浸塑工藝Microsoft Word 文檔.doc

浸塑工藝默認分類 2009-12-03 19:56:26 閱讀1550 評論4 字號：大中小訂閱 浸塑工藝流程：工藝前處理上工件預烘（預烘320-370 15分鐘）浸塑（振動，除余粉）固化（180-200 10分鐘） 下工件。 浸塑是個加熱過程，金屬預熱、浸料、固化。在浸料時，加熱的金屬粘住周圍的材料，金屬越熱，浸料時間越長，料的厚度越厚。自然地，溫度和浸料外形是決定粘住增塑溶膠的多少的關鍵。通過浸塑可以制作令人驚異的外形。浸塑的材料是各種塑料粉末。浸塑粉 民用粉:主要用于衣掛、自行車、車筐、廚房用具等涂裝,有較好的流平、光澤工程粉:用于高速公路及鐵路護欄、市政工程、儀器儀表、超市網(wǎng)架、電冰箱內(nèi)的擱架、電纜、雜品等的涂裝,耐久性、耐腐蝕性強。如熱浸塑粉體原材料：PE通用型浸塑粉、PE工程型浸塑粉、PE管道型浸塑粉、PE冰箱專用浸塑粉、PE衣架專用浸塑粉等。這種經(jīng)過加熱把塑料粉末涂覆在金屬表面來達到防腐的加工工藝就叫做浸塑。1 什么是浸塑2浸塑工藝3 浸塑材料4 浸塑設備5 浸塑設備價格6 浸塑價格一、熱塑性與熱固性塑料區(qū)別加熱時變軟以至流動，冷卻變硬，這種過程是可逆的，可以反復進行。聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛，聚碳酸酪，聚酰胺、丙烯酸類塑料、其它聚烯侵及其共聚物、聚諷、聚苯醚，氯化聚醚等都是熱塑性塑料。熱塑性塑料中樹脂分子鏈都是線型或帶支鏈的結構，分子鏈之間無化學鍵產(chǎn)生，加熱時軟化流動冷卻變硬的過程是物理變化。 第一次加熱時可以軟化流動，加熱到一定溫度，產(chǎn)生化學反應一交鏈固化而變硬，這種變化是不可逆的，此后，再次加熱時，已不能再變軟流動了。正是借助這種特性進行成型加工，利用第一次加熱時的塑化流動，在壓力下充滿型腔，進而固化成為確定形狀和尺寸的制品。這種材料稱為熱固性塑料。 熱固性塑料的樹脂固化前是線型或帶支鏈的，固化后分子鏈之間形成化學鍵，成為三度的網(wǎng)狀結構，不僅不能再熔觸，在溶劑中也不能溶解。酚醛、服醛、三聚氰胺甲醛、環(huán)氧、不飽和聚酯、有機硅等塑料，都是熱固性塑料。 主要用于隔熱、耐磨、絕緣、耐高壓電等在惡劣環(huán)境中使用的塑料，大部分是熱固性塑料，最常用的應該是炒鍋鍋把手和高低壓電器。二、浸塑工藝介紹目前的浸塑工藝已經(jīng)相當普遍，有非常完備的浸塑工藝，并且是非常適合中國的國內(nèi)實際情況的，現(xiàn)在我們對浸塑工藝做如下總結：1、液體浸塑工藝2、粉體浸塑工藝三、浸塑設備類型介紹浸塑設備按其加熱系統(tǒng)分為用電型、柴油型、燒媒型、燃氣型四、樹脂和塑料的定義4.1 樹脂的定義樹脂通常是指受熱后有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態(tài)、半固態(tài)，有時也可以是液態(tài)的有機聚合物。廣義地講，可以作為塑料制品加工原料的任何聚合物都稱為樹脂。樹脂有天然樹脂和合成樹脂之分。天然樹脂是指由自然界中動植物分泌物所得的無定形有機物質(zhì)，如松香、琥珀、蟲膠等。合成樹脂是指由簡單有機物經(jīng)化學合成或某些天然產(chǎn)物經(jīng)化學反應而得到的樹脂產(chǎn)物。塑料是指以樹脂（或在加工過程中用單體直接聚合）為主要成分，以增塑劑、填充劑、潤滑劑，著色劑等添加劑為輔助成分，在加工過程中能流動成型的材料。塑料主要有以下特性：大多數(shù)塑料質(zhì)輕，化學穩(wěn)定性好，不會銹蝕；耐沖擊性好；具有較好的透明性和耐磨耗性；絕緣性好，導熱性低；一般成型性、著色性好，加工成本低；大部分塑料耐熱性差，熱膨脹率大，易燃燒；尺寸穩(wěn)定性差，容易變形；多數(shù)塑料耐低溫性差，低溫下變脆；容易老化；某些塑料易溶于溶劑。4.2.1 樹脂的分類樹脂的分類方法很多，除按樹脂來源可將其分為天然樹脂和合成樹脂外，還可按合成反應和主鏈組成來進行分類。4.2.1.1按樹脂合成反應分類按此方法可將樹脂分為加聚物和縮聚物。加聚物是指由加成聚合反應制得的聚合物，其鏈節(jié)結構的化學式與單體的分子式相同，如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。 縮聚物是指由縮合聚合反應制得的聚合物，其結構單元的化學式與單體的分子式不同，如酚醛樹脂、聚酯樹脂、聚酰胺樹脂等。4.2.1.2按樹脂分子主鏈組成分類按此方法可將樹脂分為碳鏈聚合物、雜鏈聚合物和元素有機聚合物。碳鏈聚合物是指主鏈全由碳原子構成的聚合物，如聚乙烯、聚苯乙烯等。雜鏈聚合物是指主鏈由碳和氧、氮、硫等兩種以上元素的原子所構成的聚合物，如聚甲醛、聚酰胺、聚砜、聚醚等。元素有機聚合物是指主鏈上不一定含有碳原子，主要由硅、氧、鋁、鈦、硼、硫、磷等元素的原子構成，如有機硅。塑料的分類體系比較復雜，各種分類方法也有所交叉，按常規(guī)分類主要有以下三種：一是按使用特性分類；二是按理化特性分類；三是按加工方法分類。4.2.2.1按使用特性分類根據(jù)名種塑料不同的使用特性，通常將塑料分為通用塑料、工程塑料和特種塑料三種類型。一般是指產(chǎn)量大、用途廣、成型性好、價格便宜的塑料，如聚乙烯、聚丙烯、酚醛等。一般脂能承受一定外力作用，具有良好的機械性能和耐高、低溫性能，尺寸穩(wěn)定性較好，可以用作工程結構的塑料，如聚酰胺、聚砜等。在工程塑料中又將其分為通用工程塑料和特種工程塑料兩大類。通用工程塑料包括：聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、改性聚苯醚、熱塑性聚酯、超高分子量聚乙烯、甲基戊烯聚合物、乙烯醇共聚物等。特種工程塑料又有交聯(lián)型的非交聯(lián)型之分。交聯(lián)型的有：聚氨基雙馬來酰胺、聚三嗪、交聯(lián)聚酰亞胺、耐熱環(huán)氧樹指等。非交聯(lián)型的有：聚砜、聚醚砜、聚苯硫醚、聚酰亞胺、聚醚醚酮（PEEK）等。一般是指具有特種功能，可用于航空、航天等特殊應用領域的塑料。如氟塑料和有機硅具有突出的耐高溫、自潤滑等特殊功用，增強塑料和泡沫塑料具有高強度、高緩沖性等特殊性能，這些塑料都屬于特種塑料的范疇。增強塑料。增強塑料原料在外形上可分為粒狀（如鈣塑增強塑料）、纖維狀（如玻璃纖維或玻璃布增強塑料）、片狀（如云母增強塑料）三種。按材質(zhì)可分為布基增強塑料（如碎布增強或石棉增強塑料）、無機礦物填充塑料（如石英或云母填充塑料）、纖維增強塑料（如碳纖維增強塑料）三種。泡沫塑料。泡沫塑料可以分為硬質(zhì)、半硬質(zhì)和軟質(zhì)泡沫塑料三種。硬質(zhì)泡沫塑料沒有柔韌性，壓縮硬度很大，只有達到一定應力值才產(chǎn)生變形，應力解除后不能恢復原狀；軟質(zhì)泡沫塑料富有柔韌性，壓縮硬度很小，很容易變形，應力解除后能恢復原狀，殘余變形較?。话胗操|(zhì)泡沫塑料的柔韌性和其他性能介于硬質(zhì)他軟質(zhì)泡沫塑料之間。4.2.2.2按理化特性分類根據(jù)各種塑料不同的理化特性，可以把塑料分為熱固性塑料和熱塑料性塑料兩種類型。熱固性塑料是指在受熱或其他條件下能固化或具有不溶（熔）特性的塑料，如酚醛塑料、環(huán)氧塑料等。熱固性塑料又分甲醛交聯(lián)型和其他交聯(lián)型兩種類型。甲醛交聯(lián)型塑料包括酚醛塑料、氨基塑料（如脲甲醛三聚氰胺甲醛等）。其他交聯(lián)型塑料包括不飽和聚酯、環(huán)氧樹脂、鄰苯二甲二烯丙酯樹脂等。熱塑料性塑料是指在特定溫度范圍內(nèi)能反復加熱軟化和冷卻硬化的塑料，如聚乙烯、聚四氟乙烯等。熱塑料性塑料又分烴類、含極性基因的乙烯基類、工程類、纖維素類等多種類型。烴類塑料。屬非極性塑料，具有結晶性和非結晶性之分，結晶性烴類塑料包括聚乙烯、聚丙烯等，非結晶性烴類塑料包括聚苯乙等。含極性基因的乙烯基類塑料。除氟塑料外，大多數(shù)是非結晶型的透明體，包括聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚醋酸乙烯酯等。乙烯基類單體大多數(shù)可以采用游離基型催化劑進行聚合。熱塑性工程塑料。主要包括聚甲醛、聚酰胺、聚碳酸酯、ABS、聚苯醚、聚對苯二甲酸乙二酯、聚砜、聚醚砜、聚酰亞胺、聚苯硫醚等。聚四氟乙烯。改性聚丙烯等也包括在這個范圍內(nèi)。熱塑性纖維素類塑料。主要包括醋酸纖維素、醋酸丁酸纖維素、塞璐珞、玻璃紙等。4.2.2.3按加工方法分類根據(jù)各種塑料不同的成型方法，可以分為膜壓、層壓、注射、擠出、吹塑、澆鑄塑料和反應注射塑料等多種類型。膜壓塑料多為物性的加工性能與一般固性塑料相類似的塑料；層壓塑料是指浸有樹脂的纖維織物，經(jīng)疊合、熱壓而結合成為整體的材料；注射、擠出和吹塑多為物性和加工性能與一般熱塑性塑料相類似的塑料；澆鑄塑料是指能在無壓或稍加壓力的情況下，傾注于模具中能硬化成一定形狀制品的液態(tài)樹脂混合料，如MC尼龍等；反應注射塑料是用液態(tài)原材料，加壓注入膜腔內(nèi)，使其反應固化成一定形狀制品的塑料，如聚氨酯等。五、噴塑、浸塑品基礎樹脂Basic Resin for Spraying & Immersing Moulding產(chǎn)品性能： 本產(chǎn)品是用乙烯為原料，由引發(fā)劑在高溫高壓條件下進行管式聚合而成的無色、圓柱形的顆粒。產(chǎn)品具有良好的化學穩(wěn)定性，在一般情況下耐酸、堿、鹽類及水溶液的腐蝕作用，具有一定的機械性能、抗水及透氣性能。產(chǎn)品具行良好的化學穩(wěn)定性、抗水件、耐低溫性，所生產(chǎn)的制品，柔軟、有彈性、無毒、無臭、無味，表面光滑，且在較寬的溫度范圍內(nèi)保持其機械性能。 主要用途： 用于各類噴塑、浸塑制品的生產(chǎn)。六、大型金屬網(wǎng)板熱浸塑涂裝流水線6.1、 概述大型金屬網(wǎng)板熱浸塑涂裝流水線是專門用于大型金屬網(wǎng)板的表面的高厚度粉末涂裝。整套設備采用可編程控制器（PLC）進行運行控制，使用燃油型熱交換裝置為工件預烘，固化的加熱源。大型粉末流化床進行多片網(wǎng)板同時浸塑形式以及使用變頻式升降速控制流化床升降和輸送精確定位控制，同時還采用了氣動式隔溫門和無觸點式位置檢測方法。因此本設備具有自動化程度高，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品涂層質(zhì)量一致性好，節(jié)省能源，節(jié)省粉末，設備連續(xù)運行穩(wěn)定性好等優(yōu)點。大型金屬網(wǎng)板主要用于高速公路，鐵路，機場，運動場，住宅區(qū)等場所的隔離網(wǎng)板，其表面涂裝除傳統(tǒng)的油漆和鍍鋅方法，目前更趨向于使用高厚度粉末涂裝（聚乙烯，純聚酯等），其涂層外觀飽滿美觀，耐沖擊和抗紫外線輻照，戶外使用壽命長。由于網(wǎng)板涂層厚度要求達到1毫米左右，因此靜電噴涂不適應高厚涂層要求，而必須采用高溫預熱浸塑的工作形式。本流水線專門為此要求進行設計和制造，經(jīng)客戶使用，全部達到設計指標。6.2、 工作原理及結構組成網(wǎng)板涂裝工藝要求：工件前處理上工件高溫預烘浸塑余粉清理高溫固化下工件工作原理：為了保證較厚的涂層，本設備采用了工件高溫預熱，粉末流化床快速浸塑，對浸塑形成的涂層再進行高溫塑化（固化）的工藝方法。結構組成：整套設備由高溫預熱烘道，粉末流化床，流化床快速升降裝置，固化烘道和懸掛鏈形式的輸送裝置等部分組成，設備具有可編程控器（PLC）進行自動控制，完成連續(xù)浸塑生產(chǎn)，并具有獨立手工控制，以適用工藝調(diào)試和檢測之用。二套烘道熱源采用燃油型熱交換裝置，熱風循環(huán)式間接加熱，粉末流化床置于地坑內(nèi)，當工件由輸送鏈輸送到位時，升降裝置將流化床快速升起。待工件浸塑完成，流化床即下降至原位，擊打裝置將清除工件部分位置堆積的余粉。為減輕升降負荷，增大升降平穩(wěn)度，流化床由鋼索吊連相同重量的配重塊，升降驅動電機由電子變頻器控制，并采用升降速率調(diào)整控制，以達到快速，平穩(wěn)要求。懸掛輸送鏈采用環(huán)形式輸送。將工件送入預烘烘道加熱，粉末流化床浸塑，固化烘道塑化。冷確后至下件處下件。輸送鏈運行速度由電子變頻器控制，整線采用節(jié)拍式運行，在輸送鏈工件時，預熱烘道及固化烘道的四扇氣動工隔溫門將同時開啟，輸送鏈將已預熱的工件送至浸塑工位，已浸塑的工件送至固化烘道，已固化的工件送至自然冷確工位。該節(jié)拍動作完成后，輸送鏈輸送停止，等待狀態(tài)結束后進入下一節(jié)拍工作周期。整個節(jié)拍工作時間和等待時間共約5分鐘時間，該段時間內(nèi)將完整的完成上述動作及上工件工作。每副掛勾允許1-4片網(wǎng)板組成，預烘烘道總長度可容納3掛工件，預熱時間為15分鐘，固化烘道長度可容納2掛工件，固化時間約10分鐘。每個節(jié)拍時間約為5分鐘。其中輸送工件，開啟隔溫門，浸塑等時間約為30秒，其余時間均為等待時間。6.3、 主要技術參數(shù)和性能：預熱烘道溫控范圍：80-380固化烘道溫控范圍：80-200溫控精度：5%預熱烘道熱源：34萬大卡燃油型熱交換器燃油機規(guī)格型號：BT-34 意大利進口輸出功率：213.0KW-403.0KW燃油消耗：18.0KG/h-34.0KG/h功率：0.37KW重量：32KG固化烘道熱源：26萬大卡燃油熱交換器燃油機規(guī)模型號：BT-26 意大利輸出功率：154.0KW-308.0KW燃油消耗：13.0KG/h-26.0KG/h功率：0.37KW重量：30KG加熱形式：熱風循環(huán)間接加熱粉末流化床貯粉量：3.5T粉末流化床升降速度：10M-40M/min 速度控制：變頻式電子調(diào)速輸送鏈裝置輸送速度：5M-20M/min 速度控制：變頻式電子調(diào)速。輸送鏈裝置：雙Y型吊板100KG輸送鏈裝置速度控制：變頻式電子調(diào)速整機電控形式：可編程控制（PLC）和手工控制?？删幊炭刂破饕?guī)格型號：日本歐姆龍OMRON-SYSMAC CPMIA工件最大允許尺寸：3M（W）*2M（H）金屬網(wǎng)板工件并放數(shù)量：每掛1-4塊（視工件形狀厚度而定）整機電力功耗：約16.5KW流化床輸入氣壓：0.55Mpa 用氣量：6.5立方米氣動隔溫門輸入氣壓：0.55Mpa工件高溫預熱時間：15min工件浸塑時間調(diào)節(jié)范圍：0-20S工件涂層固化時間：10min流水線工作節(jié)拍時間：5min設備占地面積：225平方米設備重量：20.5T6.4、 設備結構、規(guī)格6.4.1、 預烘烘道外形尺寸：L12.9MW1.2H3.3M內(nèi)凈尺寸：L12.7MW0.8MH3.1M溫控范圍：40-350（5%）室體材料：烘道支架：方鋼管垂直墻板：外層：雙槽式彩鋼夾芯保溫板，100mm，密度為K95的保溫材料內(nèi)層：SUS304不銹鋼板，烘道室體保溫總厚度：200mm頂板：外層：冷軋板 中層：150mm，密度為K95的保溫材料 內(nèi)層：SUS304不銹鋼板加熱系統(tǒng)：*熱交換器材料：1Cr18Ni9Ti 3mm不銹鋼及圓管熱交換殼體結構：內(nèi)壁0.8不銹鋼板，復合式保溫層，厚度150mm K100礦物棉，其中含20mm高耐熱系數(shù)硅酸鋁*軸承風冷式離心風機，循環(huán)風機類型：Y5-47-6.3C*燃燒機規(guī)格：意大利BALTUR SPARK34*廢氣排放口溫度350自動門：材料：如垂直墻板控制：50mm氣缸 行程900mm排氣管：200mm200mm二套6.4.2、 固化烘道：外形尺寸：L3.8W1.2MH3.3M內(nèi)凈尺寸：L8.1MW1.0MH3.1M溫控范圍：40-200（5%）室體材料：烘道支架：方鋼管垂直墻板：外層；雙槽式彩鋼夾芯保溫板，100mm，密度為K95的保溫材料內(nèi)襯：鍍鋅板頂板：外層：冷軋板中層：150mm，密度為K95的保溫材料內(nèi)層：鍍鋅板加熱系統(tǒng)*熱交換器材料：1Cr18Ni9Ti 3mm不銹鋼及圓管熱交換殼體結構：內(nèi)壁0.8不銹鋼板，復合式保溫層，最度150mm K100礦物棉，其中含20mm高耐熱系數(shù)硅酸鋁*軸承風冷式離心風機，循環(huán)風機類型：Y5-47-5C*燃燒機規(guī)格：意大利BALTUR SPARK26*廢氣排放口溫度200自動門：材料：如垂直墻板 控制：50mm氣缸 行程900mm排氣管：200mm200mm二套6.4.3、 流化浸塑系統(tǒng)： 粉末流化箱：外形尺寸：3760（W）960（L）3150（H）內(nèi)凈尺寸：3600（W）800（L）2850（H）流化板：3600（W）800（L）2850（H）氣室進氣管：100出粉口：200200 二扇支架材料：6060方管 粉末流化箱升降機構：（1） 配重箱外形尺寸：L3600 W300 H2000自重約：2000公斤配重塊尺寸：1160*300*30每塊凈重：70公斤 共30塊（2） 升降鋼絲：鋼絲14鋼絲輪300（3） 升降驅動機：WD120-15-3（4） 傳送鏈：節(jié)距25.4mm（5） 升降速度：20m/min-30m/min可調(diào)（6） 設置上下減震塊：8塊（7） 設置余粉清理擊打裝置：一套6.4.5、輸送系統(tǒng)懸鏈規(guī)格：5噸標準型鏈條UH-5S輸送鏈總長度：約73.95M輸送機型號：WB-13-59-15輸送節(jié)拍距離：4350MM輸送線速度：10-20M/MIN（工作態(tài)）6.4.6、 加熱控制：本設備采用燃油式加熱，也可根據(jù)用戶要求采用大功率電加熱管加熱，相應使用不同的控制系統(tǒng)。加熱控制：大功率電加熱管加熱控制 大功率電器柜二臺燃油式加熱形式加熱控制 小功率電器柜一臺整線工作控制原理電器控制柜：2套PLC控制器：一套為電加熱形式時電加熱裝置用，防止大電流沖擊，使電熱管按設定順序逐級定時啟閉。加熱總功率可根據(jù)季節(jié)溫度選擇。另一套為設備動作控用，保證所有動作按設定順序完成。2套變頻器：一套為流化箱升降用，可控制升降速度及開停緩沖。一套為5T鏈條專用，變頻器可調(diào)節(jié)工件行走速度和啟閉速率并可防止工件行走時所產(chǎn)生的沖擊和精確定位。2套溫控儀：一套為預烘烘道用，可在規(guī)定范圍內(nèi)任意設定需要溫度。一套為固化烘道用，可在規(guī)定范圍內(nèi)任意設定需要溫度。五、 操作規(guī)程及注意事項操作規(guī)程：開啟控制電源設定溫度（預烘320-370 固化180-200）開動加熱裝置到達預定溫度后開啟流化床氣源選擇自動控制檔（PLC控制）自動檔要完成以下循環(huán)動作：四扇自動門隔溫同時打開四扇隔溫門到位后，輸送鏈條被驅動工件到達預定位置后停下四扇隔溫門同時關閉流化箱升起，到位后工件浸塑，浸塑結束流化箱下降至原位（浸塑時間可調(diào)）。擊打裝置開始清除余粉定時期滿開始進入下一個循環(huán)。（節(jié)拍定時時間可調(diào)）手動控制檔僅為試機和試工藝用，可獨立操作每一項功能，各功能之間沒有聯(lián)鎖關系。操作員一定要注意設備安全及關閉隔溫門時有無阻擋。1） 關機關機僅能在每個等待時間內(nèi)，設備無其他運行動作時停機，以保證下次開機正常。選擇手動控制檔關閉流化床關閉加熱2） 時間調(diào)整節(jié)拍時間調(diào)整和浸塑時間調(diào)整?？烧{(diào)節(jié)控制柜內(nèi)定時器參數(shù)。若采用電熱管加熱形式其加熱器總功率調(diào)整可調(diào)節(jié)功率電器柜內(nèi)旋鈕開關。注意事項：1） 整機電源要求：380V（5V）2） 自動門氣源要求：壓力8公斤（儲氣筒不得小于1立方米，以保證一次供氣的流量。）3） 整機要嚴格接地，而且必須定期檢查設備接地良好以保證操作員的人身安全。4） 電加熱形式：定期檢查電熱管及接線頭是否完好無損以保證烘道正常升溫。5） 輸送鏈必需定期添加高溫潤滑油6） 整套設備上所有軸承必需定期添加潤滑油7） 整套設備上所有減速箱必需定期注滿潤滑油（油標的一半）8） 當接近開關（位置傳感器）發(fā)生故障或檢測位置不正確時，整線工作不正常，要及時更換壞損接近開關或校正位置。9） 隔溫門氣缸、電路、氣路必須定期檢查。發(fā)生故障時，必須及時修理。隔溫門軌道必須清理干凈，不允許有雜物，以免移動門被卡死發(fā)生整線故障。10） 定期檢查粉箱與配重塊的平衡情況，兩邊重量差200公斤（添加涂料或減增配重塊）。11） 每付吊具掛工件數(shù)根據(jù)工件形狀不同所吊掛件數(shù)不同（1-4片）12） 不得隨意更改PLC控制器內(nèi)部程序。13） 使用過程中，如遇意外停電，再次開機時，必須先置于手動檔，將各動作復位，再可置于自動檔工作。14） 操作員必須仔細閱讀該說明書，嚴格按設備使用要求進行操作建議該套流水線由經(jīng)我公司培訓過的專業(yè)人員操作。七、金屬浸塑披覆的特性利用乙烯基樹脂溶膠（Vinyl Plastisol）在金屬制件表面進行浸蘸或淋涂的披覆工藝是我公司從美國引進的金屬涂裝技術。我們將這種新的材料披覆技術應用在許多金屬制件產(chǎn)品上，使經(jīng)過加工后的金屬產(chǎn)品表面形成樹脂溶膠護膜。這種樹脂溶膠護膜可以使金屬得到很好的防銹效果，而且具有良好的耐磨損和耐化學腐蝕的特性；此外這種樹脂溶膠材料還具有抗電導、阻滑和略具彈性等優(yōu)點。乙烯基樹脂溶膠的披覆早已被先進國家用做金屬制件表面的防護涂層，除了被用于日常用具上之外，也廣泛被使用在農(nóng)牧設施、化工設施、電力設施、水利設施、交通設施、建筑工程等等上。我公司應用這種材料披覆的技術，在國內(nèi)一直處于領先地位，無論使用材料的質(zhì)量或加工程序，都嚴格比照美國或歐洲的標準進行操作。所有金屬部件在進行浸蘸或淋涂披覆前，均經(jīng)過必要的磷化除銹處理，而后我們還通過一道特殊的粘膠底處理，這道粘膠處理可以使金屬制件表面與樹脂膜之間緊密粘著，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量。所以我公司生產(chǎn)的金屬浸塑產(chǎn)品表面的樹脂涂層，不易受到外力的破壞剝離，產(chǎn)品的耐用年限可達8年以上。在這項樹脂溶膠披覆技術的應用上，我公司不僅有能力自主生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的樹脂溶膠材料，而且我們還擁有成熟精湛的加工技術及制作經(jīng)驗，目前已生產(chǎn)出許多系列的產(chǎn)品，比如休閑桌椅、植栽花箱、垃圾桶、樹根罩、隔離欄柵、公路護欄板等系列的戶外產(chǎn)品和設施。我公司生產(chǎn)的金屬浸塑產(chǎn)品，外觀顏色靚麗，質(zhì)地堅韌，即使在戶外環(huán)境長期使用也不易褪色，而且樹脂溶膠材料中添有阻燃成。因此所有產(chǎn)品的耐用性都很高，也易于維護保養(yǎng)，非常適合作為公共場所的設施使用。八、金屬浸塑涂裝技術8.1. 前言金屬浸塑涂裝技術的歷史并不長。1952年德國Hoechst公司所屬的KnapsackGriesheim公司的ErwinGemmer發(fā)明了流化床浸塑工藝。利用流化狀粉未塑料，在金屬表面形成有機薄膜，從而獲得具有裝飾、防腐、絕緣等優(yōu)良性能的鋼塑復合產(chǎn)品。當時所采用的涂裝材料為聚乙烯。1957年日本的某商會從西德Crisheim公司引進浸塑設備，并經(jīng)改良，得到了很大的發(fā)展。我國在浸塑方面的研究比靜電噴涂遲些，60年代初對熱固性環(huán)氧粉末進行了流化床涂裝研究，并取得成功。應用領域局限于機電產(chǎn)品的絕緣與防腐?？傮w來講，80年代前有一些手工浸塑工藝。1987年冶金部派員考察，從日本仲田株式會社引進大型自動浸塑生產(chǎn)線，產(chǎn)品擴展至高速公路浸塑隔離柵，商場貨架，養(yǎng)殖籠網(wǎng)及生活用品等產(chǎn)品，國內(nèi)的研究中心鄭州金屬涂塑研究所由此浸塑線又以河基為基地，通過不斷地學習改進，積累了豐富的經(jīng)驗。浸塑用的聚乙烯粉末涂料又以廊坊、燕美和富華化工領先，質(zhì)量接近國際標準，戶外使用壽命可達十幾年。正因為有此優(yōu)點，浸塑工藝由此得到推動。8.2浸塑原理(1)粉末浸塑起源于流化床法，流化床最初是在溫克勒氣體發(fā)生爐上應用于石油接觸分解，進而開發(fā)了固氣兩相接觸工藝，后逐漸用于金屬涂塑方面。所以有時仍叫“流化床包覆法”，實際過程是把粉末涂料加入底部多孔透氣的容器（流動槽）中，由鼓風機從下送入經(jīng)過處理的壓縮空氣，使粉末涂料翻動達到“流化狀態(tài)”。成為均勻分布的細散粉末。流化床是固體流態(tài)的第二階段（第一階段為固定床階段，第二階段為氣流輸送階段），在固定床的基礎上繼續(xù)增大流速（W），床層開始膨脹和松動，床層高度開始增加，每個粉末顆粒被浮起，因而離開原來位置作一定程度的移動，這時便進入流化床階段。（圖1-7-1）;bc段說明流化床內(nèi)粉層膨脹，其高度（I）隨著氣體速度的增大而增加，但床內(nèi)壓強（P）并不增大，在一定范圍內(nèi)變動流速而不影響流體所需的單位功率，這是流化床的特征，正是利用這一特點來進行涂裝工藝實施的。流化床內(nèi)粉末流化狀態(tài)的均勻性是保證涂膜均勻的關鍵。在粉末涂裝上用的流化床屬于“豎式流態(tài)化”,流化數(shù)必需經(jīng)過試驗找出，一般以能夠涂敷即可，流化床內(nèi)粉末的懸浮率最高可達3050%。(2)工藝流程方塊圖如下：工件經(jīng)過除油預熱到粉末涂料熔融點以上，浸漬到流化床中后塑粉會均勻粘附，然后塑化高分子交聯(lián)流平成鋼塑復合制品。（圖1-7-2）(3)涂裝材料熱塑性粉末涂料具有遇熱軟化，冷卻后又能固化成膜的特性，主要是物理性熔融塑化成膜過程。浸塑工藝中絕大部分采用熱塑性塑粉，典型的有聚乙烯、聚氯乙烯、聚四氯乙烯，適用做無毒涂層，為一般裝飾、防腐、耐磨涂層。8.3生產(chǎn)例用下述規(guī)格的絲網(wǎng)在新落成的浸塑涂裝線上進行生產(chǎn)。根據(jù)工件的厚度與預熱溫度和時間的關系（圖1-7-3）和塑化溫度塑化烘道距離的關系（圖1-7-4）以及塑粉種類（性質(zhì)）和要求膜厚設定相應參數(shù)如下：浸塑后的涂膜厚：上為0.40mm，中為0.45mm，下為0.64mm，粗絲比細絲的涂膜略厚一點，這主要是在同樣的空停時間下，細絲散熱快，粗絲則慢些，在浸時，溫度要比細絲略高一些，所以附著的PE粉末自然多些。通過試生產(chǎn)，基本達到了產(chǎn)品的浸塑質(zhì)量要求。工件厚度/預熱溫度與預熱時間的關系圖1-7-4塑化溫度與塑化烘道距離的關系8.4小結浸塑工藝是近些年大力發(fā)展的產(chǎn)品，因為自動化強度高，耐候性強，且無污染，成為目前涂裝業(yè)中的一枝花，有著廣闊的發(fā)展前景，如公路護欄，休閑產(chǎn)品均有實例投人生產(chǎn)。九、用浸塑保護套的優(yōu)勢分析浸塑保護套的原材料是聚乙烯樹脂改性材料，即浸塑液，浸塑液的特點決定了浸塑保護套有比其他類型的保護套具有更多的優(yōu)勢。乙烯基的材料是柔韌性的。用于保護帽、塞子，它提供更好的密封性，不爆裂、撕裂，象硬塑材料。螺紋保護套，不會撕裂不會有碎物，并完全保護防污染。乙烯基可制成更多的顏色。乙烯基的彈性使得安裝容易同時密封性好，能長期定位。乙烯基能承受高溫，常常和費用高的橡膠帽一起作為裝飾涂料方面的選擇之一。乙烯基相比于其它大部分塑膠材料有良好的防腐蝕性，所以它是理想的金屬防腐蝕護套的材料。乙烯基材料有良好的絕緣性，是電器絕緣材料的理想選擇。源于浸塑的獨特加工方法，工程師指定用浸塑件，因為長度有改變時無需增加模具費用。我們浸塑液生產(chǎn)的浸塑件在表面紋理、化學成分上可以多種多樣。我們公司有各種規(guī)格的保護套制作模具，有熟練的技術人員和科學的生產(chǎn)流水線，如果您需要自己投產(chǎn)生產(chǎn)浸塑保護套或者正在尋找外加工單位，歡迎和我們聯(lián)系。十、轉讓浸塑手套配方我公司因改變經(jīng)營產(chǎn)品，現(xiàn)已經(jīng)停止生產(chǎn)浸塑手套，本著資源利用的原則，將浸塑手套原材料生產(chǎn)配方和浸塑手套生產(chǎn)工藝低價進行轉讓。本浸塑手套配方可以生產(chǎn)浸塑手套，浸塑海綿，浸塑布等。注意：1、浸塑手套的生產(chǎn)會產(chǎn)生污染。2、轉讓的技術是浸塑手套生產(chǎn)配方，并非浸塑液配方或者浸塑粉配方，后者請勿打擾，謝謝。十一、鋼塑復合管的產(chǎn)品優(yōu)勢PE和EP的對比表 系極性材料 附著力優(yōu) 原系非極性材料，附著力差，通過改性已完全改變耐酸、堿、鹽腐蝕，但耐有機溶劑性差，特別是芳烴溶劑耐酸、堿、鹽腐蝕、耐化學性能優(yōu)不耐紫外光、光照后易粉化，不能用于室外產(chǎn)品耐熱氧及紫外線老化、可作為室外工程粉未涂料應用差、形彎因脆性而斷裂柔韌性好、不形彎因脆性而斷裂好，-60低溫仍保持柔韌性能因其添加劑具有毒性，使涂層衛(wèi)生安性受到影響可采用靜電噴涂或吸涂工藝，可得薄涂層采用浸涂、滾涂、吸涂工藝可得到較厚涂層十二、如何選擇浸塑設備？浸塑設備是從事浸塑加工所必需的硬件投資。浸塑設備根據(jù)大小及功能不同，價格在幾萬到數(shù)十萬不等，所以，如何選擇最合適的浸塑設備，成了大家最關心的問題。選擇浸塑設備時，首先得明白自己的生產(chǎn)需求：我要浸塑的產(chǎn)品一般在多大尺寸？這決定了設備的大?。?這套設備準備使用幾年？能使用2年和7年的設備質(zhì)量需求顯然是不同的！ 工人工資和首期投入、公司形象哪個更重要？相應的可以選擇手動、半自動、全自動設備！ 能源、效率、生產(chǎn)成本的關系？科締實業(yè)能給您最好的解決方案！ 提供浸塑原料、浸塑設備及維護服務、浸塑加工及培訓、浸塑產(chǎn)品出口貿(mào)易一條龍服務的實體企業(yè)，區(qū)別與專業(yè)的設備公司和單一的供粉企業(yè)。配套服務齊全：從采購浸塑設備，提供設備操作培訓，由提供浸塑原材料浸塑粉、浸塑液，由為您提供長期的售后服務與技術支持。因為從浸塑原料，浸塑設備，到浸塑加工培訓，浸塑產(chǎn)品出口均能為您提供到位的服務。十三、如何選擇又好又實惠的浸塑設備最近，一些客戶在購買設備時，往往只看設備報價。其實，對于這些投資較大額的設備，一定要再三選擇，最重要的“三能力”：即供應商的技術能力，售后服務能力，配套服務能力。11.1、設備不能只看價格，還要比較產(chǎn)品內(nèi)部質(zhì)量浸塑設備因為沒有一個行業(yè)規(guī)范，沒有一個標準來衡量。就像現(xiàn)在的市場一樣，有用磚塊做成烘房用煤炭的，有直接用鉛加熱的，有用烘箱直燒的，。鉛加熱因為有毒，已經(jīng)被員工拒絕。直燒的，因為加熱不均勻，無法生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品。選擇設備時，首先考慮實用性，能否生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，最好先實地看樣機。了解所用材料，加溫模式，以及能否保障整個烘箱處于均勻的恒溫狀態(tài)。其次是設備的美觀性，查看設備做工是否粗糙，太粗糙的做工基本上質(zhì)量也好不到哪里去。浸塑設備的技術性主要體現(xiàn)在塑粉的應用性上，主要體現(xiàn)在以下方面： 溫度：烘箱的溫度控制范圍要適合塑粉的加工條件，塑粉有EP、EI、ET、EC、ES等各種型號，每種型號的預熱、塑化溫度都是不一樣的。設備不能只能加工一種原料。其次烘箱上下、左右的溫度要均勻，溫差一般不超過2，最多不超過5。 硫化：各種類型的塑粉比重不同，一些客戶的設備有時候會遇到塑粉吹不起來的問題，或者粉塵四濺，這些是設備調(diào)節(jié)不恰當或者設備不匹配。 設備設置的自由性：設備的設置是否單一，是否可以生產(chǎn)多種類型產(chǎn)品等。11.2、設備的售后服務和保修期后的服務 因為浸塑設備一般都是一次性采購，一般都是采購一臺，所以，一些設備廠家抓住這個特點，在外表上下足功夫，鼓吹其設備如何如何先進，價格如何如何實在。一旦購買了他的設備，原先承諾的售后服務可能根本無法承兌。稍微好些的前幾次會來，以后就開始找各種借口。 現(xiàn)在設備一般的保修期是一年，但浸塑設備主要是內(nèi)部結構容易腐爛、保溫層容易破壞，但最差的材料也要在1年后才會出現(xiàn)問題，大多零配件也都是一年左右才需更換。公司的承諾：只要使用我們公司的塑粉，并為科締公司提供浸塑加工服務。我們公司每年提供至少2次的上門檢修維護服務。如設備需要修理，我們只收取人工費和材料費。11.3、買設備還能買個配套服務，只有在我們！ 我們公司為你提供設備后，還提供設備培訓（由科締公司提供操作機器和塑粉原料）。設備出廠時，同時為您準備好了科締塑粉，只要在貴公司安裝調(diào)試好后馬上可以投入正規(guī)生產(chǎn)，不必到處找原材料，還得確保原材料產(chǎn)品質(zhì)量合格（現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量有問題的塑粉很多，但一般都要一段時間才能發(fā)現(xiàn)）。節(jié)省了大量人力，物力和時間。 其他廠家的設備在安裝調(diào)試好后就算交易結束。但在我們，卻是交易的開始！ 當你的設備或者塑粉遇到問題，而設備廠家說是塑粉的質(zhì)量問題，而塑粉廠卻說是設備問題時，你該如何是好？當設備的技術員千里滔滔的來維修，卻發(fā)現(xiàn)是塑粉問題，他，無能為力！當塑粉供應商怎么調(diào)試設備也無法成功時，他，只能埋怨設備供應商的不負責任！在科締！無論是設備問題還是塑粉問題，我們都會在第一時間為您解決。其實，我們有和您一樣的設備和塑粉在使用，但有問題時，第一時間發(fā)現(xiàn)問題的是我們而不是客戶！十四、什么是鋼塑復合管鋼塑復合管是以普通碳素鋼管作為基體，內(nèi)襯化學穩(wěn)定性優(yōu)良的熱塑性塑料管，經(jīng)冷拉復合或滾塑成型，它既有鋼管的機械性能，又有塑料管的耐腐蝕，緩結垢，不易生長微生物的特點，是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質(zhì)的理想管道。內(nèi)襯食品級聚丙烯，能用于食品、醫(yī)藥及飲水等行業(yè)。本企業(yè)生產(chǎn)四種鋼塑復合管：鋼襯聚丙烯復合管（GSF.PP），鋼襯聚氯乙烯復合管（GSF.PVC），鋼襯聚乙烯復合管(GSF.PE)，鋼襯聚四氟乙烯復合管（GSF.F4）。 特點： 1.具有優(yōu)良的物理性能 2.具有極好的耐腐蝕性能 3.機械強度與鋼管相同 應用領域 1.鋼塑復合管廣泛用于化工、電力、冶金、食品等待業(yè)的介質(zhì)輸送及環(huán)保處理系統(tǒng)。 2.使用條件 1）真空值（即負壓）DN25-DN