石材加工廠操作規(guī)程.docx

2、 石材廠安全操作規(guī)程匯編二一三年八月目錄切割機(jī)（鋸工）安全操作規(guī)程1、使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電動機(jī)、電纜線均正常，保護(hù)接地良好，防護(hù)裝 置安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。 1、 啟動后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確， 升降機(jī)構(gòu)靈活， 運(yùn)轉(zhuǎn)中無異常、異響，一切正常后，方可作業(yè)。2、 操作人員應(yīng)雙手按緊工件，均勻送料，在推進(jìn)切割機(jī)時，不得用力過猛。 操作時不得帶手套。 3、 切割厚度應(yīng)按機(jī)械出廠銘牌規(guī)定進(jìn)行，不得超厚切割。 4、 加工件送到與鋸片相距 300mm 處或切割小塊料時， 使用專用工具送料， 應(yīng) 不得直接用手推料。 5、 作業(yè)中，當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動及異常音響時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除 故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。 6、 嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采用專 用工具及時清除，不得用手揀拾或抹試。 8、作業(yè)后，應(yīng)清洗機(jī)身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放 在干燥、通風(fēng)處。2、電焊工安全操作規(guī)程1、應(yīng)掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規(guī)程，還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸 電急救及人工呼吸方法。 2、工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線及各接線點(diǎn)是否良好，線路橫越車行 道應(yīng)架空或加保護(hù)蓋； 焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地；焊條的夾鉗絕緣必 須良好。 3、下雨天不準(zhǔn)露天電焊，在潮濕地帶工作時，應(yīng)站在鋪絕緣物品的地方并 穿好絕緣鞋。 4、移動式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或檢線，以及接地等工作應(yīng)由電工進(jìn)行。第 1 頁 共 33 頁5、推閘刀開關(guān)時，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機(jī)；先要關(guān) 電焊機(jī)，才能拉斷電源閘刀開關(guān)。 6、移動電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電；焊接中突然停，應(yīng)即關(guān)好電焊機(jī)。 7、在人多的地方焊接時，應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光，無遮欄時應(yīng)提醒周圍人員 不要直視弧光。 8、換焊條時應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣子時 應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。 9、焊接有色金屬器件時，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要時使用過濾式防毒面具。 10、修理煤氣管或在泄漏煤氣的方進(jìn)行焊接時，要事先通知煤氣站及消防、 安技部門，得到允許后方可工作，工作前必須關(guān)閉氣源，加強(qiáng)通風(fēng)，把積余煤氣 排除于爭。 11、工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī)，再斷開電源。3、電工安全操作規(guī)程1. 未經(jīng)安全培訓(xùn)和安全考試不合格嚴(yán)禁上崗。 2. 電工人員必須持電氣作業(yè)許可證上崗。 3. 不準(zhǔn)酒后上班，更不可班中飲酒。 4. 上崗前必須穿戴好勞動保護(hù)用品，否則不準(zhǔn)許上崗。 5. 檢修電氣設(shè)備時，須參照其它有關(guān)技術(shù)規(guī)程，如不了解該設(shè)備規(guī)范注 意事項，不允許私自操作 6. 嚴(yán)禁在電線上搭曬衣服和各種物品。 7. 高空作業(yè)時，必須系好安全帶。 8. 正確使用電工工具，所有絕緣工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁它用，并應(yīng)定 期檢查、校驗。 9. 當(dāng)有高于人體安全電壓存在時嚴(yán)禁帶電作業(yè)進(jìn)行維修。 10. 電氣檢修、維修作業(yè)及危險工作嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)。 11. 電氣設(shè)備檢修前，必須由檢修項目負(fù)責(zé)人召開檢修前安全會議。 12. 在未確定電線是否帶電的情況下，嚴(yán)禁用老虎鉗或其他工具同時切斷第 2 頁 共 33 頁兩根及以上電線。 13. 嚴(yán)禁帶電移動高于人體安全電壓的設(shè)備。 14. 嚴(yán)禁手持高于人體安全電壓的照明設(shè)備。 15. 手持電動工具必須使用漏電保護(hù)器，且使用前需按保護(hù)器試驗按鈕來 檢查是否正?？捎?。 16. 潮濕環(huán)境或金屬箱體內(nèi)照明必須用行燈變壓器，且不準(zhǔn)高于人體安全 電壓 36V。 17. 每個電工必須熟練掌握觸電急救方法，有人觸電應(yīng)立即切斷電源按觸 電急救方案實施搶救。 18. 配電室除電氣人員嚴(yán)禁入內(nèi)，配電室值班人員有權(quán)責(zé)令其離開現(xiàn)場， 以防止發(fā)生事故。 19. 電工在進(jìn)行事故巡視檢查時，應(yīng)始終認(rèn)為該線路處在帶電狀態(tài)，即使 該線路確已停電，亦應(yīng)認(rèn)為該線路隨時有送電可能。 20. 工作中所有拆除的電線要處理好，不立即使用的裸露線頭包好，以防 發(fā)生觸電。 21. 在巡視檢查時如發(fā)現(xiàn)有故障或隱患，應(yīng)立即通知生產(chǎn)方然后采取全部 停電或部分停電及其它臨時性安全措施進(jìn)行處理，避免事故擴(kuò)大。 22. 電流互感器禁止二次側(cè)開路，電壓互感器禁止二次側(cè)短路和以升壓方 式運(yùn)行。 23. 在有電容器設(shè)備停電工作時，必須放出電容余電后，方可進(jìn)行工作。 24. 電氣操作順序：停電時應(yīng)先斷空氣斷路器，后斷開隔離開關(guān)，送電時 與上述操作順序相反。 25. 嚴(yán)禁帶電拉合隔離開關(guān)，拉合隔離開關(guān)前先驗電 且應(yīng)迅速果斷到位。 操作后應(yīng)檢查三相接觸是否良好（或三相是否斷開） 。 26. 嚴(yán)禁拆開電器設(shè)備的外殼進(jìn)行帶電操作。 27. 現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備以及線路應(yīng)按施工設(shè)計及有關(guān)電器安全技術(shù) 規(guī)定安裝和架設(shè)。 28. 每個電工必須熟練牢記鋅鍋備用電源倒切的全過程。 29. 正確使用消防器材，電器著火應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，然后視裝置、第 3 頁 共 33 頁設(shè)備及著火性質(zhì)使用干粉、1211、二氧化碳等滅火器或干沙滅火，嚴(yán)禁使用泡沫 滅火器。 30. 合大容量空開或 ME 時，先關(guān)好柜門，嚴(yán)禁帶電手動合 ME。 31. 萬用表用完后，打到電壓最高檔再關(guān)閉電源，養(yǎng)成習(xí)慣，預(yù)防燒萬用 表。 32. 嚴(yán)禁向配電柜、電纜溝放無關(guān)雜物。 33. 光纖不允許打硬彎，防止折斷。 34. 生產(chǎn)中任何人不準(zhǔn)使拉拽 DP 頭線，防止造成停車。 35. 換 DP 頭應(yīng) 停掉裝置及 PLC 電源，如有特殊情況，帶電換，必須小心， 不能連電。 36. 生產(chǎn)中換柜內(nèi)接觸器時，必須謹(jǐn)慎，檢查好電源來路是否可關(guān)斷，嚴(yán) 禁帶電更換，防止發(fā)生危險。 37. 生產(chǎn)中不能因維修氣閥而將壓輥壓下，造成鋼帶跑偏或擠斷。 38. 不允許帶電焊有電壓敏感元件的線路板，應(yīng)待烙鐵燒熱后拔下電源插 頭或烙鐵頭做好接地再進(jìn)行焊接 39. 拆裝電子板前，必須先放出人體靜電。 40. 使用電焊機(jī)時，不允許用生產(chǎn)線機(jī)架作為地線，防止燒 PLC，發(fā)現(xiàn)有 違章者立即阻止。 41. 使用電焊機(jī)，需帶好絕緣手套，且不允許一手拿焊把，一手拿地線， 防止發(fā)生意外觸電。 42. 焊接帶軸承、軸套設(shè)備時，嚴(yán)禁使焊機(jī)電流經(jīng)過軸承、軸套，造成損 壞。 43. 在變電室內(nèi)進(jìn)行動火作業(yè)時，要履行動火申請手續(xù)，未辦手續(xù)，嚴(yán)禁 動火。 44. 生產(chǎn)中不要緊固操作臺的按鈕或指示燈，如需急用必須謹(jǐn)慎，防止改 錐與箱體連電造成停車。 45. 生產(chǎn)中如需換按鈕，應(yīng)檢查電源側(cè)是否是跨接的，拆卸后是否會造成 停車或急停等各種現(xiàn)象，沒把握時，可先臨時把控制線改到備用按鈕上，待有機(jī) 會時恢復(fù)。第 4 頁 共 33 頁46. 換編碼器，需將電源關(guān)斷整流及 24V或?qū)㈦娫淳€挑開，拆編碼器線 做好標(biāo)記，裝編碼器時，嚴(yán)禁用力敲打，拆風(fēng)機(jī)外殼時要小心防止將編碼器線拽 斷，在裝風(fēng)機(jī)后必須檢查風(fēng)機(jī)罩內(nèi)編碼器線是否纏在風(fēng)機(jī)扇葉上。 47. 電氣設(shè)備燒毀時，需檢查好原因再更換，防止再次 發(fā)生事故。48. 換 接觸器時，額定線圈電壓必須一至，如電流無同型號的可選稍大一些。 49. 變頻器等裝置保險嚴(yán)禁帶電插拔且要停電 5 分鐘以上進(jìn)行操作。 50. 嚴(yán)禁帶電插拔變頻器等電子板，防止燒毀。 51. 換變頻器或內(nèi)部板子時必須停整流電源 5 分鐘以上進(jìn)行操作，接完線 必須仔細(xì)檢查無誤后方可上電，且防止線號標(biāo)記錯誤燒設(shè)備。 52. 經(jīng)電機(jī)維修部新維修回的電機(jī)必須檢查電機(jī)是否良好并將電機(jī)出線 緊固后再用。 53. 接用電設(shè)備電源時，先看好用電設(shè)備的額定電壓選好合適空開，確認(rèn) 空開處于關(guān)斷，檢查旁邊是否有觸電危險再進(jìn)行操作。 54. 手動操作氣閥或油閥時，必須檢查好是否會對人或設(shè)備造成傷害，防 止出事故。 55. 更換 MCC 抽屜時，必須檢查好抽屜是否一樣，防止換錯燒 PLC。 56. 安裝或更換電器設(shè)備必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。57. 嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動的電 機(jī)軸。 58. 嚴(yán)禁用手?jǐn)[動帶電大功率電纜。 59. 燒毀電機(jī)要拆開確認(rèn)查明原因，防止再次發(fā)生。 60. 熱繼電器跳閘，應(yīng)查明原因并處理再進(jìn)行復(fù)位。 61. 在檢修工作時，必須先停電驗電，留人看守或掛警告牌，在有可能觸 及的帶電部分加裝臨時遮攔或防護(hù)罩，然后驗電、放電、封地。驗電時必須保證 驗電設(shè)備的良好。 62. 檢修結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真清理現(xiàn)場，檢查攜帶工具有無缺少，檢查封地線 是否拆除，短接線，臨時線是否拆除，拆除遮攔等，通知工作人員撤離現(xiàn)場，取 下警告牌，按送電順序送電。 63. 工作完成后，必須收好工具，清理工作場地，做好衛(wèi)生。第 5 頁 共 33 頁4、電子設(shè)備安全維修操作規(guī)程1 帶電測量防止連電，表筆不要打滑，可將表筆磨尖或頭上綁上針。 2 拆卸變頻器必須等停電后直流電壓消失后再進(jìn)行。3 檢修帶大電容 電子板時，首先對電容進(jìn)行自放電。 4 嚴(yán)禁帶電插拔電路板。 5 拆卸設(shè)備時確保螺栓、設(shè)備部件擺放有序，不能造成螺栓或部件裝配 不全。 6 接觸敏感元件電路板前人體先對地放電，盡量避免手直接接觸 CUVC 板和靜電敏感元件。 7 更換敏感元件時，電烙鐵必須接地或切斷電源再進(jìn)行焊接。 8 檢查進(jìn)線熔斷器是否匹配，直流進(jìn)線端子及三相輸出端子是否存在短 路或?qū)Φ噩F(xiàn)象。 9 變頻器送電試驗時必須檢查接線是否正確， 先接通 24V 電源， 調(diào)試 CUVC 板，無故障后再送直流電。 10 換件后通電實驗時，手不能離開電源開關(guān)，發(fā)現(xiàn)冒煙、打火時必須 馬上斷電，避免故障擴(kuò)大。 11 對設(shè)備檢修完畢后，注明檢修時間及是否正常。 12 下班前清點(diǎn)工具，收拾好現(xiàn)場，嚴(yán)格按要求做好檢修記錄。5、電工日常檢修安全規(guī)程一 勘查檢修現(xiàn)場。 在檢修前，對所要檢修的設(shè)備狀態(tài)及現(xiàn)場工作環(huán)境進(jìn)行勘查，檢查所檢修 設(shè)備存在的安全隱患。 設(shè)備狀態(tài)：運(yùn)行時設(shè)備各部位的運(yùn)行軌跡及相關(guān)動作。 停止時設(shè)備各部位的固有狀態(tài)、誤操作時的可能動作。 二 召開檢修安全會議。 1.確定檢修設(shè)備第 6 頁 共 33 頁介紹設(shè)備的概況和勘查設(shè)備所處的環(huán)境。 2. 確定檢修人員，分配各自任務(wù) 檢修負(fù)責(zé)人： 負(fù)責(zé)整個檢修工作的組織實施， 檢修安全措施的布置和落實， 檢修質(zhì)量的控制。 檢修人：負(fù)責(zé)檢修工作的具體實施，安全措施的實施，檢修質(zhì)量的控制。 安全監(jiān)督員：負(fù)責(zé)安全措施的布置，檢查監(jiān)督安全實施的落實，發(fā)現(xiàn)安全 隱患有權(quán)責(zé)令檢修人員停止工作，并令其整改。 3.布置安全措施 針對現(xiàn)場存在的安全隱患，布置相應(yīng)的安全措施，檢修人員協(xié)同作業(yè)，禁 止單獨(dú)作業(yè)，人員不足時，應(yīng)停止作業(yè)。 4.工作布置 講解檢修的具體流程，針對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行檢修人員的工作分配，各工作中 須注意的問題。 注：檢修安全會議要有記錄。 三 停電、掛牌、三方確認(rèn)。 在檢修前，對所檢修的電源進(jìn)行確認(rèn)，多臺設(shè)備公用的電源，在不影響其 它設(shè)備的情況下，可以進(jìn)行斷電操作。若是妨礙某些設(shè)備，須采取安全措施后可 暫時斷開，進(jìn)行挑線操作。一臺設(shè)備單獨(dú)控制的電源，則可直接進(jìn)行斷電操作。 不管是怎樣的電源必須遵守：先斷開支路電源，再斷開干路電源。先斷空氣斷路 器，再斷隔離開關(guān)。停電操作完成后，在可操作的部位懸掛禁止合閘的牌子，在 牌子上應(yīng)注明班組、檢修負(fù)責(zé)人、檢修時間內(nèi)容和聯(lián)系方式，安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督。 四 落實安全防護(hù)措施。 檢修負(fù)責(zé)人和執(zhí)行人佩戴齊勞保用品，根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn) 行安全保護(hù)措施 的實施。 1. 對存在掉落、移動、轉(zhuǎn)動的設(shè)備部位，增加支撐架、墊鐵或防護(hù)欄等。 2. 對誤操作造成觸電事故的設(shè)備，可連接接地線。 3. 對有高溫燙傷危險的設(shè)備，先用測溫槍進(jìn)行溫度測量，等溫度降到佩 戴勞保手套可操作的溫度再進(jìn)行作業(yè)。 4. 在高空作業(yè)，必須佩戴安全帶。在佩戴之前必須對安全帶進(jìn)行全面檢第 7 頁 共 33 頁查，確保無損壞后，再使用。 5. 在有帶鋼通過的環(huán)境下作業(yè)，必須用一塊厚的帶鋼將檢修人和移動的 帶鋼隔離開。 6. 在多點(diǎn)控制的設(shè)備檢修前，必須逐一將控制點(diǎn)做好防止誤動作處理， 且懸掛禁止操作牌。 安全保護(hù)措施實施完畢后，安全監(jiān)督員必須進(jìn)行安全檢查，檢查合格后， 方可進(jìn)行后序工作。 五 遵照檢修工序卡要求進(jìn)行檢修。 檢修負(fù)責(zé)人嚴(yán)格按照檢修卡內(nèi)的檢修項目具體安排檢修工作。 檢修人遵照檢修負(fù)責(zé)人指派的任務(wù)逐一進(jìn)行檢修，要確保檢修的完整性和 高質(zhì)量。在檢修過程中要始終保持清醒的頭腦，認(rèn)真對待每個細(xì)節(jié)，做好隨時送 電的準(zhǔn)備。 安全監(jiān)督員間斷性地進(jìn)行監(jiān)督、提醒，一旦發(fā)現(xiàn)有安全隱患，立即令其停 止檢修，并進(jìn)行整改，整改合格后方可繼續(xù)作業(yè)。 在檢修過程中若遇到交叉作業(yè)，檢修負(fù)責(zé)人聯(lián)絡(luò)另一方負(fù)責(zé)人進(jìn)行協(xié)調(diào)， 并向?qū)Ψ秸f明工作性質(zhì)及注意事項。還要對一些可能出現(xiàn)的突發(fā)事件，布置安全 防護(hù)措施確保雙方的人身安全和設(shè)備安全。 六 檢修完成后的自檢。 檢修完成后，檢修負(fù)責(zé)人和執(zhí)行人同時對檢修項目進(jìn)行逐一檢查。檢查工 作要仔細(xì)認(rèn)真，不放過任何一個螺絲，一個線頭。不但要嚴(yán)格控制檢修質(zhì)量，從 外表看去還得美觀。一旦發(fā)現(xiàn)有遺漏或是不規(guī)范的，要及時補(bǔ)充校正，確保不會 留下任何后患。 七 清理現(xiàn)場，撤掉安全防護(hù)措施，摘牌送電。 自檢合格后， 檢修人檢查攜帶的工具是否齊全， 以防送電時發(fā)生短路故障。 檢修過程中的雜物要全部清掃干凈，并按要求進(jìn)行分類處理。清理完畢后，檢修 負(fù)責(zé)人和檢修人撤掉安全防護(hù)措施，準(zhǔn)備摘牌送電。在摘牌前檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)對檢 修設(shè)備周圍進(jìn)行巡視， 觀察是否有他人正在作業(yè)，確認(rèn)無人后通知另兩方負(fù)責(zé)人 準(zhǔn)備送電。 送電前，安全監(jiān)督員必須對撤掉的安全防護(hù)措施進(jìn)行檢查，確認(rèn)無任何安第 8 頁 共 33 頁全隱患后通知檢修負(fù)責(zé)人送電。送電過程中，檢修現(xiàn)場必須留守一人，若發(fā)現(xiàn)有 異?，F(xiàn)象立即令其停止送電。 待查明原因并徹底處理后方可繼續(xù)送電。送電順序 嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作， 先送干路電源， 再送支路電源； 先送隔離開關(guān)， 再送空氣斷路器。送電完畢后，檢修負(fù)責(zé)人填寫檢修工序卡內(nèi)的相關(guān)事項，如檢 修工時、檢修人等。6、紅外線橋切機(jī)安全操作規(guī)程1、開機(jī)前的檢查 （1） （2） （3） 檢查刀片是否安裝緊固到位，刀片是否鋒利、形變。 水電是否正常。 調(diào)整機(jī)器刀片行走上、下 前、后限位。2、開機(jī)操作步驟 （1） （2） （3） （4） （5） 打開電源旋鈕。 翻平工作臺板。 清洗工作臺面上的雜物。 把擬切割的石材與臺面平行擺放。 按激光對刀按鈕，激光光束對準(zhǔn)石材擬切的線路，前、后， 左，右進(jìn)行對照無誤。 （6） （7） （8） （9） 設(shè)定機(jī)器的運(yùn)行參數(shù)。 按自動按鈕啟動機(jī)器。 按前進(jìn)或后退切割運(yùn)行按鈕。 單片切割完成后，按關(guān)閉按鈕（回車按鈕） 。（10） 關(guān)機(jī)第 9 頁 共 33 頁1）每批生產(chǎn)結(jié)束后，關(guān)閉電源開關(guān)。 2）在生產(chǎn)中暫停 5 分鐘以上的，必須關(guān)閉電源開關(guān)。 3、注意調(diào)整的事項 （1）機(jī)器的運(yùn)行的參數(shù)。 （2）激光光束對準(zhǔn)石材擬切的線路，前、后，左，右進(jìn)行對齊無誤。 （3）石料是否擺放平穩(wěn)，確保石板與工作臺面的擱放縫無粹石、雜 物。7、大切機(jī)安全操作規(guī)程1、 開機(jī)前檢 （1）開機(jī)前檢查；電氣線路，控制開關(guān)是否正常。 （2）切片刀片是否緊固、垂直。 （3）按控制電源啟動按鈕 QA，文本顯示器亮，表示控制電源已經(jīng) 接通可以正常工作。 2、開關(guān)按鈕說明 按控制盤上的按鈕 ；QA3 主機(jī)啟動（給水閥門同時開啟） QA4 主機(jī)關(guān)閉（給水閥門同時關(guān)閉） QA5 為刀片橫梁上升 QA6 為刀片橫梁下降 QA7 為工作臺車前進(jìn)， QA8 為工作臺車后退， QA9 為切割的向右行，第 10 頁 共 33 頁QA10 為切割的想左行 TA 為緊急停止按鈕 3、開機(jī)操作步驟 （1）把擬切割的石材豎立靠在工作臺上的專用夾架，測量確保垂直 加固夾緊 （2）按 QA6 把刀片下降離擬切割石材 50mm 的位置。 （3）按 QA7、QA8 調(diào)整擬切石材的厚度。 （4）按 QA9 、QA10 進(jìn)行石材左右行走切割。 （5）注意觀察，切割完畢后及時按 TA 停止。 （6）按 QA5 讓刀片橫梁上升到最高位置。 （7）把切好的石材豎立輕搬到靠背架上。 4、注意調(diào)整的事項 （1）在石材切割過程中遇到，切不動機(jī)器停轉(zhuǎn)要及時按 TA 按鈕， 停機(jī)處理。 （2）使用的電壓在 38010范圍。電壓異常應(yīng)及時停機(jī)。 （3）在石材切割時注意冷卻水不能中斷，以免燒毀鋸片。 （4）注意控制切割的速度和下刀速度，以免造成產(chǎn)品彎板現(xiàn)象。 （5）經(jīng)常檢查靠背架的緊固螺栓。8、定厚機(jī)安全操作規(guī)程1、開機(jī)前檢查 （1）檢查水、電是否正常。第 11 頁 共 33 頁（2）檢查磨頭、刀頭是否有磨損不能使用。 （3）磨頭、刀頭安裝是否緊固螺絲是否鎖緊，測量磨頭是否與產(chǎn)品 板面垂直。 （4）檢查個磨頭升降是否正常。 2、開機(jī)操作步驟 （1）合上電控箱分?jǐn)嗥鳌?(2) 調(diào)整定厚機(jī)速度，根據(jù)石材的硬度進(jìn)行速度調(diào)整，速度一般設(shè) 定在 12001300 轉(zhuǎn)/分之間。 （3）根據(jù)生產(chǎn)要求，設(shè)定定厚產(chǎn)品的厚度。 （4）每次調(diào)整定厚削切的削切厚度不得超過 0.5mm。 3、注意調(diào)整的事項 （1）工作時主要磨頭磨料是否有松動或脫落。 （2）主意切削的石材的控制，防止因定厚切削過大造成定厚時產(chǎn)品 破裂、損耗。9、自動磨邊機(jī)操作規(guī)程1、 開機(jī)前檢查 （1） 啟動氣源氣泵，氣泵的氣壓要求達(dá)到 0.6MPA0.8MPA，打 開接通氣源三聯(lián)體氣路，使氣壓保持在 0.6MPA 以上。 （2） 檢查各個磨盤是否升到上限，用手轉(zhuǎn)動各個磨盤是否轉(zhuǎn)動靈 活，磨塊座是否完好，如果發(fā)現(xiàn)不升的磨盤應(yīng)對該磨盤進(jìn)行 檢修。第 12 頁 共 33 頁（3） （4）檢查皮帶、輸送帶是否有破裂和雜物、粹石的殘留。 關(guān)閉各種門蓋。2、開機(jī)操作步驟 （1） （2） 打開，開啟主電源開關(guān)和各個控制電源開關(guān)。 選擇設(shè)定主傳動控制面板的自動、手動模式，將旋紐擰開到 手動、自動位置。 （3） 注意控制磨頭氣壓，正常磨頭壓力為正壓 0.20.25MPA，負(fù) 壓為 0.10.15MPA 在此之間才能磨光。 （4） 經(jīng)常檢查各個磨頭部位的螺釘緊固3、注意調(diào)整的事項 （1）注意調(diào)整磨頭的壓力，防止壓力過大產(chǎn)品壓粹、破裂。 （2）磨好產(chǎn)品的光度和表面痕跡。 （3）注意產(chǎn)品在輸送帶行走時的磕碰，破角。10、自動洗邊機(jī)安全操作規(guī)程1、開機(jī)前檢查 (1) (2) (3) (4) 檢查磨頭是否完好。 輸送帶是否運(yùn)行正常。 磨頭電機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn) 水罩是否罩好。2、開機(jī)操作步驟 （1）打開總電源開關(guān)， ，將所有的斷路器合上。選擇自動/手動模式。第 13 頁 共 33 頁通常選擇自動模式，將前后主機(jī)/自動旋鈕旋到“自動”位置， 按下“自動啟動”按鈕，即可前后主機(jī)啟動，磨頭、吹風(fēng)機(jī) 也會同時啟動。 （2）打開冷卻水源和氣壓，氣壓一般設(shè)定在 0.2mpa 左右。 （5）將前主機(jī)打到自動，按下“自動啟動” （6）調(diào)節(jié)速度，在控制器上進(jìn)行變頻速度調(diào)節(jié) 模擬電位器“1”調(diào)節(jié)前主機(jī) 模擬電位器“2”調(diào)節(jié)后主機(jī) 運(yùn)行速度和轉(zhuǎn)向全部采用無級變速器調(diào)速。 （7）關(guān)機(jī)：關(guān)閉各磨頭電機(jī)及風(fēng)機(jī)，按下總停按鈕，關(guān)閉水源。 3、注意調(diào)整的事項 （1）注意二邊磨邊的規(guī)格尺寸的精確。 （2）注意磨邊的到位完整、直角。11、分切（對剖）機(jī)安全操作規(guī)程1、 開機(jī)前檢 （1）檢查機(jī)器的水、電是否正常。 （2）工作傳送帶是否正常。 （3）刀帶的松緊是否正常，一般要求拉力在 8 公斤左右，刀帶要求 露出傳動輪 20mm。 （4）電路的接地線是否接地。 2、開機(jī)操作步驟第 14 頁 共 33 頁（1）打開變頻控制箱電源。 （2）打開水龍頭，對準(zhǔn)刀帶鋸頭。 （3）調(diào)試好刀帶的松緊，在拉力器上加掛重砣以拉緊刀帶，通常采 用一個重砣，視刀帶的松緊可以加掛二個。 （4）調(diào)整刀帶的運(yùn)行速度和工作輸送帶的速度，刀帶的運(yùn)轉(zhuǎn)速度一 般要求在 350 轉(zhuǎn)/分，工作輸送帶的運(yùn)行（進(jìn)刀切割速度）一 般要求在 3.5-4 米/分。 （5）用廢料試切，確定分切的厚度。 3、注意調(diào)整的事項 （1）注意調(diào)整刀帶的松緊。 （2）注意調(diào)整的運(yùn)行速度和工作輸送帶的速度，以免進(jìn)刀速度太快 造成產(chǎn)品切割面不平或厚薄。 （3）注意刀帶是否用裂痕、刀頭焊接是否用掉缺，發(fā)現(xiàn)刀帶有裂痕、 有刀頭掉缺的要及時更換刀帶。 （4）注意刀帶轉(zhuǎn)動輪的清潔，發(fā)現(xiàn)有石粉或雜物要及時清潔刀帶傳 動輪。12、烘干機(jī)安全操作規(guī)程1、開機(jī)前檢查 （1）開機(jī)前先檢查油量是否充足。 （2）風(fēng)機(jī)、燃燒機(jī)是否正常。 2、開機(jī)操作步驟第 15 頁 共 33 頁（1）開啟電源開關(guān) （2）啟動風(fēng)機(jī) （3）啟動燃燒機(jī) （4）烘干后，先關(guān)閉燃燒機(jī)，關(guān)閉風(fēng)機(jī)，再關(guān)閉總電源開關(guān)。 3、注意調(diào)整的事項 （1）燃燒機(jī)的油量燃燒控制，溫度的設(shè)定控制。 （2）風(fēng)機(jī)的正常工作13、火燒板安全操作規(guī)程1、 （1）嚴(yán)禁無證操作（焊工特種作業(yè)操作證）和違章操作。 （2）嚴(yán)禁使用超期和檢驗不合格的氧氣瓶和液化氣瓶。 （3）嚴(yán)禁使用無充裝資質(zhì)單位供應(yīng)的氧氣和液化氣。 2、工作場所必須配備消防器材，操作人員必須熟悉消防知識。 3、氧氣瓶和液化氣瓶之間的距離不得少于十米，氣管長度不得少于十米。 操作前應(yīng)檢查氣管是否漏氣、老公，氣管正常每年應(yīng)更換一次。 4、氣瓶應(yīng)輕搬輕放，防止振動，用后應(yīng)鎖緊安全帽。氣瓶直立放置，或用 支架固定，臥放時應(yīng)固定好，防止?jié)L動。嚴(yán)禁用滾動方式增加壓力。嚴(yán)禁用鐵器 敲打氣瓶。 5、氣瓶不得靠近熱源（火爐、電爐等）夏季不受陽光曝曬，工作時必須設(shè) 涼蓬，或用蓬布蓋好或放陰涼通風(fēng)處。冬季作業(yè)遇有閥門和減壓器活門凍結(jié)時， 用浸于熱水的布或熱水解凍，禁止用火燃烤。14、圓盤鋸安全操作規(guī)程一、認(rèn)真學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)法等有關(guān)法律法規(guī)，嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律和各項規(guī)章制 度，在作業(yè)中嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，確保安全生產(chǎn)。第 16 頁 共 33 頁二、開鋸前檢查項目： （一）1、檢查鋸上的各部潤滑點(diǎn)是否已上油潤滑（應(yīng)每天上油一次） 。2、檢查 皮帶的松緊度是否合乎標(biāo)準(zhǔn)，有無老公斷裂現(xiàn)象，必要時更換調(diào)整。3、檢查主 被動皮帶輪、鋸片有無松曠間隙及鋸片磨損情況。4、檢查變速器有無滲漏油現(xiàn) 象、油面高度是否合乎標(biāo)準(zhǔn)（變速器油應(yīng)每年更換一次） 。 （二）1、檢查礦車上的石塊是否墊平、固定是否牢靠、有無晃動現(xiàn)象。 （應(yīng)將石 頭在車間外固定到礦車上后再推到大鋸下邊的加工位置）2、檢查礦車輪和軌道 間的鎖緊羅帽是否擰緊。 3、檢查大鋸下邊有無人員或其他防礙大鋸操作的不安全因素。 三、開鋸操作： （一）1、先合上電源總閘，觀察操作臺上的電壓表電壓是否正常，電源是否有 缺項，再檢查電流表和其他儀表是否正常。2、檢查各按鈕開關(guān)操作是否靈敏可 靠，操作要準(zhǔn)確，嚴(yán)禁按錯開關(guān)。 （二）啟動水泵：按下水泵開關(guān)，從觀察窗看鋸片兩邊冷卻液流量、流速是否正 常。 （三）啟運(yùn)主機(jī)：按下主機(jī)開關(guān)，觀察鋸片轉(zhuǎn)速是否正常，整個機(jī)器有無異常響 聲，有無震動等，如情況異常，立即停止操作，排除故障。 四、安全運(yùn)行： （一）啟動主機(jī)待鋸片達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再按下鋸開關(guān)，使鋸片與石頭一側(cè)接觸 進(jìn)行切割。決不允許鋸片在石頭上開鋸。 （二）在運(yùn)行過程中時刻觀察電流表工作情況，觀察鋸的把鋸升高，待電流恢復(fù) 正常值時，再把鋸調(diào)整到正常轉(zhuǎn)速，恢復(fù)正常切割。 （三）在切割過程中，發(fā)現(xiàn)憋鋸、卡鋸、停水、皮帶斷裂、有異常響聲等情況應(yīng) 按總停開關(guān)，立即停車檢查，查明原因，排除故障。 （四）檢查、維修、排除故障應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁帶電操作。 （五）在鋸?fù)暌黄虾螅瑧?yīng)按規(guī)定尺寸，將礦車調(diào)整到規(guī)定位置，確認(rèn)固定好 礦車再開機(jī)切割。 （六）在加工完一整塊石料后，人進(jìn)入鋸間時，應(yīng)先觀察石頭兩邊的邊坡皮，以 防下落傷人，確認(rèn)安全后，再移動礦車到車間外卸車。第 17 頁 共 33 頁（七）大鋸操作間應(yīng)保持清潔，大鋸間地面應(yīng)無廢石，循環(huán)水道應(yīng)暢通。 （八）操作人員在工作時，應(yīng)正確配戴安全帽，安全鞋、手套、防護(hù)鏡等勞動防 護(hù)用品。15、圓盤吊裝安全操作規(guī)程一、操作人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)法等有關(guān)法律法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行安全生 產(chǎn)規(guī)章制度，服從管理，聽從指揮，正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品，嚴(yán)格按照吊 裝安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違規(guī)違章作業(yè)，避免事故的發(fā)生。 二、作業(yè)前應(yīng)檢查設(shè)備的安全狀況是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)，檢查吊桿、板繩、鋼 絲繩、吊鉤是否老化、斷股。檢查吊桿是否彎曲，檢查起重機(jī)、變速器操作是否 靈敏，剎車裝置是否可靠有效，起重機(jī)固定是否牢靠，各種設(shè)備必須安全可靠， 不準(zhǔn)帶病運(yùn)行。 三、 吊裝前應(yīng)在吊裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒并有專人指揮， 非施工人員禁止入內(nèi)。 在遇有大雪、暴雨、雷電、大霧、亮度不夠及六級以上大風(fēng)時，嚴(yán)禁吊裝作業(yè)。 四、在吊裝作業(yè)時，起重臂下嚴(yán)禁站人、通行和工作，吊裝時應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷選擇 吊具、索具，嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。吊裝石塊緊固不牢，鋼絲繩打結(jié)、不齊，機(jī)械安 全裝置失靈時，嚴(yán)禁吊裝作業(yè)。16、空壓機(jī)安全操作規(guī)程1、操作者必須持證上崗，外人若無工作需要，不得進(jìn)入機(jī)房。操作者應(yīng)養(yǎng) 成良好的工作習(xí)慣， 嚴(yán)格按操作規(guī)程操作和維護(hù)機(jī)器。依據(jù)操作手冊中所述的程 序檢查各安全裝置。 2、按照規(guī)定的時間進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，以確保開機(jī)后的正常運(yùn)行。 3、操作者應(yīng)了解機(jī)器的原理、結(jié)構(gòu)、性能、故障特征、產(chǎn)生原因和防止方 法。 4、各類安全附件（如安全閥、壓力表、溫度計等）必須安全有效，水、風(fēng)、 油管必須暢通。 5、運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查氣壓、油壓、冷卻水的溫度及機(jī)器運(yùn)行狀況，做到勤 看、勤聽、勤記錄。第 18 頁 共 33 頁6、停止運(yùn)行后仍應(yīng)連續(xù)供水一刻鐘方可停水。冬季停機(jī)后須將氣缸及冷卻 器內(nèi)的剩水全部排出。 7、電氣系統(tǒng)進(jìn)行工作之前，應(yīng)確保利用手動斷開開關(guān)能切斷系統(tǒng)電源。 8、不得在高于空壓機(jī)所規(guī)定的排氣壓力下運(yùn)行空壓機(jī)。 9、一旦有壓力通過安全閥釋放，必須立即查明原因。 10、檢修機(jī)器前必須切斷電源、掛上警示牌、釋放機(jī)器內(nèi)氣體的壓力。 11、維護(hù)保養(yǎng)機(jī)器工作完成后，必須把各種蓋板和罩殼重新安裝好。 12、發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)異常時應(yīng)立即切斷電源，并及時報告。17、鏟車司機(jī)安全操作規(guī)程本崗位員工在操作過程中按以下規(guī)程進(jìn)行操作: 一. 檢查車輛 1檢查燃油、冷卻水及潤滑油情況。 2檢查行車、駐車制動可靠性。 3檢查空載時鏟斗系統(tǒng)運(yùn)行情況。 4檢查叉車檢查內(nèi)容中與鏟車有關(guān)的內(nèi)容。 二. 起步 1起步前觀察四周，確認(rèn)無妨礙行車安全的保障后，先鳴笛，后起步。 2制動氣壓表讀數(shù)須達(dá)到規(guī)定值方可起步。 3起步時不得突然加速，應(yīng)平穩(wěn)起步。 三. 行駛 1行駛前取下前后車體安全聯(lián)接桿，并妥善保管。 2在坡道上行駛時，應(yīng)使拖啟動操縱桿處于接通位置，拖啟動必須是正向 行駛。 3改變行駛方向及變換驅(qū)動操縱桿必須在車停后進(jìn)行。 4運(yùn)載物料時，應(yīng)保持動臂下鉸點(diǎn)離地面 400mm 以上，不得將鏟斗提升到 最高位置運(yùn)送物料。 四. 裝卸作業(yè) 1. 發(fā)動機(jī)的水溫及潤滑油溫度達(dá)到規(guī)定值時方可進(jìn)行全負(fù)荷作業(yè)，當(dāng)水溫、 油溫超過 90時方可作業(yè)，否則會損壞發(fā)動機(jī)。 2. 禁止在前后車體形成角度時鏟裝貨物。取貨前，應(yīng)使前后車體形成直線， 對正并靠近貨堆，同時使鏟斗平等接觸地面，然后取貨。 3. 不準(zhǔn)邊行駛邊起升鏟斗。第 19 頁 共 33 頁4. 鏟斗鏟裝貨物應(yīng)均衡，不準(zhǔn)鏟斗偏重裝載貨物。 5. 鏟車是用來進(jìn)行裝載及短途運(yùn)輸散裝物料的車輛，禁止用鏟斗進(jìn)行挖掘 作業(yè)。 6. 駕駛員離車前，應(yīng)將鏟斗放在地面，禁止在鏟斗懸空時駕駛員離車。 7. 起升的鏟斗下面嚴(yán)禁站人或進(jìn)行檢修作業(yè)，若必須在鏟斗起升時檢修車 輛，應(yīng)對鏟斗采取支撐措施，并保證牢固可靠。 8. 禁止用鏟斗舉升人員從事高處作業(yè)。 9. 在架空管線下面作業(yè)，鏟斗起升時應(yīng)注意不要碰到上方的障礙物。犄高 壓輸電線路下面作業(yè)時，鏟斗還應(yīng)與輸電線路保持足夠的安全距離。 10. 在為載重汽車傾卸物料，鏟斗前翻時不得刮碰車輛，卸載動作要緩和。 在卸車作業(yè)時，應(yīng)注意鏟斗不要刮碰車廂。在推運(yùn)或刮平作業(yè)中，應(yīng)隨時觀察運(yùn) 行情況，發(fā)現(xiàn)車輛前進(jìn)受阻，應(yīng)審慎操作，不得強(qiáng)行前進(jìn)。18、行車、電動葫蘆安全操作規(guī)程1、行車工必須持證上崗，正確穿戴勞保用品。 2、開車前應(yīng)檢查各裝置是否完好可靠，如控制器、制動器、限位器、電鈴、 緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)。 3、行車工必須聽從掛鉤起重人員指揮，在得到指揮信號后，方能進(jìn)行操作， 行車啟動時應(yīng)先鳴鈴。 4、行車工應(yīng)在規(guī)定的安全走道上運(yùn)行，必須在站臺或扶梯上行走和上下。 大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺行車跨越到 另一臺行車。 5、檢修車應(yīng)?？吭诎踩攸c(diǎn)，切斷電源，掛上“禁止合閘”的警示牌。地 面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的標(biāo)志。 6、重噸位物件起吊時，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后 升高緩慢運(yùn)行，不準(zhǔn)同時操作三只控制手柄。 7、運(yùn)行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)“手柄”放置到“0”位。起吊件未放 下或索具未脫構(gòu)，不準(zhǔn)離開駕駛室。 8、露天行車遇有暴風(fēng)、雷雨或六級以上大風(fēng)時應(yīng)停止工作，切斷電源，車 輪前后應(yīng)塞墊塊卡牢。 9、龍門吊行車工安全操作按本規(guī)程執(zhí)行。行駛時注意軌道上有無障礙物。 吊運(yùn)高大物件妨礙視線時，兩旁設(shè)專人監(jiān)視和指揮。工作完后，應(yīng)鎖緊所有的防 風(fēng)夾軌鉗。第 20 頁 共 33 頁10、行車工必須認(rèn)真做到“十不吊” ： （1）重量不明或超過負(fù)荷不吊； （2）指揮信號不明、光線暗淡、視線不良不吊； （3）吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊； （4）歪拉斜掛不吊； （5）物件有尖銳棱角未墊好不吊； （6）埋在地下的物件不吊； （7）起吊的重物上有人不吊； （8）易燃易爆危險物品不吊； （9）行車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊； （10）吊鉤直接掛重物不吊。 11、不準(zhǔn)將物件吊起后長時間停在空中，吊物行走其高度一般不超過一米， 慢起慢落，移動時要鳴鈴。 12、在吊運(yùn)的工作物上不準(zhǔn)站人。 13、駕駛室應(yīng)配有滅火器材。 14、工作完畢，行車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將 控制手柄放置“0”位，切斷電源。19、叉車駕駛員安全操作規(guī)程1、經(jīng)專門培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格取得上崗證后，方準(zhǔn)單獨(dú)操作。 2、出車前，應(yīng)檢查剎車、方向盤、喇叭、照明，液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏 可靠，嚴(yán)禁帶病出車。 3、嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中不準(zhǔn)吸煙，飲食閑談。 4、車輛不準(zhǔn)超載使用。鏟工件時，鏟件升起高度不得超過全車高度的 2/3， 運(yùn)行時鏟件離地不得大于 0.5m，吊桿必須向后傾斜 1015。 5、當(dāng)鏟車的鏟斗往汽車上卸物件時，必須將鏟斗上升到距車箱 0.7m，然后 緩慢移動，并將大架向前傾斜 3，才可卸物件。 6、禁止鏟埋在地下的物件或用鏟齒撥移物件。 7、不準(zhǔn)超載使用車輛，所運(yùn)部件要裝牢固，以免在行駛中滑落，在運(yùn)大部 件或精密部件時要低速行駛，防止發(fā)生事故。 8、起步時要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴號起步。行駛中如遇不良 條件應(yīng)減速慢行，在廠區(qū)行駛時速不得超過 10 公里。 9、工作完畢后，將車停在指定的地點(diǎn)，熄滅發(fā)動機(jī)，將鏟斗放下，切斷發(fā)第 21 頁 共 33 頁動機(jī)電源，電瓶鏟車必須拉掉電閘。20、配電工安全操作規(guī)程1、值班電工必須遵守電工作業(yè)一般規(guī)定，熟悉供電系統(tǒng)和配電室各種設(shè)備 的性能和操作方法，并具備在異常情況下采取措施的能力。 2、值班電工嚴(yán)禁脫崗，不得做與工作無關(guān)的事情。外人若無工作需要，不 得進(jìn)入配電間。 3、必須嚴(yán)格執(zhí)行值班巡視制度、倒閘操作制度、工作操作制度、交接班制 度、安全用具及消防設(shè)備使用管理制度和出入制度等各項制度規(guī)定。 4、雷雨天氣需要巡視室外高壓設(shè)備時，應(yīng)穿絕緣靴并不得靠近避雷器與避 雷針。 5、停電拉閘操作必須按照油開關(guān)（或負(fù)荷開關(guān)等） 、負(fù)荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀 閘的順序依次操作，送電合閘的順序與此相反。嚴(yán)防帶負(fù)荷拉閘。 6、電器設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)該用二氧化碳滅火器或 1211 滅火器撲救。變壓 器著火時，只有在周圍全部停電后才能用泡沫滅火器撲救。 7、搞好室內(nèi)衛(wèi)生，配電室門窗及電纜溝入口處應(yīng)加設(shè)網(wǎng)欄，防止小動物進(jìn) 入。21、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1、操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套， 必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，要戴好防護(hù)鏡，不得穿裙子、拖鞋。 2、砂輪機(jī)的底座一定要牢固，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得有震動現(xiàn)象。砂輪緊固螺紋必須 與砂輪工作旋轉(zhuǎn)方向相反，螺帽要有鎖緊裝置，螺絲最好是細(xì)牙。安裝時要作平 衡試驗，運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)保持平穩(wěn)。砂輪兩側(cè)要用鐵夾板夾上 ( 鐵夾板不小于砂輪直 徑 1/2) ，鐵板與砂輪間應(yīng)襯放軟性襯墊，軸與砂輪間應(yīng)加軟厚紙或絕緣皮使壓 力均勻。 3、使用前，必須檢查砂輪是否有缺損、裂縫，防護(hù)裝置和吸塵裝置是否牢 固。開機(jī)時，人必須站在砂輪側(cè)面，讓砂輪先空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，確認(rèn)情況正常后，才 能開始工作。 4、調(diào)換砂輪應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，不可用手錘敲擊。擰緊砂輪夾緊螺絲時，要用 力均勻。調(diào)換后，先試車，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能工作。第 22 頁 共 33 頁5、砂輪使用最高速度，不得超過砂輪規(guī)定的安全線速度。 6、使用時，要握牢工件，其壓力應(yīng)均勻一致，嚴(yán)禁用力撞擊。不可打磨笨 重物件，防止砂輪因受壓不當(dāng)而爆裂。細(xì)小工件應(yīng)用夾子鉗緊磨削，以免傷手。 一個砂輪不得兩人同時使用。 7、不準(zhǔn)在普通砂輪上磨硬質(zhì)合金物，禁止磨削銅、鉛、木及塑料等韌性物 品，磨鐵質(zhì)工件應(yīng)勤沾水使其冷卻。 8、不準(zhǔn)在砂輪機(jī)旁堆放物件，使用完畢應(yīng)隨時切斷電源，做好打掃工作。22、高處作業(yè)工安全操作規(guī)程1、凡在墜落高度基準(zhǔn)面 2 米以上(含 2 米)有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè), 均稱為高處作業(yè)。凡高處作業(yè)必須經(jīng)過危險作業(yè)審批手續(xù), 采取安全技術(shù)措施。 2、 高處作業(yè)的地面應(yīng)劃出禁區(qū), 加設(shè)圍欄 (墻), 并在作業(yè)區(qū)不同的位置懸 掛有關(guān)的警示標(biāo)志。 任何人不準(zhǔn)在禁區(qū)內(nèi)休息或工作。根據(jù)高處作業(yè)的分級, 應(yīng) 在作業(yè)區(qū)醒目處懸掛標(biāo)記, 寫明級別種類和技術(shù)安全措施。 在作業(yè)區(qū)入口處懸掛 有關(guān)標(biāo)志牌, 或危險信號旗, 提醒作業(yè)人員和其他有關(guān)人員注意安全。 3、高處作業(yè)人員必須持證上崗，凡患有癲癇病、精神病、高血壓、貧血病、 動脈硬化、器質(zhì)性心臟病等職業(yè)禁忌癥和年老體弱、疲勞過度、視力不佳及酒后 人員等, 禁止上崗作業(yè)。 4、高處作業(yè)時必須注意以下幾點(diǎn): （1）作業(yè)負(fù)責(zé)人 (含班組長) 要對全體作業(yè)人員進(jìn)行安全教育, 檢查各種 工具和防護(hù)用具、機(jī)電和其它設(shè)施是否安全可靠, 發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)整、更換、停 用, 直至確認(rèn)安全可靠, 才能開始作業(yè)。 （2）作業(yè)人員必須作好上崗前的一切準(zhǔn)備, 檢查腳手架和所用的工具、設(shè) 施、 安全用具等, 高處作業(yè)人員要按規(guī)定穿戴防護(hù)用品， 如戴安全帽、 穿軟底鞋， 不準(zhǔn)穿光滑底、硬底鞋；懸空高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，褲 腳要扎住, 戴好安全帽, （3）進(jìn)行特殊高處作業(yè), 必須有保證安全的具體措施方案, 明確各級各崗 責(zé)任人和監(jiān)護(hù)人。 應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人對高處作業(yè)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)， 監(jiān)護(hù)人應(yīng)堅守崗位。 禁 止在露天進(jìn)行強(qiáng)風(fēng) (六級以上大風(fēng)) 特殊高處作業(yè); （4）夜間作業(yè)必須設(shè)置足夠的照明設(shè)施。 5、 建筑施工靠近低壓電源線路時, 應(yīng)距離低壓電線至少 2 米, 在 2 米以內(nèi) 時, 應(yīng)采取絕緣防護(hù)措施。距離 10 千伏線路至少應(yīng)在 5 米以外, 否則應(yīng)采取絕 緣屏護(hù)及防止誤觸事故的措施。禁止在高壓線附近作業(yè)。第 23 頁 共 33 頁6、高處作業(yè)人員在上下時, 不得乘坐貨梯和非載人的吊籠, 必須從指定的 路線上下。高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋，上下時手中 不得持物，不準(zhǔn)在高處投擲任何物件。不準(zhǔn)將易滾易滑的物件堆放在腳手架上, 工具、材料要放平穩(wěn)牢固。工作完畢應(yīng)及時將工具、零星材料、零部件等一切易 墜落物件清理干凈。 7、 嚴(yán)禁上下同時垂直作業(yè)。若特殊情況必須垂直作業(yè), 應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn), 并在上下兩層間設(shè)專用的防護(hù)棚或者其它隔離措施。 8、當(dāng)需要在石棉瓦等輕型屋面工作時, 必須采取安全行走的技術(shù)措施, 如 鋪設(shè)木板、 跳板并加護(hù)繩等, 在屋面下部增加安全網(wǎng)和安全帶, 不準(zhǔn)在沒有安全 技術(shù)措施的情況下冒險踩踏。 9、無論任何情況下, 都不得在墻頂上工作或通行, 嚴(yán)禁坐在高處無遮欄處 休息。 10、 進(jìn)行高處焊接、 切割作業(yè)時, 必須事先清除火星飛濺范圍的易燃易爆品。 若在鍋爐、壓力熔器、金屬構(gòu)件、大中型產(chǎn)品工件等處作業(yè)高度大于等于 2 米 時, 必須搭設(shè)活動梯臺、 高作業(yè)。 11、使用的梯子必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定, 并應(yīng)有防滑裝置。梯頂無搭鉤、梯腳不 能穩(wěn)固時必須有人扶梯。 平臺及防護(hù)攔網(wǎng), 禁止在無防護(hù)技術(shù)措施情況下登23、機(jī)動車司機(jī)安全操作規(guī)程1嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，駕駛車輛必須證、照齊全，不準(zhǔn)駕駛與 證件不符的車輛，嚴(yán)禁酒后開車。 2機(jī)動車發(fā)動前應(yīng)將變速桿放在空檔位置，并拉緊手剎車。 3發(fā)動后應(yīng)檢查各種儀表、方向機(jī)構(gòu)、制動器、燈光等是否靈敏可靠，并 確認(rèn)周圍無障礙物后，方可鳴號起步。 4汽車涉水和通過漫水橋時，應(yīng)事先查明行車路線，并需有人引車；如水 深超過排氣管時，不得強(qiáng)行通過；嚴(yán)禁熄火。 5在坡道上被迫熄火停車，應(yīng)拉緊手制動器，下坡掛倒檔，上披掛前越檔， 并將前后輪楔牢。 6車輛通過泥濘路面時，應(yīng)保持低速行駛，不得急剎車。 7在冰雪路面上行駛時，應(yīng)裝防滑鏈條，下坡時不得滑行，并用低速檔控第 24 頁 共 33 頁制速度，禁止急剎車。 8車輛陷人坑內(nèi)，如用車牽引，應(yīng)有專人指揮，互相配合。 9氣制動的汽車，嚴(yán)禁氣壓低于 2.5 公斤厘米 2 時起步，若停放在坡道 上，氣壓低于 4 公斤厘米 2時，不得滑行發(fā)動。10貨車截人，應(yīng)按有關(guān)管理部門規(guī)定執(zhí)行，任何人不得強(qiáng)令駕駛員違章帶 人，嚴(yán)禁人貨混裝。自卸汽車的車箱內(nèi)嚴(yán)禁載人。 11裝載構(gòu)件和其他貨物時，寬度左右各不得超出車箱 20cm，從地面算起 不得超過 4m，長度前后共不得超過車身 2 米，超出部分不得觸地，并應(yīng)擺放平 穩(wěn)，捆扎牢固，如裝運(yùn)異形特殊物件，應(yīng)備專用擱架。 12運(yùn)輸超寬、超高和超長的設(shè)備和構(gòu)件，除嚴(yán)格遵守交通部門的有關(guān)規(guī)定 外，還必須事先研究妥善的運(yùn)輸方法，訂出安全措施。 13裝運(yùn)易燃、易爆或其他危險品時，應(yīng)遵守有關(guān)安全行車規(guī)定。 14自卸車發(fā)動后，應(yīng)檢試傾卸液壓機(jī)構(gòu)。 15配合挖土機(jī)裝料時，自卸汽車就位后，拉緊手剎車。如挖斗必須超過駕 駛室頂時，駕駛室內(nèi)不得有人。 16自卸車卸料時，應(yīng)選好地形，并檢視上空和周圍有無電線，障礙物以及 行人。卸料后，車斗應(yīng)及時復(fù)原，不得邊走邊落。 17向坑洼地卸料時，必須和坑邊保持適當(dāng)安全距離，防止邊坡坍塌。 18重車下坡和轉(zhuǎn)彎應(yīng)減速慢行。下坡應(yīng)提前換檔，不得中途換檔。 19檢修傾卸裝置時，應(yīng)撐牢車箱，以防車箱突然下落傷人。 20 機(jī)動翻斗車向坑槽或混凝土集料斗內(nèi)卸料時，應(yīng)保持適當(dāng)安全距離和設(shè) 置檔墩，以防翻車。 21機(jī)動翻斗車除駕駛員外，車上嚴(yán)禁帶人。轉(zhuǎn)彎時應(yīng)減速，行駛中應(yīng)注意 來往行人及周圍物料、設(shè)備。24、滅火器安全操作規(guī)程及管理一、目的 指導(dǎo)使用人正確使用滅火器，確保滅火器保持持續(xù)正常使用能力。 二、適用范圍 適用于相關(guān)管理處對滅火器的使用。 三、內(nèi)容 使用方法第 25 頁 共 33 頁1.手提式 CO2 氣體滅火器。 （1） 手提滅火器，拔出保險銷，操作者站在火焰上風(fēng)有效距離 23 米處。 （2） 手提噴嘴對準(zhǔn)火焰根部，按下壓把，CO2 氣體即噴出。同時適當(dāng)擺動噴 嘴，使氣體橫掃整個火焰根部，并逐漸向前推移。 （3） 如遇多處明火，可移動位置點(diǎn)射著火點(diǎn)，直至火焰點(diǎn)完全熄滅，不留明 火為止，防止復(fù)燃。 （4） 火滅后，抬起滅火器壓把，即停止噴射。 2. 推車式 ABC 干粉滅火器（1） 使用時將滅火器推到距火點(diǎn)有效距離處。 （2） 取出噴管，伸展膠管，操作者在火焰上風(fēng)位置用手壓開噴槍開關(guān)，雙手 緊握噴管，然后向上提起閥門手柄，對準(zhǔn)火焰根部推進(jìn)，直到將火完全撲滅。 3. 消防水帶、水槍。（1） 拉開防火拴門,取出水帶,水槍 （2） 檢查水帶及接頭是否良好，如有破損，禁止使用 （3） 向火場方向鋪設(shè)水帶，注意避免扭折。 （4） 將水帶與消防栓連接，將連接扣準(zhǔn)確插入滑槽，并按順時針方向擰緊。 （5） 連接完畢后，至少有名操作者緊握水槍，對準(zhǔn)水源（嚴(yán)禁對人，避免 高壓傷人） ，另外一名操作者緩慢打開消火栓閥門至最大，對準(zhǔn)火源根部噴射進(jìn) 行滅火，直到將火完全撲滅。 4. 注意問題（1） 用滅火器滅火時，避免沖擊液面，以防火種飛濺。 （2） 滅火器一經(jīng)開啟使用，不能保存重用，須到消防器材店重新灌氣后才能 保存使用。 （3） 消防水帶滅火后，須打開曬干水份，并經(jīng)檢查確認(rèn)沒有破損，才能折疊 到消防栓內(nèi)。 日常管理 1. 安全主管每天對轄區(qū)消防栓，滅火器進(jìn)行日常巡視檢查，每月應(yīng)全面巡視檢查一遍，檢查情況分別記錄在消防栓、滅火器上的消防器材檢查記錄表及巡視 檢查記錄表 。第 26 頁 共 33 頁2.巡視檢查的內(nèi)容（1） 消防栓 檢查拴門是否良好，封條是否完整，拴內(nèi)部件是否齊全，固定是否良好，有無脫 落，拴內(nèi)水龍頭有無滲漏。 （2） 滅火器 檢查數(shù)量、壓力或重量是否符合要求，噴管有無破損，檢查外觀有無明顯銹蝕， 推車式滅火器需檢查行駛機(jī)件是否靈活，伸展膠管有無破損25、空壓機(jī)安全操作規(guī)程1 操作者應(yīng)養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作和維護(hù)機(jī)器。依據(jù)操作 手冊中所述的程序檢查各安全裝置。 2 按照規(guī)定的時間進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，以確保開機(jī)后的正常運(yùn)行。 3 操作者應(yīng)了解機(jī)器的原理、結(jié)構(gòu)、性能、故障特征、產(chǎn)生原因和防止方法。 4 各類安全附件 ( 如安全閥、壓力表、溫度計等 ) 必須安全有效，水、風(fēng)、 油管必須暢通。 5 運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查氣壓、油壓、冷卻水的溫度及機(jī)器運(yùn)行狀況，做到勤看、 勤聽、勤記錄。 6 停止運(yùn)行后仍應(yīng)連續(xù)供水一刻鐘方可停水。冬季停機(jī)后須將氣缸及冷卻器 內(nèi)的剩水全部排出。 7 電氣系統(tǒng)進(jìn)行工作之前，應(yīng)確保利用手動斷開開關(guān)能切斷系統(tǒng)電源。 8 不得在高于空壓機(jī)所規(guī)定的排氣壓力下運(yùn)行空壓機(jī)。 9 一旦有壓力通過安全閥釋放，必須立即查明原因。 10 檢修機(jī)器前必須切斷電源、掛上警示牌、釋放機(jī)器內(nèi)氣體的壓力。 11 維護(hù)保養(yǎng)機(jī)器工作完成后，必須把各種蓋板和罩殼重新安裝好。 12 發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)異常時應(yīng)立即切斷電源，并及時報告建設(shè)與保障部。第 27 頁 共 33 頁26、乙炔瓶使用安全規(guī)程一、使用 1、乙炔瓶應(yīng)裝設(shè)專用的回火防止器、減壓器，對于工作地點(diǎn)不固定，移動較多 的，應(yīng)裝在專用小車上。 2、嚴(yán)禁敲擊、碰撞和施加強(qiáng)烈的震動，以免瓶內(nèi)多孔性填料下沉而形成空洞， 影響乙炔的儲存。 3、乙炔