靜壓預(yù)制管樁施工技術(shù).doc

靜壓預(yù)制管樁施工技術(shù) 一、樁的設(shè)計要求 本工程采用預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)砼管樁,樁徑為400，壁厚為90MM，砼C80，配筋A(yù)B型，共計105根。擬采用ZYJ-500液壓靜力壓樁，管樁要求單樁豎向承載力標(biāo)準(zhǔn)值為1200KN，樁長約20m左右，樁尖持力層為強(qiáng)風(fēng)化花崗巖，樁的承載力以端承為主，沉樁控制以貫入度為主，樁長為輔。 ZYJ500液壓靜力壓樁機(jī)技術(shù)參數(shù)： 壓樁力、壓樁速度主壓樁缸單獨工作：壓樁力230TF，最大壓樁速度：2.8M/MIN主副壓樁缸同時工作:壓樁力500.8TF，最小壓樁速度:0.8M/MIN行走能力：每次行程：縱向3.6M，橫向0.6M。每次回轉(zhuǎn)角度:80行走速度:前進(jìn)4.1M/MIN，后退7.2M/MIN 3、升降行程1.1M 4、適應(yīng)樁型:方樁：0.3X0.30.5X0.5M2管樁：300、400、500、550MM節(jié)樁長度：3ML12M 5、液壓系統(tǒng)：額定壓力28MPA額定流量230L/MIN 起重機(jī)部分：額定壓力20MPA額定流量115L/MIN 6、電氣系統(tǒng)：功率2X30+37=97KW額定電壓380V50HZ額定電流2X57+70=184A 7、重量：總重506T最大部件48.5T 8、外形尺寸:工作長X工作寬X運輸重=12MX8.4MX2.94M 9邊樁距離:4.2M如備置壓邊樁裝置,邊樁距離1.8M 10.按地比壓:長船13TF/M2，短船17F/M2 11、起重機(jī)最大變幅力矩60FT.M最大起重量12TF最大起升速度11M/MIN最大回轉(zhuǎn)速度3RPM二、施工方法1、施工條件。目前現(xiàn)場場地已經(jīng)基本平整，三通一平已經(jīng)完成，具備施工條件。2、施工部署。1）、施工安排。 根據(jù)現(xiàn)場情況，工期以及甲方要求。我公司調(diào)進(jìn)一臺ZYJ-500液壓靜力壓樁機(jī)，樁機(jī)配備二臺30kw交流電焊機(jī)進(jìn)行接樁工作。2）、進(jìn)度計劃。 計劃工期為15天，一臺ZYJ-500樁機(jī)每天完成10根樁，可以在11天內(nèi)提前完成施工任務(wù)。3）、測量放線。 首先請專業(yè)測量公司放線定位每棟的控制點。再由這些控制點依次引出軸線位置，并在兩邊用龍門板樁固定。根據(jù)圖紙和現(xiàn)場軸線可確定每根樁的樁位，并用40cm長25直徑鋼筋固定樁位中心，并用白粉根據(jù)樁徑圍護(hù)樁位。 軸線和樁位全部根據(jù)圖紙確定后，進(jìn)行復(fù)查，然后會同監(jiān)理工程師及有關(guān)單位代表，按設(shè)計尺寸復(fù)核、驗收、簽證，做好資料記錄。3、施工方法。1）、場內(nèi)運輸?shù)缆蜂佋O(shè)要平整，管樁堆放合理，周圍做好排水系統(tǒng)，保證場地暢通和無積水。2）、施工工藝. 測量放線定樁位樁機(jī)就位喂樁至樁機(jī)前安裝樁尖機(jī)起吊樁，對樁位調(diào)整樁及樁架的垂直度施壓復(fù)核垂直度繼續(xù)施壓接樁測量貫入度樁機(jī)移位。3）、施工流水作業(yè)。 組織壓樁的流水，是合理組織壓樁的重要前提，它不但是能否順利施工、確定壓樁，而且與樁的堆放，場地布置等有很大關(guān)系。我們在決定該工程的壓樁流水時考慮了樁的供應(yīng)條件，起吊條件，樁架移動無妨礙吊機(jī)回旋空間，壓樁擠土對周圍的影響等因素。根據(jù)選用機(jī)械的特點，進(jìn)行單機(jī)施工范圍的劃分，分片包干。整個壓樁過程中樁機(jī)采用直線行走路線進(jìn)行施工，使施工質(zhì)量及施工進(jìn)度達(dá)到最佳狀態(tài)。4）、質(zhì)量控制。(1)、配樁和送樁的方法。 然后根據(jù)地質(zhì)資料的樁長對每個樁進(jìn)行配樁，同時在每個樁的施工前，對第一條樁適當(dāng)?shù)嘏溟L些，以便掌握該地方的地質(zhì)情況。其它的樁可以根據(jù)該樁的入土深度或加或減，使能合理地使用材料，節(jié)約管樁。(2)、工程施打完畢后，按設(shè)計要求及施工規(guī)范進(jìn)行垂直荷載實驗。(3)、壓樁標(biāo)準(zhǔn)：額定壓力28AMPa。在施工前，先詳細(xì)的研究地質(zhì)資料，選擇有代表性的三個樁位，進(jìn)行試樁，第一條連續(xù)壓到設(shè)計極限單樁承壓力，第二、第三條只壓到設(shè)計值的60左右，（每入土1M讀取壓力值），停機(jī)3060分鐘后復(fù)壓，記錄復(fù)壓值（噸位）。等待715天后進(jìn)行靜壓試驗，由建設(shè)、設(shè)計、勘察、監(jiān)理單位人員參加，合格后設(shè)計部門即可制定本工程的終壓條件。(4)、樁位偏差：樁中心位移容許偏差0.5。4、質(zhì)量保證措施。1）、施壓時，錘與樁帽、樁帽與樁之間應(yīng)有彈性襯墊（如紙皮、麻袋等）緩沖樁頭的壓力使之不易損壞。2）、樁帽、樁身及送樁器應(yīng)保持在同一直線上。3）、壓樁前應(yīng)用吊錘觀測控制樁身的垂直度，而在壓樁過程中也應(yīng)隨時觀測，若發(fā)現(xiàn)傾斜，應(yīng)立即調(diào)整，保證樁身入土?xí)r的垂直度偏差不超過0.5%，成樁后偏差不超過0.5%。4）、當(dāng)下一節(jié)樁壓到地面25mm左右時，根據(jù)配樁方案進(jìn)行接樁時，應(yīng)先將樁管吊起對位，控制好垂直度。5）、電焊接樁時，要由兩人對稱施焊，電流要適中，焊條要有出廠合格證，施焊時焊縫必須密實，不該有施工缺陷（如咬邊、夾渣、焊瘤等）。6）、做好施工日志，隱蔽驗收記錄、原始記錄和現(xiàn)場簽證等工程技術(shù)資料。7）、樁機(jī)的保養(yǎng)和維修要由專人負(fù)責(zé)，以便使工程能順利進(jìn)行。8）、對施工完畢的樁應(yīng)對其質(zhì)量和承載能力進(jìn)行檢驗鑒定，經(jīng)檢驗合格，方可繼續(xù)施工承臺。5、安全保證措施。1）、工人上崗前必需進(jìn)行安全教育，并要求持證上崗。進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽，并系緊帶子。2）、設(shè)備安裝驗收后才能使用，并懸掛安全標(biāo)志，3）、進(jìn)入現(xiàn)場的作業(yè)人員必須遵守“十不準(zhǔn)”規(guī)定。4）、上班前必須在樁機(jī)各部件及鋼絲繩、轉(zhuǎn)動部分加潤滑油，各制動部分要靈敏，試機(jī)正常后方能施工。5）、樁機(jī)行動時，指揮員應(yīng)注意地面及空中的情況，要保證樁架的穩(wěn)定、平衡、垂直移動，保證安全。6）、重物要有專職指揮，起吊時重物及扦把下嚴(yán)禁站人。7）、機(jī)電設(shè)備維修時必須見切斷電源，停電后方能進(jìn)行。8）、嚴(yán)禁酒后操作。9）、所有用電設(shè)