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文檔簡介
一、實習目的:1、 熟練掌握毛坯切削循環(huán)的使用條件和編程方法。2、 熟練掌握錐度的計算、編程及檢驗方法。3、 能夠合理安排加工路線和選擇切削用量,提高加工質(zhì)量。4、 熟練掌握子程序的編程方法。二、實習內(nèi)容:根據(jù)自己設計的零件圖編程,確定加工工藝,編制加工程序,在數(shù)控仿真軟件上仿真,最后在數(shù)控機床上將零件加工出來。3、 實習安排1、第一周前兩天,學習數(shù)控編程,編寫程序。2、第一周后三天,學習數(shù)控車床實際操作:數(shù)控車床的對刀、數(shù)控程序調(diào)用、程序仿真。3、第二周,學習數(shù)控編程,編寫程序,利用斯沃仿真軟件進行電腦仿真及上機床調(diào)試加工。四、零件圖及加工工序:零件一零件圖1:仿真圖1:數(shù)控加工工藝卡1:零件圖號01數(shù)控車床加工工藝卡機床型號CK6163零件名稱LKL01機床編號06刀具表量具表工具表T0193外圓正偏刀1游標卡尺1薄紫銅皮T024mm寬割刀2千分尺2對角度樣板序號工藝內(nèi)容切削用量備注S/(r/min)F/(mm/r)a/(mm)1選擇直徑為20的鋁棒2夾棒料外圓伸出長度約30mm3粗車外圓,圓弧,錐面等,留加工余量單位邊0.2mm5000.124精車外圓,圓弧,錐面等達到圖紙要求8000.050.25換割刀割斷達到圖紙要求3000.05數(shù)控加工程序1:LKL01.MPFG90 G94 M3 S400 T1G0 X21 Z0G1 X0 Z0 F80G0 X18.3 Z1G1 X18.3 Z-30G1 X21 Z-27.657G0 X21 Z1G0 X14.3 Z1G1 X14.3 Z-16.343G3 X14.3 Z-27.657 CR=9G1 X21 Z-30G0 X21 Z1G0 X10.3 Z1G1 X10.3 Z-14.517G3 X14.3 Z-16.343 CR=9G0 X14.3 Z1G0 X6.3 Z1G0 X6.3 Z-4G3 X7.409 Z-11.516 CR=5G2 X8.221 Z-13.918 CR=1.5G1 X10.3 Z-14.517 CR=9G0 X10.3 Z1G0 X4.467 Z1G1 X4.467 Z-3.455G3 X6.3 Z-4 CR=5G0 X6.3 Z1G0 X3.3 Z1G1 X3.3 Z-2.546G2 X4.467 Z-3.455 CR=1G0 X4.467 Z1G0 X3 Z1M3 S800G1 X3 Z-2.546 F40G2 X4.167 Z-3.455 CR=1G3 X6 Z-4 CR=5G3 X7.109 Z-11.516 CR=5G2 X7.921 Z-13.918 CR=2G2 X10 Z-14.517 CR=9G3 X14 Z-27.657 CR=6G1 X21 Z-30G0 X100 Z100M6 T2 M3 S300G0 X21 Z-30.657G1 X1 F20G1 X21 F50G0 X100 Z100M5M2零件二零件圖2:仿真圖2:數(shù)控加工工藝卡2:零件圖號02數(shù)控車床加工工藝卡機床型號CK6163零件名稱LKL02機床編號06刀具表量具表工具表T0193外圓正偏刀1游標卡尺1薄紫銅皮T024mm寬割刀2千分尺2對角度樣板序號工藝內(nèi)容切削用量備注S/(r/min)F/(mm/r)a/(mm)1夾棒料外圓伸出長度約55mm2粗車外圓,圓弧,倒角等,留加工余量單位邊0.3mm5000.133精車外圓,圓弧,倒角等達到圖紙要求8000.050.34換割刀割斷保證總長47.5mm3000055掉頭車左端保證總長43mm5000.050.3數(shù)控加工程序2:LKL01.MPFG90 S500 M03 T01 D01 G0 X22 Z2_CNAME=”L01”R105=1R106=0.3 R108=2.5 R109=7R110=2R111=0.1 R112=0 LCYC95G0 X22 Z2S800 M03 F0.05 SK02G0 X23 Z200M06 T02 D01 S300 M03G0 X21 Z-43G1 X0 F0.05 X23 F 0.2G0 Z3M05M02L01.SPFG1 X0 Z0G3 X6.4 Z-1.6 CR=4X10.353 Z-27.294 CR=24G2 X12 Z-38 CR=10G1 X16X18 Z-39Z-43X22M17零件三零件圖3:仿真圖3:數(shù)控加工工藝卡3:零件圖號03數(shù)控車床加工工藝卡機床型號CK6163零件名稱LKL03機床編號06刀具表量具表工具表T0193外圓正偏刀1游標卡尺1薄紫銅皮T024mm寬割刀2千分尺2對角度樣板序號工藝內(nèi)容切削用量備注S/(r/min)F/(mm/min)a/(mm)1選擇直徑為22的鋁棒2夾棒料外圓伸出長度約150mm3粗車右邊部分的外圓,圓弧面,留加工余量單位邊0.3mm5000.0524精車右邊部分的外圓,圓弧面達到圖紙要求8000.050.2 5換割刀割斷達到圖紙要求 300 0.05數(shù)控加工程序3:LKL03.MPFS500 M03 M06 T01G00 X20 Z3 _CNAME=L01R105=1 R106=0.3 R108=2 R109=7 R110=2 R111=0.1 R112=0LCYC95G00 X20 Z3S800 M03 F0.05L01S500 M0301 X12 Z-47Z-49G02 X7 Z-54 CR=10G01 X7 Z-64X10Z-70X21G00 X80 Z200M06 T02 S300G00 X20 Z-68.5G01 X0 F0.05X20G00 X80 Z200M05M02L01.SPFG01 X0 Z0G03 X6 Z-7 CR=30G01 X6 Z-47X21M17零件四零件圖4:仿真圖4:數(shù)控加工工藝卡4:零件圖號04數(shù)控車床加工工藝卡機床型號CK6163零件名稱LKL04機床編號06刀具表量具表工具表T0193外圓正偏刀1游標卡尺1薄紫銅皮T024mm寬割刀2千分尺2對角度樣板序號工藝內(nèi)容切削用量備注S/(r/min)F/(mm/min)a/(mm)1選擇直徑為20的鋁棒2夾棒料外圓伸出長度約70mm3粗車圓弧,外圓,錐面等,留加工余量單位邊0.2mm50015024精車圓弧,外圓,錐面等達到圖紙要求1200500.25換割刀割斷達到圖紙要求30020數(shù)控加工程序4:LKL04.MPFM3 F150 G94 S500 T1G00X22 Z0G01X-1X0Z0_CNAME=L01G158 X8L01G158 X6L01G158 X4L01G158 X2L01G158 X0.2L01G158 X0L01G158G00 X100Z100T2 F40 S300G00 X22Z-85G01 X-1X22L01G00 X100Z100M05M02L01.SPFG00X0Z0G01X19.16Z-3.91G02X9.76Z-22.06CR=35.16G01Z-31.91G03X15.13Z-44.91CR=21.14G01X19.57Z-62.42G01X6.61Z-69.31X22Z0M17零件五零件圖5:仿真圖5:數(shù)控加工工藝卡5:零件圖號05數(shù)控車床加工工藝卡機床型號CK6163零件名稱LK05機床編號06刀具表量具表工具表T0193外圓正偏刀1游標卡尺1薄紫銅皮T024mm寬割刀2千分尺2對角度樣板序號工藝內(nèi)容切削用量備注S/(r/min)F/(mm/r)a/(mm)1夾棒料外圓伸出長度約75mm2粗車外圓,圓弧,錐面等,留加工余量單位邊0.2mm5000.13精車外圓,圓弧,錐面等達到圖紙要求8000.0524換割刀割斷保證總長3000.050.25掉頭車左端保證總長5000.05數(shù)控加工程序:LKL05.MPFG90G94G00X100Z200M6T1M3S600F100G00X21Z2G158 X8.98Z0L01G158G158 X6.78Z0L01G158G158 X4.58Z0L01G158G158 X2.38Z0L01G158G158 X0.18Z0L01G158G158X0Z0S800F30L01G158G00X100Z200M6T2S300F30G00X21Z-65G01X1G00X22Z200M5M2L01.SPFG90G00X21Z2G01Z0X0X8.82X10.18Z-0.68Z-12.32X8.82Z-13Z-14.7X12.21Z-18.09Z-21.48G02X10.18Z-24.54CR=5.09G02X13.57Z-29.63CR=8.84G03X13.57Z-39.8CR=8.84G02X11.54Z-42.86CR=5.09G01Z-44.55X19Z-58.48Z-62.2G00X10Z5M175、 數(shù)控實習心得體會:通過這次實習我了解了現(xiàn)代數(shù)控機床的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉了主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具
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