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生產(chǎn)現(xiàn)場管理規(guī)范貫徹5s管理模式,根據(jù)藥包材生產(chǎn)管理通則,制定生產(chǎn)現(xiàn)場管理規(guī)范,須嚴(yán)格執(zhí)行。1, 生產(chǎn)人員(進(jìn)入潔凈區(qū)人員)1) 須經(jīng)體檢,無傳染性疾病。2) 偶然的具有一定傳染性疾?。ǜ忻啊l(fā)燒、腹瀉等)不得進(jìn)入潔凈區(qū)。3) 體檢有外傷者,不得(接觸)從事直接接觸藥包材生產(chǎn)。4) 進(jìn)入人員不得化妝,佩戴飾物。5) 進(jìn)入人員必須穿戴與操作崗位區(qū)潔凈度等級相應(yīng)的工作服,不得混用,并按要求清洗。6) 藥包材生產(chǎn)人員須定期體檢。7) 進(jìn)出人員須按規(guī)定路線進(jìn)出。8) 不同的潔凈度等級區(qū),不得串崗。9) 生產(chǎn)中須堅(jiān)守崗位,不得串崗。10) 非生產(chǎn)人員,未經(jīng)批準(zhǔn)不得進(jìn)入。非生產(chǎn)人員進(jìn)入,生產(chǎn)人員應(yīng)做好指導(dǎo)和監(jiān)督工作。11) 按要求上下班。12) 生產(chǎn)人員須經(jīng)過培訓(xùn)、考核方可上崗?fù)▌t培訓(xùn) 生產(chǎn)操作培訓(xùn) 安全培訓(xùn) 2, 生產(chǎn)區(qū)域(分區(qū))1)生產(chǎn)車間、區(qū)域、設(shè)備、容器、工具等按清潔規(guī)程清洗消毒,按工藝流程劃分潔凈等級。2)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備,物料,工具,應(yīng)急物品等應(yīng)有明確的區(qū)劃,各就各位,使用后及時歸位,不得隨意改變位置。3)清出不用的物品、垃圾、不用的設(shè)備應(yīng)當(dāng)有明顯的標(biāo)志。4)生產(chǎn)中產(chǎn)生的污物、垃圾、廢品等應(yīng)及時清洗消毒,放在指定位置,不得亂放,并放置標(biāo)識牌。5)維修保養(yǎng)施工等,須有警示牌,必要時關(guān)閉電源,并有警示牌,有人值守。6)員工需養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣,衛(wèi)生習(xí)慣。7)工作服須整潔干凈,定期清洗消毒。8)對非工作人員應(yīng)自覺提醒,監(jiān)督。9)按要求操作,自覺做好本職本崗工作。10)各崗位須認(rèn)真操作,做好本崗位設(shè)備、地面、物品清潔消毒,并做好記錄。11)100級潔凈區(qū)內(nèi)不得裸手操作,必要時及時消毒。12)認(rèn)真填寫生產(chǎn)報表及成品標(biāo)簽,做好審驗(yàn)。13)生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)問題,及時查找原因,及時處理并做好記錄。(設(shè)備及產(chǎn)品質(zhì)量和衛(wèi)生指標(biāo))14) 生產(chǎn)區(qū)域所有的工具,應(yīng)在限定區(qū)域使用,并存放于指定區(qū)域(以防污染產(chǎn)品)。15) 生產(chǎn)區(qū)域環(huán)境、設(shè)備、工具應(yīng)當(dāng)定期清洗消毒,消毒劑定期更換品種(類型)。3, 生產(chǎn)1) 須按要求領(lǐng)料并打領(lǐng)料單。2) 按要求填寫生產(chǎn)報表。3) 廢料及時按要求處理(要求待定)。4) 停機(jī)時,余料按要求處理(待定)。5) 經(jīng)常巡查記錄各項(xiàng)重要的工藝參數(shù),及時調(diào)整,若某一重要參數(shù)有誤(潔凈等級,厚薄等),其間所出產(chǎn)品應(yīng)為不合格品。6) 按規(guī)定時間上下班,生產(chǎn)其間吃飯上衛(wèi)生間等事宜,按相關(guān)要求執(zhí)行。7) 交接班 設(shè)備運(yùn)行狀況交接 用料交接 產(chǎn)品規(guī)格,生產(chǎn)量交接 工藝參數(shù)、配方變化、潔凈度等級等重要參數(shù)交接 所有物品、工具等交接 交接班時(已測料斗中料的重量),余料過秤,交接記錄。 交接班須簽名。8) 生產(chǎn)中所用的量具、衡器須適合生產(chǎn)要求,并定期校驗(yàn)。9) 各崗位認(rèn)真負(fù)責(zé)做好本崗工作時,提醒協(xié)助和監(jiān)督其他崗位工作,須有團(tuán)隊(duì)精神。10) 生產(chǎn)車間不得串崗閑聊,玩手機(jī)等。11) 操作人員須經(jīng)常巡查設(shè)備運(yùn)行情況,如有異常及時維修和上報,并做記錄。12) 生產(chǎn)人員須經(jīng)常檢查(在線)產(chǎn)出品質(zhì)量情況,如寬度、厚度、及厚薄均勻性等指標(biāo),如有異常及時調(diào)整,不合質(zhì)量要求的不能作為待驗(yàn)品。13) 原輔料使用 根據(jù)生產(chǎn)通知單領(lǐng)取相應(yīng)數(shù)量和規(guī)格型號的原輔料,并驗(yàn)查是否一致; 若原輔料在使用當(dāng)中有問題,須及時報告,確認(rèn)后,辦理調(diào)換手續(xù); 停機(jī)或更換原輔料時,余料須按要求包裝退庫或置于指定地方; 保證原輔料衛(wèi)生,無雜質(zhì)進(jìn)入。4, 產(chǎn)出品管理1) 半成品(尺碼不足)2) 代驗(yàn)品(尚未檢驗(yàn))3) 已

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