廣場硬化建設(shè)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

施工組織設(shè)計(jì)第一章 工程概況本工程為建明村廣場硬化建設(shè)項(xiàng)目，其中:1. 廣場面積：1500平方米，水穩(wěn)砂礫厚度:180，混凝土強(qiáng)度等級(jí):C30、厚度:200MM地面塑料膜養(yǎng)生。2.假山尺寸:長6米*高4米,骨架材料種類、規(guī)格:角鋼、鋼筋,混凝土強(qiáng)度等級(jí):C30,砂漿強(qiáng)度等級(jí)、配合比:M10,雕刻字3個(gè).工期要求：合同簽訂后30個(gè)自然日內(nèi)完工。第二章 施工組織部署及施工協(xié)調(diào)管理第一節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)的建立該項(xiàng)目經(jīng)理部采用老、中、青相結(jié)合的方式，把老同志的豐富經(jīng)驗(yàn)、中年同志的穩(wěn)重干練、年輕同志的開拓進(jìn)取精神有機(jī)結(jié)合，形成強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子。其項(xiàng)目部主要人員均來自施工生產(chǎn)管理第一線的骨干力量，年富力強(qiáng)、精力充沛，而且個(gè)人素質(zhì)高，專業(yè)技術(shù)水平強(qiáng)。第二節(jié) 確保項(xiàng)目高效運(yùn)轉(zhuǎn)的措施1、組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子，選派思想好、業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)、善合作、服務(wù)好的管理人員進(jìn)入項(xiàng)目管理班子。2、建立健全項(xiàng)目經(jīng)理、工長、內(nèi)業(yè)、材料、機(jī)械、勞資等崗位責(zé)任制，由工程領(lǐng)導(dǎo)小組定期對(duì)各專業(yè)進(jìn)行考核。3、強(qiáng)化激勵(lì)與約束機(jī)制，制定業(yè)績?cè)u(píng)比，獎(jiǎng)罰辦法，定時(shí)組織項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員人會(huì)議，檢查工作質(zhì)量。4、建立工程領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場辦公制，每半月召開一次現(xiàn)場辦公會(huì)，重點(diǎn)幫助解決項(xiàng)目的資金、質(zhì)量、進(jìn)度等難題，以確保資金為前提，帶動(dòng)項(xiàng)目各項(xiàng)工作的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。5、每天下午召開由項(xiàng)目副經(jīng)理主持的班后碰頭會(huì)，對(duì)次日的工作進(jìn)行協(xié)調(diào)安排。第三章 施工準(zhǔn)備第一節(jié) 現(xiàn)場準(zhǔn)備1、開工前約請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人進(jìn)行現(xiàn)場測量交底，按設(shè)計(jì)圖認(rèn)清實(shí)地水準(zhǔn)基點(diǎn)、導(dǎo)線樁和拴樁做好樁位記錄，對(duì)位于施工范圍內(nèi)的測量標(biāo)志，必須采取措施妥善保護(hù)，以免由于施工不慎而受損壞。 2、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和資料進(jìn)行沿線調(diào)查，并做好施工前的準(zhǔn)備工作，主要內(nèi)容為： 1） 核實(shí)施工范圍內(nèi)對(duì)施工有影響和需征地拆遷的各種建筑物和構(gòu)筑物的確切位置、結(jié)構(gòu)和數(shù)量。對(duì)各種地下管線等隱蔽設(shè)施，必須按設(shè)計(jì)要求或指定范圍在施工前與有關(guān)單位聯(lián)系，弄清具體種類、尺寸、位置、高度，重要管纜應(yīng)插牌標(biāo)記，并要求所屬單位派人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，層層交待清楚，落實(shí)到具體單位和人員，并留原始記錄。 2）復(fù)測原地面、縱橫斷面與設(shè)計(jì)圖進(jìn)行比較，并核對(duì)土方數(shù)量。弄清沿線缺土、余土、借土和棄土的地段和數(shù)量，以便土方平衡調(diào)度。 3、查明沿線附近下水道的管徑、流向或可供排水的溝渠情況和以往暴雨后的積水情況，以便考慮施工期間的排水措施。 4、了解施工現(xiàn)場的給水、供電、電訊設(shè)備及場內(nèi)外運(yùn)輸路線等情況。 5、繪制總平面圖或局部段落平面圖，以備施工申請(qǐng)臨時(shí)占地?？偲矫鎴D應(yīng)滿足下列要求： 1）工棚搭建地段，倉庫、鐵木加工、機(jī)修等生產(chǎn)、生活設(shè)施的位置； 2） 存放材料場，拌和場地； 3）施工現(xiàn)場運(yùn)輸路線； 4）水源和電源的線路和配電室的位置； 5）臨時(shí)排水的布局。 6、施工期間盡可能維護(hù)交通運(yùn)輸，必須斷交通時(shí)應(yīng)事先申報(bào)有關(guān)部門，做好斷行繞行準(zhǔn)備，必要時(shí)還應(yīng)修建輔道，以便維持交通。第二節(jié) 技術(shù)上的準(zhǔn)備1、組織人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，同時(shí)取得各項(xiàng)技術(shù)資料。做好有關(guān)圖集標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的搜集工作。2、制定各分部工程技術(shù)措施，組織技術(shù)交底。 預(yù)算員做好施工預(yù)算及分部工程工料分析。3、并與施工人員對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行詳細(xì)勘察，在充分調(diào)查研究的基礎(chǔ)上制定具體、詳細(xì)的施工方案，安排技術(shù)人員作施工測量放樣，盡快進(jìn)行施工場地建設(shè)，組織施工力量進(jìn)場。4、主要材料、預(yù)制構(gòu)件、鐵件應(yīng)及時(shí)統(tǒng)計(jì)計(jì)算，提出加工定貨數(shù)量及需用日期。第四章 設(shè)備、人員及材料等到施工現(xiàn)場計(jì)劃 第一節(jié) 機(jī)械設(shè)備計(jì)劃一、 機(jī)械設(shè)備計(jì)劃機(jī)械設(shè)備種類型號(hào)規(guī)格額定功率（KW）廠牌及出場時(shí)間數(shù)量新舊程度預(yù)計(jì)進(jìn)場小計(jì)其中擁有新購租賃挖土機(jī)WY100ZH1202009.42自有90%開工之日推土機(jī)T120A1202008.72自有95%開工之日裝載機(jī)ZL20A3.62006.84自有95%開工之日平地機(jī)PY160B1182007.93自有85%開工之日灰土攪拌機(jī)4.52006.42自有90%開工之日砼攪拌站150T/D2008.72座自有85%開工之日切縫機(jī)2003.84自有95%開工之日振動(dòng)壓路機(jī)A25109*2007.93臺(tái)自有80%開工之日光輪壓路機(jī)3Y18/21802009.43臺(tái)自有90%開工之日水泵2008.710自有90%開工之日振動(dòng)梁2006.83自有98%開工之日插入振動(dòng)器Z-552007.910自有90%開工之日激光經(jīng)緯儀J22005.42自有80%開工之日水準(zhǔn)儀N22008.22自有80%開工之日二、 測量儀器計(jì)劃序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù) 量備注1測距儀WILD Tc1610臺(tái)1施工測量2測距儀WILD T2+DI2000臺(tái)1施工測量3水平儀WILD NA-2臺(tái)2施工測量4水平儀TOPCON AT-G2臺(tái)2施工測量5經(jīng)緯儀TJ2-2臺(tái)2施工垂直度控制6計(jì)算器SHARP PC-E500臺(tái)1測量計(jì)算第二節(jié) 勞動(dòng)力人員計(jì)劃序號(hào)工種名稱人 數(shù)1砼工52木工53機(jī)操工34機(jī)修工25電焊工126電工87材料保管28工地護(hù)警49普工20第五章 確保工期的技術(shù)組織措施第一節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃安排為保證工程按時(shí)交付業(yè)主使用，施工進(jìn)度控制如下：1、現(xiàn)場準(zhǔn)備提前進(jìn)入。主要包括現(xiàn)場臨設(shè)搭建，定位測量放線，主要機(jī)械進(jìn)場安排，施工人員熟悉圖紙，施工計(jì)劃安排，周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場，部分圍墻砌筑等。2、具體時(shí)間安排及穿插詳見施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖(附圖)。第二節(jié) 組織管理措施1、公司的工程領(lǐng)導(dǎo)小組，每半人月在施工現(xiàn)場召開一次協(xié)調(diào)會(huì)，檢查工程進(jìn)度，解決現(xiàn)場存在的人力、物力、資金等方面的問題。2、項(xiàng)目成立由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、主辦施工員、專業(yè)施工員、作業(yè)班組長及內(nèi)業(yè)技術(shù)員組成的工期實(shí)施小組，層層定量、定時(shí)、定位下達(dá)計(jì)劃任務(wù)，及時(shí)調(diào)整和補(bǔ)充速度快慢的應(yīng)急措施，確保階段進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行。3、成立由業(yè)主監(jiān)理、分公司和項(xiàng)目、土建、安裝及專業(yè)單位的現(xiàn)場協(xié)調(diào)小組，每周召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會(huì)，檢查各單位進(jìn)度完成情況施工質(zhì)量情況，找出影響工期的原因，采取相應(yīng)補(bǔ)救措施，并安排下周工程進(jìn)度和解決急需落實(shí)的問題。第三節(jié) 機(jī)械設(shè)備的配置措施1. 中、小型機(jī)械設(shè)備按照施工部署，根據(jù)分階段進(jìn)度要求，配置足夠，并及時(shí)組織進(jìn)場。2. 加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理和維護(hù)保養(yǎng)， 確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)， 機(jī)械設(shè)備完好率保證達(dá)到85%以上，利用率保證達(dá)到75%以上。對(duì)本工程我公司設(shè)置專業(yè)機(jī)械維班修一個(gè)，加強(qiáng)設(shè)備管理，保證工程的連續(xù)性。3. 采用計(jì)算機(jī)管理手段實(shí)現(xiàn)工期動(dòng)態(tài)控制措施1） 編制詳細(xì)的標(biāo)準(zhǔn)層及總控制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)控制關(guān)鍵工序的時(shí)間，從而達(dá)到控制分段工期的目標(biāo)。2）采用微機(jī)管理方法，加快信息傳遞處理速度，實(shí)現(xiàn)工期的動(dòng)態(tài)調(diào)整，并對(duì)關(guān)鍵線路上的關(guān)鍵工序進(jìn)行時(shí)間控制，確保工期的實(shí)現(xiàn)。第四節(jié) 施工組織技術(shù)措施1. 首先準(zhǔn)備工作計(jì)劃，劃分技術(shù)責(zé)任單元，落實(shí)到人頭。2. 組織有關(guān)施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，增加對(duì)圖紙的熟悉程度。3. 進(jìn)行施工工藝標(biāo)準(zhǔn)化交底及操作技術(shù)指導(dǎo)，提高施工操作的熟練程度。4. 層層技術(shù)交底，讓每個(gè)施工技術(shù)人員領(lǐng)會(huì)施工總體方案及細(xì)部處理措施，讓操作工作明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工期要求，做到定性、定量管理。第六章 主要工程項(xiàng)目的施工順序及施工方法第一節(jié) 各分項(xiàng)工程的施工順序 施工準(zhǔn)備 路基施工 塑假山基礎(chǔ) 路面結(jié)構(gòu)施工 塑假山主體工程 竣工驗(yàn)收、清場、退場第二節(jié) 測量定位及控制測量該工程平面形狀較為復(fù)雜, 因此我們將成立由測量工程師、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員和技術(shù)員等人組成的測量小組，專門負(fù)責(zé)定位、軸線、標(biāo)高的測設(shè)，保證路面及排水溝的幾何尺寸正確無誤。施工放線前，應(yīng)提前復(fù)核建筑與周邊紅線的距離，經(jīng)有關(guān)規(guī)劃部門現(xiàn)場驗(yàn)線及設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后方能正式施工。1 測設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn) 1.1 沿線隔相當(dāng)距離(以便利施工為原則)一般不大于200m，設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)一個(gè)。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)位置，應(yīng)設(shè)于固定堅(jiān)實(shí)、不下沉、不碰動(dòng)的地物上或自行設(shè)置外加保護(hù)的深埋木樁或混凝土樁，并以紅頂鐵釘標(biāo)志。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)在可測范圍以內(nèi)，并統(tǒng)一編號(hào)。 1.2 擬用的永久水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)與設(shè)計(jì)所用水準(zhǔn)點(diǎn)一致，并事先向有關(guān)部門取得高程數(shù)據(jù)。 1.3 長距離引測水準(zhǔn)點(diǎn)要用尺墊和已校核的塔尺、水平儀并以正、副乎對(duì)測或往返復(fù)測，閉合誤差市內(nèi)道路為12L(mm)(L以公里計(jì))。2 施工測量 2.1 把固定路線的主要控制點(diǎn)，即轉(zhuǎn)角點(diǎn)、曲線和緩和曲線起止點(diǎn)及中間各點(diǎn)和直線上的整樁與加樁等，予以復(fù)測恢復(fù)，并將上述各樁點(diǎn)沿垂直方向平移到路面之外，作為輔助基線，但以不妨礙施工和拆遷，不影響填挖土方為原則。用鋼尺量距，分別加拴樁，以資辨認(rèn)。 2.2 用鋼尺進(jìn)行路線長度的復(fù)核丈量兩次，按復(fù)核測量結(jié)果，定出整樁和加樁。 2.3 直線部分過長時(shí)，每隔5001000m應(yīng)加設(shè)堅(jiān)固的方向樁，做為施工控制點(diǎn)。 2.4 設(shè)計(jì)中心樁，向左右平移于路兩側(cè)的路面寬度以外，樁距市區(qū)1020m，郊區(qū)50100m，彎道、縱坡段樁距適當(dāng)加密并加釘曲線和緩和曲線起止點(diǎn)樁和縱坡起止點(diǎn)樁。 2.5 在兩側(cè)邊樁用紅漆線標(biāo)示路面設(shè)計(jì)中心高，以紅漆線上平為準(zhǔn)，做為施工依據(jù)，如樁高不夠，可以用上反或下反方式注明。 2.6 要繪制路面結(jié)構(gòu)及橫斷高程下反數(shù)草圖，向施工班組交底，以便施工時(shí)掌握高程。 第三節(jié) 清理場地施工1.清理場地(1)路基用地范圍內(nèi)的樹木、灌木叢等均應(yīng)在施工前砍伐或移植，砍伐的樹木應(yīng)堆放在路基用地之外，并妥善處理。(2)路基用地范圍內(nèi)的垃圾、有機(jī)物殘?jiān)霸孛嬉韵轮辽?00300m內(nèi)的草皮、農(nóng)作物的根系和表土應(yīng)予以清除，并且堆放在棄土場內(nèi)。場地清理完成后，應(yīng)全面進(jìn)行填前碾壓，使其密實(shí)度達(dá)到規(guī)定的要求。(3)路基用地范圍及取土場范圍的樹根應(yīng)全部挖除，并將路基用地范圍內(nèi)的坑穴填平夯實(shí)。第四節(jié) 路基土方施工方法1 土方工程施工準(zhǔn)備1.1 施工范圍內(nèi)的各種地下管線包括上水、下水、煤氣、通訊纜、電纜等隱蔽設(shè)施，必須按設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)注的種類和位置，在施工前與有關(guān)單位聯(lián)系，弄清具體管線種類、尺寸、位置、覆土深度，重要管線應(yīng)插牌標(biāo)記，并要求所屬單位派員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，層層進(jìn)行管線交底，落實(shí)到單位和個(gè)人，并留原始記錄。路基工程完成前，應(yīng)將切斷的一切管線恢復(fù)。1.2 取土坑取土要有必要的土質(zhì)資料和地下水位資料，要作好排水工作，包括挖排水溝、安裝抽水機(jī)以及安排好排水出路，對(duì)臨近取土坑或填土地段內(nèi)的電桿、建筑物，應(yīng)采取必要的防護(hù)措施。高壓電桿應(yīng)加固，高壓線路與堆土及施工機(jī)械應(yīng)按電業(yè)局要求保持一定的凈空，土坑與建筑物應(yīng)保持一定安全距離。2 路基挖方2.1 路基挖方要按測量線位進(jìn)行，基層施工采用現(xiàn)場農(nóng)機(jī)拌和時(shí)路槽寬度每側(cè)應(yīng)較設(shè)計(jì)寬度寬80cm，以滿足機(jī)械拌和的要求，槽幫按要求挖出坡度，并由人工修整平順。2.2 插牌標(biāo)示地下管線種類、尺寸、位置和覆土深度。管頂上部覆土電纜、煤氣管線不足1OOcm，上下水道不足50cm，不得使用機(jī)械開挖，重要管線要請(qǐng)主管單位派員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，指導(dǎo)施工。2.3 路基范圍內(nèi)的樹根、草根、垃圾應(yīng)認(rèn)真清除干凈。第五節(jié) 路面面層工程施工技術(shù)方案1 材料要求 1.1 水泥 1.1.1 應(yīng)采用強(qiáng)度高、收縮性小、耐磨性強(qiáng)、的水泥，其物理性能和化學(xué)成分應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 1.1.2 本工程水泥均采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥(簡稱普通水泥)，水泥強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于32.5級(jí)。 1.1.3 水泥進(jìn)場時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗(yàn)單，并應(yīng)對(duì)品種、標(biāo)號(hào)、包裝、數(shù)量、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，分堆架高苫蓋堆存，以免混雜和受潮，使用時(shí)按出廠日期擇先使用，嚴(yán)禁不同標(biāo)號(hào)、廠牌、品種的水泥混合使用。 1.1.4 出廠日期不明，或已超過三個(gè)月及受潮的水泥必須經(jīng)過試驗(yàn)，按其試驗(yàn)結(jié)果決定正常使用或降級(jí)使用，已經(jīng)結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用。 1.2 砂 1.2.1 應(yīng)采用潔凈、堅(jiān)硬、符合規(guī)定級(jí)配、細(xì)度模數(shù)在2.5以上的粗、中砂。砂的技術(shù)要求應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng) 目技 術(shù) 要 求顆粒級(jí)配篩孔尺寸(mm)方 孔圓 孔0.160.3150.631.252.505.0區(qū)累計(jì)篩余量 () 100-90100-90100-9095-8092-7085-5585-7170-4140-1665-3550-1025-1035-525-015-010-010-010-0泥土雜物含量(沖洗法)()3硫化物和硫酸鹽含量()(以SO42-計(jì))1有機(jī)物質(zhì)含量(比色法)不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)溶液的顏色其它雜物不得混有石灰、草根等雜物 注：(1)區(qū)砂基本屬于粗砂；區(qū)砂屬于中砂和一部分偏粗的細(xì)砂，顆粒適中，級(jí)配最好；區(qū)砂屬細(xì)砂和一部分偏細(xì)的中砂。 (2)有機(jī)物質(zhì)含量標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制方法：取2g鞣酸粉溶解于98mL的10%酒精溶液中即得所需的鞣酸溶液、然后取該溶液2.5n止注入97.5%mL濃度為3%的氫氧化鈉溶液中，加塞后劇烈搖動(dòng)，靜置24h即得標(biāo)準(zhǔn)溶液。 1.2.3 不同料源的砂應(yīng)分別堆放分別使用。 1.3 碎石 1.3.1 碎石應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、均勻、無風(fēng)化、多棱角和潔凈，最大粒徑不應(yīng)超過40mm。1.3.2 碎石技術(shù)要求見下表。碎石技術(shù)要求項(xiàng) 目技 術(shù) 要 求顆粒級(jí)配篩孔尺寸(mm)(圓孔篩)4020105累計(jì)篩余量()0-530-6575-9095-100強(qiáng)度分級(jí)2級(jí)針片狀顆料含量()15硫化物及硫酸鹽含量(折算為SO42-)()l泥土雜物含量(沖洗法)()1其 它不得含有石灰、煤、草根 注：石料強(qiáng)度分級(jí)應(yīng)符合公路工程石料試驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定。 1.3.3 不同料源、規(guī)格的石料應(yīng)分別堆放分別使用。 1.4 水 本道路工程混凝土攪拌與養(yǎng)護(hù)用水均采用地下水。地下水須經(jīng)過化驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1.4.1 硫酸鹽含量(按SO42-計(jì))不得超過2700mg/L； 1.4.2 含鹽量不得超過5000mg/L； 1.4.3 pH值不得小于4。 2 混凝土施工機(jī)械的選擇 2.1 混凝土攪拌機(jī)選用兩臺(tái)容量為500L的自由式攪拌機(jī)。 2.2 振搗器 2.2.1 插人式振搗器：用于模板、井邊四周和平板振搗器不易振實(shí)的地方。 2.2.2 平板振搗器：用于局部振實(shí)和振平混凝土。 2.3 振動(dòng)夯板：其作用為振動(dòng)和整平混凝土，長度比混凝土板寬度加長30cm，在兩端1/4處各安裝1.1kwh振動(dòng)機(jī)一臺(tái)(二臺(tái)振動(dòng)機(jī)必須同向安裝)。 2.4 滾漿筒：用于滾壓修整混凝土表面，壓下分別突出的骨料。提起砂漿。長度比混凝土板寬度加長30cm。 2.5 切縫機(jī)：金鋼石鋸片切縫機(jī)。3 施工放樣 3.1 根據(jù)道路中心線和邊線，校核設(shè)計(jì)圖紙的混凝土分塊線，混凝土分塊線距各種檢查井蓋、框不應(yīng)小于1m。若小于1m，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。 3.2 混凝土板分塊先由交叉口開始，在曲線段分塊時(shí)，應(yīng)注意曲線的內(nèi)側(cè)和外側(cè)混凝土分塊縱向長度不同，橫向分塊必須與路中心線垂直，路口分塊按設(shè)計(jì)圖施工，采取加固措施。 3.3 所有中心樁和邊樁上均應(yīng)劃出面層和基層的標(biāo)高。4 模板安拆 4.1 模板采用鋼模板，用3mm鋼板和40mm角鐵組合制成，長4m，高度與混凝土板厚度一致。 4.2 模板高度的允許誤差為2mm，企口舌部或凹槽的長度允許誤差，鋼模板1mm。 4.3 立模的平面位置與高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)支立準(zhǔn)確、穩(wěn)固。接頭緊密平整不得有離縫、前后錯(cuò)茬和高低不平等現(xiàn)象。模板接頭和模板與基層接觸處均不得漏漿。模板內(nèi)側(cè)要清潔，與混凝土接觸的表面涂隔離劑。 4.4 支模時(shí)用1950cm鐵撅打人基層固定，外側(cè)鐵橛間距不大于60cm，內(nèi)側(cè)鐵橛間距不大于1.2m，外側(cè)鐵橛頂不高出模板，曲線處內(nèi)外側(cè)鐵橛要加密，使彎曲圓滑，支模后穩(wěn)定堅(jiān)固，鐵橛與模板要靠緊，如個(gè)別有空隙處要加木塊，并釘在模板上，避免振動(dòng)時(shí)木塊脫落模板變形，兩塊木模板接頭處外側(cè)要加擋板，長度不小于80cm，以避免錯(cuò)口。4.5 模板拆除應(yīng)符合下列規(guī)定4.5.1 拆除時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度增長情況確定，采用普通水泥時(shí)，一般允許拆模時(shí)間見下表。晝夜平均氣溫()允許拆模時(shí)間(h)572104815362030252430以上18注：(1)允許拆模時(shí)間，自混凝土成型后至開始拆模時(shí)計(jì)算。 (2)使用礦渣水泥時(shí)。允許拆模時(shí)間宜延長50%100%。 4.5.2 拆模應(yīng)仔細(xì)。不得損壞混凝土板的邊、角、盡量保持模板完好。5 混凝土的攪拌和運(yùn)輸 5.1 投入攪拌機(jī)每盤的拌和物數(shù)量應(yīng)按混凝土施工配合比和攪拌機(jī)容量計(jì)算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 5.1.1 進(jìn)入拌和機(jī)的砂、石料必須準(zhǔn)確過秤，臺(tái)秤每班開工前應(yīng)檢查校正。 5.1.2 袋裝水泥當(dāng)以袋計(jì)量時(shí)，應(yīng)抽查其重量是否準(zhǔn)確。 5.1.3 嚴(yán)格控制用水量，每班開工前，實(shí)測砂、石料的含水量，根據(jù)天氣變化，由工地試驗(yàn)確定施工配料單，炎熱季節(jié)要增加測試次數(shù)。 5.1.4 混凝土原材料按質(zhì)量計(jì)的允許誤差，不應(yīng)超過下列規(guī)定： (1)水泥土1%； (2)粗細(xì)骨料土3%；(3)水土1%；(4)外加劑2%。 5.2 攪拌第一盤混凝土拌和物前，應(yīng)先用適量的砂漿攪拌，拌后排棄，然后再按規(guī)定的配合比進(jìn)行攪拌。 5.3 攪拌機(jī)裝料順序?yàn)樗槭?、水泥、砂。進(jìn)料后邊攪拌邊加水。 5.4 混凝土拌和物每盤的攪拌時(shí)間，應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的性能和拌和物的和易性確定，500L自由式攪拌機(jī)拌制的混凝土拌和物的最短攪拌時(shí)間(自材料全部進(jìn)入攪拌機(jī)起，至拌和物開始出料止的連續(xù)時(shí)間)不少于210s。攪拌最長時(shí)間不得超過最短時(shí)間的三倍。 5.5 每天在工作結(jié)束后，要用大顆粒石子加水在攪拌機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)沖洗數(shù)次，以免水泥漿粘在機(jī)內(nèi)，沖洗出的料應(yīng)排棄。每天應(yīng)檢查12次坍落度，不符合規(guī)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查原因及調(diào)整。 5.6 應(yīng)作好每天拌和記錄(包括配合比、拌和時(shí)間、拌數(shù)、坍落度，及天氣情況)。 5.7 外加劑要有專人負(fù)責(zé)。 5.8 混凝土的運(yùn)輸采用自卸汽車。 5.9 裝運(yùn)混凝土拌和物不應(yīng)漏漿，并應(yīng)防止離析。夏季和冬季施工，必要時(shí)應(yīng)有遮蓋或保溫措施。出料及鋪筑時(shí)的卸料高度不應(yīng)超過1.5m。當(dāng)有明顯離析時(shí)，應(yīng)在鋪筑時(shí)重新拌勻。5.10 混凝土拌和物從攪拌機(jī)出料后，運(yùn)到鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪。振搗、抹面直至澆筑完畢允許最長時(shí)間，由試驗(yàn)室根據(jù)水泥初凝時(shí)間及施工氣溫確定，并應(yīng)符合下表的規(guī)定?；炷翑嚢铏C(jī)出料至允許澆筑完的最長時(shí)間表施工氣溫()允許最長時(shí)間(h)510210-201.520-30130-350.756 混凝土拌和物的攤鋪和振實(shí) 6.1 混凝土拌和物攤鋪前，應(yīng)對(duì)模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整。潤濕情況以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查。 6.2 在鋪前縱向企口縫及路面與收水井、檢查井的接縫處，應(yīng)全面均勻涂刷瀝青油，縱縫混凝土刷油應(yīng)在表面稍干時(shí)進(jìn)行，(此時(shí)混凝土板應(yīng)暫停養(yǎng)護(hù))。 6.3 混凝土板采用一次攤鋪，攤鋪厚度應(yīng)考慮振實(shí)預(yù)留高度。 6.4 混凝土拌和物的振搗： 6.4.1 混凝土板在靠邊、角處應(yīng)先用插入式振搗器順序振搗，要快插慢提按成行或成列順序前進(jìn)，其移動(dòng)間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍，至模板距應(yīng)不大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞模板與鋼筋。再用功率不小于2.2kWh平板振搗器全面振搗，由板邊向板中慢速前移，達(dá)板中后即快速移到板邊，再慢速向板中移動(dòng)，按順序前進(jìn)。每次需重疊1/3或1020cm，然后縱向一行一行地由邊向路中央移動(dòng)振實(shí)。 6.4.2 振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時(shí)間，應(yīng)以拌和物停止下沉不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)，不宜過振。用平板式振搗器振搗時(shí)。不宜少于15s；水灰比小于0.45時(shí)。不宜少于30s；用插入式振搗器時(shí)。不宜少于20s。 6.4.3 振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平，并隨時(shí)檢查模板，如有松動(dòng)、變形、下沉應(yīng)及時(shí)糾正。 6.4.4 在振實(shí)和大致振平后，即用振動(dòng)夯板(振動(dòng)梁)往返振刮23遍，使表面泛漿整平趕出氣泡，前進(jìn)速度以1.21.5m/min為宜。跟锨人員見有不平之處應(yīng)及時(shí)挖填補(bǔ)齊，填補(bǔ)時(shí)要用碎石較細(xì)的混凝土拌合料，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)找平。振動(dòng)夯板操作時(shí)，應(yīng)平行移動(dòng)，不允許中途停留，夯板底不得傾斜。振動(dòng)夯板(振動(dòng)梁)刮平后，再用滾漿筒進(jìn)一步回拉提漿整平，設(shè)有路拱時(shí)，應(yīng)使用路拱成形板整平。整平時(shí)必須經(jīng)常檢查振動(dòng)梁底面的平整。 6.4.5 混凝土板的攤鋪振實(shí)工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中途間斷，若遇特殊原因，被迫臨時(shí)停工，中斷施工的一塊混凝土板，應(yīng)用濕布覆蓋，在初凝時(shí)間內(nèi)恢復(fù)施工時(shí)，應(yīng)將此處混凝土耙松補(bǔ)漿后再繼續(xù)澆筑。若停工超過混凝土初凝時(shí)間，應(yīng)作施工縫處理，施工縫應(yīng)設(shè)在縮縫處，若無法設(shè)在縮縫處，其位置應(yīng)設(shè)在板的正中部位。 6.4.6 超過初凝時(shí)間的混凝土混合料，嚴(yán)禁使用，嚴(yán)禁分散鋪于混凝土板底層，已經(jīng)攤鋪的必須清除。7 混凝土板抹面及拉毛7.1 必須嚴(yán)格掌握混凝土收水時(shí)間，及時(shí)做好收水抹面工作，以增強(qiáng)抗磨能力，防止產(chǎn)生網(wǎng)狀細(xì)裂縫，收水抹面一般為四遍，第一遍必須在整乎完畢后的15min(根據(jù)氣候掌握)后進(jìn)行，其目的主要是驅(qū)除泌水和壓下石子。第二、三遍除繼續(xù)驅(qū)除泌水外，并應(yīng)進(jìn)行整平抹面工作。當(dāng)混凝土處于初凝終止?fàn)顟B(tài)，表面尚呈濕潤時(shí)，應(yīng)趁此時(shí)機(jī)進(jìn)行第四遍抹面。把混凝土表面砂漿進(jìn)一步擠壓緊密。 7.2 在接縫處尤應(yīng)注意整平。相鄰板面高差不應(yīng)大于質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。也應(yīng)對(duì)板面隨時(shí)用3m直尺檢查平整度。及時(shí)作必要修正。8 接縫施工 8.1 脹縫 8.1.1 脹縫宜的設(shè)置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。 8.1.2 脹縫的填縫板設(shè)置于混凝土板脹縫的下部，其高度為混凝土板厚的2/3，上部1/3處預(yù)埋木板制成的臨時(shí)嵌縫條，在面層收水抹面時(shí)輕輕提起取出，填縫板和臨時(shí)嵌縫板的接觸面必須緊密，以防澆筑混凝土?xí)r砂漿流入影響脹縫作用。 8.1.3 脹縫應(yīng)與路面中心線垂直，縫壁必須垂直；縫隙寬度必須一致，縫中不得連漿。縫的上口邊緣應(yīng)用邊角抹子抹成圓角，縫隙上部應(yīng)澆灌填縫料。 8.1.4 脹縫傳力桿的活動(dòng)端可設(shè)在縫的一邊或交錯(cuò)布置。固定后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線，其誤差不得大于5mm。傳力桿的固定可采用頂頭木模固定或支架固定安裝的方法，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 8.2 縮縫 8.2.1 縮縫的施工辦法采用切縫法。 8.2.2 切縫法施工，宜在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度25%30%時(shí)即應(yīng)進(jìn)行鋸縫，切不可延誤鋸縫時(shí)間，以免板塊自行斷裂。施工時(shí)可每隔2030m先鋸一條縮縫，再補(bǔ)鋸其中縮縫。鋸縫深度為40mm，縫寬為5mm。切縫用水冷卻時(shí)，應(yīng)防止切縫水滲人基層和土層。 8.3 施工縫 8.3.1 施工縫的位置宜與脹縫與縮縫設(shè)計(jì)位置吻合。 8.3.2 施工縫應(yīng)與路面中心線垂直。 8.4 縱縫施工 8.4.1 縱縫采用平縫施工工藝，對(duì)已澆混凝土板的縫壁應(yīng)涂刷瀝青，并應(yīng)避免涂在拉桿上，澆筑鄰板時(shí)，縫的上部應(yīng)壓成規(guī)定深度和縫槽。 8.4.2 縱縫的拉桿應(yīng)相鄰兩板各占一半長度，中間設(shè)置拉桿的縱縫模板，應(yīng)預(yù)先根據(jù)拉桿設(shè)計(jì)位置放樣打眼。9 混凝土板養(yǎng)護(hù)混凝土板的養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，塑料薄膜養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定： 9.1 塑料薄膜溶液的配合比應(yīng)由試驗(yàn)確定。薄膜溶劑一般具有易燃或有毒等特性，應(yīng)做好貯運(yùn)和安全工作。 9.2 塑料薄膜養(yǎng)護(hù)采用噴灑法，當(dāng)混凝土表面不見浮水和用手指壓無痕跡時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行噴灑。 9.3 噴灑厚度宜以能形成薄膜為度，用量宜控制在0.20.5kg/m2左右，不同養(yǎng)護(hù)劑應(yīng)采用不同用量。 9.4 在高溫、干燥、刮風(fēng)時(shí)，在噴膜前后應(yīng)用遮陰棚或其它措施加以遮蓋。 9.5 養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保護(hù)塑料薄膜的完整，當(dāng)破塑時(shí)應(yīng)立即修補(bǔ)。薄膜噴灑后3d內(nèi)應(yīng)禁止行人通行。養(yǎng)護(hù)期間和填縫前禁止一切車輛行駛。 9.6 如成膜前遇雨淋，雨后應(yīng)補(bǔ)噴。拆除邊模后邊部亦應(yīng)補(bǔ)噴塑料薄膜溶液。塑假山施工方案施工方案：（一）現(xiàn)狀考察：我公司組織有關(guān)技術(shù)人員對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行了實(shí)地考察，并在現(xiàn)場召開了論證會(huì)，對(duì)本工程的特點(diǎn)及難點(diǎn)進(jìn)行了分析、研究。（二）施工前的準(zhǔn)備工作： 1、召開專題會(huì)：針對(duì)本工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)進(jìn)行分析、研究、論證，形成了針對(duì)本工程特點(diǎn)的施工方案。2、管理體系的落實(shí)：選調(diào)過硬的技術(shù)人員組織項(xiàng)目部，由公司總工程師監(jiān)管，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下層層把關(guān)、層層落實(shí)、各負(fù)其責(zé)、明確獎(jiǎng)罰，形成一支技術(shù)過硬、精干的施工隊(duì)伍。3、思想保證：圍繞創(chuàng)優(yōu)良工程這個(gè)主題，召開動(dòng)員大會(huì)，獎(jiǎng)罰分明，調(diào)動(dòng)各方工作積極性。4、技術(shù)準(zhǔn)備：（1）組建在總工程師監(jiān)管，項(xiàng)目工程師為技術(shù)負(fù)責(zé)的技術(shù)管理體系，設(shè)專職技術(shù)員、質(zhì)檢員、施工員、安全員、材料員。（2）組織施工人員勘察現(xiàn)場，會(huì)審圖紙，深刻領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。（3）做好技術(shù)交底。技術(shù)交底要具體交待給工人，做到人人心中有數(shù)，嚴(yán)格按技術(shù)交底及操作規(guī)程施工。（4）人員的培訓(xùn)：工人入場要進(jìn)行三級(jí)教育培訓(xùn)，工人持證上崗。（三）施工工序：嚴(yán)格按施工程序進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格施工工序管理：開挖基礎(chǔ)、基礎(chǔ)澆注 、假山工程。二、各分部分項(xiàng)的施工方案： 1、假山工程：（1）本工程在施工中，假山石我公司選用黃石。相石主要注意相形態(tài)，相紋理，相質(zhì)地，相色澤，做到“相石合宜、構(gòu)山得體”。（2）假山定位放線，本工程放線采用50cm50cm尺寸畫出方格網(wǎng)，以其方格與山腳輪廓線的交點(diǎn)作為地面放樣根據(jù)。（3）假山基礎(chǔ)的施工：原土夯實(shí)鋪筑墊層砌筑基礎(chǔ)（4）假山山腳的施工：拉底：底腳石選擇石質(zhì)堅(jiān)硬，不易風(fēng)化的黃石。每塊山腳石必須墊平墊實(shí)，用水泥砂漿將底腳空隙灌實(shí)，不得有絲毫搖動(dòng)感，各山石之間要咬合緊密，互相連接。形成整體，以承托上面山體的荷載分布，拉底的邊緣要錯(cuò)落變化，避免作成平直和渾圓形狀的腳線。起腳：起腳石應(yīng)選擇憨厚實(shí)在，質(zhì)地堅(jiān)硬的黃石。砌筑時(shí)，先砌筑山腳線突出部位的山石，再砌筑凹進(jìn)部位的山石，最后砌筑連體部位的山石。假山的起腳宜小不宜大，宜收不宜放，起腳石全部擺砌完成后，將其空隙用碎磚石填實(shí)灌漿，同時(shí)起腳石選擇大小相同、形態(tài)不同、高低不等的料石，使其犬牙交錯(cuò)，相互首尾連接。做腳：做腳是對(duì)山腳的裝飾。第七章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第一節(jié) 建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)在施工過程中，通過各種形式，加強(qiáng)對(duì)參建職工的教育，不斷提高工作責(zé)任心和質(zhì)量意識(shí)，對(duì)質(zhì)量問題堅(jiān)決執(zhí)行“三不放過”和“一票否決制度”精心組織、精心施工，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格率為100%。建立以公司總工程師為首的質(zhì)量管理體系，全面控制施工項(xiàng)目的工程質(zhì)量。為了充分發(fā)揮質(zhì)量管理體系的作用，保證工程量優(yōu)良，協(xié)調(diào)公司部門與項(xiàng)目經(jīng)理部的關(guān)系，成立公司領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目有關(guān)人員參加的本工程施工質(zhì)量控制小組控制本工程的質(zhì)量。第二節(jié) 原材料質(zhì)量保證措施1、對(duì)原材料材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格把關(guān)。材料員對(duì)原材料、成品和半成品應(yīng)先檢驗(yàn)后收料，不合格的材料不準(zhǔn)進(jìn)場。2、原材料要具備出廠合格證或法定檢驗(yàn)單位出具的合格證明。鋼筋、水泥還應(yīng)注明出廠日期、批號(hào)、數(shù)量和使用部位，抄件應(yīng)注明原件存放單位和抄件人并簽章。3、對(duì)材料質(zhì)量證明有懷疑或按規(guī)定需要復(fù)檢的材料，應(yīng)及時(shí)送檢，未經(jīng)檢驗(yàn)合格，不得使用。4、各種不同類型、不同型號(hào)的材料分類堆放整齊。第三節(jié) 施工保證措施1、堅(jiān)持按程序合理組織施工，做到緊張有序，忙而不亂。上道工序未檢查合格，不得作下道工序。2、堅(jiān)持“三檢”制度，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，獎(jiǎng)罰分明，對(duì)不合格工程，堅(jiān)決推倒重做。3、模板支撐系統(tǒng)必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以保證建筑物的幾何尺寸。4、經(jīng)各施工工長、質(zhì)量檢查員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、及監(jiān)理現(xiàn)場代表簽字后，方能進(jìn)行鋪筑。5、鋪筑前必須將基層內(nèi)雜物清理干凈。第四節(jié) 確保分項(xiàng)工程質(zhì)量的措施一、 防治砼和易性不好的措施1 水泥砼面層混凝土和易性不好的現(xiàn)象 1.1 混合料膠凝材過少，松散，粘結(jié)性差，結(jié)構(gòu)物表面粗糙。 1.2 混合料膠凝材過多，粘聚力大、容易成團(tuán)，流動(dòng)性差，澆筑比較困難。 1.3 混合料中水泥砂漿量過少，石子間空隙充填不良混凝土不密實(shí)。 1.4 混合料在運(yùn)輸、澆筑過程中，產(chǎn)生離析分層，表面泌水嚴(yán)重。2 原因分析 2.1 水泥用量選用不當(dāng)。當(dāng)水泥用量過少，水泥漿量不足，混合料松散；當(dāng)水泥用量過多，水泥漿量富裕太多，易成團(tuán)，難澆筑。 2.2 砂率選擇不當(dāng)。砂率過大，混合料粘聚性不夠，過小則不易振搗密實(shí)。 2.3 水灰比選擇不當(dāng)?；旌狭显谶\(yùn)輸過程中出現(xiàn)離析，均勻度難以保證，出現(xiàn)分層離析。 2.4 水泥品種選擇不當(dāng)，選擇玻璃體含量大的水泥，如礦渣水泥，粉煤灰水泥，較易造成泌水，離析。 2.5 混合料配合比不準(zhǔn)，計(jì)量不精確，攪拌時(shí)間不足，管理不嚴(yán)格都會(huì)對(duì)混合料的均勻性和易性產(chǎn)生直接的影響。3 預(yù)防措施 3.1 正確進(jìn)行路面混凝土的配合比設(shè)計(jì)與試驗(yàn)，嚴(yán)格按水泥路面施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GBJ9787)要求執(zhí)行。水泥用量不應(yīng)小于300kgm*，在保證設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求前提下，單位水泥用量不宜過大。3.2 混凝土的水灰比及坍落度應(yīng)根據(jù)道路的性質(zhì)、使用要求及施工條件來合理選用。 3.3 混合料砂率對(duì)與保證路面混凝土的和易性十分重要，應(yīng)合理的選用。當(dāng)砂粗時(shí)，宜選用較大砂率，砂細(xì)時(shí)，可選用較小砂率。 3.4 為改善混凝土和易性必要時(shí)可摻減水劑，為延長作業(yè)時(shí)間可摻緩凝劑，但是前必須經(jīng)過試驗(yàn)，符合要求后方可使用。 3.5 嚴(yán)格計(jì)量裝置的標(biāo)定與使用，加強(qiáng)原材料和混合料的質(zhì)量檢測與控制，保證混合料配比準(zhǔn)，和易性良好。3.6 混凝土和易性不好會(huì)影響路面工程質(zhì)量及耐久性，不能應(yīng)用于原等級(jí)路面工程，但可降級(jí)使用。 二、 防治砼路面橫向裂縫的措施1 路面橫向裂縫現(xiàn)象 沿著與道路中線大致相垂直的方向產(chǎn)生裂縫，這類裂縫，往往在行車與溫度的作用下，逐漸擴(kuò)展，最終貫穿板厚。2 原因分析 2.1 混凝土路面鋸縫不及時(shí)，由於溫縮和干縮發(fā)生斷裂?；炷吝B續(xù)澆筑長度越長，澆筑時(shí)氣溫越高，基層表面越粗糙越易斷裂。 2.2 切縫深度過淺，由于橫斷面沒有明顯削弱，應(yīng)力沒有釋放，因而在臨近縮縫處產(chǎn)生新的收縮縫。 2.3 混凝土路面基礎(chǔ)發(fā)生不均勻沉陷(如穿越河浜、溝槽，拓寬路段處)，導(dǎo)致板底脫空而斷裂。 2.4 混凝土路面板厚度與強(qiáng)度不足，在荷載和溫度應(yīng)力作用下產(chǎn)生強(qiáng)度裂縫。3 預(yù)防措施3.1 嚴(yán)格掌握混凝土路面的切割時(shí)間，一般在抗壓強(qiáng)度達(dá)到10MPa左右即可切割，以邊口切割整齊，無碎裂為度，盡可能及早進(jìn)行。尤其是夏，天，晝夜溫差大，更需注意。 3.2 當(dāng)連續(xù)澆搗長度很長，鋸縫設(shè)備不足時(shí)，可在二分之一長度處先鋸，之后再分段鋸；在條件比較困難時(shí)，可間隔幾十米設(shè)一條壓縫，以減少收縮應(yīng)力的積聚。 3.3 保證基礎(chǔ)穩(wěn)定、無沉陷。在溝槽、河浜回填處必須按規(guī)范要求，做到密實(shí)、均勻。 3.4 混凝土路面的結(jié)構(gòu)組合與厚度設(shè)計(jì)應(yīng)滿足交通需要，特別是重車，超重車的路段。4 治理方法 4.1 當(dāng)板塊裂縫較大，咬合能力嚴(yán)重削弱，則應(yīng)局部反挖修補(bǔ)。先沿裂縫兩側(cè)一定范圍劃出標(biāo)線，最小寬度不宜小於1m，標(biāo)線應(yīng)與中線垂直，然后沿縫鋸齊，鑿去標(biāo)線間的混凝土，澆搗新混凝土 4.2 整個(gè)板塊翻挖后重新鋪筑新的混凝土板塊。4.3 用聚合物灌漿法封縫或沿裂縫開槽嵌入彈性或剛性粘合修補(bǔ)材料，起封縫防水的作用。有一定的效果。第八章 雨季施工措施首先采用溝槽排水，如效果不明顯，則采用井點(diǎn)降水，保證水位在施工作業(yè)面以下。一.雨季施工措施1 進(jìn)入雨季施工以前要做好路面防雨罩棚等物質(zhì)準(zhǔn)備。路面防雨罩棚應(yīng)保留在離現(xiàn)場不遠(yuǎn)處備用。 2 雨后攪拌站再開始拌和混凝土?xí)r，應(yīng)重做砂石含水量試驗(yàn)和配比通知單。3 攪拌站、交通道及現(xiàn)場應(yīng)做好排水安排。（1）密切注意天氣變化情況，尤其注意臺(tái)風(fēng)情況，雨量的大小，并及時(shí)采取相應(yīng)的措施。（2）通過宣傳教育，使施工人員認(rèn)識(shí)到雨季施工的危害，為大家敲響警鐘，做到防患于未然。二.技術(shù)措施：（1）所有機(jī)電設(shè)備搭設(shè)的防護(hù)棚要牢固，并采取防雨、防淹措施，安裝接地安全裝置。電箱內(nèi)設(shè)置雙漏電保護(hù)裝置，且必須靈敏可靠，并經(jīng)常檢查。（2）雷雨天氣停止鋼筋的露天焊接加工工作，停止鋼筋高空安裝及帶電工作（3）避免在現(xiàn)場露天低凹處，堆放金屬型材及被雨水浸泡后易變質(zhì)的材料（4）雨季之前，要對(duì)所用各種電動(dòng)工具進(jìn)行絕緣搖測，不合格者不得使用，雨季施工期間，應(yīng)每月對(duì)電動(dòng)工具搖測一次，不符合要求者不得使用。（5）施工時(shí)遇雷雨，大風(fēng)天氣應(yīng)立即停止施工。第九章 安全保證措施實(shí)現(xiàn)五無目標(biāo)（一無因工傷亡、重傷和重大機(jī)械設(shè)備事故；二無火災(zāi)事故、三無重大違法犯罪案件；四無環(huán)境污染和噪音擾民；五無施工料具浪費(fèi)現(xiàn)象）。設(shè)置專職安全員，負(fù)責(zé)日常的安全檢查、安全巡視和安全教育。嚴(yán)格執(zhí)行各分項(xiàng)工程的安全技術(shù)交底。建立安全檢查制：公司每月組織一次安全生產(chǎn)大檢查，項(xiàng)目部每月組織兩次不定期的安全生產(chǎn)檢查，班每天組織崗前安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)定人、定時(shí)、定措施進(jìn)行整改。建立進(jìn)場工人安全教育制度，凡進(jìn)場參加本工程施工的人員，必須經(jīng)過安全教育方能上崗。具體措施：1、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，健全組織。項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，制定嚴(yán)格的安全措施，定期分析安全生產(chǎn)形勢(shì)，研究解決施工中存在的問題。建立、健全各級(jí)安全崗位責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。充分發(fā)揮各級(jí)專職安檢人員的監(jiān)督作用，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患。2、進(jìn)行全面的、針對(duì)性的安全技術(shù)交底。3、各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)懲辦法在內(nèi)的保證措施。4、安全教育要經(jīng)常化、制度化。提高全體員工的安全意識(shí)，切實(shí)樹立安全第一的思想，建立完善的安全工作保證體系，。對(duì)特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗；對(duì)新職工及合同工必須進(jìn)行項(xiàng)目部、工區(qū)和班組三級(jí)安全教育和定期培訓(xùn)；通過安全競賽、現(xiàn)場安全標(biāo)語、圖片等宣傳形式，增強(qiáng)全員安全生產(chǎn)的自覺性，時(shí)時(shí)處處注意安全，把安全生產(chǎn)工作落到實(shí)處。5、嚴(yán)格安全監(jiān)督，建立和完善定期安全檢查制度。各級(jí)安全領(lǐng)導(dǎo)小組要定期組織檢查，各級(jí)安全監(jiān)督人員要經(jīng)常檢查，真正把事故消滅在萌芽狀態(tài)。6、施工現(xiàn)場按規(guī)定懸掛“七牌二圖”與安全標(biāo)牌。第十章 文明施工創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化工地第一節(jié) 文明施工措施文明施工管理是企業(yè)施工生產(chǎn)經(jīng)營的綜合反映，我們將把它貫穿于施工管理的全過程，并且爭創(chuàng)“標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場”， 采取相應(yīng)的管理體系。1、施工現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國消防條例和公安部關(guān)于建筑工地防火的基本措施。加強(qiáng)消防工作的領(lǐng)導(dǎo)，建立一支義務(wù)消防隊(duì)，現(xiàn)場設(shè)消防值班人員，對(duì)進(jìn)場職工進(jìn)行消防知識(shí)教育，建立安全用火制度。2、防止大氣污染。垃圾必須搭設(shè)封閉臨時(shí)專用垃圾道，嚴(yán)禁隨意高空拋撒。施工垃圾及時(shí)清運(yùn)，適量灑水，減少揚(yáng)塵。粉細(xì)散裝材料，采取室內(nèi)或封閉存放，卸運(yùn)時(shí)要采取遮蓋措施，減少灰塵。3、嚴(yán)格按照市政府整治條例做到施工“標(biāo)準(zhǔn)化”、現(xiàn)場“景觀化”。4、門前實(shí)行“三包”，保證現(xiàn)場各類材料堆碼有序，現(xiàn)場排污水溝處于良好狀態(tài)。5、施工工人操作地點(diǎn)和周圍必須清潔、整齊、做到干活腳下清，活完場地凈。6、施工機(jī)具要做到擺放整齊，機(jī)身保持整潔，標(biāo)語編號(hào)明顯，安全裝置靈敏有效，機(jī)棚內(nèi)外干凈。7、運(yùn)輸各種材料、垃圾等有遮蓋和防護(hù)措施，防止泥漿等隨車帶出場外