施工組織內(nèi)容(完1).doc

第一章管理組織與機(jī)構(gòu)體系一、工程目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：確?！昂细瘛?。2、安全目標(biāo)：安全無重大傷亡事故，輕傷負(fù)傷率小于1。3、工期目標(biāo)：本工程確保在承諾期內(nèi)（90個日歷天）完成。二、組織管理機(jī)構(gòu)設(shè)置在目前建筑市場競爭激烈的情況下，我公司將以質(zhì)量為企業(yè)的生存的條件，為順利實現(xiàn)以上目標(biāo)，我們采取以下主要管理措施。1、將該工程列為公司的重點(diǎn)工程，在施工生產(chǎn)要素的配置上對該工程實行政策傾斜，保證財、物及技術(shù)服務(wù)到位。2、組建精干、高效、強(qiáng)有力的施工組織機(jī)構(gòu)工程項目經(jīng)理部，有針對性地選配項目經(jīng)理和管理人員。實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，應(yīng)用動態(tài)管理手段，合理調(diào)配人、材、物等生產(chǎn)要素，優(yōu)化施工程序，保證施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。3、投入足夠的機(jī)械設(shè)備，為確保工期，現(xiàn)場設(shè)一批先進(jìn)適用的中小型施工機(jī)具，提高施工作業(yè)的機(jī)械化程度。4、選用技術(shù)熟練、紀(jì)律嚴(yán)明、經(jīng)過多個工程錘煉、能打硬仗、素質(zhì)高的隊伍在該工程上進(jìn)行施工。5、發(fā)揮我公司技術(shù)上的優(yōu)勢，推廣應(yīng)用新技術(shù)，優(yōu)化施工工藝，在重點(diǎn)、難點(diǎn)部位應(yīng)用我公司已有的科技成果和成熟工藝、工法、解決質(zhì)量通病。6、發(fā)揮我公司管理上的優(yōu)勢，強(qiáng)化職能，加強(qiáng)現(xiàn)場統(tǒng)籌與綜合管理，確保實現(xiàn)工程總體目標(biāo)。7、進(jìn)行現(xiàn)代化管理，提高管理效率。三、項目部組成1、項目領(lǐng)導(dǎo)組由一名項目經(jīng)理、一名技術(shù)負(fù)責(zé)人組成，其中：項目經(jīng)理為工程的總負(fù)責(zé)人，全面負(fù)責(zé)本工程的各項管理工作。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)攻關(guān)、內(nèi)業(yè)資料、預(yù)結(jié)算、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)和文明施工管理等。2、項目管理層由各專業(yè)工長和內(nèi)業(yè)管理人員組成，成立以下各專業(yè)管理部門：工程施工部：負(fù)責(zé)全部施工管理，主要由各專業(yè)工長組成。質(zhì)量安全部：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)和文明施工管理。技術(shù)管理部：負(fù)責(zé)工程的技術(shù)管理工作。物資部：負(fù)責(zé)工程材料進(jìn)場組織、周轉(zhuǎn)材料與料具對內(nèi)租賃管理以及現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備對內(nèi)租賃、現(xiàn)場電器設(shè)計布置、現(xiàn)場機(jī)具的操作與維修保養(yǎng)等。成本計劃部：負(fù)責(zé)檔案、工程資料、預(yù)算、任務(wù)結(jié)算等管理。綜合辦公室：負(fù)責(zé)職工住宿、現(xiàn)場衛(wèi)生、現(xiàn)場保衛(wèi)、娛樂等。3、項目作業(yè)層主要為現(xiàn)場工人，由具有一定操作技術(shù)和操作經(jīng)驗的自身職工隊伍組成，計劃成立以下專業(yè)班組，特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，持證上崗。土方施工隊：主要負(fù)責(zé)土方挖運(yùn)，由車隊完成。結(jié)構(gòu)專業(yè)班組：負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)工程的鋼筋、模板、混凝土施工，分鋼筋班、木工班、混凝土班。裝飾專業(yè)隊組：負(fù)責(zé)裝飾工程施工，分瓦工、木工、油漆班等。安裝專業(yè)班組：負(fù)責(zé)安裝工程施工，分電工班、管工班等。普工班：為現(xiàn)場零散用工。防水專業(yè)班：主要負(fù)責(zé)地下結(jié)構(gòu)、屋面與外墻的防水施工。后勤服務(wù)班：主要為炊事班與警衛(wèi)班等。四、組織機(jī)構(gòu)圖（詳見附表）五、項目部管理人員組成：由于該工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工難度大，項目部設(shè)立項目負(fù)責(zé)人、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、施工員、造價員、安全員材料員等，項目部具體組成人員見附表：第二章 施工總平面圖一、施工現(xiàn)場情況本工程整個場地基本平整，只需做交通便道，具備施工條件。二、總平面布置原則1、施工現(xiàn)場道路的布置須滿足材料運(yùn)輸?shù)囊蟆?、施工現(xiàn)場總平面布置能夠配合施工進(jìn)度的要求。3、臨時設(shè)施盡量一步到位，避免出現(xiàn)挪位現(xiàn)象。4、材料的堆場以方便施工和運(yùn)輸為原則。三、現(xiàn)場設(shè)施布置1、根據(jù)該工程的具體位置，及現(xiàn)場情況，繪制本工程的施工現(xiàn)場總平面布置圖。2、現(xiàn)場辦公室、生活區(qū)按文明施工的要求，與施工現(xiàn)場隔開。3、現(xiàn)場辦公室包括項目管理人員辦公室，現(xiàn)場會議室，活動室及材料倉庫，現(xiàn)場管理人員宿舍，操作人員宿舍等。4、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)生產(chǎn)車間，包括配電房、機(jī)修車間，鋼筋加工車間，木工加工車產(chǎn)，現(xiàn)場材料庫。5、工程進(jìn)入裝飾及安裝階段，現(xiàn)場木工車間，鋼筋車間撤銷，設(shè)裝飾材料，安裝材料堆場。四、現(xiàn)場用電布置臨時用電統(tǒng)一由配電房控制，實行三相五線制，分大型機(jī)械設(shè)備用電、現(xiàn)場加工攪拌生產(chǎn)用電和生活辦公用電等。五、現(xiàn)場用水布置1、由業(yè)主提供的水源接二路50鍍鋅鋼管環(huán)繞工地，每隔25米設(shè)置一自來水龍頭。2、在施工現(xiàn)場內(nèi)沿施工道路開設(shè)200300的明溝，在大門口設(shè)置出水口，在出水口自設(shè)置沉淀池，污水經(jīng)沉淀后流入下水道。六、現(xiàn)場總平面圖的管理1、施工平面由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，日常工作由各工分片包干管理，未經(jīng)同意不得任意占用場地或改變場地用途。2、現(xiàn)場道路做好砼路面，排水溝用砼磚砌并保護(hù)暢通。3、現(xiàn)場出入口應(yīng)掛出入制度、工程簡介、安全管理制度，保衛(wèi)人員要維持好工作秩序和紀(jì)律。4、施工現(xiàn)場的水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線控制點(diǎn)、埋地電纜、架空電線有醒目標(biāo)志，并加以保護(hù)，任何人不得損壞、移動。5、每周五下午的生產(chǎn)例會上按文明施工管理實施細(xì)則表總結(jié)評比，獎優(yōu)罰劣。6、凡進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備、材料需出示有關(guān)部門所簽發(fā)放行條，警衛(wèi)進(jìn)行登記方可，所有設(shè)備、材料按平面布置圖指定的位置堆放整齊，不得任意堆放或改動。7、現(xiàn)場在兩處出入口設(shè)門衛(wèi)，所有人員憑出入證出入，甲方等有關(guān)單位發(fā)給特別通行證，無關(guān)人員禁止入內(nèi)，保衛(wèi)全天值班，特別加強(qiáng)夜間巡邏，防止偷盜現(xiàn)場材料，維持良好工作秩序和勞動紀(jì)律，禁止打架斗毆等行為。七、總平面布置圖見附圖第三章主要施工工藝與技術(shù)措施一、工程概況1、建設(shè)地點(diǎn)：天長市永福西路108號（原天長市民政局辦公樓）2、主要建筑特征：（1）、工程名稱：天長市婦幼保健所綜合樓修繕改造工程施工（2）主要特征：本工程建筑物(原民政局辦公樓)建筑面積1642.8m2,磚混結(jié)構(gòu)建筑高度為17.0米，建筑層數(shù)為4層。要求對整棟辦公樓的地面墻面、天棚面、屋面、門窗、門廳、水電安裝等分部分項工程進(jìn)行修繕改造；院內(nèi)附屬工程包括草坪磚、砼主次干道、涵管、檢查井、花池、圍墻等。二、主要分項工程施工方法及措施1、施工測量（1）、坐標(biāo)控制點(diǎn)的復(fù)核聯(lián)單對新建工程現(xiàn)場建設(shè)單位提供的控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，要求邊長相對誤差小于1/10000，角度誤差小于3；在滿足以上兩條要求后方可用其進(jìn)行軸線控制網(wǎng)的測設(shè)，否則應(yīng)會同建設(shè)單位等有關(guān)部門協(xié)商解決。由建設(shè)單位提供的控制點(diǎn)用經(jīng)緯儀定出建筑物的紅線范圍點(diǎn)位和基槽控制點(diǎn)位。根據(jù)總平面圖軸線坐標(biāo)點(diǎn)及定位圖中建筑物紅線與各軸線的關(guān)系，確定建筑物的位置。(2)、建筑物的定位、引測根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，測出一條與鄰近主軸線平行的主軸線（主軸線上必須至少保證有三點(diǎn)），為便于定線、量距和標(biāo)石的保護(hù)，其主軸線上的點(diǎn)落在其位置較穩(wěn)定的構(gòu)造物上，并向二翼延伸引測保護(hù)樁。對0.000以下的結(jié)構(gòu)施工軸線采用外控法（極坐標(biāo)法）用經(jīng)緯儀投測軸線。主軸線的初步定位將測量控制點(diǎn)的坐標(biāo)換算成建筑坐標(biāo)系的坐標(biāo)。在主軸線的測設(shè)點(diǎn)上進(jìn)行實地埋設(shè)永久標(biāo)樁，在埋設(shè)標(biāo)志樁時，應(yīng)盡量保證其初步測設(shè)點(diǎn)在標(biāo)樁頂?shù)闹胁?，以便精確測定時的效正。主軸線的控制點(diǎn)精確定位將初步測點(diǎn)與測量的控制聯(lián)系起來，構(gòu)成一個幾何圖形。根據(jù)構(gòu)成的幾何圖形進(jìn)行三角測量和平差計算，求出主軸線上的測設(shè)點(diǎn)實測坐標(biāo)值。將測點(diǎn)的實測坐標(biāo)值與設(shè)計坐標(biāo)進(jìn)行比較，根據(jù)其坐標(biāo)差，并把實測點(diǎn)與設(shè)計點(diǎn)相對位置展繪在透明紙上，在實地以測量控制點(diǎn)定向，改正至設(shè)計位置。建筑方格網(wǎng)的布設(shè)根據(jù)調(diào)整好的長軸線（主軸線）進(jìn)行測設(shè)短軸方向線既短軸線。短軸線的方向調(diào)整好后，應(yīng)從秒度交點(diǎn)向兩端點(diǎn)進(jìn)行精密量距，并根據(jù)交點(diǎn)的坐標(biāo)和實量長度，確定短軸線的坐標(biāo)值。根據(jù)已建立的主軸線和短軸線進(jìn)行加密其它軸線。軸線的方向標(biāo)志用紅漆刻劃在機(jī)坑頂端邊緣開闊地帶或圍墻之類的臨近建筑物上，以便基礎(chǔ)施工。二、腳手架工程：采用雙排鋼管腳手架1、縱向水平桿縱向水平桿的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3。搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。2、橫向水平桿主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于縱距的1/2。雙排鋼管腳手架的橫向水平桿兩端均應(yīng)采用直角扣件固定在縱向水平桿上。3、腳手板作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面120-150mm。當(dāng)腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支承，應(yīng)將腳手板兩端與其可靠牢固，嚴(yán)防傾翻。作業(yè)層端部腳手板探頭長度應(yīng)取150mm，其板長兩端均應(yīng)與支承可靠地固定。4、立桿每根立桿底部設(shè)置底座和墊板。腳手板必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。腳手架底層步距不應(yīng)大于2m。立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接，立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。5、連墻件連墻件均勻布置豕宜靠近主節(jié)點(diǎn)，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm。對高度在24m以下的單、雙排鋼管腳手架，采用剛性連墻件與建筑物可靠連接，亦可采用拉筋和頂撐配合使用的附墻連接方式。6、剪刀撐與橫向斜撐雙排鋼管腳手架應(yīng)設(shè)剪刀撐與橫向斜撐。對高度在24m以下的單、雙排鋼管腳手架，必須在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置，中間每道剪刀撐的凈距不應(yīng)大于15m。7、腳手架拆除首先制作拆除方案，拆除時設(shè)警戒區(qū)，設(shè)置明顯標(biāo)志，專人警戒，禁止行人進(jìn)入。嚴(yán)格遵守拆除順序，至上而下，后綁者先拆，先綁者后拆，一般是先拆安全網(wǎng)、檔腳板、欄桿、剪刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立柱等。不能同時上下作業(yè)，拆下的扣件和配件應(yīng)及時運(yùn)至地面，嚴(yán)禁高空拋擲。三、拆除工程拆除工程的施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備工作被拆除建筑物(或構(gòu)筑物)的竣工圖紙，弄清建筑物的結(jié)構(gòu)情況，建筑情況，水電及設(shè)備管道情況。學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范和安全技術(shù)文件，編制施工組織設(shè)計。明確周圍環(huán)境，場地，道路，水電設(shè)備管道，危房情況等，并附簡圖。向進(jìn)場施工人員進(jìn)行安全技術(shù)教育。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備清理被拆除建筑物倒塌范圍內(nèi)的物資，設(shè)備，不能搬遷的須妥善加以防護(hù)。疏通運(yùn)輸?shù)缆?，接通施工中臨時用水，電源。切斷被拆建筑物的水，電，煤氣管道等。檢查周圍建筑物，尤其是危舊房，必要時進(jìn)行臨時加固。向周圍群眾出示安民告示，在拆除危險區(qū)域設(shè)置警戒標(biāo)志。3、機(jī)械設(shè)備材料的準(zhǔn)備拆除所需的機(jī)械工具，起重運(yùn)輸機(jī)械，拆除所需的全部器材以及材料危險品臨時庫房。4、勞動力準(zhǔn)備成立組織機(jī)構(gòu)，明確技術(shù)負(fù)責(zé)人和專職安全員，繪制組織機(jī)構(gòu)圖，組織勞動力。拆除工程1、拆除工程在開工前，須組織技術(shù)人員和工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程和拆除工程施工組織設(shè)計。2、拆除工程的施工，必須在工程負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮和監(jiān)督下進(jìn)行。工程負(fù)責(zé)人須根據(jù)施工組織設(shè)計和安全技術(shù)規(guī)程向參加拆除的工作人員進(jìn)行詳細(xì)的交底。3、拆除工程在施工前，應(yīng)該將電線，上下水管道等干線，支線切斷或遷移。4、工人從事拆除工作的時候，應(yīng)該站在專門搭設(shè)的腳手架上或者其他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)上操作。5、拆除區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)立圍欄，掛警告牌，并派專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無關(guān)人員逗留。6、拆除建筑物，應(yīng)按自上而下的順序進(jìn)行，嚴(yán)禁幾層同時拆除。當(dāng)拆除某一部分的時候應(yīng)該防止其他部分的倒塌。7、拆除過程中，現(xiàn)場照明不得使用被拆除建筑物中的配電線，應(yīng)另外設(shè)置配電線路。8、拆除建筑物應(yīng)該和整體進(jìn)度相配合，不能先行拆除。建筑物的承重支柱和橫梁，須在所承擔(dān)的全部結(jié)構(gòu)和荷重拆掉后才可以拆除。9、拆除建筑物一般不采用推倒方法，遇有特殊情況必須采用推倒方法的時候，必須遵守下列規(guī)定：砍切墻根的深度不能超過墻厚度的1/3，墻的厚度小于兩塊半磚的時候，不許進(jìn)行掏掘。為防止墻壁向掏掘方向傾倒，在掏掘前，要用支撐撐牢。建筑物推倒前，應(yīng)發(fā)出信號，待所有人遠(yuǎn)離至建筑物高度2倍以上的距離后，方可進(jìn)行。在建筑物倒塌范圍內(nèi)若有其他建筑物時，嚴(yán)禁采用推倒方法。10、被拆建筑物的樓板平臺上不允許有多人聚集和堆放材料，以免樓蓋結(jié)構(gòu)超載發(fā)生倒塌。11、在高處進(jìn)行拆除工程，要設(shè)置流放槽。拆除較大的或者沉重的構(gòu)件，要用吊繩或者起重機(jī)械配合并及時吊下或運(yùn)走，禁止向下拋擲。拆卸下來的各種構(gòu)件材料須及時清理，并分別堆放在指定位置。12、拆除石棉瓦及輕型結(jié)構(gòu)屋面工程時，嚴(yán)禁施工人員直接踩踏在石棉瓦及其他輕型板上進(jìn)行工作，必須使用移動板梯，板梯上端必須掛牢，防止高處墜落。四、天棚吊頂金屬龍骨吊頂施工工藝流程：彈線定位固定懸吊體系安裝調(diào)平龍骨安裝罩面板（1）彈線定位：根據(jù)設(shè)計圖紙，結(jié)合具體情況，將龍骨及吊點(diǎn)位置彈到樓板底面上。龍骨間距和吊頂間距一般都控制在1.02.0m以內(nèi)。彈線應(yīng)清晰，位置準(zhǔn)確。鋁合金板吊頂，如果是將板條卡在龍骨之上，龍骨應(yīng)與板成垂直；如用螺釘固定，則要看板條的形狀，以及設(shè)計上的要求而具體掌握。確定吊頂標(biāo)高：將設(shè)計標(biāo)高線彈到四周墻面或柱面上；如果吊頂有不同標(biāo)高，那么應(yīng)將變截面的位置彈到樓板上。然后，再將角鋁或其他封口材料固定在墻面或柱面，封口材料的底面與標(biāo)高線重合。角鋁常用的規(guī)格為25mm25mm，鋁合金吊頂?shù)慕卿X應(yīng)同板的色彩一致。角鋁多用高強(qiáng)水泥釘固定，亦可用射釘固定。（2）安裝吊桿：懸吊形式：采用簡易吊桿的懸吊有幾種形式。鍍鋅鐵絲懸吊:由于活動式裝配吊頂一般不做上人考慮,所以在懸吊時體系方面也比較簡單.目前用得最多的是射釘將鍍鋅鐵絲固定在結(jié)構(gòu)上,另一端同主龍骨的圓形孔綁牢。鍍鋅鐵絲不宜太細(xì)，如若單股使用，不宜用小于14號的鉛絲。伸縮式吊桿懸吊：伸縮式吊桿的形式較多，用得較為普遍的是將8號鉛絲調(diào)直，用一個帶孔的彈簧鋼片將兩根鉛絲連起來，調(diào)節(jié)與固定主要是造彈簧鋼片。當(dāng)用力壓彈簧鋼片時，將彈簧鋼片兩端的孔中心重合，吊桿就可伸縮自由。當(dāng)手松開后，孔中心錯位，與吊桿產(chǎn)生剪力，將吊桿固定。吊桿或鍍鋅鐵絲的固定：與結(jié)構(gòu)一端的固定，常用的辦法是用射釘槍將吊桿或鍍鋅鐵絲固定?？梢韵扔梦膊繋Э谆虿粠Э椎膬煞N射釘規(guī)格。如果選用尾部帶孔的射釘，只要將吊桿一端的彎鉤或銅絲穿過圓孔即可。如果射釘尾部不帶孔，一般常用一塊小角鋼，角鋼的一條邊用射釘固定，另一條邊鉆一個5mm左右的孔，然后再將吊桿穿過孔將其懸掛。懸吊宜沿主龍骨方向，間距不宜大于1.2m。在主龍骨的端部或接長處，需加設(shè)吊桿或懸掛鉛絲。如若選用鍍鋅鐵絲懸吊，不應(yīng)綁在吊頂上部的設(shè)備管道上，因為管道變形或局部維修，對吊頂面的平整度帶來影響。（3）安裝與調(diào)平龍骨：就位：安裝時，根據(jù)已確定的主龍骨（大龍骨）位置及確定的標(biāo)高線，先大致將其基本就位。次龍骨（中、小龍骨）應(yīng)緊貼主龍骨安裝就位。調(diào)平調(diào)直：龍骨就位后，然后再滿拉縱橫控制標(biāo)高線（十字中心線），從一端開始，一邊安裝，一邊調(diào)整，最后再精調(diào)一遍，直到龍骨調(diào)平和調(diào)直為止。如果面積較大，在中間還應(yīng)適當(dāng)起拱。調(diào)平時應(yīng)注意到一定要從一端調(diào)向另一端，要做到縱橫平直。特別對于鋁合金吊頂質(zhì)量控制的關(guān)鍵。因為只有龍骨調(diào)平，才能使板條飾面達(dá)到理想的裝飾效果，否則，波浪式的吊頂表面，宏觀看上去很不順眼。邊龍骨固定：邊龍骨宜沿墻面或柱面標(biāo)高線釘牢。固定時，一般常用高強(qiáng)水泥釘，釘?shù)拈g距不宜大于50cm。如果基層材料強(qiáng)度較低，緊固力不好，應(yīng)采取相應(yīng)的措施，改用膨脹螺栓或加大釘?shù)拈L度等辦法。邊龍骨一般不承重，只封口作用。主龍骨接長：一般選用連接件接長。連接件可用鋁合金，亦可用鍍鋅鋼板，在其表面沖成倒刺，與主龍骨方孔相連。全面校正主、次龍骨的位置及水平度，連接件應(yīng)錯位安裝。（4）安裝鈣塑板面層：明裝縱橫T型龍骨骨架均外露、飾面板只要閣置在T型兩翼上。暗裝飾面板邊部有企口、嵌裝后骨加不暴露，這種安裝法的T型龍骨也采用鋼制而不采用鋁合金。半隱飾面板安裝后外露部分骨架。五、門窗工程：原門窗拆除，安裝彩鋁中空鋁合金窗1、將不同型號、規(guī)格的窗搬到相應(yīng)的洞口豎放；當(dāng)有保護(hù)膜脫落時，應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)膜，并在框上下劃中線。2、在門窗的上框及邊框上安裝固定片，其安裝應(yīng)符合要求。3、根據(jù)設(shè)計圖紙及門窗扇的開啟方向，確定門窗框的安裝位置，并把門窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對齊。4、當(dāng)門窗與墻體固定時，應(yīng)先固定上框，后固定邊框。5、設(shè)有防腐木砼磚的墻面，采用木螺釘把固定片固定在防腐木砼磚上。6、門窗框與拼樘料卡接，并用緊固件雙向扣緊，其間距不大于600mm；緊固件端頭及拼樘料與框之間縫隙用嵌縫油膏密封處理。7、門窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔采用閉孔泡沫塑料等彈性材料分層填塞。8、門鎖、執(zhí)手、紗窗鉸鏈及鎖扣等五金配件應(yīng)安裝牢固，位置正確，開關(guān)靈活。門窗安裝好后必須做氣密、水密、及抗風(fēng)等三性試驗。六、裝飾工程室內(nèi)、外裝修1、施工程序內(nèi)裝修施工順序抹灰墻面地面。外墻施工順序外墻面吊線做塌餅外墻面抹灰彈線木窗的安裝嵌縫收口外墻乳膠漆塊料墻面驗收拆除架體。2、施工準(zhǔn)備組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)、熟悉施工圖，進(jìn)行技術(shù)交底。編制進(jìn)度計劃，材料需用計劃。周轉(zhuǎn)材料、施工材料進(jìn)場、檢驗。施工機(jī)械進(jìn)場?？疾槭┕り犖?，組織人員進(jìn)場。質(zhì)安科組織項目對腳手架進(jìn)行檢查驗收，驗收合格后方可上人操作。為使本工程達(dá)到理想的裝飾效果，保證工程質(zhì)量，對所有材料進(jìn)場必須檢驗合格，經(jīng)設(shè)計甲方確認(rèn)樣品后，方準(zhǔn)進(jìn)場施工，各種裝飾施工，先做樣板，待業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理確認(rèn)后再進(jìn)行各樓層的裝飾施工，實行樣板引路，以樣板工序指導(dǎo)施工，使裝飾工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。抹灰前，基層表面必須先修理平整，露筋的部位按規(guī)范修補(bǔ)，殘留的模板碎片、鋼筋、鐵絲等雜物必須清除干凈。3、抹灰工程施工準(zhǔn)備：施工前首先熟悉圖紙，弄清各部位作法。抹灰前組織質(zhì)檢站、業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等對結(jié)構(gòu)、水電管線預(yù)埋和留洞的數(shù)量、質(zhì)量進(jìn)行檢查、驗收，符合要求后方可抹灰。材料要求：水泥、砂、石灰膏等應(yīng)符合規(guī)范質(zhì)量要求，嚴(yán)禁使用強(qiáng)度及安定性不合格的水泥。水泥宜用普通硅酸鹽水泥，禁止使用細(xì)砂和特細(xì)砂及受凍過的石灰膏。砂子含泥量3，水泥、砂均應(yīng)送檢復(fù)試后方可使用?；鶎右蠡鶎有扪a(bǔ)：基層表面凸出太多的部位，事先進(jìn)行剔平或用l：2水泥砂漿分層補(bǔ)平，基層洞、眼應(yīng)用1：3水泥砂漿嵌塞密實平整。界面清理：基層表面油污、灰塵、隔離劑等，均應(yīng)在抹灰前清除干凈，并在抹灰前澆水濕潤。砼表面用1：l水泥砂漿摻20的107膠彈涂一度毛化處理。外墻面不易彈涂的基層則涂刷界面劑，隨涂刷隨用水泥砂漿找平。(3)澆水濕潤：墻面應(yīng)提前1天對墻面進(jìn)行澆水，抹灰前再澆水濕潤一遍，抹底灰前，應(yīng)對基層進(jìn)行刷漿處理，(107膠摻量為水泥重量的10-15的107膠素水泥漿)并隨刷隨抹。4、墻面抹灰工藝流程：基層清掃基層處理做陽角護(hù)角做灰餅沖筋抹底層灰搓毛(壓光)質(zhì)量控制點(diǎn)根據(jù)墻體定位控制線做護(hù)角，即陽角找方，同時做灰餅，灰餅距陰角交界處15-20cm，灰餅間距按2000-2500mm制作，立線吊直，拉橫線找平。墻體抹灰按“軟底法”施工，在標(biāo)筋有一定強(qiáng)度時打底灰，待底灰67成千時進(jìn)行中層抹灰，中層抹灰67成千時，抹面層灰，搓毛或壓光。墻柱面和門窗洞口的陽角，要用1：2水泥砂漿抹出護(hù)角，寬200mm，高2m。每層抹灰厚度宜控制在510mm，否則由于一次抹灰過厚，造成砂漿收縮率過大而產(chǎn)生空鼓、裂縫。避免工程質(zhì)量通病門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木砼磚間距過大或木砼磚松動，經(jīng)門窗開關(guān)振動，在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓，裂縫。應(yīng)重視門窗框塞縫工作，設(shè)專人負(fù)責(zé)堵塞密實?；鶎忧謇聿桓蓛艋蛱幚聿划?dāng)，墻面澆水不透，抹灰后，砂漿中的水分應(yīng)很快被基層吸收。應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水?；灼钶^大，一次抹灰過厚，干縮較大，應(yīng)分層找平，每遍厚度宜為79mm。配制砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當(dāng)，應(yīng)根據(jù)不同基層配制所需要的砂漿，同時要加強(qiáng)對原材料的使用管理工作。抹灰面層起泡，有抹紋、開花。抹完面層灰后，灰漿還未收不應(yīng)壓光，因而出現(xiàn)起泡現(xiàn)象，在基層為混凝土?xí)r較為常見。底灰過分干燥，墻面沒有澆透水，抹面層灰后，水分很快被底層吸去，因而來不及壓光，殘留抹紋。抹灰表面平，陰陽角不垂直，不方正，主要原因是抹灰前吊垂直，套方以及打砂漿墩沖筋不認(rèn)真，或沖筋后間隔時間過短或過長，造成沖筋被破壞，表面不平，沖筋與抹灰層收縮不同，因而產(chǎn)生高低不平，陰陽角不垂直，不方正。門窗洞口、墻面等面灰接搓明顯或顏色不一致。主要是操作時隨意留施工縫造成。留施工縫應(yīng)盡量留在分格條、陰角處或門窗框邊置。室內(nèi)、外乳膠漆施工基層處理：清除基層浮漿、灰塵、油污等雜物，基層不得有裂縫出現(xiàn)，防止?jié)B水現(xiàn)象。預(yù)涂：基層要求平整，但又不能太光滑?？锥幢仨毾冗M(jìn)行修補(bǔ)，在涂料涂刷前先刷一道與涂料體系相適應(yīng)的沖稀了的乳液。防水封閉層：在衛(wèi)生間、女兒墻等處，應(yīng)先在內(nèi)墻墻面做防水封閉層，防止涂料起鼓、脫落。接茬：涂刷時涂刷方向和行程長短一致，應(yīng)勤刷短刷，接茬最好在分格縫處。內(nèi)、外墻涂料工程的主控和一般項目主控項目：A、涂料的品種、型號和性能符合設(shè)計要求B、做到涂飾均勻、粘結(jié)牢固。C、基層處理一般項目A、涂飾的質(zhì)量要求B涂層與其他裝修材料銜接處應(yīng)吻合、界面應(yīng)清晰。塊料墻面墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。按圖紙設(shè)計要求，面磚規(guī)格及結(jié)合實際條件進(jìn)行排磚、彈線。排磚：根據(jù)大樣圖及墻、柱面尺寸進(jìn)行橫豎向排砌塊磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，注意大墻面、柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有小于1/4磚的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。用廢面磚貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，用做灰餅的混合砂漿貼在墻、柱面上，用以控制貼面磚的表面平整度。選磚、浸泡：面磚鑲貼前，應(yīng)挑選顏色、規(guī)格一致的磚；浸泡時，將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2小時以上，取出待表面晾干后方可使用。面貼瓷砌塊磚：粘貼應(yīng)自下而上進(jìn)行。抹水泥石灰膏砂漿結(jié)合層，要刮平，隨抹隨自上而下粘貼瓷磚，要求飽滿，虧灰時，取下重貼，并隨時用靠尺檢查平整度，同時保證縫隙寬度一致。貼完經(jīng)自檢無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦干凈，用鉤縫膠、白水泥或拍干白水泥擦縫，用布將縫的素漿擦勻，磚面擦凈。（四）、地磚鋪貼施工方法（1）鋪貼地磚前先選磚、浸水，掌握室內(nèi)水平標(biāo)高、地面高度、坡水流向（泛水坡度為1%，不得有局部積水，從地縫邊向外伸延，泄水暢通），室內(nèi)面積進(jìn)行預(yù)排、放線。（2）鋪貼地磚前先在原土建已做完防水作業(yè)的水泥砂漿地面進(jìn)行基層處理（清理、濕水，用水泥素灰加水、85-SA膠抹底），用半干的砂漿與地磚進(jìn)行試鋪、敲實、待確定鋪貼無誤后，起磚，在水泥砂漿面層撒上適當(dāng)?shù)母伤嗪鬄⑺?，放磚，直至敲實為準(zhǔn)。（3）質(zhì)量要求:必須牢固、無空鼓、無歪斜、缺楞掉角和裂縫，完成后表面應(yīng)平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)、無變色泛堿、污痕和顯著的光澤受損處，鋪填密實、接縫平直、寬窄均勻、顏色一致、陰陽角方正、搭接方向正確。鋪貼地磚必須保證地面平整、坡水流向正確，無泛水，縫隙一致。允許偏差：表面平整度2mm,用2M靠尺和楔形塞尺檢查，垂直度2mm，用2M托線板檢查，接縫平地直，拉通線尺檢查，接縫高低0.5mm，用直尺和楔形尺檢查，接縫寬度0.5mm，用尺檢查。七、屋面工程1、鏟除原SBS面層，以二布三油+SBS（3mm）+鋁箔處理；2、清理基層：將結(jié)構(gòu)層所有雜物清除，并用水清洗干凈，凡凹凸出基層的砼疙瘩、鋼筋頭、落地砂漿等鑿去。3、防水：采用熱熔法進(jìn)行鋪貼。卷材的的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。鋪貼方向應(yīng)考慮屋面坡度及屋面是否受振動和歷年主導(dǎo)風(fēng)向等情況，坡度因小于3%，宜平行于屋脊鋪貼。鋪貼時隨放卷隨用火焰加熱器加熱基層和卷材的交界處，火焰加熱器距加熱面30厘米左右，經(jīng)往返均勻加熱，至卷材表面發(fā)光亮黑色，即卷材材的材面熔化時，將卷材向前滾翻、粘貼，搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度滿粘法長邊為8厘米，短邊為10厘米。八、電氣安裝1、工藝流程：施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)接地裝置預(yù)埋穿線管、盒、洞避雷帶及均壓環(huán)墻內(nèi)預(yù)埋管、箱、盒明配管各項系統(tǒng)、設(shè)備及接地裝置調(diào)試交工驗收。2、施工準(zhǔn)備組織現(xiàn)場施工人員熟悉和會審圖紙，核對土建水暖電氣、裝飾等施工圖，分析空間交叉位置，埋件、預(yù)留洞的尺寸位置是否統(tǒng)一或遺漏。提出施工圖疑問和合理化建議，制定出走線、安裝位置方案，不宜或不便布線時要相互協(xié)商，與設(shè)計部門、業(yè)主、監(jiān)理共同尋找解決辦法。準(zhǔn)確進(jìn)行施工圖會審，根據(jù)圖紙設(shè)計選用國標(biāo)材料，按施工進(jìn)度安排材料需用量及施工用機(jī)械設(shè)備。3、電氣暗配管按圖紙設(shè)計確定燈具、插座、開關(guān)、配電箱等位置，確定管路敷設(shè)的路徑，配合土建預(yù)埋線管，接線盒及預(yù)埋件。敷管前做好事先的選管、鋸管和彎管準(zhǔn)備工作。選管按圖紙設(shè)計管材、管徑、管路敷設(shè)取最近距離，彎頭少，對于管子全長超過30M，無彎頭；管子全長20M，一個彎頭；全長超過12M，兩個彎頭；全長超過8M，三個彎頭的管徑增大一級或加設(shè)接線盒，彎頭半徑不小于管子直徑的六倍，彎扁度小于01倍管直徑。管口要去除毛刺，保持光滑，發(fā)現(xiàn)線管有砂眼、裂縫和塌陷等缺陷的鋸除，管子的固定，用鐵絲在現(xiàn)場澆混凝土前，將管子綁扎在鋼筋上。管子的連接，電線管采用膠接。配電箱連接地線均焊專用的接地螺栓，管路敷設(shè)于板筋上，避免三重疊，鋼管、電線管一律內(nèi)防腐，燈頭盒，開關(guān)盒，接線盒及配電箱時，管口露出箱(盒)應(yīng)小于5mm，大于3mm。管配件粘膠插入或套接法，引出地(樓)面的管子不低于0.2m的一段管路，管口凡向上的及時塞堵，防止雜物進(jìn)入管中，避免管內(nèi)積水，所有的管口，接線盒要做好防漿處理，管子離墻表面凈距不小于15mm，管路敷設(shè)的路線刷漆標(biāo)注，以防打眼造成損害。預(yù)埋管是主體施工階段電氣安裝工程施工的主要內(nèi)容，是保證下道工序順利進(jìn)行的關(guān)鍵工序，故必須注意。應(yīng)該詳細(xì)熟悉圖紙，嚴(yán)防漏配現(xiàn)象發(fā)生，嚴(yán)禁事后在墻上、樓板上剔槽打洞，砼磚墻內(nèi)配管應(yīng)隨土建砌墻時跟進(jìn)，隨砌隨埋，盡量不要在墻上剔槽，嚴(yán)禁橫向剔槽。開關(guān)盒、燈頭插座盒等預(yù)埋盒應(yīng)固定牢固，位置和標(biāo)高準(zhǔn)確，用軟制材料密封，防止堵塞、損壞。澆注砼時，派專人看護(hù)，如發(fā)現(xiàn)問題立即處理。管連接時管箍內(nèi)不得留有空隙，接口處要置于管箍中間，管路在鋼筋砼內(nèi)的固定間距不應(yīng)大于1m。4、明配管配管按圖紙設(shè)計確定燈具、插座、開關(guān)、配電箱、設(shè)備等位置，確定管路敷設(shè)的路徑，配合土建、裝飾打好布管固定點(diǎn)的孔眼，固定點(diǎn)的間距按規(guī)范施工，管進(jìn)盒加鎖母，所有進(jìn)出箱的線管成排匯總，排列整齊美觀、橫平堅直，所有金屬管、支件刷防火漆。5、清管穿線及導(dǎo)線連接、封端清掃管路，除去殘留的灰塵和水份，管子端部要安上護(hù)線套再進(jìn)行穿線，入管導(dǎo)線平行成束，不能相互纏繞，導(dǎo)線的連接方法采用絞接、焊接、壓接和螺栓連接法。導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯，管內(nèi)無接頭。10mm2以下單股導(dǎo)線，可直接接線，端部彎一圓圈，彎曲方向與螺栓(螺母)擰緊方向一致，10mm2以下多股導(dǎo)線裝接線端子，采用壓接燙錫，一顆螺栓上接線不得超過兩根，每根線的上下加裝墊片，并加防滑墊圈。對于線色要求相線為A相黃色，B相綠色，C相紅色，零線淡藍(lán)黃色或黑色，地線(PE線)黃綠雙色軟線。導(dǎo)線進(jìn)入配電箱預(yù)留長度應(yīng)充分，嚴(yán)禁硬拉、繃緊導(dǎo)線接線。集中敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)按回路編號，采用標(biāo)簽紙或標(biāo)簽管。對于導(dǎo)線的絕緣做好各項測試記錄。7、配電箱(柜)的安裝柜基礎(chǔ)型鋼安裝牢固、平整。配電箱(柜)與接地保護(hù)可靠連接。按圖紙設(shè)計要求，選用適應(yīng)的器具，檢查合格，所有的用電回路，設(shè)備線路測試絕緣值合格后進(jìn)行安裝。配電箱(柜)的垂直度不小于1.51000毫米。板面四周邊緣應(yīng)緊貼墻面。各回路均應(yīng)有標(biāo)牌，標(biāo)明回路和用途。箱內(nèi)工作零線和保護(hù)接地線應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分。箱內(nèi)元件固定牢固，接線符合規(guī)范要求。引出引入線路整齊。8、器具的安裝：按設(shè)計標(biāo)高定位，排列整齊美觀，安裝牢固，與導(dǎo)線連接牢固緊密，不傷線芯，絕緣良好，安裝符合規(guī)范要求，并做通電試驗合格后，做好成品保護(hù)，防污染措施。9、電氣調(diào)試及調(diào)整在接線前應(yīng)對各回路導(dǎo)線間的絕緣情況進(jìn)行測試，相間、相地間、相零間、地零間的絕緣電阻均需大于0.5兆歐方為合格。做好測試記錄，并及時請監(jiān)理工程師簽認(rèn)。在竣工前應(yīng)對照明器具進(jìn)行試通電試驗24小時，發(fā)光正常合格，做好記錄，及時請監(jiān)理工程師簽認(rèn)，連續(xù)運(yùn)行24小時后，填寫試驗報告，合格后及時請監(jiān)理工程師簽認(rèn)。九、管道安裝1、給排水等立管，原則根據(jù)土建施工逐層施工，雨水管安裝隨外墻裝修穿插施工。2、支管施工由土建、衛(wèi)生間地面上預(yù)先彈出墨線，為支管安裝提供基準(zhǔn)。3、潔具保護(hù)、配3層周轉(zhuǎn)量的保護(hù)罩，隨著潔具的鑲接，逐層流轉(zhuǎn)保護(hù)，一直到鑲接結(jié)束后為止。4、全部立管安裝完成后按3/4管徑做通球試驗。十、排水工程排水管道施工應(yīng)遵循“先深后淺”，“先下游，后上游”的原則進(jìn)行安排。1）、溝槽開挖：溝槽開挖寬度及邊坡按市政工程規(guī)定設(shè)置，即i=1%時，溝槽底部，如為雜填土、松軟土、淤泥土應(yīng)進(jìn)行換填處理，換填深度和換填材料視現(xiàn)場情況再定，且將開挖坡度放大以求邊坡穩(wěn)定。溝槽開挖時做好排水工作以浸泡溝槽。測量人員進(jìn)行跟蹤測量，防止超挖或偏移，溝槽底部土方10cm20cm用人工清除，防止擾動原狀土。2）鋪墊層、澆平基：驗槽達(dá)到要求后方可進(jìn)行該工序，該工序嚴(yán)格控制平基軸線、高程及寬度，檢查砼配比及震搗，砼可現(xiàn)場用攪拌機(jī)攪拌，必要時摻加早強(qiáng)劑，砼用滑槽滑至槽底，砼應(yīng)認(rèn)真搗實。3）排管、澆管座接口、檢查井砌筑：管材下管前應(yīng)對其質(zhì)量進(jìn)行檢驗，合格方可，管材下槽用壓繩法或用吊車吊入槽內(nèi)，下管時注意安全用邊線法進(jìn)行穩(wěn)管，兩邊用石子卡牢，澆兩側(cè)管座砼時同時進(jìn)行，認(rèn)真搗實。采用平口鋼筋砼管鋼絲網(wǎng)水泥砂漿接口。鋼絲網(wǎng)抹整前管口應(yīng)鑿毛，然后按工序標(biāo)準(zhǔn)做接口。檢查井砌筑時砼和砂漿應(yīng)符合要求，確?；訜o水作業(yè)，砌體錯縫且砂漿飽滿，將D=300收水支管按高程進(jìn)行予留，管頭和砌體內(nèi)側(cè)相平。檢查井為乙型流槽式。4）溝槽回填：管道安裝，檢查井驗收合格后應(yīng)及時回填，回填應(yīng)排除槽底積水和淤泥，回填時，管道兩側(cè)應(yīng)平等起高分層夯實回填，最大高差不允許大于30cm，回填時注意保護(hù)管道和接口，管頂以上50cm范圍內(nèi)的夯實宜輕夯，增加夯實遍數(shù)，降低回填厚度，管頂50cm以上方用碾壓機(jī)械，溝槽土方回填按設(shè)計要求密實進(jìn)行控制。為保證工期和質(zhì)量用6%石灰改良土回填。十一、水泥混凝土路面施工1）、材料要求（1）、水泥：a應(yīng)采用強(qiáng)度高、收縮性小、耐磨性強(qiáng)的水泥，其物理性質(zhì)和化學(xué)成分應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。b本工程水泥均采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥（簡稱普通水泥），水泥強(qiáng)度等級32.5級。c水泥進(jìn)場時應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗單，并應(yīng)對品種、標(biāo)號、包裝、數(shù)量、出廠日期進(jìn)行檢查驗收，分堆架高苫蓋堆存，以免混雜和受潮，使用時按出廠日期擇先使用，嚴(yán)禁不同標(biāo)號、廠牌、品種的水泥混合使用。d出廠日期不明，或已超過三個月及受潮的水泥必須經(jīng)過試驗，按其試驗結(jié)果決定正常使用或降低使用，結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用。(2)砂：a應(yīng)采用潔凈、堅硬、符合規(guī)定級配、細(xì)度模數(shù)在2.5以上的粗、中砂。b砂的技術(shù)要求應(yīng)符合下表的規(guī)定。砂的技術(shù)要求泥土雜物含量（沖洗法）（%）3硫化物和硫酸鹽含量（%）1有機(jī)物質(zhì)含量（比色法）不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)溶液的顏色c不同料源的砂應(yīng)分別堆放分別使用。(3)碎石：。a碎石應(yīng)質(zhì)地堅硬、均勻、無風(fēng)化、多棱角和潔凈，最大粒徑不應(yīng)超過40mm。b碎石技術(shù)要求見下表。碎石技術(shù)要求篩孔尺寸（mm）37.516.59.54.75累計篩余量053065759095100強(qiáng)度分級2級針片狀科料含量（%）15硫化物及硫酸鹽含量（%）1泥土雜物含量（沖洗法）（%）1c不同料源、規(guī)格的石料應(yīng)分別堆放分別使用。(4)水砼攪拌與養(yǎng)護(hù)用水均采用無污染水源。應(yīng)符合下列規(guī)定：a硫酸鹽含量不得超過2700mg/L；b含鹽量不得超過5000mg/L；cPH值不得小于4。(5)外加劑在征得業(yè)主及監(jiān)理同意后，在混凝土中摻加外加劑，混凝土外加劑應(yīng)經(jīng)配合比試驗符合要求后方可使用。計劃工作采用下列外加劑。a為了減少混凝土拌和物的用水量、改善和易性和提高混凝土強(qiáng)度計劃摻入JM系列高效減水劑；(6)鋼筋：a鋼筋的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求；b鋼筋應(yīng)順直，表面潔凈，無嚴(yán)重銹蝕、裂紋、斷傷和裂痕，若有油漬、油漆等，在使用前應(yīng)刷擦干凈。c傳力桿鋼筋斷口毛茬必須磨平。(7)滑動套a采用硬塑料管，規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。b套管使用中不得變形，端頭應(yīng)灌入溶入溶化混勻的黃油末混合物。(8)脹縫板a脹縫板宜用軟木板（白楊木板等）或木纖維板，經(jīng)瀝青加工處理后制成。b板厚2厘米，其鋼筋孔位置、尺寸、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，適用于脹縫的下半部分。2)混凝土施工機(jī)械的選擇(1)混凝土拌和樓選用容量2000型的強(qiáng)制式攪拌樓。(2)振搗器a插入式振搗器：用于模板、井邊四周和平板振搗器不易振實的地方。b平板振搗器：用于局部振實和振平混凝土。(3)混凝土路面攤鋪機(jī)：其作用為振動和整平混凝土，長度比混凝土板寬度加長30厘米，滾壓修整混凝土表面,壓面分別突出的骨料。提起砂漿。(4)切縫機(jī):金鋼石鋸片切縫機(jī)。3)施工放樣(1)根據(jù)道路中心線和邊線，校核設(shè)計圖紙的混凝土分塊線，混凝土分塊線距各種檢查查井蓋、框不應(yīng)小于1米。若小于1米，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。(2)混凝土板分塊先由交叉口開始，在曲線段分塊時，應(yīng)注意曲線的內(nèi)側(cè)和外側(cè)混凝土分塊縱向長度不同，橫向分塊必須與路中心線垂直，路口分塊按設(shè)計圖施工，采取外加固措施。(3)所有中心樁和邊樁上均應(yīng)劃出面層和基層的標(biāo)高。4)模板安拆(1)模板采用模板，用3毫米鋼板和40毫米角鐵組合制成，長4米，高度與混凝土板厚度一致。(2)模板高度的允許誤差為2毫米，企口舌部或凹槽的長度允許誤差，鋼模板1毫米。(3)立模的平面位置與高程應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)支立準(zhǔn)確、穩(wěn)固。接頭緊密平整不得有離縫、前后錯茬和高低不平等現(xiàn)象。模板接頭和模板與基層接觸處均不得漏漿。模板內(nèi)側(cè)要清潔。與混凝土接觸的表面涂隔離劑。(4)支模時用19*50厘米鐵撅打入基層固定，外側(cè)鐵橛間距不在于60厘米，內(nèi)側(cè)鐵橛間距不小于1.2米，外側(cè)鐵橛頂不高出模板，曲線處內(nèi)外側(cè)鐵橛要加密，使彎曲圓滑，支模后穩(wěn)定堅固，鐵橛與模板要靠緊，如個別有空隙處要加木塊，并釘在模板上，避免振動時木塊脫落模板變形，兩塊要模板接頭處處側(cè)要加擋板，長度不小于80厘米，以避免錯口。(5)模板拆除應(yīng)符合下列規(guī)定a拆除時間應(yīng)根據(jù)氣候和混凝土強(qiáng)度增長情況確定，采用普通水泥時，一般允許拆模時間見下表：允許拆磨時間晝夜平均氣溫（攝氏度）允許拆模時間（小時）5 7210 481536203025 2430以上18注：（1）允許拆模時間，自混凝土成型后至開始拆模時計算。（2）使用礦渣水泥時，允許拆模時間宜延長50%-100%。b拆模應(yīng)仔細(xì)。不得損壞混凝土板的邊、角，盡量保持模板完好。5)混凝土的攪拌和運(yùn)輸(1)投入攪拌機(jī)每盤的拌和物數(shù)量應(yīng)按混凝土配合比和攪拌機(jī)容量計算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a進(jìn)入拌和機(jī)的砂、石料必須準(zhǔn)確過秤，臺秤每班形式前應(yīng)檢查校正。b袋裝水泥當(dāng)以袋計量時，應(yīng)抽查其重量是否準(zhǔn)確。c嚴(yán)格控制用水量，每班開工前，實測砂、石料的含水量，根據(jù)天氣變化，由工地試驗確定施工配料單，炎熱季節(jié)要增加測試次數(shù)。d混凝土原材料按質(zhì)量計的允許誤差，不應(yīng)超過下列規(guī)定：水泥1%；粗細(xì)骨料3%；水1%；外加劑2%。(2)攪拌第一盤混凝土拌和物前，應(yīng)先用適量的砂漿攪拌，拌和排棄，然后再按規(guī)定的配合比進(jìn)行攪拌。(3)攪拌機(jī)裝料順序為碎石、水泥、砂。進(jìn)料手邊攪拌邊加水。(4)攪拌機(jī)裝料順序每盤的攪拌時間，應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的性能和拌和物的和易性確定，攪拌最長時間不得超過最短時間性的三倍。(5)每天在工作結(jié)束后，要用大顆粒石子加水在攪拌機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)動沖洗數(shù)次，以免水泥漿粘在機(jī)人，沖洗出的料應(yīng)排棄。每天應(yīng)檢查1-2次坍落度，不符合規(guī)定時，應(yīng)及時檢查原因及調(diào)整。(6)應(yīng)作好每天拌和記錄（包括配合比、拌和時間、拌數(shù)、坍落度及天氣情況）。(7)外加劑要有專人負(fù)責(zé)。(8)混凝土的運(yùn)輸采用自卸汽車。(9)裝運(yùn)混凝土拌和物不應(yīng)漏漿，并應(yīng)防止離析。夏季和冬季施工，必要時應(yīng)有遮蓋或保溫措施。出料及鋪筑時的卸料高度不應(yīng)超過1.5米。(10)混凝土拌和物從攪拌機(jī)出料后，運(yùn)到鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪。振搗、抹面直至澆筑完畢允許最長時間，由試驗室根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫確定，并應(yīng)符合下表的規(guī)定?；炷翑嚢铏C(jī)至允許澆筑完的最長時間表施工氣溫（攝氏度）允許最長時間（小時）5-10210-201.520-30130-350.756)混凝土拌和物的攤鋪和振實(1)混凝土拌和物攤鋪前,應(yīng)對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整。潤濕情況以及鋼筋位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查。(2)在鋪前縱向企口縫及路面與收水井、檢查井的接縫處，應(yīng)全面均勻涂刷瀝青油，縱縫混凝土刷油應(yīng)在表面稍干時進(jìn)行（此時混凝土應(yīng)暫停養(yǎng)護(hù)）。(3)混凝土板采用一次攤鋪，攤鋪厚度應(yīng)考慮振實預(yù)留高度.。(4)混凝土拌和物的振搗：a混凝土板在靠邊、角處應(yīng)先用插入式振搗器順序振搗，要快插慢提按成行或成列順序前進(jìn)，其移動間距不應(yīng)于于其作用半徑的1.5倍，至模板距不大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞模板與鋼筋。再用功率不小于2.2千瓦時平板振搗器全面振搗，由板邊向板中慢速前移，達(dá)板中后即快帶移到板邊，再慢速向板中移支，按順序前進(jìn)。每次需重疊1/3或10-20厘米，然后縱向一行一行地由邊向路中央移動振實。b振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時間，應(yīng)以拌和物停止下沉不再冒氣泡并泛出潤滑油砂漿為準(zhǔn)確無誤，不宜過振。用平板振搗器振搗時；不宜少于15秒。水灰比小于0.45時；不宜少于30秒。用插入式振搗器時；不宜少于20秒。c振搗時應(yīng)鋪以人工找平，并隨時檢查模板，如有松動、變形、下沉應(yīng)及時糾正。d在振實和大致振平時，即用混凝土攤鋪機(jī)往返振刮2-3遍，使表面泛漿整平趕出氣泡，前進(jìn)速度以1.2-1.5米/每分鐘為宜。跟锨人員見有不平之處應(yīng)及時挖填補(bǔ)齊，填補(bǔ)土路面攤鋪機(jī)操作時，應(yīng)平行移動，不允許中途停留，自動整平后關(guān)閉拋輪，只用滾漿筒進(jìn)一步回拉提漿整平，設(shè)有路拱時，應(yīng)使用路拱成形板整平。整平時必須經(jīng)常檢查振動梁底面的平整。e混凝土板的攤鋪振實工作應(yīng)連接進(jìn)行，不得中途間斷，若遇特殊原因，被迫臨時停工，中斷施工的一塊混凝土塊，應(yīng)用濕布覆蓋，在初凝時間內(nèi)恢復(fù)施工時，應(yīng)將此處混凝土耙松補(bǔ)漿后再繼續(xù)繞筑。若停工超過混凝土初凝時間，應(yīng)作施工縫處理，施工縫應(yīng)設(shè)在縮縫處，若無法設(shè)在縮縫處，其位置應(yīng)設(shè)在板的正中部位。f超過初凝時間的混凝土混合料，嚴(yán)禁使用，嚴(yán)禁分散鋪于混凝土板底層，已經(jīng)攤鋪的必須清除。7)混凝土板抹面及拉毛(1)必須嚴(yán)格掌握混凝土?xí)r間收水時間，及時做好收水抹面工作，以增強(qiáng)搞磨能力，防止產(chǎn)生網(wǎng)狀細(xì)裂縫，收水抹面一般為四遍，第一遍必須在整乎完畢后的15分鐘（根據(jù)氣候掌握）后進(jìn)行，其目的主要是驅(qū)除泌水和壓下石子。每二、三遍除繼續(xù)除泌水外，并應(yīng)進(jìn)行整平抹面工作當(dāng)混凝土處于初凝終止?fàn)顟B(tài)，表面尚呈濕潤時，應(yīng)趁此時機(jī)進(jìn)行第四遍抹面。把混凝土表面砂漿進(jìn)一步擠壓緊密。(2)在接縫處尤應(yīng)注意整平。相鄰板面高差不應(yīng)大于質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。也應(yīng)對板面隨時用3米直尺檢查平整度。及時作必要修正。(3)抹面工作必須在工作橋上進(jìn)行嚴(yán)禁站在混凝土板上操作。(4)人工抹面禁止采用灑水、撒干水泥、鋪筑等方法找平，一切修鋪工作應(yīng)在抹面前作好。(5)拉毛抹在后沿橫坡方向用棕刷拉毛，或采用機(jī)具壓紋，壓紋嘗試一般為1-3毫米，其上口稍寬于下口。8)安放鋼筋(1)混凝土面層的鋼筋有邊緣鋼筋、角隅鋼筋、井邊加固鋼筋及鋼筋網(wǎng)等類型。加工預(yù)制和安入必須進(jìn)行隱蔽工程質(zhì)量檢驗。并做好檢驗記錄。(2)邊緣鋼筋的安放用預(yù)制混凝土墊托。墊塊厚度一般以4厘米為宜，墊塊間距不大于80厘米在澆筑混凝土過程中，應(yīng)使鋼筋保持平直，不得變形撓曲并防止位移。(3)安放角隅鋼筋時，應(yīng)先在安放鋼筋的角隅處攤鋪一層混凝土拌和物，攤鋪高度應(yīng)比鋼筋設(shè)計位置預(yù)加一定的沉落度。角隅鋼筋就位后，用混淆是非凝土拌和物壓住。(4)鋼筋網(wǎng)的安放a鋼筋網(wǎng)的安放應(yīng)符合設(shè)計要求。b若安放上下兩層鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層均不應(yīng)小于4厘米，下層網(wǎng)片必須用預(yù)制水泥混凝土托，上層網(wǎng)片應(yīng)在混凝土澆予定高度并已振實平后安放。澆筑混凝土必須在腳手板上進(jìn)行，嚴(yán)禁踩踏鋼筋網(wǎng)片，以免網(wǎng)片變形撓曲。c鋼筋網(wǎng)片所用鋼筋的型號、直徑、間距位置均應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋的綁扎、點(diǎn)焊必須牢固，鋼筋焊接的形式和質(zhì)量均應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)的要求，鋼筋網(wǎng)的長度、寬度、方格間距、網(wǎng)片平整度、上下網(wǎng)片位置和上下保護(hù)層厚度的允許偏差均不應(yīng)超過10毫米。9)接縫(1)脹縫a脹縫設(shè)置應(yīng)按設(shè)計要求確定。b脹縫的填縫板設(shè)置于混凝土板脹縫的下部，其高度為混凝土板厚的2/3，上部1/3處預(yù)埋木板制成的嵌縫條，在面層收水抹面時輕輕提起取出，填縫板和臨時嵌縫板的接觸面必須緊密，以防澆筑混淆是非凝土?xí)r砂漿流入影響脹縫作用。c脹縫應(yīng)與路面中心線垂直，縫壁必須垂直；縫隙寬度必須一致，縫中不得連漿?？p隙的上口邊緣應(yīng)用邊角抹子抹成圓角，縫隙上部應(yīng)澆灌填縫料。d脹縫傳力桿的活動端可設(shè)在縫的一邊或交錯布置，固定后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線，其誤差不得大于5毫米。傳力桿的固定可采用頂頭木模固定或支架固定安裝的方法，并應(yīng)符合下列規(guī)定：在架固定傳力桿安裝方法，宜用于混凝土板連續(xù)筑時設(shè)置的脹縫，傳力桿長度的一半應(yīng)穿過脹縫隙板和端頭擋板，并應(yīng)用鋼筋支架固定就位，也可用定位板固定。澆筑前應(yīng)先檢查傳力桿位置，再在脹縫隙兩側(cè)攤子鋪混凝土拌和物至板面，振搗密實后帛出羰頭擋板，空隙部分填鋪混凝土拌和物，并用插入式振搗器振實。(2)縮縫a縮縫的施工方法采用切縫法。b切縫法施工，宜在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度25%-30%時即應(yīng)進(jìn)行鋸縫，切不可延誤縫時間，以免板塊自長期地斷裂。施工時可每隔20-3