薄皮不銹鋼管道制作安裝.doc

薄壁不銹鋼管道制作安裝工法黃 通 劉 磊河南省第五建筑安裝工程（集團）有限公司摘要：關鍵詞：不銹鋼水管衛(wèi)生性能優(yōu)越：杜絕了“紅水、藍綠水和隱患水”問題，無異味，不結垢，無有害物質析出，保持水質純凈，對人體健康無害。不銹鋼金屬元素的析出量比WHO和歐洲飲用水法令規(guī)定的標準值的5還低。不銹鋼不僅在食品工業(yè)包括飲料、乳品釀造，制藥工業(yè)、餐具炊具等行業(yè)長期使用并成為這些行業(yè)的標準用材，而且還廣泛用于對材料安全性和清潔性要求極高的醫(yī)用人體植入物如各種支架、人工關節(jié)和體內鋼釘等。從對環(huán)境的影響來看，不銹鋼管綠色環(huán)保材料，可100再生，無限次重復使用，不會留下污染環(huán)境的垃圾，給環(huán)境造成極大的負擔和污染。不銹鋼管有良好的延展性和韌性，低溫不變脆；對沖撞能有很強的吸收能力（奧氏體不銹鋼變形時吸收的能量比碳鋼高2.5倍），抗震和抗沖擊性能強；優(yōu)良的耐磨損和耐疲勞特性；較好的高溫強度，優(yōu)良的防火和防熱輻射性能。本工法即總結薄壁不銹鋼管道的制作安裝工藝。2工法特點薄壁不銹鋼管道制作安裝工法在施工方法上有顯著特點，尤其是作為供水管道系統(tǒng)，與傳統(tǒng)的鍍鋅管道絲扣或卡箍連接施工工藝相比，在工期、質量、造價、環(huán)保、節(jié)能等方面具有明顯的先進性和優(yōu)越性。2.1操作方便，施工工期短薄壁不銹鋼管道與同種規(guī)格其他材料相比，質量輕的多，從下料切斷到安裝操作都非常簡單方便，連接時將熱熔機加熱熔化后插接，一般連接1個節(jié)點只需十幾秒鐘，與金屬管道的焊接或絲扣連接相比，勞動強度低，操作簡便，大大提高了施工速度。2.2施工質量可靠薄壁不銹鋼管道具有可靠性設計，采用了破壞狀態(tài)，不漏水的制造設計理念，動態(tài)使用理論：同時具有“五不漏水”的接口技術、功能效果。折彎變異不漏水; 拉拔移動不漏水；扭轉移動不漏水；強烈振動不漏水；壓扁不漏水； 高度衛(wèi)生，內外鏡面拋光，工業(yè)鏡面效果，符合醫(yī)藥，食品用不銹鋼材質。卡壓連接后管道系統(tǒng)試壓一次性試壓成功率遠遠高于鍍鋅管道的絲扣連接或其他方式連接的管道系統(tǒng)，連接質量非?？煽?。2.3工機具簡單薄壁不銹鋼管管道制作安裝的主要設備卡壓機和切割機，非常簡單，而且價格低廉。2.4使用壽命長、無污染、衛(wèi)生，綠色環(huán)保.衛(wèi)生：長期使用不結垢，完全滿足直飲水的衛(wèi)生標準。 .抗蝕：管材整體經固溶處理，表面經酸洗鈍化，經久耐用。 .高強：綜合強度是鍍鋅管的2倍，是銅管的3倍。 .輕質：重量是鍍鋅管的1/3，特別適合用于高層建筑的配管。 .低導：熱傳導率低，是銅管的1/25，是碳鋼管的 1/4，熱脹冷縮緩慢。 .環(huán)保：施工現場無污染物，不污染環(huán)境。 .長壽：使用壽命達70年以上，與建筑壽命同步， “終身”免更換。 2.5經濟效益顯著薄壁不銹鋼管施工方法簡便，提高施工速度，保證施工的質量，可以減少機械和勞動力的投入，而且使用壽命長，因此具有明顯的經濟效益。3適用范圍本工法適用于工業(yè)與民用建筑中飲用水系統(tǒng)、純凈水系統(tǒng)、冷熱水系統(tǒng)，采暖系統(tǒng)，石油、化工中的液體輸送，食品工業(yè)中的牛奶、飲料、果醬、酒類等輸送及相關工業(yè)領域的薄壁不銹鋼管系統(tǒng)的安裝施工。4工藝原理卡壓式薄壁不銹鋼管是一種經過特殊焊接、特殊處理的薄壁焊縫水管，水管的連接采用專用聯接管件，管件端口部的環(huán)狀U形槽裝有O型密封圈，安裝時將不銹鋼水管插入管件端口內，再使用專用卡壓工具使U型槽凸部縮徑，將水管、管件卡壓成六角形，通過壓縮密封圈達到足夠的密封強度。4.1切斷管材用鋼鋸按所需長度切斷管子，管子截斷后應清除斷口的毛刺和鋸屑，尤其是殘留管口壁的鋸屑和污物，管子的截斷端面應垂直管子的軸線。4.2管道的卡壓采用專用管件，先按廠家提供的插入長度表在管端劃線做標記，用力將水管插入管件到劃線處。將專用卡壓工具的凹槽與管件環(huán)形凸槽具結合，確認鉗口與管子垂直后，開始作業(yè)，緩慢提升卡壓機的壓力至35Mpa40MPa，壓至卡壓工具上，當下鉗口閉合時，完成卡壓連接?？▔和瓿珊髴徛秹海苑缐毫Ρ肀淮驂?。 (3)卡壓完成后，檢查劃線處與接頭端部的距離，若DNl5DN25距離超過3mm，DN32一DN50距離超過4mm，則屬于不合格，需切除后重新施工卡壓處使用六角量規(guī)測量，能夠完全卡人六角量規(guī)的判定為合格。若有松馳現象，可在原位重新卡壓，直至用六角量規(guī)測量合格。 5施工工藝流程及操作要點5.1薄壁不銹鋼管制作安裝工藝圖紙會審、施工方案編制技術交底施工準備（材料驗收、機具、人員、現場）支、吊架安裝 按圖紙放樣、下料卡壓式連接敷設固定水壓試驗管道沖洗質量檢查成品保護驗收評定5.2管道制作安裝要點（一）施工準備1、管道安裝施工應具備下列條件：（1）施工設計圖紙和其他技術文件齊全，并經會審核審查；（2）施工方案或施工組織設計已進行技術交底；（3）材料、施工人員、施工機具等能保證正常施工；（4）施工現場的用水、用電和材料貯放場地條件能滿足需要；（5）提供的管材和管件符合國家現行有關產品標準，其實物與資料一致，并附有產品說明書和質量合格證書。2、施工前應了解建筑物的結構，并根據設計圖紙和施工方案制定與土建工程及其他工程的配合措施。3、施工人員應經專業(yè)培訓，熟悉薄壁不銹鋼卡壓式管道的結構、性能和裝配技能，熟練掌握操作要點。4、安裝前，應對管材外觀和管件接頭進行認真檢查，管材、管件上的污物和雜質應及時清除。對不符合質量要求的管材和管件應及時通知供貨商，堅決不得使用。（二）一般規(guī)定1、薄壁不銹鋼管、管件不宜與水泥漿、水泥、砂漿、拌合混凝土直接接觸。2、管道安裝間隙和完成后，管子敞口處應及時封堵。3、當管道穿墻壁、樓板及嵌墻暗敷時，應配合土建工程預留孔、槽。留孔或開槽的尺寸宜符合下列規(guī)定：（1）預留孔洞的尺寸宜比管外徑大50100mm；（2）嵌墻暗管的墻槽深度宜為管道外徑加20mm，寬度宜為管道外徑加4050mm；（3）架空管道管頂上部的凈空尺寸不宜小于100mm。4、管道穿過地下室或地下構筑物外墻時，應采取嚴格的防水措施。5、薄壁不銹鋼管與閥門、水表、水嘴等的連接應采用轉換接頭，嚴禁在薄壁不銹鋼管上套絲。6、安裝完畢的干管，不得有明顯的起伏、彎曲等現象，管外壁無損傷。7、管道系統(tǒng)的坐標、標高的允許的偏差應符合表1 的規(guī)定。 管道系統(tǒng)坐標和標高的允許偏差 表1項 目允許偏差mm坐標室外架空或地溝20埋地15室內架空或地溝10埋地10標高架空或地溝8、水平管道縱、橫方向的彎曲，立管的垂直度、平行管道和成排閥的位置允許偏差應符合表2 的規(guī)定。 管道和閥門位置的允許偏差 表2項 目允許偏差mm水平管彎曲每1米5每10米10立管鉛垂度高度超過5米10平行管道和成排閥門位置在同一直線上，間距39、飲用水管道在試壓合格后宜采用0.03高錳酸鉀消毒液灌滿管道進行消毒。消毒液在管道中應凈置24h，排空后，再用飲用水沖洗。飲用水的水質應達到現行國家標準生活飲用水衛(wèi)生標準GB5749 的要求。10、管材、管件在裝卸、搬運時應小心輕放，且避免油污，不得拋、摔、滾、拖。11、管道不得攀踏、系安全繩、擱搭腳手架、用作支撐等。（三）管道敷設1、管道敷設時、應在土建工程粉飾完畢后進行安裝。安裝前、應首先復核預留孔洞的位置是否正確。2、薄壁不銹鋼管固定支架間距不宜大于2m，熱水管固定支架間距的確定應根據管線熱脹量、膨脹節(jié)允許補償量等確定。固定支架宜設置在變徑、分支、接口及穿越承重墻、樓板的兩側等處。3、薄壁不銹鋼管活動支架的安裝應符合設計規(guī)范和圖紙的要求。4、在給水栓和配水點處應采用金屬管卡或吊架固定；管卡或吊架宜設置在距配件4080mm 處。5、管道穿越樓板時應設置套管，套管可采用塑料管；當穿越屋面時應采用金屬套管，套管應高出屋面、地面50mm，并采取嚴格的防水措施。6、暗敷的管道，應在封蔽前做好試壓和隱蔽驗收記錄。在試壓合格，并采取防腐蝕保護措施后，可采用M7.5 水泥砂漿填補。7、管道敷設時，不得有軸向彎曲和扭曲，穿越墻或樓板時不得強制校正。當與其他管道平行時，應按要求預留保護距離，當設計無規(guī)定時，其凈距不宜小于100mm。當管道平行時，管溝內薄壁不銹鋼管宜設在鍍鋅鋼管的內側。（四）管道安裝1、安裝前準備：（1）按設計圖紙規(guī)定的坐標和標高線繪制實測施工圖；（2）按實測施工圖進行配管；（3）制定薄壁不銹鋼管和管件的安裝順序，進行預裝配。2、安裝步驟：（1）配管落料：計算配管尺寸，采用專用的切管工具按所需長度切斷管材，切口斷面應與管材的軸心線垂直。（2）清理毛刺：采用專用工具去除管端內毛刺，以免安裝插管時割傷密封圈。（3）標記劃線：用劃線標志器在管端作插入長度標記劃線，以保證管子插入長度，避免造成脫管。（4）檢查密封圈：檢查管件內密封圈是否安裝、密封圈是否完好無損。（5）插入管子：將管子筆直的插入管件內，注意不要碰傷橡膠圈，并確認管件端部與劃線位置相距3mm 以內。（6）卡壓：把專用的卡壓工具鉗口的環(huán)狀凹部對準管件端部內裝有橡膠圈的環(huán)狀凸部，對準管件管材同時進行卡壓。（7）檢查卡壓尺寸：用六角量規(guī)確認尺寸是否正確，卡壓處完全插入六角量規(guī)即卡壓正確，否則應重新卡壓。（8）管道系統(tǒng)試壓：卡壓完成后將系統(tǒng)適當分區(qū)，并于保溫施工前按規(guī)定進行耐壓試驗，盡可能采用局部完工局部試壓方法。3、施工要領：（1）熟悉安裝所要使用的工具，施工前安裝人員應仔細閱讀說明書，掌握其使用方法和操作技巧。（2）每天施工前、施工中和施工后，均應檢查安裝工具是否良好，特別是卡壓工具，發(fā)現不良應及時送修或更換。（3）管材切斷后應內外去毛刺，特別不允許有外翻毛刺，以避免安裝時管材插入管件割傷橡膠O 型密封圈，造成卡壓后滲漏。（4）檢查管件承口端密封圈是否完好，防止因漏裝密封圈或密封圈破損造成卡壓完成后管道系統(tǒng)滲漏而返工。（5）管材插入管件前必須確定管材插入長度并劃線作好標記，插入后確認在管材上所畫的記號應距管件端部保持在300mm 以內，以避免脫出而造成實際插入長度不足，卡壓后引起滲漏。插入長度見表3。公稱通經(DN)1520253240506580100標準插入長度(mm)212424394752536075 管材插入長度 表3（6）如管件和插入管材配合過緊，可用清潔水濕潤管材和管件，不得使用油脂類潤滑，以避免油脂使橡膠圈變形，造成卡壓失敗而漏水。（7）管道安裝時應根據現場情況進行預裝配，確認配管長度和管子插入管件長度無誤后，方可進行卡壓作業(yè)。（8）卡壓作業(yè)時將專用卡壓工具鉗口的凹槽與管件環(huán)形凸部緊密結合，工具的鉗口必須與管材呈垂直狀，確認無誤后開始作業(yè)，直至鉗口凹槽部咬緊管件、壓至上下鉗口貼合，即可完成卡壓連接。（9）卡壓作業(yè)時可通過察看卡壓工具壓力表顯示值判斷是否卡壓到位，一般DN1525 的卡壓壓力為40Mpa，DN3250 的卡壓壓力為60Mpa。（10）整個施工過程要隨時檢查，用六角量規(guī)隨時確認卡壓連接是否完好。不得有漏卡、漏檢等疏忽，應確保安裝質量萬無一失。（11）如發(fā)現管材、管件卡壓不緊，可在原位重新卡壓，直至用六角量規(guī)檢查合格。（12）如多次卡壓仍達不到規(guī)定要求，應檢查卡壓工具是否完好、鉗口是否磨損，有問題及時與供應商取得聯系，不合格工具不得勉強使用。（13）卡壓連接完成后，若發(fā)現劃線記號于管件端部DN1525 距離超過3mm，DN3250 距離超過5mm，應將管件及兩側管材變形處切除后重新施工。（14）修正和變更時先切斷配管，再按變更配管的需要加上可調對接頭進行調整連接，但需注意確保管材在管件內合理的插入長度。（15）一端為承口的螺紋轉換接頭應先鎖緊螺紋再進行卡壓，否則卡壓處容易松脫，而造成泄漏。（16）安裝時若發(fā)現管道彎曲、不直，應在直管部位進行修正，不可在管件部位校正，避免卡壓處的松脫。（17）管道安裝中應適當分區(qū)，盡可能采用局部完工局部試壓方法，視具體情況于保溫施工前按規(guī)定逐段進行耐壓試驗。（18）一般水壓試驗壓力為最高實際工作壓力的1.5 倍，卡壓后保壓時間不得低于30 分鐘。（19）施工現場應保持清潔，文明操作，管材及管件應堆放整齊，不得與雜亂異物隨意堆放在一起。4、局部水壓試驗（1）施工過程中，為了能及早找出是否有施工不良處，應事先將管道系統(tǒng)適當分區(qū)，盡可能采用局部完工、局部試壓方法，在保溫施工前按規(guī)定的方法進行耐壓試驗。（2）耐壓試驗時，一般以清潔的水為流體，當充水、排水不方便或冬季施工有凍結之時，可以用氣體代替。耐壓試驗標準按國家有關規(guī)定執(zhí)行。（3）局部水壓試驗：局部水壓試驗的管端可利用已安裝的閥門或者用管端塞堵嚴后進行水壓試驗。水壓試驗時應先將管內的空氣排盡后再加壓，以免發(fā)生危險。管端堵塞處最好用柔性材料進行遮擋，以防試壓過程中塞堵掉落飛出發(fā)生危險。管道水壓試驗，先緩慢向管道內充水，并于高點將空氣排除，直至管道內完全滿水。管道的試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但最低不低于0.6MPa。升至規(guī)定的試驗壓力后，穩(wěn)壓30min，觀察各接頭部位是否滲漏，如30min內壓力下降不超過0.05MPa，且系統(tǒng)無滲漏即為合格。（五）與其他管道、附件及用水設備的連接1、薄壁不銹鋼卡壓式管道系統(tǒng)兼容性強，卡壓式管件規(guī)格品種齊全，能與各種管道系統(tǒng)實