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文檔簡介
產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的成本控制方法研究 【摘要】社會(huì)的發(fā)展與變革對經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和現(xiàn)代企業(yè)管理產(chǎn)生了深遠(yuǎn)的影響,這一影響將引起企業(yè)內(nèi)、外經(jīng)營環(huán)境的深刻變化,而企業(yè)經(jīng)營環(huán)境的變化推動(dòng)了管理的科學(xué)化發(fā)展,再加上外界競爭壓力的加劇,成本控制的管理成為了現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn),如何研究一條有效的成本控制方法,上升到了現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)管理者們一直思考的戰(zhàn)略性問題。 【關(guān)鍵詞】成本控制 目標(biāo)成本規(guī)劃 一、前言 成本管理關(guān)系到工業(yè)企業(yè)在行業(yè)中的競爭力問題,一種有效的成本規(guī)劃不僅能夠給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)也能夠帶來一場工業(yè)革命。在我國目標(biāo)成本管理思想理念相對落后于西方,在競爭激烈的社會(huì)企業(yè)要想在競爭中取勝,必須有著獨(dú)特的競爭優(yōu)勢,而競爭優(yōu)勢首先就是體現(xiàn)在價(jià)格之上。 二、目標(biāo)成本規(guī)劃的基本思想 在以往傳統(tǒng)的成本管理方法中,往往都是進(jìn)行事中的成本控制和事后的成本核算,很少對事先的成本管理,20世紀(jì)60年代日本豐田汽車公司探索出“目標(biāo)成本規(guī)劃”模式將成本管理視野全面轉(zhuǎn)移到了產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)階段,針對目標(biāo)成本,將價(jià)值工程分析方法與成本估算方法結(jié)合為一體運(yùn)用,使降低成本更具有實(shí)效性。這種方法的使用為產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的成本管理指出了一個(gè)全新的思路。目標(biāo)成本規(guī)劃于20世紀(jì)80年代被日本企業(yè)廣泛采用,增強(qiáng)了日本企業(yè)的國際競爭力。該方法20世紀(jì)90年代開始被歐美的企業(yè)所引進(jìn),并引起了歐美學(xué)者日漸濃厚的研究興趣。1995年之后,我國學(xué)者對目標(biāo)成本規(guī)劃也開始給予關(guān)注,做了許多介紹和分析。 三、目標(biāo)成本規(guī)劃的方法步驟 (一)市場驅(qū)動(dòng)成本規(guī)劃 目標(biāo)成本規(guī)劃的過程首先從滿足市場及顧客對產(chǎn)品的導(dǎo)向要求入手?!笆袌鲵?qū)動(dòng)的成本規(guī)劃”過程的關(guān)鍵是市場分析。這個(gè)過程中,要確定一個(gè)市場所允許的產(chǎn)品成本,再將這個(gè)可允許的成本所代表的競爭性成本壓力傳遞到產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)者身上。首先要確定目標(biāo)售價(jià)。則價(jià)格就要考慮客戶所感知的產(chǎn)品價(jià)值、競爭產(chǎn)品的售價(jià)以及公司對該產(chǎn)品的戰(zhàn)略目標(biāo)。在目標(biāo)售價(jià)確定以后,就需要確定目標(biāo)利潤。確定目標(biāo)利潤的一般方式是跟據(jù)舊產(chǎn)品的實(shí)際利潤,然后根據(jù)市場的變動(dòng)情況進(jìn)行調(diào)整。在最后一步,將目標(biāo)售價(jià)減去目標(biāo)利潤,就得到了可允許成本。這里的可允許成本和目標(biāo)成本還存在著差別,因?yàn)榭稍试S成本的計(jì)算并沒有考慮產(chǎn)品設(shè)計(jì)者以及產(chǎn)品零部件供應(yīng)商降低成本的實(shí)際潛力,從而不能保證產(chǎn)品級的目標(biāo)成本與代表著市場壓力的可允許成本完全吻合。 (二)產(chǎn)品級目標(biāo)成本規(guī)劃 目標(biāo)成本規(guī)劃的過程中,產(chǎn)品設(shè)計(jì)者應(yīng)考慮在可允許成本的水平上開發(fā)能滿足顧客需求的產(chǎn)品。事實(shí)上,產(chǎn)品設(shè)計(jì)者并非總能如愿。因此,在給定的企業(yè)能力和零部件供應(yīng)商的條件下,設(shè)計(jì)出的產(chǎn)品層次的目標(biāo)成本往往要大于可允許成本。產(chǎn)品目標(biāo)成本核算關(guān)鍵是考慮產(chǎn)品成本削減工作。成本削減的目標(biāo)可以分為兩個(gè)方面:可實(shí)現(xiàn)的和不可實(shí)現(xiàn)的。產(chǎn)品級目標(biāo)成本=現(xiàn)行成本一可實(shí)現(xiàn)的成本降低目標(biāo)。其中,可實(shí)現(xiàn)的部分是指設(shè)計(jì)組認(rèn)為可以通過設(shè)計(jì)過程中再投入相當(dāng)?shù)呐湍軌驅(qū)崿F(xiàn)的成本削減水平。僅就產(chǎn)品的設(shè)計(jì)者而言,有幾種工程技術(shù)可以幫助設(shè)計(jì)者降低成本,如價(jià)值工程(VE)、生產(chǎn)組裝線的設(shè)置(DFMA)、質(zhì)量功能分解(QFD)等等。VE是一種綜合的使顧客價(jià)值最大化的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法,能夠在降低成本的同時(shí)增加產(chǎn)品的功能。相比之下DFMA在節(jié)省成本方面更注重改進(jìn)產(chǎn)品的生產(chǎn)或組裝方式,同時(shí)保持產(chǎn)品的功能水平。 (三)零件級目標(biāo)成本規(guī)劃 企業(yè)一旦將目標(biāo)成本確定,就可以衍生出該產(chǎn)品各零部件的目標(biāo)成本。這些零件級目標(biāo)成本又進(jìn)而確定了供應(yīng)商的售價(jià),因此零件級目標(biāo)成本將來自于市場的競爭性成本壓力傳遞給了供應(yīng)商。 零部件層次的目標(biāo)成本設(shè)定以后,成本壓力的一部分將最終傳遞給零部件的供應(yīng)商。如果供應(yīng)商的報(bào)價(jià)太高,企業(yè)便可以和供應(yīng)商進(jìn)一步協(xié)商直到達(dá)成某種協(xié)議。如果達(dá)不成協(xié)議,則表明該供應(yīng)商可能不具有競爭力。另外一種情況是,在目標(biāo)成本規(guī)劃中,如果供應(yīng)商通過積極的努力提出的報(bào)價(jià)低于零部件層次的目標(biāo)成本,企業(yè)可給予供應(yīng)商一些額外的回報(bào),從而與供應(yīng)商建立一種共同發(fā)展的伙伴關(guān)系。而且,即便供應(yīng)商的報(bào)價(jià)并不比零部件層次的目標(biāo)成本低(假設(shè)剛好等于),但與以前的報(bào)價(jià)相比降低了較大的幅度,企業(yè)也應(yīng)給予供應(yīng)商適當(dāng)?shù)墓膭?lì),以便企業(yè)在開發(fā)另一種新產(chǎn)品時(shí),因新產(chǎn)品的零部件成本還將面臨不斷降低的壓力,從而要求供應(yīng)商不斷地予以配合。因此,應(yīng)該使主要供應(yīng)商盡可能早的參與到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過程中來。這樣就能夠確保整個(gè)供應(yīng)鏈都能夠保持足夠的靈活性,并且都能夠賺取足夠的利潤。 從時(shí)間上看,目標(biāo)成本規(guī)劃的三個(gè)過程在一定程度上是可以重疊的。產(chǎn)品級目標(biāo)成本規(guī)劃并非要等到由市場驅(qū)動(dòng)成本規(guī)劃過程設(shè)計(jì)出市場可允許的成本之后才開始運(yùn)作,而可以同時(shí)采取某些行動(dòng)。如,企業(yè)可以確定按照目前的設(shè)計(jì)工藝和企業(yè)管理水平來制造產(chǎn)品的現(xiàn)行成本以及收集一些供應(yīng)商方面的反饋信息。另一方面,在產(chǎn)品開發(fā)過程中調(diào)整優(yōu)化產(chǎn)品的功能和質(zhì)量的能力意味著企業(yè)要不時(shí)地返回到市場中來,以確信產(chǎn)品設(shè)計(jì)的調(diào)整沒有偏離目標(biāo)銷售價(jià)格。因此,市場驅(qū)動(dòng)目標(biāo)成本規(guī)劃與產(chǎn)品級目標(biāo)成本規(guī)劃之間存在這么一種反復(fù)調(diào)整的關(guān)系。 四、結(jié)語 在市場經(jīng)濟(jì)競爭條件下,企業(yè)間的競爭歸根到底是成本的競爭。成本控制是企業(yè)增強(qiáng)競爭能力,擴(kuò)大競爭優(yōu)勢,在競爭中立于不敗之地的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。成本控制的好壞直接關(guān)系到成本效益的高低和企業(yè)的生死存亡。故此,企業(yè)有必要加強(qiáng)對產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段成本控制的研究。 參考文獻(xiàn): 1王月元.論現(xiàn)代企業(yè)成本控制目標(biāo)J.華東經(jīng)濟(jì)管理. 2013(04). 2劉志娟.產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的成本控制J.經(jīng)濟(jì)師. 2012(06). 3姜少飛.等.面向降低成本求解的產(chǎn)品成
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