糖廠電氣設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程.doc

糖廠電氣設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程油浸式變壓器的保養(yǎng)規(guī)程 處于運行或停運的變壓器每年例行保養(yǎng)一次，停止運行的變壓器在投入使用前增加保養(yǎng)一次。 保養(yǎng)步驟： (1)斷開待保養(yǎng)變壓器低壓側(cè)斷路器，拉下隔離開關(guān)，在手把上懸掛相應(yīng)的標(biāo)示牌。 (2)斷開變壓器高壓側(cè)的負(fù)荷開關(guān)，確認(rèn)在斷開位置后合上接地刀，并完成開關(guān)的安保險和懸掛相關(guān)標(biāo)識牌。 (3)進入油變壓器室，首先應(yīng)用高壓驗電器確認(rèn)該臺變壓器是否在停電狀態(tài)，然后拉開高壓隔離刀，再檢查外殼、瓷瓶及引線有無變形現(xiàn)象，有破損的應(yīng)進行更換，油位是否正常，如有漏油現(xiàn)象，應(yīng)更換膠墊，檢查硅膠是否有效，如有變色或嚴(yán)重失效，應(yīng)立即更換。 (4)重新緊固引線端子、銷子、接地螺絲；進入線螺絲，如有松動，應(yīng)拆下螺絲用細(xì)平銼輕銼接觸面，用手觸摸無任何凹凸不平的感覺后，用干凈的布條擦去灰塵，抹上凡士林，換上新的彈簧墊圈，緊固螺絲。 (5)檢查變壓器周邊照明、散熱、除塵設(shè)備是否完好，并用干凈的布擦去變壓器身及瓷瓶上的灰塵。 (6)檢查變壓器高壓側(cè)負(fù)荷開關(guān)，確保操作靈活，接觸良好，傳動部分作潤滑處理。 (7)用2500V的搖表測量變壓器高低壓線圈絕緣阻值(對地和相間)，確認(rèn)符合要求(在室溫30時，1OKV變壓器高壓側(cè)大于20M，低壓側(cè)大于13M。在測試前，應(yīng)接好接地電線，測定完畢后，應(yīng)進行放電。 (8)檢查變壓器室及變壓器有無遺留工具，無誤后，合上高壓側(cè)隔離開關(guān)，撤離現(xiàn)場。 (9)拉開高壓接地刀，檢查接地處于斷開位置無誤后，合上高壓負(fù)荷開關(guān)，讓變壓器試運行，并取下高壓側(cè)標(biāo)識牌，注意在斷開或合上變壓器高壓負(fù)荷開關(guān)時，現(xiàn)場必須有兩人以上。 將保養(yǎng)結(jié)果詳細(xì)地記錄后，交付資料室保存。 (10)干式變壓器的保養(yǎng)規(guī)程與油浸式的保養(yǎng)大同小異。 保養(yǎng)變壓器的注意事項： 確保變壓器使用環(huán)境，在無腐蝕性的環(huán)境中運行，環(huán)境溫度應(yīng)在30至+40之內(nèi)，風(fēng)速不大于350米秒，在變壓器高壓側(cè)如設(shè)高壓負(fù)荷開關(guān)，操作人員應(yīng)將變壓器側(cè)三相短接，并隨時作操作記錄。 變壓器高壓操作人員應(yīng)穿絕緣鞋，戴絕緣手套進行。 防止向變壓器反送電及向變壓器工作中的母排放電。 配電柜的保養(yǎng)規(guī)程 (1)BFC柜的保養(yǎng) 取 出抽屜柜，檢查抽屜柜中的自動空氣開關(guān)、接觸器，緊固所有的接線端，觸點凹凸不平部分用細(xì)平銼銼平，彈簧墊片不行的應(yīng)予以更換，檢查主回路的線耳是否接觸 牢固，線端頭絕緣是否良好，插接頭有無燒蝕現(xiàn)象，清潔灰塵完畢后，放回配電柜中，合上空氣開關(guān)，檢查控制部分及指示部分是否正常。 (2)PGL柜的保養(yǎng) 先停電后，檢查自動開關(guān)、隔離開關(guān)是否良好，緊固所有接線，觸點有燒蝕部分用細(xì)平銼銼平。彈簧墊圈應(yīng)予以更換，檢查主回路線耳是否接觸良好牢固。端子間絕緣是否可靠，檢查零線的絕緣層是否破損、老化、接觸松動，測試柜體接地情況，清潔灰塵后送電，檢查二次回路。 (3)電容柜的保養(yǎng)規(guī)程 首 先將電容柜轉(zhuǎn)換開關(guān)打至停止，然后斷開電容柜的總電源開關(guān)，用25mmz的導(dǎo)線通過電阻逐個把電容器對地進行放電，檢查并緊固接觸器、電抗器、電容器的接 線端子，控制線的接線端子是否良好，接地裝置是否符合要求，修銼燒蝕的觸點，清除柜元器件灰塵，然后合閘檢查放電指示燈及自動補償系統(tǒng)是否正常。 所有以上保養(yǎng)結(jié)果，應(yīng)寫入保養(yǎng)記錄中。 發(fā)電機定期保養(yǎng)規(guī)程 (1)在通常情況下，每7天開動發(fā)電機空載試機負(fù)載保養(yǎng)試機一次。次，每次5lOmin，每月帶 (2)斷開發(fā)電機的輸出自動開關(guān)，將選擇開關(guān)置于手動狀態(tài)。 (3)檢查蓄電池的液位，不夠液位的應(yīng)加裝電解液或蒸餾水，檢查液體比重，在蘇打溶液中浸過并擦干凈，涂上凡士林，然后緊固其接線螺絲，并測試電瓶(蓄電池)電壓，及電池平時的充電電流。 (4)拆下空氣濾清器，用汽油清洗并除塵，太陽曬干后裝上。檢查機油的油質(zhì)，如有渾濁或變質(zhì)的應(yīng)予以更換。柴油機運行250小時后，應(yīng)更換水、機油、柴油濾清器。 (5)裝回柴油濾清器后，應(yīng)檢查油閥及閥門是否調(diào)在滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)的狀態(tài)，固定的螺絲有無松動，然后進行手動泵油，排除油路中的空氣。 (6)平時要檢查冷卻水平面位置，更換水箱中的冷卻水，換水后，應(yīng)加防銹水。然后搖測電機繞組的絕緣電阻。 (7)檢查整個機組是否有漏油現(xiàn)象，接地是否良好，然后搞好機組清潔。 (8)打開控制柜，檢查熔絲、螺絲接觸是否良好，然后合上控制電源并讓油溫、水溫感應(yīng)塞復(fù)位，并手動試機，觀察油壓、輸出電壓、頻率等。(9)手動運行2030分鐘后，進行模擬停電試機，并檢查通風(fēng)，消防系統(tǒng)是否正常運轉(zhuǎn)。停機后，將選擇開關(guān)置于自動部位，合上輸出開關(guān)。關(guān)于設(shè)備維護與保養(yǎng)問題設(shè)備三級保養(yǎng)制內(nèi)容包括：設(shè)備的日常維護保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。三級保養(yǎng)制是以操作者為主對設(shè)備進行以保為主、保修并重的強制性維修制度。三級保養(yǎng)制是依靠群眾、充分發(fā)揮群眾的積極性，實行群管群修，專群結(jié)合，搞好設(shè)備維護保養(yǎng)的有效辦法。 (一)設(shè)備的日常維護保養(yǎng)設(shè)備的日常維護保養(yǎng)，一般有日保養(yǎng)和周保養(yǎng)，又稱日例保和周例保。1日例保日例保由設(shè)備操作工人當(dāng)班進行，認(rèn)真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。(1) 班前四件事消化圖樣資料，檢查交接班記錄。擦拭設(shè)備，按規(guī)定潤滑加油。檢查手柄位置和手動運轉(zhuǎn)部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠。低速運轉(zhuǎn)檢查傳動是否正常，潤滑、冷卻是否暢通。(2) 班中五注意注意運轉(zhuǎn)聲音，設(shè)備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統(tǒng)，儀表信號，安全保險是否正常。(3) 班后四件事關(guān)閉開關(guān)，所有手柄放到零位。清除鐵屑、臟物，擦凈設(shè)備導(dǎo)軌面和滑動面上的油污，并加油。清掃工作場地，整理附件、工具。填寫交接班記錄和運轉(zhuǎn)臺時記錄，辦理交接班手續(xù)。2周例保周例保由設(shè)備操作工人在每周末進行，保養(yǎng)時間為：一般設(shè)備2h，精、大、稀設(shè)備4h。(1) 外觀擦凈設(shè)備導(dǎo)軌、各傳動部位及外露部分，清掃工作場地。達到內(nèi)外潔凈無死角、無銹蝕，周圍環(huán)境整潔。 (2) 操縱傳動檢查各部位的技術(shù)狀況，緊固松動部位，調(diào)整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。達到傳動聲音正常、安全可靠。 (3) 液壓潤滑清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。檢查液壓系統(tǒng)，達到油質(zhì)清潔，油路暢通，無滲漏，無研傷。 (4) 電氣系統(tǒng)擦拭電動機、蛇皮管表面，檢查絕緣、接地，達到完整、清潔、可靠。一級保養(yǎng) 一級保養(yǎng)是以操作工人為主，維修工人協(xié)助，按計劃對設(shè)備局部拆卸和檢查，清洗規(guī)定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，調(diào)整設(shè)備各部 位的配合間隙，緊固設(shè)備的各個部位。一級保養(yǎng)所用時間為4-8h，一保完成后應(yīng)做記錄并注明尚未清除的缺陷，車間機械員組織驗收。一保的范圍應(yīng)是企業(yè)全部 在用設(shè)備，對重點設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。一保的主要目的是減少設(shè)備磨損，消除隱患、延長設(shè)備使用壽命，為完成到下次一保期間的生產(chǎn)任務(wù)在設(shè)備方面提供保障。 (三) 二級保養(yǎng) 二級保養(yǎng)是以維修工人為主，操作工人參加來完成。二級保養(yǎng)列入設(shè)備的檢修計劃，對設(shè)備進行部分解體檢查和修理，更換或修復(fù)磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設(shè)備的技術(shù)狀況全面達到規(guī)定設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求。二級保養(yǎng)所用時間為7天左右。 二保完成后，維修工人應(yīng)詳細(xì)填寫檢修記錄，由車間機械員和操作者驗收，驗收單交設(shè)備動力科存檔。二保的主要目的是使設(shè)備達到完好標(biāo)準(zhǔn)，提高和鞏固設(shè)備完好率，延長大修周期。設(shè)備修理類別通常有四種，它們是：大修、中修、項修和小修。大修是一種對設(shè)備整體進行恢復(fù)性定期計劃修理的方法。修理時應(yīng)將設(shè)備大部或全部解體，修復(fù)基準(zhǔn)件，修復(fù)或更換磨損的全部零部件，同時檢查、修理、調(diào)整設(shè)備的電氣系統(tǒng)，全面消除故障和缺陷，并進行外部噴漆，以恢復(fù)設(shè)備規(guī)定的精度、性能和外觀。中修是對設(shè)備進行部分解體，修理或更換主要零部件與基準(zhǔn)件，或修理使用期限等于或小于修理間隔期的零件。項修是根據(jù)設(shè)備實際技術(shù)狀態(tài)，對狀態(tài)劣化已滿足不了工藝要求的設(shè)備精度和性能項目，按實際需要進行針對性的修理。項修時一般要進行部分解體，檢查、修復(fù)或 更換磨損失效的零（部）件，必要時對基準(zhǔn)件進行局部修理和校正座標(biāo)，從而恢復(fù)所修部分的精度和性能，現(xiàn)時進行外觀局部補漆。其工作量按實情而定。小修是按照設(shè)備定期維修規(guī)定的內(nèi)容工日常點檢和定期檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題，拆卸有關(guān)的零部件，進行檢查、調(diào)整、修復(fù)或更換失效的零件，以恢復(fù)設(shè)備的正常功能。鍋爐在這一年的運行中，積累了不少經(jīng)驗，也發(fā)現(xiàn)了許多問題，在檢修中本著認(rèn)真細(xì)致，負(fù)責(zé)的原則，把檢修工作做好，為冬季運平穩(wěn)安全行打好基礎(chǔ)，特制定以下檢修計劃： 一、 鍋爐主體（4臺）： 1、爐內(nèi)外清里、檢查： 上下鍋筒、聯(lián)箱清理：打開上下鍋筒，清理內(nèi)部污物。打開前后、兩側(cè)聯(lián)箱，清理內(nèi)部污物。檢查下鍋筒及聯(lián)箱內(nèi)排污件，上鍋筒及爐膽的腐蝕情況。 爐內(nèi)清灰：清理對流管素、前后拱、水冷壁積灰。清理省煤器、后煙道積灰。 省煤器檢修：清理各組省煤器的積灰。打開單根省煤器管，檢查內(nèi)部的阻塞情況，沖洗內(nèi)部污垢。打壓檢查省每根煤器的嚴(yán)密性。 2、爐排檢修： 運轉(zhuǎn)四臺爐排，檢查爐排是否有掉爐排、銷釘、中夾板、側(cè)夾板，以及更換破損的爐排。 檢查側(cè)密封是否脫落，脫落的應(yīng)重新用耐火混凝土抹嚴(yán)，封實。尤其是擋渣器的兩側(cè)，更應(yīng)用耐火混凝土抹嚴(yán)。 擋渣器的檢修：檢查每一塊擋渣器是否能靈活起落和磨損情況，應(yīng)換掉破損嚴(yán)重的擋渣器，減小漏煤率。 爐排前后軸檢修：打開前后軸的軸蓋，檢查軸與瓦之間間隙是否過大，清洗掉臟油，轉(zhuǎn)動爐排，直至出現(xiàn)新油，且擦凈，密封好軸蓋。檢查好每個加油管路，確保無堵塞，理基質(zhì)潤滑油能順利加入軸線內(nèi)。 風(fēng)室、煙風(fēng)箱的檢修：檢查每個風(fēng)室內(nèi)是否干凈，無雜物，嚴(yán)密性。檢查每個給風(fēng)調(diào)節(jié)板，是否調(diào)節(jié)靈活好用，和外標(biāo)識是否一致。風(fēng)道內(nèi)是否有雜物，拉筋是否牢固。 3、爐排減速機檢修： 檢查減速機轉(zhuǎn)動部分的動配合，更換配合間隙較大的軸、軸承，調(diào)節(jié)動配合。 更換內(nèi)部的臟機油。 調(diào)節(jié)減速機的保險，靈活好用。 調(diào)整連接“萬向節(jié)”，使之軸向徑向間距適合。 4、分層給煤機： 行星擺線減速機檢修，加油。 分煤滾輪檢修：軸承加理基質(zhì)潤滑油。滾輪清理除銹防腐。擋板靈活好用。 5、本體閥門檢修： 檢查鍋爐進出口閥門靈活好用。 打壓檢驗鍋爐排污閥的否嚴(yán)密。 給裸漏的閥桿除銹，抹理基質(zhì)潤滑油防腐。 6、檢查本體上的儀器、儀表。檢修爐膛溫度計、遠傳溫度計、爐膛正負(fù)壓力顯示等是否正常。 二、鍋爐輔機及附屬設(shè)備： 1、鼓、引風(fēng)系統(tǒng) 清理鼓、引風(fēng)機機殼、葉輪，并防腐。 檢修連軸座箱，內(nèi)部軸承。更換機油。 檢查連軸座箱循環(huán)水有無堵塞，并清理管內(nèi)雜物。 連軸器檢查，更換已破損的減震墊圈；調(diào)整連軸器對輪動平衡：要求軸向誤差在a-b0.3mm以內(nèi)；徑向（不同心度）c0.1以內(nèi)。 鼓、引風(fēng)機風(fēng)道清理、防腐、修補。 2、上煤系統(tǒng)： 給煤機：減速機檢修，檢查減速機轉(zhuǎn)動部分的動配合，更換配合間隙較大的軸、軸承，調(diào)節(jié)動配合。更換內(nèi)部失效的機油。給煤斗檢修：補焊開裂部位，給磨擦部位加潤滑油。偏心傳動軸檢修：拆洗軸承，加理基質(zhì)潤滑油。 斜式運輸機：減速機檢修，檢查減速機轉(zhuǎn)動部分的動配合，更換配合間隙較大的軸、軸承，調(diào)節(jié)動配合。更換內(nèi)部失效的機油。斜式運輸皮帶檢修：檢查破損情況，修補裂紋，調(diào)整松緊度。拖滾、立滾檢修：保障拖滾、立滾的轉(zhuǎn)動靈活，給滾內(nèi)軸承加理基質(zhì)潤滑油。 水平上煤：減速機檢修，檢查減速機轉(zhuǎn)動部分的動配合，更換配合間隙較大的軸、軸承，調(diào)節(jié)動配合。更換內(nèi)部失效的機油。水平式運輸皮帶檢修：檢查破損 情況，修補裂紋，調(diào)整松緊度。拖滾、立滾檢修：保障拖滾、立滾的轉(zhuǎn)動靈活，給滾內(nèi)軸承加理基質(zhì)潤滑油。調(diào)整皮帶的松緊度，跑偏現(xiàn)象。 大煤斗的檢修：檢查更換已破損的拉筋。 3、除渣系統(tǒng)： 減速機檢修：檢查減速機轉(zhuǎn)動部分的動配合，更換配合間隙較大的軸、軸承，調(diào)節(jié)動配合。更換內(nèi)部失效的機油。調(diào)節(jié)減速機的保險，靈活好用。 前后大齒輪檢修：兩個齒輪補焊平整。前齒輪瓦座軸承清洗，軸承注理基質(zhì)潤滑油，應(yīng)加軸承的2/3為佳。尾部齒輪更換尼龍軸套。 出渣鏈檢修：檢查更換已磨損嚴(yán)重的鏈節(jié)，更換銷釘。 拖滾檢修：更換磨損嚴(yán)重的拖滾。更換磨損、腐蝕嚴(yán)重的瓦座及螺栓。 4、脫硫、除塵系統(tǒng)： 脫硫系統(tǒng)：脫硫水泵檢修，更換機油、盤根。加藥泵、攪拌泵（2臺）、給藥泵檢修。檢查給藥罐、加藥罐防腐情況。脫硫塔內(nèi)的脫硫板、脫水板嚴(yán)密性的檢查修理。脫硫噴頭的檢查，更換。出水管道襯塑改造。 除塵系統(tǒng)：除塵塔內(nèi)灰塵的清理。文丘里內(nèi)除塵噴頭的檢查更換。除塵塔中部的流水槽及流水管的檢修。除塵管道及托管的檢修（包括引風(fēng)機方箱修補、更換）。 5、水循環(huán)系統(tǒng)： 循環(huán)泵（7臺）：五臺機械密封，應(yīng)根據(jù)使用情況進行拆卸，機械密封較嚴(yán)密，軸承無異?，F(xiàn)象的，可直接往軸承注理基質(zhì)潤滑油油。避免不必要的工時浪費。 而且在修理完成以后要用水浸泡，避免機械密封與空氣接觸氧化生銹，使機械密封在使用時漏水。兩臺盤根密封的，應(yīng)該解體檢修，清洗軸承，更換盤根。找對 輪動平衡，要求軸向誤差在 a-b0.3mm以內(nèi)；徑向（不同心度）c0.1以內(nèi)。 補水泵（6臺）：拆卸泵體，清理泵內(nèi)污垢。檢查軸承間隙是否過大、磨損嚴(yán)重應(yīng)更換新軸承。軸承注理基質(zhì)潤滑油，應(yīng)加軸承的2/3為佳。更換盤根。檢查更換對輪緩沖花墊。 冷卻水泵（4臺）：拆卸泵體，清理泵內(nèi)污垢。檢查軸承間隙是否過大、磨損嚴(yán)重應(yīng)更換新軸承。軸承注理基質(zhì)潤滑油，應(yīng)加軸承的2/3為佳。更換盤根。 柴油機檢修（3臺）：更換或添加機油。電瓶保養(yǎng)。濾芯清洗。 管道、閥門檢修：管道包括鍋爐出、回水管道；循環(huán)泵進出口管道檢修；冷卻水管道及閥門的檢修。閥門包括鍋爐出、回水管道閥門；循環(huán)泵、補水泵、冷卻泵進出、口管道閥門、止回閥的檢修，尤其是止回閥的密閉性檢修； 6、水處理系統(tǒng)： 樹脂罐檢修：檢查各部分閥門密閉性；檢查樹脂是否失效，樹脂多少，是否處于人孔下100MM處。4#罐應(yīng)該加樹脂。 水箱檢查、清理：清洗原水箱、軟化水箱；檢查 水箱的自控閥門是否好用。自來水水箱給水管路應(yīng)加個 DN100的電磁閥，自動控制水箱水位。 鹽泵、鹽箱的檢修：檢查鹽泵內(nèi)部，清理內(nèi)部雜物后，轉(zhuǎn)動正常。鹽箱清理、沖洗干凈，把里面的過濾石英石鋪平整。 7、儀表、安全閥年鑒。把鍋爐及附屬設(shè)備的壓力表、安全閥全部卸下送往監(jiān)察部門年檢。 三、改造部分： 在經(jīng)過了一冬季運行同時，也發(fā)現(xiàn)了系統(tǒng)的不足之處。在技改方面主要建議： 1，建議把AO3的兩個系統(tǒng)合并成一個系統(tǒng)。 可以更好的調(diào)整燃燒?？梢宰龅诫S意調(diào)節(jié)鍋爐燃燒的臺 數(shù)，使鍋爐的負(fù)荷最大燃燒最佳，減少含碳量 ，做到節(jié)能。 在少開鍋爐的同時，也少啟動了附屬設(shè)備，降低了電耗。 一個系統(tǒng)可以備用一臺爐子，為安全運行提供了保障。 2，加大沉渣池子的水容量，即加沉渣池。 在加大脫硫水流量的同時，當(dāng)前的水容量已滿足不了脫 硫的要求了。即使單一地加大投藥量，達到環(huán)保指標(biāo)，在經(jīng)濟上的代價也是相當(dāng)大的。 由于渣池內(nèi)灰量沉淀增加，使設(shè)備管道加快腐蝕速度。 3，脫硫的管道也應(yīng)該更換成鋼襯塑的，提高抗腐蝕、耐磨性，可以加大脫硫的流量，使脫硫的效果更好。 4，改沉渣池子的原來管道連接為水泥溝，加大水流量，底層鋪U型鑄石。 四、電器部分： 配電室、操作室、鼓引風(fēng)機、上煤出渣、脫硫等電器部分由電器提出檢修計劃，并負(fù)責(zé)檢修，由維修人員配合檢修。 以上這些是在運行中總結(jié)一些，在維修中還會發(fā)現(xiàn)一些這樣那樣的問題，在各位領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下，會把夏季維修工作做的更好。1 保養(yǎng)的原則和要求1.1為保證機械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，隨時可以投入運行，減少故障停機日，提高機械完好率、利用率，減少機械磨損，延長機械使用壽命，降低機械運行和維修成本，確保安全生產(chǎn)，必須強化對機械設(shè)備的維護保養(yǎng)工作；1.2機械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預(yù)防為主”的原則，做到定期保養(yǎng)、強制進行，正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)；1.3各班組必須按機械保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類機械的保養(yǎng)工作，不得無故拖延，特殊情況需經(jīng)分管專工批準(zhǔn)后方可延期保養(yǎng)，但一般不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半；1.4保養(yǎng)機械要保證質(zhì)量，按規(guī)定項目和要求逐項進行，不得漏?；虿槐?。保養(yǎng)項目、保養(yǎng)質(zhì)量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)作好記錄，報本部門專工；1.5保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應(yīng)做到“三檢一交（自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格）”，不斷總結(jié)保養(yǎng)經(jīng)驗，提高保養(yǎng)質(zhì)量；1.6資產(chǎn)管理部定期監(jiān)督、檢查各單位機械保養(yǎng)情況，定期或不定期抽查保養(yǎng)質(zhì)量，并進行獎優(yōu)罰劣。2保養(yǎng)作業(yè)的實施和監(jiān)督2.1機械保養(yǎng)堅持推廣以“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐”為主要內(nèi)容的“十字”作業(yè)法，實行例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制，嚴(yán)格按使用說明書規(guī)定的周期及檢查保養(yǎng)項目進行。2.2例行保養(yǎng)是在機械運行的前后及過程中進行的清潔和檢查，主要檢查要害、易損零部件（如機械安全裝置）的情況，冷卻液、潤滑劑、燃油量、儀表指示等。例行保養(yǎng)由操作人員自行完成，并認(rèn)真填寫機械例行保養(yǎng)記錄。2.3一級保養(yǎng)：普遍進行清潔、緊固和潤滑作業(yè)，并部分地進行調(diào)整作業(yè)，維護機械完好技術(shù)狀況。使用單位資產(chǎn)管理人員根據(jù)保養(yǎng)計劃開具機械設(shè)備保養(yǎng)、潤滑通知單下達到操作班組，由操作者本人完成，操作班班長檢查監(jiān)督。2.4 二級保養(yǎng)：包括一級保養(yǎng)的所有內(nèi)容，以檢查、調(diào)整為中心，保持機械各總成、機構(gòu)、零件具有良好的工作性能。由使用單位資產(chǎn)管理人員開具機械設(shè)備保養(yǎng)、 潤滑通知單下達到操作班組，主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困難時，可委托修理部門進行，使用單位資產(chǎn)管理員、操作班班長檢查監(jiān)督。2.5其他保養(yǎng)2.5.1換季保養(yǎng)：主要內(nèi)容是更換適用季節(jié)的潤滑油、燃油，采取防凍措施，增加防凍設(shè)施等。由使用部門組織安排，操作班長檢查、監(jiān)督。2.5.2走合期保養(yǎng)：新機及大修竣工機械走合期結(jié)束后必須進行走合期保養(yǎng)，主要內(nèi)容是清洗、緊固、調(diào)整及更換潤滑油，由使用部門完成，資產(chǎn)管理員檢查，資產(chǎn)管理部監(jiān)督。2.5.3轉(zhuǎn)移保養(yǎng)：機械轉(zhuǎn)移工地前，應(yīng)進行轉(zhuǎn)移保養(yǎng)，作業(yè)內(nèi)容可根據(jù)機械的技術(shù)狀況進行保養(yǎng)，必要時可進行防腐。轉(zhuǎn)移保養(yǎng)由機械移出單位組織安排實施，項目部、資產(chǎn)管理員檢查，資產(chǎn)管理部監(jiān)督。2.5.4停放保養(yǎng)：停用及封存機械應(yīng)進行保養(yǎng)，主要是清潔、防腐、防潮等。庫存機械由資產(chǎn)管理部委托保養(yǎng)，其余機械由使用部門保養(yǎng)。2.6保養(yǎng)計劃完成后要經(jīng)過認(rèn)真檢查和驗收，并編寫有關(guān)資料，做到記錄齊全、 真實。生產(chǎn)設(shè)備維護保養(yǎng)控制程序生產(chǎn)設(shè)備維護保養(yǎng)控制程序 1 目的 加強設(shè)備管理，保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運行，以提高生產(chǎn)技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益，特定本程序。 2 范圍 本制度適用于生產(chǎn)設(shè)備及輔助正常生產(chǎn)所必須的動力設(shè)備等非生產(chǎn)設(shè)備的管理。 3 職責(zé) 31 設(shè)備部負(fù)責(zé)設(shè)備的統(tǒng)籌管理，包括設(shè)備的配置、驗收、建檔、檢修和報廢等。 32 使用部門負(fù)責(zé)設(shè)備的正確使用和日常維護保養(yǎng)。 4 程序 41 設(shè)備的配置 4 11 工裝設(shè)備部根據(jù)使用部門的要求及公司發(fā)展的需要提出設(shè)備的配置申請，于設(shè)施（工具）購置申請單上注明所購設(shè)備的名稱、型號(規(guī)格)、技術(shù)參數(shù)、單價、 數(shù)量等，經(jīng)主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)后，由生產(chǎn)經(jīng)營部負(fù)責(zé)采購（在設(shè)備的選型過程中需權(quán)衡質(zhì)量、價格、能耗、備件提供、配套性、維修性、環(huán)保等多方面因素）。 412 需要自制的設(shè)備由使用部門提出，由技術(shù)部制圖，并經(jīng)技術(shù)部經(jīng)理審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后，由生產(chǎn)部組織加工制造。 413 設(shè)備配件的采購由資材部匯總各部門需求，按計劃執(zhí)行，經(jīng)驗收合格后，由設(shè)備部在入庫單據(jù)中簽字確認(rèn)，直接辦理入庫手續(xù)，由使用部門開單領(lǐng)用。 42 設(shè)備的驗收、建卡及出入庫 4 21 所采購的設(shè)備到貨后或自制設(shè)備加工完成后，由生產(chǎn)經(jīng)營部和使用部門共同核對，于設(shè)施（工具）驗收單上注明設(shè)備名稱、型號、規(guī)格，技術(shù)參數(shù)、單價、數(shù) 量、隨機附件及資料等內(nèi)容后，工裝設(shè)備部組織使用部門進行安裝調(diào)試，當(dāng)確認(rèn)設(shè)備滿足要求后，由工裝設(shè)備部和使用部門雙方在設(shè)備驗收單上簽字，以示驗收 合格（對于鍋爐、壓力容器等的驗收由工裝設(shè)備部聯(lián)絡(luò)市勞動局有關(guān)人員參加）。 更多文章：422 驗收不合格的設(shè)備，由生產(chǎn)經(jīng)營部與制造單位協(xié)商處理，并于設(shè)備驗收單上記錄處理結(jié)果。 423 工裝設(shè)備部對驗收合格的設(shè)備進行編號，建立生產(chǎn)設(shè)施管理卡，并在生產(chǎn)設(shè)施一覽表上予以登記。 424 倉庫根據(jù)合格的驗收單辦理入庫手續(xù)，使用部門需經(jīng)工裝設(shè)備部批準(zhǔn)后，方可向倉庫領(lǐng)取所需設(shè)備。 425 對于低值易損耗的工裝夾具、輔具等，可直接由工裝設(shè)備部驗收合格后入庫，不需要建卡及登錄于一覽表。 43 設(shè)備的使用、維護和保養(yǎng) 431 設(shè)備部負(fù)責(zé)組織編寫設(shè)備操作規(guī)程，發(fā)放至相關(guān)部門遵照執(zhí)行。對于大型、精密，稀有或關(guān)鍵(工序)設(shè)備，由工裝設(shè)備部在操作規(guī)程或一覽表中明確，該類設(shè)備需指定專人操作，經(jīng)工裝設(shè)備部組織培訓(xùn)后，持證上崗，并做好相應(yīng)設(shè)備的運行和交接班記錄。 432 設(shè)備的維護保養(yǎng)由設(shè)備部在設(shè)備維護保養(yǎng)項目表中規(guī)定保養(yǎng)項目、內(nèi)容及頻率，發(fā)放至使用部門執(zhí)行，設(shè)備部負(fù)責(zé)配合并監(jiān)督檢查，定期收集設(shè)備維護保養(yǎng)項目表，整理匯總作為制定年度檢修計劃的依據(jù)。 433 大型、精密、稀有或關(guān)鍵(工序)設(shè)備，必須填寫相應(yīng)的維護保養(yǎng)記錄。 434 操作者要正確使用、維護好相關(guān)設(shè)備。附件和工具，防止損壞和遺失。禁止設(shè)備超負(fù)荷作業(yè)或使用精密機械設(shè)備做粗加工。 01為您提供范文 435 作業(yè)現(xiàn)場使用的狀態(tài)良好的設(shè)備，可不再另行標(biāo)識。 44 設(shè)備的檢修和技術(shù)改造 4 41 工裝設(shè)備部每年一月份編制本年度的設(shè)備檢修計劃，在使用部門的協(xié)助下按計劃進行檢修。在日常工作中，使用部門無法排除的故障，可以填寫設(shè)備檢修單 申請工裝設(shè)備部檢修。在檢修中的設(shè)備需掛紅色檢修牌，檢修后的設(shè)備使用前，需要有使用部門負(fù)責(zé)人的簽名認(rèn)可，由工裝設(shè)備部將設(shè)備檢修的情況，記錄于設(shè)備 檢修單及相應(yīng)的設(shè)備管理卡上。 442 設(shè)備部應(yīng)按市勞動局規(guī)定，對壓力容器、起重設(shè)備及各類安全閥等（委托有資格的單位）進行檢查或調(diào)?？刂?。 443 設(shè)備的技術(shù)改造可納入檢修計劃一并執(zhí)行。 45 設(shè)備的封存 451 閑置或長期不使用的生產(chǎn)設(shè)備，可作封存保管，加封存標(biāo)識，封存的設(shè)備應(yīng)切斷電源、放凈油箱中的油，擦拭干凈，導(dǎo)軌表面涂油防銹，隨機裝置、附件、專用工具同時封存，并做好防銹工作。 452 設(shè)備啟封使用時，要做好維護保養(yǎng)，試運轉(zhuǎn)正常，經(jīng)使用部門負(fù)責(zé)人認(rèn)可后，方可投入使用，封存和啟封的情況需在設(shè)備管理卡中記錄，封存期間可不做日常維護保養(yǎng)。 46 設(shè)備的報廢 461 對于不能通過修復(fù)、改造達到使用要求，或修復(fù)改造費用不如更新經(jīng)濟時，由設(shè)備科填寫設(shè)備報廢單，經(jīng)主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)后報廢，工裝設(shè)備部于設(shè)備管理卡及生產(chǎn)設(shè)備一覽表中注明報廢情況。 01 462 對于低值易損耗的工裝夾具、輔具等，由使用部門以設(shè)備報廢單提出申請，經(jīng)工裝設(shè)備部批準(zhǔn)后，即可報廢。 463 報廢的設(shè)備需掛黑色報廢牌。 47 設(shè)備事故的處理 471 設(shè)備因非正常磨損而造成停產(chǎn)或效能降低影響使用壽命，使設(shè)備損失價值達到規(guī)定數(shù)額者稱為設(shè)備事故。 472 設(shè)備發(fā)生事故應(yīng)立即停止操作，保持現(xiàn)場，由工裝設(shè)備部會同發(fā)生部門進行原因調(diào)查，采取相應(yīng)的措施并妥善處理，工裝設(shè)備部將調(diào)查及處理的情況以書面報告的形式呈交公司主管領(lǐng)導(dǎo)。 48 有關(guān)摸具的管理見模具管理制度，有關(guān)工藝裝備、工位器具的管理見工藝裝備工位器具管理標(biāo)準(zhǔn)。 49 以下內(nèi)容可作為確定設(shè)備維護保養(yǎng)項目、制定檢修計劃、管理指標(biāo)的參考： 491 設(shè)備的維護保養(yǎng)可參考如下分類規(guī)定： a） 每班維護：要求操作者班前對設(shè)備各部位檢查，按規(guī)定加潤滑油，確認(rèn)正常后才能使用，設(shè)備運行中要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。下班前清掃、擦拭設(shè)備、填寫相關(guān)記錄。 b） 周末維護：要求操作者在周末和節(jié)假日前，對設(shè)備進行較徹底的清掃、擦拭和涂油維護。 c） 定期維護：一般需要工裝設(shè)備部的輔導(dǎo)和配合，內(nèi)容如下： 找范文請到 -按使用說明書拆卸指定的部件、箱、蓋、防護罩等，徹底清洗，擦拭設(shè)備內(nèi)外。 -檢查、調(diào)整各部位配合間隙，緊固松動部位，更換個別易損件。 -疏通油路、增添油量，清洗濾油器、油氈、油線、油標(biāo)，更換冷卻液和清冼冷卻液箱。 -清洗導(dǎo)軌及滑動面，清除毛刺及劃傷。 -由維修電工負(fù)責(zé)清掃、檢查、調(diào)整電器線路及裝置。 -設(shè)備通過定期維護保養(yǎng)后，必須達到：內(nèi)外清潔，呈現(xiàn)本色。油路暢通，油標(biāo)明亮。操作靈活，運轉(zhuǎn)正常， -定期維護的部分內(nèi)容可納入設(shè)備檢修計劃。 d） 一級保養(yǎng)(簡稱一保)：以操作者為主，維修人員配合，它以定期檢查為主，輔以維護性檢修，目的是減少設(shè)備有形磨損，消除臆患，為完成生產(chǎn)任務(wù)提供保障。 e） 二級保養(yǎng)(簡稱二保)：以維修人員為主，操作者參加，是設(shè)備磨損的一種補償形式，是以維持設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)為主的檢修形式。 f） 三級保養(yǎng)制中的日常維護保養(yǎng)(簡稱日保)，包括每班維護和周末維護。 492 設(shè)備的檢修可參考如下分類規(guī)定： a） 設(shè)備小修：針對維護保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題，拆卸有關(guān)的零部件，進行檢查、調(diào)整更換或修復(fù)失效的零件，以恢復(fù)設(shè)備的正常功能： b） 設(shè)備項修。是對狀態(tài)劣化已達不到生產(chǎn)工藝要求的項目按實際需要進行針對性的項目修理，一般要進行部分拆卸、檢查、更換或修復(fù)失效的零件，從而恢復(fù)所修部件的性能和精度。 01 c） 設(shè)備中修：針對故障較多、復(fù)雜，且具有一定維修難度的設(shè)備所進行的維修。 d） 設(shè)備大修，是對設(shè)備進行全面的修理，整機拆卸，根據(jù)技術(shù)要求更換或修復(fù)所有磨損件，校正和調(diào)整整個設(shè)備及電氣系統(tǒng)，修復(fù)設(shè)備的附件、翻新外觀等，以恢復(fù)設(shè)備的規(guī)定精度和性能。 493 設(shè)備管理考核指標(biāo)。 a） 主要設(shè)備完好宰：機械設(shè)備90以上，動力設(shè)備95以上， b） 設(shè)備可利用率。要求達到95以上。 c） 設(shè)備故障停機率。要求控制在l以內(nèi)， d） 大修理設(shè)備返修率。要求控制在1以內(nèi)。一、設(shè)備的維護保養(yǎng) 通過擦拭、清掃、潤滑、調(diào)整等一般方法對設(shè)備進行護理，以維持和保護設(shè)備的性能和技術(shù)狀況，稱為設(shè)備維護保養(yǎng)。設(shè)備維護保養(yǎng)的要求主要有四項： (1) 清潔 設(shè)備內(nèi)外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設(shè)備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈； (2) 整齊 工具、附件、工件(產(chǎn)品) 要放置整齊，管道、線路要有條理； (3) 潤滑良好 按時加油或換油，不斷油，無干摩現(xiàn)象，油壓正常，油標(biāo)明亮，油路暢通，油質(zhì)符合要求，油槍、油杯、油氈清潔； (4) 安全 遵守安全操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用設(shè)備，設(shè)備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。 設(shè)備的維護保養(yǎng)內(nèi)容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查，設(shè)備潤滑和冷卻系統(tǒng)維護也是設(shè)備維護保養(yǎng)的一個重要內(nèi)容。 設(shè)備的日常維護保養(yǎng)是設(shè)備維護的基礎(chǔ)工作，必須做到制度化和規(guī)范化。對設(shè)備的定期維護保養(yǎng)工作要制定工作定額和物資消耗定額，并按定額進行考核，設(shè)備定期 維護保養(yǎng)工作應(yīng)納入車間承包責(zé)任制的考核內(nèi)容。設(shè)備定期檢查是一種有計劃的預(yù)防性檢查，檢查的手段除人的感官以外，還要有一定的檢查工具和儀器，按定期檢 查卡執(zhí)行，定期檢查有人又稱為定期點檢。對機械設(shè)備還應(yīng)進行精度檢查，以確定設(shè)備實際精度的優(yōu)劣程度。 設(shè)備維護應(yīng)按維護規(guī)程進行。設(shè)備維護規(guī)程是對設(shè)備日常維護方面的要求和規(guī)定，堅持執(zhí)行設(shè)備維護規(guī)程，可以延長設(shè)備使用壽命，保證安全、舒適的工作環(huán)境。其主要內(nèi)容應(yīng)包括： (1) 設(shè)備要達到整齊、清潔、堅固、潤滑、防腐、安全等的作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)方法、使用的工器具及材料、達到的標(biāo)準(zhǔn)及注意事項； (2) 日常檢查維護及定期檢查的部位、方法和標(biāo)準(zhǔn)； (3) 檢查和評定操作工人維護設(shè)備程度的內(nèi)容和方法等。 二、設(shè)備的三級保養(yǎng)制 三級保養(yǎng)制度是我國20世紀(jì)60年代中期開始，在總結(jié)前蘇聯(lián)計劃預(yù)修制在我國實踐的基礎(chǔ)上，逐步完善和發(fā)展起來的一種保養(yǎng)修理制，它體現(xiàn)了我國設(shè)備維修管 理的重心由修理向保養(yǎng)的轉(zhuǎn)變，反映了我國設(shè)備維修管理的進步和以預(yù)防為主的維修管理方針的更加明確。三級保養(yǎng)制內(nèi)容包括：設(shè)備的日常維護保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和 二級保養(yǎng)。三級保養(yǎng)制是以操作者為主對設(shè)備進行以保為主、保修并重的強制性維修制度。三級保養(yǎng)制是依靠群眾、充分發(fā)揮群眾的積極性，實行群管群修，專群結(jié) 合，搞好設(shè)備維護保養(yǎng)的有效辦法。 (一)設(shè)備的日常維護保養(yǎng) 設(shè)備的日常維護保養(yǎng)，一般有日保養(yǎng)和周保養(yǎng)，又稱日例保和周例保。 1日例保 日例保由設(shè)備操作工人當(dāng)班進行，認(rèn)真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。 (1) 班前四件事 消化圖樣資料，檢查交接班記錄。擦拭設(shè)備，按規(guī)定潤滑加油。檢查手柄位置和手動運轉(zhuǎn)部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠。低速運轉(zhuǎn)檢查傳動是否正常，潤滑、冷卻是否暢通。 (2) 班中五注意 注意運轉(zhuǎn)聲音，設(shè)備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統(tǒng)，儀表信號，安全保險是否正常。 (3) 班后四件事 關(guān)閉開關(guān)，所有手柄放到零位。清除鐵屑、臟物，擦凈設(shè)備導(dǎo)軌面和滑動面上的油污，并加油。清掃工作場地，整理附件、工具。填寫交接班記錄和運轉(zhuǎn)臺時記錄，辦理交接班手續(xù)。 2周例保 周例保由設(shè)備操作工人在每周末進行，保養(yǎng)時間為：一般設(shè)備2h，精、大、稀設(shè)備4h。 (1) 外觀 擦凈設(shè)備導(dǎo)軌、各傳動部位及外露部分，清掃工作場地。達到內(nèi)外潔凈無死角、無銹蝕，周圍環(huán)境整潔。 (2) 操縱傳動 檢查各部位的技術(shù)狀況，緊固松動部位，調(diào)整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。達到傳動聲音正常、安全可靠。 (3) 液壓潤滑 清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。檢查液壓系統(tǒng)，達到油質(zhì)清潔，油路暢通，無滲漏，無研傷。 (4) 電氣系統(tǒng) 擦拭電動機、蛇皮管表面，檢查絕緣、接地，達到完整、清潔、可靠。 (二)一級保養(yǎng) 一級保養(yǎng)是以操作工人為主，維修工人協(xié)助，按計劃對設(shè)備局部拆卸和檢查，清洗規(guī)定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，調(diào)整設(shè)備各部位 的配合間隙，緊固設(shè)備的各個部位。一級保養(yǎng)所用時間為4-8h，一保完成后應(yīng)做記錄并注明尚未清除的缺陷，車間機械員組織驗收。一保的范圍應(yīng)是企業(yè)全部在 用設(shè)備，對重點設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。一保的主要目的是減少設(shè)備磨損，消除隱患、延長設(shè)備使用壽命，為完成到下次一保期間的生產(chǎn)任務(wù)在設(shè)備方面提供保障。 (三) 二級保養(yǎng) 二級保養(yǎng)是以維修工人為主，操作工人參加來完成。二級保養(yǎng)列入設(shè)備的檢修計劃，對設(shè)備進行部分解體檢查和修理，更換或修復(fù)磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設(shè)備的技術(shù)狀況全面達到規(guī)定設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求。二級保養(yǎng)所用時間為7天左右。 二保完成后，維修工人應(yīng)詳細(xì)填寫檢修記錄，由車間機械員和操作者驗收，驗收單交設(shè)備動力科存檔。二保的主要目的是使設(shè)備達到完好標(biāo)準(zhǔn)，提高和鞏固設(shè)備完好率，延長大修周期。 實行“三級保養(yǎng)制”，必須使操作工人對設(shè)備做到“三好”、“四會”、“四項要求” 并遵守“五項紀(jì)律”。三級保養(yǎng)制突出了維護保養(yǎng)在設(shè)備管理與計劃檢修工作中的地位，把對操作工人“三好”、“四會”的要求更加具體化，提高了操作工人維護 設(shè)備的知識和技能。三級保養(yǎng)制突破了原蘇聯(lián)計劃預(yù)修制的有關(guān)規(guī)定，改進了計劃預(yù)修制中的一些缺點、更切合實際。在三級保養(yǎng)制的推行中還學(xué)習(xí)吸收了軍隊管理 武器的一些做法，并強調(diào)了群管群修。三級保養(yǎng)制在我國企業(yè)取得了好的效果和經(jīng)驗，由于三級保養(yǎng)制的貫徹實施，有效地提高了企業(yè)設(shè)備的完好率，降低了設(shè)備事 故率，延長了設(shè)備大修理周期、降低了設(shè)備大修理費用，取得了較好的技術(shù)經(jīng)濟效果。 三、精、大、稀設(shè)備的使用維護要求 (一) 四定工作 (1) 定使用人員。按定人定機制度，精、大、稀設(shè)備操作工人應(yīng)選擇本工種中責(zé)任心強、技術(shù)水平高和實踐經(jīng)驗豐富者，并盡可能保持較長時間的相對穩(wěn)定； (2) 定檢修人員。精、大、稀設(shè)備較多的企業(yè)，根據(jù)本企業(yè)條件，可組織精、大、稀設(shè)備專業(yè)維修或修理組，專門負(fù)責(zé)對精、大、稀設(shè)備的檢查、精度調(diào)整、維護、修理； (3) 定操作規(guī)程。精、大、稀設(shè)備應(yīng)分機型逐臺編制操作規(guī)程，加以顯示并嚴(yán)格執(zhí)行； (4) 定備品配件。根據(jù)各種精、大、稀設(shè)備在企業(yè)生產(chǎn)中的作用及備件來源情況，確定儲備定額，并優(yōu)先解決。 (二) 精密設(shè)備使用維護要求 (1) 必須嚴(yán)格按說明書規(guī)定安裝設(shè)備； (2) 對環(huán)境有特殊要求的設(shè)備（恒溫、恒濕、防震、防塵）企業(yè)應(yīng)采取相應(yīng)措施，確保設(shè)備精度性能： (3) 設(shè)備在日常維護保養(yǎng)中，不許拆卸零部件，發(fā)現(xiàn)異常立即停車，不允許帶病運轉(zhuǎn)； (4) 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備說明書規(guī)定的切削規(guī)范，只允許按直接用途進行零件精加工。加工余量應(yīng)盡可能小。加工鑄件時，毛坯面應(yīng)預(yù)先噴砂或涂漆； (5) 非工作時間應(yīng)加護罩，長時間停歇，應(yīng)定期進行擦拭，潤滑、空運轉(zhuǎn)； (6) 附件和專用工具應(yīng)有專用柜架擱置，保持清潔，防止研傷，不得外借。 四、動力設(shè)備的使用維護要求 動力設(shè)備是企業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備，在運行中有高溫、高壓、易燃、有毒等危險因素，是保證安全生產(chǎn)的要害部位，為做到安全連續(xù)穩(wěn)定供應(yīng)生產(chǎn)上所需要的動能，對動力設(shè)備的使用維護應(yīng)有特殊要求： (1) 運行操作人員必須事先培訓(xùn)并經(jīng)過考試合格； (2) 必須有完整的技術(shù)資料、安全運行技術(shù)規(guī)程和運行記錄； (3) 運行人員在值班期間應(yīng)隨時進行巡回檢查，不得隨意離開工作崗位； (4) 在運行過程中遇有不正常情況時，值班人員應(yīng)根據(jù)操作規(guī)程緊急處理，并及時報告上級； (5) 保證各種指示儀表和安全裝置靈敏準(zhǔn)確，定期校驗。備用設(shè)備完整可靠； (6) 動力設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)，任何一處發(fā)生故障必須及時消除； (7) 定期進行預(yù)防性試驗和季節(jié)性檢查； (8) 經(jīng)常對值班人員進行安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行安全保衛(wèi)制度。 五、設(shè)備的區(qū)域維護 設(shè)備的區(qū)域維護又稱維修工包機制。維修工人承擔(dān)一定生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備維修工作，與生產(chǎn)操作工人共同做好日常維護、巡回檢查、定期維護、計劃修理及故障排除 等工作，并負(fù)責(zé)完成管區(qū)內(nèi)的設(shè)備完好率、故障停機率等考核指標(biāo)。區(qū)域