防治水文件.doc

先鋒礦試驗懸移支架的情況匯報材料先鋒礦按照集團公司的安排，在己1511130采面進行了ZH1500/07/15ZL型整體頂梁組合懸移液壓支架安裝使用試驗。使用試驗情況匯報如下：一、己1511130采面概況。煤層厚度根據機、風巷和切眼探煤情況推斷，工作面內煤層厚度在1.4-1.5m之間，平均厚度為1.45m，工作面內沒有大的地質構造，煤層厚度較穩(wěn)定。煤層產狀煤層走向105-110之間，傾向15-20之間，傾角在11-13之間，平均傾角12。煤層結構該煤層屬較穩(wěn)定煤層，由西向東煤層厚度變化不大，煤層結構簡單，在掘進該工作面機、風兩巷時沒有遇到斷層構造，煤層層理整齊，硬度f=1-2。煤層頂?shù)装迕簩禹敯鍩o偽頂，直接頂為灰色中粒砂質泥巖，厚度大于7m，層理簡單，屬于類頂板。煤層底板直接底巖性為灰及深灰色泥巖、砂質泥巖?；镜谆疑百|泥巖與細砂巖互層。 地質構造根據該工作面機風兩巷和切眼探煤，該工作面內有2條斷層，對工作面回采影響不大。斷層情況表編號斷層名稱構造性質走向/（）傾向/（）傾角/（）落差/m對工程的影響1F1正斷層13545502.0對回采有一定影響2F2正斷層13040501.2對回采影響較小該工作面地質構造為單斜構造，地層走向105-110，傾向15-20，傾角在11-13。該工作面走向長度700m，傾向長度105m，平均煤厚1.45米，煤層密度1.39t/m3，工業(yè)儲量14.81萬噸，可采儲量為14.06萬噸?，F(xiàn)采面剩余走向長度460m，剩余可采儲量：9.73萬噸。工作面服務年限12個月。二、安裝試驗使用進程情況ZH1500/07/15ZL型整體頂梁組合懸移液壓支架本次共來20架，地面操作試驗4架，井下安裝試驗使用16架。安裝從8月1日八點班開始，8月3日八點班安裝調試結束。8月3日四點班開始試驗投入使用。截止8月7日八點班，采面機尾安裝支架段回采5.5米。三、 安裝試驗使用情況在現(xiàn)場采煤工序中1、打眼 因支架整體高度只有1.47米高，除去頂梁高度和柱子鉆底，托梁下的高度只有0.9米高，打眼不方便，且打眼速度慢。2、攉煤 因控頂距2.6米，放炮后工人攉煤勞動強度增大。3、移架 個別柱子收的慢，影響移架速度。螺紋油嘴與柱窩距離過近，在移架過程中前柱螺紋油嘴易損壞。4、移溜 機尾16米懸移支架段邁步步距0.84米，下段單體液壓柱鉸接梁段步距1米，煤壁不直，溜子不直。5、個別液控單向閥故障，會造成支柱自動卸壓。6、單片操作閥固定板焊接工藝差，有開焊現(xiàn)象。7、支架整體高度只有1.47米高，采面煤層不穩(wěn)定變厚超過1.5米或達到1.6米1.7米，會造成柱子懸空，造成安全隱患。8、職工操作不熟練，影響采煤施工進度。四、懸移支架的優(yōu)點1、由于工作面通過托梁系統(tǒng)連接成一個整體，支架穩(wěn)定性好，不倒架。煤厚低于1.4米采煤工作面適宜使用。2、護頂面積大。由于頂梁是由寬0.96米、長2.6米的整體箱式結構組成，護頂面積大，不用鋪網。五、懸支架應改進的方面。ZH1500/07/15ZL型整體頂梁組合懸移液壓支架在我礦使用以來，通過現(xiàn)場實地使用試驗及采面條件和現(xiàn)場工人的反映，建議支架應從以下幾個方面改進：1、柱子上端螺紋油嘴應下挪50mm或柱頭加長50mm,杜絕移架損壞油嘴現(xiàn)象。2、液壓操作閥組故障不明，導致柱子收的慢。應加以改進。3、支架整體支撐最大高度不夠，不適宜煤厚.m采面使用。柱頭應加長，缸體加長，使支架最大支撐高度達到m。4、支架焊接工藝應加強，單片閥固定板有開焊現(xiàn)象。1、3A操作閥組，控制前柱和后柱的伸縮。2、單片操作閥組控制頂梁的移動。3、液控單向閥控制立柱升降。4、夜控單向閥上的安全閥：頂板壓力超過安全閥調整壓力時，自動卸壓、防止立柱損壞。5、單向鎖是防止移頂梁、托梁向后反彈。6、回液斷路器，防止回液竄到鄰架操作閥組。1、使用情況，現(xiàn)在支架整體性能很好，安全、移架靈活、穩(wěn)定性好，便于操作使用，頂板破碎時可以提前移架。2、注意事項，要求支架頂梁橫平豎直，四條線管理，頂梁要平，立柱要與頂梁垂直90。頂梁一條線、托梁一條線、前后柱各一條線。移完頂梁后要求：頂梁橫平、立柱要求觀察鄰架高度和架與架的間隙和高度，主要托梁和托梁的間隙。不能夠超過50mm，防止安全銷切斷。不準仰架、臥架，也就是頂梁前高后低、后高前低。不準留有傘檐和臺階、托頂煤等。存在問題：提柱慢，是泵的壓力低。支架工作要求19.6MPa。2、立柱中間油嘴接頭損壞，提前移架時，有浮煤立柱前后傾斜40，就會把油嘴與柱頂窩碰壞。我們向公司反映，要求立柱油嘴向前，膠管換900彎直。3、不