頻率，從而控制水泵轉速，調節(jié)輸出數量，使得水量變化時可保持水壓恒定；可取代高位水塔或直接水泵加壓供水方式，為城市供水系統(tǒng)的建設提出了一條極具推廣、應用的新途徑1。2 工作原理本文采用的變頻器是三菱FR-A540，該變頻器內置PID 控制功能；供水系統(tǒng)方案如圖1 所示。將通往用戶供水管中的壓力變化經傳感器采集到變頻器，與變頻器中的設定值進行比較，根據變頻器內置的PID 功能，進行數據處理，將數據處理的結果以運行頻率的形式進行輸出 2。當供水的壓力低于設定壓力，變頻器就會將運行頻率升高，反之則降低，且可根據壓力變化的快慢進行差分調節(jié)。由于本系統(tǒng)采取了負反饋，當壓力在上升到接近設定值時，反饋值接近設定值，偏差減小，PID 運算會自動減小執(zhí)行量，從而降低變頻器輸出頻率的波動，進而穩(wěn)定壓力。在水網中的用水量增大時，會出現“變頻泵”效率不夠的情況，這時就需要增加水泵參與供水，通過PLC 控制的交流接觸器組負責水泵的切換工作；PLC 是通過檢測變頻器頻率輸出的上下限信號，來判斷變頻器的工作頻率，從而控制接觸器組是否應該增加或減小水泵的工作數量。圖 1 供水系統(tǒng)方案圖 圖 2 主電路接線圖系統(tǒng)設計3.1 主電路主電路如圖2，KM1、KM3、KM5 分別為電動機 M1、M2、M3 工頻運行時接通電源的控制接觸器，KM0、KM2、KM4 分別為電動機M1、M2、M3 變頻運行時接通電源的控制接觸器，KM6 為由PLC 控制，作為接通變頻器電源用的接觸器，變頻器的啟動由PLC 控制Y7 實現。3.2 接觸器與 PLC 連接如圖3，圖中Y0Y5 分別接接觸器KM0KM5為了防止出現某臺電動機既接工頻電又接變頻電，設計了電氣互鎖，如在同是控制M1 電動機的兩個接觸器KM1、KM0 線圈中，分別串入了對方的常閉觸頭形成電氣互鎖。供水壓力設定值通過變頻器的2 和5端子（05V）設定，頻率檢測的上/下限信號分別通過OL 和FU 輸出至PLC 的X2 與X3 輸入端，作為PLC 增泵、減泵控制信號。3.3 變頻器的參數設置3雖然系統(tǒng)對調速的精度要求不高，但要使供水系統(tǒng)運行性能穩(wěn)定，工作可靠，必須正確設置變頻器的各種性能。具體設置如表1。、.4 程序設計由于供水系統(tǒng)慣性較大，因此在設計思想上以查詢方式為主，本系統(tǒng)PLC 控制程序流程如圖4系統(tǒng)啟動時，KM0 閉合，1水泵以變頻方式運行。如果水壓過低，而變頻器已經達到上限設定值時，OL 發(fā)出“發(fā)出頻率上限”動作信號，PLC 啟動增泵程序；PLC 通過這個上限信號將KM0 斷開KM1吸合，1#水泵由變頻運行轉為工頻運行，同時KM2吸合變頻啟動2水泵。此時電動機M1 工頻運行，M2 為變頻運行。如果再次接收到變頻器上限輸出信號，則KM2斷開KM3 吸合，2水泵由變頻轉為工頻，同時KM4閉合3水泵變頻運行，這時電動機M1、M2 為工頻運行，M3 為變頻運行。如果變頻器頻率偏低，即壓力過高，輸出的下限信號，PLC 啟動減泵程序，將正在使用的“變頻泵”切除，將另一臺“工頻泵”切換為“變頻泵”，使PLC 關閉KM4、KM3，開啟KM2，2水泵