切片軟件的安裝與使用.doc

切片軟件的安裝于使用切片軟件的安裝 此處我們選用目前最為流行的“Cura”切片軟件，以14.01版本為例。首先，在網(wǎng)上下載“Cura”切片軟件文件安裝。將安裝包復(fù)制到電腦任何盤符根目錄雙擊安裝，出現(xiàn)安裝界面直接點(diǎn)擊Next下一步。請勿更改安裝目錄。點(diǎn)擊Install出現(xiàn)安裝進(jìn)度條，勿點(diǎn)擊任何按鈕，等待下一步提示提示安裝驅(qū)動點(diǎn)擊下一步點(diǎn)擊完成回到軟件安裝界面后依次點(diǎn)擊NextFinish完成軟件安裝，自動進(jìn)入軟件配置界面直接點(diǎn)擊Next選中Ultimaker Original后點(diǎn)擊Next進(jìn)入下一步選中熱床功能Heated printer bed(self built)，點(diǎn)擊下一步Next依次點(diǎn)擊Skip upgrade跳過進(jìn)入下級界面點(diǎn)擊Skip checks跳過。進(jìn)入上圖所示界面后點(diǎn)擊Finish 至此切片軟件安裝完成。切片軟件的使用在安裝完成后會自動進(jìn)入軟件。為配合使用，軟件參數(shù)需要稍作修改。點(diǎn)擊Tools后選中Print all once點(diǎn)擊Expert,選中Switch to full settings此時界面出現(xiàn)變化，我們接著設(shè)置，點(diǎn)擊Machine，選中Machine settings打開機(jī)器設(shè)置，將各參數(shù)設(shè)置如上圖完全相同(E-Stepsper1mm filament將610改為566)后點(diǎn)擊OK保存在鍵盤同時按下Ctrl+E或點(diǎn)擊Expert選項(xiàng)，點(diǎn)擊Open expert settings打開專家設(shè)置將各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置設(shè)置如上圖完全相同，點(diǎn)擊OK保存（框選處不得漏填）設(shè)置主界面參數(shù)，Basic參數(shù)設(shè)置Quality，此項(xiàng)設(shè)置決定打印質(zhì)量Layer height為打印層高，我們設(shè)置為0.15-0.2mm。Shell thickness為打印模型壁厚，如果設(shè)置厚度超過模型本身壁厚將打印實(shí)心，低于模型厚度的話將會打印填充，此項(xiàng)參數(shù)可根據(jù)您對模型強(qiáng)度要求稍作修改，一般設(shè)置為1mm。Enable retraction為啟用反抽，此項(xiàng)打鉤。在打印模型同一層有斷點(diǎn)時最為明顯，由當(dāng)前打印結(jié)束段跳至下一起始段時，中間會有細(xì)微拉絲情況，啟用反抽會大大降低拉絲以打印出最佳效果。Fill，模型填充，在模型為中空或?qū)嶓w較厚情況下打印，模型除了頂層、底層、壁厚，其他就是填充了Bottom/Top thickness為頂層和底層厚度，不要太高，我們設(shè)置為1mm。Fill Density為填充密度，密度設(shè)置過高會影響打印時間大大增加，為20%。一般設(shè)置此值。Speed and Temperature，打印的速度和溫度。Print speed為打印速度，我們通常設(shè)置40-60，在模型較小時可適當(dāng)降低打印速度保證打印質(zhì)量。Printing temperature打印機(jī)噴嘴溫度，一般PLA為190-200，ABS為230。根據(jù)耗材材質(zhì)差異和質(zhì)量參差不齊，溫度設(shè)置不盡相同，為使您的打印機(jī)避免出現(xiàn)堵頭或其他未知故障，請使用正規(guī)廠家生產(chǎn)的耗材或聯(lián)系我們購買。Bed temperature為熱床溫度。熱床，加熱平臺，為了打印模型實(shí)體更好粘接平臺不脫落。一般設(shè)置為60Support，支撐。Support type，支撐物，在模型懸空處打印，在右邊有個下拉菜單，點(diǎn)擊出現(xiàn)None、Touching Buildplate、Everywhere。分別為不打印支撐、接觸平臺處打印和所有懸空處打印。一般選Buildplate全部打印以防止掉絲。Platform adhesion type，平臺粘附類型。下拉菜單選項(xiàng)有None、Brim、Raft，分別為不打印粘附物、打印邊緣線、底座（筏）。如果接觸面形成整體且面積較大，可選擇打印邊緣線，目的在于打印模型實(shí)體前將噴嘴出絲流量穩(wěn)定下來得到更好的打印質(zhì)量和粘接效果。接觸面積較小時應(yīng)選擇打印底座，為防止脫落。在模型上視面積較大時應(yīng)注意打印的邊緣線是否超出打印范圍200*200mm。Filament，絲料（耗材）設(shè)置Diameter為耗材直徑，本機(jī)所用絲料標(biāo)稱直徑為3mm，一般生產(chǎn)成型的絲料都會有誤差，經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，此項(xiàng)設(shè)置2.9-2.95為宜，我們設(shè)置為2.96。Flow為絲料的擠出流量，我們設(shè)置為100%。上圖，模型底部外緣為兩圈邊緣線。上圖，模型懸空處（箭頭所指）為支撐物。Advanced高級設(shè)置Machine，這里是硬件參數(shù)設(shè)置Nozzle size噴嘴直徑，本機(jī)噴嘴出絲孔直徑為0.4（可選），按照實(shí)際尺寸設(shè)置，填入0.4。Retraction反抽，前面講述了反抽作用，這里用來設(shè)置反抽參數(shù)。Speed反抽速度。設(shè)為40。Distance反抽長度。設(shè)為3.5mmQuality質(zhì)量、Speed速度、Cool冷卻等參數(shù)。請依照如圖所示填寫，紅色線條框選位置在切片時會使用到，后文再提。Plugins為插件欄，此處不要修改任何參數(shù)Start/End-GCode，起始代碼和結(jié)束代碼。在起始代碼中紅色框選位置為打印前關(guān)閉冷卻風(fēng)扇。這里，我們?yōu)榱顺鼋z順暢避免堵頭，請在代碼“M107”前加入分號將此條代碼注釋掉。在藍(lán)色框選位置為打印前擠出機(jī)送絲距離，我們將“E3”修改為“E8”即可，如圖所示。目的為了打印底層時出絲順暢。切片軟件的參數(shù)設(shè)置已經(jīng)完成，現(xiàn)在我們可以調(diào)入STL模型開始切片了。首先，點(diǎn)擊打開圖標(biāo)，找到STL格式模型文件后進(jìn)行導(dǎo)入。主界面虛擬平臺會生成您下載或者設(shè)計的模型，如圖左上角SD符號的圖標(biāo)按鈕為生成G代碼至SD卡中，在它的下方顯示為當(dāng)前模型打印時間的估計YM樣式圖標(biāo)一般不用。（SD符號圖標(biāo)在未插入SD卡時顯示為保存圖標(biāo)，點(diǎn)擊可以保存G代碼至任何盤符或文件夾）現(xiàn)在，我們發(fā)現(xiàn)模型是豎立的并不適合打印要求，鼠標(biāo)左鍵選中模型，視窗左下角出現(xiàn)3個圖標(biāo)按鈕，分別為旋轉(zhuǎn)、比例、鏡像。一般只用到旋轉(zhuǎn)和比例。點(diǎn)擊Rotate旋轉(zhuǎn)圖標(biāo)，根據(jù)需求拖動旋轉(zhuǎn)軸，將平面設(shè)為底面。點(diǎn)擊視窗右上角View mode檢查模式圖標(biāo)，點(diǎn)擊Layers分層掃描。在它下方的進(jìn)度條顯示的是當(dāng)前模型的總層高，上下拖動白色滑塊即可查看每層打印路線。此模型沒有懸空軟件會自動識別不打印支撐，根據(jù)您的模型自行選擇是否打印底座、邊緣線或不打印。此處我們選擇Brim邊緣線。如果模型較為復(fù)雜沒有大平面可作為底面，此時即可用到前文提到的Advanced高級參數(shù)Quality中的Cut off object bottom切除選中模型底部，切除厚度。請根據(jù)模型適當(dāng)填寫。當(dāng)前模型底部與平臺接觸面積如你所見非常小，我們可以切除模型的一半，先查看模型比例，在Size Z中可以看到模型高度為26.2mm見下圖切除一半，在ScaleSize Z（高度）中輸入13.1，當(dāng)然可以根據(jù)需求輸入切除厚度。效果見下圖。在打印另外一層時要將模型旋轉(zhuǎn)180后切除打印，下圖。此處要注意尺寸。運(yùn)用以上切除法優(yōu)點(diǎn)在于，打印接觸面積大，最大避免脫落；弊端就是需要二次打印