電氣類應(yīng)知應(yīng)會.doc

電氣類相關(guān)專業(yè)應(yīng)知應(yīng)會學(xué)習(xí)手冊基本技能目 錄模塊一 電氣控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試模塊1項目 1：繼電器控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試1項目 2：PLC控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試2模塊二 電氣控制系統(tǒng)的故障分析與處理3項目 1：繼電器控制系統(tǒng)的故障分析與處理3項目 2：PLC控制系統(tǒng)的故障分析與處理4模塊三 小型電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計與制作6項目 1：繼電器控制系統(tǒng)的設(shè)計與制作6項目 2：PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計與制作7項目 3：單片機控制系統(tǒng)的設(shè)計與制作8評價標(biāo)準(zhǔn)9模塊一 電氣控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試模塊電氣控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試模塊包括繼電器控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試、PLC 控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試、電子線路的安裝與調(diào)試 3 個抽查項目。 主要用來檢驗學(xué)生是否掌握了正確選擇并使用常用電工儀器儀表、常用電工工具、是否會按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求進行常用電工電子線路、繼電器控制系統(tǒng)、PLC、變頻器控制系統(tǒng)的器件選擇、元件布置、控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試等基本核心技能。 項目 1：繼電器控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試 1、項目描述 繼電控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試項目要求學(xué)生能根據(jù)控制系統(tǒng)提供的原理圖完成系統(tǒng)的元件布置圖（手工繪制），能完成接觸器、繼電器的布置安裝，能根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)完成繼電器控制系統(tǒng)安裝接線、運行調(diào)試和試車。 其中，產(chǎn)品需要裝配的元器件為 20 個以內(nèi)（包括接觸器、繼電器、熔斷器、開關(guān)、按鈕、電阻、電容等），控制對象 3 個以內(nèi)，需要調(diào)試的器件參數(shù) 3 個左右。 2、測試要求 （1）技能要求 根據(jù)系統(tǒng)提供的原理圖能完成系統(tǒng)的元件布置圖（手工繪制）的繪制，能完成接觸器、繼電器等元器件的布置安裝（提供 100%的元件） ，能完成繼電器控制線路的安裝布線，要求完成主電路、控制電路的安裝布線，按要求進行線槽布線，導(dǎo)線必須沿線槽內(nèi)走線，接線端加編碼套管，線槽出線應(yīng)整齊美觀，線路連接應(yīng)符合工藝要求，不損壞電器元件，安裝工藝符合行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，線路安裝完成后進行器件的整定、線路調(diào)試和通電試車。 按要求編寫安裝調(diào)試過程工藝文件。（2）素養(yǎng)要求 操作時必須穿戴勞動防護用品。工具儀表擺放規(guī)范整齊，儀表完好無損。符合企業(yè)基本的 6S (整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全) 管理要求，及時清掃雜物、保持工作臺面清潔，能事前進行接地檢查，遵守安全用電規(guī)范。 符合企業(yè)基本的質(zhì)量常識和管理要求。能進行工具器件的選擇準(zhǔn)備和有效性確認，器件工具搬運、擺放等符合產(chǎn)品防護要求。符合企業(yè)維修電工的基本素養(yǎng)要求，體現(xiàn)良好的工作習(xí)慣。如：安裝接線必須注意斷電、試車必須注意電源等級、注意用電安全等。 （3）測試方式：由組考機構(gòu)隨機抽取該項目下的一套試題進行測試；被測學(xué)生在規(guī)定的時間內(nèi)個人獨立完成該項目。項目 2：PLC控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試 1、項目描述 PLC 控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試項目要求學(xué)生能按照現(xiàn)場提供的系統(tǒng)硬件圖和控制程序完成一個 PLC 的程序輸入、下載、變頻器參數(shù)設(shè)置， 手工繪制元件布置圖， 根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)完成線路組裝與系統(tǒng)調(diào)試，實現(xiàn)系統(tǒng)要求的功能、滿足相應(yīng)的技術(shù)指標(biāo)。 產(chǎn)品需要裝配的元器件數(shù)在 20 個以內(nèi)（包括接觸器、繼電器、熔斷器、開關(guān)、按鈕等），控制對象 3 個以內(nèi)，需要調(diào)試的器件參數(shù)3 個以內(nèi)。PLC 開關(guān)量控制系統(tǒng)涉及的 I/O 點數(shù)不多于 16 個。變頻器參數(shù)設(shè)置 10 個以內(nèi)。 2、測試要求 （1）技能要求 根據(jù)現(xiàn)場提供的系統(tǒng)硬件圖能完成元件布置圖的手工繪制； 能根據(jù)現(xiàn)場提供的控制程序正確進行程序輸入、下載；能進行變頻器參數(shù)設(shè)置，能正確選擇元器件（提供 100%的元件）進行布置安裝、接線及調(diào)試； 能正確選擇和使用儀器儀表對系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)進行測量與調(diào)試；按要求編寫安裝調(diào)試過程工藝文件。要求裝配后不能出現(xiàn)開路、短路、 接觸不良、 元件損壞等現(xiàn)象， 線路安裝完成后進行器件的整定、安裝工藝符合國家、行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 （2）素養(yǎng)要求 符合企業(yè)基本的 6S (整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全) 管理要求。操作時必須穿戴勞動防護用品，能按要求進行工具的定置和歸位、工作臺面保持清潔，體現(xiàn)良好的工作習(xí)慣（例如及時清掃廢棄線頭、雜物、及時整理工具等），嚴格執(zhí)行電氣工藝文件，保證質(zhì)量；能事前進行接地檢查，注重用電安全、環(huán)保，堅持文明生產(chǎn)。符合企業(yè)基本的質(zhì)量常識和管理要求。 能進行安裝工藝文件的準(zhǔn)備和有效性確認，產(chǎn)品搬運、擺放等符合產(chǎn)品防護要求。 符合企業(yè)員工的基本素養(yǎng)要求，體現(xiàn)良好的工作習(xí)慣。如：輕拿輕放、元件不堆疊、正確使用電工工具、調(diào)試時先無電(萬用表檢測)再有電、電源檢測無誤并在斷電狀態(tài)連接作品再上電、儀器的通/斷電順序等。 （3）測試方式：由組考機構(gòu)隨機抽取該項目下的一套試題進行測試；被測學(xué)生在規(guī)定的時間內(nèi)個人獨立完成該項目。 模塊二 電氣控制系統(tǒng)的故障分析與處理 電氣控制系統(tǒng)的故障分析與處理模塊包括繼電器控制系統(tǒng)的故 障分析與處理、PLC 控制系統(tǒng)的故障分析與處理 2 個抽查項目。此模 塊主要考核學(xué)生對繼電器控制系統(tǒng)基本線路、常用機床控制線路等控 制屏柜的線路分析、常見故障分析與排除能力；考核學(xué)生對 PLC 控制系統(tǒng)的軟件程序分析、硬件系統(tǒng)分析，考核學(xué)生對電氣控制、PLC、單片機程序常見故障的分析和排故技能。 項目 1：繼電器控制系統(tǒng)的故障分析與處理 1、項目描述分析 Z3050 搖臂鉆床、X62W 萬能銑床、M7120 平面磨床、T68 鏜床等常用屏柜機床的電氣控制線路； 能正確判斷他們的常見故障現(xiàn)象，分析故障產(chǎn)生原因，并排除電氣線路。并具有其常見故障的分析排除能力。 機床屏柜控制線路實際上就是繼電器控制系統(tǒng)， 包括電氣線路長 車、正反轉(zhuǎn)控制、星三角降壓控制、雙速電機控制、順序控制、簡單的電子線路控制及照明線路等。但他不包括機械動作，要了解他的動 作過程。要操作機床屏柜觀察故障現(xiàn)象，根據(jù)機床電氣原理圖分析故 障原因，找出繼電器線路控制問題。寫出最小故障范圍，提出排除故障的方法步驟，并排除繼電器控制線路中人為設(shè)置的 2 處故障，寫出分析報告。本項目提供屏柜原理圖 2、測試要求 （1）技能要求 以相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)為參考，能分析 Z3050 搖臂鉆床、X62W 萬能銑床、 M7120 平面磨床、T68 鏜床等常用屏柜機床的電氣控制線路；能正確 判斷 Z3050 搖臂鉆、 X62W 萬能銑、M7120平面磨、T68 鏜床的常見故障現(xiàn)象，分析故障產(chǎn)生原因，根據(jù)電氣原理圖，寫出最小故障范圍的部位，并排除電氣線路故障。（2）素養(yǎng)要求 操作時必須穿戴勞動防護用品。工具儀表擺放規(guī)范整齊，儀表完 好無損。符合企業(yè)基本的 6S (整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全) 管理要求，工作臺面保持清潔、及時清掃廢棄雜物等，能事前進行接地檢查，具有安全用電意識。 符合企業(yè)基本的質(zhì)量常識和管理要求。 能進行工具器件的選擇準(zhǔn) 備和有效性確認，器件工具搬運、擺放等符合產(chǎn)品防護要求。 符合企業(yè)維修電工的基本素養(yǎng)要求，體現(xiàn)良好的工作習(xí)慣。如：檢查故障用萬用表電阻檔必須斷電操作， 檢查電壓須并聯(lián)并注意電源 等級等。 （3）測試方式：由組考機構(gòu)隨機抽取該項目下的一套試題進行測試；被測學(xué)生在規(guī)定的時間內(nèi)個人獨立完成該項目。項目 2：PLC控制系統(tǒng)的故障分析與處理 1、項目描述 PLC 控制系統(tǒng)的故障分析與處理項目要求學(xué)生能根據(jù)現(xiàn)場提供 的 PLC 控制系統(tǒng)的控制要求、I/O 分配表、電氣圖、源程序、參數(shù)設(shè) 置表等資源，根據(jù)系統(tǒng)運行故障現(xiàn)象進行系統(tǒng)的故障分析，采取有效 的措施進行故障診斷與修復(fù)，使之達到控制系統(tǒng)原設(shè)計要求。 要求系統(tǒng)的元器件數(shù)在 20 個以內(nèi)（包括接觸器、繼電器、熔斷 器、開關(guān)、按鈕等），控制對象 3 個以內(nèi)，需要調(diào)試的器件參數(shù) 3 個 以內(nèi)，PLC 控制系統(tǒng)涉及的 I/O 點數(shù)不多于 16 個。設(shè)置的系統(tǒng)軟硬 件故障為 1-2 個。2、測試要求 （1）技能要求 能分析由數(shù)字量組成的 PLC 控制系統(tǒng)的控制對象的工藝要求； 能分析由數(shù)字量組成的 PLC 控制系統(tǒng)的開關(guān)量參數(shù)；能根據(jù)控制系 統(tǒng)要求判斷設(shè)備選型故障點；能識讀電氣圖以校驗現(xiàn)場開關(guān)、輸入/輸出信號的連接是否正確；能根據(jù)控制系統(tǒng)要求校驗輸入、輸出設(shè)備工作是否正常；能熟練使用編程工具對程序進行修改、調(diào)試、下載和程序讀??；能聯(lián)機調(diào)試由數(shù)字量組成的控制系統(tǒng)的控制程序；能合理選用萬用表等檢測設(shè)備診斷并排除 PLC 系統(tǒng)硬件故障。 （2）素養(yǎng)要求 符合企業(yè)基本的 6S (整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全) 管理要求。操作時必須穿戴勞動防護用品，能按要求進行工具的定置和 歸位、工作臺面保持清潔，體現(xiàn)良好的工作習(xí)慣（例如無多余或重復(fù)布線，擅于在編程工具中熟練使用熱鍵，程序輸入、修改中及時注意保存等），嚴格執(zhí)行電氣工藝文件，保證質(zhì)量；能事前進行接地檢查， 注重用電安全、環(huán)保，堅持文明生產(chǎn)。 符合企業(yè)基本的質(zhì)量常識和管理要求。 能進行安裝工藝文件的準(zhǔn) 備和有效性確認，產(chǎn)品搬運、擺放等符合產(chǎn)品防護要求。 符合企業(yè)員工的基本素養(yǎng)要求，體現(xiàn)良好的工作習(xí)慣。如：輕拿輕放、元件不堆疊、正確使用電工工具、調(diào)試時先無電(萬用表檢測) 再有電、電源檢測無誤并在斷電狀態(tài)連接作品再上電、儀器的通/斷 電順序等。（3）測試方式：由組考機構(gòu)隨機抽取該項目下的一套試題進行測試；被測學(xué)生在規(guī)定的時間內(nèi)個人獨立完成該項目。模塊三 小型電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計與制作 小型電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計與制作模塊包括繼電器控制系統(tǒng)的設(shè)計與制作、PLC 控制系統(tǒng)的設(shè)計與制作、單片機控制系統(tǒng)的設(shè)計與制作3 個抽查項目。該模塊測試學(xué)生對常用繼電器控制線路的設(shè)計與制作能力；測試學(xué)生對 PLC、變頻器控制系統(tǒng)的軟件程序設(shè)計、硬件設(shè)計和變頻器參數(shù)設(shè)置的技能； 測試學(xué)生對單片機控制系統(tǒng)的軟硬件設(shè)計和制作能力。 項目 1：繼電器控制系統(tǒng)的設(shè)計與制作 1、項目描述按照電氣制圖標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計流程、操作規(guī)范完成某繼電器控制系統(tǒng) 的器件選擇、原理圖設(shè)計、電氣圖的繪制（手工繪圖）、系統(tǒng)安裝接線與調(diào)試任務(wù)，并滿足該系統(tǒng)控制功能要求。 其中系統(tǒng)需要裝配的元器件總數(shù)為 15 個以內(nèi)（包含開關(guān)、熔斷 器、接觸器、繼電器、外部主令電器等），控制對象 3 個以內(nèi)，需要調(diào)試的系統(tǒng)參數(shù)2個以內(nèi)。 2、測試要求 （1）技能要求 按照系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)和 GB/T 4728:19962000，（電氣圖用圖形 符號）、GB/T6988（電氣技術(shù)用文件的編制）、GB/T 7159（電氣技術(shù)中的文字符號制定通則）等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，合理設(shè)計系統(tǒng)電氣原理圖和 電氣布置圖，電器元件的圖形符號和文字符號正確。根據(jù)系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)，列出系統(tǒng)所需元件清單（8 種類型，15 個 器件以內(nèi)的元器件） 從考場提供的元器件中合理選擇系統(tǒng)元器件（從 120%中正確 選取 8 種類型，15 個器件以內(nèi)的元件）； 根據(jù)考場正確的原理圖完成元器件的安裝、系統(tǒng)接線。安裝的 元器件位置整齊、合理、緊固；布線進線槽、美觀，接線端加編碼套管，接點無毛刺，符合工藝要求。 完成系統(tǒng)器件參數(shù)整定， 通電后調(diào)試流程正確，系統(tǒng)功能正確， 無短路等現(xiàn)象。 （2）素養(yǎng)要求 操作時必須穿戴勞動防護用品。工具儀表擺放規(guī)范整齊，儀表完 好無損。符合企業(yè)基本的 6S (整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全) 管理要求，及時清掃雜物、 保持工作臺面清潔，能事前進行接地檢查， 遵守安全用電規(guī)范。 符合企業(yè)基本的質(zhì)量常識和管理要求。 能進行工具器件的選擇準(zhǔn)備和有效性確認，器件工具搬運、擺放等符合產(chǎn)品防護要求。 符合企業(yè)維修電工的基本素養(yǎng)要求，體現(xiàn)良好的工作習(xí)慣。如： 安裝接線必須注意斷電、試車必須注意電源等級、注意用電安全等。（3）測試方式：由組考機構(gòu)隨機抽取該項目下的一套試題進行測試；被測學(xué)生在規(guī)定的時間內(nèi)個人獨立完成該項目。項目 2：PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計與制作 1、項目描述 PLC 控制系統(tǒng)的設(shè)計與制作項目要求學(xué)生能正確分析控制系統(tǒng) 的控制要求，并按照相應(yīng)規(guī)范要求和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，完成 PLC、變頻器控制系統(tǒng)的 I/O 地址分配、電氣原理圖繪制、程序設(shè)計、程序輸入，變 頻器常見參數(shù)設(shè)置，并在實訓(xùn)臺上利用模擬對象進行系統(tǒng)的安裝調(diào) 試，完成技術(shù)文件填寫。 其中，要求PLC 控制系統(tǒng)的 I/O 總點數(shù)在 10 個以內(nèi)，以邏輯控 制為主?？刂葡到y(tǒng)元器件包括：按鈕、開關(guān)、發(fā)光二極管、接觸器、 繼電器、連接導(dǎo)線等。變頻器參數(shù)設(shè)置 10 個以內(nèi)。 2、測試要求 （1）技能要求 能正確分析控制要求；能根據(jù)控制要求選擇合適型號的 PLC；能 正確進行 I/O 地址分配；能按設(shè)計規(guī)范正確繪制出控制系統(tǒng)硬件接線 圖；能按控制要求設(shè)計控制程序；能正確設(shè)計梯形圖并熟練運行編程 軟件進行程序輸入下載及修改；能正確使用常用電工儀器儀表和工 具；會正確聯(lián)接 PLC 外部導(dǎo)線；會調(diào)試、修改 PLC 程序；會對可編程控制電路進行故障分析與診斷，有必要的電氣保護和聯(lián)鎖；符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求。（2）素養(yǎng)要求 須符合維修電工操作規(guī)范。操作前必須穿戴好絕緣鞋，長袖工作 服并扣緊袖口，操作中必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。嚴禁在未關(guān)閉電源開 關(guān)的情況下用手觸摸電器線路或帶電進行電路連接或改接； 線路布置 應(yīng)整齊、合理；能熟練運用編程工具，不得隨意拔插通訊電纜。系統(tǒng)調(diào)試前檢查電源線、接地線、輸入/輸出線是否正確連接，是否有接觸不良等情況；調(diào)試運行時，能通過 PLC 的輸入/輸出指示燈判定系統(tǒng)工作狀態(tài)。調(diào)試時應(yīng)遵循先模擬調(diào)試再聯(lián)機調(diào)試的步驟。 能按照企業(yè)基本的 6S (整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全) 管 理要求，進行儀器/工具的定置和歸位、工作臺面的清潔，并及時清掃廢棄線頭及雜物等。遵循安全用電規(guī)范。 （3）測試方式：由組考機構(gòu)隨機抽取該項目下的一套試題進行測試；被測學(xué)生在規(guī)定的時間內(nèi)個人獨立完成該項目。項目 3：單片機控制系統(tǒng)的設(shè)計與制作 1、項目描述 本項目給定 MCS-51 系列兼容的單片機控制系統(tǒng) （含最小系統(tǒng)和 部分外圍設(shè)備），要求按照單片機控制系統(tǒng)的開發(fā)流程，采用繼電器、 三極管、晶閘管等驅(qū)動器件，根據(jù)控制系統(tǒng)的工作要求，設(shè)計能控制單相電動機、步進電機、電磁閥、電熱器件等控制對象的硬件電路，利用考點給定的PCB電路板制作相關(guān)硬件電路，采用杜邦線連接給定的單片機技術(shù)平臺，編寫控制程序，完成整體系統(tǒng)的安裝和調(diào)試，實現(xiàn)系統(tǒng)功能，并按照試題要求，完善相關(guān)技術(shù)文件。 本項目所用器件要求在給定元器件內(nèi)進行選擇， 采用PCB電路板 安裝通孔元件，器件控制在 20 個以內(nèi)，且焊點在80 個以內(nèi)（含杜邦線插頭），采用接插件連接給定的單片機開發(fā)平臺。 2、測試要求 （1）技能要求： 按照國家、行業(yè)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，分析設(shè)計任務(wù)，選擇合適器件，按照系統(tǒng)原理圖，制作外圍接口硬件電路，繪制程序流程圖， 編寫調(diào)試源程序（匯編或 C 語言），安裝調(diào)試整體控制系統(tǒng)，完善相關(guān)的技術(shù)文件。主要測試硬件單片機控制系統(tǒng)的電路設(shè)計與制作、程序設(shè)計與調(diào)試能力。 （2）素養(yǎng)要求 操作時必須穿戴勞動防護用品。工具儀表擺放規(guī)范整齊，儀表完 好無損。符合企業(yè)基本的 6S (整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全) 管理要求，及時清掃雜物、保持工作臺面清潔，能事前進行全面檢查， 遵守安全用電規(guī)范。 具有良好的職業(yè)素養(yǎng)，符合企業(yè)基本的質(zhì)量常識和管理要求。能 進行工具器件的選擇準(zhǔn)備和有效性確認，器件工具搬運、擺放等符合 產(chǎn)品防護要求。 嚴格遵循電氣系統(tǒng)設(shè)計規(guī)則和工藝要求， 充分考慮系統(tǒng)設(shè)計的可 靠性，具有較強的產(chǎn)品質(zhì)量意識與成本意識。 （3）測試方式：由組考機構(gòu)隨機抽取該項目下的一套試題進行 測試；被測學(xué)生在規(guī)定的時間內(nèi)個人獨立完成該項目。評價標(biāo)準(zhǔn) 各抽查項目的評價包括操作規(guī)范與職業(yè)素養(yǎng)、作品 2 個方面，總分為 100 分。其中，職業(yè)素養(yǎng)與操作規(guī)范占該項目總分的 20%，作品占該項目總分的 80%。職業(yè)素養(yǎng)與操作規(guī)范、作品兩項均需合格，總成績評定為合格。各項目評價標(biāo)準(zhǔn)分別見表 1 至表 8。表1：繼電器控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試評價標(biāo)準(zhǔn)評價內(nèi)容配分考核點職業(yè)素養(yǎng)與操作規(guī)范（20分）工作前準(zhǔn)備10清點器件、儀表、電工工具、電動機，并擺放整齊。穿戴好勞動防護用品。6S規(guī)范10操作過程中及作業(yè)完成后，保持工具、儀表、元器件、設(shè)備等擺放整齊。操作過程中無不文明行為、具有良好的職業(yè)操守，獨立完成考核內(nèi)容、合理解決突發(fā)事件。 具有安全用電意識，操作符合規(guī)范要求。 作業(yè)完成后清理、清掃工作現(xiàn)場。作品（80分）元器件安裝201.按規(guī)程正確安裝元器件。 2.安裝牢固整齊。 3.不損壞元器件。 4.安裝前應(yīng)對元器件檢查。安裝工藝、操作規(guī)范301.導(dǎo)線必須沿線槽內(nèi)走線，接觸器外部不允許有直接連接的導(dǎo)線，線槽出線應(yīng)整齊美觀。 2.線路連接、套管、標(biāo)號符合工藝要求。 3.安裝完畢應(yīng)蓋好蓋板。功能301.能按要求記錄參數(shù)，安裝調(diào)試步驟正確，參數(shù)整定合理，各項參數(shù)的整定值上下限不超出要求的 10% 2.線路通電正常工作，各項功能完好。工時120分鐘表2： PLC控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試評價標(biāo)準(zhǔn) 評價內(nèi)容配分考核點職業(yè)素養(yǎng)與操作規(guī)范（20分）工作前準(zhǔn)備10穿戴好勞動防護用品，清點器件、儀表、工具并擺放整齊。6S規(guī)范10操作過程中及作業(yè)完成后，保持工具、儀表、元器件、設(shè)備等擺放整齊。 操作過程中無不文明行為、具有良好的職業(yè)操守，獨立完成考核內(nèi)容、合理解決突發(fā)事件。 具有安全用電意識，操作符合規(guī)范要求。 作業(yè)完成后清理、清掃工作現(xiàn)場。作品（80分）元器件安裝201.按規(guī)程正確安裝元器件。 2.安裝牢固整齊。 3.不損壞元器件。 4.安裝前應(yīng)對元器件檢查。安裝工藝、操作規(guī)范301.元器件選擇正確。 2.元器件排版合理。 3.導(dǎo)線絕緣良好、無損傷。 4.線號編寫無誤。5.導(dǎo)線顏色合理。 6.接線排列整齊、清晰、美觀。功能301.能按要求記錄參數(shù)，安裝調(diào)試步驟正確，參數(shù)整定合理，各項 參數(shù)的整定值上下限不超出要求的 10% 2.線路通電正常工作，各項功能完好。工時120分鐘表3：繼電器控制系統(tǒng)的故障分析與處理評價標(biāo)準(zhǔn) 評價內(nèi)容配分考核點職業(yè)素養(yǎng)與操作規(guī)范（20分）工作前準(zhǔn)備10清點器件、儀表、電工工具、電動機，并擺放整齊，穿戴好勞動防護用品。6S規(guī)范10操作過程中及作業(yè)完成后，保持工具、儀表、元器件、設(shè)備等擺放整齊。 操作過程中無不文明行為、具有良好的職業(yè)操守，獨立完成考核內(nèi)容、合理解決突發(fā)事件。 具有安全用電意識，操作符合規(guī)范要求。繼電器控制系統(tǒng)故障分析（80分）操作機床屏柜觀察故障現(xiàn)象10操作機床屏柜觀察故障現(xiàn)象并寫出故障現(xiàn)象。故障處理步驟及方法10采用正確合理的操作方步驟法進行故障處理。熟練操作機床，掌握正確的工作原理。正確選擇并使用工具、儀表，進行繼電器控制系統(tǒng)故障的分析與處理，操作規(guī)范，動作熟練。寫出故障原因及排除方法20寫出故障原因及正確排除方法。故障現(xiàn)象分析正確。分析故障原因正確及處理方法。排除故障點40故障點正確。采用正確方法排除故障，不超時,按定時處理問題。工時60分鐘表4： PLC控制系統(tǒng)的故障分析與處理評價標(biāo)準(zhǔn) 評價內(nèi)容配分考核點職業(yè)素養(yǎng)與操作規(guī)范（20分）工作前準(zhǔn)備10清點器件、儀表、電工工具、電動機，并擺放整齊，穿戴好勞動防護用品。6S規(guī)范10操作過程中及作業(yè)完成后，保持工具、儀表、元器件、設(shè)備等擺放整齊。 操作過程中無不文明行為、具有良好的職業(yè)操守，獨立完成考核內(nèi)容、合理解決突發(fā)事件。 具有安全用電意識，操作符合規(guī)范要求。 作業(yè)完成后清理、清掃工作現(xiàn)場。PLC控制系統(tǒng)故障分析與處理（80分）操作規(guī)范故障分析15能根據(jù)控制系統(tǒng)要求校驗現(xiàn)場開關(guān)、輸入/輸出信號的連線是否正確。 能根據(jù)控制系統(tǒng)要求校驗輸入、輸出設(shè)備工作是否正常。 能合理使用工具或儀表進行系統(tǒng)故障檢測。故障處理15能熟練使用編程工具針對軟件故障進行程序改寫。 能根據(jù)控制系統(tǒng)要求改接現(xiàn)場開關(guān)、輸入/輸出信號的連線。 能針對不能正常工作的輸入、輸出設(shè)備進行替換。 能正確使用工具或儀表排除 PLC 系統(tǒng)硬件故障。工藝文件25正確記錄軟件仿真測試過程參數(shù)。 正確記錄輸入、輸出設(shè)備校驗過程參數(shù)。功能指標(biāo)25系統(tǒng)通電正常工作，且各項功能完好。工時120分鐘表5：繼電器控制系統(tǒng)的設(shè)計與制作評價標(biāo)準(zhǔn) 評價內(nèi)容配分考核點職業(yè)素養(yǎng)與操作規(guī)范（20分）工作前準(zhǔn)備10清點器件、儀表、焊接工具、儀表，并擺放整齊。穿戴好勞動防護用品。6S規(guī)范10操作過程中及作業(yè)完成后，保持工具、儀表、元器件、設(shè)備等擺放整齊。 操作過程中無不文明行為、具有良好的職業(yè)操守，獨立完成考核內(nèi)容、合理解決突發(fā)事件。 具有安全用電意識，操作符合規(guī)范要求。 作業(yè)完成后清理、清掃工作現(xiàn)場。作品（80分）工藝20元器件布置整齊、勻稱、合理，安裝牢固； 導(dǎo)線進線槽、線槽進出線整齊美觀，電動機和按鈕接線進端子排； 接點牢固、接點處裸露導(dǎo)線長度合適、無毛刺； 套管、標(biāo)號符合工藝要求。 蓋好線槽蓋板。功能20并按正確的流程完成系統(tǒng)調(diào)試和功能演示線路通電正常工作，各項功能完好。技術(shù)參數(shù)20根據(jù)控制系統(tǒng)功能，完成參數(shù)設(shè)置，參數(shù)整定合理，各項參數(shù)的整定值上下限不超出要求的10%。技術(shù)文檔20原理圖繪制正確； 元器件選擇合理； 電氣接線圖繪制正確、合理； 調(diào)試步驟闡述正確。工時120分鐘