檢修質(zhì)量驗收標準.doc

.QB安徽華電六安發(fā)電有限公司企業(yè)標準Q/101-205.03-2011檢修質(zhì)量驗收管理標準2011-10-01發(fā)布 2011-10-01實施 安徽華電六安發(fā)電有限公司 發(fā)布精選word范本！.目 錄前 言11.范圍22.規(guī)范性引用文件23.術(shù)語和定義24.職責35.管理內(nèi)容與要求56.檢查與考核127.附錄12附錄 A1：質(zhì)量檢驗申請單（W、H點）13附錄A2：質(zhì)量檢驗申請單（P點）13附錄B1：質(zhì)檢驗收單（W、H點）14附錄B2：質(zhì)檢驗收單（P點）14附錄C1：整體驗收單（W點）15附錄C2：整體驗收單（H點）15附錄D：年度號機組大修熱態(tài)驗收報告16前 言為加強安徽華電六安發(fā)電有限公司質(zhì)量驗收工作的管理，規(guī)范質(zhì)量驗收工作的管理職能，管理內(nèi)容和要求，檢查與考核，特制定本標準。本標準由安徽華電六安發(fā)電有限公司提出。本標準由安徽華電六安發(fā)電有限公司生產(chǎn)技術(shù)（工程）部歸口管理。本標準主要起草人： 張國謀 審 核： 郭新海 審 定： 馮興隆 批 準： 謝道理本標準于2011年10月01發(fā)布。本標準于2011年10月01日實施。本標準由生產(chǎn)技術(shù)（工程）部負責解釋精選word范本！.檢修質(zhì)量驗收管理標準1. 范圍1.1本標準規(guī)定了生產(chǎn)設(shè)備檢修質(zhì)量驗收全過程管理的組織，內(nèi)容和要求，監(jiān)督、檢查與考核等事項。1.2本標準適用于所有生產(chǎn)設(shè)備檢修及日常維護的質(zhì)量驗收管理工作。2. 規(guī)范性引用文件下列文件的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。DL/T 838-2003 發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導則ISBN978-7-5083-7778-0 火電機組檢修全過程規(guī)范化管理DL/Z870-2004 火力發(fā)電企業(yè)設(shè)備點檢定修管理導則中國華電生20061387號中國華電集團公司點檢定修管理實施指導意見華電國際生2006403號 華電國際電力股份有限公司發(fā)電設(shè)備檢修管理辦法（A版）ISBN978-7-5084-4504-5 中國華電集團公司發(fā)電企業(yè)點檢定修管理示范性標準與示例3. 術(shù)語和定義3.1質(zhì)量：指“一組內(nèi)在特性”滿足“要求”的能力。（滿足要求的主體：顧客或其它受益者）。3.2質(zhì)檢員：是對檢修項目進行驗證、檢查，以確認檢修工作是否符合質(zhì)量標準的專業(yè)技術(shù)人員,包括檢修維護部門、監(jiān)理及生產(chǎn)技術(shù)（工程）部專業(yè)工程師等相關(guān)人員。3.3監(jiān)理工程師：是指由本公司委托的具有發(fā)電設(shè)備質(zhì)量管理資質(zhì)的負責大（小）修設(shè)備檢修質(zhì)量策劃、過程監(jiān)督事項的第三方機構(gòu)人員。3.4質(zhì)檢點：是指在工序管理中根據(jù)工序的重要性和難易程度而設(shè)置的關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點，該控制點未經(jīng)質(zhì)量檢查簽證不得轉(zhuǎn)入下道工序，質(zhì)檢點包括P點、H點和W點三種類型。3.4.1 W點：即見證點，是指工作負責人通知質(zhì)量驗收人員后，質(zhì)量驗收人員可選擇參加，如不參加檢驗，檢修工作可繼續(xù)往下進行的質(zhì)量控制點。3.4.2 H點：指停工待檢點，是指必須由生產(chǎn)技術(shù)（工程）部按工藝要求進行檢查并認可簽字后，檢修工作才能繼續(xù)往下進行的質(zhì)量控制點。3.4.3 P點：是指較為重要的需要經(jīng)過生產(chǎn)副總經(jīng)理（總工程師）參與驗收的質(zhì)量控制點，如汽輪機扣缸驗收，發(fā)電機穿轉(zhuǎn)子驗收等。3.5整體驗收：指某項工作所有質(zhì)檢點驗收合格并完工后進行的結(jié)果性質(zhì)量驗收，按重要性分為W和H級驗收。3.6設(shè)備再鑒定：是指通過對檢修后設(shè)備的試運行，檢查設(shè)備是否達到檢修規(guī)程和系統(tǒng)功能的要求。包括設(shè)備品質(zhì)再鑒定和設(shè)備功能再鑒定。設(shè)備再鑒定調(diào)試一般分為兩個階段，第一階段為系統(tǒng)恢復前，如：氣動、電動閥門試驗和電機空載試驗、熱工邏輯試驗等，即品質(zhì)再鑒定。第二階段為系統(tǒng)恢復后，如泵、風機等轉(zhuǎn)動設(shè)備帶負荷試驗，即功能再鑒定。3.6.1 設(shè)備品質(zhì)再鑒定：是指檢查工作程序和內(nèi)容、質(zhì)量是否符合有關(guān)要求，質(zhì)檢點工序是否完成并驗收合格。動力設(shè)備空載試轉(zhuǎn)是否合格。品質(zhì)再鑒定是空載和不帶介質(zhì)的再鑒定。3.6.2設(shè)備功能再鑒定：是指通過對修后設(shè)備的試運行，檢查設(shè)備性能參數(shù)是否達到質(zhì)量標準要求，設(shè)備功能是否滿足系統(tǒng)運行要求。功能再鑒定是帶負載和介質(zhì)的再鑒定。3.7冷態(tài)驗收：是指機組檢修復裝結(jié)束后，機組正式啟動前，對檢修項目計劃完成情況以及檢修質(zhì)量、試驗結(jié)果進行檢查、評價、認可，以確定機組修后是否達到整體啟動條件。冷態(tài)驗收會議一般分專業(yè)進行，由機組檢修指揮部召集，對檢修過程中軟件、硬件整體驗收評價，它是機組檢修質(zhì)量控制的有效手段。3.8熱態(tài)驗收：熱態(tài)驗收是指檢修竣工后30天內(nèi)對機組運行狀況、設(shè)備效率、設(shè)備缺陷的消除情況、檢修人工、材料、工程費用、文件管理等方面進行的整體鑒定分析和評價，它是對檢修后機組性能的整體評價，是檢修工程質(zhì)量考核的重要依據(jù)之一。3.9質(zhì)量缺陷：是指在設(shè)備檢修過程中發(fā)現(xiàn)的不需變更設(shè)計能恢復原設(shè)計狀態(tài)的異常現(xiàn)象。如設(shè)備部件損壞、為保證設(shè)備解體工作的正常進行而需要局部破壞性拆除的部件等。3.10設(shè)備質(zhì)量缺陷報告（QDR）：是指以報告的形式對設(shè)備檢修中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量缺陷進行全過程（發(fā)現(xiàn)、報告、處理、關(guān)閉等）閉環(huán)管理。3.11不符合項（NCR）：是指由于特性、文件或程序方面的不足，使其質(zhì)量變得不可接受或無法判斷的項目，不能用已批準的程序或文件中的信息解決，包括異常項和不合格項。3.11.1異常項：是指由于文件或程序方面的不足，使質(zhì)量變得不可接受或無法判斷的項目,它不能用已批準的程序或文件中的信息解決，可以通過適當?shù)拇胧┻M行糾正，使質(zhì)量符合要求；或由于檢修工作人員未認真執(zhí)行工藝紀律，使質(zhì)量不符合標準，設(shè)備特性不符合要求，可以通過糾正措施達到標準要求的項目。3.11.2不合格項：是指沒有滿足某個與檢修質(zhì)量有關(guān)的規(guī)定要求，包括了一個或多個質(zhì)量特性偏離規(guī)定要求或缺陷，即不能徹底消除、只能讓步接受的質(zhì)量缺陷。3.12 讓步：是指對使用或放行不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品的書面認可，讓步又稱特許。4. 職責4.1生產(chǎn)副總經(jīng)理（總工程師）4.1.1設(shè)備檢修質(zhì)量管理工作由生產(chǎn)副總經(jīng)理（總工程師）負責總體協(xié)調(diào)4.1.2負責質(zhì)量驗收項目、質(zhì)量控制點、修后設(shè)備再鑒定計劃和質(zhì)量驗收組織措施的審批。4.1.3負責主持P點和機組冷、熱態(tài)驗收，并進行總體評價。4.1.4負責不符合項和讓步接受的審批。4.1.5對質(zhì)量驗收中出現(xiàn)的重大質(zhì)量問題，負責組織分析、協(xié)調(diào)解決。4.2副總工程師4.2.1負責質(zhì)量驗收項目、質(zhì)量控制點、修后設(shè)備再鑒定計劃和質(zhì)量驗收組織措施的審核。4.2.2 負責監(jiān)督、指導、協(xié)調(diào)質(zhì)量驗收工作。4.2.3參加P點和機組冷、熱態(tài)驗收工作。4.2.4對質(zhì)量驗收中出現(xiàn)的重大質(zhì)量問題，參加調(diào)查、分析和制定方案的工作。4.3生產(chǎn)技術(shù)（工程）部4.3.1負責編寫質(zhì)量驗收項目、技術(shù)監(jiān)督項目、設(shè)備再鑒定項目、質(zhì)量控制點計劃和質(zhì)量驗收組織措施，是檢修質(zhì)量管理和設(shè)備再鑒定的主管部門。4.3.2參加質(zhì)檢點、技術(shù)監(jiān)督項目及機組冷、熱態(tài)驗收，并提出驗收意見。4.3.3負責組織質(zhì)量驗收中出現(xiàn)質(zhì)量問題的調(diào)查、分析和技術(shù)方案的制定。4.3.4負責機組檢修技術(shù)資料管理工作。4.4安全監(jiān)察部4.4.1負責重大設(shè)備質(zhì)量缺陷消除安全措施的審核，參加重大設(shè)備缺陷處理的安全監(jiān)督。4.4.2負責對質(zhì)量缺陷和不符合項處理工作中所需的安全措施、安全作業(yè)文件等執(zhí)行情況的監(jiān)督與考核。4.5調(diào)度部4.5.1負責機組修后設(shè)備試運方式安排工作。4.5.2負責審核機組修后重大試驗措施和操作措施。4.6運行部門4.6.1負責制定修后設(shè)備（系統(tǒng)）試轉(zhuǎn)調(diào)試計劃和重大操作措施。4.6.2負責設(shè)備功能再鑒定的組織和評價。4.7檢修維護部門4.7.1負責組織質(zhì)量驗收項目的自檢和質(zhì)量評價，是設(shè)備檢修質(zhì)量保證的責任部門。4.7.2負責提交驗收申請，并參加質(zhì)量驗收。4.7.3參加質(zhì)量驗收中出現(xiàn)質(zhì)量問題的調(diào)查、分析、方案制定和處理。4.8 檢修承包方4.8.1負責組織承包項目的自檢和質(zhì)量評價。4.8.2負責提交承包項目的驗收申請，并參加質(zhì)量驗收。4.8.3參加承包項目質(zhì)量驗收中出現(xiàn)質(zhì)量問題的調(diào)查、分析、方案制定和處理。4.9 監(jiān)理4.9.1監(jiān)理單位是檢修質(zhì)量管理、監(jiān)督的機構(gòu)。4.9.2監(jiān)理工程師參加質(zhì)量驗收，對所監(jiān)理設(shè)備的檢修質(zhì)量負責。4.9.3監(jiān)理工程師有權(quán)對不符合質(zhì)量標準、安全標準等檢修項目進行返工、停工處理。4.9.4對驗收中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，參加調(diào)查、分析和技術(shù)方案的制定并監(jiān)督執(zhí)行。5. 管理內(nèi)容與要求5.1 質(zhì)量驗收計劃編制機組檢修項目確定后，生產(chǎn)技術(shù)（工程）部根據(jù)項目的重要程度，確定質(zhì)量控制點計劃清單、設(shè)備再鑒定項目計劃清單。5.2質(zhì)量管理組織和人員的確定5.2.1確定質(zhì)量驗收組織和人員構(gòu)成。5.2.2檢修維護部門（檢修承包方）、生產(chǎn)技術(shù)（工程）部、運行部門相關(guān)人員以及經(jīng)過授權(quán)的監(jiān)理人員可以作為質(zhì)量管理的質(zhì)檢員和再鑒定（冷、熱態(tài)）驗收人員，共同完成檢修質(zhì)量管理工作。5.3 質(zhì)量驗收的方法和流程5.3.1機組檢修質(zhì)量驗收宜實行質(zhì)檢點驗收和設(shè)備再鑒定相結(jié)合的方式，必要時可引入監(jiān)理制。5.3.2質(zhì)量驗收實行檢修人員自檢和驗收人員檢驗相結(jié)合的原則，必須自檢合格后方能申請上一級驗收。5.3.3設(shè)備檢修和質(zhì)量驗收都要嚴格按審批后的檢修文件包執(zhí)行。5.3.4設(shè)備檢修工作至某一質(zhì)檢點時，在自檢合格后由工作負責人提出驗收申請（見附件A）。驗收申請應(yīng)提前4小時書面通知驗收人員。驗收人員在接到驗收申請后，應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)到達驗收現(xiàn)場，在核對確認檢修質(zhì)量合格，技術(shù)記錄及有關(guān)資料齊全無誤后，簽字認可，與檢修人員共同對檢修質(zhì)量負責。5.3.5 W點驗收不合格，生產(chǎn)技術(shù)（工程）部或檢修維護部門可決定將其上升為H點。5.3.6整體驗收是檢修項目的驗收，必須是所有質(zhì)檢點驗收合格并完工后，由工作負責人申請。檢修項目整體驗收時要核查本項目所列的質(zhì)檢點是否都已驗收并合格，并檢查檢修文件包內(nèi)容是否齊全，資料整理是否符合要求，現(xiàn)場規(guī)范化管理是否符合要求。5.3.7生產(chǎn)技術(shù)（工程）部根據(jù)檢修維護部門提交的設(shè)備品質(zhì)再鑒定申請，及時組織設(shè)備品質(zhì)再鑒定工作。5.3.8運行部門根據(jù)修后設(shè)備（系統(tǒng)）試轉(zhuǎn)計劃和檢修維護部門提交的設(shè)備功能再鑒定申請，及時組織設(shè)備功能再鑒定工作。5.3.9安全監(jiān)察部根據(jù)檢修維護部門提交的機組冷態(tài)驗收申請，及時組織安全、文明衛(wèi)生方面的驗收工作。5.3.10生產(chǎn)副總經(jīng)理（總工程師）組織并主持P點、機組冷態(tài)和熱態(tài)驗收工作。5.3.11技術(shù)監(jiān)督項目還應(yīng)有有關(guān)監(jiān)督專責人和相關(guān)監(jiān)督網(wǎng)成員參加，會同檢修維護部門（檢修承包方）共同檢查、驗收簽字。5.3.12檢修質(zhì)量的基本要求5.3.12.1 設(shè)備檢修后，檢修項目無漏項，設(shè)備缺陷已消除。5.3.12.2達到各項檢修工藝質(zhì)量標準。5.3.12.3設(shè)備清潔見本色，衛(wèi)生無死角。5.3.12.4可靠性、經(jīng)濟性提高，滿足系統(tǒng)要求。5.3.12.5設(shè)備修后性能參數(shù)達到設(shè)計值。5.3.12.6各種信號和標志齊全、正確，安全設(shè)施完善。5.3.12.7監(jiān)測裝置、安全保護裝置、主要自動裝置投入率100%，動作可靠。5.3.13質(zhì)量驗收合格的評價標準5.3.13.1設(shè)備質(zhì)檢點驗收單齊全；5.3.13.2檢修各項技術(shù)記錄、試驗報告和質(zhì)檢點驗收報告等原始記錄正確，詳細，整潔；5.3.13.3各種數(shù)據(jù)符合質(zhì)量標準的上限；5.3.13.4檢修后現(xiàn)場及設(shè)備整齊，清潔，標志齊全。5.3.14凡達不到“合格”條件的設(shè)備評為“不合格”。5.3.15對于驗收不合格的項目，質(zhì)量驗收人員行使質(zhì)量否決權(quán)，限期整改，同時對檢修維護部門（檢修承包方）提出考核。5.3.16如果屬于不符合項，則轉(zhuǎn)入不符合項處理流程（執(zhí)行檢修缺陷管理及不符合項管理標準）。5.3.17 所有項目的質(zhì)量驗收實行簽字負責制和質(zhì)量追溯制。5.3.18質(zhì)檢點的驗收流程5.3.18.1 W 點：W點是質(zhì)量見證點，由工作負責人填寫質(zhì)量檢驗申請單（見附錄A1）提出質(zhì)量檢驗申請，經(jīng)檢修維護部門質(zhì)檢員、監(jiān)理工程師和生產(chǎn)技術(shù)（工程）部對質(zhì)量進行驗收并簽字，若檢驗不合格可根據(jù)情況上升為H點，責令整改；質(zhì)量監(jiān)督人員可選擇參加W點驗收，如不參加檢驗，檢修工作可繼續(xù)往下進行。W 點驗收后填寫質(zhì)檢驗收單（W、H點）（見附錄B1）。5.3.18.2 H 點：H點是停工待檢點, 由工作負責人填寫質(zhì)量檢驗申請單（附錄A1）提出質(zhì)量檢驗申請，經(jīng)檢修維護部門質(zhì)檢員、監(jiān)理工程師和生產(chǎn)技術(shù)（工程）部對質(zhì)量進行驗收并簽字，質(zhì)量監(jiān)督人員必須參加W點驗收，如不參加檢驗，不經(jīng)過驗收不能進入下道工序。H點驗收后填寫質(zhì)檢驗收單（W、H點）（見附錄B1）。5.3.18.3 P 點：由工作負責人填寫質(zhì)量檢驗申請單（見附錄A2）提出質(zhì)量檢驗申請，經(jīng)檢修維護部門質(zhì)檢員、監(jiān)理工程師、生產(chǎn)技術(shù)（工程）部和生產(chǎn)副總經(jīng)理（總工程師）參與驗收的質(zhì)量控制點，質(zhì)量監(jiān)督人員必須參加W點驗收，如不參加檢驗，不經(jīng)過驗收不能進入下道工序。P點驗收后填寫質(zhì)檢驗收單（P點）（見附錄B2）。5.3.18.4質(zhì)檢點驗收根據(jù)級別不同分別采取不同的驗收方式。一般對于所有W和部分H點（由大修指揮部或生產(chǎn)技術(shù)（工程）部確定）采取現(xiàn)場聽取匯報、查看資料、詢問、實測和評價；對于部分H（由大修指揮部或生產(chǎn)技術(shù)（工程）部確定）和所有P點采取集中會議與現(xiàn)場檢查相結(jié)合的方式進行，包括聽取匯報、查看資料、詢問、實測和評價，具體參考冷態(tài)驗收部分5.5.1和5.5.6相關(guān)內(nèi)容。5.3.19整體質(zhì)量驗收流程5.3.19.1 W點：經(jīng)工作負責人申請，由班組技術(shù)員或班長、檢修維護部門對工作進行檢查、驗收,并做出評價,驗收后填寫整體驗收單（W點）（見附錄C1），生產(chǎn)技術(shù)（工程）部可進行抽查。5.3.19.2 H點：經(jīng)工作負責人申請，由班組、檢修維護部門、運行部門和生產(chǎn)技術(shù)（工程）部對工作進行驗收和評價，驗收后填寫整體驗收單（H點）（見附錄C2）。5.3.19.3整體質(zhì)量驗收根據(jù)級別不同分別采取不同的驗收方式。一般對于所有W和部分H點（由大修指揮部或生產(chǎn)技術(shù)（工程）部確定）采取現(xiàn)場聽取匯報、查看資料、詢問、實測和評價；對于部分H（由大修指揮部或生產(chǎn)技術(shù)（工程）部確定）采取集中會議與現(xiàn)場檢查相結(jié)合的方式進行，包括聽取匯報、查看資料、詢問、實測和評價，具體參考冷態(tài)驗收部分5.4.1和5.4.6相關(guān)內(nèi)容。5.4冷態(tài)驗收冷態(tài)驗收是指機組檢修復裝結(jié)束后，機組正式啟動前，對檢修項目計劃完成情況以及檢修質(zhì)量、試驗結(jié)果進行檢查、評價、認可，以確定機組修后是否達到整體啟動條件。冷態(tài)驗收會議一般分專業(yè)進行，由機組檢修指揮部召集，對檢修過程中軟件、硬件整體驗收評價，它是機組檢修質(zhì)量控制的有效手段。5.4.1冷態(tài)驗收的組織5.4.1.1各專業(yè)根據(jù)本專業(yè)檢修任務(wù)完成情況、質(zhì)量驗收情況、資料整理情況和現(xiàn)場文明生產(chǎn)情況等，提前一天向大修指揮部提出書面申請。指揮部根據(jù)情況統(tǒng)一安排，將確切時間、地點通知有關(guān)部門和人員。5.4.1.2冷態(tài)驗收由大修指揮部組織，按專業(yè)進行，生產(chǎn)副總經(jīng)理或總工程師主持，大修指揮部總體評價大修管理情況，并對驗收發(fā)現(xiàn)的問題安排整改期限，生產(chǎn)技術(shù)（工程）部專業(yè)專工負責將本專業(yè)冷態(tài)驗收會內(nèi)容形成紀要（并附需整改項目計劃表），整改項目計劃完成后，由大修指揮部對整改情況進行驗收。5.4.1.3冷態(tài)驗收參加人員：a）生產(chǎn)副總經(jīng)理（總工程師）；b）副總工程師；c）生產(chǎn)技術(shù)（工程）部主任（副主任）、專工、技術(shù)監(jiān)督專責人；d）安監(jiān)部主任（副主任）、專工；e）調(diào)度部主任（副主任）、專工；f）運行部門主任（副主任）、專工；g）檢修維護部門主任（副主任）、QC；h）點檢長i）監(jiān)理工程師；j）檢修承包方負責人、QC；k）物資公司計劃員5.4.2冷態(tài)驗收主要檢查的內(nèi)容如下：（1）檢修計劃執(zhí)行情況。（2）質(zhì)檢點驗收及設(shè)備再鑒定情況。（3）檢修質(zhì)量及分部試運情況。（4）檢修交待情況。（5）缺陷消除情況。（6）有關(guān)保護裝置整定情況。（7）保溫及現(xiàn)場、設(shè)備整潔、文明情況等。（8）試運轉(zhuǎn)過程有關(guān)試驗、測試、監(jiān)督措施準備情況。5.4.3冷態(tài)驗收評價“優(yōu)”的條件：（1）計劃項目完成率100；（2）所有檢修項目均在檢修計劃工期內(nèi)完成；（3）應(yīng)完成的設(shè)備再鑒定合格率100，不存在影響機組啟動的缺陷；（4）檢修有關(guān)技術(shù)資料齊全、完整、真實，并整理歸檔；（5）含有設(shè)備及系統(tǒng)變動情況、運行中的注意事項等內(nèi)容的檢修交待書已交到運行人員手中；（6）設(shè)備、閥門標志齊全、牢固；介質(zhì)流向清楚；屏柜內(nèi)接線整齊、美觀，屏柜無積灰，柜門關(guān)閉嚴密，標志齊全；（7）現(xiàn)場設(shè)備、地面整潔，無積水、積油、積灰現(xiàn)象；安全措施、施工設(shè)施、電氣臨時接線已拆除，現(xiàn)場無遺留檢修雜物；（8）按計劃對有關(guān)設(shè)備、系統(tǒng)進行分步試運良好，試運資料齊全、完整。整機已具備啟動條件。5.4.4冷態(tài)驗收評價“良”的條件：（1）計劃項目完成率100；（2）絕大多數(shù)檢修項目均在檢修計劃工期內(nèi)完成；個別檢修項目雖未在計劃檢修工期內(nèi)完成，但不影響啟動工期；（3）應(yīng)完成的設(shè)備再鑒定合格率大于98，但不存在影響機組啟動的缺陷；（4）檢修主要技術(shù)資料齊全、完整、真實，并整理歸檔；（5）設(shè)備及系統(tǒng)變動情況、運行中的注意事項等內(nèi)容的檢修交待書已交到運行人員手中；（6）設(shè)備、閥門標志齊全、牢固；介質(zhì)流向清楚；屏柜內(nèi)接線整齊、美觀，屏柜無積灰，柜門關(guān)閉嚴密，標志齊全；（7）現(xiàn)場設(shè)備、地面整潔，無積水、積油、積灰現(xiàn)象；安全措施、施工設(shè)施、電氣臨時接線已拆除，現(xiàn)場無遺留檢修雜物；（8）按計劃對有關(guān)設(shè)備、系統(tǒng)進行分部試運良好，試運資料齊全、完整。個別輔助設(shè)備試運時存在問題，但不影響整機啟動。5.4.5冷態(tài)驗收評價未評為“良”以上，不能進入整體啟動，應(yīng)繼續(xù)進行整改。5.4.6 冷態(tài)驗收的方法及要求5.4.6.1 匯報-各有關(guān)人員向參加驗收人員匯報該專業(yè)檢修情況（硬件和軟件）、監(jiān)督情況及存在問題和啟動時的注意事項。（1） 檢修承包方（檢修維護部門）匯報：a)項目完成情況。b)檢修質(zhì)量情況。c)重大設(shè)備和系統(tǒng)改進情況。d)重大設(shè)備缺陷消除情況及運行中必須注意的事項。e)遺留的問題，并說明原因及防范措施。f)大修全過程管理情況（包括準備情況）（2）點檢長匯報設(shè)備修前修后狀況。（3）監(jiān)理匯報大修監(jiān)理情況、存在的問題及建議（4）生產(chǎn)技術(shù)（工程）部匯報質(zhì)量驗收、檢修工藝紀律和技術(shù)監(jiān)督的執(zhí)行情況。（5）發(fā)電部匯報設(shè)備修后調(diào)試、試轉(zhuǎn)、工作票以及目前設(shè)備仍存在的缺陷情況。（6）安監(jiān)部匯報大修期間安全、文明生產(chǎn)情況、存在的問題以及整改意見。（7） 物資公司匯報備品、材料供應(yīng)方面的情況、存在的問題和建議。5.4.6.2 查閱參加驗收的人員查閱檢修資料。5.4.6.3 詢問驗收人員詢問有關(guān)問題。5.4.6.4 實檢驗收人員現(xiàn)場實地檢查、測量。5.4.6.5 評價驗收人員對該專業(yè)進行綜合評價。5.5熱態(tài)驗收熱態(tài)驗收是指檢修竣工后30天內(nèi)對機組運行狀況、設(shè)備效率、設(shè)備缺陷的消除情況、檢修人工、材料、工程費用、文件管理等方面進行的整體鑒定分析和評價，它是對承包商檢修后機組性能的整體評價，是檢修工程質(zhì)量考核的重要依據(jù)之一。5.5.1熱態(tài)驗收的組織5.5.1.1機組大修竣工后30天、擴大性小修和小修竣工后15天內(nèi)要進行熱態(tài)驗收，由生產(chǎn)技術(shù)（工程）部負責組織并編寫熱態(tài)驗收完成后的熱態(tài)驗收報告（驗收報告見附件D）。5.5.1.2機組檢修熱態(tài)驗收由生產(chǎn)副總經(jīng)理（總工程師）主持，生產(chǎn)技術(shù)（工程）部、安監(jiān)部、調(diào)度部、運行部門、物資公司及檢修維護部門、檢修承包方參加。5.5.2熱態(tài)驗收主要檢查的內(nèi)容如下：（1）啟動后的可靠性評價：機組啟動成功率、非計劃降負荷情況、自動投入率等、啟動后缺陷及處理情況。（2）熱態(tài)運行、調(diào)試情況。（3）經(jīng)濟技術(shù)指標完成情況。（4）檢修文件管理及檢修總結(jié)編制情況。（5）監(jiān)督、鑒定分析。（6）工程費用分析。（7）材料消耗分析。（8）人工、勞動生產(chǎn)率分析。（9）啟動后缺陷處理情況。（10）遺留問題處置。5.5.3熱態(tài)評價和檢修工程評估5.5.3.1投運后的可靠性評價(1) 機組啟動成功率，包括設(shè)備啟動時是否達到四個一次成功（一次水壓試驗成功；一次點火成功；一次沖轉(zhuǎn)成功；一次并網(wǎng)成功）；(2) 非計劃降負荷率；(3) 調(diào)峰范圍及運行靈活性；(4) 強迫停運和MFT情況；(5) 熱控、電氣儀表及自動、保護裝置投入率；(6) 計算機監(jiān)控系統(tǒng)模擬量、開關(guān)量投入率；DAS模擬量、開關(guān)量投入率；(7) 設(shè)備泄漏率；(8) 機組主要輔機設(shè)備無異常，檢修后連續(xù)運行的天數(shù)分別為30天，設(shè)備缺陷發(fā)生項數(shù)及主要缺陷。5.5.3.2技術(shù)經(jīng)濟指標評價(1)工時管理a) 工時計劃正確率；b) 超時和節(jié)約工時分析；c) 各技術(shù)工種配備合理性；d) 人員配備的合理性；e) 緊缺人員培訓計劃制定。(2)材料管理a) 庫存材料、備件的合理儲備；b) 采購計劃的正確性；c) 采購網(wǎng)絡(luò)通暢；d) 交貨價格信息正確性。(3)費用管理a) 費用結(jié)算情況；b) 各項目預(yù)算超支和節(jié)約原因分析；c) 各費用出帳正確；d) 總預(yù)算費用控制等。5.5.3.3技術(shù)評價(1)檢修目標完成情況；(2)重大技術(shù)改造項目收到預(yù)期效果；(3)熱態(tài)驗收時文件資料齊全、完整情況；(4)修后機組主要經(jīng)濟技術(shù)指標達到設(shè)計值或要求的標準值；(5)新設(shè)備新技術(shù)選用正確性；(6)設(shè)備狀態(tài)診斷的正確性；(7)設(shè)備健康狀況和設(shè)備性能試驗評價；(8)設(shè)備主要存在問題及今后的技術(shù)措施；(9)外借和外包人員選用、各種合同條款合理性等。5.5.3.4機組大修全優(yōu)的條件為：（1）機組大修后主要運行技術(shù)指標（檢修總結(jié)報告所列主要運行技術(shù)指標）較大修前有明顯改善，達到或超過大修目標責任書簽訂值；（2）300MW及以上機組大修后連續(xù)運行100天，300MW以下機組大修后連續(xù)運行120天，配流化床鍋爐的機組大修后連續(xù)運行90天。（3）大修資金控制在批復計劃資金范圍內(nèi)。（4）重點檢修特殊和技改項目（指金額在50萬元及以上的或安全性評價提出的存在重大問題的項目）完成率達到100%，其它檢修特殊項目完成率大于85。5.5.4 熱態(tài)驗收的方法及要求5.5.4.1熱態(tài)總體驗收采取集中會議與現(xiàn)場檢查相結(jié)合的方式進行。5.5.4.2 匯報（1）檢修維護部門（檢修承包方）匯報：a) 檢修文件管理情況，及啟動后出現(xiàn)的主要缺陷及處理情況。b)人工、勞動生產(chǎn)率分析。（2）物資公司匯報大修材料消耗等情況。（3）運行部門匯報機組熱態(tài)運行、調(diào)試情況，及機組啟動后出現(xiàn)的主要缺陷及處理情況。（4）生產(chǎn)技術(shù)（工程）部匯報：a) 檢修管理情況、檢修總結(jié)編制情況、大修后機組性能試驗的情況。b) 大修費用執(zhí)行情況。5.5.4.3 查閱參加驗收的人員查閱資料。5.5.4.4 詢問驗收人員詢問有關(guān)問題。5.5.4.5 實檢驗收人員現(xiàn)場實地檢查。5.5.4.6 評價驗收人員進行綜合評價。6. 檢查與考核6.1 生產(chǎn)技術(shù)（工程）部負責監(jiān)督、檢查本標準的執(zhí)行情況，并提出考核意見。6.2 考核標準：按照公司檢修質(zhì)量驗收管理考核標準進行考核。7. 附錄7.1質(zhì)量檢驗申請單見附錄A1、A2。7.2質(zhì)檢驗收單見附錄B1、B2。7.3整體驗收單見附錄C1、C2。7.4機組大修熱態(tài)驗收報告見附錄D附錄 A1：質(zhì)量檢驗申請單（W、H點） _ 年_ 月_ 日 編號： _質(zhì)檢部門：_ 申請部門：_ 根據(jù)質(zhì)量監(jiān)督計劃，需對 _進行質(zhì)量檢查?，F(xiàn)自檢合格，特請于_ 年_月_日_時_分到達（集結(jié)地址）_ 進行檢查。質(zhì)檢人員（簽字/日期）：_工作負責人：_ 檢修維護部門：_經(jīng)協(xié)商更改為_ 月_ _日_ _時_ _分， 更改人：_注 1. 本申請由工作負責人填寫，班組和部門簽發(fā)。2. 驗收前4小時申請，電話申請無效。3. 本申請單由檢修部門保存，保存期為30天附錄A2：質(zhì)量檢驗申請單（P點） _ 年_ 月_ 日 編號： _質(zhì)檢部門：_ 申請部門：_ 根據(jù)質(zhì)量監(jiān)督計劃，需對 _進行質(zhì)量檢查?，F(xiàn)自檢合格，特請于_ 年_月_日_時_分到達（集結(jié)地址）_ 進行檢查。質(zhì)檢人員（簽字/日期）：_工作負責人：_ 檢修維護部門：_經(jīng)協(xié)商更改為_ 月_ _日_ _時_ _分， 更改人：_注 1. 本申請由工作負責人填寫，班組和部門簽發(fā)。2. 驗收前4小時申請，電話申請無效。3. 本申請單由檢修部門保存，保存期為30天附錄B1：質(zhì)檢驗收單（W、H點）質(zhì)檢點名稱質(zhì)量標準檢修描述 修理 更換 調(diào)整 保持原狀態(tài)驗收結(jié)論工作負責人班 組時 間檢修維護部門監(jiān) 理生產(chǎn)技術(shù)（工程）部附錄B2：質(zhì)檢驗收單（P點）質(zhì)檢點名稱質(zhì)量標準檢修描述 修理 更換 調(diào)整 保持原狀態(tài)驗收結(jié)論工作負責人班 組時 間檢修維護部門監(jiān) 理生產(chǎn)技術(shù)（工程）部副總工程師總工程師附錄C1：整體驗收單（W點）驗收名稱質(zhì)量標準驗收結(jié)論工作負責人班組時 間檢修維護部門監(jiān) 理生產(chǎn)技術(shù)（工程）部附錄C2：整體驗收單（H點）驗收名稱質(zhì)量標準驗收結(jié)論工作負責人班組時 間檢修維護部門運行部門生產(chǎn)技術(shù)（工程）部附錄D：年度號機組大修熱態(tài)驗收報告機組大修于 年 月 日 時報竣工，至今已安全穩(wěn)定運行 天。期間的各種試驗和資料整理工作全部按要求完成，已達到熱態(tài)總體驗收條件，申請驗收。檢修時間：熱態(tài)試運中存在的主要問題和處理情況：試運期間進行的主要工作：大修后一個月內(nèi)因設(shè)備缺陷影響降出力 小時，損失出力 ，起止時間 月 日 時至 月 日 時。大修后一個月內(nèi)臨故修時間 年 月 日 時至 年 月 日 時，實用時間 小時。A級檢修前后主要指標指 標 名 稱單 位大修前大修后汽機汽耗值Kg/Kw.h汽機熱效率鍋爐總效率電除塵電場投入數(shù)個脫硫系統(tǒng)投運率%脫硫效率%繼電保護裝置投入率熱工自動投入率熱保護投入率評價檢修質(zhì)量設(shè)備狀況文明衛(wèi)生軟件管理試驗工作總評評語驗收人員意見并簽字生產(chǎn)副總經(jīng)理(總工程師) 檢修維護部門主任 運行部門主任 安全管理部門主任 生產(chǎn)技術(shù)（工程）部主任 時間 年 月 日附錄E：三級驗收項目參照表附 錄 E（規(guī)范性附錄）三級驗收項目參照表 表B. 1表B.6 規(guī)定了班組、車間、廠級三級驗收的具體內(nèi)容。 表B. 1汽輪機設(shè)備檢修后分級驗收及內(nèi)容 班組驗收項目車間驗收項目廠級驗收項目 1. 主汽門油動機組裝。 2. 主油泵及推力軸承組裝封口。 3. 高低壓電動油泵組裝。 4. 射水抽氣器組裝。 5. 真空泵、水冷泵疏水泵等泵類組裝1. 調(diào)速器組裝。2. 主油箱封口、油管道檢查。3. 冷油器打泵。4. 加熱器打泵。5. 主機找中心及幌度調(diào)正。6. 汽缸汽室封口。7. 二次濾網(wǎng)及收球網(wǎng)回裝。8. 凝結(jié)水泵組裝前。9. 水冷器打泵。10. 抽汽逆止門、快關(guān)閥檢修回裝。11. 主汽門組裝。 12. 調(diào)速汽門組裝及配汽機構(gòu)組裝。 13. 油凈化設(shè)備檢修回裝。 14. 軸封風機組裝。 15. 除氧器及水箱組裝封口。 16. 推力軸瓦修刮組裝。 17. 汽缸扣空缸嚴密性檢查。18. 滑肖系統(tǒng)修后驗收。19. 軸封抽氣器打泵1. 機組冷狀態(tài)驗收。 2. 主機扣大蓋。 3. 葉片頻率試驗。 4. 轉(zhuǎn)子動平衡。 5. 凝汽器壓水找漏。6. 重大特殊項目的驗收。 7. 真空系統(tǒng)壓水找漏。 8. 壓力容器鑒定驗收。9. 各類安全閥、安全閥的脈沖閥打泵驗收。10. 機組大修后抽逆止閥試驗注：班組驗收合格前車間拒絕驗收。注：車間驗收合格前廠級拒絕驗收。 表B.2 電氣設(shè)備檢修后分級驗收及內(nèi)容 班組驗收項目車間驗收項目廠級驗收項目 1發(fā)電機定子、轉(zhuǎn)子、冷卻器、勵磁機、電動機、變壓器。2配電裝置、母線、斷路器、隔離開關(guān)、互感器、電源盤、動力盤、控制盤。3高、低壓動力電纜、控制電纜。 4繼電保護盤、繼電器、二次線 及保護回路，自動裝置回路。5儀表控制回路。6照明裝置及回路。7二次回路、信號回路、操作回 路熔斷器、燈具、端子排1發(fā)電機定子、轉(zhuǎn)子分段及整體驗收。2高壓電動機分段和整體驗收。3高壓開關(guān)室設(shè)備分段和整體4低壓電動機、母線動力盤開關(guān)、刀閘電纜、二次線交工驗收。5繼電保護及自動裝置、回路交工驗收。6照明裝置交工驗收。7儀表回路交工驗收。8高低壓變壓器驗收。9特殊項目的驗收注：班組驗收合格前車間拒絕驗收。1發(fā)電機定子、轉(zhuǎn)分段及整體收。2高 壓開關(guān)整體驗收。 3繼電保護及動裝置驗收。 4高壓變壓器罩后的驗收。 5重大特殊項目的驗收 。注：車間驗收合格前廠級拒絕驗收。 表B.3 熱工設(shè)備檢修后分級驗收及內(nèi)容 班組驗收項目車間驗收項目廠級驗收項目1、自動：給水、吸送風、減溫高低加、給煤、軸封、汽機儀表盤總電源。 2儀表：機爐主汽溫度表，排煙，給水溫度表，發(fā)電機靜子、推力瓦溫度，氧量，主蒸汽壓力表、爐膛負壓表、汽水流量表、汽包水位表、供熱流氧量表、監(jiān)視段壓力、軸承油壓表、真空表、給水除氧熱網(wǎng)儀表盤總電源。3保護：主保護壓力、溫度開關(guān)，安全門壓力開關(guān)、溫度開關(guān)、保護試驗、軸向位移、 保護靜態(tài)試驗、軸向位移、相對膨脹、振動表、火轉(zhuǎn)速 監(jiān)、鍋爐儀表盤總電源、計算機監(jiān)視系統(tǒng)、轉(zhuǎn)速表1自動：給水、吸送風、減溫、汽機儀表總電源。2儀表：機爐主汽溫度表、推力瓦溫度、主蒸汽壓力、爐堂負壓表、汽水流量表、汽包水位表、給水除、網(wǎng)儀表盤總電源。3保護：安全門壓力開關(guān)、機爐壓力、相對膨脹、鍋爐儀表總電源、表1主要儀表抽檢合格率；2保 護裝置投入率；3自動控制系統(tǒng)投入率 表B.4 鍋爐設(shè)備檢修后分級驗收及內(nèi)容 班組驗收項目車間驗收項目廠級驗收項目 1本體班：（1）防爆提出更換管段的決定和割管前； （2 ）大水管、省煤氣、護鐵調(diào)整后；（3）水冷壁掛鉤修復后；（4 ）預(yù)熱器、沖灰堵漏后；（5）低壓沖灰管道檢修后。2閥門班：（1）聯(lián)合閥門組裝前；（2 ）安全門組裝前；（3）流量孔板組裝前；（4 ）聯(lián)箱口磨后；（5）手孔堵安裝后。3輔機班（1）磨煤機牙箱扣蓋前，小輪接觸面修理后；（2 ）吸、送、排、磨各軸承磨扣蓋前； （3）吸、送、排找動平衡；（4 ）粗、細粉分離器封人也堵前；（5）煙、風管道修后封人孔門前。4.瓦工班（1）熱灰斗和前、后墻兩側(cè)拆砌后；（2 ）省煤器架梁塑料檢修后；（3）過熱器防磨小墻檢修后；（4 ）爐體各處膨脹和砂封部位檢修后1本體方面：（1）開工前爐膛架子搭設(shè)完畢；（2 ）過熱器、省煤、水冷壁、大水管、防爆初步檢查完畢和防爆；工作全部結(jié)束時資料驗收（3）熱灰斗、灰溝、除塵器包括尾部煙道修后 試水；（4 ）全爐樓梯、平臺、欄桿圍板修整后。 2. 閥門班（1）減溫器裝芯前（包括滴