廣西送變電建設(shè)公司QC小組活動成果報告.doc

- 23 -提高新技術(shù)員鐵塔放樣合格率廣西送變電建設(shè)公司鐵塔廠技術(shù)部QC小組（2）由于居民供電要求不斷提高，電網(wǎng)建設(shè)不斷發(fā)展，輸電鐵塔需求逐年增多。合格、優(yōu)良的鐵塔是確保線路運行安全和運行壽命的基礎(chǔ)，因此，鐵塔生產(chǎn)中控制每基鐵塔的質(zhì)量相當重要。鐵塔放樣作為鐵塔制作的第一步工序尤為重要，如果這一關(guān)做不好，不但會浪費大量鋼材，還直接影響整條輸電線路的施工進度，甚至為日后線路的安全運行埋下隱患。鐵塔生產(chǎn)工藝流程：合格試裝檢驗批量加工包裝發(fā)貨熱鍍鋅技術(shù)員放樣車間加工 不合格 一、 小組簡介1、 小組情況，見下表：小組名稱鐵塔廠技術(shù)部QC小組（2）小組成立時間2008年2月7日小組類型攻關(guān)型小組活動方針務實、高效課題名稱提高新技術(shù)員鐵塔放樣合格率課題注冊時間2008年2月7日課題注冊號200853課題活動時間2008年3月10日2008年10月30日活動次數(shù)5次簡介：小組成員均參加過全面質(zhì)量管理知識的培訓并經(jīng)考試合格，有培訓記錄小組成員情況：小組成員情況表序號姓 名性別年齡職 稱小組職務小 組 分 工1李學寧男43工程師組長指導小組活動2余翔宇男33工程師組員指導小組活動3梁秀東男33工程師組員方案制定4林 榕女33工程師組員方案制定5趙乃群男29工程師組員方案實施6梁 昆男34技術(shù)員組員技術(shù)負責7黃少縣女25助理工程師組員質(zhì)量檢查8袁 帆男24助理工程師組員資料收集9賴 特男25助理工程師組員資料收集10劉繼光男26助理工程師組員資料整理11許林鋒男26助理工程師組員資料整理12普 俊男24技術(shù)員組員資料整理13李榮樺男24技術(shù)員組員方案執(zhí)行14吳祥力男24技術(shù)員組員方案執(zhí)行二、 選題理由1：首先從廣西送變電鐵塔廠生產(chǎn)任務來說：06年產(chǎn)量：4萬噸。07年：5萬噸，08年預計超過5.5萬噸.。單位：噸由此看出我廠今年工作量非常大，任務重2：其次從人員構(gòu)成上來說：技術(shù)部現(xiàn)有技術(shù)員19人，06，07年進來9人，新手占47%. 圖2新技術(shù)員放樣合格率直接影響整個技術(shù)部放樣合格率的高低。3：新技術(shù)員技術(shù)不熟練，差錯多，鐵塔放樣合格率遠遠低于部門合格率標準：97%因此，根據(jù)上述三點原因：提高新技術(shù)員鐵塔放樣合格率成為本次QC小組活動的話題?；顒佑媱澅恚?計劃線 實施線活動階段時間（月份）345678910選題理由現(xiàn)狀調(diào)查目標設(shè)定可行性及原因分析要因確定對策實施效果檢查與效益分析鞏固措施回顧和打算名詞解釋：鐵塔放樣：技術(shù)員根據(jù)設(shè)計來圖，通過軟件對鐵塔具體部件進行核算，出新草圖，樣板、加工工藝卡。返工處理：草圖或樣板在加工過程/試裝過程出現(xiàn)問題，導致車間無法繼續(xù)加工/試裝。需要技術(shù)員確認問題后處理，以便下道工序得以進行。鐵塔試（組）裝：加工完畢后將塔材按藍圖要求進行組裝，檢驗是否符合圖紙標準及工藝要求。鐵塔放樣合格率：檢驗實際放樣效果和圖紙要求的合格比率三、 現(xiàn)狀調(diào)查 返工處理編號數(shù)=加工過程中處理的編號數(shù)+試裝處理編號數(shù)總差錯率（%）=返工處理編號數(shù) 整基鐵塔編號總數(shù)鐵塔放樣合格率（%）=1-總差錯率（%）從07年10-12月500kV施秉-賢令山、紅河-硯山兩個工程新技術(shù)員放樣的鐵塔加工和試裝情況：塔型JJ2SJZ2SJ551SJJ1SJJ2SZK551SJDHSJ555加工過程處理編號數(shù)2632361118331537試裝處理編號數(shù)91769278130654375整基塔編號總數(shù)1303124515839741330111414411264新塔試制合格率%91.0291.3291.9190.8688.8791.29691.13：我們進一步對返工處理、試裝合格率低進行調(diào)查，調(diào)查數(shù)據(jù)如下序塔型返工處理編號數(shù)放樣差錯加工差錯試裝差錯藍圖差錯其他號數(shù)百分比號數(shù)百分比號數(shù)百分比號數(shù)百分比號數(shù)百分比1JJ21177967.52%2319.66%108.55%21.70%32.56%2SJZ21087569.44%2624.07%54.63%10.93%10.93%3SJ5511288667.19%2418.75%1612.50%00.00%21.56%4SJJ1897280.90%1112.36%33.37%11.12%22.24%5SJJ214811678.38%1912.84%85.40%10.67%42.70%6SZK551987677.55%1414.29%66.12%11.02%11.02%7SJDH584781.03%813.79%23.44%00.00%11.72%8SJ5551129181.25%119.82%76.25%00.00%32.68%將上表數(shù)據(jù)統(tǒng)計加工整理成調(diào)查表及排列圖如下序號類型頻數(shù)累計累計%A放樣差錯64264274.83B加工差錯13677890.68C試裝差錯5783597.32D藍圖差錯684198.02E其他17858100N=858875總頻數(shù)90.6897.3298.02累計百分比100 75064274.8380 625 50037560 25013640 1255765620 0放樣差錯加工差錯試裝差錯藍圖差錯其他0 圖 3 差錯類型排列圖從上排列圖可以看出，造成差錯返工的主要原因是放樣差錯，占總差錯的74.83%，是我們主要解決的問題。目標確定及可行性分析1.活動目標經(jīng)過小組成員討論分析，確定了新技術(shù)員鐵塔放樣合格率目標：目標：新技術(shù)員鐵塔放樣合格率達到96%以上圖4活動目標柱狀圖2：目標可行性分析（1）：施秉-賢令山工程SJDH塔放樣合格率已經(jīng)達到96%，別的工程塔型經(jīng)過努力，目標是可以實現(xiàn)的。（2）：老技術(shù)員有豐富的放樣理論和實踐經(jīng)驗，放樣平均合格率達到98%，在老技術(shù)員的幫助下，新技術(shù)員的放樣水平能得到很大的提高。（3）：新技術(shù)員都是大學生，學習實踐能力都比較強，能很快適應放樣工作。綜上所述：我們的目標是可行的！四、 原因分析針對現(xiàn)狀調(diào)查的結(jié)果，小組成員召開了原因分析討論會議。運用頭腦風暴法，對影響新技術(shù)員鐵塔放樣合格率的因素，從人、機、物、法、環(huán)五個方面層層分析，找出末端原因，從而繪制出以下因果圖：對加工工藝不熟悉人技術(shù)員工作繁忙，經(jīng)常同時接到幾份任務技術(shù)培訓時間少機網(wǎng)絡(luò)易感染病毒放樣軟件不完善法人員走動頻繁，經(jīng)常有電話打擾藍圖標注差錯多圖紙環(huán)境新技術(shù)員鐵塔放樣合格率低設(shè)計更改未能及時通知辦公環(huán)境不理想藍圖修改不徹底審圖工作沒做好技術(shù)員之間缺乏交流與溝通出圖質(zhì)量差對鐵塔的結(jié)構(gòu)和加工工藝不熟悉主動到現(xiàn)場時間少，缺乏空間想象力五、 要因確認小組成員對因果圖中的10個末端因素進行了現(xiàn)場調(diào)查論證，已確認要因，見下表：確認1 技術(shù)培訓時間少驗證時間5月3日-18日驗證地點綜合事務部辦公室確認人李學寧驗證標準技術(shù)員培訓要求：培訓時間60個學時。驗證過程查培訓記錄，06，07年新技術(shù)員培訓時間為70個學時，符合技術(shù)員培訓計劃的要求。大部分重點，難點也在培訓當中列出。過后，參加培訓的人員也通過相關(guān)培訓考試。結(jié)果非要因確認2 技術(shù)員工作繁忙，經(jīng)常同時接到幾份任務驗證時間5月7日-21日驗證地點技術(shù)部確認人賴 特驗證標準技術(shù)員任務按時完成率為90%驗證過程小組成員吳祥力、賴特將主任1-3月份下達任務403次進行統(tǒng)計，經(jīng)整理后資料如下表：序號個人手頭任務數(shù)量分配次數(shù)按時完成不按時完成按時完成率%A289172696.63B3531481193.08C42279989.77按時完成率平均值：93.48%符合本部門標準：任務按時完成率大于90%驗證結(jié)果非要因確認3 主動到現(xiàn)場時間少，缺乏空間想象能力驗證時間5月5日-7日驗證地點技術(shù)部、質(zhì)檢部確認人梁秀冬林 榕驗證標準每個月到現(xiàn)場了解情況不低于15次驗證過程小組長林榕統(tǒng)計新技術(shù)員1-3月下車間記錄，數(shù)據(jù)歸納，繪制柱狀圖如下結(jié)論：新技術(shù)員下車間主要原因是處理問題，很少主動了解鐵塔加工及試裝情況，平均每個月才9.3次，不符合到現(xiàn)場15次的要求小組長梁秀冬再根據(jù)施秉-賢令山試裝問題記錄，統(tǒng)計新技術(shù)員試裝常見錯誤，數(shù)據(jù)歸納序號類型頻數(shù)累計累計%A切角24424443.87B組焊件12937366.84C漏孔7144479.57D錯孔5850289.96E其他56558100將上表的統(tǒng)計資料加工整理成排列圖：累計百分比總頻數(shù)560鐵塔試裝錯誤類型排列圖89.96100480N=55879.5766.848040024424032043.8760129160405658718020其他組焊件切角錯孔漏孔00結(jié)論：新技術(shù)員缺乏空間想象能力就是導致切角和組焊件頻頻出問題的原因結(jié)果是要因確認4 網(wǎng)絡(luò)易感染病毒驗證時間5月8日-11日驗證地點技術(shù)部辦公室確認人許林鋒驗證標準計算機半年內(nèi)因病毒而維修次數(shù)不超過10次驗證過程組員許林鋒對技術(shù)部技術(shù)網(wǎng)絡(luò)安全情況進行核查：（4處辦公地點）地 點數(shù)量（臺）已安裝數(shù)（臺）安裝率（%）主任辦公室22100大辦公室181794.44微機室66100資料室11100手提電腦11100共計282796.43經(jīng)檢查，部門計算機大部分已經(jīng)安裝殺毒軟件，且根據(jù)電腦維修記錄，近半年內(nèi)電腦因中病毒而重裝系統(tǒng)次數(shù)僅為3次驗證結(jié)果非要因確認5 放樣軟件不完善驗證時間5月10日-13日驗證地點技術(shù)部辦公室確認人袁 帆劉繼光驗證標準放樣軟件按時升級、軟件放樣準確率高于98%驗證過程袁帆、劉繼光對現(xiàn)用李平一鐵塔放樣軟件進行檢驗：升級情況：技術(shù)部所有的放樣軟件于去年8月全部升級成最新版本TT-3軟件放樣準確率：紅河-硯山工程3種塔型的加工/試裝問題反饋塔型差錯編號編號總數(shù)軟件準確率SZK5518111499.3%SJ55121158398.7%SJ55514126498.89%結(jié)論：現(xiàn)用李平一鐵塔放樣軟件準確率比較高驗證結(jié)果非要因確認6 新技術(shù)員之間缺乏交流與溝通驗證時間4月30日-5月12日驗證地點技術(shù)部辦公室確認人李學寧李榮樺驗證標準每個塔型新技術(shù)員溝通率不低于60%驗證過程李學寧、李榮樺對施秉-賢令山工程新技術(shù)員處理問題及溝通情況進行調(diào)查并總結(jié)：塔型處理問題次數(shù)溝通次數(shù)溝通比率%JJ233721SJZ225520SJJ119526SJJ237822SJDH17318結(jié)論：新技術(shù)員遇到問題時，習慣跟旁邊的技術(shù)員或自己的師傅討論問題，問題處理后極少跟別人溝通、交流經(jīng)驗。自己的問題是自己處理，對于別人的問題就漠不關(guān)心。施秉-賢令山加工/試裝問題匯總：塔型火曲包鋼/板掛點組焊件橫擔正側(cè)面里鐵相碰累計問題總數(shù)比例%JJ2812234311736.75SJZ288193510832.4SJJ161416368940.4SJJ21219326314842.6SJDH51115319632.3結(jié)論：新技術(shù)員溝通率低導致加工/試裝過程相似的問題反復出現(xiàn)驗證結(jié)果是要因確認7 審圖工作沒做好驗證時間5月2日-27日驗證地點技術(shù)部確認人普 俊林 榕驗證標準審圖合格率不低于97%驗證過程普 俊、林 榕對新技術(shù)員正在放樣的220kV馬山-雷村工程審圖質(zhì)量抽查：塔型規(guī)格/長度錯工藝/數(shù)量錯未按圖紙標注尺寸/工藝錯誤總計編號總數(shù)比例%SJC2312314387551014.7SJC2322617287145415.6SZC23137214610478013.3平均值：14.3% 審圖合格率：1-14.3%=85.7% 遠遠低于普通技術(shù)員97.3%的標準同時，林 榕在調(diào)查還發(fā)現(xiàn)部分技術(shù)員放樣前根本沒有審圖的習慣，一得到圖紙，直接開始放樣。圖紙重點標注和錯漏的地方很難發(fā)現(xiàn)，待最后出圖檢查甚至是加工/試裝才發(fā)現(xiàn)問題。造成大量的返工和材料浪費驗證結(jié)果是要因確認8 藍圖標注差錯多驗證時間5月2日-27日驗證地點技術(shù)部確認人袁 帆劉繼光驗證標準圖紙錯誤率不超過千分之8驗證過程袁帆、劉繼光對正在放樣的220kV馬山-雷村工程藍圖質(zhì)量抽查：其中，SJC231錯誤數(shù)3，SJC232錯誤數(shù)2，SZC231錯誤數(shù)：4圖紙錯誤率0.5% 藍圖大樣圖藍圖材料表藍圖材料表的規(guī)格與大樣圖不一致驗證結(jié)果非要因確認9 設(shè)計更改未能及時通知驗證時間5月2日-27日驗證地點技術(shù)部確認人趙乃群余翔宇驗證標準設(shè)計更改要在1個工作日內(nèi)通知到有關(guān)部門驗證過程設(shè)計修改通知單余翔宇、趙乃群遇對220kV馬山-雷村工程設(shè)計更改通知情況：其中，SJC231更改通知1份，SJC232更改通知2份，SZC231：無設(shè)計更改后在1個工作日內(nèi)都通知到技術(shù)部，由主任再通知具體工程負責人。驗證結(jié)果非要因確認10 辦公環(huán)境不理想驗證時間5月16日-20日驗證地點技術(shù)部辦公室確認人許林鋒吳祥力驗證標準技術(shù)員在現(xiàn)環(huán)境下能否按時完成任務驗證過程加工過程中及試組裝過程遇到技術(shù)問題必須找技術(shù)員詢問解答，勢必引起電話鈴聲多，人員走動頻繁。小組成員許林峰、吳祥力隨機詢問了電話附近的8名技術(shù)員，其中6人認為沒有影響，2人覺得有輕微影響。8名技術(shù)員都能夠按時完成任務。驗證結(jié)果非要因根據(jù)論證分析，確認影響新技術(shù)員鐵塔放樣合格率的主要因素是：1、 主動到現(xiàn)場時間少，缺乏空間想象能力2、 新技術(shù)員之間缺乏交流與溝通3、 審圖工作沒做好五、 制定對策小組針對要因，制定對策表，見表4：序要 因?qū)?策目 標措 施地 點時 間負責人1到現(xiàn)場時間少，缺乏空間想象能力增加新技術(shù)員主動到現(xiàn)場了解情況的時間，增強技術(shù)員鐵塔空間三維結(jié)構(gòu)的立體感每個月主動到現(xiàn)場了解/處理試裝問題為15次1、增加各工程圖紙審核人員要到加工現(xiàn)場進行了解及技術(shù)指導的要求。鐵 塔車 間管 塔車 間試 裝場 地2008年4月2008年6月梁秀冬黃少縣賴 特梁 昆袁 帆2、小組成員及時了解產(chǎn)品生產(chǎn)進度，接到問題反饋后立即通知圖紙審核人員現(xiàn)場處理。3、結(jié)構(gòu)比較特殊的部位，負責放樣的技術(shù)員可以叫別的技術(shù)員一起到試裝場觀看現(xiàn)場試裝效果，并討論相關(guān)放樣難點問題4、任務比較輕松的時候，小組長多組織技術(shù)員到現(xiàn)場了解加工及試裝情況。序要 因?qū)?策目 標措 施地 點時 間負責人2新技 術(shù)員 之間 缺乏 交流 與溝通組織新技術(shù)員交流與溝通每個塔型新技術(shù)員溝通率達到60%1、制定新技術(shù)員交流與溝通細則。三樓小會議室技術(shù)部辦公室2008年6月2008年8月李學寧余翔宇林 榕趙乃群2、匯總近期工程新手常見錯誤，并討論出相關(guān)解決方案、下次再遇到類似問題按方案實施。3、對新出現(xiàn)的問題，及時組織技術(shù)員進行討論，并提出各自的見解或確定解決的方案3審圖工作沒做好做好審圖工作審圖合格率達到97%1、重新修訂審圖細節(jié)。技術(shù)部辦公室2008年8月2008年10月李學寧吳祥力李榮樺普俊2、匯總以往（近三年）的試裝處理記錄，從中匯集常見審圖問題。3、到各生產(chǎn)車間或班組調(diào)查，把他們在加工過程中發(fā)現(xiàn)的審圖問題進行匯總。4、由部門主管根據(jù)以上材料編制有可操作性的審圖細則。5、新增技術(shù)交底表、組焊件列表，并列出該塔總要控制參數(shù)、關(guān)鍵部位尺寸、注意事項及組焊件組焊編號等。不僅僅是技術(shù)員放樣時要注意，連車間加工也要了解本次工程加工要求六、 實施對策小組根據(jù)對策表進行QC活動的實施。實施一：加強技術(shù)員試組裝現(xiàn)場實踐力度，增強空間想象能力針對新技術(shù)人員到現(xiàn)場了解加工情況少、缺乏鐵塔空間立體感的問題，08年4月份，在梁秀冬的組織下，小組成員梁昆、黃少縣、賴特、等人針對鐵塔結(jié)構(gòu)特殊部位進行分析，提出“掛點部位、火曲部位及組焊部位”作為增加新技術(shù)員到現(xiàn)場進行了解及技術(shù)指導的要求。每次去現(xiàn)場，都要重點了解這些地方加工及安裝情況。 08年5月份，梁昆負責聯(lián)系生產(chǎn)部及車間班組，及時了解生產(chǎn)進度，接到任何問題反饋做到“三及時”：及時下車間處理任務、及時開處理單、及時做記錄。針對結(jié)構(gòu)比較特殊的部位，負責放樣的新技術(shù)員有義務叫別的技術(shù)員一起到試裝場觀看試裝效果。同時，新技術(shù)員可以拍照下來過后參與相關(guān)難點問題的討論。08年6月13日，黃少縣趁部門任務比較少的時候組織小組成員到試裝現(xiàn)場參觀SJC231塔的試裝情況，并及時了解試裝的問題反饋。實施一驗證：小組長趙乃群根據(jù)4-6月份新技術(shù)員下車間次數(shù)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計如下：月份4月5月6月處理加工/試裝問題13479248主動了解加工和試裝情況171927其它372141從上表可以看出，經(jīng)過小組活動后，新技術(shù)員主動下車間了解加工和試裝情況明顯增多，達到每月15次的目標。許林峰根據(jù)4-6月份馬山-雷村工程的加工/試裝問題記錄，統(tǒng)計新技術(shù)員試裝常見錯誤，數(shù)據(jù)歸納如下：塔型切角組焊件總計編號總數(shù)百分比%SJC23184125102.4SJC2325274541.5SZC231157227802.8由此可見：經(jīng)過多次到現(xiàn)場實踐參觀以后、新技術(shù)員在放樣過程中犯的常見的錯誤已經(jīng)大大減少。目標實現(xiàn)實施二：組織新技術(shù)員的交流與溝通6月22日，李學寧、余翔宇就新技術(shù)員交流與溝通少這一問題根據(jù)現(xiàn)工作情況進行全面分析，得出新技術(shù)員溝通細則：新技術(shù)員在放樣過程或處理問題中，遇到任何難點的地方都必須和大家一起交流、討論。對于鐵塔的火曲包鋼、掛點組焊件及橫擔部位這些難點及易錯的地方的需討論過才做進一步的處理等等。7月8日，趙乃群查近期馬山-雷村工程新技術(shù)員加工/試裝過程中常見錯誤，并匯總，研究相關(guān)問題的解決方案。8月23日，就115kV老撾線工程鐵塔試組裝時發(fā)現(xiàn)的典型問題：直角火曲板及火曲包鋼等問題召開集體會議，技術(shù)小組組長林榕帶頭在會議上提出本次工程放樣中出現(xiàn)的問題，各個技術(shù)員都參與討論并結(jié)合自己在試裝現(xiàn)場的實際經(jīng)歷提出看法，會后由許建華將會議中形成的解決辦法詳盡地記錄下來并整理好。這次會議取得了很好的效果，類似的問題在本工程其它塔型放樣會經(jīng)常發(fā)生，因此經(jīng)過QC小組全體成員討論后，決定在每次工程鐵塔試裝完成后都舉行例會討論存在的常見問題。實施二驗證：李榮樺、普俊對7月馬山-雷村工程新技術(shù)員處理問題及溝通情況進行調(diào)查：塔型處理問題次數(shù)溝通次數(shù)溝通比率%SJC233262181SJC234151173SZC234191474從上表可以看出，技術(shù)員處理問題后的溝通次數(shù)明顯增多。溝通率超過60%的目標值。袁帆、劉繼光再根據(jù)7月份馬山-雷村工程的加工/試裝問題記錄，統(tǒng)計新技術(shù)員試裝類似錯誤，數(shù)據(jù)歸納如下：塔型火曲包鋼/板掛點組焊件橫擔正側(cè)面里鐵相碰累計問題總數(shù)比例%SJC23320131915.78SJC23400221118.18SZC23400553613.9由此可見：加強新技術(shù)員之間的交流與溝通后，在放樣過程中犯的類似錯誤機率已經(jīng)大大降低?；鹎搴蛼禳c組焊件等之前作為類似問題出現(xiàn)的比例明顯減少 ，目標實現(xiàn)！實施三：制定完善的圖紙審核細則，使圖紙的審核放樣做到“審之有據(jù)”技術(shù)部2008年鐵件圖紙審核細則及注意事項補充鐵塔圖紙審核及放樣注意事項（補充）技術(shù)部2008年鐵件圖紙審核細則及注意事項技術(shù)部2008年鐵塔圖紙審核及放樣注意事項技術(shù)部2008年8月15-18日，小組組長李學寧針對試裝處理中出現(xiàn)的問題進行分類總結(jié)歸納，開會討論新技術(shù)員審圖方面的問題，會議上，要求各個新技術(shù)員將自己審圖時容易出錯的地方說出來。吳祥力、李榮樺和普俊到鐵塔車間、管塔車間各班組調(diào)查并收集近期新技術(shù)員審圖方面的問題。最后，李學寧以會議中確定的記錄為憑據(jù)，車間近期問題反饋、匯集技術(shù)員以往常犯的錯誤、近三年的試裝處理記錄、鐵塔加工過程中發(fā)現(xiàn)的審圖問題，編制出用以指導審圖工作的新版鐵塔圖紙審核及放樣注意事項、鐵塔圖紙審核及放樣注意事項（補充），于9月10日上報部室，將其及時 完善到制度中，成為今后的工作文件。小組成員還針對加工車間難以理解，把握不清的復雜工藝部分，編制了詳細的鐵塔加工技術(shù)交底表、組焊件列表，還把該塔重要的控制參數(shù)、關(guān)鍵部位的尺寸要求、需要注意的事項也詳細地列出。經(jīng)申報本廠總工程師批準后，確定了在新塔下任務的同時將技術(shù)交底表、組焊列表發(fā)放車間的制度，以便各道工序的班長和質(zhì)檢員進行交底和監(jiān)控。以800kV云廣直流Z30-51塔為例，下表為其技術(shù)交底表及組焊列表：實施三驗證：林 榕、賴 特根據(jù)9月份500kV龍灘-平果工程的加工/試裝問題記錄，統(tǒng)計新技術(shù)員審圖合格率，數(shù)據(jù)歸納如下塔型規(guī)格/長度錯工藝/數(shù)量錯未按圖紙標注尺寸/工藝錯誤總計編號總數(shù)比例%ZBC132389360.8ZBC202359770.5ZBC3164118941.23ZBC4038118541.3由此可見，通過制定完善的圖紙審核細則，新技術(shù)員的圖紙審核率大大提高，最高達到99.5%，目標實現(xiàn)。七、 效果檢查1、 目標驗證：進行QC活動后，我們根據(jù)質(zhì)檢部反饋的8月-10月工程新技術(shù)員放樣的鐵塔試裝合格率的數(shù)據(jù)，見下表：500kV龍灘-平果工程：塔型ZBC1ZBC2ZBC3ZBC4JC1JC2加工過程處理編號數(shù)4731352試裝處理編號數(shù)202526161125整基塔編號總數(shù)936977894854760755新塔試制合格率%97.4496.7296.7596.697.8996.42新技術(shù)員放樣合格率由原來的91.6%提高至96.97%，實現(xiàn)小組目標！ 制圖：賴 特 日期：2008年11月2、 鞏固期檢測：10-12月，我廠第一次加工800kV云廣直流工程，技術(shù)部第一次接觸800kV難度比較大的鐵塔，新老技術(shù)員聯(lián)手，歷時3個月，克服重重困難，按時完成放樣任務。從試裝結(jié)果來看，也取得了不錯的成績。800kV云廣直流工程：塔型Z27-11Z27-51Z27-61Z