門窗副框尺寸允許偏差是多少.doc

門窗副框尺寸允許偏差是多少平開門扇與框搭接寬度允許偏差2mm； 平開門窗同樘門窗相鄰扇的橫角高度差允許偏差2 mm； 平開門窗框鉸鏈部位的配合間隔C允許偏差+2 mm、-1mm； 推拉門窗門搭接亮度允許偏差+1.5 mm 、-3mm； 推拉門窗扇與框或相鄰扇立邊水平度允許偏差2 mm一、加工檢查 1、 型材檢查 1.1 長度尺寸允許偏差+15mm、-0mm。 1.2 斷面尺寸允許偏差0.3mm。 1.3 扣條與主料配合縫允許偏差0.3mm。 1.4 壁厚允許偏差0.1mm。 1.5 表面應(yīng)平滑,不允許有裂紋及影響使用雜質(zhì)和氣泡等缺陷。 1.6 顏色一致,不能有明顯色差。 2、下料檢查 2.1 尺寸允許偏差0.5mm。 2.2 斷面尺寸允許偏差0.3mm。 2.3 扣條與主料配合縫允許偏差0.3mm。 2.4 彎曲度允許偏差1mm/m。 2.5 型材表面平滑,不允許有裂紋及影響使用的雜質(zhì)和凹凸不平等缺陷。 2.6 型材顏色距一米觀察不能有明顯色差。 3、配料檢查 3.1 鉆孔要圓，不要亂打亂劃，孔圓直徑允許偏差0.5 mm。 3.2 排水孔：排水孔應(yīng)用沖床進(jìn)行沖孔，固定框和平開門窗外側(cè) 鋁型材在組框前開設(shè)排水孔，平開窗開啟扇位置必須設(shè)兩個(gè)（扇寬小于400銑一個(gè)）排水孔，底部窗框和中橫框，距角部100mm，框?qū)?500mm開設(shè)2孔，15001800開設(shè)3孔，大于1800以上開設(shè)4孔。單框?qū)挾刃∮?00中間銑一個(gè)孔。3.3 框排水孔為6*35mm，平開窗扇排水孔5.5*20mm。 3.4 所有框、中梃排水孔都必須有雨水蓋。3.5 窗執(zhí)手安裝位置在扇的1/2處。門執(zhí)手安裝，標(biāo)準(zhǔn)門從外框下口向上1100位置，并按執(zhí)手位要求準(zhǔn)確鉆銑標(biāo)準(zhǔn)的安裝孔?？讖皆什?.3mm。（加工圖標(biāo)明高度的以加工圖為準(zhǔn)）3.6 膠條的安裝要平直、均勻，無脫槽現(xiàn)象，對(duì)角接口完好。3.7 平開門窗的中梃端銑槽口長度允許偏差0.3mm。4、組裝檢驗(yàn)4.1 鋁合金推拉門窗的組裝用螺釘連接，螺釘一定要擰到位，對(duì)接處表面平整度允許偏差為0.3 mm，型材對(duì)接縫隙允許偏差不大于0.5mm。4.2 鋁合金平開門窗框擠角縫隙，表面平整度不超過0.3mm，對(duì)角接口處要清潔，無殘余膠，并且擠角刀口處用密封膠填平擠痕。4.3 五金件安裝正確，無歪斜，螺釘數(shù)量滿足要求。4.4 門窗框扇兩端與中間尺寸差允許偏差1 mm。4.5 扣條接縫允許偏差小于0.3 mm。4.6 平開門窗扇與框搭接允許偏差2 mm，但不允許有翹曲或彎曲等現(xiàn)象。4.7 對(duì)角線、槽口寬度高度及對(duì)邊尺寸偏差檢查應(yīng)按工藝說明書的要求檢查。4.8 玻璃墊塊具有減震作用，使其能緩沖啟閉等力的沖擊。玻璃墊塊應(yīng)按工藝要求檢查。4.9 五金件鎖、滑輪、執(zhí)手等開關(guān)要靈活，并保證開關(guān)次數(shù)達(dá)到1.5萬次以上。二、安裝檢查 1、需要埋件固定時(shí)，埋件的厚度不小于1.5 mm，允許偏差0.1 mm，其長度不低于200 mm，其寬度不低于20 mm。 2、埋件安裝間距為：距兩端150 mm，中間間距為不大于500 mm。 3、需要脹管固定時(shí)，其脹管長度不低于60 mm長，其固定間距為：距兩端150 mm，中間間距為不大于500 mm。 4、采用脹管固定時(shí)，型材表面不允許有明顯電鉆或沖擊鉆劃傷現(xiàn)象，更不允許破壞密封組織膠皮現(xiàn)象，更不允許有影響外觀和密封性能。 5、有鋼附框安裝時(shí)：內(nèi)框鉆打10 mm圓孔，外框鉆打5.2mm圓孔，窗框與附框固定采用5 X25自攻釘。鉆孔位置和數(shù)量同脹管固定的安裝標(biāo)準(zhǔn)。 6、安裝時(shí)必須要按技術(shù)交底安裝，并要保證標(biāo)高、中線、水平垂直，進(jìn)出、對(duì)角線等的標(biāo)準(zhǔn)偏差，標(biāo)高允許偏差5 mm；水平大于2米允 許偏差2 mm，小于2米允許偏差1 mm；垂直大于2米允許偏差3 mm，小于2米允許偏差2 mm；對(duì)角線大于2米允許偏差3.5 mm，小于2米允許偏差2 mm；進(jìn)出線允許偏差4 mm；7、平開門扇與框搭接寬度允許偏差2mm； 8、平開門窗同樘門窗相鄰扇的橫角高度差允許偏差2 mm； 9、平開門窗框鉸鏈部位的配合間隔C允許偏差+2 mm、-1mm； 10、推拉門窗門搭接亮度允許偏差+1.5 mm 、-3mm； 11、推拉門窗扇與框或相鄰扇立邊水平度允許偏差2 mm； 12、表面檢查，無裂紋、無劃傷、無損壞，扣條無縫隙，中空玻璃無露鋁槽或膠條，門窗扇無傾斜，推拉靈活，鎖開關(guān)靈活，膠要平整，無接頭和余膠、毛刺，玻璃無松動(dòng)，無劃傷、無氣泡等現(xiàn)象。三、現(xiàn)場保護(hù) 1、在現(xiàn)場搬運(yùn)和儲(chǔ)存過程中，嚴(yán)禁野蠻搬運(yùn)、隨處亂扔。嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場施工的有關(guān)規(guī)定。 2、安裝玻璃之前，應(yīng)采取措施防止玻璃壓條在人手攀附窗子時(shí)脫落，在窗扇下梃、中橫框位置采取保護(hù)措施，防止人員登踏造成型材變形，同時(shí)防止灰渣落入槽口內(nèi)。 3、窗子安裝調(diào)試時(shí)，應(yīng)使用調(diào)試執(zhí)手，調(diào)試后鎖緊窗子，將調(diào)試執(zhí)手交專人保管，防止無關(guān)人員隨便開窗，造成窗子的損傷。 4、驗(yàn)收前統(tǒng)一安裝門、窗執(zhí)手。四、玻璃加工檢查 1、中空玻璃及密封膠 1.1 使用雙組分密封膠，組分間色差度分明。 1.2 有效期半年以上。 1.3 使用熱熔丁基膠要必須滿足中空玻璃性能要求。 1.4 使用鋁間隔框時(shí)須去污或進(jìn)行陽極化處理，必須兩道密封。 1.5 干燥劑的質(zhì)量、規(guī)格和性能必須滿足中空玻璃制造及性能要求。 1.6 中空玻璃的長度及寬度允許偏差小于1米允許偏差2 mm；大于等于1米小于2米允許偏差+2 、-3 mm；大于等于2米允許偏差3 mm； 1.7 中空玻璃厚度允許偏差，玻璃厚度小于17mm，允許偏差1.0 mm；公稱厚度大于等于17 mm小于22 mm，允許偏差1.5 mm，公稱厚度大于等于22mm，允許偏差2.0 mm。注：中空玻璃公稱厚度指玻璃原兩片的總厚度與間隔層厚度之和。 1.8 中空玻璃兩對(duì)角線之差正方形和矩形中空玻璃對(duì)角線之差應(yīng)不大于對(duì)角線平均長度的0.2%。 1.9 中空密封膠層寬度：單道密封膠層寬度為10 mm2mm，雙道外層密封膠層寬度為5 mm - 7 mm，膠條密封膠層厚度為8 mm2mm，特殊規(guī)格或有特殊要求的產(chǎn)品由供需雙方商定。1.10 中空玻璃的內(nèi)表面不得有防礙透視的污跡及粘結(jié)劑飛濺現(xiàn)象。1.11 密封性能：全部產(chǎn)品不允許有滲漏現(xiàn)象。1.12 露點(diǎn)性能：全部產(chǎn)品不允許有結(jié)露或結(jié)霜。2、單層玻璃檢查2.1 玻璃厚度允許偏差：3、4、mm厚玻璃允許偏差 0.2 mm； 5、6 mm厚玻璃允許偏差+0.2mm、-0.3mm； 8、10mm厚玻璃允許偏差 0.35 mm； 12mm厚玻璃允許偏差 0.4 mm。 2.2 尺寸偏差，長度小于或等于1.5米不能超過3 mm，長度大于1.5米不等于超過4 mm。2.3 彎曲度不得超過0.3 %。2.4 邊部凸出或殘缺部分不得超過3 mm，一片玻璃只許有一個(gè)缺角，沿原角等分線測量不得超過5 mm。2.5 玻璃表面不許有擦不掉的白霧狀或棕黃色的附著物。2.6 氣泡：每平方米允許有6個(gè)氣泡，但氣泡長0.5-1mm。2.7 劃傷：每平方米允許1-3條，但劃傷長度不允許超過100 mm，寬度不允許超過0.1 mm。2.8 線道：正面可以看到的每片玻璃允許條數(shù)1-2條；2.9 麻點(diǎn)：表面呈現(xiàn)的集中麻點(diǎn)不允許有稀疏的麻點(diǎn)。斑點(diǎn)狀，直徑2mm每平米允許個(gè)4；條紋狀，寬2mm，長度50mm，允許2條。五、打包裝注意事項(xiàng)經(jīng)檢驗(yàn)合格的成品窗框，應(yīng)用牛皮紙或塑料薄膜等纏繞包好，并用粘膠帶捆扎緊，不能使型材外露。包裝好的成品框應(yīng)加附合格證，標(biāo) 明生產(chǎn)日期、窗代號(hào)、檢驗(yàn)員代號(hào)等，注意包裝帶等固體廢棄物的合理處理。六、存放注意事項(xiàng)1 存放應(yīng)防止日曬雨淋、沖擊、拋摔、磨擦等，無腐蝕。2 立放傾斜角度不得小于700，下部用雙木墊起；短期存放可疊放，高度不超過1米，下部應(yīng)放置墊木。門窗不能直接接觸地面。3 窗框的存放地面要平整，距離熱源不小于1米。七、運(yùn)輸注意事項(xiàng) 型材的運(yùn)輸及成品窗、配件等的運(yùn)輸，在搬運(yùn)時(shí)都應(yīng)輕拿輕放，注意在對(duì)其運(yùn)輸過程中，應(yīng)采取防止其損壞或變形的措施。八、安裝注意事項(xiàng)1 施工前的準(zhǔn)備1.1 運(yùn)至現(xiàn)場的門窗應(yīng)按要求碼放整齊，應(yīng)避免日曬雨淋，并不得與腐蝕物質(zhì)接觸。1.2 門窗在安裝現(xiàn)場放置的時(shí)間不應(yīng)超過兩個(gè)月。1.3 裝運(yùn)門窗的運(yùn)輸工具應(yīng)設(shè)有防雨措施，并保持清潔。運(yùn)輸門窗應(yīng)立排放并固定牢靠，防止顛震損壞。樘與樘之間應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開，五金配件也應(yīng)相互錯(cuò)開，以免相互磨損及壓壞五金件。1.4 裝卸門窗應(yīng)輕拿、輕放，不得撬、甩、摔。1.6 當(dāng)洞口需要設(shè)置預(yù)埋件時(shí)，應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格及位置，預(yù)埋件的數(shù)量應(yīng)和固定片的數(shù)量一致，其標(biāo)高和坐標(biāo)位置應(yīng)準(zhǔn)確。1.7 門窗安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的要求檢查門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟方向、外形等，門窗五金件、密封條、緊固件等應(yīng)齊全，不合格者應(yīng)予以更換。2 安裝2.1 在窗（副框）與墻體連接時(shí)，為了便于定位，應(yīng)先固定上邊框，后固定兩側(cè)邊框；不同材質(zhì)的墻體，其固定方法亦不相同。如：對(duì)于磚墻，若用射釘，易把磚體擊碎，起不到固定作用。因此規(guī)定采用塑脹管8*80或8*100固定，對(duì)于混凝土墻體，可以采用射釘4*30或塑料脹管8*80、8*100固定。2.2 副框固定后，洞口內(nèi)外側(cè)與副框槽口用水泥砂漿等抹平，當(dāng)外側(cè)抹灰時(shí)應(yīng)用片材將抹灰層與門窗框臨時(shí)隔開，其厚度為5mm，待外抹灰層硬化后，撤去片材，予留出寬度為5mm、深度為6mm的防雨水槽，待門窗固定后，用中性硅酮密封膠密封門窗外框邊緣與副框間隙及防雨水槽處，密封寬度自窗框邊緣至防雨水槽處。2.3 應(yīng)測出各窗口中線，并應(yīng)逐一作出標(biāo)記。多層建筑，可從高層一次垂吊。當(dāng)窗框裝入洞口時(shí)，其上下框中線應(yīng)與洞口中線對(duì)齊；窗的上下框四角及中橫框的對(duì)稱位置應(yīng)用木楔或墊塊塞緊作臨時(shí)固定；當(dāng)下框長度大于0.9m時(shí)，其中央也應(yīng)用木楔或墊塊塞緊，臨時(shí)固定；然后應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置，并調(diào)整窗框的垂直度、水平度及直角度。2.4 為了保證門窗安裝后可自由脹縮，窗與墻體縫隙的內(nèi)腔以及附框與洞口之間的伸縮縫應(yīng)施打發(fā)泡膠等彈性材料。2.5（框）扇上若粘有水泥砂漿，應(yīng)在其硬化前，用濕布擦拭干凈，不得使用硬質(zhì)材料鏟刮窗（框）扇表面。2.6 根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，安裝玻璃壓條應(yīng)先短后長。2.7 為防雨水滲入，用塑料脹管固定的門窗框下口，應(yīng)在安裝孔四周用密封膠密實(shí)。外框的密封膠條應(yīng)在四個(gè)邊角處采取90度轉(zhuǎn)接形式，接口要在上框中間部位，并要粘接牢固。窗扇密封膠條應(yīng)在四個(gè)邊角處采取45度粘接形式，中間不得斷開。3 主控項(xiàng)目 3.1 鋁合門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及鋁合金型材壁厚、填嵌密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.2 鋁合金門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求；膨脹螺栓的數(shù)量與位置應(yīng)正確，連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。固定點(diǎn)應(yīng)距窗角、中橫框、中豎150mm，固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于500mm。3.3 鋁合金門窗扇必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。3.4 鋁合金門窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，