05 建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(三).doc

建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(三)8 地面節(jié)能工程 8.1 一般規(guī)定8.1.1 本章適用于建筑室內(nèi)地面節(jié)能工程的質(zhì)量驗收。包括底面接觸室外空氣、土壤或毗鄰不采暖空間的地面節(jié)能工程。8.1.2 地面節(jié)能工程的施工，應(yīng)在主體或基層質(zhì)量驗收合格后進(jìn)行。施工過程中應(yīng)及時進(jìn)行質(zhì)量檢查、隱蔽工程驗收和檢驗批驗收，施工完成后應(yīng)進(jìn)行地面節(jié)能分項工程驗收。8.1.3 地面節(jié)能工程應(yīng)對下列部位進(jìn)行隱蔽工程驗收，并應(yīng)有詳細(xì)的文字記錄和必要的圖象資料：1 基層；2 被封閉的保溫材料的厚度；3保溫材料粘結(jié)；4隔斷熱橋部位。8.1.4 地面節(jié)能工程分項工程檢驗批劃分應(yīng)符合下列規(guī)定：1 檢驗批可按施工段或變形縫劃分；2 當(dāng)面積超過200m2時，每200m2可劃分為一個檢驗批，不足200m2也為一個檢驗批。3 不同構(gòu)造做法的地面節(jié)能工程應(yīng)單獨劃分檢驗批。8.2 主控項目8.2.1 用于地面節(jié)能工程的保溫材料，其品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗方法：觀察、尺量或稱重檢查；核查質(zhì)量證明文件。檢查數(shù)量：按進(jìn)場批次，每批隨機抽取3個試樣進(jìn)行檢查；質(zhì)量證明文件應(yīng)按照出廠檢驗批進(jìn)行核查。8.2.2 地面節(jié)能工程的保溫材料，其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：核查質(zhì)量證明文件和復(fù)驗報告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。8.2.3 地面節(jié)能工程采用的保溫材料，進(jìn)場時應(yīng)對導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能進(jìn)行復(fù)驗，復(fù)驗應(yīng)為見證取樣送檢： 檢驗方法：隨機抽樣送檢；核查復(fù)驗報告。檢查數(shù)量：同一廠家同一品種的產(chǎn)品抽查不少于3組。8.2.4 地面節(jié)能工程施工前，應(yīng)對基層進(jìn)行處理，使其達(dá)到設(shè)計和施工方案要求。檢驗方法：對照設(shè)計和施工方案觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。8.2.5建筑地面保溫層、隔熱層、保護層等各層的設(shè)置和構(gòu)造做法以及保溫層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。并應(yīng)施工方案進(jìn)行施工。檢驗方法：對照設(shè)計和施工方案觀察檢查；尺量檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。8.2.6 地面節(jié)能工程的施工質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1 保溫板與基層之間、各構(gòu)造層之間的粘結(jié)應(yīng)牢固，縫隙應(yīng)嚴(yán)密；2保溫漿料層應(yīng)分層施工；3 穿越地面直接接觸室外空氣的各種金屬管道應(yīng)按設(shè)計要求，采取隔斷熱橋的保溫絕熱措施。檢驗方法：觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查2處，每處10m2；穿越地面的金屬管道處全數(shù)檢查。8.2.7 有防水要求的地面，其節(jié)能保溫做法不得影響地面排水坡度，保溫層面層不得滲漏。檢驗方法：用長度500mm水平尺檢查；觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。8.2.8 嚴(yán)寒、寒冷地區(qū)的建筑首層直接與土壤接觸的地面、采暖地下室與土壤接觸的外墻、毗鄰不采暖空間的地面以及底面直接接觸室外空氣的地面應(yīng)按設(shè)計要求采取隔熱保溫措施。檢驗方法：對照設(shè)計觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。8.2.9 保溫層的表面防潮層、保護層應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。83 一般項目8.3.1 采用地面輻射供暖工程的地面，其地面節(jié)能做法應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)符合地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程JGJ142的規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。9 采暖節(jié)能工程9.1 一般規(guī)定9.1.1 本章適用于熱水溫度不超過95室內(nèi)采暖集中熱水采暖系統(tǒng)節(jié)能工程施工質(zhì)量的驗收。9.1.2 采暖系統(tǒng)節(jié)能工程驗收，可按照系統(tǒng)、樓層等進(jìn)行，并應(yīng)符合本規(guī)范第3,4,1條的規(guī)定。9.2 主控項目9.2.1 采暖系統(tǒng)節(jié)能工程采用的散熱設(shè)備、閥門、儀表、管材、保溫材料等產(chǎn)品進(jìn)場時，應(yīng)按照施工圖設(shè)計要求對其類型、材質(zhì)、規(guī)格及外觀等進(jìn)行驗收，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位代表）檢查認(rèn)可，且形成相應(yīng)的驗收記錄。各種產(chǎn)品和設(shè)備的質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)齊全，并應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查；核查質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。9.2.2 采暖系統(tǒng)節(jié)能工程采用的散熱器和保溫材料等進(jìn)場時，應(yīng)對其下列技術(shù)性能應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗，復(fù)驗應(yīng)為見證取樣送檢。1 散熱器的單位散熱量、金屬熱強度；2 保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、吸水率。檢驗方法：現(xiàn)場隨機抽樣送檢；核查復(fù)驗報告。檢驗數(shù)量：同一廠家同一規(guī)格的散熱器按其數(shù)量的1%進(jìn)行見證取樣送檢，但不少于2組；同一廠家同材質(zhì)的保溫材料見證取樣送檢的次數(shù)不得少于2次。9.2.3采暖系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 采暖系統(tǒng)的制式，應(yīng)符合設(shè)計要求；2 散熱設(shè)備、閥門、過濾器、溫度計及儀表應(yīng)按設(shè)計要求安裝齊全，不得隨意增減和更換；3 室內(nèi)溫度調(diào)控裝置、熱計量裝置、水力平衡裝置以及熱力入口裝置的安裝位置和方向應(yīng)符合設(shè)計要求，并便于觀察、操作和調(diào)試；4 溫度控制裝置和熱計量裝置安裝后，采暖系統(tǒng)應(yīng)能實現(xiàn)設(shè)計要求的分室（區(qū)）溫度調(diào)控、分棟熱計量及分戶或分室（區(qū)）熱量分?jǐn)偟墓δ?。檢驗方法：觀察檢查。檢驗數(shù)量：全數(shù)檢查。9.2.4 散熱器及其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 每組散熱器的規(guī)格、數(shù)量及安裝方式應(yīng)符合設(shè)計要求；2 散熱器的外表面應(yīng)刷非金屬性涂料。檢驗方法：觀察檢查。檢驗數(shù)量：按總數(shù)抽查5，不得少于5組。9.2.5 散熱器恒溫閥及其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 恒溫閥的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求；2 明裝散熱器恒溫閥不應(yīng)安裝在狹小和封閉空間，其恒溫閥閥頭應(yīng)水平安裝，且不應(yīng)被散熱器、窗簾或其他障礙物遮擋；3 暗裝散熱器的恒溫閥應(yīng)采用外置式溫度傳感器，并應(yīng)安裝在空氣流通且能正確反映房間溫度的位置上。檢驗方法：觀察檢查。檢驗數(shù)量：按總數(shù)抽查5，不得少于5個。9.2.6低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的安裝除了應(yīng)符合本規(guī)范第9.2.3條的規(guī)定外，尚應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 防潮層和絕熱層的做法及絕熱層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；2 室內(nèi)溫控裝置的傳感器應(yīng)安裝在避開陽光直射和有發(fā)熱設(shè)備且距地面1.4m處的內(nèi)墻面上。檢驗方法：防潮層和絕熱層隱蔽前觀察檢查，用鋼針刺入絕熱層、尺量；觀察檢查、尺量室內(nèi)溫控裝置傳感器安裝高度。檢驗數(shù)量：防潮層和絕熱層按檢驗批抽查5處，每處檢查不少于5點；溫控裝置按每個檢驗批抽查10個。9.2.7 采暖系統(tǒng)熱力入口裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 熱力入口裝置中各種部件的規(guī)格、數(shù)量，應(yīng)符合施工圖設(shè)計要求；2 熱計量裝置、過濾器、壓力表、溫度計的安裝位置、方向應(yīng)正確，并便于觀察、維護；3 水力平衡裝置及各類閥門的安裝位置、方向應(yīng)正確，并便于操作和調(diào)試。安裝完畢后，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)水力平衡要求進(jìn)行調(diào)試并做出標(biāo)志；檢驗方法：觀察檢查，核查進(jìn)場驗收記錄和調(diào)試報告。檢驗數(shù)量：全數(shù)檢查。9.2.8 采暖管道保溫層和防潮層的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1 保溫層應(yīng)采用不燃或難燃材料，其材質(zhì)、規(guī)格及厚度等應(yīng)符合設(shè)計要求；2 保溫管殼的粘貼應(yīng)牢固、鋪設(shè)應(yīng)平整。硬質(zhì)或半硬質(zhì)的保溫管殼每節(jié)至少應(yīng)用防腐金屬絲或難腐織帶或?qū)Ｓ媚z帶捆扎或粘貼2道，其間距為300350mm，且捆扎、粘貼應(yīng)緊密，無滑動、松弛與斷裂現(xiàn)象；3 硬質(zhì)或半硬質(zhì)保溫管殼的拼接縫隙不應(yīng)大于5mm，并用粘結(jié)材料勾縫填滿；縱縫應(yīng)錯開，外層的水平接縫應(yīng)設(shè)在側(cè)下方；4 松散或軟質(zhì)保溫材料應(yīng)按規(guī)定的密度壓縮其體積，疏密應(yīng)均勻。氈類材料在管道上包扎時，搭接處不應(yīng)有空隙；5 防潮層應(yīng)緊密粘貼在保溫層上，封閉良好，不得有虛粘、氣泡、褶皺、裂縫等缺陷；6 防潮層的立管應(yīng)由管道的低端向高端敷設(shè)，環(huán)向搭接縫應(yīng)朝向低端；縱向搭接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面，并順?biāo)?卷材防潮層采用螺旋形纏繞的方式施工時，卷材的搭接寬度宜為3050mm；8 閥門、法蘭部位的保溫層結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)密，且能單獨拆卸并不得影響其操作功能。檢驗方法：觀察檢查、用鋼針刺入保溫層、尺量。檢驗數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，且保溫層不得小于10段、防潮層不得小于10m、閥門等配件不得小于5個。9.2.9 采暖系統(tǒng)應(yīng)隨施工進(jìn)度對與節(jié)能有關(guān)的隱蔽部位或內(nèi)容進(jìn)行驗收，并應(yīng)有詳細(xì)的文字記錄和必要的圖象資料。檢驗方法：觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。9.2.10 采暖系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)在采暖期內(nèi)與熱源進(jìn)行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)和調(diào)試。聯(lián)合試運轉(zhuǎn)和調(diào)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求，采暖房間溫度相對與設(shè)計計算溫度不得低于2，且不高于1。檢驗方法：檢查室內(nèi)采暖系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)和調(diào)試記錄。檢驗數(shù)量：全數(shù)檢查。9.3 一般項目9.3.1采暖系統(tǒng)過濾器等配件的保溫層應(yīng)密實、無空隙，且不得影響其操作功能。檢驗方法：觀察檢查。檢驗數(shù)量：按類別數(shù)量抽查10%，且均不得少于2件。10 通風(fēng)與空調(diào)10.1 一般規(guī)定10.1.1 本章適用于通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能工程施工質(zhì)量的驗收。10.1.2 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能工程驗收的檢驗批劃分應(yīng)按本規(guī)范第3.3.5條的規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)需要重新劃分檢驗批時，可按照系統(tǒng)、樓層、建筑分區(qū)劃分為若干個檢驗批。10.2 主控項目10.2.1通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能工程所使用的設(shè)備、管道、閥門、儀表、絕熱材料等產(chǎn)品進(jìn)場時，應(yīng)按照施工圖設(shè)計要求對其品種、規(guī)格、型號、外觀和尺寸等進(jìn)行驗收，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位代表）檢查認(rèn)可，且應(yīng)形成相應(yīng)的質(zhì)量記錄。各種產(chǎn)品和設(shè)備的質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)齊全，并應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。檢驗方法：進(jìn)行外觀檢查；對照施工圖設(shè)計要求核查質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料。檢查數(shù)量：按批次全數(shù)檢查。10.2.2 通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能工程中的送、排風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 各系統(tǒng)的制式及其安裝，應(yīng)符合施工圖設(shè)計要求；2 各種設(shè)備、自控閥門與儀表應(yīng)安裝齊全，不得隨意增減和更換；3 水系統(tǒng)各分支管路水力平衡裝置的安裝位置、方向應(yīng)正確，并便于調(diào)試操作；4 空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)能進(jìn)行分室（區(qū)）溫度調(diào)控。對有分棟、分戶、分室（區(qū)）冷、熱計量要求的建筑物，空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)能實現(xiàn)相應(yīng)的計量要求。檢驗方法：按設(shè)計施工圖核查、觀察檢查。檢驗數(shù)量：全數(shù)檢查。10.2.3 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)備和絕熱材料進(jìn)場時，應(yīng)分別按下列要求進(jìn)行核查與復(fù)驗，且每個復(fù)驗項目中應(yīng)有30%的復(fù)驗次數(shù)為見證取樣送檢。1對組合式空調(diào)機組、柜式空調(diào)機組、新風(fēng)機組、單元式空調(diào)機組、熱回收裝置等設(shè)備的制冷量、制熱量、風(fēng)量、風(fēng)壓及功率進(jìn)行核查；2 對風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓、功率進(jìn)行核查；3 對風(fēng)機盤管機組的制冷量、制熱量、風(fēng)量、風(fēng)壓及功率進(jìn)行復(fù)驗；4 絕熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、吸水率、厚度進(jìn)行復(fù)驗；檢驗方法：核查項目按設(shè)計施工圖核對其技術(shù)性能參數(shù)，檢查質(zhì)量證明文件和性能檢測報告，并查閱進(jìn)場驗收記錄；復(fù)驗項目隨機抽樣送檢。檢驗數(shù)量：核查項目全數(shù)核查；風(fēng)機盤管機組按每次進(jìn)場的數(shù)量復(fù)驗2%，但不少于2臺；各種保溫材料每次進(jìn)場均應(yīng)復(fù)驗，復(fù)驗總次數(shù)不得少于2次。10.2.4 風(fēng)管的制作與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 風(fēng)管材料的品種、規(guī)格、厚度與性能等，應(yīng)符合施工圖設(shè)計和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。2 風(fēng)管與部件、風(fēng)管與土建風(fēng)道及風(fēng)管間的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固； 3 風(fēng)管的嚴(yán)密性及風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗和漏風(fēng)量，應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243的有關(guān)規(guī)定；4 需要絕熱的風(fēng)管與金屬支架的接觸處、復(fù)合風(fēng)管及需要絕熱的非金屬風(fēng)管的連接和內(nèi)部支撐加固等處，應(yīng)有防熱橋的措施，并應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：按設(shè)計施工圖核對、尺量、觀察檢查，查閱產(chǎn)品進(jìn)場驗收記錄、檢查風(fēng)管及風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗記錄。檢驗數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，且不得少于1個系統(tǒng)。10.2.5 組合式空調(diào)機組、柜式空調(diào)機組、新風(fēng)機組、單元式空調(diào)機組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 各種空調(diào)機組的型號、規(guī)格、臺數(shù)及技術(shù)性能參數(shù)應(yīng)符合施工圖設(shè)計要求；2 安裝位置和方向應(yīng)正確，且與風(fēng)管、送風(fēng)靜壓箱、回風(fēng)箱的連接應(yīng)嚴(yán)密可靠；3 現(xiàn)場組裝的組合式空調(diào)機組各功能段之間連接應(yīng)嚴(yán)密，并應(yīng)做漏風(fēng)量的檢測；其漏風(fēng)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)組合式空調(diào)機組GB/T14294的規(guī)定；4 機組內(nèi)的空氣熱交換器翅片和空氣過濾器應(yīng)清潔、完好，且安裝位置和方向必須正確。當(dāng)設(shè)計未注明過濾器的阻力時，應(yīng)滿足粗效過濾器的初阻力50Pa(粒徑5.0m,效率：80%E20%)；中效過濾器的初阻力80Pa(粒徑1.0m,效率：70%E20%)的要求。檢驗方法：觀察檢查，并查閱產(chǎn)品進(jìn)場驗收記錄和核查記錄及漏風(fēng)量測試記錄。檢驗數(shù)量：按總數(shù)量抽查20%，且不得少于1臺。10.2.6風(fēng)機盤管機組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 型號、規(guī)格、臺數(shù)及技術(shù)性能參數(shù)應(yīng)符合施工圖設(shè)計要求；2 位置、高度、方向應(yīng)正確，并便于維護、保養(yǎng)；3 機組與風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口的連接應(yīng)嚴(yán)密、可靠。 檢驗方法：觀察檢查，并查閱產(chǎn)品進(jìn)場驗收記錄和復(fù)驗報告。檢驗數(shù)量：按總數(shù)抽查10%，且不得少于5臺。10.2.7 空調(diào)與通風(fēng)系統(tǒng)中風(fēng)機的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 型號、規(guī)格、臺數(shù)及技術(shù)性能參數(shù)應(yīng)符合施工圖設(shè)計要求；2 單位風(fēng)量耗功率應(yīng)滿足國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；3 風(fēng)機的安裝位置及出口方向應(yīng)正確，與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、可靠。檢驗方法：觀察檢查，并查閱產(chǎn)品進(jìn)場驗收記錄和核查記錄。檢驗數(shù)量：全數(shù)檢查。10.2.8帶熱回收功能的雙向換氣裝置和集中排風(fēng)系統(tǒng)中的排風(fēng)熱回收裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 型號、規(guī)格、臺數(shù)及技術(shù)性能參數(shù)應(yīng)符合施工圖設(shè)計要求；2 安裝位置及與進(jìn)、排風(fēng)管的連接應(yīng)正確、嚴(yán)密、可靠；3 室外進(jìn)、排風(fēng)口的安裝位置、高度及水平距離應(yīng)符合施工圖設(shè)計要求。檢驗方法：觀察檢查，并查閱產(chǎn)品進(jìn)場驗收記錄和核查記錄。檢驗數(shù)量：按總數(shù)抽檢20%，且不得少于1臺。10.2.9空調(diào)機組回水管上的電動兩通調(diào)節(jié)閥、風(fēng)機盤管機組回水管上的電動兩通（調(diào)節(jié)）閥、空調(diào)冷熱水系統(tǒng)中的水力平衡裝置、冷（熱）量計量裝置等自控閥門與儀表的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 型號、規(guī)格、數(shù)量及技術(shù)性能參數(shù)應(yīng)符合施工圖設(shè)計要求；2 方向應(yīng)正確，位置應(yīng)便于操作和觀察。檢驗方法：觀察檢查，并查閱產(chǎn)品進(jìn)場驗收記錄。檢驗數(shù)量：按類別數(shù)量抽查10%，且均不得少于1個。10.2.10 空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)及部件絕熱層和防潮層的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1 絕熱層應(yīng)采用不燃或難燃材料，其材質(zhì)、密度、導(dǎo)熱系數(shù)、規(guī)格與厚度等應(yīng)符合施工圖設(shè)計要求；2 絕熱層應(yīng)密實，無裂縫、空隙等缺陷；3 絕熱層表面應(yīng)平整，當(dāng)采用卷材或板材時，其厚度允許偏差為5mm；采用涂抹或其他方式時，其厚度允許偏差為10mm；4 防潮層（包括絕熱層的端部）應(yīng)完整，且封閉良好，其搭接縫應(yīng)順?biāo)? 風(fēng)管穿樓板和穿墻處的絕熱層應(yīng)連續(xù)不間斷； 6 風(fēng)管系統(tǒng)部件的絕熱，不得影響其操作功能。檢驗方法：觀察檢查、用鋼針刺入絕熱層、尺量檢查；核查產(chǎn)品進(jìn)場驗收記錄和復(fù)驗報告。檢驗數(shù)量：管道按軸長度抽查10%；風(fēng)管樓板和穿墻處及閥門等配件抽查10%，且不得小于2個。10.2.11空調(diào)水系統(tǒng)管道及配件絕熱層和防潮層的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 絕熱層應(yīng)采用不燃或難燃材料，其材質(zhì)、密度、導(dǎo)熱系數(shù)、規(guī)格與厚度等應(yīng)符合施工圖設(shè)計要求；2 絕熱管殼的粘貼應(yīng)牢固、鋪設(shè)應(yīng)平整。硬質(zhì)或半硬質(zhì)的絕熱管殼每節(jié)至少應(yīng)用防腐金屬絲或難腐織帶或?qū)Ｓ媚z帶捆扎、粘貼2，其間距為300350mm，且捆扎、粘貼應(yīng)緊密，無滑動、松弛與斷裂現(xiàn)象；3 硬質(zhì)或半硬質(zhì)絕熱管殼的拼接縫隙，保溫時不應(yīng)大于5mm、保冷時不應(yīng)大于2mm，并用粘結(jié)材料勾縫填滿；縱縫應(yīng)錯開，外層的水平接縫應(yīng)設(shè)在側(cè)下方；4 松散或軟質(zhì)保溫材料應(yīng)按規(guī)定的密度壓縮其體積，疏密應(yīng)均勻。氈類材料在管道上包扎時，搭接處不應(yīng)有空隙；5 防潮層與絕熱層應(yīng)結(jié)合緊密，封閉良好，不得有虛粘、氣泡、褶皺、裂縫等缺陷，防潮層的敷設(shè)應(yīng)有防止水、汽侵入的措施；6 卷材防潮層采用螺旋形纏繞的方式施工時，卷材的搭接寬度宜為3050mm；7 空調(diào)冷熱水管與穿樓板和穿墻處的套管之間，應(yīng)用絕熱材料填實不得有空隙，且對套管兩端應(yīng)進(jìn)行密封封堵；8 管道閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨拆卸，且不得影響其操作功能。檢驗方法：觀察檢查、用鋼針刺入絕熱層、尺量。檢驗數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，且絕熱層不得小10段、防潮層不得小于10m、閥門等配件不得小于5個。10.2.12空調(diào)水系統(tǒng)的冷熱水管道與支、吊架之間應(yīng)設(shè)置絕熱襯墊，其厚度不應(yīng)小于絕熱層厚度，寬度應(yīng)大于支、吊架支承面的寬度。襯墊的表面應(yīng)平整，襯墊與絕熱材料間應(yīng)填實無空隙。檢驗方法：尺量、觀察檢查。檢驗數(shù)量：按數(shù)量抽檢10%，且不得少于5處。10.2.13 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)隨施工進(jìn)度對與節(jié)能有關(guān)的隱蔽部位或內(nèi)容進(jìn)行驗收，并應(yīng)有詳細(xì)的文字和圖象資料。檢驗方法：核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。10.2.14通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢，必須進(jìn)行通風(fēng)機和空調(diào)機組等設(shè)備的單機試運轉(zhuǎn)和調(diào)試及系統(tǒng)的風(fēng)量平衡調(diào)試。試運轉(zhuǎn)和調(diào)試結(jié)果應(yīng)滿足施工圖設(shè)計要求和國家通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50243的有關(guān)規(guī)定，且應(yīng)經(jīng)有檢測資質(zhì)的第三方檢測并出具報告，合格后方可通過驗收。檢驗方法：觀察、旁站、查閱試運轉(zhuǎn)和調(diào)試記錄。 檢驗數(shù)量：全數(shù)檢查。10.3 一般項目10.3.1空氣風(fēng)幕機的型號、規(guī)格和技術(shù)性能參數(shù)應(yīng)符合施工圖設(shè)計要求，安裝位置和方向應(yīng)正確，縱向垂直度與橫向水平度的偏差均不應(yīng)大于2/1000。檢驗方法：觀察檢查。 檢驗數(shù)量：按總數(shù)量抽查10%，且不得少于1臺。10.3.2變風(fēng)量末端裝置的型號、規(guī)格和技術(shù)性能參數(shù)應(yīng)符合施工圖設(shè)計要求，與風(fēng)管連接前宜做動作試驗，確認(rèn)運行正常后再封口。檢驗方法：觀察檢查，查閱產(chǎn)品進(jìn)場驗收記錄。檢驗數(shù)量：按總數(shù)量抽查10%，且不得少于2臺。11 空調(diào)與采暖系統(tǒng)的冷熱源和輔助設(shè)備及其管網(wǎng)11.1 一般規(guī)定11.1.1 本章適用于空調(diào)與采暖系統(tǒng)中冷、熱源和輔助設(shè)備及其管網(wǎng)系統(tǒng)節(jié)能工程施工質(zhì)量的驗收。11.1.2空調(diào)與采暖系統(tǒng)冷熱源和輔助設(shè)備及其管網(wǎng)系統(tǒng)節(jié)能工程驗收的檢驗批劃分應(yīng)按本規(guī)范第3.3.5條的規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)需要重新劃分檢驗批時，可按照系統(tǒng)、建筑分區(qū)劃分為若干個檢驗批。11.2 主控項目11.2.1 空調(diào)與采暖系統(tǒng)冷、熱源設(shè)備及其輔助設(shè)備、閥門、儀表、絕熱材料等產(chǎn)品進(jìn)場時，應(yīng)按照施工圖設(shè)計要求對其品種、規(guī)格、型號、外觀和尺寸等進(jìn)行檢查驗收，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位代表）檢查認(rèn)可，應(yīng)形成相應(yīng)的質(zhì)量記錄。各種產(chǎn)品和設(shè)備的質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)齊全，并應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。檢驗方法：進(jìn)行外觀檢查；對照施工圖設(shè)計要求核查質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料。檢查數(shù)量：按批次全數(shù)檢查。11.2.2 空調(diào)與采暖系統(tǒng)冷熱源設(shè)備和輔助設(shè)備及其管網(wǎng)系統(tǒng)的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 管道系統(tǒng)的制式及其安裝，應(yīng)符合設(shè)計要求；2 各種設(shè)備、自控閥門與儀表應(yīng)安裝齊全，不得隨意增減和更換；3 空調(diào)冷（熱）水系統(tǒng)，應(yīng)能實現(xiàn)設(shè)計要求的變流量或定流量運行；4 供熱系統(tǒng)應(yīng)能根據(jù)熱負(fù)荷及室外溫度的變化實現(xiàn)設(shè)計要求的集中質(zhì)調(diào)節(jié)、量調(diào)節(jié)或質(zhì)量調(diào)節(jié)相結(jié)合的運行。檢驗方法：按設(shè)計施工圖核查、觀察檢查。檢驗數(shù)量：全數(shù)檢查。 11.2.3 空調(diào)與采暖系統(tǒng)的冷、熱源設(shè)備及其輔助設(shè)備和保溫管道、絕熱材料進(jìn)場時，應(yīng)分別按下列要求進(jìn)行核查與復(fù)驗，每個復(fù)驗項目中應(yīng)有30%的復(fù)驗次數(shù)為見證取樣送檢。1 對空調(diào)與采暖系統(tǒng)冷、熱源等設(shè)備的制冷量、制熱量、輸入功率、制冷性能系數(shù)(或能效比)、額定額定熱效率進(jìn)行核查；2 對冷卻塔、水泵等輔助設(shè)備的流量、揚程、電機功率進(jìn)行核查；3 對絕熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、吸水率進(jìn)行復(fù)驗；檢驗方法：核查項目按設(shè)計要求核對其技術(shù)性能參數(shù)，檢查質(zhì)量證明文件和性能檢測報告，并查閱進(jìn)場驗收記錄；復(fù)驗項目隨機抽樣送檢。檢驗數(shù)量：核查項目全數(shù)核查；各種保溫材料每次進(jìn)場均應(yīng)復(fù)驗，復(fù)驗總次數(shù)不得少于2次。11.2.4 空調(diào)與采暖系統(tǒng)冷熱源和輔助設(shè)備及其管網(wǎng)系統(tǒng)，應(yīng)隨施工進(jìn)度對與節(jié)能有關(guān)的隱蔽部位或內(nèi)容進(jìn)行驗收，并應(yīng)有詳細(xì)的文字和圖片資料。檢驗方法：核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。11.2.5 鍋爐、熱交換器、電機驅(qū)動壓縮機的蒸氣壓縮循環(huán)冷水（熱泵）機組、蒸汽或熱水型溴化鋰吸收式冷水機組及直燃型溴化鋰吸收式冷（溫）水機組、冷卻塔、冷熱水循環(huán)水泵等設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列要求：1 型號、規(guī)格、臺數(shù)及技術(shù)性能參數(shù)應(yīng)符合施工圖設(shè)計要求；2 安裝位置及接管應(yīng)正確。檢驗方法：觀察檢查，并查閱產(chǎn)品進(jìn)場驗收記錄和核查記錄。檢驗數(shù)量：全數(shù)檢查。11.2.6 鍋爐的額定熱效率、電機驅(qū)動壓縮機的蒸氣壓縮循環(huán)冷水（熱泵）機組的性能系數(shù)（COP）和綜合部分負(fù)荷性能系數(shù)(IPLV)、單元式