土建工程施工組織設(shè)計(jì).doc

土建工程施工組織設(shè)計(jì)一、 工程概況1. 編制依據(jù) 1）6#石灰爐技改工程施工藍(lán)圖。 2）6#石灰爐系統(tǒng)平面布置圖。 3）國(guó)家有關(guān)現(xiàn)行建筑施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)定。2. 工程范圍鋼筋混凝土灌注樁、承臺(tái)、土方工程（包括老基礎(chǔ)拆除、清除渣土、建筑垃圾及場(chǎng)地平整、土方回填）及石灰爐基礎(chǔ)。3. 工程概況1）工程概況: 本工程為氧化鋁廠(chǎng)6#石灰爐技改工程，位于原石灰爐旁，西側(cè)緊鄰一車(chē)間西側(cè)馬路，東臨皮帶廊，南北也都緊鄰生產(chǎn)車(chē)間，此位置是在拆除原有部分廠(chǎng)房清出的一片地方。占地面積2715m。主要分項(xiàng)工程有鋼筋砼樁基19根（詳圖見(jiàn)下頁(yè)）、挖填土方（場(chǎng)地平整后）、鋼筋混凝土底板、有預(yù)埋螺栓的鋼筋砼頂板，底板底標(biāo)高為-2.50m，樁頂標(biāo)高均為-2.45m，樁徑600mm，樁長(zhǎng)25m，鋼筋籠13.60m設(shè)置。含預(yù)埋螺栓的頂板頂標(biāo)高為4.50m。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求本工程所用材料為：灌注樁C25、承臺(tái)、頂板、底板及墻板C25。鋼筋級(jí)，級(jí)。保護(hù)層為：樁：50mm ，基礎(chǔ)35mm。根據(jù)本工程施工區(qū)域地下水位特征，擬采用水下砼灌注樁，成孔機(jī)械選用200型回轉(zhuǎn)鉆機(jī)五臺(tái)。砼采用商品砼，由砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后用泵車(chē)進(jìn)行澆筑。2）施工現(xiàn)場(chǎng)條件該工程位于中鋁股份河南公司（鄭州上街）廠(chǎng)區(qū)內(nèi)，場(chǎng)地地震基本烈度為7度。施工場(chǎng)地狹窄，四面緊臨建（構(gòu)）筑物。施工前，由于清出原廠(chǎng)房基礎(chǔ)后，將建筑垃圾及淤泥清除后標(biāo)高為-3.10m，用三七灰土分層夯填至設(shè)計(jì)標(biāo)高-2.60m，再用素土回填至-1.80m，施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到樁基施工要求后，再進(jìn)行施工。3）工程施工特點(diǎn)施工前，將施工場(chǎng)地內(nèi)的建筑垃圾、淤泥、地下障礙物清除，用三七灰土回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再進(jìn)行樁基工程的施工。本工程施工時(shí)，擬投入五個(gè)專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)，基坑護(hù)壁專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)、成孔專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)、鋼筋專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)、混凝土專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)、木工專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)，以保證工程工期和質(zhì)量。本工程基礎(chǔ)施工又逢冬期，因此，基礎(chǔ)施工應(yīng)遵循冬期施工措施，并采取措施避免基坑進(jìn)水而影響地基承載力。由于現(xiàn)場(chǎng)條件的限制，基坑土方開(kāi)挖采用直立邊坡。采用五臺(tái)200型回轉(zhuǎn)鉆機(jī)成孔，水下砼灌注樁，基礎(chǔ)土方開(kāi)挖采用反向鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，開(kāi)挖土方采用自卸汽車(chē)外運(yùn)10公里。在成孔、鋼筋籠制作安裝、混凝土澆筑分項(xiàng)工程之間形成流水作業(yè)。五臺(tái)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)準(zhǔn)備就序后即可進(jìn)行成孔安放鋼筋籠、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)等分項(xiàng)工程的施工。樁基采用單機(jī)循環(huán)跳打法。8由于施工場(chǎng)地四周緊臨建（構(gòu)）筑物，土方開(kāi)挖不能進(jìn)行放坡且場(chǎng)地土質(zhì)較弱，因此土方開(kāi)挖基坑護(hù)壁用鋼架管臨時(shí)支護(hù)。9柱頭預(yù)埋螺栓的準(zhǔn)確性直接影響到主體鋼結(jié)構(gòu)安裝，因此施工時(shí)要采取可行的安裝、固定措施。二、 施工布署1. 施工程序清除建筑垃圾、淤泥、處理地下障礙物、基坑支護(hù)用三七灰土夯填至設(shè)計(jì)標(biāo)高、素土回填800mm測(cè)量定位放線(xiàn)樁基施工土方開(kāi)挖800mm鋼筋砼底板、承臺(tái)施工鋼筋混凝土墻板施工鋼筋混凝土頂板施工土方夯填2施工組織機(jī)構(gòu)為保證該工程能順利進(jìn)行，我公司將抽調(diào)業(yè)務(wù)素質(zhì)高、組織能力強(qiáng)并參與過(guò)同類(lèi)工程的人員充盈到該項(xiàng)目經(jīng)理部。本工程按項(xiàng)目法施工，實(shí)行項(xiàng)目承包制，充分調(diào)動(dòng)參建人員的積極性，勞務(wù)作業(yè)專(zhuān)設(shè)成孔專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)、鋼筋專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)、混凝土專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)和木工專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)。組織機(jī)構(gòu)圖公司本部 項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理施 工 技 術(shù) 科 質(zhì) 量 安 全 科 物 資 設(shè) 備 科財(cái)務(wù)勞資科 綜合辦公室砼 土 專(zhuān) 業(yè) 施 工 隊(duì)鋼筋專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)成孔專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)木工專(zhuān)業(yè)施工隊(duì) 班組班組班組班組3施工組織機(jī)構(gòu)及職能設(shè)置公司本部項(xiàng)目經(jīng)理部 施 工 技 術(shù) 科 質(zhì) 量 安 全 科 物 資 設(shè) 備 科 財(cái)務(wù)勞資科 綜合辦公室 護(hù)壁專(zhuān)業(yè)施工隊(duì) 基坑護(hù)壁 成孔專(zhuān)業(yè)施工隊(duì) 樁位鉆孔 鋼筋專(zhuān)業(yè)施工隊(duì) 鋼筋成型綁扎 砼專(zhuān)業(yè)施工隊(duì) 混凝土澆筑 木工專(zhuān)業(yè)施工隊(duì) 模板安裝注：1、實(shí)線(xiàn)表示行政指揮系統(tǒng)2、虛線(xiàn)表示服務(wù)配合關(guān)系。4擬投入本工程的主要技術(shù)力量序號(hào)姓 名擬任職務(wù)主管工作1王慶國(guó)項(xiàng)目總指揮負(fù)責(zé)全面工作2饒衛(wèi)東項(xiàng)目經(jīng)理施工管理3余光杰技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)全面技術(shù)工作4羅梅質(zhì)量管理員技術(shù)管理5楊君超質(zhì)量安全科長(zhǎng)質(zhì)安管理6李晨杰李奎中安全員安全監(jiān)督7李舒侗張自強(qiáng)施工員施工技術(shù)管理8劉愛(ài)軍材料員材料管理9楊宏偉測(cè)量隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)抄平、放線(xiàn)10汪萍資料員負(fù)責(zé)資料收集整理工作5施工準(zhǔn)備1）組織圖紙會(huì)審，編寫(xiě)施工方案、工程預(yù)算提出工程用料計(jì)劃。2）加快場(chǎng)地平整進(jìn)度，確保場(chǎng)平標(biāo)高，測(cè)量人員應(yīng)給予密切配合。3）根據(jù)施工平面布置圖要求，盡快搭設(shè)臨建工程，安裝用電、用水管線(xiàn)。根據(jù)本區(qū)域總體工程要求，施工用水水源管徑不小于50mm，消防水源利用廠(chǎng)區(qū)消防栓。4）根據(jù)本施工方案要求，盡快組織勞動(dòng)力、周轉(zhuǎn)材料、機(jī)械設(shè)備和工程用料等在施工前進(jìn)到現(xiàn)場(chǎng)。5）商品砼供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)混凝土攪拌站。鋼筋成型加工場(chǎng)地設(shè)在本施工區(qū)域以外，另設(shè)鋼筋加工場(chǎng)地。加工完成的成型鋼筋運(yùn)到本工程使用。6）凡用于本工程的機(jī)械設(shè)備在調(diào)入本工程前，全部進(jìn)行檢修，保證完好率，使機(jī)械設(shè)備處于待命狀態(tài)，并根據(jù)工程進(jìn)度要求制定機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。7）組織各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)。8）臨建工程搭設(shè)見(jiàn)下表序號(hào)工程名稱(chēng)長(zhǎng)寬=面積（m2）結(jié)構(gòu)形式1工地辦公室155=75定型活動(dòng)房2配電房2.52.5=6.25磚墻石棉瓦屋面3工具房3.45.2=17.68磚墻石棉瓦屋面4門(mén)衛(wèi)33.4=17.68磚墻石棉瓦屋面三. 主要工程施工方案和主要項(xiàng)目施工方法（一）主要工程施工方案1.土方工程該基坑挖方量約400立方米，分為水平分段流水開(kāi)挖和垂直分層開(kāi)挖兩個(gè)階段，水平分段10米為一單元，垂直開(kāi)挖2米一層為宜，分2層機(jī)械開(kāi)挖。 由于土性及地下工程環(huán)境復(fù)雜性，施工過(guò)程中常存在許多影響安全的可知因素，然而基坑和周?chē)h(huán)境的穩(wěn)定安全，集中體現(xiàn)在土體的變位情況。因而建議選擇基坑邊建筑物位移觀(guān)測(cè)，以分析對(duì)比觀(guān)測(cè)值,指導(dǎo)和控制施工，可確?；雍椭苓叺慕ㄖ踩?。基坑邊緣2米內(nèi)嚴(yán)禁堆載，以免導(dǎo)致支護(hù)結(jié)構(gòu)較大變形而危及周?chē)芫€(xiàn)建筑物，坑邊堆載不得大于設(shè)計(jì)要求?；娱_(kāi)挖到底后，盡快澆注基礎(chǔ)底板、承臺(tái)，避免基底暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。為保證基坑支護(hù)的順利施工，基坑開(kāi)挖嚴(yán)禁超挖、無(wú)計(jì)劃開(kāi)挖，棄土位置應(yīng)遠(yuǎn)離基坑邊界，在警戒線(xiàn)以?xún)?nèi)嚴(yán)禁棄土有堆放重物，以防附加的荷載造成土體坍塌。 2、樁基施工方案樁基施工采用五臺(tái)200型回轉(zhuǎn)鉆機(jī)成孔，水下灌注樁施工工藝。每個(gè)承臺(tái)下的樁孔采用循環(huán)單機(jī)跳打法，清孔后，用50t吊車(chē)逐節(jié)吊放鋼筋籠，即可進(jìn)行C25砼灌注，當(dāng)天成孔后，當(dāng)天灌完樁砼。鋼筋籠在場(chǎng)外制作好后，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)用50 t吊車(chē)進(jìn)行吊放，商品砼用砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，用砼輸送泵車(chē)進(jìn)行澆筑。工藝流程：場(chǎng)地平整鉆機(jī)就位鉆孔清孔、鋼筋籠制作與安裝混凝土配制與灌注。3、基礎(chǔ)底板、承臺(tái)、頂板及墻板方案樁基施工完畢，經(jīng)檢測(cè)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，即可進(jìn)行基礎(chǔ)底板的施工?；A(chǔ)模板均采用鋼模板，木楞及鋼管支撐，鋼筋在場(chǎng)外制作成半成品后，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)綁扎。砼運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，采用砼輸送泵車(chē)進(jìn)行澆注。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，底板截面尺寸達(dá)到大體積砼，施工時(shí)應(yīng)按大體積砼組織施工，做好砼施工中的測(cè)溫工作。設(shè)備基礎(chǔ)砼C25，二次灌漿為C30細(xì)石砼。砼澆注完畢，要作好養(yǎng)護(hù)工作。4、土方挖填施工方案本工程施工現(xiàn)場(chǎng)四面緊臨建(構(gòu))筑物,施工前需挖除原廠(chǎng)房基礎(chǔ),基坑直立開(kāi)挖。用三七灰土分層回填夯實(shí)。由于土方量較大，決定采取機(jī)械開(kāi)挖人工配合的方法。近按巖土工程勘察報(bào)告本工程基坑側(cè)壁土體直立高度H=2c/tan(45+)式中：c：側(cè)壁土體粘聚力，取15Kpa ：側(cè)壁土體天然重度，取19KN/m3 :側(cè)壁土體的內(nèi)摩擦角，取18.5代入式中得4.387m。因側(cè)壁土體允許直立高度H大于基坑開(kāi)挖深度3.1m，四面緊臨建（構(gòu)）筑物，基坑采用直立邊坡。基坑開(kāi)挖采用反向鏟挖土機(jī)，基坑護(hù)壁直立開(kāi)挖。土方運(yùn)至10公里外，為保證工期，要組織過(guò)硬班組，保證人員正常施工，搶時(shí)間，力爭(zhēng)早日完成基礎(chǔ)工程?；釉梁粚?shí)，干容重不小于16.5KN/m3,經(jīng)驗(yàn)收合格并及時(shí)辦理各種隱驗(yàn)手續(xù)符合要求后，方可繼續(xù)施工?；A(chǔ)混凝土澆筑完畢，達(dá)到一定強(qiáng)度后，即可回填?；靥钔临|(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，每層虛鋪厚度不得大于250mm，層層夯實(shí)。（二）主要項(xiàng)目施工方法1、成孔（1）根據(jù)孔徑和鉆孔深度(孔徑600mm，樁長(zhǎng) 25 m)，地下水位處于13.30-13.70m，以及我公司施工類(lèi)似工程的經(jīng)驗(yàn)，采用五臺(tái)200型回轉(zhuǎn)鉆機(jī)成孔，水下灌注樁施工工藝。（2）場(chǎng)地平整結(jié)束，樁孔定位放線(xiàn)經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，即可開(kāi)始成孔，每個(gè)承臺(tái)下樁孔采用循環(huán)跳打法。（3）鉆機(jī)安裝場(chǎng)地要整平壓實(shí)，鉆機(jī)導(dǎo)向桿應(yīng)吊線(xiàn)找直、墊正，避免使用不符合要求的鉆桿及鉆頭，發(fā)現(xiàn)不直或上節(jié)及鉆頭與鉆桿不在同一軸線(xiàn)上，要及時(shí)更換，鉆進(jìn)中隨時(shí)校正鉆桿的垂直度，鉆機(jī)應(yīng)保持平穩(wěn)。（4）泥漿池尺寸為4.0m1.5m1.5m，內(nèi)外粉1:2水泥砂漿，以滿(mǎn)足施工過(guò)程中泥漿的配制與排放。利用東風(fēng)汽車(chē)將泥漿運(yùn)至10km外排放。（5) 護(hù)筒埋好后，先進(jìn)行自檢，然后有專(zhuān)人進(jìn)行測(cè)量復(fù)核并及時(shí)測(cè)量護(hù)筒標(biāo)高，記錄備查（標(biāo)高以作為鉆孔深度和安放鋼筋籠及控制砼澆注高度的依據(jù)）。（6) 鉆孔時(shí)宜先慢后快，逐漸熟悉地層情況，在鉆機(jī)中加設(shè)扶正器，以保證鉆孔的垂直度。（7) 鉆孔過(guò)程中每1-2m要檢查一次成孔的垂直度情況。如發(fā)現(xiàn)偏斜應(yīng)立即停止，采取措施進(jìn)行糾偏。（8）成孔后，應(yīng)立即進(jìn)行清孔放置鋼筋籠。（9）成孔前，先給出樁位平面布置圖并逐根編號(hào)，成孔和澆筑砼時(shí)應(yīng)逐根作好施工記錄。（10）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收方法 按照施工及驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。 一類(lèi)項(xiàng)目：孔底標(biāo)高偏差必須符合設(shè)計(jì)要求。 二類(lèi)項(xiàng)目：孔底沉渣或虛土厚度：50mm 三類(lèi)實(shí)測(cè)偏差：序 號(hào)項(xiàng) 目 名 稱(chēng)單 位允許偏差1樁基軸線(xiàn)位移mm202樁徑允許偏差mm503垂直偏差mm1%H4樁位允許偏差mmD/6且不大于150注：D、H分別為樁徑、樁長(zhǎng)。2. 鋼筋工程所有用于本工程的鋼筋均應(yīng)有出廠(chǎng)合格證，復(fù)驗(yàn)報(bào)告確定合格后方可使用，在加工過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常時(shí)應(yīng)送試驗(yàn)室重新試驗(yàn)。鋼筋的規(guī)格、級(jí)別、數(shù)量、形狀均按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范、規(guī)定制作。需代換時(shí)應(yīng)征得甲方和設(shè)計(jì)部門(mén)同意，出示代換單。1) 鋼筋籠制作與安裝 工藝流程:鋼筋對(duì)焊螺旋箍筋制作加強(qiáng)箍筋制作運(yùn)鋼筋到使用部位綁扎鋼筋籠 現(xiàn)場(chǎng)焊接鋼筋籠安放鋼筋籠 鋼筋籠從-2.45m開(kāi)始設(shè)置，總長(zhǎng)25.65m(不包括錨固長(zhǎng)度)，在場(chǎng)外制作好后，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)用50t吊車(chē)進(jìn)行吊放。鋼筋籠采用電弧搭接焊連接，主筋綁扎搭接范圍內(nèi)箍筋加密區(qū)為100間距； 122500的加勁箍與主筋點(diǎn)焊。 8螺旋箍筋應(yīng)將盤(pán)圓鋼筋拉直后，再制作內(nèi)徑為500mm的螺旋箍筋，不可將盤(pán)圓鋼筋直接套在鋼筋籠主筋上進(jìn)行綁扎。 鋼筋籠綁扎絲頭彎向籠內(nèi)，避免刺破孔壁。 在鋼筋籠四周的主筋上每隔3-4m左右焊三個(gè)長(zhǎng)30cm長(zhǎng)的20耳環(huán)，作為定位墊塊。 采用吊車(chē)進(jìn)行安放鋼筋籠，要對(duì)準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠頂標(biāo)高放到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，立即在孔口采用鋼筋定位鎖桿進(jìn)行固定，避免澆混凝土?xí)r鋼筋籠上浮。 鋼筋籠在堆放、運(yùn)輸、起吊、入孔等過(guò)程中，必須加強(qiáng)對(duì)操作工人的技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行加固的技術(shù)措施。 鋼筋籠制作與安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法A、 按照施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。B、 一類(lèi)項(xiàng)目：鋼筋的品種、質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)范）規(guī)定。C、 二類(lèi)項(xiàng)目：鋼筋表面質(zhì)量應(yīng)平直、潔凈，不應(yīng)有傷痕、油污、片狀麻點(diǎn)，鋼筋籠吊放不碰孔壁，固定牢固。D、 三類(lèi)實(shí)測(cè)項(xiàng)目：序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)單位允許偏差1主筋間距偏差mm102箍筋間距偏差mm203鋼筋籠幾何尺寸偏差長(zhǎng)度mm100直徑mm104主筋保護(hù)層厚度mm502）底板及頂板鋼筋 主筋的混凝土保護(hù)層厚度為35mm。 成型前，項(xiàng)目部專(zhuān)職鋼筋放樣人員，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范要求，將鋼筋編號(hào)放出成型大樣，成型后按ISO 9002中4.8的要求進(jìn)行半成品分類(lèi)掛牌標(biāo)識(shí)，分區(qū)合理放置，防止誤用亂用影響現(xiàn)場(chǎng)文明施工。 鋼筋綁扎，鋼筋專(zhuān)業(yè)作業(yè)隊(duì)由專(zhuān)業(yè)技師帶領(lǐng)，認(rèn)真進(jìn)行間距布筋，核對(duì)配筋大樣單與實(shí)物、標(biāo)識(shí)牌三對(duì)照無(wú)誤后方可就位綁扎，防止誤用，綁扎時(shí)認(rèn)真仔細(xì)，扎點(diǎn)牢固，確保鋼筋位置和保護(hù)層墊塊間距。 鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭、間距應(yīng)嚴(yán)格按施工圖施工綁扎。 鋼筋綁扎的質(zhì)量要求按照施工及驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。A、 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。B、 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。C、 鋼筋綁扎允許偏差必須符合下表，合格率應(yīng)控制在90%以上。序號(hào)分 項(xiàng) 名 稱(chēng)單位允許偏差值1骨架的高度、寬度mm十52骨架長(zhǎng)度mm土103受力筋間 距mm土l0排 距mm土54箍筋、構(gòu)造筋間距mm土205受力筋保護(hù)層梁 柱mm土5板mm土33混凝土工程本工程所用混凝土采用商品砼，泵車(chē)直接灌注，機(jī)械振搗方法施工。（1）灌注樁砼 鋼筋放入孔內(nèi)后，在鋼筋籠內(nèi)插入混凝土導(dǎo)管，鋼筋籠固定在孔口鋼護(hù)筒上,使其在澆筑混凝土過(guò)程中不向上浮起,也不下沉，然后泵車(chē)直接灌注。 混凝土必須在試驗(yàn)室做混凝土級(jí)配試驗(yàn)，含砂率40%-45%，水灰比0.5-0.6，坍落度180-220mm，不得使用早強(qiáng)劑。商品砼供應(yīng)商必須保證強(qiáng)度和坍落度及和易性、可泵性。 采用垂直導(dǎo)管（200）水中澆注混凝土的方法。安裝導(dǎo)管底部距樁孔底不大于0.5m，導(dǎo)管上部可利用垂直運(yùn)輸架吊起，以便提升拆卸。 水下澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，導(dǎo)管底端應(yīng)始終埋入混凝土中0.8-1.3m，導(dǎo)管的第一節(jié)底管長(zhǎng)度應(yīng)4m。 澆筑時(shí)要保持孔內(nèi)混凝土面均衡上升，而且要使混凝土面上升速度不小于0.25m/h。澆筑前，導(dǎo)管中應(yīng)設(shè)置球、塞等隔水，澆筑時(shí)，導(dǎo)管提升速度應(yīng)與混凝土的上升速度相適應(yīng)，始終保持導(dǎo)管在混凝土中有一定的插入深度，也不能使混凝土溢出漏斗。 在混凝土澆筑過(guò)程中，要隨時(shí)用探錘測(cè)量混凝土面實(shí)際標(biāo)高，計(jì)算混凝土上升高度，導(dǎo)管下口與混凝土相對(duì)位置，統(tǒng)計(jì)混凝土澆筑量，及時(shí)做好記錄。 當(dāng)混凝土澆到樁頂時(shí)，由于澆筑后必須清除頂部浮漿一層，一般應(yīng)采取比設(shè)計(jì)高出不少于0.5-0.6m，混凝土澆筑完畢，馬上清除0.3-0.4m，留下0.2m待后鑿除，以保證混凝土質(zhì)量和承臺(tái)混凝土結(jié)合。 混凝土澆筑到樁頂時(shí)，應(yīng)及時(shí)拔出導(dǎo)管，但混凝土的頂標(biāo)高一定要符合設(shè)計(jì)要求。 混凝土試塊，每根樁不得少于1組。 樁頭的混凝土強(qiáng)度沒(méi)有達(dá)到5MPA時(shí)，不得碾壓，以防樁頭損壞。 施工過(guò)程中要做好灌注樁的施工記錄。 樁孔灌注混凝土質(zhì)量和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按照施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。原材料質(zhì)量及混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定，混凝土灌注量不少于設(shè)計(jì)體積，樁身混凝土充盈系數(shù)應(yīng)在1.1-1.25。單樁承載力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2) 底板、承臺(tái)混凝土 底板、承臺(tái)采用鋼模板，木楞及鋼管支撐，保證混凝土達(dá)到清水混凝土要求。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，底板截面尺寸達(dá)到大體積砼要求，應(yīng)按大體積砼組織施工。首先要確定合理的施工配合比，減少每m3砼的水泥用量，控制水灰比在0.6以下，并摻加砼緩凝劑及減水劑。采用級(jí)配良好的碎石，限制砂石中的含泥量，石子含泥量1%，砂含泥量2%?；炷翉?qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2時(shí),對(duì)砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù),保證砼內(nèi)外溫差不大于25。養(yǎng)護(hù)措施如下：底板砼澆筑后，覆蓋塑料布一層，再加蓋二層草簾養(yǎng)護(hù)。在底板砼施工完后，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行測(cè)溫并做好記錄以控制砼的內(nèi)外溫差。 鋼筋就位后，支模板前由鋼筋工負(fù)責(zé)墊好保護(hù)層。 混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)由木工、鋼筋工跟班檢查，隨時(shí)處理振搗混凝土?xí)r出現(xiàn)的支架松動(dòng)，模板變形，鋼筋位移等質(zhì)量問(wèn)題。 用振動(dòng)棒振搗時(shí)，應(yīng)快進(jìn)慢退，以表面呈現(xiàn)浮漿和混凝土不再下沉為度，當(dāng)上下層澆筑混凝土?xí)r，震動(dòng)棒應(yīng)向下層伸入50mm便于結(jié)合。 試塊取樣：每個(gè)臺(tái)班不少于1組，每拌制100m3不少于1組。 混凝土質(zhì)量與驗(yàn)收按照施工及驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。A、 混凝土強(qiáng)度必須符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。B、 表面無(wú)蜂窩、孔洞、露筋，施工縫無(wú)夾渣等現(xiàn)象。C、 實(shí)測(cè)質(zhì)量偏差必須符合下表，其合格率應(yīng)控制在90%以上。序號(hào)分 項(xiàng) 名 稱(chēng)單位允許偏差值1軸線(xiàn)位移mm82標(biāo) 高mm103截面尺寸mm+8，-54表面平整度mm54預(yù)埋螺栓安裝本工程上部為鋼結(jié)構(gòu)，為滿(mǎn)足安裝要求，均有預(yù)埋螺栓。預(yù)埋螺栓的偏差直接影響到上部鋼結(jié)構(gòu)安裝，因此施工中應(yīng)嚴(yán)格控制螺栓的軸線(xiàn)偏差。為滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，采用鋼架固定螺栓的方法進(jìn)行施工。短柱鋼筋綁扎完畢，經(jīng)測(cè)量放線(xiàn)，螺栓軸線(xiàn)及標(biāo)高控制好后，采用鋼架（見(jiàn)下圖），然后安裝模板，澆筑砼。四、勞動(dòng)力計(jì)劃表序 號(hào)工種名稱(chēng)人 數(shù)備 注1鋼筋工252木工203混凝土工54機(jī)械工105電工2持證上崗6力工237總計(jì)85五、主要施工機(jī)械設(shè)備表 施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位配置數(shù)量功 率（KW）備 注1回鉆機(jī)200型臺(tái)5535.52混凝土運(yùn)輸車(chē)HNJ5291JGB臺(tái)23混凝土泵車(chē)臺(tái)14插入式震動(dòng)器HZ-50臺(tái)661.5每臺(tái)配棒3根5平板震動(dòng)器臺(tái)221.56木工圓鋸機(jī)臺(tái)17鋼筋切斷機(jī)CQ40臺(tái)1138鋼筋彎曲機(jī)QJ240臺(tái)1139鋼筋對(duì)焊機(jī)臺(tái)11100KVA10電弧焊機(jī)臺(tái)4429.311反向鏟挖掘機(jī)臺(tái)112自卸汽車(chē)臺(tái)513土方夯實(shí)機(jī)臺(tái)414泥漿運(yùn)輸車(chē)東風(fēng)8T臺(tái)4六、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施1質(zhì)量管理目標(biāo)1） 所有A+B類(lèi)樁達(dá)到100%，其中A類(lèi)樁占95%以上，杜絕出現(xiàn)C類(lèi)、D類(lèi)樁。2） 確保工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。3） 杜絕重大質(zhì)量事故發(fā)生。2質(zhì)量保證措施 1）根據(jù)本工程特點(diǎn)和質(zhì)量上創(chuàng)優(yōu)的要求,編制質(zhì)量管理體系如下： A、生產(chǎn)管理系統(tǒng)； B、土建施工系統(tǒng)； C、鉆成孔系統(tǒng)； D、質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)； E、材料供應(yīng)系統(tǒng)； 2）建立由公司直接領(lǐng)導(dǎo)下的項(xiàng)目工程師責(zé)任工程師責(zé)任人員的三級(jí)質(zhì)量保證體系。 3）對(duì)施工全過(guò)程（以上五個(gè)環(huán)節(jié)）進(jìn)行質(zhì)量管理控制，制訂各分部分項(xiàng)工程施工流程圖，設(shè)置控制點(diǎn)進(jìn)行工序質(zhì)量控制。 4）加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，提高全體施工人員的質(zhì)量意識(shí)和自身素質(zhì)，執(zhí)行自檢，互檢和專(zhuān)檢的“三檢”制度和質(zhì)量否決權(quán)制度，以全體施工人員的工作質(zhì)量來(lái)保證工程的總體質(zhì)量目標(biāo)。 5）以施工規(guī)范法為依托，使施工程序化、規(guī)范化。 6）建立健全現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)質(zhì)量管理崗位責(zé)任制和規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范。開(kāi)工前必須有施工方案，專(zhuān)業(yè)責(zé)任工程師及工長(zhǎng)必須對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，并作好施工記錄，使全體施工人員對(duì)設(shè)計(jì)技術(shù)要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作到心中有數(shù)。 7）專(zhuān)業(yè)責(zé)任工程師和質(zhì)檢員在開(kāi)工前針對(duì)工程情況設(shè)置的質(zhì)量控制點(diǎn)，應(yīng)全面了解，在施工中嚴(yán)格按質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)材料、機(jī)具、各工序、各項(xiàng)檢測(cè)進(jìn)行質(zhì)量控制。對(duì)存在的問(wèn)題。在開(kāi)展QC小組活動(dòng)中，通過(guò)PDCA的循環(huán)及時(shí)解決。 8）在工程施工的全過(guò)程中，質(zhì)保工程師定期組織專(zhuān)業(yè)責(zé)任工程師進(jìn)行質(zhì)量檢查，質(zhì)檢人員和生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量、安全管理部組織人員，不定期對(duì)工程進(jìn)行工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查，通過(guò)檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量事故和隱患下達(dá)“質(zhì)量整改通知單”，責(zé)成有關(guān)責(zé)任人員限期整改達(dá)標(biāo)。 9）為加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，將執(zhí)行工程獎(jiǎng)優(yōu)罰劣的辦法，每項(xiàng)工程開(kāi)工前，即與施工班組制定工程質(zhì)量獎(jiǎng)、處罰條件，數(shù)額和辦法，且將該項(xiàng)目負(fù)責(zé)管理人員的獎(jiǎng)罰與班組掛鉤。 10）加強(qiáng)工程檔案管理。施工原始記錄和工程質(zhì)量資料，記錄著施工全過(guò)程的軌跡，是質(zhì)量狀況的工作見(jiàn)證。因此，各專(zhuān)業(yè)必須做到施工記錄與施工同步完成，應(yīng)將工程檔案管理與質(zhì)量管理一樣。 11）現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員和作業(yè)人員必須虛心接受建設(shè)單位和工程監(jiān)理單位和當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門(mén)的監(jiān)督，認(rèn)真聽(tīng)取意見(jiàn)，以確保工程質(zhì)量。 12）完善技術(shù)交底制，項(xiàng)目工程師對(duì)工長(zhǎng)，工長(zhǎng)對(duì)施工隊(duì)，隊(duì)長(zhǎng)對(duì)班長(zhǎng)，班長(zhǎng)對(duì)操作工人，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，并辦理簽字手續(xù)，明確責(zé)任。在施工過(guò)程中，交底人負(fù)責(zé)檢查技術(shù)交底內(nèi)容的執(zhí)行情況，及時(shí)糾正存在的問(wèn)題。 13）工程用材料要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的規(guī)格與質(zhì)量，并具有材質(zhì)證明和產(chǎn)品合格證，否則，要進(jìn)行物理和化學(xué)試驗(yàn)的復(fù)檢，不合格者不得投入使用。材料采購(gòu)前報(bào)業(yè)主審查規(guī)格、型號(hào)，并經(jīng)業(yè)主查驗(yàn)或檢測(cè)。材料的變更和代用必須嚴(yán)格執(zhí)行審批手續(xù)，并且應(yīng)以“技術(shù)核定單”和“材料代用單”的形式予以簽證。 14）設(shè)置質(zhì)量管理點(diǎn)，對(duì)測(cè)量放線(xiàn)、成孔工藝、焊接、鋼筋綁扎、混凝土澆筑等進(jìn)行控制管理。 15）技術(shù)資料搜集整理工作實(shí)行分工負(fù)責(zé)制。 16）加強(qiáng)隱蔽工程驗(yàn)收嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各種主要材料必須有材質(zhì)證明，鋼材、水泥還須有復(fù)試報(bào)告，水泥按不同品種分開(kāi)存放以防錯(cuò)用。 17）綁扎鋼筋前要熟悉圖紙，按鋼筋翻樣單及施工圖紙查對(duì)成型鋼筋的品種規(guī)格型號(hào)，鋼筋接頭位置和搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范的要求。18）檢查樁位(中心)軸線(xiàn)及標(biāo)高:將樁位十字軸線(xiàn)和標(biāo)高測(cè)設(shè)在樁孔的上口，然后用十字線(xiàn)對(duì)中，吊線(xiàn)墜向孔底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度，隨之進(jìn)行修整?？咨畋仨氁阑鶞?zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)逐根引測(cè)。19）開(kāi)終孔驗(yàn)收、下籠、混凝土灌注實(shí)行通知書(shū)制度，各工序要有技術(shù)人員驗(yàn)收并記錄，每個(gè)樁孔開(kāi)工前必須進(jìn)行樁位、孔口標(biāo)高測(cè)定，以確保允許偏差在規(guī)范規(guī)定之內(nèi)。20）當(dāng)班技術(shù)人員必須對(duì)每套鋼筋籠進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，其檢查內(nèi)容為焊接質(zhì)量、主筋間距、籠徑、長(zhǎng)度等。若允許偏差超限，須校正后方可入孔。21）當(dāng)班技術(shù)人員及灌注組組長(zhǎng)及時(shí)檢查混凝土攪拌質(zhì)量，具體檢查內(nèi)容為：是否按設(shè)計(jì)配合比施工、攪拌時(shí)間、試塊制作及養(yǎng)護(hù)是否符合規(guī)范規(guī)定。 22）鋼筋籠采取整件安放、起吊前應(yīng)用杉木桿通長(zhǎng)加固后，再安放鋼筋籠。 23）各種焊縫焊接必須符合設(shè)計(jì)要求，焊工必須有合格證書(shū)并有專(zhuān)人檢查，不合格者重焊。3.嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理“十不準(zhǔn)”規(guī)定1） 計(jì)量設(shè)施不完善不準(zhǔn)施工。2） 原材料不合格或材質(zhì)不明不準(zhǔn)使用。3） 沒(méi)有許可證不準(zhǔn)攪拌混凝土。4） 成品、半成品不合格不準(zhǔn)出廠(chǎng)。5） 樣板墻、樣板間不經(jīng)驗(yàn)收合格不準(zhǔn)施工。6） 沒(méi)有合格證的構(gòu)件不準(zhǔn)安裝。7） 上道工序不合格不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。8） 不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)計(jì)算產(chǎn)值產(chǎn)量。9） 技術(shù)資料不合格不準(zhǔn)交工。10)質(zhì)量通病不消除不準(zhǔn)交工。七、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施1.安全管理目標(biāo) 1）一般工傷事故率不超過(guò)3%，杜絕重大傷亡事故和重大機(jī)械設(shè)備事故發(fā)生，不發(fā)生重大火災(zāi)事故，不發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的重大交通事故。 2）施工現(xiàn)場(chǎng)安全施工等級(jí)達(dá)到建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）規(guī)定的合格標(biāo)準(zhǔn)。2.建立如下安全保證體系： 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全管理小組，實(shí)行安全值日制，定期組織安全檢查，每月不得少于三次。安全管理小組由各作業(yè)隊(duì)的隊(duì)長(zhǎng)，班組組長(zhǎng)，施工員及各專(zhuān)業(yè)工種的負(fù)責(zé)人組成。3.保證安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)委員會(huì)。安全生產(chǎn)委員會(huì)由總工程師、主管施工的項(xiàng)目副經(jīng)理和質(zhì)量安全管理部、生產(chǎn)技術(shù)部、工地等部門(mén)負(fù)責(zé)人組成，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)和文明施工管理監(jiān)督和檢查工作。為做到安全工作層層落實(shí)，質(zhì)量安全管理部、工地設(shè)專(zhuān)職安全員，班組設(shè)兼職安全檢查員，組建現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組。 1) 建立現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組。為確保施工現(xiàn)場(chǎng)的安全、保衛(wèi)和施工用火管理，以辦公室為主建立現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組，實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)材料、設(shè)備、成品保護(hù)和施工用火的安全管理工作。 2) 做好安全生產(chǎn)的宣傳工作，在施工現(xiàn)場(chǎng)入口處，豎立醒目的五牌一圖，安全生產(chǎn)“十不準(zhǔn)”規(guī)定牌，并在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置各種安全色標(biāo)和安全警示標(biāo)志，五牌一圖齊全，引起施工人員對(duì)安全的高度重視。 3) 設(shè)置安全事故控制點(diǎn)：做到人人抓安全，個(gè)個(gè)明確防范重點(diǎn)，擬定安全事故的控制點(diǎn)是：A、 2m以上高處墜落事故；B、 觸電事故；C、 坑、網(wǎng)(四口)事故；物體打擊事故；D、 設(shè)備、機(jī)具傷害事故；E、 爆炸和火災(zāi)事故。 事故控制點(diǎn)的管理應(yīng)作到分工負(fù)責(zé)，專(zhuān)人落實(shí)，并且應(yīng)做到檢查制度健全無(wú)漏洞，檢查無(wú)差錯(cuò)、設(shè)備無(wú)事故、人員無(wú)違章，安全措施有針對(duì)性，施工用火應(yīng)辦理手續(xù)。 4) 嚴(yán)格執(zhí)行“現(xiàn)場(chǎng)安全檢查制度”，由安全委員會(huì)組織質(zhì)量安全管理部、生產(chǎn)技術(shù)部等進(jìn)行，年、季、月安全檢查，嚴(yán)格按照“建筑事故整改通知單”，責(zé)成限期整改達(dá)標(biāo)，工地應(yīng)組織各級(jí)安全員進(jìn)行周檢和巡回安全檢查，安全員應(yīng)進(jìn)行日常跟蹤監(jiān)檢工作。 5) 嚴(yán)格執(zhí)行工傷事故的調(diào)查和申報(bào)制度，按照“三不放過(guò)的原則”查明原因，分清責(zé)任，提出防范措施。 6) 嚴(yán)格執(zhí)行安全責(zé)任制。實(shí)行“安全管理獎(jiǎng)罰制度”，安全與效益掛鉤，凡發(fā)生一般性(輕傷)安全事故應(yīng)扣罰責(zé)任人及班組獎(jiǎng)金，重大傷亡事故按有關(guān)條例執(zhí)行，直到追究刑事責(zé)任。 7) 各工種進(jìn)場(chǎng)前，項(xiàng)目部要組織安全教育貫徹有關(guān)安全文件精神，講現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)章制度，對(duì)作業(yè)隊(duì)各班組進(jìn)行安全生產(chǎn)書(shū)面交底雙方簽字對(duì)安全生產(chǎn)引起高度重視。 8) 加強(qiáng)機(jī)電管理，專(zhuān)機(jī)專(zhuān)人，非機(jī)電人員嚴(yán)禁動(dòng)用機(jī)械設(shè)備，各種機(jī)械要有專(zhuān)人保護(hù)，接地接零。裝設(shè)漏電保護(hù)器。施工現(xiàn)場(chǎng)用電采用三相五線(xiàn)制，施工用電與照明電分別架設(shè)，設(shè)專(zhuān)職電工管理并定期檢查。 9) 卷?yè)P(yáng)機(jī)及繩索、垂直運(yùn)輸架使用前要組織有關(guān)人員認(rèn)真檢查，經(jīng)安全部門(mén)驗(yàn)收合格后方可使用。任何安全設(shè)施在使用過(guò)程中未經(jīng)檢查人員許可不準(zhǔn)隨便更動(dòng)。10) 現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)保持暢通各種消防設(shè)施消火栓要有明確標(biāo)識(shí)，消防工具不準(zhǔn)挪用，明火作業(yè)必須有專(zhuān)人看管。11）基坑四周用48鋼管安設(shè)圍欄，并砌磚500高擋水墻。4.嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)“十不準(zhǔn)”規(guī)定1) 不戴安全帽、赤足、穿拖鞋、高跟鞋、裙褲不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。2) 不準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)電氣線(xiàn)路不按規(guī)定架設(shè)。3) 不設(shè)安全網(wǎng)、不扣安全帶不準(zhǔn)進(jìn)行高處作業(yè)。4) 不準(zhǔn)電動(dòng)機(jī)械設(shè)備不按規(guī)定接零、接地和無(wú)觸電保護(hù)器。5) 不準(zhǔn)各種機(jī)械設(shè)備無(wú)安全裝置，帶病作業(yè)和超負(fù)荷作業(yè)。6) 高處作業(yè)不準(zhǔn)沿外架上下人，卷?yè)P(yáng)機(jī)料盤(pán)不準(zhǔn)上下人。7) 非專(zhuān)職機(jī)械工和無(wú)操作證人員，不準(zhǔn)操作電氣和各種機(jī)械設(shè)備。8) 起火作業(yè)無(wú)用火證不準(zhǔn)施工。9) 井架、龍門(mén)架等起重機(jī)設(shè)備無(wú)安全限位保險(xiǎn)裝置不準(zhǔn)使用。10) 不準(zhǔn)“四口”、“五臨邊”無(wú)防護(hù)措施。八、確保工期的技術(shù)組織措施1工期目標(biāo)工期35天，詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃。我公司有專(zhuān)業(yè)的樁基施工隊(duì)伍和機(jī)械，有多年施工類(lèi)似工程的經(jīng)驗(yàn)，我們有能力、有信心在35天內(nèi)完成該工程。2采用的主要措施： 1）加強(qiáng)施工進(jìn)度的控制與落實(shí)。A、 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工特點(diǎn)，依據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃，編制施工作業(yè)計(jì)劃。必要時(shí)采用三班作業(yè)，晝夜連續(xù)施工。B、 根據(jù)作業(yè)計(jì)劃，結(jié)合網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，進(jìn)行綜合平衡，并針對(duì)施工中的薄弱環(huán)節(jié)，采取有效措施解決關(guān)鍵問(wèn)題，落實(shí)到施工作業(yè)隊(duì)（班組），通過(guò)任務(wù)書(shū)下達(dá)給作業(yè)隊(duì)（班組）。C、 施工任務(wù)書(shū)的內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面： 應(yīng)完成的工程項(xiàng)目，工程量和完成上述任務(wù)的開(kāi)竣工日期和施工日歷進(jìn)度表。 采用的施工方法、技術(shù)組織措施，工程質(zhì)量，安全和節(jié)約措施的各項(xiàng)指標(biāo)。 2）加強(qiáng)施工生產(chǎn)調(diào)度工作：A、 成立本工程項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)工程的成孔、鋼筋籠綁扎及吊運(yùn)、混凝土澆筑工程之間的生產(chǎn)協(xié)調(diào)，調(diào)度工作。B、工程經(jīng)理部統(tǒng)籌全局，按政策辦事，一切為了施工，千方百計(jì)保證施工任務(wù)的完成。做到抓施工，質(zhì)量第一；抓進(jìn)度，好中求快；抓問(wèn)題，持之以恒；抓關(guān)鍵，一抓到底。C、及時(shí)、認(rèn)真、徹底地解決日常施工中的各種具體問(wèn)題，消除薄弱環(huán)節(jié)，把問(wèn)題、矛盾解決在發(fā)生影響之前。D、加強(qiáng)施工過(guò)程中各工序的彼此銜接，前后工序（工種）的銜接配合等。E、每一天召開(kāi)一次生產(chǎn)例會(huì)，在經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)下統(tǒng)一指揮，加強(qiáng)各專(zhuān)業(yè)之間的協(xié)調(diào)平衡工作，定期檢查計(jì)劃實(shí)施情況，如實(shí)際施工進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度發(fā)生脫節(jié)，應(yīng)跟蹤查明原因，采取補(bǔ)救措施。F、根據(jù)各施工階段工期長(zhǎng)短、難易程度，組織分區(qū)，分段水平流水作業(yè)，充分利用時(shí)間縮短施工周期。 3）加強(qiáng)后勤供給：A、 在開(kāi)工前，生產(chǎn)科編制工料分析，鋼筋配筋表，由材料供應(yīng)部門(mén)按生產(chǎn)計(jì)劃及時(shí)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。B、 材料科要根據(jù)季節(jié)，做好現(xiàn)場(chǎng)材料的儲(chǔ)備。C、 各專(zhuān)業(yè)作業(yè)隊(duì)將以本公司技術(shù)工人為主，選用與公司簽訂長(zhǎng)期勞務(wù)合同施工隊(duì)為輔。在施工期間，要保證成孔工、鋼筋工、混凝土工及其它各配合工種的人員投入量，并根據(jù)進(jìn)度要求及時(shí)調(diào)整用工人數(shù)。D、 開(kāi)展各作業(yè)隊(duì)施工班組的勞動(dòng)競(jìng)賽，明確施工人員的責(zé)、權(quán)、利，每完成一個(gè)施工節(jié)點(diǎn)，結(jié)算一次，獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)，增強(qiáng)班組的戰(zhàn)斗力。 4）采用新工藝、新技術(shù)、新材料，為施工工期提供保證。九、文明施工及環(huán)保措施1） 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立水沖式廁所，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)范圍內(nèi)隨地大小便違者罰款。2） 施工過(guò)程中產(chǎn)生的建筑垃圾及時(shí)運(yùn)出場(chǎng)外合適地點(diǎn)。運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)保持清潔，做到不污染路面。在接近工程移交時(shí)，及時(shí)拆除施工用機(jī)械設(shè)備，臨時(shí)施工用房，移交時(shí)做到現(xiàn)場(chǎng)干凈。3） 應(yīng)當(dāng)按照施工總平面布置圖設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施。堆放大宗材料、成品、半成品和機(jī)具設(shè)備，不得侵占場(chǎng)內(nèi)道路及安全防護(hù)等設(shè)施。鋼管、模板等周轉(zhuǎn)材料和成品、半成品必須分類(lèi)、分規(guī)格堆放整齊，施工現(xiàn)場(chǎng)作到干凈整潔、擺放有序。4） 施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置明顯的標(biāo)牌，標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱(chēng)、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、項(xiàng)目經(jīng)理和施工現(xiàn)場(chǎng)總代表人的姓名，開(kāi)、竣工日期，施工許可證批準(zhǔn)文號(hào)等。施工單位負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)牌的保護(hù)工作。5） 實(shí)現(xiàn)圍墻、大門(mén)標(biāo)牌裝飾化，材料堆放標(biāo)準(zhǔn)化，生活設(shè)施整潔化，職工行為文明化，做到施工不擾民，現(xiàn)場(chǎng)不揚(yáng)塵，運(yùn)輸垃圾不遺撒，營(yíng)運(yùn)良好的作業(yè)環(huán)境。6） 施工現(xiàn)場(chǎng)的主要管理人員在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)當(dāng)佩戴證明其身份的證卡，著裝一致。7） 施工現(xiàn)場(chǎng)的用電線(xiàn)路、用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，并按照施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行架設(shè)，嚴(yán)禁任意拉線(xiàn)接電。施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)有保證施工安全要求的夜間照明；危險(xiǎn)潮濕場(chǎng)所的照明以及手持照明燈具，必須采用符合安全要求的電壓。8） 施工機(jī)械應(yīng)當(dāng)按照施工總平面布置圖規(guī)定的位置和線(xiàn)路設(shè)置，不得任意侵占場(chǎng)內(nèi)道路。施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)必須經(jīng)過(guò)安全檢查，經(jīng)檢查合格的方能使用，施工機(jī)械操作人員必須建立機(jī)組責(zé)任制，并依照有關(guān)規(guī)定持證上崗，禁止無(wú)證人員操作。9） 施工現(xiàn)場(chǎng)材料應(yīng)遵照規(guī)定的地點(diǎn)分類(lèi)存放整齊，做到一頭齊，一條線(xiàn)，一般高，周轉(zhuǎn)材料、工具一頭見(jiàn)齊，鋼筋要分規(guī)格存放，不得侵占現(xiàn)場(chǎng)道路。10） 應(yīng)該保證施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)；保持場(chǎng)容場(chǎng)貌的整潔，隨時(shí)清理建筑垃圾。在車(chē)輛、行人通行的地方施工，應(yīng)當(dāng)設(shè)置溝井坎穴覆蓋物和施工標(biāo)志。11） 必須執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)的法規(guī)，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)規(guī)范化管理，進(jìn)行安全交底，安全教育和安全宣傳，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)方案。施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全設(shè)施和勞動(dòng)保護(hù)器具，必須定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，及時(shí)消除隱患，保證其安全有效。12） 施工單位應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照中華人民共和國(guó)消防條例的規(guī)定，在施工現(xiàn)場(chǎng)建立和執(zhí)行防火管理制度，設(shè)置符合消防要求的消防設(shè)施，并保持完好的備用狀態(tài)。在容易發(fā)生火災(zāi)的地區(qū)施工或者儲(chǔ)存、使用易燃易爆器材時(shí)，應(yīng)當(dāng)采取特殊的消防安全措施。13） 施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的工程建設(shè)重大事故處理，應(yīng)依照工程建設(shè)重大事故報(bào)告和調(diào)查程序規(guī)定執(zhí)行。14） 嚴(yán)格按程序施工除特殊情況外，一律不準(zhǔn)顛倒工序和違犯施工常規(guī)。15） 各分部、分項(xiàng)工程應(yīng)做到計(jì)劃供料工作完畢工完料凈，施工現(xiàn)場(chǎng)定期整理、清理打掃,施工道路和地面操作地點(diǎn)應(yīng)經(jīng)常灑水，避免揚(yáng)塵污染空氣。混凝土攪拌機(jī)周?chē)仨毭刻烨謇韺?shí)行掛牌交接班制度,做到三清五好。十、冬期施工措施1、與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)站保持聯(lián)系，及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào)，防止寒流突然襲擊。2、安排專(zhuān)人測(cè)量施工期間的室外氣溫，暖棚內(nèi)氣溫，沙漿、混凝土的溫度并作好記錄。3、凡進(jìn)入冬期施工的工程項(xiàng)目，必須復(fù)核施工圖紙，查對(duì)其是否滿(mǎn)足冬期施工的要求。4、所有的機(jī)電設(shè)備，要搭設(shè)簡(jiǎn)易棚，防止電機(jī)和開(kāi)關(guān)受潮。5、根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)器具，外加劑和保溫材料進(jìn)廠(chǎng)，混凝土加防凍劑，并注意養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度，用草帶覆蓋混凝土表面防止受凍。 6、工地的臨時(shí)供水管道及白灰膏等材料作好保溫防凍工作。 7、作好冬季施工混凝土、沙漿及外加劑的試配實(shí)驗(yàn)工作，提出施工配合比。 8、冬期施工時(shí)要采取防滑措施，大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈。 9、現(xiàn)場(chǎng)火源要加強(qiáng)管理。電源開(kāi)關(guān)、控制箱等設(shè)施要加鎖，并設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，防止漏電觸電。安裝工程施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況 70萬(wàn)噸氧化鋁擴(kuò)建石灰爐工程由三臺(tái)5000mm焦燒活性石灰爐豎爐、爐旁料倉(cāng)、混配部分、斜橋卷?yè)P(yáng)、爐頂部分、卸灰系統(tǒng)、出灰皮帶、成品皮帶、破碎及提升、電器儀表、供風(fēng)及管道、除塵管道等組成。石灰爐豎爐安裝在混凝土澆注的基礎(chǔ)上，內(nèi)砌耐火磚。本標(biāo)段工程范圍爐殼鋼結(jié)構(gòu)重約220T、爐外鋼梯重約80T、爐頂設(shè)備支架及設(shè)備（不包括斜橋）重約105T，爐蓋及欄桿重約40T，安裝工作量約為445T。二、編制依據(jù) 1、70萬(wàn)噸氧化鋁擴(kuò)建工程石灰爐施工圖。 2、TADANO液壓汽車(chē)起重機(jī)TG-900E起重性能表。 3、TADANO液壓汽車(chē)起重機(jī)TG-500E起重性能表。 4、鋼制焊接常壓容器JB/T4735-1997。 5、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001。 6、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50221-2001。 7、有色金屬工業(yè)建設(shè)工程機(jī)械設(shè)備安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。三、施工準(zhǔn)備 1、技術(shù)準(zhǔn)備 （1）準(zhǔn)備好施工用的規(guī)范及相應(yīng)的技術(shù)資料，即JB/T4735-1997鋼制焊接常壓容器、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50221-2001及各種交工資料表格。 （2）熟悉和審查圖紙，組織有關(guān)人員認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)圖紙，會(huì)同業(yè)主及設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位共同對(duì)圖紙進(jìn)行會(huì)審，并向參加施工的全體人員進(jìn)行技術(shù)交底，講解圖紙講解技術(shù)關(guān)鍵和具體操作方法和安全交底，提高全員的安全和質(zhì)量意識(shí)。 2、勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備： 組織配套的技術(shù)力量，配齊項(xiàng)目所需的有關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工人。制定完善的崗位責(zé)任制和技術(shù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度管理網(wǎng)絡(luò)及質(zhì)量體系。對(duì)工程實(shí)行全面質(zhì)量管理，確保優(yōu)質(zhì)高效完成任務(wù)。 3、材料、機(jī)具準(zhǔn)備：提前作好材料計(jì)劃的審批、采購(gòu)、檢驗(yàn)等。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料必須具有產(chǎn)品的質(zhì)量證明書(shū)并仔細(xì)核對(duì)其內(nèi)容及爐批號(hào)是否與材料上所標(biāo)明的一致，若對(duì)材料的材質(zhì)有疑問(wèn)應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，合格后方可使用，進(jìn)場(chǎng)的材料應(yīng)分規(guī)格有序碼放并有標(biāo)識(shí)和記錄。對(duì)機(jī)器具特別是起重器具應(yīng)認(rèn)真檢查確保安全。四：施工方法（一）鋼結(jié)構(gòu)制作 1、吊裝 鋼材的吊裝要嚴(yán)格按照起重規(guī)范要求，嚴(yán)禁野蠻吊裝。較長(zhǎng)鋼板嚴(yán)禁用一對(duì)卡扣進(jìn)行吊裝，防止鋼板吊裝變形。 2、號(hào)料所有鋼材號(hào)料都要嚴(yán)格進(jìn)行測(cè)量，鋼板要用卡尺進(jìn)行測(cè)量。確認(rèn)無(wú)疑后報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行復(fù)檢，經(jīng)同意后進(jìn)行下一步施工。 3、校直 鋼材劃線(xiàn)前確保板材平直，有彎曲變形要進(jìn)行校直后才能進(jìn)行劃線(xiàn)操作。鋼材校正后的允許偏差（）項(xiàng)目允許偏差平行線(xiàn)距離和分段尺寸對(duì)角線(xiàn)差寬度、長(zhǎng)度孔距加工樣板的角度 4、放樣 樣板做好后，經(jīng)檢驗(yàn)同意使用后方可用于劃線(xiàn)。樣板的允許偏差如下： 5、放線(xiàn) 放線(xiàn)要嚴(yán)格按照鉚工操作規(guī)范進(jìn)行，每次放線(xiàn)都要進(jìn)行自互檢。應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。 6、切割經(jīng)技術(shù)員復(fù)檢劃線(xiàn)，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行切割。氣割的允許偏差（）為切割面厚度項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度切割面平面度且不大于割紋深度局部缺口深度 7、組裝、對(duì)接技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）組裝前，零件、部件應(yīng)經(jīng)檢查合格；連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、冰雪等應(yīng)清除干凈。 （2）板材、型材的拼接，應(yīng)在組裝前進(jìn)行；構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行。 （3）焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定： （4）組裝順序應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊接方法和焊接順序等因素確定。 （5）構(gòu)件的隱蔽部位應(yīng)焊接、涂裝，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可封閉；完全密閉的內(nèi)表面可不涂裝。 （6）當(dāng)采用夾具組裝時(shí)，拆除夾具時(shí)不得傷害母材；對(duì)殘留的焊疤應(yīng)修磨平整。 （7）頂緊接觸面應(yīng)有以上的面積緊貼，用塞尺檢查，其塞入面積應(yīng)小于，邊緣間隙不應(yīng)大于。 8、焊接和焊接檢驗(yàn) （1）焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)考試并取得合格證后方可從事焊接工作。合格證應(yīng)注明施焊條件、有效期限。焊工停焊時(shí)間超過(guò)六個(gè)月，應(yīng)重新考核。 （2）焊接時(shí)，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過(guò)的渣殼。 （3）焊絲、焊釘在使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。 （4）焊條、焊劑使用前應(yīng)按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的烘焙時(shí)間和溫度進(jìn)行。低氫焊條經(jīng)烘焙后應(yīng)放入保溫筒內(nèi)，隨用隨取。 （5）施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊接接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況。當(dāng)不符合要求時(shí)，應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊。 （6）對(duì)接接頭、形接頭、角接接頭、十字接頭等對(duì)接焊縫及對(duì)接和角接組合焊縫，應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧板和引出板，其材質(zhì)和坡口形勢(shì)應(yīng)與焊件相同。引弧和引出的焊縫長(zhǎng)度：埋弧焊應(yīng)大于；手工電弧焊及氣體保護(hù)焊應(yīng)大于。焊接完畢應(yīng)用氣割切除引弧板和引出板，并修磨平整，不得用錘擊落。 （7）焊接時(shí)，焊工應(yīng)遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。 （8）多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查，消除缺陷后再焊。 （9）焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，定出修整工藝后方可處理。 （10）焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查外觀(guān)質(zhì)量。 9、爐殼壁板卷制 爐殼壁板卷制是這次制作的重頭戲,重量達(dá)220。內(nèi)徑； 壁板卷制隨時(shí)用的弧形樣板進(jìn)行校準(zhǔn)，樣板和壁板的間隙應(yīng)小于mm。壁板的最小尺寸為：寬度，長(zhǎng)度。壁板下料時(shí)的偏差應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)（mm）：測(cè)量部位板長(zhǎng)ab(cd)10m寬度ac、bd、ef1長(zhǎng)度ab、cd1.5對(duì)角線(xiàn)之差ad-bc2直線(xiàn)度ac、bd1Ab、cd2 壁板經(jīng)檢驗(yàn)合格后放置于弧形托架上。注意先用的放在上面，后用的放在下面，如果每周的壁板不是有同樣的弧板組成，應(yīng)標(biāo)明第幾周。壁板下料采用自動(dòng)切割機(jī)下料，坡口的加工采用坡口機(jī)或自動(dòng)切割機(jī)加工；四周壁板的對(duì)接坡口形式要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行施工。（二）鋼結(jié)構(gòu)及設(shè)備安裝 1、定位放線(xiàn)與基礎(chǔ)驗(yàn)收 在安裝前要復(fù)驗(yàn)土建基礎(chǔ)上的中心線(xiàn)及標(biāo)高，并經(jīng)甲方及監(jiān)理部門(mén)簽字認(rèn)可； 吊裝安裝前要對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行全面驗(yàn)收，應(yīng)滿(mǎn)足以下條件： a.基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求； b.基礎(chǔ)周?chē)靥钔梁粚?shí)完畢； c.基礎(chǔ)的軸線(xiàn)標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確。 d.地腳螺栓及支撐面應(yīng)符合下列要求：項(xiàng)目允許偏差支撐面標(biāo)高3.0mm水平度L/1000地腳螺栓螺栓中心偏移5.0mm螺栓露出長(zhǎng)度020mm螺紋露出長(zhǎng)