環(huán)湖西路道路建設(shè)項目給排水管施工方案

四川鼎恒建設(shè)工程有限公司 安順市西秀區(qū)環(huán)湖西路建設(shè)項目環(huán)湖西路道路建設(shè)項目給排水管道安裝施工方案 編制人： 職務(wù)： 施 審核人： 職務(wù)： 施 審批人： 職務(wù)： 施四川鼎恒建設(shè)工程有限公司目 錄一 、工程概況1二、編制依據(jù)1三、施工準備1四、污雨水、給水管道安裝施工工藝技術(shù)措施2五、管道回填13六、質(zhì)量控制15七、施工工期計劃15八、安全保障措施17給排水管道安裝施工方案一 、工程概況環(huán)湖西路道路工程位于安順市虹山湖西側(cè)，為一新建的市政道路。 環(huán)湖西路起點與武當路相交，由西南向東北延伸，止于獅子山下的李家寨附近路線全長1460.000m，沿線共設(shè)2個交叉、一個5米蓋板涵、一座37米長的拱橋、一個1.5米鋼筋混凝土管涵，采用平面交叉的形式。標準路幅寬度30m，其斷面形式為: 2.0m人行道+15.0m機動車道+6.0m綠化帶+3.5m非機動車道+3.5m人行道=30.0m綠化帶和非機動車道在臨湖一側(cè),由于臨近道路的虹山湖公園有專門的慢行系統(tǒng)，此處非機動車道為連接公園和獅子山慢行系統(tǒng)的專用自行車道，如需返回,則通過公園慢行系統(tǒng)或其他的道路的非機動車道進行組織。道路設(shè)計速度為30Km/h，采用城市次干路標準。二、編制依據(jù)1、 給排水施工圖2、 市政排水管道工程及附屬設(shè)施06MS201圖集。3、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50268-20084、給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范 GB50141-20085給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-976. 埋地硬聚乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程CECS164:20047、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范 JTG F9-2015三、施工準備1、機械準備：選用240型挖機兩臺、60型挖掘機1臺、5噸吊車一臺、8.5KW柴油發(fā)電機一臺。機械式打夯機一臺、自卸運土車5臺、50型裝載機一臺、人力手推車10臺。2、材料準備：鋼絲網(wǎng)骨架塑料(PE)復合DN200 1502米、 DN150 266米；球墨鑄鐵管84米、室外消火栓和相應(yīng)管件； HDPE雙壁波紋管DN300、DN400 、DN500、DN600、DN800分別1185米、1257米、308米、212米、451米；PE鋼帶增強螺旋波紋管DN1000、DN1200分別是54米、645米；井蓋選用：污雨水檢查井井蓋與井座選用高分子復合材料，非機動車道選用荷載D400級，人行道及綠化帶選用荷載C25O級；路面雨水口篦子采用高分子復合材料，荷載D400級。采用標磚、水泥、砂等材料進場根據(jù)需要按批次進場，數(shù)量以實際施工完成為準。3、施工作業(yè)人員準備：污、雨水管、給水管、電纜管埋設(shè)按流水段作業(yè)施工，污、雨水管安裝埋設(shè)各一個班組。給水管，電纜管敷設(shè)分別各設(shè)一個班組。每個班組計劃10人.4、資料準備：現(xiàn)場施工管理人員熟悉圖紙，規(guī)范以及相關(guān)資料。5、對施工作業(yè)班組進行施工前的技術(shù)交底，和安全技術(shù)交底。四、污雨水、給水管道安裝施工工藝技術(shù)措施1. 污雨水、給水、電纜管溝土方開挖。污水管、電纜管在人行道上，雨水管、給水管在非機動車道上。雨水管埋設(shè)比道路右側(cè)電纜管深，電纜管埋設(shè)比給水管深。各管溝施工順序（含管溝開挖、管道施工、回填等工序）：污水管-雨水管-電纜管溝-給水管。管溝土方開挖前認真熟悉圖紙以及地質(zhì)資料，了解開挖溝槽斷面的土質(zhì)和地下水位、以及周圍施工環(huán)境情況，確定合理的溝槽開挖斷面，根據(jù)圖紙設(shè)計要求以及保證管道質(zhì)量前提下：（1）一般填方路基在路基填筑到管頂1米高程，后再進行開挖；（2）超過6m的高填方路基，需填到管頂上1.5m后才能開挖；（3）填方路基管溝開挖時要超挖0.5m深,再回填石渣壓實后上面安裝管道；（3）在挖方路基段路床開挖深度不滿足1m,需要用石渣回填至1米才能開挖；（4）挖方路基段開挖深度1m可以直接開挖。管道開挖填方路段長度是248米，詳見下表：里程樁號數(shù)量（米）管道KO+056.7-K0+12063.3污雨水管道KO+660-K0+704.744.7雨水管道K1+320-K1+460140污雨水管道溝槽開挖放線：由測量員進行放樣開挖基槽，同時放出檢查井位置。基底兩側(cè)預留工作面，當管徑小于或等于D450mm時，每邊各預留400mm工作面，當管徑大于D450mm時，每邊各預留500mm工作面。磚砌檢查井四周工作面1000mm,磚砌雨水口四周工作面為500mm。基槽兩側(cè)放坡，結(jié)合本項目土質(zhì)特征（三類土）及挖機在坑上作業(yè)方式，基槽開挖放坡按規(guī)范進行放坡,詳見下表、圖。基槽開挖深度mH22H33H45H4放坡比i=1:0.671:0.751:11:1.25污雨水、給水檢查井土方開挖時所有的溝槽、井基底原狀地基土不得擾動，機械開挖時槽底預留300mm厚土層由人工開挖至設(shè)計高程，整平。由于土方開挖量較大，而且不能進行坑邊堆土，需要裝載機配合挖機將土方統(tǒng)一堆放，再由挖機配合自卸車裝車外運到土場。安順地處貴州高原苗嶺山脊線上，夏季的降水既多又集中，其68月降水約占全年降水量的一半，月平均雨日達1719天，且降水多發(fā)生在夜間（占總降水量的70%）。本工程溝槽開挖深度較深，施工時間主要集中在多雨期間，不可避免地溝槽內(nèi)會出現(xiàn)積水。如果溝槽底基土被水浸泡達飽和狀態(tài)，經(jīng)過擾動由固塑態(tài)變成液態(tài)，就會形成“基底擾動”的質(zhì)量通病。為了避免影響工程質(zhì)量，溝槽必須設(shè)置好底部排水系統(tǒng)。結(jié)合本工程實際情況，一般雨量情況的溝槽底部排水系統(tǒng)采用排水明溝結(jié)合集水井抽排的辦法。 排水溝的設(shè)置：在溝槽內(nèi)基礎(chǔ)墊層邊人工超挖300mm寬*300mm深排水明溝，管道直徑 800設(shè)置單側(cè)邊溝，管道直徑800設(shè)置雙側(cè)邊溝。 集水井的設(shè)置：因為市政工程各個井位均距離不遠，為了節(jié)約工程造價，應(yīng)盡可能不在溝槽外側(cè)開挖集水坑。本工程考慮于在每個檢查井槽坑底部邊角位置留設(shè)集水井，集水井尺寸為800*800*1000，采用污水泵進行抽排，就近排入附近溝渠。 排水溝及集水井的回填：采用相同位置溝槽、檢查井回填填料溝槽底部增加排水溝后開挖寬度：L=C+B+A+B+C或L=B+A+B+C備注：L溝槽底部開挖寬度、C排水溝寬度、B工作面寬度、A管道直徑（含管壁） 在開挖時選用適當?shù)氖┕し椒ê褪┕C械，并制定必要的安全措施，保證施工質(zhì)量、工期及安全，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認定后方可進行下道工序。2.污雨水、給水管道安裝2.1污雨水管道安裝2.1.1管道基礎(chǔ) 污雨水管基礎(chǔ)一般采用土弧基礎(chǔ)。對一般土質(zhì)，應(yīng)在管底以下原狀土地基人工找平夯實后上鋪設(shè)一層厚度為15cm的中粗砂墊層；給水管道基礎(chǔ)，采用中砂，鋪設(shè)厚度為20cm。機械夯實，密實度達到95%。以上回填段應(yīng)采用鋪墊厚度20cm的砂礫基礎(chǔ)墊層。管道基礎(chǔ)在機械連接部位的凹槽，宜在鋪設(shè)管道時隨鋪隨挖，凹槽長度、寬度和深度可按管道接頭尺寸確定，在接頭完成后，立即用中粗砂回填密實。 管道接口處的凹槽 對由于管道載荷、地層土質(zhì)變化等因素可能產(chǎn)生管道縱向不均勻沉降的地段，應(yīng)在管道敷設(shè)前對地基進行加固處理。根據(jù)開挖后溝槽土方軟硬情況可以采取管道基礎(chǔ)換填、包裹土工布等措施2.1.2管道安裝及連接 管材下管前，必須按產(chǎn)品標準逐節(jié)進行外觀檢驗，不符合標準的管道嚴禁使用。根據(jù)管徑大小、溝槽深度情況確定下管道方式，下管時須平穩(wěn)下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，采用吊裝下管時應(yīng)有兩個支撐吊點，嚴禁穿心吊。 管道連接一般有焊接連接、內(nèi)襯聚乙烯片焊接連接、承插連接和熱收縮套連接等形式。本工程排水管道連接：HDPE雙壁波紋管（DN800及以下）主要采用承插連接；PE鋼帶增強螺旋波紋管(DN1000、DN1200)采用熱熔焊接連接。（1）HDPE雙壁波紋管安裝施工工藝、在鋪管前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，對管材及膠圈類型、規(guī)格、數(shù)量進行驗證，并按要求進行外觀檢查。 、搬運管材，DN400及以下可用人工搬運，必須輕抬、輕放；禁止在地面拖拉、滾動。DN500及以上采用機械、車輛搬運。 、下管安裝作業(yè)中，必須保證溝槽排水通暢，嚴禁泡溝槽。雨季施工時見（以上溝槽開挖措施），應(yīng)注意防止管材漂浮，管線安裝完畢尚未填上時，一旦遭到水泡，應(yīng)進行中心線和管頂高程復測和外觀檢查，如發(fā)生位移、漂浮、錯位現(xiàn)象，應(yīng)作返工處理。、DN400mm以下的管材一般均可采用人工下管，由人抬管的兩端傳給槽底施工人員。明開槽，槽深大于3m或管徑大于DN400mm的管材，采用吊車吊入基槽內(nèi)。禁止用繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L拋入槽中。 、管材長短的調(diào)整，可用鋸切割，但斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。、接口前，應(yīng)先檢查膠圈是否配備完好，確定膠圈的安放位置然后將接口范圍內(nèi)的工作面用棉紗清理于凈，不得有泥土等雜物。、接口作業(yè)時，應(yīng)先將橡膠圈嚴密的套在一側(cè)管口，調(diào)整另一側(cè)管使兩側(cè)管在同一軸線上，調(diào)整橡膠圈使其與管外壁接合緊密，最后用緊線器或倒鏈進行安裝。、管道與檢查井的連接，在施工時要求井與管之間用1：2水泥防水砂漿接合密實，該部分井壁砌旋拱磚，井底流槽與管內(nèi)壁接合平順，管口與井內(nèi)壁齊平。管道與井的連接處理：管與井交接處四周采用C20混凝土包裹，具體尺寸見下圖：預留支管檢查井位于道路紅線外，預留污、雨水檢查井加深0.5m用于沉沙，除圖紙注明外所有預留井均要求管線預留至預留檢查井外1m,為方便以后接管和防管道堵塞，所有預留管口采用塑料布鐵絲扎緊封堵死。（2）DN1000、DN1200 PE鋼帶增強螺旋波紋管熱熔焊接連接施工工藝焊接連接是通過專用擠出焊接工具及擠出焊條將相鄰管端加熱，使其聚乙烯材料熔融成整體的連接方法，屬剛性連接。焊接連接一般要求金屬斷開部位盡可能對齊，接口處需留1-3mm間隙，便于焊接。焊接所用的焊條一般由管材生產(chǎn)廠提供，要求與生產(chǎn)管材所用的聚乙烯材料相同。本工程DN1000、DN1200排雨水管道在鋼帶斷開部位進行直接焊接。采用焊接連接時，必須使用帶熱風裝置的擠出焊機。焊接時熱風裝置必須將待焊管材的聚乙烯預熱，使擠出的熔融聚乙烯能夠與管材融為一體。所有焊接斷面必須飽滿，不能有漏焊和斷口。所有焊接工藝及操作要求應(yīng)按管材生產(chǎn)廠提供的焊接工藝及操作要求進行。擠出焊接連接 內(nèi)襯聚乙烯片焊接連接是采用聚乙烯片在管材內(nèi)部將斷口焊接密封,外部用擠出焊接將聚乙烯斷口熔融為整體的連接方法。所用的聚乙烯片必須與管材用聚乙烯材料相同。聚乙烯片與內(nèi)層聚乙烯焊接、外部斷口的擠出焊接與擠出焊接連接的工藝和操作要求相同。內(nèi)襯聚乙烯片焊接連接在要求較高和特殊地質(zhì)條件下,也可將三種連接方法組合形成,以達到設(shè)計要求。管道敷設(shè)后，因意外因素造成管壁出現(xiàn)局部損壞，可采取修補或換管措施，管壁局部損壞的孔洞直徑不大于60mm或環(huán)向、縱向裂縫不超過管周長的1/12時，可采用焊槍進行修補；破損超過以上范圍時，應(yīng)切除破損管段，采取換管措施。在管道安裝時按圖紙設(shè)計留設(shè)檢查井位置。管道安裝合格后，按設(shè)計厚度和標號澆筑井墊層混凝土。帶混凝土墊層達到強度后磚砌井施工，管道與磚井連接處井周圍采用30mm防水砂漿包裹嚴密，井內(nèi)面采用1:2防水砂漿抹灰壓光，并進行素水泥漿掃漿兩遍。井內(nèi)溜槽、踏步等按圖集標準施工。（3）路面過街雨水管道敷設(shè)，路面DN300雨水口連接過街管道設(shè)計在瀝青路面下1米。在500mm碎石土層內(nèi)，管頂?shù)郊壟渌槭鎸訛?30mm,為防止重車壓壞管道，管道兩邊各留300mm工作面，采用C30混凝土滿包到水穩(wěn)層底面，上面設(shè)置鋼筋網(wǎng)片，主筋為B12150,分布筋為A8200mm.主筋為短向布置，分布筋為長向布置。如圖所示：（4）、管道交叉處理污水管、雨水管、給水管、電纜管各支管與主管之間的交叉處理：兩管道交叉高度小于50cm（兩管道交叉面算）采用C20混凝土將低處管道滿包，厚度為低處管道頂面20cm，寬度為大管道的直徑。2.1.3.污雨水檢查井施工。 （1）污、雨檢查井采用MU10磚和M7.5水泥砂漿砌筑：砌磚采用“三一”砌磚法即一匹磚、一鏟子灰、一擠柔；拌制的砂漿不能超過3h,超過后要重新拌制，人站地面砌磚高度1.2m,超過后采用鋼管搭設(shè)箱架，所有污雨水井砌磚采用外箱架，為考慮架板上工人操作和堆放磚、砂漿材料，架板搭設(shè)寬為1m。雨水井內(nèi)全抹灰采用1:2防水砂漿抹灰壓光（污水井內(nèi)外墻用1：2防水砂漿抹面至井室頂部），抹灰厚度為2cm，內(nèi)表面涂刷兩遍水泥漿,井內(nèi)抹灰高度1.8m，需要在井內(nèi)搭設(shè)腳手架操作。檢查井上人爬梯踏步采用A18預埋，表面涂刷防銹漆一遍，環(huán)氧樹脂防腐漆一遍。踏步制作尺寸和預埋做法見下圖：（2）雨水矩形井、扇形井基礎(chǔ)采用C20鋼筋混凝土，混凝土厚度按圖集要求，鋼筋采用C12200雙向布置；圓形井基礎(chǔ)墊層按圖集施工；雨污水檢查井周圍1000mm內(nèi)采用級配碎石回填至道路級配碎石層。污雨水檢查井具體做法詳見以下圖集統(tǒng)計表：磚砌檢查井圖集采用統(tǒng)計磚砌井類型及尺寸采用圖集頁碼各類井編號及數(shù)量砌磚圖集蓋板鋼筋圖集1000污水井06MS201-3、第19頁主井37支管井111000雨水主管井06MS201-3、第11頁06MS201-3、第22頁主管井y14、y15、y17、y18、y20、y21共6座1000雨水支管井06MS201-3、第10頁支管井19座1250雨水井06MS201-3、第14頁06MS201-3、第26頁111500雨水井06MS201-3、第16頁06MS201-3、第29頁44000*1650矩形井（污水井）06MS201-3、第110頁06MS201-3、第114頁y29、y28、y27共3座2700*2050矩形井（污水井）06MS201-3、第35頁06MS201-3、第41頁y25、y31、y34、y37、y40共5座2200*2200矩形井（污水井）06MS201-3、第33頁06MS201-3、第47頁y24共1座R1500扇形井（污水井）06MS201-3、第57頁06MS201-3、第82頁y22共1座1500*1100矩形井（污水井）06MS201-3、第31頁06MS201-3、第39頁y23.y26.y30.y32.y33.y38y35.y36.y39.y41共10座1200*1100矩形井（污水井）06MS201-3、第31頁06MS201-3、第40頁y24-1支管井1座檢查井上人踏步安裝尺寸06MS201-3、第128頁道路雨水管出水口06MS201-9、第5頁y1.y19.y22處共3座雙水篦子雨水口06MS201-8、第10頁06MS201-8、第18頁85座1200閥門井07MS101-2.2407MS101-2.2624座1800閥門井07MS101-2.2407MS101-2.263座1200排氣閥井07MS101-2.2507MS101-2.262座800排泥閥井07MS101-2.582座DN1000、DN1200、DN1250、DN1500檢查井蓋板采用現(xiàn)場預制?，F(xiàn)場預制場地詳見蓋板涵方案。1800閥門井、矩形檢查井蓋板采用現(xiàn)澆?，F(xiàn)澆井混凝土蓋板模板支撐采用100mm圓木,間距為800mm；模板橫擔采用50*100mm方木，間距為200mm；上面采用20mm層板；混凝土采用C30商混?，F(xiàn)澆施工順序：模板安裝-鋼筋制安-混凝土澆筑-養(yǎng)護。（3）雨水口采用MU10磚M10水泥砂漿砌筑，內(nèi)面抹灰采用1:2水泥砂漿，抹灰厚度為2cm,墊層采用C15混凝土澆筑，厚度10cm。雨水口深度為路面高程下1米，底面預留30cm深沉泥。雨水口水篦子蓋好后比周圍路面低約3cm。（4）DN1500及以下雨水、給水檢查井鋼筋混凝土井蓋板預制安裝 雨水、給水檢查井鋼筋混凝土蓋板預制見板涵蓋板預制方案；雨水、給水檢查井鋼筋混凝土蓋板吊安。預制蓋板混凝土到達養(yǎng)護臨期后，采用5t吊車、裝載20t運輸車輛、兩個工人配合吊車裝運：1人負責預制蓋板掛吊鉤，1人在運輸車上卸吊鉤。井蓋運輸?shù)浆F(xiàn)場后，根據(jù)檢查井規(guī)格，吊裝預制井蓋板與其對號蓋好：1人在車上掛吊鉤，1人在井圈上鋪設(shè)20mm厚1:2水泥砂漿，使蓋板與井平穩(wěn)、粘接牢固，兩人蓋板吊裝就位。2.1.4排水管道閉水試驗按3座檢查井約100米為一個閉水試驗段進行閉水試驗。（1）閉水試驗前準備1）管道及檢查井的外觀質(zhì)量及“量測”檢驗均已合格；2）管道兩端的管堵（磚砌筑）應(yīng)封堵嚴密、牢固， 3）現(xiàn)場的水源采用路邊首先挖好的集水坑內(nèi)集水，采用發(fā)電機帶動潛水泵抽入所需閉水管道內(nèi)；4）使用潛水泵抽水排放試驗用水時應(yīng)選好位置，不得影響周圍環(huán)境。（2）試驗程序 在具備了閉水條件后，即可進行管道閉水試驗。試驗從上游往下游分段進行，上游實驗完畢后，可往下游充水，倒段試驗以節(jié)約用水。試驗各階段說明如下：1）注水浸泡：閉水試驗的水位，應(yīng)為試驗段上游管內(nèi)頂以上2米，將水灌至接近上由井口高度。注水過程應(yīng)檢查管堵、管道、井身，無漏水和嚴重滲水，在侵泡管和井12天進行閉水試驗；2）閉水試驗：將水灌至規(guī)定的水位，開始記錄，對滲水量的測定時間，不少于30分鐘，根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計算滲水量，滲水量不超過規(guī)定的允許滲水量即為合格。3）試驗滲水量計算：滲水量試驗時間30分鐘時，每km管道每晝夜?jié)B水量為Q=（48q）（1000/L），式中Q-每km管道每d的滲水量q-閉水管道30分鐘的滲水量L-閉水管段長度當Q允許滲水量時，試驗即為合格。3.給水管道安裝本次給水管道采用鋼絲網(wǎng)骨架塑料復合管(SRPT管），砂墊層基礎(chǔ)，電熔連接,管道額定壓力PN=1.0Mpa。管材標準應(yīng)符合CJ/T189-2007鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）復合管材及管件的要求。本工程鋼絲網(wǎng)骨架塑料復合管的PE原材料采用PE100，內(nèi)環(huán)向應(yīng)力不應(yīng)低于8.0MPa，其復合層應(yīng)滿足靜壓穩(wěn)定性和剝離強度的要求。塑料管道與金屬管道連接采用法蘭連接，法蘭片及螺栓采用耐腐蝕的球墨鑄鐵管材質(zhì)，并應(yīng)符合相關(guān)材質(zhì)的規(guī)定。所有管件公稱壓力應(yīng)與管材一致。管道基礎(chǔ)除碰到軟土地基需另作處理外，一般路段要求地基承載力100KPa，管基采用中粗砂，鋪設(shè)厚度為200mm，壓實度95%。 管道附屬設(shè)施排氣閥井 設(shè)計中根據(jù)工程地形條件，在管道縱向起伏的低處以及縱向同坡向每0.5-1Km設(shè)置一個排氣閥，管徑為DN65，工作壓力1.0MPa，安裝在排氣閥井內(nèi)。排泥閥井及排泥濕井設(shè)計中根據(jù)工程地形條件，在管道縱向起伏的低處設(shè)置兩個排泥泄水閥，排泥管管徑為DN75，工作壓力1.0MPa，將水排入附近雨水井或虹山湖中。排泥閥安裝在排泥閥井內(nèi)。排泥閥井和排泥濕井采用磚砌井。井蓋選用D400型。人行道及綠地內(nèi)的檢查井井蓋選用A15型。檢查井井蓋、蓋座均應(yīng)設(shè)置防盜與防跳裝置。給水管上的控制閥門采用軟密封閘閥，閥門井采用磚砌井，具體做法按表中圖集，磚砌筑，底板、蓋板混凝土澆筑工藝同污雨水檢查井。消火栓 本工程按低壓消防系統(tǒng)設(shè)計，保證滅火時最不利點處消火栓的水壓不小于0.1MPa。消火栓間距120m，采用SSF150/65-1.0型地上式消火栓，該消火栓有兩個DN65和一個DN150的出水口。管道支墩在給水管末端、閥門、三通、四通、水平或垂直轉(zhuǎn)彎等處加設(shè)管道磚砌支墩，管線布置中盡量減小轉(zhuǎn)彎角度，并且盡量避免急轉(zhuǎn)彎。磚砌支墩為寬0.3米0.4米預留支管 預留支管管徑為DN150，預留至道路紅線外1m處，末端設(shè)閥門井，采用法蘭盲板封堵，并設(shè)支墩保護。管道覆土深度但PE管必須保持車行道下覆土不小于1.0m，人行道下覆土不小于0.75m，綠化帶及居民區(qū)內(nèi)覆土不小于0.6m，橫穿道路時覆土不小于1.2m。如管頂覆土不滿足最小值要求，則加裝鋼套管處理,鋼套管采用熱鍍鋅，壁厚為1mm。給水管道測試與試驗管道回填前應(yīng)按照給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50268-2008)對管道進行嚴密性試驗。 給水管道必須水壓試驗合格，并網(wǎng)運行前進行沖洗與消毒，經(jīng)檢驗水質(zhì)達到標準后，方可允許并網(wǎng)通水投入運行。給水管水壓試驗管道工作壓力1.0MPa，試驗壓力1.5MPa。給水管應(yīng)進行水壓試驗。在壓力試驗前應(yīng)先進行外觀檢查，合格后方可進行壓力試驗，試壓要求應(yīng)符合GB50268-2008。管道在前應(yīng)通水沖洗，并進行消毒處理，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗水質(zhì)合格后方可交付使用。管道工作壓力1.0MPa，試驗壓力1.5MPa。五、管道回填1.管道回填（1）污雨水管道回填需在管道安裝完，自檢合格、監(jiān)理驗收后進行。為保障管道定位，先用砂礫石填管道兩邊填至管頂平。待管道和井的閉水試驗合格后才能進行上層回填；給水管道回填需在給水管道安裝完和給水檢查井砌筑完，且給水管道進水打壓、沖洗和消毒實驗，試驗合格后逐層回填。（2）管道回填從管底基礎(chǔ)至管頂以上0.5m范圍內(nèi)，必須采用人工分層對稱回填，每層回填高度應(yīng)不大于0.2m。高差不超過10cm。當回填至管頂0.5m時使用打夯機在管道兩邊夯實，以上回填按0.2m虛鋪厚度逐層滿夯壓實。溝槽回填時應(yīng)嚴格控制管道的豎向變形，當管徑1m管頂覆土較高時，可在管內(nèi)設(shè)置臨時支撐?；靥顣r，可利用管道胸腔部分回填壓實過程中出現(xiàn)的管道豎向反向變形來抵消一部分垂直荷載引起的管道豎向變形，但必須將其控制在設(shè)計的豎向變形范圍內(nèi)。在管頂0.5m以上和電纜管C20砼頂至級配碎石下口全部采用較細石渣人工配合機械回填。見下圖：為保障非機動車道路基壓實度和防止機械、車輛壓壞波紋管，在非機動車道管頂覆土1.6米以下的雨水主管與雨水支管的溝槽回填粗砂料中加5%的水泥，進行回填。（3）管溝回填壓實度檢測，按50米或當天施工的井段進行檢測。壓實度要求：在路床0.8m以下壓實度大于92，0.8m以內(nèi)壓實度大于94。（4）當管道回填到設(shè)計高程后，應(yīng)在12h內(nèi)測量并記錄管道變形率，觀測點按10m設(shè)置一個點，管道的變形率需3%，當管道變形率超過3%，但不超過5%時，采取下列措施：1）人工挖掘管道回填材料，露出85%的管徑；2）挖出有損傷的關(guān)節(jié)，進行修補；3）重新進行回填。當管道變形率超過5%，應(yīng)挖出管道，會同設(shè)計單位研究處理。2污雨水井、電纜井回填污雨水井、給水井、電纜井周圍回填作為質(zhì)量控制重點。為防止路基下沉，路面開裂。所有檢查井四周1000mm工作面內(nèi)采用級配碎石人工回填，每層虛填筑厚度控制在40cm內(nèi)，用機械打夯機逐層夯實。六、質(zhì)量控制1、給水管件原材料進場，檢查廠家資質(zhì)，合格證，質(zhì)量檢測報告等。2、基槽開挖前根據(jù)圖紙坐標放好開挖線，在開挖時隨時用水平儀抄測控制開挖高程，同時控制好基槽平整度和坡度。3、熱熔連接管子控制熱熔時間，使其管完全熱熔連接, 使其管完全熱熔連接,熱熔連接后應(yīng)形成凸緣，且凸緣形狀大小均勻一致，無氣孔、鼓泡和裂縫；接頭外有沿管節(jié)圓周平滑對稱的外翻邊，外翻邊最低處的深度不低于關(guān)節(jié)表面；關(guān)壁內(nèi)翻邊應(yīng)鏟平；對接錯邊量不大于管材壁厚的10%，且不大于3mm。道與井的連接需用防水砂漿將管子包裹密實，防止水滲漏；承插管子連接時，承插口及套筒連接緊密、無氣孔、鼓泡和裂縫。4、管道安裝過程中嚴格控制好管道坡度和檢查井的坐標、高程。蓋好后的井蓋與路面平，路面成型雨水口水篦子比路面低約3cm。5、磚砌檢查井質(zhì)量控制：（1）材料保障：磚、砂、水泥原材料及檢查井蓋、雨水口篦子等材料進場必須經(jīng)現(xiàn)查監(jiān)理抽樣合格后才能使用；使用的砂漿需有資質(zhì)的檢測單位出具的按設(shè)計要求的配合比報告進行機械拌制。（2）施工工藝保障：檢查井混凝土墊層控制好標號和厚度，澆筑后需第二天才能在上面砌磚。磚砌檢查井按全丁砌筑，四周收口時每層收口不大于3cm,偏心收口時每層收口不大于5cm；砌體砂漿飽滿80%，砂漿隨拌隨用，拌好的砂漿不能超過3h。上人踏步留設(shè)嚴格按圖紙設(shè)計要求進行預埋，安好后的踏步在砌體未達到強度以前不得踩踏；污水檢查井的流水槽上口平污水管上口、雨水檢查井流水槽上口平雨水管直徑的12。雨水檢查井內(nèi)（污水檢查井內(nèi)外抹灰）采用1：2防水砂漿，防水粉為6%，抹灰厚度為2cm，要求表面進行壓光，掃水泥漿兩道，流水槽要求抹灰光滑。在檢查井蓋模板安裝過程中控制好上人洞口尺寸；在鋼筋綁扎時嚴格按圖集制作安裝，管制好鋼筋的保護層厚度和上人孔加強筋的直徑與根數(shù)；在混凝土澆筑時控制好混凝土的和易性和振搗密實度以及成型后的混凝土養(yǎng)護；待混凝土達到設(shè)計強度后才能拆模。磚砌井的砂漿試塊和檢查井混凝土試塊按每50立方米砌體（混凝土）或1個臺班一組試塊取樣。6、為保證路面雨水連接DN300雙壁波紋管成型質(zhì)量，波紋管采用C30混凝土全包上面設(shè)鋼筋網(wǎng)