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文檔簡介
第一篇 管理制度及規(guī)定1.1試驗室管理制度1、試驗室是進行檢測、檢定工作的場所,必須保持清潔、整齊、安靜。2、試驗室內(nèi)禁止隨地吐痰、吸煙、吃東西,禁止將與檢測工作無關的物品帶入試驗室。對試驗過程中出現(xiàn)的問題和儀器設備問題,要及時反映,認真做好試驗原始記錄,做好所用儀器使用記錄。3、試驗室建立衛(wèi)生值日制度,每天有人打掃衛(wèi)生,每周徹底清掃一次。4、下班后與節(jié)假日,必須切斷電源、水源,關好門窗,以保證試驗室的安全。5、儀器設備的零部件妥善保管,連接線、常用工具應排列整齊,說明書、操作手冊和原始記錄表等應專柜保管。6、帶電作業(yè)應由兩人以上操作,地面應采取絕緣措施,電源線應排列整齊。7、試驗室內(nèi)設置消防設施、滅火器和滅火桶,應經(jīng)常檢查,不得挪作他用。1.2儀器、設備使用管理制度1、試驗儀器設備要按檢定周期進行檢定,并按照說明書的要求進行維護保養(yǎng)2、試驗儀器、設備要制定詳細的使用操作程序。3、對精密、貴重儀器要根據(jù)業(yè)務分工由專人使用和保管。4、儀器設備的使用環(huán)境應滿足使用說明書的要求。5、應建立儀器設備檔案,以便全面掌握儀器設備的技術狀況。6、外單位借用儀器、設備應辦理書面手續(xù),并經(jīng)領導批準。借出與歸還應檢查儀器、設備的功能是否正常,附件是否齊全,并辦理交接手續(xù)。精密、貴重儀器不得外借。7、凡經(jīng)計量檢定的儀器、設備按檢定結(jié)果分別貼上合格(綠色)、準用(黃色)或停用(紅色)三種標志。8、儀器設備使用完畢要切斷電源,并始終保持干凈、整潔。1.3試驗室資料的整理和保管制度1、試驗室資料的整理和保管應具有準確性、獨立性。2、試驗室資料必須使用該工程規(guī)定的統(tǒng)一表格,并按要求進行填寫。3、試驗室資料應結(jié)論明確、評定依據(jù)、使用標準、分析統(tǒng)計、參數(shù)代號準確、計算無誤,并有齊全的簽字和印章。4、所有資料的整理必須按時間順序進行排列、編號,分門別類進行裝訂歸檔。5、試驗竣工資料的整理與保管應按工程竣工文件要求進行。6、試驗室資料應由專人保管,不允許他人借用,嚴禁無關人員進行查閱。1.4樣品管理制度1、樣品保管由指定專人負責,樣品到達后,由指定負責人會同有關專業(yè)室共同開封檢查,確認樣品完好無損,編號后放樣品保管室保存。2、樣品上應有明顯的標志,確保不同單位和同類樣品不致混淆,確保未檢樣品與已檢樣品不致混雜。3、樣品保管室的環(huán)境條件應符合該樣品必需的保管要求,不致使樣品變質(zhì)、損壞、喪失或降低其功能。4、檢測時由專業(yè)室填寫樣品領取單,到保管室領取樣品,并會同樣品保管員辦理手續(xù)。樣品實行盲樣管理,各專業(yè)檢測室在從樣品室取樣、試驗、還樣等過程中,檢測人員只知道領的什么樣品,做的哪些指標試驗,均不知道樣品的來源,確保檢測工作的公平性和公正性。5、檢測工作結(jié)束,檢測結(jié)果經(jīng)核實無誤后,剩余樣品送樣品保管室保管。檢后產(chǎn)品的保管期一般不超過一個月,水泥樣品保管期一般為三個月。6、破壞性檢驗后的樣品,除非有特殊要求,一般不再保存。7、凡樣品室保管的各種樣品,保管期已滿,樣品領取人員要確認無誤后,報相關專業(yè)檢測室負責人批準,進行處理。1.5養(yǎng)護室管理制度1、養(yǎng)護室的溫度、濕度控制要滿足現(xiàn)行規(guī)程要求(溫度202、濕度95%),要安裝自動控溫、控濕系統(tǒng),安排專人每天檢查溫、濕度情況,并做好記錄。2、盡量減少出入門次數(shù),出入時應隨手關門,并注意觀察自動控溫裝置是否正常有效,溫、濕度是否達到標準養(yǎng)護要求,如有不符合應及時采取措施。3、試件放置要有序、整齊,間距要滿足要求,標志明顯、標識齊全。取試件應按指示核對無誤后方可取出。4、自動控制裝置發(fā)生故障,應及時通知有關人員檢修,以保證養(yǎng)護室正常工作。5、不得將無關物件隨身帶入室內(nèi),無關人員不得擅自入室。1.6化學藥品使用管理制度1、要遵循既有利于使用,又要保證安全的原則,管好用好化學藥品,加強安全教育。2、化學藥品必須根據(jù)化學性質(zhì)分類存放,易爆、易燃、劇毒、強腐蝕品不得混放。3、存放藥品要專人管理,領用。所有藥品有明顯的標志。對字跡不清的標簽要及時更換,對過期失效的沒有標簽的藥品不準使用,并要進行妥善處理。4、試驗藥劑容器都要有標簽,對分裝的藥品在容器標簽上要注明名稱、規(guī)格、濃度。5、化學藥品盛裝容器應封閉,防止漏氣、潮解。6、要加強對火源的管理。試驗室的火源要遠離易燃、易爆物品,有火源時,不能離人。7、要經(jīng)常檢查危險物品,防止因變質(zhì),分解造成自燃、自爆事故。1.7用電防火安全規(guī)定1、各種電氣必須由電工安裝,并檢查符合要求后再投入使用,定期檢查線路,杜絕漏電。2、下班后與節(jié)假日不再工作的操作室,必須切斷電源、水源、氣源,關好門窗,以保證試驗室的安全。3、電爐、電烘箱等電熱設備使用時必須由專人負責,用電后及時切斷電源。嚴禁使用電器、設備烘烤食品、衣物。4、操作各種用電設備時,應先學習有關操作規(guī)程,檢查接線是否牢固,電線閘刀、插銷、插座是否破損。帶電作業(yè)時應由兩人以上操作,地面應采取絕緣措施。5、嚴禁在操作間內(nèi)吸煙,因工作點燃火柴,須把殘體弄滅,放在固定地點,易燃物品須遠離火源。6、試驗室應備有滅火器或砂子等滅火器具。發(fā)現(xiàn)火警時應首先使用滅火工具滅火,并設法盡快關掉總電閘。7、對各種滅火器具應定期檢查,保持性能良好。8、對用電、防火要定期檢查,及時清除不安全因素。1.8原材料質(zhì)量控制工作規(guī)定1、承包人進場后,應立即開展水泥、鋼材、碎石、砂等料源調(diào)查確定工作。2、料源確定后,應立即取樣做自檢試驗,并向駐地辦上報確定料源申請資料。3、駐地辦收到承包人上報的申請資料后,應獨立取樣進行原材料各項指標的平行試驗。4、駐地辦驗證合格后,批復承包人上報的料源確定的申請,承包人方可購進原材料。5、駐地辦將驗證批復及承包人申請資料一塊上報總監(jiān)代表處,總監(jiān)代表處進行備案檢查。6、料源一經(jīng)確定不得更改。若需更改,按以上程序執(zhí)行。7、正常進料期間,承包人按規(guī)定頻率和方法取樣進行自檢,駐地辦按不低于承包人自檢頻率的20進行抽檢。承包人應建立原材料進場和自檢臺帳,詳細記錄進料情況及檢驗結(jié)果。1.9配合比批復工作規(guī)定1、施工單位料源確定后應立即準備配合比設計工作,并就配合比設計的具體要求及時與駐地辦和總監(jiān)代表處溝通。2、承包人配合比設計完成后,應立即上報駐地辦,駐地辦應及時做配合比設計平行試驗(有些試驗復核周期較長,駐地辦應在承包人進行標準試驗的同時安排進行平行試驗)。3、駐地辦根據(jù)平行試驗結(jié)果,對由駐地辦批復的配合比進行批復,對由總監(jiān)代表處批復的駐地辦寫出審查意見后將承包人和駐地辦資料一塊報總監(jiān)代表處。4、總監(jiān)代表處收到配合比設計報告后,應立即做配合比驗證試驗。5、驗證結(jié)果不合格,達不到設計要求,總監(jiān)代表處將上報配合比返回駐地辦,并要求施工單位和駐地辦重新設計。6、驗證結(jié)果合格,達到設計要求,經(jīng)總監(jiān)審查同意后進行批復。7、對已批復的配合比不得隨意更改,若料源發(fā)生變化,應重新進行配合比設計,按以上程序執(zhí)行。第二篇 工作職責2.1中心試驗室主任職責1、貫徹執(zhí)行國家法律、法規(guī)和有關的技術法規(guī),定期向領導匯報試驗室工作情況。2、負責本室試驗儀器、設備的申請、購置、檢修、校正等計劃。3、領導試驗室全體人員做好日常試驗工作,檢查在試驗過程中是否按操作規(guī)程進行及安全措施落實情況,對試驗數(shù)據(jù)和試驗資料的準確齊全負責。4、負責監(jiān)督檢查各駐地辦和承包人工地試驗室的設備、人員、操作等情況,監(jiān)督各工地試驗室的儀器標定(效準)情況。5、負責組織試驗人員業(yè)務學習,組織開展對新材料、新工藝、新結(jié)構(gòu)的試驗研究,推廣先進經(jīng)驗。6、負責組織檢查試驗儀器、設備的使用、管理情況,保證所用儀器設備臺臺完好、精度合格。2.2技術負責人職責1、全面負責試驗室的檢測技術工作和檢測工作質(zhì)量,并對主任負責。2、全面掌握本領域技術的發(fā)展方向,編制檢驗質(zhì)量目標和組織編制檢測項目的規(guī)程、標準及其質(zhì)量控制措施、制定檢測技術的發(fā)展計劃。3、批準檢驗實施細則、檢測操作規(guī)程和檢測儀器的校驗方法。4、檢查各類檢測人員的檢測工作質(zhì)量,并批準簽發(fā)檢測報告。5、負責處理有關檢測技術和檢測質(zhì)量的有關問題,并負責有關工程質(zhì)量事故的處理,并向主任匯報問題及事故的處理結(jié)果。2.3試驗工程師職責1、試驗工程師負責試驗檢測工作,對駐地監(jiān)理工程師或項目經(jīng)理負責。2、負責監(jiān)督檢查工地試驗室和流動試驗室的設備、人員、操作情況。3、負責按規(guī)范、合同規(guī)定對各種進場材料的自檢或抽檢。4、負責對各工程項目的原材料、半成品、結(jié)構(gòu)物實體及土壤等項目進行試驗檢測,實施有效控制。5、負責對承包商的試驗結(jié)果進行簽定,并對其試驗過程進行現(xiàn)場監(jiān)督。6、認真填寫各種試驗資料,所有資料完整齊全。7、管理好試驗室的所有儀器、設備,做好定期檢查和日常維修工作。8、完成領導交辦的其它工作。2.4試驗員職責1、在試驗工程師領導下,按分工和計劃進行日常試驗工作,并對工作質(zhì)量負責。2、所擔負的各項試驗要根據(jù)試驗項目,明確試驗目的和要求,掌握試驗方法和步驟,嚴格按操作規(guī)程進行試驗。對試驗過程中出現(xiàn)的問題和儀器設備問題,要及時反映,認真做好試驗原始記錄,做好所用儀器使用記錄。3、做好儀器、設備的維護保養(yǎng)工作,保證所用儀器、設備臺臺完好,精度合格,保證操作室環(huán)境和儀器、設備清潔衛(wèi)生。4、遵守安全制度,注意安全、防護。5、按規(guī)程要求,作好試樣的采取、登記、保管工作,愛護試件和樣品,控制好養(yǎng)護室(箱)的溫濕度并做好記錄。6、不斷學習與本職工作有關的新知識、新技術,以適應工作的需要。2.5檔案資料保管員職責1、嚴格遵守保密制度,不得隨意復制散發(fā)檢測報告,不得泄漏原始數(shù)據(jù)。2、按照技術資料管理辦法的要求,及時做好有關業(yè)務技術資料的收集、分類、編號、立卷、歸檔工作。3、注意國內(nèi)外有關檢測工作的發(fā)展,隨時收集最新的技術標準,檢測規(guī)程、規(guī)范、細則、辦法。4、注意資料的保管,防止丟失,若資料丟失,應視為質(zhì)量責任事故,并視情節(jié)輕重給予必要的處分。5、做好防火、防盜、防蛀工作,以防資料的損壞。2.6樣品管理員職責1、負責樣品入庫時的外觀檢查、封樣標記完整性檢查,并清點數(shù)量,核實無誤后,登記入庫,入庫登記本有樣品管理員的簽字。2、樣品應分別存放,分類立賬,做到賬、物相符。3、樣品桶、樣品袋應清潔完好,不得用留有它物或未經(jīng)洗滌的工具存放樣品。4、樣品的領取應辦理手續(xù),領取者和發(fā)放者都應檢查樣品是否完好并簽名。5、樣品檢驗后處理及備用樣品的處理都應按有關規(guī)定辦理,經(jīng)辦人應簽名。6、做好樣品保管室的防火、防潮、防盜、防丟失工作,樣品丟失按質(zhì)量責任事故處理,視情節(jié)輕重給予必要的處分。2.7力學室職責1、負責各類建筑材料和建筑物構(gòu)件物理、力學性能檢驗,并對其檢驗質(zhì)量負責。2、提供合理的、可靠的、公正的檢驗報告,有爭議和申訴的試驗,認真查找原因做出處理,并協(xié)助完成調(diào)查報告。3、完成主任交辦的其它工作。2.8土工及穩(wěn)定材料室職責1、負責土工及穩(wěn)定材料的物理、力學性能試驗,并對其檢驗質(zhì)量負責。2、提供合理的、可靠的、公正的檢驗報告,有爭議和申訴的試驗,認真查找原因作出處理,并協(xié)助完成調(diào)查報告。3、完成主任安排的其它工作。2.9水泥室職責1、負責水泥各項指標的檢驗,并對水泥的檢驗質(zhì)量負責。2、提供合理的、可靠的、公正的檢驗報告,有爭議和申訴的試驗,認真查找原因作出處理,并協(xié)助完成調(diào)查報告。3、完成主任安排的其它工作。2.10瀝青室職責1、負責瀝青及瀝青混合料的物理、力學性能各項指標的檢驗,并對其檢驗質(zhì)量負責。2、提供合理的、可靠的、公正的檢驗報告,有爭議和申訴的試驗,認真查找原因作出處理,并協(xié)助完成調(diào)查報告。3、完成主任安排的其它工作。2.11分析室職責1、負責土、砂石材料、石灰、粉煤灰、水泥等各種原材料的化學分析試驗。2、負責合成材料的化學分析試驗,如石灰土中石灰劑量分析,水泥穩(wěn)定粒料中水泥劑量分析。3、完成主任安排的其它工作。2.12辦公室職責1、負責國內(nèi)外各類試驗標準、規(guī)范、規(guī)程、具體方法的收集和管理。2、負責儀器、設備、檔案的管理,文件、資料的收發(fā)與整理。3、完成主任安排的其它工作。第三篇 試驗工作程序為了加強煙臺市公路管理局路網(wǎng)改建工程的質(zhì)量控制,明確承包人和監(jiān)理試驗室人員在試驗檢測方面的職責,相互配合,保證工程順利進行,特制定試驗工作程序。一、總則1.1監(jiān)理試驗人員的主要任務1.1.1旁站監(jiān)督承包人的室內(nèi)試驗,主要項目是施工配合比和各種原材料檢驗,使其操作步驟和方法符合試驗規(guī)程的要求,確保承包人試驗結(jié)果的準確性和可靠性。向承包人發(fā)出指令,責成其及時進行各項試驗。1.1.2監(jiān)理與承包人共同對擬試驗的項目進行現(xiàn)場取樣,以保證所取試樣具有代表性,旁站監(jiān)督承包人完成的檢驗。1.1.3對承包人施工控制試驗進行監(jiān)督,確保每一工序的質(zhì)量控制指標符合技術規(guī)范的要求。1.1.4駐地辦試驗室按20%的比例獨立進行抽樣項目的檢測。任何監(jiān)理單位不得借用施工單位的試驗資料作為自行試驗的資料,也不能以旁站代替抽檢與試驗。1.1.5定期檢查承包人試驗室試驗儀器的準確性和可靠性,督促承包人完成試驗儀器、設備的標定工作,并對其操作人進行定期考核。1.2承包人的試驗1.2.1承包人應使用自己的儀器、設備和人員,在監(jiān)理人員的監(jiān)督下進行施工所需的所有試驗,以證明其提供的材料、施工工藝、工程質(zhì)量是合格的,達到設計及規(guī)范要求的標準。1.2.2承包人必須在進行取樣和試驗之前的合理時間內(nèi)通知監(jiān)理人員。試驗結(jié)果須經(jīng)雙方人員簽字方可有效。1.2.3對委托試驗項目,委托檢測機構(gòu)要經(jīng)駐地辦批準,報送總監(jiān)代表處備案。1.2.4承包人必須在某項工程開工之前規(guī)定的時間內(nèi),將原材料試驗和控制指標試驗的結(jié)果報駐地辦認可,作為開工應具備的條件之一。在試驗結(jié)果被認可之前,不得開工。1.2.5 重大試驗(C40及以上砼配合比、特殊要求砼配比、基層、路面配合比等)駐地辦審核后,報總監(jiān)代表處審批。二、土方工程2.1施工準備2.1.1施工準備階段的主要試驗項目包括沿線原地面土及取土場各類土的天然含水率、液限、塑限、標準擊實試驗、CBR試驗等,必要時應做顆粒分析、相對密度、有機質(zhì)含量、易溶鹽含量等。2.1.2試樣應由監(jiān)理試驗人員和承包人共同選取。每種試樣分成相同的兩份,一份由承包人在監(jiān)理試驗室人員監(jiān)督下進行試驗,一份由監(jiān)理試驗人員在監(jiān)理試驗室進行平行試驗(由總監(jiān)代表處批復的,取樣時一式三份,承包人、駐地辦、總監(jiān)代表處各一份)。2.1.3承包人應在開工前規(guī)定的時間內(nèi)將試驗結(jié)果報駐地辦批準認可。2.1.4用于路基中的復合材料、土工織物等由承包人推薦廠家,駐地辦審查批復后,報總監(jiān)代表處備案。2.2試驗路段土方工程開工前,承包人應進行試驗路段,以檢查承包人的施工設備、施工工藝、施工組織等能否滿足要求,確定施工的最佳壓實厚度、最少壓實遍數(shù)、最佳施工段落長度等。同時解決由于混雜土而難以確定最大干密度時如何進行質(zhì)量控制等技術問題。試驗路段應由承包人組織,駐地辦試驗室人員和現(xiàn)場監(jiān)理人員應共同參加。施工前承包人應提出該路段所用土的最大干密度、最佳含水率等控制指標。施工時,每壓一遍,定點測干密度,直到干密度不再增長為止,測點應分布在試驗路斷面的左、中、右側(cè),并且不少于規(guī)范規(guī)定頻率。試驗結(jié)果交駐地辦批準認可。2.3施工檢測現(xiàn)場壓實度檢測試驗應由承包人在現(xiàn)場監(jiān)理人員監(jiān)督下進行,并認真做好記錄,試驗結(jié)果經(jīng)雙方人員簽字方可有效。測試可用核子濕度密度儀進行。在使用核子儀前,必須進行核子儀與灌砂法的對比試驗,找出它們之間的相互關系。對比試驗的點位應不少于40點,而且這些點位應能包括各類土質(zhì),相關系數(shù)不小于0.9。對比試驗應由承包人在監(jiān)理試驗人員的監(jiān)督下完成。試驗結(jié)果交駐地辦審查批準。壓實度的標準檢驗方法以灌砂法為準。三、結(jié)構(gòu)物及混凝土(包括預應力混凝土)3.1施工準備3.1.1承包人應在開工前規(guī)定的時間將下列試驗的結(jié)果報監(jiān)理工程師認可,作為開工應具備的條件之一。3.1.2取樣、試驗、監(jiān)理的程序同2.1.2。本章應做的主要試驗項目如下:1.粗集料:級配、壓碎值、堅固性、針片狀顆粒含量、含泥量、堆積密度、表觀密度、硫化物含量、堿集料反應(每個料場做一次)。2.砂:級配、含泥量、硫化物含量、有機質(zhì)含量、云母含量、堆積密度、表觀密度、堅固性、輕物質(zhì)含量、堿集料反應(每個料場做一次)。3.水泥:細度、標準稠度用水量、凝結(jié)時間和安定性、膠砂強度、堿含量(每種水泥不同標號各做一次)。4.水:氯化物含量、PH值、硫酸鹽含量。5.鋼筋:金屬拉力試驗、金屬冷彎曲試驗、鋼筋焊接接頭的機械性能試驗。6.鋼絲及鋼絞線:拉力試驗、彈性模量、松弛試驗。7.錨具及連接器:硬度及探傷試驗、靜載錨固性能。8.張拉設備:千斤頂?shù)膲毫硕ê陀捅脡毫Ρ硇6ā?.橋梁支座委托權威部門檢測(成品的極限抗壓強度、抗壓彈性模量、抗剪彈性模量、橡膠的機械性能試驗等)。10.混凝土配合比及外摻劑:混凝土配合比設計、施工配合比應符合有關技術規(guī)范。外加劑檢驗項目有:鋼筋銹蝕、28d抗壓強度比、減水率等。3.1.3重要原材料的選擇(除合同文件規(guī)定的業(yè)主統(tǒng)一招標采購材料),如水泥、鋼筋、碎石、砂、瀝青、鋼絲及鋼絞線、錨具及連接器等,由施工單位推薦廠家,駐地辦審查批復后,報總監(jiān)代表處備案。3.2施工檢測3.2.1 在材料進場過程中,每一批到場材料,承包人都應及時進行檢驗,在批準使用后,才能用于工程中,監(jiān)理試驗人員應督促承包人對現(xiàn)場材料進行取樣。在監(jiān)理試驗人員的監(jiān)督下進行試驗,并對試驗結(jié)果簽名認可;試驗監(jiān)理人員按相應抽檢頻率進行抽檢。3.2.2混凝土拌和澆注過程中,試驗監(jiān)理人員應配合現(xiàn)場監(jiān)理人員監(jiān)督承包人的配合比控制、坍落度試驗,監(jiān)督混凝土立方體試件的制作、編號、養(yǎng)生。駐地辦按規(guī)定頻率獨立抽檢?;炷猎嚰_到養(yǎng)生期后,由監(jiān)理人員監(jiān)督和單獨進行抗壓強度試驗或抗折強度試驗。3.2.3鉆孔灌注樁的無破損檢驗、鉆芯取樣檢測以及混凝土質(zhì)量事故檢測等重大試驗,監(jiān)理試驗人員和現(xiàn)場監(jiān)理人員應共同參加。鉆孔灌注樁的無破損檢驗,由承包人自費委托具有檢測資質(zhì)的單位進行檢驗,現(xiàn)場監(jiān)理人員實行旁站。委托試驗檢測部門由承包人推薦,駐地辦審批,報總監(jiān)代表處備案。3.2.4承包人應定期標定張拉設備,施工中,現(xiàn)場監(jiān)理人員若發(fā)現(xiàn)張拉設備不符合要求時,應隨時責令承包人進行標定;標定結(jié)果要有監(jiān)理試驗人員的簽字認可。3.2.5現(xiàn)場監(jiān)理人員應監(jiān)督承包人進行大梁孔道灌漿的泌水率、膨脹率、水泥漿稠度、立方體試件的制做等試驗。水泥漿試件應及時送至承包人的試驗室拆模、放入標準養(yǎng)護室養(yǎng)生,到期由監(jiān)理試驗人員監(jiān)督承包人進行抗壓強度試驗。四、路面底基層和基層4.1施工準備承包人應在開工之前的規(guī)定時間內(nèi),將下列試驗結(jié)果報送駐地駐地辦審查。施工準備階段應做的主要試驗項目包括:1.石灰:有效CaO+MgO含量、未消解殘渣含量、細度。2.土:液塑限、顆粒分析(有必要時)、硫酸鹽及有機質(zhì)含量。3.骨料:壓碎值、級配、含泥量、針片狀顆粒含量、密度。4.粉煤灰:SiO2+Al2O3+Fe2O3含量、燒失量。5.水泥:同3.1相應部分。6.水:同3.1相應部分。7.配合比設計:各類路面結(jié)構(gòu)的底基層與基層配合比及有關技術數(shù)據(jù)應符合有關技術指標。進行配合比設計時,要做延遲時間試驗。上述各項試驗的取樣、試驗及監(jiān)理程序同2.1.2。4.2試驗路段試驗路段工作程序同2.2。4.3施工檢測4.3.1施工過程中對原材料的檢測要求同3.2.1。4.3.2監(jiān)理試驗人員應對無機結(jié)合料的拌和質(zhì)量、石灰及水泥含量、壓實度、無側(cè)限抗壓強度、級配等進行抽樣試驗,壓實度的檢測以灌砂法為準,細粒土也可采用核子儀在現(xiàn)場進行快速評定,但使用核子儀之前,須進行核子儀與灌砂法的對比試驗,結(jié)果報駐地辦審查批準,并抄報總監(jiān)代表處。五、瀝青路面5.1施工準備本章施工準備階段應進行的試驗項目包括:1.粗骨料:壓碎值、磨耗值、磨光值(磨耗層)、級配、針片狀顆粒含量、含泥量、表觀相對密度、與瀝青的粘結(jié)力、吸水率、堅固性、軟石含量。2.細骨料:級配、含泥量、表觀相對密度、堅固性、砂當量、棱角性。3.礦粉填料:級配、含水量、親水系數(shù)、表觀密度、塑性指數(shù)。4.瀝青:針入度、軟化點、延伸度、含臘量、粘度、閃點、溶解度、密度、薄膜加熱試驗。5.粘合劑:抗剝離試驗。6.混合料配合比:瀝青混合料中各種礦料的比例、集料級配曲線及瀝青含量,馬歇爾試驗的穩(wěn)定度、流值、密度、空隙率及飽和率、殘留穩(wěn)定度、中上面層的動穩(wěn)定度(車轍)試驗、凍融劈裂試驗。上述各項試驗的取樣、試驗及監(jiān)理程序同2.1.2。原材料的選擇由駐地駐地辦根據(jù)招標文件有關規(guī)定審查、批準,報總監(jiān)代表處備案5.2試驗路段試驗路段的工作程序同2.2。試驗內(nèi)容包括現(xiàn)場試驗(如厚度、壓實度、平整度、施工溫度等)、室內(nèi)試驗(如密度、馬歇爾穩(wěn)定度、流值、空隙率、飽和度、瀝青含量、礦料級配等)。5.3施工檢測施工過程中對進場的各種原材料檢測要求同3.2.1,施工過程中的現(xiàn)場混合料取樣由承包人在監(jiān)理試驗人員的監(jiān)督下進行,并旁站監(jiān)督承包人試驗室完成混合料的礦料級配、瀝青含量試驗和馬歇爾試驗。駐地辦按規(guī)定的頻率進行獨立抽檢試驗。5.4現(xiàn)場檢測現(xiàn)場檢測的項目有:厚度、壓實度、平整度、滲水系數(shù)(公稱最大粒徑等于或小于19mm的瀝青混合料)、構(gòu)造深度和摩擦系數(shù)(上面層)、彎沉。六、水泥混凝土路面6.1施工準備本章施工準備階段應做的試驗項目包括:1.細集料:級配、堅固性、含泥量、堆積密度、表觀密度、空隙率、云母含量、有機質(zhì)含量、輕物質(zhì)含量、氯化物含量、硫化物及硫酸鹽含量、堿集料反應(每個料場做一次)。2.粗集料:級配、壓碎值、堅固性、針片狀含量、含泥量、堆積密度、表觀密度、有機質(zhì)含量、巖石抗壓強度、空隙率、硫化物及硫酸鹽含量、堿集料反應(每個料場做一次)。3.鋼筋:同(3.1)相應部分。4.水泥:同(3.1)相應部分。5.水:同(3.1)相應部分。6.外加劑:同(3.1)相應部分。7配合比設計:路面(抗折)混凝土設計應符合有關技術規(guī)范要求。6.2試驗路段試驗路段的工作程序同2.2。6.3施工檢測6.3.1 施工過程中對進場的各種原材料檢測砼3.2.1要求。6.3.2 砼拌合澆注過程中,試驗監(jiān)理人員應配合現(xiàn)場監(jiān)理人員監(jiān)督承包人的配合比控制、坍落度、振動粘度系數(shù)、含氣量等試驗,監(jiān)督砼抗折試件的制作、編號、養(yǎng)生, 試件達到養(yǎng)生期后,由監(jiān)理人員監(jiān)督進行抗折強度試驗。駐地辦按規(guī)定的頻率進行獨立抽檢試驗。七、其它其它未盡事宜,應由駐地駐地辦根據(jù)合同文件和施工現(xiàn)場條件酌情處理,及時指派有關監(jiān)理人員完成質(zhì)量監(jiān)督,減少施工監(jiān)理中的漏洞,各專業(yè)監(jiān)理人員在工作中應相互協(xié)調(diào)、緊密配合,不得推諉扯皮,貽誤施工。試驗資料月報表填報單位 合同號: 編 號:項目次數(shù)序號試驗內(nèi)容應檢驗次數(shù)承包人自檢監(jiān)理抽檢備注本月開累本月開累檢驗次數(shù)合格率檢驗次數(shù)合格率檢驗次數(shù)合格率檢驗次數(shù)合格率1路基1.01標準擊實1.02液塑限聯(lián)合測定1.03CBR值試驗1.04顆粒分析1.05壓實度檢測1.06彎沉值1.07水泥(石灰)劑量1.08土工織物2橋涵結(jié)構(gòu)物2.01水泥2.02粗集料2.03細集料2.04水質(zhì)2.05外加劑2.06石灰2.07鋼筋原材2.08鋼筋焊接質(zhì)量2.09鋼鉸線2.10錨具及連接器2.11預應力砼用金屬螺旋管2.12石料強度2.13砼(砂漿)配合比2.14砼試件強度2.15砂漿試件強度填制: 復核: 填報日期:試驗資料月報表填報單位: 合同號: 編 號:項目次數(shù)序號試驗內(nèi)容應檢驗次數(shù)承包人自檢監(jiān)理抽檢備注本月開累本月開累檢驗次數(shù)合格率檢驗次數(shù)合格率檢驗次數(shù)合格率檢驗次數(shù)合格率3水泥砼路面工程3.01水泥3.02粗集料3.03細集料3.04外加劑3.05石料強度3.06鋼筋原材3.07鋼筋焊接質(zhì)量3.08砼配合比3.09砼(抗折)試件強度4路面基層、底基層4.01水泥4.02粗集料4.03細集料4.04石灰4.05粉煤灰4.06底(基)層配合比(設計)4.07水泥(石灰)劑量4.08無側(cè)限試件強度4.09壓實度檢測4.10厚度檢測4.11鉆芯4.12鉆芯強度5路面面層5.01瀝青原材填制: 復核: 填報日期:試驗資料月報表填報單位: 合同號: 編 號:項目次數(shù)序號試驗內(nèi)容應檢驗次數(shù)承包人自檢監(jiān)理抽檢備注本月開累本月開累檢驗次數(shù)合格率檢驗次數(shù)合格率檢驗次數(shù)合格率檢驗次數(shù)合格率5.02粗集料5.03細集料5.04礦粉填料5.05瀝青砼配合比設計5.06馬歇爾試驗5.07瀝青含量試驗5.08礦料級配5.09壓實度檢測5.10厚度檢測5.11連續(xù)平整度5.12構(gòu)造深度5.13抗滑性能5.14滲水系數(shù)6其他試驗6.01地基承載力6.02千斤頂校正6.03橡膠支座6.04瀝青全檢試驗6.05動穩(wěn)定度(車轍)試驗6.06凍融劈裂試驗6.07樁基取芯6.08無破損檢驗填制: 復核: 填報日期:常規(guī)試驗項目頻率一覽表序號檢查項目檢測頻率備注1路基(原地面)土含水率土塑性指數(shù)土比重顆粒分析標準擊實原地面1處/1Km,或根據(jù)土質(zhì)變化隨時取樣壓實度每1000m2每壓實層測2點取土場土塑性指數(shù)土比重顆粒分析標準擊實CBR試驗取土場為1次/5000m3,或根據(jù)土質(zhì)變化隨時取樣2橋涵隧結(jié)構(gòu)物水泥粗、細集料鋼筋、鋼絞線鋼筋焊接外加劑砼(砂漿)試件強度樁基取芯、無破損檢驗1次/100T/同品種、同標號、同編號、同廠家粗集料1次/400m3/料源,細集料1次/200m3/料源1次/60T/型號/料源1組/300焊頭/規(guī)格1次/5T/型號/料源詳見評定標準等有關規(guī)定取芯為3,且中橋以上每座至少1根;鉆孔樁無破損檢驗為1003水泥砼路面水泥粗集料細集料鋼筋鋼纖維外加劑1次/500T/同品種、同標號、同編號、同廠家1次/1000 m3/料源1次/500 m3/料源1次/60T/型號/料源1次/30T/型號/料源1次/5T/型號/料源常規(guī)試驗項目頻率一覽表序號檢查項目檢測頻率備注4路面基層底基層水泥粗細集料石灰粉煤灰壓實度無側(cè)限強度石灰(水泥)劑量厚度、鉆芯級配1次/200T/同品種、同標號、同編號、同廠家粗細集料為1次/1000m3/料源,每月至少2次每月至少2次壓實度為6次/2000m21次/2000m2或每工作班制備一組6次/2000 m21次/200m1次/2000 m25路面面層瀝青原材粗細集料礦粉填料、纖維素瀝青含量、礦料級配壓實度馬歇爾試驗(穩(wěn)定度、流值、空隙率)動穩(wěn)定度(車轍)、凍融劈裂試驗滲水系數(shù)鉆芯、厚度每種瀝青開工前全檢一次,施工過程中1次/車(三大指標)粗集料1次/1000 m3/料源,細集料1次/1000 m3/料源1次/100T/料源每臺拌和機每天1-2次1點/2000 m2每臺拌和機每天1-2次上中每層一次每200m測1處參照JTGF40-2004等的有關要求6其他地基承載力橡膠支座千斤頂校準3處基礎橋涵1次批型號不超過6個月或200次樣 品 的 代 號序 號代 碼名 稱序 號代 碼名 稱1C水泥20WTCB水泥穩(wěn)定土水泥劑量標準曲線2G鋼材21WTF水泥穩(wěn)定土用風化砂3S水泥砼用砂22WTSF水泥穩(wěn)定土礦料篩分4Z水泥砼用碎石23L瀝青5T土24LH瀝青混合料6W外加劑25LHP瀝青混合料配合比7GH鋼材焊接26LHCJ瀝青混合料用粗集料8SL石料27LHXJ瀝青混合料用細集料9HS水泥砼試塊28LHKF瀝青混合料用礦粉10HZ水泥砼抗折試塊29LMX路面芯樣(厚度、壓實度、空隙率)11SS水泥砂漿試塊30LJW路基彎沉12HP水泥砼配合比31LMW路面彎沉13HPZ水泥砼抗彎拉配合比32LMP路面平整度14SP水泥砂漿配合比33LMS路面滲水系數(shù)15WTP水泥穩(wěn)定土配合比34LMG路面構(gòu)造深度16WTJ水泥穩(wěn)定土用集料35LMM路面摩擦系數(shù)17WTS水泥穩(wěn)定土試件36LJY路基壓實度18WTC水泥穩(wěn)定土水泥劑量37LMJY路面底基層(基層)壓實度19WTW水泥穩(wěn)定土中含水率38JS擊實第四篇 儀器操作規(guī)程 4.1震擊式振篩機操作規(guī)程1、將儀器放置平穩(wěn),油箱內(nèi)加油12kg,檢查無誤后,接通電源。2、在安放分樣篩時,應按篩孔由大到小的順序自上而下安放。3、根據(jù)所篩材料的粒徑,稱取規(guī)定的重量和選擇所需的時間。4、啟動開關,儀器進行工作,達到所需的時間后儀器自動停止。然后取下篩,稱量、計算篩析結(jié)果。5、使用完畢,切斷電源,清理雜物,使儀器保持清潔。4.2多功能電動擊實儀操作規(guī)程1、將試筒、套環(huán)與整擊底板緊密的聯(lián)結(jié)在一起,并將墊塊放在筒內(nèi)底板上。2、根據(jù)試驗方法類別,在計數(shù)器上設定每層的夯擊數(shù)量。3、取制備好的試樣倒入筒內(nèi),整平其表面并稍加壓緊。4、啟動電機按鈕,使擊錘能自由鉛直落下,當夯擊至設定擊數(shù)時,電機自動停止工作。5、第一層擊實完畢后,應檢查該層的高度是否合適,以便調(diào)整以后的每層的試樣用量。6、每層擊實后應用刮土刀將已擊實的表面拉毛,然后重復上述做法。7、最后一層試樣擊實后,試樣超出試筒頂?shù)母叨炔坏么笥?mm,超出高度過大的試件應作廢。8、用刮土刀沿套環(huán)內(nèi)壁削挖(或用脫模器脫模),扭動并取下套環(huán),齊筒頂細心刮平試樣,并拆除底板,取走墊塊,擦凈試筒的外壁,稱重。9、關閉電源,將儀器清理干凈。4.3液塑限測定儀操作規(guī)程1、調(diào)節(jié)底腳螺母,使工作面水平。2、接通電源,放上測試土樣,轉(zhuǎn)動平臺升降螺母,當錐尖剛與土面接觸,計時指示燈亮,即讀數(shù)。如手動操作,可把開關扳向“手動”,當錐尖與土面接觸時,指示燈亮,而圓錐儀不下落,需按手動按鈕,圓錐儀才自由下落。3、讀數(shù)后,要按復位按鈕,以便下次試驗。4、使用完畢,切斷電源,將儀器清潔干凈。4.4路面材料強度試驗儀操作規(guī)程1、變速箱后面有一機構(gòu)選擇手柄;手柄有三個選擇位置(以手柄上三條刻線與平面對正為準)。將選擇手柄置于推進為止,開動電機、絲杠盤可獲得50毫米/分的升降速度;適宜于做瀝青混凝土的馬歇爾試驗。將選擇手柄置于拉出位置,開動電機、絲杠盤可獲得1毫米/分的升降速度;適宜于做承載比等需要按此速度進行的試驗。將選擇手柄置于中間位置即可進行手動升降試驗;具體方法是選擇手柄置于中間位置后,用搖把搖動箱體前面的方頭手柄,可獲得1/6毫米圈的速度,可用于其他需要施加垂直荷載的試驗。2、如在推進(拉出)選擇手柄過程中,推進(拉出)不到應有位置時,可適當搖動方頭手柄,即可選擇手柄推進(拉出)到適當位置。3、開始進行試驗時,先將適當?shù)臏y力環(huán)用緊固螺釘固定在支架上,再將適當?shù)母郊▔阂裕┕潭ㄓ跍y力環(huán)上。將試件置于絲杠盤上,然后進行試驗,試驗所施加的荷載量,可以從測力環(huán)的百分表上讀出。4、試驗完畢,切斷電源,清理雜物,擦凈儀器。4.5水泥標準稠度及凝結(jié)時間操作規(guī)程1、使用前須將滑動部分注入少許潤滑油,并檢查是否能上下滑動。2、標準稠度的測定:將拌好的水泥凈漿裝入已置于玻璃底板上的試模中,用小刀插搗,輕輕振動數(shù)次,刮去多余的凈漿,抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上。并將其中心定在試桿下,降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸,擰緊螺絲后,突然放松,使試桿垂直自由的沉入水泥凈漿中。在試桿停止沉入或釋放試桿30s時,記錄試桿距底板之間的距離,升起試桿后立即擦凈,整個操作應在攪拌后1.5min內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距離底板6mm1mm的水泥凈漿為標準稠度。其拌合水量為水泥的標準稠度用水量(P),按水泥質(zhì)量的百分比計。3、初凝時間的測定:試件在濕氣養(yǎng)護箱中養(yǎng)護至加水后30min時進行第一次測定。測定時,從濕氣養(yǎng)護箱中取出圓模放到試針下,降低試針與水泥凈漿表面接觸。擰緊螺絲后,突然放松,使試針垂直自由的沉入水泥凈漿中。觀察試針停止下沉或釋放試桿30s時指針的讀數(shù)當試針沉至距底板4mm1mm時,水泥達到初凝狀態(tài)。由水泥全部加入水中至初凝狀態(tài)的時間為水泥的初凝時間,用min表示。4、終凝時間的測定:在完成初凝時間的測定后,立即將試模連同漿體以平移的方法從玻璃板取下翻轉(zhuǎn)180,直徑大端向上,小端向下放在玻璃板上,再放入養(yǎng)護箱中繼續(xù)養(yǎng)護,臨近終凝時間每隔15min測定一次,當試針沉入試體0.5mm時,即環(huán)形附件不能在試體上留下痕跡時,為水泥達到終凝狀態(tài),由水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時間為水泥的終凝時間,用min來表示。4.6水泥細度負壓篩析儀操作規(guī)程1、篩析試驗前,調(diào)節(jié)時間繼電器,使其設定在120s,然后把負壓篩放在篩座上,蓋上篩蓋,打開電源,調(diào)節(jié)負壓40006000pa范圍內(nèi),然后關機。2、稱取試樣25g,置于潔凈的負壓篩中,蓋上上蓋,再次啟動儀器,進行篩析,在此期間,可輕敲篩蓋,使附著在篩蓋上的試樣落下,120s后,儀器自動停止。3、篩畢,用天平稱量篩余物。4、試驗完畢,切斷電源,擦凈儀器。4.7勃式透氣比表面積儀操作規(guī)程1、確定試樣的質(zhì)量,應能達到制備出要求空隙率的料層。2、按規(guī)定方法把圓筒連接到壓力計上,應連接嚴密,不漏氣。3、開動抽氣泵,直到壓力計內(nèi)液面上升到擴大部下端時關閉閥門。當壓力計內(nèi)液體的彎月液面下降到第一刻度線時按下秒表計時,直到液體的彎月面下降到第二刻度線時停止計時,并記錄試驗時的溫度。4、試驗結(jié)束,關掉電源,擦凈儀器設備4.8水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程1、先把三位開關(1k、2k)都置于停,再將時間程控器插頭插入面板的“程控輸入”插座,然后方可接通電源。2、把1k開關置于自動位置,即完成慢攪120秒,停10秒報警5秒共停15秒,快攪120秒的動作,然后自動停止。3、取下攪拌鍋,將凈漿倒出,測標準稠度。4、每次程序結(jié)束后,必須將1k置于停,以防停電后程控器誤動作。5、每次使用后,切掉電源,徹底清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)外殘余砂漿,揩干后,套上護罩。4.9水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程1、接通電源(紅色指示燈亮),再將程控器插頭插入本機程控器插座,數(shù)碼管程控器顯示0。2、砂罐內(nèi)裝入1350g標準砂,攪拌鍋內(nèi)裝入225ml水,450g水泥,將攪拌鍋裝入支座定位孔中并鎖緊,扳動手柄使攪拌鍋向上移動處于攪拌工作定位位置。3、將鈕子開關拔至自動位置,按下程控器啟動按鈕,即自動完成一次低速30秒-再低速30秒(同時自動加砂結(jié)束)-高速30秒-停90秒-高速60秒-停止轉(zhuǎn)動的工作程序。4、扳動手柄使攪動鍋下移,逆時針轉(zhuǎn)攪拌鍋至松動位置,取下攪拌鍋。將膠砂按要求倒入水泥膠砂試模內(nèi)。5、使用完畢,切斷電源,將攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿清除干凈,揩干后,套上護罩。4.10水泥膠砂振實臺操作規(guī)程1、使用前必須拿掉定位套,檢查各運動部件是否運動自如,電控部分是否正常,加注潤滑油后開機空轉(zhuǎn),檢查一切正常方可使用。2、接通電源前,帶鎖開關SW處于關閉狀態(tài)(即按鈕彈出位置)按下開關并鎖住
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