單級(jí)圓柱齒輪減速器的課程設(shè)計(jì)有圖.docVIP

機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說明書設(shè)計(jì)計(jì)算內(nèi)容計(jì)算結(jié)果一.電動(dòng)機(jī)的選擇1.選擇電動(dòng)機(jī)的類型：按照工作要求和條件選用Y系列一般用途的全封閉自扇式籠型三相異步電動(dòng)機(jī)。2. 電動(dòng)機(jī)輸出功率 =3.14400040/1000600.84m/s電動(dòng)機(jī)輸出功率：根據(jù)簡(jiǎn)圖，查手冊(cè)2-3得：V帶傳動(dòng)效率0.96 （1）傳動(dòng)裝置的總效率：=帶2軸承齒輪聯(lián)軸器滾筒=0.960.980.980.990.970.98=0.87Pw=FV/1000總=40000.84/10000.98=3.42KWPd =Pw/= 3.42/0.87=3.9 KW確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速：滾筒軸的工作轉(zhuǎn)速：nw=40r/min根據(jù)【2】表2.2中推薦的合理傳動(dòng)比范圍，取V帶傳動(dòng)比Iv=24，單級(jí)圓柱齒輪傳動(dòng)比范圍Ic=36，則合理總傳動(dòng)比i的范圍為i=624，故電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為nd=inw=（624）40=240960r/min符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有720 r/min和960r/min。由【2】表8.1查出有兩種適用的電動(dòng)機(jī)型號(hào)、如下表 同步轉(zhuǎn)速1000r/min 750r/min滿載轉(zhuǎn)速：960r/min， 720r/min額定功率 4kw 4kw確定電動(dòng)機(jī)型號(hào)根據(jù)以上選用的電動(dòng)機(jī)類型，所需的額定功率及同步轉(zhuǎn)速，選定電動(dòng)機(jī)型號(hào)為Y160m-8。其主要性能：額定功率：4KW，滿載轉(zhuǎn)速720r/min。V0.84m/s=0.87Pw=3.42KWPd=3.9 KW同步轉(zhuǎn)速為750r/min滿載轉(zhuǎn)速為720r/min。額定功率為4kw二.計(jì)算傳動(dòng)設(shè)計(jì)2.1計(jì)算總傳動(dòng)比及分配各級(jí)的傳動(dòng)比1、總傳動(dòng)比：i總=n電動(dòng)/n筒=720/40=182、分配各級(jí)傳動(dòng)比（1） 取i帶=3.6（2） i總=i齒i 帶 i齒=i總/i帶=18/3.6=5i1=3.6i2=52.2運(yùn)動(dòng)參數(shù)及動(dòng)力參數(shù)計(jì)算1、計(jì)算各軸轉(zhuǎn)速（r/min）nI=nm/i帶=720/3.6=200(r/min)nII=nI/i齒=200/5=40(r/min)滾筒nw=nII=40(r/min)2、 計(jì)算各軸的功率（KW） PI=Pd帶=40.96=3.84KW PII=PI軸承齒輪=3.840.980.97=3.65KWPw= PII軸承聯(lián)軸器=3.650.990.98=3.54kw3、 計(jì)算各軸轉(zhuǎn)矩Td=9550Pd/nm=95504/720=53.06N/m TI=9550p/n1 =95503.84/200=183.4N/m TII =9550p/n2=95503.65/40=871.44N/m Tw=9550P/n3=95503.54/40845.18N/mP0=4KWn0=720r/minPI=3.84KWnI=200r/minTI=183.4N.mnII=40r/minTII=871.44N.mPW=3.54KWnw=40r/minTW=845.175N.m參 數(shù)軸 號(hào)電機(jī)軸軸軸軸功P(KW)43.843.653.54轉(zhuǎn)速n/r/min7202004040轉(zhuǎn)矩T（N.m）53.06183.4871.44845.175傳動(dòng)比i3.651效率0.950.960.98三.傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算3.1帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)（1） 選擇普通V帶截型由課本1表8-7得：kA=1.1 P=4KWPca=KAP=1.14=4.4KW據(jù)Pca=4.4KW和n0=720n/min由課本1得：選用A型V帶2） 確定帶輪基準(zhǔn)直徑，并驗(yàn)算帶速由1課本P190表10-9，取dd1=140mmdd2=i帶dd1=3.6140=504 mm由課本1P190表10-9，取dd2=500帶速V：Vdd1n1/601000140720/601000 5.28m/s在525m/s范圍內(nèi)，帶速合適確定帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度Ld和實(shí)際中心距a。由0.7（dd1+dd2）a02（dd1+dd2）得到：448a01280初定中心距a0500mm由式（8.15）得 L02a0+(dd1+dd2) /2+(dd2-dd1)2/4a0=2500+（140+500）/2+（500-140）2/（4500）=2069.6mm由表8-2選取基準(zhǔn)長(zhǎng)度La=2000mm由式（8-23）得實(shí)際中心距a為 aa0（LaL0）2500(20702000)2535mm中心距a的變動(dòng)范圍為amin=a-0.015Ld =535-0.0152070 =504mmamax=a+0.03Ld=535+0.032070=597mm校核小帶輪包角1由式1=（dd1dd2）a =（500140）/535 =（適用） 確定帶的根數(shù)單根V帶傳遞的額定功率.據(jù)dd1140mm和n1720r/min，查課本8-4a圖得 P0=1.30KWi1時(shí)單根V帶的額定功率增量.據(jù)帶型及i查8-4b表得 P0=0.09KW查8-5表，得K=0.90；查8-2表得 KL=1.03由公式Pr=（P0+P0）Ka.Kl=1.29kw計(jì)算普通V帶根數(shù) Z= Pca/Pr=4.4/1.29=3.4圓整得4根由表8-3查得A型普通V帶的每米長(zhǎng)質(zhì)量q=0.10kg/m，根據(jù)式得單根V帶的初拉力為 F0min= 500（2.5 Ka）Pca+qv2 =185.2+2.79 =188N由式（8.20）可得作用在軸上的壓力FQ為 Fp=2（F0）minsin（/2） =1419.5N由公式知帶輪寬度B=(z-1)e+2f查表e= 得到B=63 ，取帶輪寬度為65mm選用4根A-1600GB 11544-89V帶，中心距a=535mm，帶輪直徑dd1=140，dd2=500mm，軸上壓力Fp=1419.5N。KA=1.2Pc=4.4kwdd1=140mmdd2=500mmI3.6n200V=5.28m/sa0=500La2000mma535mmamin=504mmamax=597mm1=P0=1.30kwKb=1.027510-3P0=0.09kwK=0.90Z=4F0=188NFp=1419.5Ne=取帶輪寬度為65mm3.2齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)選擇齒輪材料及精度等級(jí)。小齒輪選用45調(diào)質(zhì)鋼，硬度為230HBS；大齒輪選用45鋼正火，硬度為200HBS。取小齒齒數(shù)=24，Z=iZ=524=120取Z=120 齒輪精度按GB/T100951998，選擇7級(jí)，齒根噴丸強(qiáng)化。初步設(shè)計(jì)齒輪傳動(dòng)的主要尺寸按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì) 確定各參數(shù)的值:試選=1.6 選取區(qū)域系數(shù) Z=2.433 則齒輪的疲勞強(qiáng)度極限取失效概率為1%,安全系數(shù)S=1,公式得:=1.09600=654 =1.22550=671 許用接觸應(yīng)力 查課本表得： =189.8MP =1TI=9550p/n1 =95503.84/200=183.4N/m 3.設(shè)計(jì)計(jì)算小齒輪的分度圓直徑d=59.19mm計(jì)算圓周速度0.62m/s計(jì)算齒寬b和模數(shù)計(jì)算齒寬b b=159.1959.19mm計(jì)算摸數(shù)m 初選螺旋角=14=計(jì)算齒寬與高之比齒高h(yuǎn)=2.25 =2.252.393=5.384 =59.19/5.384 =10.99計(jì)算縱向重合度=0.318=1.903計(jì)算載荷系數(shù)K使用系數(shù)=1根據(jù),7級(jí)精度, 查課本得動(dòng)載系數(shù)K=1.03,查課本K的計(jì)算公式:K= +0.2310b =1.313查課本得: K=1.35查課本得: K=1.2故載荷系數(shù):KK K K K =11.031.21.313=1.623按實(shí)際載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑d=d=59.1959.47計(jì)算模數(shù)=4. 齒根彎曲疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)由彎曲強(qiáng)度的設(shè)計(jì)公式 確定公式內(nèi)各計(jì)算數(shù)值1小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩47.58kNm 確定齒數(shù)z因?yàn)槭怯昌X面，故取z24，zi z524120傳動(dòng)比誤差 iuz/ z120/245【允許】2計(jì)算當(dāng)量齒數(shù)zz/cos24/ cos1426.27 zz/cos120/ cos14131.53初選齒寬系數(shù) 按對(duì)稱布置，由表查得14初選螺旋角初定螺旋角 145載荷系數(shù)KKK K K K=11.031.21.281.586查取齒形系數(shù)Y和應(yīng)力校正系數(shù)Y查得:齒形系數(shù)Y2.592 Y2.206 應(yīng)力校正系數(shù)Y1.596 Y1.8157重合度系數(shù)Y端面重合度近似為1.88-3.2（）1.883.2（1/241/120）cos141.678計(jì)算大小齒輪的 安全系數(shù)由表查得S1.4工作壽命兩班制，5年，每年工作300天小齒輪應(yīng)力循環(huán)次數(shù)N160n1JLh6020015300282.8810大齒輪應(yīng)力循環(huán)次數(shù)N2N1/u2.8810/50.57610查課本得到彎曲疲勞強(qiáng)度極限小齒輪 大齒輪查課本得彎曲疲勞壽命系數(shù):K=0.88 K=0.91 取彎曲疲勞安全系數(shù) S=1.4 = = 大齒輪的數(shù)值大.選用. 設(shè)計(jì)計(jì)算1 .計(jì)算模數(shù)對(duì)比計(jì)算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的法面模數(shù)m大于由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算的法面模數(shù)，按GB/T1357-1987圓整為標(biāo)準(zhǔn)模數(shù),取m=2.5但為了同時(shí)滿足接觸疲勞強(qiáng)度，需要按接觸疲勞強(qiáng)度算得的分度圓直徑d=59.47來計(jì)算應(yīng)有的齒數(shù).于是有:z=23.081 取z=23那么z=523=115 2. 幾何尺寸計(jì)算計(jì)算中心距 a=177.78將中心距圓整為178按圓整后的中心距修正螺旋角=arccos因值沒有改變,故參數(shù),等不必修正.計(jì)算大.小齒輪的分度圓直徑d=d=3.計(jì)算齒輪寬度B=圓整的 四.軸的設(shè)計(jì)4.1.齒輪軸的設(shè)計(jì)確定軸上零件的定位和固定方式（如下圖）1，5-滾動(dòng)軸承 2-軸 3-齒輪軸的輪齒段 4-套筒 6-密封蓋 7-軸端擋圈 8-軸承端蓋9-帶輪 10-鍵按扭矩強(qiáng)度估算軸的直徑選用45#調(diào)質(zhì)，硬度217255HBS輸出軸上的功率P1，轉(zhuǎn)速n1，轉(zhuǎn)矩T1P1=3.84KW n1=200r/minT1=183.4N.m求作用在齒輪上的力已知小齒輪的分度圓直徑為 d1=59.26而 F=N F= F F= Ftan=6189.70.246734=1543.3N 2.初步確定軸的最小直徑先按課本初步估算軸的最小直徑,選取軸的材料為45鋼,調(diào)質(zhì)處理,取確定軸各段的直徑和長(zhǎng)度從大帶輪開始右起第一段，由于帶輪與軸通過鍵連接，則軸應(yīng)該增加5%取D1=30mm，又帶輪的寬度B=（z-1）.e+2.f=52mm則第一段長(zhǎng)度L1=60mm右起第二段直徑取D2=38mm根據(jù)軸承端蓋的裝以及對(duì)軸承添加潤(rùn)滑脂的要求和箱體的厚度，取端蓋外斷面與帶輪的左端面間的距離為30mm，則取第二段的長(zhǎng)度L2=70mm，右起第三段，該段有滾動(dòng)軸承，選用深溝球軸承，則軸承有徑向力，軸向力為零，選用6208型軸承。其尺寸為dDB408018,那么該段直徑D3=40mm，長(zhǎng)度L3=20mm，右起第四段，為滾動(dòng)軸承的定位軸肩，其直徑應(yīng)小于滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈外徑，取D4=48mm，長(zhǎng)度L4=10mm，右起第五段，該段為齒輪的齒頂圓直徑為66mm齒輪的寬度為65mm，則此段的直徑為D5=66mm，長(zhǎng)度L5=65mm。右起第六段，為滾動(dòng)軸承的定位軸肩，其直徑應(yīng)小于滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈外徑，取D6=48mm，長(zhǎng)度L6=10mm。右起第七段，該段為滾動(dòng)軸承安裝，取軸徑為D7=40mm，長(zhǎng)度L7=18mm。3.求齒輪上的作用力大小和方向小齒輪分度圓直徑：d1=59.26而 F= F= F F= Ftan=6189.70.246734=1543.3N軸長(zhǎng)支反力根據(jù)軸承支反力的作用點(diǎn)以及軸承和齒輪在軸上的安裝位置，建力學(xué)模型。水平支反力：垂直面的支反力：由于選用深溝球軸承，則Fa=0，那么1160.9畫彎矩圖右起第四段剖面C處的彎矩：水平面的彎矩：Mc=RA0.062191.88N.m垂直面的彎矩： 0.06271.98 N.m合成彎矩：204.94N畫彎矩圖：T=Ftd1/2=6189.70.05926/2183.4N.m 因?yàn)槭菃蜗蚧剞D(zhuǎn)，轉(zhuǎn)矩為脈動(dòng)循環(huán)，取a=0.6，可得到右起第四段的剖面C處的當(dāng)量彎矩：232.6N.m判斷危險(xiǎn)截面的并驗(yàn)算強(qiáng)度已知=558N.m，由課本=60MP 右起第一段D處雖僅受轉(zhuǎn)矩但其直徑較小，故該面也為危險(xiǎn)截面：0.6183.4=110N.m110/（0.1）=0.36所以確定尺寸是安全的。4.2.輸出軸的設(shè)計(jì) 1. 初步確定軸的最小直徑先按課本初步估算軸的最小直徑,選取軸的材料為45鋼,調(diào)質(zhì)處理,取輸出軸的最小直徑顯然是安裝聯(lián)軸器處的直徑d,為了使所選的軸與聯(lián)軸器吻合,故需同時(shí)選取聯(lián)軸器的型號(hào)查表,選取因?yàn)橛?jì)算轉(zhuǎn)矩小于聯(lián)軸器公稱轉(zhuǎn)矩,所以選取HL4型彈性套柱銷聯(lián)軸器其公稱轉(zhuǎn)矩為1250Nm,半聯(lián)軸器的孔徑確定軸上零件的布置方案和定位方式，將齒輪布置在中間，對(duì)稱于兩端軸承。齒輪用軸肩與軸套作軸向定位，用平鍵和配合H7/K6作周向定位。2.根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長(zhǎng)度為了滿足半聯(lián)軸器的要求的軸向定位要求,軸段右端需要制出一軸肩,故取直徑;根據(jù)軸承端蓋的裝及便于對(duì)軸承添加潤(rùn)滑脂的要求，取端蓋的外端面與半聯(lián)軸左端面的距離為30mm，故取該段的長(zhǎng)度為L(zhǎng)2=54mm。右起第三段，該段裝有滾動(dòng)軸承，選用深溝球軸承，則軸承有徑向力，而軸向力為零，選擇用6212型軸承，其尺寸dDB6011022，那么取該段直徑為60mm，長(zhǎng)度L3=36mm。右起第四段，該段裝有齒輪，并且齒輪與軸用鍵連接，直徑要增加5%，大齒輪的分度圓直徑為296.3mm那么該段直徑取65mm，齒輪寬b=60mm，為了保證定位的可靠性，取軸段長(zhǎng)L4=58mm。右起第五段，考慮齒輪的定位，定位軸肩軸肩高3.5mm,軸環(huán)寬度,取軸肩的直徑為D5=72mm，長(zhǎng)度L5=10mm。右起第六段，該段為滾動(dòng)軸承的安裝處，取軸徑為D6=60mm，長(zhǎng)度L6=22mm。3.求軸上的載荷 求輸出軸上的功率P2，轉(zhuǎn)速n2, T2， P2=3.65kw,n2=40, T2=871.44N.m . 求圓周力： F= F= F F= Ftan=5882.150.24933=1466.5N4.軸向支反力根據(jù)軸承支反力的作用點(diǎn)以及軸承和齒輪在軸上的安裝位置，建立力學(xué)模型。水平支反力=2941.075垂直面的支反力：由于選用深溝球軸承，則Fa=0，那么1103.25畫彎矩圖右起第四段剖面C處的彎矩：水平面的彎矩：Mc= 0.062182.35N.m垂直面的彎矩： 0.06268.4N.m5.合成彎矩：194.75N畫彎矩圖：T=Ftd2/2=5882.150.2963/2871.44N.m6.畫當(dāng)量彎矩圖因?yàn)槭菃蜗蚧剞D(zhuǎn)，轉(zhuǎn)矩為脈動(dòng)循環(huán)，取a=0.6，可得到右起第四段的剖面C處的當(dāng)量彎矩：558N.m7.判斷危險(xiǎn)截面的并驗(yàn)算強(qiáng)度右起第四段剖面C處的當(dāng)量彎矩最大，而其直徑與相鄰段相差不大，所以剖面C為危險(xiǎn)截面。已知=558N.m，由課本=60MP 則558/（0.1）=20.31N.m右起第一段D處雖僅受轉(zhuǎn)矩但其直徑較小，故該面也為危險(xiǎn)截面：0.6871.44=522.864N.m522.864/（0.1）=41.83所以確定尺寸是安全的。 6.校核軸的強(qiáng)度根據(jù)=前已選軸材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理。查表15-1得=60MP 此軸合理安全8.校核軸的疲勞強(qiáng)度.判斷危險(xiǎn)截面截面A,B只受扭矩作用。所以A B無需校核.從應(yīng)力集中對(duì)軸的疲勞強(qiáng)度的影響來看,截面和處過盈配合引起的應(yīng)力集中最嚴(yán)重,從受載來看,截面C上的應(yīng)力最大.截面的應(yīng)力集中的影響和截面的相近,但是截面不受扭矩作用,同時(shí)軸徑也較大,故不必做強(qiáng)度校核.截面C上雖然應(yīng)力最大,但是應(yīng)力集中不大,而且這里的直徑最大,故C截面也不必做強(qiáng)度校核,截面和顯然更加不必要做強(qiáng)度校核.由附錄可知,鍵槽的應(yīng)力集中較系數(shù)比過盈配合的小，因而,該軸只需膠合截面左右兩側(cè)需驗(yàn)證即可.截面左側(cè)?？箯澫禂?shù) W=0.1=0.1=12500抗扭系數(shù) =0.2=0.2=25000截面的右側(cè)的彎矩M為 截面上的扭矩T為 =242.86截面上的彎曲應(yīng)力截面上的扭轉(zhuǎn)應(yīng)力 =軸的材料為45鋼。調(diào)質(zhì)處理。由課本得： 因 經(jīng)插入后得2.0 =1.31軸性系數(shù)為 =0.85K=1+=1.82K=1+（-1）=1.26所以 綜合系數(shù)為： K=2.8K=1.62碳鋼的特性系數(shù) 取0.1 取0.05安全系數(shù)S=25.13S13.71S=1.5 所以它是安全的截面右側(cè)抗彎系數(shù) W=0.1=0.1=12500抗扭系數(shù) =0.2=0.2=25000截面左側(cè)的彎矩M為 M=133560截面上的扭矩為 =295截面上的彎曲應(yīng)力 20.25截面上的扭轉(zhuǎn)應(yīng)力 =K=K=所以 綜合系數(shù)為：K=2.8 K=1.62碳鋼的特性系數(shù) 取0.1 取0.05安全系數(shù)S=25.13S13.71S=1.5 所以它是安全的五.鍵的設(shè)計(jì)輸入軸與大帶輪聯(lián)接采用平鍵聯(lián)接此段軸徑d1=30mm，L1=50mm。查手冊(cè)得，選用A型平鍵，得：A鍵108 GB1096-79 L=L1-b=50-8=42mmT=183.4N.m h=7mm根據(jù)課本公式41.591102.輸入軸與齒輪1連接采用平鍵聯(lián)接一般8級(jí)以上精度的尺寸的齒輪有定心精度要求，應(yīng)用平鍵.根據(jù) d4=65mm L4=58mm 查表選A鍵1445 GB1096-79 L=L2-b=65-12=53mm h=8mmT=871.44N.m 根據(jù)課本公式 110輸入軸與聯(lián)軸器連接采用平鍵聯(lián)接T=871.44N.m L=L2-b=82-12=70mm h=8mm校和鍵聯(lián)接的強(qiáng)度 查表6-2得 =110MP六.滾動(dòng)軸承的校核6.1.輸出軸的軸承設(shè)計(jì)由前面計(jì)算知d2=55mm，選用6011型號(hào)的軸承。查書1，295頁查表15.12知：載荷系數(shù)fp=1.2查書1，296頁查表15.14知：溫度系數(shù)fT=1因?yàn)榇薋a=0N由式15.2得P=fpFr =1.22206.5 =2647.8N因?yàn)槭乔蜉S承=3根據(jù)軸頸d=60mm，選擇6212型，并查書2129頁附表10.1得該型號(hào)軸承的基本額定動(dòng)載荷Cr=24.5KN基本額定靜載荷Cor=19.2KN由表15.15知：軸承預(yù)期壽命Lh的參數(shù)值為5000060000h在因?yàn)樵撦S承要工作5年且兩班制，每班8小時(shí)工作，所以有：根據(jù)條件，2.校核軸承的預(yù)計(jì)壽命 Lh=28300524000小時(shí)LH=106(ftCr/P)/60n=106(119500/1693.5)3/60X473.33=53713h24000h 選擇6012軸承Cr=30.2KN滿足要求CmaxCr，選擇合適。滾動(dòng)軸承的選擇及校核計(jì)算6.2.輸入軸上的軸承根據(jù)根據(jù)條件，軸承預(yù)計(jì)壽命Lh=530016=24000h (1)由初選的軸承的型號(hào)為: 6208, 查1表14-19可知:d=40mm,外徑D=85mm,寬度B=19mm,基本額定動(dòng)載荷C=31.5KN, 基本靜載荷CO=20.5KN, 查2表10.1可知極限轉(zhuǎn)速9000r/min （1）已知nII=40(r/min)兩軸承徑向反力：FR1=FR2=1083N根據(jù)課本P265（11-12）得軸承內(nèi)部軸向力FS=0.63FR 則FS1=FS2=0.63FR1=0.63x1083=682N(2) FS1+Fa=FS2 Fa=0故任意取一端為壓緊端，現(xiàn)取1端為壓緊端FA1=FS1=682N FA2=FS2=682N(3)求系數(shù)x、yFA1/FR1=682N/1038N =0.63FA2/FR2=682N/1038N =0.63根據(jù)課本P265表（14-14）得e=0.68FA1/FR1e x1=1 FA2/FR224000h 預(yù)期壽命足夠七.聯(lián)軸器設(shè)計(jì)1.類型選擇.為了隔離振動(dòng)和沖擊，選用彈性套柱銷聯(lián)軸器2.載荷計(jì)算.公稱轉(zhuǎn)矩：T=95509550841.175查課本,選取所以轉(zhuǎn)矩 因?yàn)橛?jì)算轉(zhuǎn)矩小于聯(lián)軸器公稱轉(zhuǎn)矩,所以選取HL4型彈性套柱銷聯(lián)軸器其公稱轉(zhuǎn)矩為1250Nm八.減速器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)減速器的箱體采用鑄造（HT200）制成，采用剖分式結(jié)構(gòu)為了保證齒輪佳合質(zhì)量，大端蓋分機(jī)體采用配合.1. 機(jī)體有足夠的剛度在機(jī)體為加肋，外輪廓為長(zhǎng)方形，增強(qiáng)了軸承座剛度2. 考慮到機(jī)體內(nèi)零件的潤(rùn)滑，密封散熱。因其傳動(dòng)件速度小于12m/s，故采用侵油潤(rùn)油，同時(shí)為了避免油攪得沉渣濺起，齒頂?shù)接统氐酌娴木嚯xH為40mm為保證機(jī)蓋與機(jī)座連接處密封，聯(lián)接凸緣應(yīng)有足夠的寬度，聯(lián)接表面應(yīng)精創(chuàng)，其表面粗糙度為3.機(jī)體結(jié)構(gòu)有良好的工藝性.鑄件壁厚為10，圓角半徑為R=3。機(jī)體外型簡(jiǎn)單，拔模方便.4.對(duì)附件設(shè)計(jì)視孔蓋和窺視孔在機(jī)蓋頂部開有窺視孔，能看到 傳動(dòng)零件齒合區(qū)的位置，并有足夠的空間，以便于能伸入進(jìn)行操作，窺視孔有蓋板，機(jī)體上開窺視孔與凸緣一塊，有便于機(jī)械加工出支承蓋板的表面并用墊片加強(qiáng)密封，蓋板用鑄鐵制成，用M6緊固油螺塞：放油孔位于油池最底處，并安排在減速器不與其他部件靠近的一側(cè)，以便放油，放油孔用螺塞堵住，因此油孔處的機(jī)體外壁應(yīng)凸起一塊，由機(jī)械加工成螺塞頭部的支承面，并加封油圈加以密封。油標(biāo)：油標(biāo)位在便于觀察減速器油面及油面穩(wěn)定之處。油尺安置的部位不能太低，以防油進(jìn)入油尺座孔而溢出.通氣孔：由于減速器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)體內(nèi)溫度升高，氣壓增大，為便于排氣，在機(jī)蓋頂部的窺視孔改上安裝通氣器，以便達(dá)到體內(nèi)為壓力平衡.蓋螺釘：?jiǎn)⑸w螺釘上的螺紋長(zhǎng)度要大于機(jī)蓋聯(lián)結(jié)凸緣的厚度。釘桿端部要做成圓柱形，以免破壞螺紋.位銷：為保證剖分式機(jī)體的軸承座孔的加工及裝配精度，在機(jī)體聯(lián)結(jié)凸緣的長(zhǎng)度方向各安裝一圓錐定位銷，以提高定位精度.吊鉤：在機(jī)蓋上直接鑄出吊鉤和吊環(huán)，用以起吊或搬運(yùn)較重的物體.減速器機(jī)體結(jié)構(gòu)尺寸如下：名稱符號(hào)計(jì)算公式結(jié)果箱座壁厚10箱蓋壁厚9箱蓋凸緣厚度12箱座凸緣厚度15箱座底凸緣厚度25地腳螺釘直徑M24地腳螺釘數(shù)目查手冊(cè)6軸承旁聯(lián)接螺栓直徑M12機(jī)蓋與機(jī)座聯(lián)接螺栓直徑=（0.50.6）M10軸承端蓋螺釘直徑=（0.40.5）10視孔蓋螺釘直徑=（0.30.4）8定位銷直徑=（0.70.8）8，至外機(jī)壁距離查機(jī)械課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書表4342218，至凸緣邊緣距離查機(jī)械課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書表42816外機(jī)壁至軸承座端面距離=+（812）50大齒輪頂圓與內(nèi)機(jī)壁距離1.215齒輪端面與內(nèi)機(jī)壁距離10機(jī)蓋，機(jī)座肋厚9 8.5軸承端蓋外徑+（55.5）120（1軸）125（2軸）150（3軸）軸承旁聯(lián)結(jié)螺栓距離120（1軸）125（2軸）150（3軸）九.潤(rùn)滑與密封設(shè)計(jì)對(duì)于單級(jí)圓柱齒輪減速器，因?yàn)閭鲃?dòng)裝置屬于輕型的，且傳速較低，所以其速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于，所以采用脂潤(rùn)滑，箱體內(nèi)選用SH0357-92中的50號(hào)潤(rùn)滑，裝至規(guī)定高度.油的深度為H+ H=30 =34所以H+=30+34=64其中油的粘度大，化學(xué)合成油，潤(rùn)滑效果好。密封性來講為了保證機(jī)蓋與機(jī)座聯(lián)接處密封，聯(lián)接凸緣應(yīng)有足夠的寬度，聯(lián)接表面應(yīng)精創(chuàng)，其表面粗度應(yīng)為 密封的表面要經(jīng)過刮研。而且，凸緣聯(lián)接螺柱之間的距離不宜太大，國150mm。并勻均布置，保證部分面處的密封性。=24Z=120=1.6=654 =671 =189.8MPb59.19mm=14=2.393=10.99=1.903=1K=1.03K=1.313K=1.35K=1.2K=1.623d=59.47=2.40447.58kNmz24z120Zv1=26.27Zv2=131.5114K=1.58Y2.592Y2.206Y1.596Y1.815重合度近似為1.67S1.4N20.57610小齒輪大齒輪 K=0.88 K=0.91 =314.29=247大齒輪的數(shù)值大.選用.m=2.5取z=23那么z=115 中心距圓整為178mm按圓整后的中心距修正螺旋角=14因值沒有改變,故參數(shù),等不必修正.d=60mmd=297mmP1=3.84KW n1=200r/minT1=183.4N.m d1=59.26F=6189.7NF=2321.8NF=1543.3N軸的材料為45鋼D1=30mm，L1=65mmD2=38mmL2=70mmD3=40mmL3=20mmD4=48mmL4=10mmD5=66mmL5=65mmD6=48mmL6=10mmD7=40mmL7=18mm。F=6189.7N F=2321.8NF=1543.3N水平支反力3094.85N由于選用深溝球軸承，則Fa=0垂直面的支反力1160.9N垂直面的彎矩71.98N.m204.94NT=183.4N.m232.6N.m 所以確定尺寸是安全的。=49.5mm=1135.9N用平鍵和配合H7/K6作周向定位D1=50mmL1=82mmD2=56mmL2=50mmD3=60mmL3=50mmD4=65mmL4=58mmD5=72mmL5=13mm。D6=60mmL6=40mmP2=3.65kw,n2=40, T2=871.44N.mF=5882.15 F=2206.5NF=1466.5N水平支反力2941.075N垂直面的支反力：由于選用深溝球軸承，則Fa=