年產1萬噸碳酸二甲酯合成項目可行性研究報告

團隊成員 趙祥 、 潘瑤 、 頡新麗 何瀟莎、陳滿意 團隊名稱 臺州學院 Fly Team 團隊 完成時間 2009 年 8 月 1第一章 總論 . - 1 - 1.1 項目概述 . - 1 - 1.1.1 項目名稱 . - 1 - 1.1.2 項目性質 . - 1 - 1.1.3 項目承辦單位 . - 1 - 1.2 建設項目的必要性和經濟意義 . - 1 - 1.2.1 建設項目的必要性 . - 1 - 1.2.2 建設本項目的經濟意義 . - 1 - 1.3 建設項目的原則和依據 . - 2 - 1.3.1 建設項目的原則 . - 2 - 1.3.2 建設項目編制依據 . - 3 - 1.4 項目研究的結論 . - 3 - 1.4.1 生產規(guī)模 . - 3 - 1.4.2 原材料、燃料和動力供應 . - 3 - 1.4.3 廠址 . - 3 - 1.4.4 生產工藝 . - 4 - 1.4.5 項目總投資及資金來源 . - 4 - 1.4.6 建設周期 . - 4 - 1.4.7 經濟評價 . - 4 - 1.4.8 項目總結 . - 5 - 第二章 市場分析 . - 6 - 2.1 產品性質及用途 . - 6 - 2.1.1 產品性質 . - 6 - 2.1.2 產品的用途 . - 6 - 2.2 市場分析預測 . - 10 - 2.2.1 國外生產狀況 . - 10 - 2.2.2 國內生產狀況 . - 12 - 2.2.3 國外產品消費情況 . - 15 - 2.2.4 國內產品消費情況 . - 18 - 2.2.4.1 醫(yī)藥 . - 18 - 2.2.4.2 固體光氣 . - 19 - 2.2.4.3 農藥 . - 19 - 2.2.4.4 聚碳酸酯 . - 20 - 2.2.4.5 其他領域 . - 20 - 2.2.5 市場預測 . - 22 - 2.2.6 產品價格分析及預測 . - 22 - 2.3 目標市場及競爭力分析 . - 24 - 2.3.1 目標市場 . - 24 - 2.3.2 競爭力分析 . - 25 - 第三章 原材料 、燃料與動力的供應 . - 27 - 3.1 原料的供應 . - 27 - 3.2 能源需求 . - 27 - 3.3 供電方案 . - 27 - 3.3.1 供電設計原則 . - 28 - 23.3.2 負荷等級 . - 28 - 3.3.3 用電要求 . - 29 - 3.3.4 變配電所及高壓設備 . - 29 - 3.4 給水排水方案 . - 29 - 3.4.1 工業(yè)給水排水 . - 29 - 3.4.1.1 工業(yè)給水 . - 29 - 3.4.1.2 工業(yè)排水 . - 29 - 3.4.2 生活給水排水 . - 30 - 3.4.2.1 生活給水 . - 30 - 3.4.2.2 生活排水 . - 30 - 3.5 蒸汽供應方案 . - 30 - 第四章 建廠條件和廠址選擇 . - 31 - 4.1 廠址的地理位置、地質地貌概況 . - 31 - 4.1.1 地理位置 . - 31 - 4.1.2 地質地貌 . - 32 - 4.2 建廠地區(qū)自然條件和資源 . - 34 - 4.2.1 氣溫 . - 34 - 4.2.2 降水 . - 35 - 4.2.3 風向 . - 35 - 4.2.4 風速 . - 35 - 4.2.5 日照 . - 35 - 4.2.6 濕度 . - 35 - 4.2.7 霧況 . - 35 - 4.2.8 潮汐 . - 36 - 4.2.9 潮流 . - 36 - 4.3 建廠地區(qū)的交通運輸條件 . - 36 - 4.4 園區(qū)概況 . - 37 - 4.4.1 園區(qū)特點 . - 37 - 4.4.2 園區(qū)規(guī)劃 . - 39 - 4.4.3 園區(qū)基礎設施 . - 40 - 4.5 優(yōu)惠政策 . - 41 - 第五章 工程項目設計 . - 43 - 5.1 已工業(yè)化的工藝過程及其研究狀況 . - 43 - 5.1.1 光氣法 . - 43 - 5.1.1.1 光氣甲醇法 . - 43 - 5.1.1.2 光氣醇鈉法 . - 44 - 5.1.2 氯甲烷醇鈉法 . - 44 - 5.1.3 ENI 液相氧化羰基化法 . - 45 - 5.1.4 甲醇氣相氧化碳基化法 . - 46 - 5.1.4.1 UBE 低壓氣相法 . - 46 - 5.1.4.2 我國氣相法的研究與開發(fā) . - 48 - 5.1.5 酯交換法 . - 48 - 5.1.5.1 硫酸二甲酯與碳酸鈉酯交換法 . - 49 - 5.1.5.2 碳酸乙烯酯與甲醇酯交換法 . - 49 - 35.1.5.3 聯(lián) 產 1， 2丙二醇酯交換法 . - 49 - 5.2 正在研究開發(fā)的工藝過程 . - 52 - 5.2.1 CO2 與甲醇直接合成 DMC . - 52 - 5.2.2 甲醇氣相氧化羰基化直接合成法 . - 53 - 5.2.3 甲醇與 CO 電化學反應法 . - 56 - 5.2.4 二甲醚氧化羰基化法 . - 56 - 5.2.5 尿素醇解合成法 . - 56 - 5.2.6 過氧化物氧化羰基化法 . - 57 - 5.2.7 碳酸乙烯酯催化加氫法 . - 57 - 5.2.8 氯甲烷與碳酸鹽復分解法 . - 57 - 5.2.9 縮酮和臨界 CO2 合成法 . - 57 - 5.3 幾種合成路線的比較 . - 58 - 5.4 工藝路線的確定 . - 60 - 5.4.1 本項目采用的工藝路線 . - 60 - 5.4.2 工藝流程簡圖 . - 61 - 5.4.3 反應條件及催化劑 . - 61 - 5.4.4 反應器 . - 62 - 第六章 環(huán)境保護及 “ 三廢 ” 處理 . - 63 - 6.1 廠址的環(huán)境現(xiàn)狀 . - 63 - 6.2 環(huán)境質量標準及排放標準 . - 63 - 6.3 項目對當?shù)丨h(huán)境的影響 . - 63 - 6.3.1 生產過程對環(huán)境的影響 . - 63 - 6.3.2 原料對環(huán)境的影響 . - 63 - 6.3.3 產品對環(huán)境的影響 . - 64 - 6.4 主要污染物、污染源分析 . - 64 - 6.4.1 廢氣 . - 64 - 6.4.2 廢液 . - 64 - 6.4.3 廢渣 . - 64 - 6.4.4 噪聲 . - 64 - 6.4.5 生態(tài) . - 64 - 6.5 主要防治措施 . - 65 - 6.5.1 廢氣污染防治措施 . - 65 - 6.5.2 廢液污染防治措施 . - 65 - 6.5.3 廢渣污染防治措施 . - 65 - 6.5.4 噪聲污染防治措施 . - 65 - 6.6 廠區(qū)綠化 . - 65 - 第七章 生產規(guī)模和產品方案 . - 67 - 7.1 產品方案 . - 67 - 7.2 產品品種及生產規(guī)模 . - 67 - 7.3 產品規(guī)格 . - 67 - 第八章 生產機構和人員配備 . - 68 - 8.1 工廠組織結構設計 . - 68 - 8.2 部門職權 . - 69 - 8.3 生產班制 . - 69 - 48.4 人員的來源和培訓 . - 69 - 8.4.1 人員來源 . - 69 - 8.4.2 人員培訓 . - 70 - 8.5 人員具體配備 . - 70 - 第九章 項目實施計劃 . - 72 - 9.1 項目實施的各階段 . - 72 - 9.1.1 設計 . - 72 - 9.1.2 勘察 . - 72 - 9.1.3 設備訂購及制作 . - 72 - 9.1.4 工程施工安排 . - 72 - 9.1.5 試車階段 . - 72 - 9.2 項目實施進度表 . - 73 - 第十章 投資估算及經濟評價 . - 74 - 10.1 投資估算及投資明細表 . - 74 - 10.1.1 編制說明 . - 74 - 10.1.2 投資估算 . - 74 - 10.1.2.1 建設投資各項費用項目內容 . - 74 - 10.2 固定資產 . - 75 - 10.3 成本的計算 . - 77 - 10.3.1 化工產品生產成本的估算 . - 77 - 10.3.2 廠內職工工資估算 . - 78 - 10.3.3 折舊及攤費用 . - 79 - 10.3