產(chǎn)品生產(chǎn)過程檢驗規(guī)程.doc

產(chǎn)品生產(chǎn)過程檢驗規(guī)程1、目的：規(guī)范檢驗程序，確保產(chǎn)品合格 2、適用范圍：公司生產(chǎn)各工序、外協(xié)廠的檢驗過程3、職責：3.1品質(zhì)部負責公司生產(chǎn)過程中的檢驗，確保每道工序產(chǎn)品符合質(zhì)量要求3.2生產(chǎn)部各車間負責按檢驗要求報檢及質(zhì)量整改3.3采購部負責外協(xié)廠加工產(chǎn)品的信息申報3.4品質(zhì)部負責外協(xié)廠加工過程的質(zhì)量抽檢4、檢驗規(guī)定、流程及要求：4.1生產(chǎn)過程4.1.1下料車間：實施生產(chǎn)全過程檢驗，檢驗控制的內(nèi)容：主要是規(guī)格、尺寸、厚度等。要求：1）下料車間要嚴格服從檢驗，并做好質(zhì)量整改 2）檢驗員要嚴格按檢驗標準及規(guī)程實施過程檢驗 3）產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下道工序必須嚴格采取點交方式，且必須有質(zhì)檢人員在點交單上簽字確認，沒有檢驗員簽字不得轉(zhuǎn)交下道工序，同時下道工序不得接收 4）檢驗不合格的產(chǎn)品必須在規(guī)定時間實施整改并經(jīng)再次檢驗合格5）檢驗員在檢驗完成后，要對合格的產(chǎn)品做出相應(yīng)標識 6）所有檢驗過程檢驗員必須相關(guān)記錄，以利追溯。4.1.2結(jié)構(gòu)車間： 檢驗分兩個步驟：一是全過程檢驗。檢驗控制的主要內(nèi)容：焊縫等。二是報檢。檢驗控制的主要內(nèi)容：尺寸、平整度等。要求：1）結(jié)構(gòu)車間要嚴格服從檢驗，并做好質(zhì)量整改2）車間在整個產(chǎn)品完工后，必須以書面形式向檢驗員報檢。3）接到報檢通知后，檢驗員必須按時、按標準進行檢驗。4）產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下道工序必須嚴格采取點交方式，且必須有質(zhì)檢人員在點交單上簽字確認，沒有檢驗員簽字不得轉(zhuǎn)交下道工序，同時下道工序不得接收5）檢驗不合格的產(chǎn)品必須在規(guī)定時間實施整改并經(jīng)再次檢驗合格6）檢驗員在檢驗完成后，要對合格的產(chǎn)品做出相應(yīng)標識7）所有檢驗過程檢驗員必須相關(guān)記錄，以利追溯。4.1.3表面處理： 實施全過程檢驗，檢驗控制的主要內(nèi)容：噴漆過程（含底漆、中間漆、面漆）要求：1）要嚴格服從檢驗，并做好質(zhì)量整改。2）檢驗員要嚴格按檢驗標準及規(guī)程實施過程檢驗3）檢驗不合格的產(chǎn)品必須在規(guī)定時間實施整改并經(jīng)再次檢驗合格4）檢驗員在檢驗完成后，要對合格的產(chǎn)品做出相應(yīng)標識5）所有檢驗過程檢驗員必須相關(guān)記錄，以利追溯。4.1.4機加車間： 實施全過程檢驗，檢驗控制的主要內(nèi)容：尺寸、精度等。 要求：1）要嚴格服從檢驗，并做好質(zhì)量整改。2）檢驗員要嚴格按檢驗標準及規(guī)程實施過程檢驗3）檢驗不合格的產(chǎn)品必須在規(guī)定時間實施整改并經(jīng)再次檢驗合格4）檢驗員在檢驗完成后，要對合格的產(chǎn)品做出相應(yīng)標識（在合格的加工件上打上綠色漆點，不合格的打紅點）5）所有檢驗過程檢驗員必須相關(guān)記錄，以利追溯。4.2外協(xié)件的檢驗控制及要求： 4.2.1采購部：一要與合格供方簽訂質(zhì)量保證協(xié)議，其內(nèi)容：要求供方在生產(chǎn)過程中，為確保產(chǎn)品質(zhì)量必須實施過程質(zhì)量控制，且提出相應(yīng)的標準，滿足我們的質(zhì)量要求。 二要對供方實施跟蹤監(jiān)控，并建立供方檔案，定期對供方進行評審。 三要及時將外協(xié)廠加工情況以書面形式反饋品質(zhì)部、生產(chǎn)本部。四要外協(xié)件進廠后，要以書面形式及時報檢，杜絕不經(jīng)檢驗直接入庫或使用。 4.2.2品質(zhì)部：一是在接到采購部信息后，對外協(xié)廠加工過程定期進行抽檢，確保生產(chǎn)過程中滿足質(zhì)量要求。二是接到報檢通知后立即實施檢驗，檢驗合格的粘貼標示，并留下相關(guān)記錄。三是經(jīng)檢驗不合格的要以不合格品通知單形式反饋給采購部，要求退貨、整改、返工或重新加工。4.2.3生產(chǎn)本部：對外協(xié)廠生產(chǎn)技術(shù)進行指導(dǎo)。4.3總體要求：4.3.1品質(zhì)部：1）檢驗人員一定要認真負起責任，本著對產(chǎn)品負責，對企業(yè)負責的態(tài)度從事檢驗工作。2）杜絕因檢驗不及時、不到位、不按標準檢驗、漏檢、不貼標識、不做記錄等現(xiàn)象的發(fā)生，否則將受到相應(yīng)處罰。3）品質(zhì)部必須建立內(nèi)部考核制度，加強對檢驗人員的管理及業(yè)務(wù)水平的提高，急生產(chǎn)所及，積極主動幫助生產(chǎn)解決質(zhì)量問題。4.3.2生產(chǎn)本部各車間：1）要注重產(chǎn)品質(zhì)量，嚴格按標準實施生產(chǎn)，嚴格服從檢驗。把好每道工序的質(zhì)量關(guān)。2）嚴格遵守工序點交制度，上道工序?qū)嵤┧土现平o下道工序，傳遞用點交單送料人、接料人、檢驗員、時間等必須寫清楚，缺一不可。 3）內(nèi)部要建立相應(yīng)管理制度，對整個流程實施控制。加強內(nèi)部考核，及時兌現(xiàn)獎懲。4.3.3采購部： 1）要嚴格按供方評定標準，加強對供方的控制及跟蹤考核，確保外協(xié)加工滿足公司質(zhì)量要求。 2）及時以書面形式通知品質(zhì)部、生產(chǎn)本部等相關(guān)部門，以對外協(xié)廠生產(chǎn)過程實施控制和指導(dǎo)。 3）加強內(nèi)部管理，制定相應(yīng)的內(nèi)部考核