十七輥矯直機檢修規(guī)程.doc

QB攀枝花鋼城集團有限公司冷軋協(xié)力分公司企業(yè)標準QJ/LX S3.0112011十七輥矯直機檢修規(guī)程2011 -01發(fā)布 2011- -01實施攀枝花鋼城集團有限公司冷軋協(xié)力分公司 發(fā)布前 言為了規(guī)范十七輥矯直機的檢修，確保產(chǎn)品質(zhì)量，特制定本規(guī)程。本規(guī)程由攀枝花鋼城集團有限公司冷軋協(xié)力公司提出。本規(guī)程由攀枝花鋼城集團有限公司冷軋協(xié)力公司歸口。本規(guī)程由攀枝花鋼城集團有限公司冷軋協(xié)力分公司起草。本規(guī)程主要起草人：胥峻銘 本規(guī)程主要審核人: 魏子功 本規(guī)程主要批準人: 吳啟軍十七輥矯直機檢修規(guī)程1范圍本規(guī)程規(guī)定了十七輥矯直機檢修前的準備、檢修工藝及其技術(shù)要求、檢修內(nèi)容，間隔期和檢修時間、檢修中的安全注意事項、檢修后調(diào)整、試車的要求和規(guī)定、交工驗收及檢修記錄和圖紙、資料歸檔的規(guī)定。本規(guī)程適用于冷軋協(xié)力分公司十七輥矯直機。2、規(guī)范性引用文件鋼城企業(yè)總公司冷軋協(xié)力公司設(shè)備三大規(guī)程3、技術(shù)性能3.1、技術(shù)性能矯直速度 18.2-29.3米/分工作輥直徑 80mm工作輥長度 1200mm輥面硬度 HRC=60-65工作輥開口度 -123mm上下支承輥排數(shù) 各3支承輥材質(zhì) 60CrMV電機功率 55KW3.2、傳動示意圖(附后)4、檢修前的準備 4.1、編制檢修計劃表，列出缺陷項目，做好檢修預算，落實施工單位，并將所需圖紙及資料送到檢修單位。 4.2、將檢修所需的備品備件、所需材料、大型工具送到檢修單位。 4.3、停掉非施工中用的電源、水、氣，搞好保護措施，電閘上掛好警告牌，檢修區(qū)域做好安全標志。 4.4、大修時，1-2天前機動科召開檢修會布置檢修工作。5、檢修工藝及技術(shù)要求 5.1、檢修前后按檢修計劃逐項進行討論，并將需要更換的備品備件的規(guī)格、尺寸、質(zhì)量進行詳細檢查，同時準備好必須的工具。 5. 2、設(shè)備拆卸時的注意事項 5.2.1、拆卸時在配合的機件上做出明顯標記，以便裝配時不置弄錯。 5.2.2、除確定報廢的零件及絲扣已損壞的螺絲外，一律不準用氣焊切割。 5.2.3、拆卸下的各種零件應(yīng)集中一起妥善保管以防丟失。 5.2.4、各閥門的清洗必須在停車時進行，將油箱內(nèi)的油放出，逐個拆下閥門。6、檢修內(nèi)容、間隔期和檢修時間表（見下表）名稱、類別小修中修大修檢修周期3個月1年3年檢修時間8小時2天5天 檢 修 內(nèi) 容1、檢查所有閥門、壓力表、操作系統(tǒng)等必須靈活好用。2、檢查機器各部件，保持機器及周圍場地清潔，電線絕緣良好。3、清洗油箱內(nèi)的濾油器。4、檢查各潤滑部位是否潤滑到位。5、每半年更換一次液壓油。1、小修全部內(nèi)容2、清洗油箱、管道。更換液壓油、管道密封件。3、檢查壓力表工作是否正常。4、檢查輸送輥道磨損情況，更換受損軸承。5、更換損壞件。6、檢查電器線路是否有裸露。1、中修全部內(nèi)容2、清洗油箱、管道。更換液壓油、管道密封件。3、校驗壓力表或更換。4、檢查、清洗各閥門，有損傷必須更換。5、檢查各電器元件及線路，老化及操作不靈須更換。6、其它各部件進行檢查，更換損壞磨損件。7、檢查電器系統(tǒng)，規(guī)范操作系統(tǒng)。7、檢修中的安全注意事項 7.1、未簽訂安全協(xié)議不得開工。 7.2、進入現(xiàn)場必須穿戴好勞保用品。8、檢修后調(diào)整試車的要求和規(guī)定 8.1、對照圖紙調(diào)整到要求值，如有問題與技術(shù)負責人研究解決。 8.2、試車檢查各項缺陷是否恢復并達到技術(shù)要求，各管路是否暢通。 8.3、檢查油壓、是否正常，達到規(guī)定值。 8.4、檢修完后，必須把剩余的材料和換下的零件運走，將設(shè)備周圍打掃干凈。 8.6、試車前檢查周圍的安全情況。9、交工驗收及檢修記錄和圖紙、資料歸檔的規(guī)定 9.1、試車完畢后必須清理好現(xiàn)場，在生產(chǎn)部門滿意后方可交工。 9.2、圖紙資料應(yīng)嚴格按歸檔保管規(guī)定交接清楚，變動部分應(yīng)在圖紙上注明，并