燃油鍋爐操作規(guī)程.doc

行業(yè)資料：_燃油鍋爐操作規(guī)程單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 9 頁燃油鍋爐操作規(guī)程（一）司爐工人必須操作經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門登記檢驗合格的鍋爐。（二）獨立操作的司爐工人須持有司爐操作證，且你符合操作爐型和類別要求。（三）鍋爐點火前應做到鍋爐體、燃燒機和其他輔機、所有附件、閥門、給水、供油系統(tǒng)電路和電控部門等檢查,并確認正常。（四）打開放空氣閥門，向鍋內(nèi)進水（可用排水的方法檢查水位的控制，報警系統(tǒng)工作是否正常）水位略低于正常水位。（五）用手動啟動風機，吹掃爐膛，將控制系統(tǒng)調(diào)至自動位置，然后按下啟動開關(guān)，鍋爐就會按照規(guī)定的程序：吹掃-點火-燃燒（大火或小火）-暫時停爐。如點火程序有故障，可繼續(xù)手動風機吹掃，再重新點火，如點火三次不成功，須停止點火和供油，查明原因消除故障后，才能重新點火。（六）當鍋內(nèi)壓力升至稍大于大氣壓，空氣閥有蒸汽昌出時，便可關(guān)閉空氣閥。（七）鍋爐升壓過程，要按規(guī)定的要求做好檢查及各項操作，確認正常后才能進行供汽或并爐。（八）正常運行后，應經(jīng)常調(diào)整供油、送風和給水（全自動鍋爐除外），保持水位和氣壓穩(wěn)定，適應負荷需要，保證供汽。（九）運行中每小時應進行巡視檢查一次，并規(guī)定做好各項記錄，簽姓名確認。（十）每班應進行沖洗水位表及排污各一次，安全閥排汽試驗，壓力表沖洗存水彎管和各項安全保護裝置校驗應按規(guī)定的要求進行，并如實填寫記錄，簽姓名認可。（十一）正常停爐時要先停止供油，稍后停止送風，保持水位高于正常水位。（十二）遇到下列情況之一時，應緊急停爐：1、水位降到下極限以下仍不熄火和自動給水；2、不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降；3、水位超過最高可見水位（滿水），經(jīng)放水仍不能見到水位；4、給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進水；5、水位表、安全閥和壓力調(diào)節(jié)器全部失效；6、設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效；7、鍋爐元件損壞、危及運行人員安全；8、燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴重威脅鍋爐安全運行；9、其它異常情況危及鍋爐安全運行。第 3 頁 共 9 頁燃油（氣）蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程燃油（氣）蒸汽鍋爐投用前必須安裝驗收合格，領(lǐng)取鍋爐使用登記證，司爐人員必須經(jīng)培訓并持有相應級別的司爐工操作證，并制訂好各項管理制度，嚴格按操作規(guī)程運行，嚴防事故發(fā)生。一、點火前的檢查和準備工作；（一）點火前的內(nèi)外部檢查；1.對新裝、移裝、大修、長期停用的鍋爐，在點火前應作一次全面檢查；檢查鍋爐內(nèi)外部，鍋筒、集箱內(nèi)有無雜物；人手孔墊是否完好和擰緊；爐膛受熱層和爐子等絕熱層是否完好；爐膛內(nèi)有無雜物、油垢；燃燒設(shè)備是否齊全良好；煙道閘門開關(guān)是否靈活，煙道內(nèi)無雜物。2.檢查安全附件是否齊全完好；水位表應清晰、閥門開關(guān)靈活，有安全水位紅線；安全閥完好，在校驗期內(nèi)；壓力表表盤應清晰、有工作壓力紅線、指針回零且在校驗期內(nèi)；防爆門、排污閥是否開關(guān)靈活、嚴密等。3.檢查日用油箱,輕油日用油箱有效容積宜為鍋爐最大小時耗油量,且不大于1m3，應安裝在獨立的日用油箱間內(nèi)。若燃用重油應確認油溫在50左右；用燃氣做燃料時，應檢查燃氣壓力是否達到要求。4.檢查熱工儀表和電器儀表是否安全完好。熱工儀表應在校驗期內(nèi)，動作靈敏可靠；電源電壓正常；電控箱面板上的指示燈、儀表應完好；5.檢查各轉(zhuǎn)動機械如油泵、風機、水泵等轉(zhuǎn)動方向是否符合要求,轉(zhuǎn)動是靈活無異常。6.檢查各油路、水路、汽路閥門，應啟閉靈活，無泄漏，處于工作狀態(tài)；油路截止閥應處于開通狀態(tài)；汽路主汽閥關(guān)閉、疏水閥開通，空氣閥打開；水路截止閥應處于開通狀態(tài)，軟化水箱的水位應確保鍋爐用2小時以上。7.檢查現(xiàn)場照明，特別是水位表；壓力表處照明應充足。8.上述檢查中發(fā)現(xiàn)問題應及時處理，并將檢查和處理情況作好記錄。二、鍋爐的煮爐；新裝、移裝或大修后的鍋爐在正式投用前應煮爐，以去除鍋內(nèi)鐵銹、油污和其他雜質(zhì)，使受熱面內(nèi)表面形成保護摸，可防止腐蝕和保證蒸汽品質(zhì)。煮爐工作按鍋爐使用說明書要求進行，并注意：1.加藥量；加藥量與鍋爐水容量及臟物程度、性質(zhì)有關(guān)，一般加藥量為每噸水加氫氧化鈉24Kg、磷酸三納24Kg、溶解成水溶液,打開鍋爐空氣閥，鍋爐上水至最低安全水位。2.煮爐過程；煮爐時應有較高水位，煮爐時向視鍋爐水容量而定，一般為34小時，對于4t/h下的鍋爐可降至20小時左右，具體煮爐方法一般如下：1.點火開壓至0.2-0.3MPa為1小時，在0.2-0.3MPa下堿煮6-12小時（視鍋爐容量而定），同時熱緊螺栓；升壓至于50%工作壓力為2小時,在此壓力下保壓6-12小時（視鍋爐容量定）。2鍋水化驗；煮爐期間應多次排污和補充給水，每隔3-4小時取爐水化驗，分析鍋水全堿度和磷酸含量，當全堿度45mmol/L時補充加藥，煮爐后期要磷酸根含量穩(wěn)定，方認為煮爐合格后，在原壓力下運行4-6小時停爐，待爐水溫度低于75時可排除爐水，再用清水沖洗所有接觸過藥液的地方，并清洗干凈。3煮爐合格標準：鍋爐內(nèi)表面無油垢、浮銹，并在金屬表面形成一層黑亮的堿性保護膜為煮爐合格，否則應第二次煮爐直到合格為止。二、點火、升溫操作：（一）、點火操作：1、點火前經(jīng)檢查，確認合格后，對爐膛進行吹掃（開引風機5-10分鐘或打爐膛門孔，煙道擋扳使之自然拔風10-15分鐘），以防爐膛內(nèi)積存的可燃氣體在點火時發(fā)生爐膛爆炸。2、吹掃結(jié)束后，按下啟動電鈕，點燃引火燃料，火焰監(jiān)視器反映火焰的存在，并使其點火器繼續(xù)燃燒10秒鐘左右后，主燃閥被驅(qū)動，點燃主燃器，主燃器若正常燃燒，點火系統(tǒng)自動關(guān)閉（新有點火程序?qū)⒂沙绦蜃詣涌刂疲?、如點火失敗，應切斷燃料通風5分鐘后再點火啟動，若點火連續(xù)3次失敗，則要停爐檢查，清除點火失敗的原因。二、升壓過程：1、點火成功后，一般把負荷選擇開關(guān)置“手動.小火”狀態(tài)約10分鐘，熱態(tài)爐除外。2、啟動時要注意控制溫度支緩慢上升，并使鍋爐各受熱面溫升均勻，當放空閥中冒出蒸汽時，關(guān)閉放空氣閥開始升壓。3、當汽壓升至0.05MPa0.1MPa時，應沖洗和檢查鍋爐的水位表。4、當汽壓升至0.5MPa0.MPa時，檢查安全閥是否泄漏，并通過壓力表三通旋塞沖洗壓力表存水彎管，同時檢查壓力表是否能回到零。5、當汽壓升至0.20.25MPa時，對鍋爐進行一次排污。排污時鍋爐水位應在最高允許水位，排污后要檢查排污關(guān)閉后是否嚴密。6、當汽壓升至0.3MPa時，要全面檢查鍋爐受元件的緊固件，如人孔、頭孔、手孔各個法蘭的螺栓是否松動，并進行一次熱擰緊（不準使用加長套筒的扳手）。7、當只有一臺鍋爐供汽時，該爐壓力升至60%時，開始暖管。8、當有二臺及以上鍋爐供汽時合用一根蒸汽母管時，該爐壓力升至低于蒸汽管系統(tǒng)壓力0.1MPa時，可進行并爐。9、當汽壓升至鍋爐工作壓力時，再沖洗一次水位表，按要求對安全閥進行調(diào)整，（如已經(jīng)校驗好的安全閥則試跳一次），并記錄好安全閥的開始壓力，回座壓力。10、調(diào)試壓力控制器，使之發(fā)揮作用（如報警、大小轉(zhuǎn)換、停爐等），以證明其是否靈敏，然后再按規(guī)是調(diào)整好。三供汽1、當達到送汽壓力時，應先減低火力。2、開啟送汽閥，注意要動作緩慢，并注意疏水和暖管，以防“水擊”。3、送汽閥開到最大位置后應回半圈。三、運行管理及安全操作；一司爐人員的職責；1、保持汽壓、水位和燃燒正常，保證用汽量的需要；2、檢查和保持各安全附件、控制儀表靈敏、可靠。3、檢查和保持管道、閥們、人手孔等處無泄漏，各種鋪機設(shè)備運行正常。4、保持鍋爐房整潔，填寫好運行記錄。二正常運行管理1、燃燒調(diào)整；正常燃燒時，爐膛中穩(wěn)定，呈白橙色，火焰光亮清晰，有輕微隆隆聲。如果火焰暗紅、伴有火星和黑煙等均表示燃燒有問題，應及時調(diào)整油氣量和風量。燃油鍋爐燃油火焰分析見下表油嘴著火情況原因分析處理和調(diào)整火焰呈白橙色、光亮清晰油風配合良好，調(diào)風器正常燃燒良好火焰暗紅1.霧化片質(zhì)量不好或孔徑過大2風量不足3.油壓太低或太高4.重油鍋爐溫太低。.1、換霧化片2、加風量3、調(diào)整油壓（調(diào)整回油量）4、提高重油溫度火焰紊亂1、風油配合不良2、油嘴角度與位置不當1、調(diào)整風量2、調(diào)整油嘴角度與位置著火不穩(wěn)定1、油嘴與調(diào)風器位置配合不良2、油嘴質(zhì)量不好3、油中含水過多4、油質(zhì)油壓波動1、調(diào)整油嘴與調(diào)風器位置2、更換油嘴3、疏水4、提高油質(zhì)，穩(wěn)定油壓火焰中放蘭色火花1、調(diào)風器位置不當2、油嘴周圍結(jié)焦3、油嘴孔徑過大或接觸處漏油1、調(diào)整調(diào)風器位置2、清焦3、檢查更換油嘴火焰中有火星和和黑煙1、油嘴和調(diào)風器位置不當2、油嘴周圍結(jié)焦3、風量不足4、爐膛溫度太低1、調(diào)整油嘴、調(diào)風器位置2、清焦3、增加風量4、不應長時間低負荷運行火焰中有黑絲條1、油嘴質(zhì)量不好，局部堵塞或霧化片未壓緊2、風量不足1、清洗更換油嘴2、增加風量2、煙管清灰當排煙溫度升高，說明煙管積灰、妨礙傳熱,應及時清灰煙管清灰時，應停止運行，鋼洗刷從前端或后端通煙管清灰后注意把爐門，煙箱門關(guān)閉嚴密、定期排污：（1）排污前先將爐水調(diào)至高至正常水位，排污要在低負荷時進行（2）排污時先開一次閥（靠近鍋爐的）再慢開二次閥尤其是冬天溫度低時、更要小心如發(fā)生水擊，排污管劇烈震動等情況應立即停止排污（3）排污時應嚴格監(jiān)視水位本著勤排、少排、均勻排的原則，每班至少排污一次對所有排污管須輪流進行排污排污結(jié)束后，應檢查排污閥關(guān)閉是否嚴密、定期清洗油過濾器和燃燒器噴嘴，指示燈和點火棒等、定期試驗和檢