牛仔布的分類及生產(chǎn)流程1-.ppt

牛仔布知識介紹 一 牛仔布的分類二 牛仔布及梭織染色布生產(chǎn)工藝2 1牛仔生產(chǎn)工藝流程介紹2 2紡紗工藝介紹2 3牛仔用紗介紹2 4染紗方式優(yōu)劣介紹2 4 1片染生產(chǎn)工藝介紹2 5織造工藝介紹三 棉花質(zhì)量指標四 布料的質(zhì)量要求4 1外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量介紹4 2目前公司卡賓用面料質(zhì)量問題點介紹 一 牛仔布的分類 A 牛仔布 按重量分 a 重磅牛仔 13oz y2以上 b 中磅牛仔 9 13oz y2 c 輕磅牛仔 5 9oz y2 按染色方法分 a 靛藍牛仔 深藍 特深藍b 黑色牛仔c 套色牛仔 藍黑 藍灰 靛藍 硫化藍d 雜色牛仔 硫化藍 硫化灰 綠 按原料分 含彈力 a 純棉或棉彈b 滌 棉或滌 棉彈c 麻 棉 粘 棉d 天絲 棉 竹纖 棉 按組織結(jié)構(gòu)分 平紋 斜紋 破斜 變化 聯(lián)合 雙層 人字斜 大 小提花 按竹節(jié)風格分 經(jīng) 緯竹節(jié) 如十字竹 粗短經(jīng)竹 小雨竹 全經(jīng)竹節(jié) 全緯竹節(jié) 粗獷竹節(jié) 幼細竹節(jié) 按再加工方法分 普防 絲光牛仔 印花牛仔 套染牛仔 涂層牛仔 涂PU 涂膠牛仔 一 牛仔布的分類 特深藍 藍灰牛仔 由深藍色至淺藍 白漸變 藍灰牛仔 藍黑牛仔 硫化黑牛仔 由黑至灰 白漸變 雜色牛仔 彩藍 綠 備注 常用四種牛仔的組織結(jié)構(gòu) 1 1 1平紋結(jié)構(gòu)特點 正反面相同 珠帆 府綢 2 3 1破卡 網(wǎng)紋 特點表面由經(jīng)紗覆蓋 織物正反面差異明顯 正面平滑光亮澤 反面粗糙 1 3 1左斜紋 3 斜紋結(jié)構(gòu) 3 1右斜 左斜 四片 2 1右斜 左斜 三片 3 1右斜紋 復合結(jié)構(gòu) 4 變化結(jié)構(gòu) 山形斜紋 人字斜 經(jīng) 緯竹節(jié)布 十字竹 經(jīng)短竹 小雨竹 印花牛仔 染色牛仔 涂PU牛仔 二 牛仔布及梭織染色布生產(chǎn)工藝 A 牛仔生產(chǎn)工藝流程 緯紗 白坯 上漿紡紗 絡(luò)筒 整經(jīng) 經(jīng)紗 漿染 穿綜 上機 織造 坯檢 防縮牛仔 燒毛 拉斜 預縮 成檢 絲光牛仔 燒毛 退漿 絲光 水洗 定形 拉斜 預縮 成檢 涂層牛仔 B 梭織染色布生產(chǎn)工藝流程 坯布 檢驗 燒毛 退漿 煮練 漂白 絲光 染色 拉幅定型 檢驗 打卷 入倉 2 1 牛仔生產(chǎn)工藝流程介紹 環(huán)錠紡 氣流紡 OE 紡紗工序 配棉 混棉開清棉并條粗紗細紗細紗加工 絡(luò)筒 目的是把不同的單纖維紡制成可供織布的紗線 目前國內(nèi)使用較廣的紡紗方式有以下兩種 2 2紡紗工序介紹 奔達氣流紡生產(chǎn)車間 1 棉包被開松為體積微小的棉束 2 利于后續(xù)工序的高效清潔和排雜 3 將各種品級的原棉進行均勻混和 4 制成均勻的棉卷或棉叢 清梳聯(lián) 供梳棉工序使用 柔和梳理棉纖 排除棉結(jié)雜質(zhì)及短絨 生產(chǎn)出潔凈均勻的單纖狀的生條供應下工序 目的是二次改進紗條的均勻度 將粗條紗紡成可供織造生產(chǎn)用的細紗 牛仔用紗主要有兩種成紗形態(tài) 1 平紗 條干均勻的 基本沒粗細變化 2 竹節(jié)紗 紗線外觀一節(jié)粗一節(jié)細 部分粗節(jié)晃如竹節(jié)鼓起 因而稱為竹節(jié)紗 這本來是早期的一種紡紗疵點 近年由人為控制成一種紡紗形態(tài) 織造做成一種新的布料外觀風格 目前市場的牛仔面料 除輕薄的上衣用布外 基本只流行這種用紗特征 它的生產(chǎn)原理是改變粗條的輸入量和變化車速快慢來調(diào)整紗線的粗細變化 2 3牛仔用紗介紹 氨綸包覆機 絡(luò)筒 作用 由細紗機上紡成的小紆管絡(luò)成筒子 增加卷裝長度 同時清除條干差異較大部分及弱強力的紗段 整經(jīng)機 作用 按織造工藝紗數(shù)把筒子紗集中在一個軸上 以進行下道工序生產(chǎn) 漿染 片狀漿染聯(lián)合機 繩狀染色 2 4染紗方式優(yōu)劣 片染生產(chǎn)工序 經(jīng)軸退繞 8 14個 預濕 煮煉 處理1 2槽 染色 浸軋氧化 6 12槽 水洗2 3槽 預烘 漿紗 烘干 分絞 卷軸 織軸 2 4 1片染生產(chǎn)工藝介紹 穿綜入筘 將經(jīng)紗按工藝要求逐根穿入綜絲及鋼筘中 再安裝到織機上調(diào)試后生產(chǎn) 多臂劍桿織機 提花織機 2 5織造工藝介紹 燒毛防縮機 燒毛拉斜預濕防縮烘干目的 處理后使布面光潔平整 斜率正常 縮率穩(wěn)定 成品檢驗 絲光 增強面料光澤 減少洗水起花 增強面料免燙性能 煮漂聯(lián)合機 絲光機 煉漂目的 去除坯布上的漿料及雜質(zhì) 使織物潔白柔軟 并具有良好的滲透性 以使染色 印花 后整理順利進行 織物通過在強壓下用濃燒堿處理 改善織物光澤 促進染色上染均勻 連續(xù)軋染機 高溫高壓溢流染色機 適合滌綸 滌棉類織物 卷染機 缸染 棉梭織類產(chǎn)品常用連續(xù)軋染機 生產(chǎn)數(shù)量較大 2500Y以上 產(chǎn)品邊差 缸差顏色控制較好 卷染機 生產(chǎn)數(shù)量700Y左右起 但顏色易有中邊色及缸差 棉花質(zhì)量主要指標1 品級 指棉花品質(zhì)的級別 根據(jù)棉花的成熟程度 色澤特征和軋工質(zhì)量 分為7個級 7級以下為級外 品級標準級是3級 2 長度 是指棉纖維伸直后的長度 國家標準規(guī)定 以1毫米為級距 采用 保證長度 的原則 分為7個級 如我國棉花的標準等級328B 表示單纖長度 28 8 28 9毫米 3 馬克隆值 反映棉花成熟程度和細度的綜合指標 國家標準規(guī)定分為A B C三個級 標準級是B級 4 回潮率 含雜率 短纖維率 棉結(jié)數(shù) 危害性雜物等級是品級和長度的總稱 如該批棉花等級是328 所表示的意思是 品級是3級 長度級是28毫米 三 棉花質(zhì)量指標 四 布料的質(zhì)量要求 評分定等 A 外觀質(zhì)量 外觀疵點 幅寬 色差 批差 左 中 右 前 后 外觀疵點以四分制和十分制兩種方法評分 常用美標四分制來評定 在3 6 9 1碼及以上的范圍內(nèi)根據(jù)疵點的形態(tài)和大小打分 并約定在一個程度內(nèi)接受 如我司面料接受標準是24分 百平方碼 口袋布相應放寬 B 內(nèi)在質(zhì)量 通過相應的實驗程式檢驗評定成份 經(jīng) 緯紗密度 斜率 拉伸 斷裂強力 縮水率 色牢度 干濕擦 耐皂洗 汗?jié)n等 以及一些生態(tài)紡織品 GB18401 2003 要求項目 如甲醛 PH值 可萃取重金屬含量 禁用偶氮 致癌 致敏染料含量 4 1 外觀質(zhì)量 內(nèi)在質(zhì)量 2 目前卡賓用面料較集中的質(zhì)量問題 A 色差大 內(nèi)部成因 a 普洗款多 面料集成率較低 布種變化快 相對公司內(nèi)其它品牌 卡賓的普洗款是最多的 從最近2012年Q1 Q2訂貨款統(tǒng)計 b 國標中對面料的色差允許范圍沒能在我們的普洗款中合理向上利用 4 2目前公司卡賓用面料集中質(zhì)量問題 布廠生產(chǎn)環(huán)節(jié)原因 B 色牢度差 成因 根源在于染料特性與牛仔的染色方式和工藝a 染料的特性影響 主要使用的染料 靛藍 是最特殊的還原染料 它的分子結(jié)構(gòu)小 與棉纖維的親和力較低 親和力系數(shù)Ki 3 5 一般染料有30 200 有實驗論證 把棉紗泡在靛藍染液中幾個小時跟泡十來分鐘后撈出來比較 它們的吸色差異不大 它不溶于水 常溫條件下 須在堿性溶液中用還原劑 保險粉 還原成可溶性的對棉纖維有親和力的隱色體 被吸收后在空氣中氧化成不溶性的靛藍 顯色 同時它是靠濃度差上色的 須不斷的浸軋染液 氧化再浸液 再氧化 而加深顏色 因此色牢度不高 b 染色方式影響 它使用連續(xù)產(chǎn)出的染色方式和設(shè)備 紗線染色停留時間短 約15 25m min 形成一個不透芯的染色物 外深內(nèi)白 見附圖 從而有利于洗水時逐步減淡顏色 c 其它 染色工藝使用不當 令氧化還原不充分 產(chǎn)生大量浮色 解決方案 前期做辦中加強檢測監(jiān)控 選擇牢度相對較好的品種做普洗款 同時合理搭配洗水固色處理 C 強力不足 成因 a 紗線質(zhì)量 單纖過短 如 OE紗 捻度過低 竹節(jié)紗倍數(shù)過大 細節(jié)部分過細 紗線過細 b 加工環(huán)節(jié)損傷 染色 后整工藝處理不當 如硫化料的防脆處理不好 絲光堿液過濃 殘留堿過多 涂層中樹脂濃度 烘焙溫度過高 色布修色的重剝色 c 選用洗水工藝不當 重酵石 酵石 重漂 浸樹脂 焗爐或 噴砂類 使用過濃PP處理等 參觀兩布廠的工序流程如下奔達 紡紗 開清棉 并條 梳棉 氣流紡 細紗 絡(luò)筒 整經(jīng) 漿染 繩染 片染